Laboratorio de ingeniería de materiales.

Grupo: 3
Correa Alcántara Ramsés
González Avalos Ernesto Emiliano
Salazar Movellán Salma Livier
Práctica No. 2. Ensayos de tracción en materiales.
Fecha de elaboración: 12 de marzo de 2018

Objetivos: comportamiento de la materia variará

dependiendo de cómo se aplique esta fuerza.
El alumno determinará las propiedades mecánicas de  Tenacidad: Se refiere a la capacidad que tienen
diferentes materiales que se obtienen a través de la los materiales de absorber cantidades de energía
prueba de tracción, conocerá el equipo utilizado en esta sin romperse.
prueba e interpretará la gráfica de metales y plásticos.  Resiliencia: Se llama resiliencia de un material a
la energía de deformación (por unidad de
volumen) que puede ser recuperada de un
Introducción: cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que
causa la deformación.
El ensayo de tracción es muy importante en los materiales
 Tensión: A la magnitud física que representa la
ya que con este podemos analizar los esfuerzos y cargas
fuerza por unidad de área en el entorno de un
que puede soportar un material. ¿Y para que nos es útil
punto material sobre una superficie real o
esto? bueno pues en la industria tenemos que conocer
imaginaria de un medio continuo, es decir, posee
bien los materiales porque tendrán un uso específico
unidades físicas de presión.
importante, como las varillas en una construcción, la
 Ley de Hooke: Establece que el alargamiento de
suspensión de un automóvil, etc.
un muelle es directamente proporcional al
El ensayo de tracción consiste en la deformación axial de
módulo de la fuerza que se le aplique
un material dentro de un rango que contienen tres
etapas:
Desarrollo Experimental:
 Etapa I - se observa la deformación elástica del
material en la que el esfuerzo y la deformación
son proporcionales. En esta etapa el material
regresa a su estado inicial al retirarle la carga
aplicada.
 Etapa II - consiste en la deformación del material
en la zona plástica. En esta etapa la deformación
total se divide en deformación elástica temporal
y en deformación plástica permanente, aquí el
material ya no regresa a su estado original.
 Etapa III - el material empieza a deformarse
debido al movimiento de los planos
cristalográficos y manifiesta una reducción de
área en la sección transversal.
Para esto tenemos que saber ciertas definiciones como:
 Ductilidad: Significa ser dúctil, es decir, es una
superficie que posee la capacidad de modificar su
estructura al ejercerle una fuerza potente sobre
ella, permitiendo así la formación de un ducto
(agujero) o cambiar de forma sin quebrantarse ni
romperse.
 Esfuerzo: Se conoce a la fuerza que actúa sobre
un cuerpo para deformarlo. En este sentido, el
 Resultados: 2. Acero Templado 1018:

Tipo de Diámetro Longitud Diámetro Longitud Tipo de

probeta inicial inicial final final fractura.
(Do) (Lo) (Df) (Lf)
Acero 10 [mm] 58.8 6.2 [mm] 66.9 Semi-
1018 [mm] [mm] dúctil.
Acero 10 [mm] 59.3 5.9 [mm] - Semi-
Templado [mm] dúctil.
1018

Fractura: Figura 2.0 Figura 2.1

1. Acero 1018:
𝜋102
Área inicial: 𝐴 = 4
= 78.53 [𝑚𝑚2 ]
𝜋5.9 2
Área final: 𝐴 = 4
= 27.33 [𝑚𝑚2 ]
Porcentaje de reducción de área:
78.53 − 27.33
%𝑅𝐴 = 𝑥100 = 65.19%
78.53
Porcentaje de alargamiento entre marcas:
66.9 − 𝑥
%𝐴𝑀 = 𝑥100 = 𝑥%
58.8
𝑚𝑚
Figura 1.0 Figura 1.1 Velocidad de deformación: 0.24 𝑠
𝜋102
Área inicial: 𝐴 = 4
= 78.53 [𝑚𝑚2 ] Deformación máxima: 13.76 [mm]
𝜋6.22 Esfuerzo máximo: 23.79 [kN]
Área final: 𝐴 = 4
= 30.19 [𝑚𝑚2 ]
Porcentaje de reducción de área:
78.53 − 30.19
%𝑅𝐴 = 𝑥100 = 61%
78.53
Porcentaje de alargamiento entre marcas:
66.9 − 58.8
%𝐴𝑀 = 𝑥100 = 13%
58.8
𝑚𝑚
Velocidad de deformación: 0.66 𝑠
Deformación máxima: 3.58 [mm]
Esfuerzo máximo: 38.82 [kN]

Figura 2.2

En el proceso de éste material nos encontramos con la

circunstancia de que se deformara más allá del ensayo de
tracción puesto que la carga bajo nuevamente y deformó
el material de tal manera que no pudimos obtener la
longitud final del material y dispersara los demás valores.

Nosotros como ingenieros buscamos especificaciones

del material en el que no cede es por eso que recurrimos
a calcular conceptos como:

Resiliencia:
Figura 1.2
Acero 1018 210 J𝑚−2
Acero Templado 1018 235.851 J𝑚−2
Tenacidad:

Acero 1018 24.73 J𝑚−2

Acero Templado 1018 44.36 J𝑚−2

Conclusiones:

El comportamiento general de los materiales bajo carga

se puede clasificar como dúctil o frágil según que el
material muestre o no capacidad para sufrir deformación
plástica. Los materiales dúctiles exhiben una curva
Esfuerzo - Deformación que llega a su máximo en el punto
de resistencia a la tensión, por lo tanto en ésta práctica se
puede observar que los materiales resisten dependiendo
también de la estructura molecular que esté presente en
las diferentes probetas, como el templado que contiene
carbono en sus moléculas y dio otras características al
momento del ensayo siendo que es el mismo material
que la otra.

Concluimos que a raíz de esto se pueden hacer diferentes

combinaciones dentro de la estructura de cierto material
para tener características específicas y ser utilizadas en
determinados campos que lo necesiten.

Bibliografía:

● William Callister. (2003). Ciencia e ingeniería de

los materiales. Utah: Reverte, S.A.
● William Smith.(2006).Fundamentos de la ciencia
e ingeniería de materiales. México, D.F: McGraw-
Hill.