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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VILLAHERMOSA

INGENIERÍA CIVIL

TALLER DE INVESTIGACIÓN I

PROTOCOLO DE MORTERO A BASE DE PAPEL RECICLADO

JOSÉ ARMANDO MATÍAS DE LA O

VILLAHERMOSA TABASCO, DICIEMBRE 2017.


1. ANTECEDENTES
Para el presente proyecto el cual tiene como objetivo, contribuir a la solución del
problema en las viviendas que se encuentran afectadas por los efectos de la
naturaleza en este caso, la humedad, se tiene en cuenta el proyecto de Papelcreto,
del cual en tiempos atrás se han tenido variedades respecto a esta misma idea con
la única diferencia que es el para que es diseñado, pero siempre tratando de
conservar la línea de referencia entre lo sostenible, el tiempo y el dinero.

Dentro de los proyectos que se han ido realizando en relación a la misma temática
tenemos el de “caracterización de mezclas de mortero a base de celulosa / Papel
reciclado para fabricación de elementos constructivos”, que corresponde la tesis
presentada por la maestra en ciencias en ingeniería y administración de la
construcción, Lucero Elizalde Gómez, donde hace destacar las ventajas que tiene el
papel reciclado para fines constructivos (tanto para elaborar bloques como mortero/
concreto); y la forma en que se reduce el uso masivo de recursos naturales que a la
larga dañan el ambiente. El ser realizada en forma de investigación analítica, se tiene
en cuenta que es de enfoque experimental con datos cualitativos.

También se encuentra el proyecto de “rehabilitación de una vivienda familiar en


Buenos Aires, Argentina, utilizando materiales fabricados con residuos reciclados”
correspondiente a la tesis de las ingenieras Susana Inés Caruso y Marta Edith
Yajnes; donde dicho proyecto consistió de una investigación con enfoque
experimental donde su propósito era contribuir al aprovechamiento de los Residuos
de Construcción y Demolición (RCD), y a la reducción del uso de cemento y a la
reducción del impacto ambiental producido por la fabricación tradicional de bloques,
ladrillos y revestimientos, fabricando materiales constructivos con residuos que
generalmente se desechan en vertederos, tales como el papel de bolsas de
cemento, cal y sumando el poliestireno expandido de embalajes, y la madera
reciclada para moldes. Se apunta a la fabricación de materiales constructivos
durables, económicos, livianos y con buena aislación térmica.

Otro de los proyectos realizados con el mismo fin es, el de “aplicación y estudio de
las propiedades de las celulosas recicladas obtenidas del papel periódico como una
adición para el concreto” presentado por el Ing. Ernesto Barriga Caceres con el
nombre de Papercrete, donde su objetivo principal fue la búsqueda de soluciones
que pudieran hacer sostenible toda vivienda en el país de Perú, procurando que se
disminuyera la contaminación ambiental durante su producción, y que a su vez
mantuviera un costo accesible para la economía de la población; por motivos de falta
de usos oficiales sobre su comportamiento estructural, propiedades y durabilidad, se
vio reducida dicha propuesta. Este proyecto se vio enfocado bajo las investigaciones
cuantitativas y de perspectiva experimental.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la comunidad ubicada en la ranchería Acachapan y Colmena 2da sección existen


problemáticas en relación a la humedad provocada por las condiciones ambientales
de la zona, que en este caso se ven presentes en daños inducidos en los muros de
las viviendas y que se observan en forma de grietas y corrosión de los mismos, y por
eso se da la vía a la siguiente interrogativa, ¿Cómo influyen la humedad, con los
daños en los muros de las viviendas?
2.1. Hipótesis
La humedad daña los muros de las viviendas.

3. OBJETIVO GENERAL
Fabricar un mortero de cemento-arena con agregado de papel en manera de
acabado, que sirva para la reducción de degradación en muros de viviendas a causa
de la humedad.
3.1. Objetivo específico
Someter al mortero a pruebas de permeabilidad para que se verifique el
cumplimiento de resistencia a la humedad.

4. JUSTIFICACIÓN
Actualmente, de acuerdo a investigaciones realizadas en la ranchería Acachapan y
colmena 2da sección, sector la arena, se detectan notorias fracturas en muros tanto
en la fachada interior como exterior, a causa de las condiciones ambientales de la
zona, y que en este caso se denota en forma de humedad.
Por ello, se propone la elaboración y aplicación de un mortero en forma de acabado
con agregado de papel reciclado y los demás elementos básicos que conforman a la
presunta argamasa.
Dando una mejora al muro en perspectiva de resistencia dentro de la cual se
encuentran beneficios tales como el ahorro económico al elaborarlo y la
permeabilidad al muro para evitar causas mayores.

5. MARCO TEÓRICO

5.1. Conceptual
Como apertura del presente proyecto el cual a grosso modo hace referencia a un
mortero con agregado extra, el cual es la pulpa del papel; da como primordial interés
el dar a conocer las bases de que es lo que se pretende realizar y para esto basta
solo con comprender el requisito necesario, saber el concepto de mortero; el cual se
dice que es “el material formado por un cementante hidráulico finamente pulverizado,
que al agregarle agua y arena, tiene la propiedad de fraguar tanto en el aire como en
el agua y formar una masa endurecida que adquiere resistencia mecánica con el
paso del tiempo hasta un punto máximo” (NMX-C-021-ONNCCE-2010, 2011, p. 4).

Así mismo, hacemos referencia a otra definición del mismo concepto, que habrá de
brindar un mejor apoyo a la comprensión que es el producto que se quiere llevar
acabo a elaborar y el cual nos dice, “es una mezcla de agregado fino, generalmente
arena y uno o varios aglutinantes, al mezclarse con el agua forman un material
plástico con propiedades ligantes y adhesivas que al fraguar adquieren dureza y
características de resistencia determinada, de acuerdo a la proporción especificada”
(El Manual Técnico de Construcción, 2008, p. 5).

5.2. Legal
En cuestiones de la perspectiva legal, se hace referencia a algunas de las
especificaciones que ha de sustentar las bases en materia de elaboración del
producto que predetermina dicho proyecto, todo basado a las respectivas normas
que rigen los argumentos constructivos del mismo.

Como principal norma se destaca la NMX-C-021-ONNCCE-2010, que hace reseña


de las descripciones del cemento para albañilería en forma de mortero, con sus
respectivos métodos de ensayo que por consiguiente se da paso a los puntos que
ayuda al proyecto.

Especificaciones físicas
Las especificaciones para caracterizar la calidad del mortero se ven establecidas en
el anexo no.1 (tabla.- especificaciones físicas).

Muestreo
El mortero deberá ser muestreado de acuerdo a lo establecido en la norma mexicana
NMX-C-486-ONNCCE-2014 que hace referencia a la forma en la deberá seguirse el
estudio y análisis de los especímenes de mortero, anexo no. 2 (tabla.- frecuencia de
muestreo para mortero industrializado seco predosificado) y anexo no. 2.1 (tabla.-
frecuencia de muestreo para mortero hecho en obra).

Agregados
El agregado (arena) debe cumplir con las especificaciones de la norma mexicana
NMX-C-111-ONNCCE. Para algunos usos específicos, como acabados finos, o
cuando la trabajabilidad del mortero así lo requiera, el productor puede cribar el
agregado a fin de tener una pasta de mortero con partículas más finas, siempre y
cuando el mortero resultante cumpla con los demás requisitos establecidos en este
proyecto de norma.

Agua de mezclado
El agua para el mezclado del mortero debe cumplir con las especificaciones de la
norma mexicana NMX-122-ONNCCE. Debe estar almacenada en depósitos limpios y
cubiertos.

Cemento hidráulico
El cemento empleado en la elaboración del motero para uso estructural, debe cumplir
con las características y especificaciones descritas en la norma mexicana NMX-C-
414-ONNCCE. El cemento debe almacenarse en la obra en un lugar seco, protegido
de la intemperie que le pueda causar la hidratación.

Materiales auxiliares
 Vaso de acero con una capacidad de 400 ml.
 Cuchara de albañil o espátula de metal.
 Pisón.
 Papel filtro W#41 de 150 mm de diámetro.
 Grasa delgada.

Condiciones ambientales
Condiciones de temperatura: la temperatura ambiente del laboratorio o el lugar
donde se lleve acabo la realización del ensayo, así como de los materiales y equipo
utilizado, deben estar entre 20 oC y 27 oC. La temperatura del agua de mezclado y
del cuarto o gabinete de curado deben conservarse a 23 oC ± 2 oC.

Procedimientos
Determinación de la proporción de la mezcla para los ensayos.
Las proporciones de la mezcla para los ensayos de resistencia a la comprensión,
contenido de aire y retención de agua deben ser elaboradas como se indica
enseguida:

Se obtendrá 620 g de arena de sílice compuesta por 810 g de arena graduada y 810
g de arena de sílice con la granulometría indicada en el anexo no. 3 (tabla.-
granulometría de la arena de sílice).

La cantidad de cemento para albañilería deberá ser de 500 g y la cantidad de agua


debe ser la necesaria para obtener una fluidez de 110% ± 5%.
Una vez realizado el diseño para la elaboración de un mortero de especificaciones de
proporciones dadas, se prosigue a la determinación de la sanidad, tiempos de
fraguado, contenidos de aire, retención de agua, los cuales mediantes la atención de
la norma mexicana NMX-C-021-ONNCCE-2010, se distinguirá su forma de
obtención.

La determinación de la resistencia a la comprensión se efectuar de acuerdo a la


norma mexicana NMX-C-061-ONNCCE, excepto que el agua necesaria para el
ensayo se determina con el ensayo de fluidez de acuerdo a la forma en la que fue
diseñado el espécimen. Donde se habrán de realizar 3 especímenes que deberán
permanecer en los moldes durante 50h ± 2h antes de desmoldarse, posteriormente
se almacenan en un cuarto húmedo por 5 días más hasta su ruptura para el ensayo
de resistencia a 7 días; los restantes, se sumergirán en el cuarto de agua
nuevamente hasta llegar a la edad de ensayo de 28 días.

5.3. Teórico
Una vez que se comprenden los principales cimientos que ayudan a tener
comprensión absoluta de que es un mortero o como su nombre teórico lo recrimina,
argamasa; ya es posible que por ende podemos abrir camino a calzar muchos
puntos respecto a cuantos tipos hay en existencia y de que forma se puede
determinar su tipo de clasificación.

Tenemos que se denominan según sea el aglomerante. Así se tienen morteros de


yeso, de cal, de cemento o de sus combinaciones específicas con el cemento.
En consecuencia se tiene como razón, que un mortero bastardo, es aquel en el que
intervienen dos aglomerantes, como por ejemplo el yeso y cal, cemento y cal, etc.
La argamasa tiene una fase llamada pasta la cual es solo la mezcla de aglomerante
y agua, con una consistencia normal y trabajable.

Los tipos de morteros se definen en relación al conglomerante que se utiliza. En cada


caso veremos también qué proporciones son las adecuadas y cuál es el uso
frecuente para cada tipo de mortero:
1. Morteros de cemento y arena:
 Para enlucidos, zócalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de
cemento por dos de arena.
 Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bóvedas tabicadas y muros muy
cargados utilizar una parte de cemento por tres de arena.
 Para bóvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por
cuatro de arena.
 Para muros cargados, enfoscados o fábrica de ladrillos se puede utilizar un
tipo de mortero más ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
 Para morteros más pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por
6, 8 o 10 partes de arena, según se trate de fábricas cargadas, muros sin
carga y rellenos para solados respectivamente.
2. Morteros de cal y arena:
 Para enlucidos se utilizará una parte de cal por una de arena.
 Para revoques, una parte de cal por dos de arena.
 Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.
 Para muros de mampostería: una parte de cal por cuatro de arena.
3. Morteros de cemento y cal:
 Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6
de agua.
 Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
 Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
 Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12
de agua.

De acuerdo al conocimiento obtenido respecto a la clasificación de morteros y los


elementos materiales que lo componen para su producción, se puede dar a conocer
la forma de elaboración del mortero, el cual se realiza en una zona limpia de algún
otro agregado que pueda mezclarse con la mezcla de los agregados a utilizar; se
mezclan todos sus componentes hasta dar una tonalidad homogénea, para así poder
anexar el agua para poder darle la forma trabajable conservando la resistencia para
la cual fue diseñado.
6. ANÁLISIS

Pregunta 1

¿De que tipo de material se encuentran construidos tanto las paredes como los
muros de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Mampostería 15 75%
Lamina 2 10%

Madera 3 15%

La mayoría responde que se encuentran construidos de mampostería, tanto en las


paredes como en los muros de su vivienda, ya que es la forma más eficaz de
exceptuar ciertas consecuencias naturales que puedan afectar a la vivienda en la
zona en que se vive.

Un grupo regular dice que de madera, debido a que desde tiempos atrás han
conservado su vivienda tal cual se encuentra construida y no han necesitado
mejorarla.

Y la minoría menciona que de lámina, dado que la economía es demasiado inestable


para poder construir una de mampostería.
Pregunta 2

¿Con que tipo de techado se encuentra su casa?

Respuesta Frecuencia Porcentaje

Losa 8 40%
Laminas de zinc 7 35%

Tejas de barro 5 25%

La mayoría revela que el techado de sus viviendas es de losa, visto que para ellos es
un poco más factible la prevención de posibles efectos de la naturaleza sobre ella.

Un grupo regular señala que de láminas de zinc, puesto que para ellos ese tipo de
material les es muy barato y accesible, aparte de que les da un ambiente más fresco
a la vivienda a diferencia de una losa.

Y la minoría manifiesta que de tejas de barro, porque sus viviendas son


construcciones que llevan muchos años de haberse edificado y que en ese tiempo
ese era el material que se empleaba.
Pregunta 3

¿De que manera se presenta la humedad en los muros y paredes de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje

Grietas 6 30%

Manchas 9 45%

Mal olor 5 25%

La mayoría dice que la humedad se presenta en forma de manchas en los muros y


paredes de su vivienda, por causa de la corrosión que se origina en los elementos
estructurales en este caso los muros a raíz de escurrimientos.

Un grupo regular expresa que se observa en manera de grietas, debido a las


filtraciones internas en los muros que pueden tener origen desde el lugar del techado
de la vivienda.

Y la minoría exterioriza que el mal olor, a causa de la filtración absorbida por el muro,
ocasionando que guarde un hedor característico a la humedad.
Pregunta 4

¿A que se debe la existencia de humedad en las paredes y muros de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


A la ubicación 3 15%
A las condiciones 10 50%
ambientales
A la construcción 7 35%

La mayoría expone que la humedad debe su existencia a las condiciones


ambientales, porque en todo momento se ve reflejado un signo de humedad, y se
denota más probable cuando las épocas de lluvias son intensas, que el techado logra
indirectamente permitir la filtración del agua.

Un grupo regular expresa que se debe su existencia a la construcción de su vivienda,


ya que en cierto modo se encuentran con fallas estructurales desde el momento en
que fue edificada o por ser una cimentación de varios años que ocasionan la
aparición de esta.

Y la minoría manifiesta que la humedad existe por la ubicación en que se encuentra


su vivienda, debido a que la zona es un lugar rodeada de vegetación y mantos
acuíferos que posiblemente repercuten indirectamente en su existencia.
Pregunta 5

¿En que parte de su vivienda se presenta más la humedad?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Cocina 4 20%
Sala 6 30%
Recamaras y baños 10 50%

La mayoría apunta a que la humedad se hace presente mas en las recamaras y los
baños de su vivienda, puesto que estos cuartos se encuentran en una parte donde la
filtración de la humedad es mas propensa a introducirse y así ocasionar daños.

Un grupo regular testifica que en la sala, porque todo se encuentra relacionado a


como se esta construido el techado de la casa, en este caso hay casas que se
encuentran con techado de laminas y por efecto de mal acomodo se filtra la
humedad hasta hallar cabida en los muros.

Y la minoría opina que en la cocina, todo por cuestión del acabado que presenta el
muro en ese cuarto, no es viable para la zona en la que se encuentra.
Pregunta 6

¿Qué tipo de acabado tienen los muros y paredes de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Repellado 9 45%
Barnizado 3 15%
Empastado 6 30%
Nada 2 10%

La mayoría alega que sus muros se encuentran repellados, ya que ven viable este
acabado, para apariencia más llamativa y segura de su vivienda.

Un grupo regular dice que es el empastado, puesto que es algo que ayuda a dar
buena imagen a su vivienda. Otro grupo regular menciona que es barnizado, ya que
es lo único que les sirve para dar cuidado a sus muros en este caso los que se
encuentran hechos de madera.

Y la minoría atestigua que no tienen nada como acabado, ya que es algo que se
encuentra relacionado con cuestión económica.
Pregunta 7

¿De que manera no le satisface tener la humedad presente en sus muros y paredes
de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Mala imagen 5 25%
Posibles problemas 4 20%
futuros
Ambas 11 55%

La mayoría dice que no les satisface la presencia de humedad por vía de las dos
razones en este caso mala imagen y problemas futuros, visto que no estaría
cumpliendo con las necesidades de la vivienda al momento de estar fracturada.

Un grupo regular alega que la mala imagen que puede tener la vivienda, pues esto
podría no permitir la estética original con la cual fue diseñada.

Y la minoría no les satisface por los problemas que se presentan o se pueden


presentar en un tiempo considerado, por causa de esto podría llegarse a presentar
conflictos que ocasionen accidentes dentro de la vivienda.
Pregunta 8

¿Es constante la aparición de la humedad que se presentan en los muros y paredes


de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Si 10 50%
No 4 20%
Rara vez 6 30%

La mayoría expresa que si son constantes las diversas apariciones de la humedad,


puesto que la zona en la que se ubican las viviendas y las condiciones ambientales
de la misma, les da directamente la vía de entrada a los daños en sus muros y
paredes.

Un grupo regular menciona que no es constante la aparición de esta, ya que no


presentan daños relacionados con la humedad o posiblemente existan pero que no
son de fácil observación para alarmarse.

Y la minoría comenta que rara vez se presentan estos rasgos de humedad, dado que
solo les sucede en épocas de grandes lluvias.
Pregunta 9

¿Qué haría para solucionar las consecuencias de la humedad en los muros y


paredes de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Nada 4 20%
Resanar 10 50%
Demoler y reconstruir 6 30%

La mayoría afirma que lo que haría en caso de presentar problemas con los muros
de su vivienda, seria el resanar la parte fracturada, ya que es más factible aplicar un
sellador en forma de mortero o ya sea un impermeabilizante.

Un grupo regular expresa que estaría dentro de sus soluciones el demoler y


reconstruir el muro afectado, pues es mejor realizar un diseño más viable para las
problemáticas que presentaron la fractura en el elemento estructural, aunque podrá
tener dificultades referente a la economía ya que podría ser demasiado costoso.

Y la minoría manifiesta que no haría nada para solucionarlo, porque no cuenta con el
bien monetario para realizar un tipo de cambio para su vivienda.
Pregunta 10

¿Utilizaría como recurso auxiliar un mortero a base de papel reciclado para el


acabado en sus muros y paredes de su vivienda?

Respuesta Frecuencia Porcentaje


Si 8 40%
No 5 25%
Tal vez 7 35%

La mayoría dice que si usaría un mortero con agregados de papel, puesto que
conocen las posibles características y propiedades que tiene dicho elemento y que
puede dar soluciones a los problemas de humedad.

Un grupo regular indica que tal lo vez utilizaría, ya que le serviría para experimentar
como reacciona en sus muros y paredes de su vivienda.

Y la minoría manifiesta que no lo utilizaría, ya que seria un gasto innecesario en caso


de que fallase la aplicación de esta.
7. PRESUPUESTO

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS Unidad: M3


Descripción: elaboración de mortero cemento- Cantidad: 1.00
arena, proporción 1:8 con agregado de papel P.U. $589.24
reciclado Importe
$589.24
Total:
Clave Cantidad y/o Precio y/o Precio
Descripción Concepto Unidad
Catalogo Rendimiento Costo Unitario
Materiales:
cemento saco 0.3470 $170.00 $58.99
arena m3 1.0000 $300.00 $300.00
papel reciclado kg 0.0069 $20.00 $0.14
agua m3 0.2500 $20.00 $5.00
Subtotal. Materiales $364.13

Mano de Obra:
5 peones Jor $1250.00
0.06666667
1 oficial albañil Jor $400.00 $110.00

$1650.00
Subtotal. Mano de Obra $110.00

Equipo y/o Herramienta:

Herramienta Diversas Lote 3.00% $110.00 $3.30

Subtotal. Eqpo y/o Herrmta. $3.30

TOTAL_COSTO DIRECTO $477.43

Costo de Operación 10.00% $477.43 $47.74


Subtotal $525.17
Financiamiento 0.00% $525.17 $0.00
Subtotal $525.17
Utilidad 10.00% $525.17 $52.52
Subtotal $577.69
SECODAM 2.00% $577.69 $11.55
Subtotal $589.24

TOTAL_COSTO INDIRECTO $111.81

GRAN TOTAL COSTOS


$589.24
(DIRECTOS + INDIRECTOS)
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS Unidad: M2
Descripción: elaboración de mortero Cantidad: 1.00
cemento- arena, proporción 1:8 P.U. $897.62
Importe
$897.62
Total:
Clave Cantidad y/o Precio y/o Precio
Descripción Concepto Unidad
Catalogo Rendimiento Costo Unitario
Materiales:
cemento saco 0.3470 $170.00 $58.99
arena m3 1.0000 $300.00 $300.00
aditivo L 1.0000 $250.00 $250.00
agua m3 0.2500 $20.00 $5.00
Subtotal_Materiales $613.99

Mano de Obra:
5 peones Jor $1,250.00
0.06666667 $110.00
1 oficial albañil Jor $400.00
$1,650.00
Subtotal_Mano de Obra $110.00

Equipo y/o Herramienta:

Herramienta Diversas Lote 3.00% $110.00 $3.30

Subtotal_Eqpo y/o Herrmta. $3.30

TOTAL_COSTO DIRECTO $727.29

Costo de Operación 10.00% $727.29 $72.73


Subtotal $800.02
Financiamiento 0.00% $800.02 $0.00
Subtotal $800.02
Utilidad 10.00% $800.02 $80.00
Subtotal $880.02
SECODAM 2.00% $880.02 $17.60
Subtotal $897.62

TOTAL_COSTO INDIRECTO $170.33

GRAN TOTAL COSTOS


$897.62
(DIRECTOS + INDIRECTOS)
Nota: segundo precio unitario representa a la comparación de costo en relación a la
elaboración de un mortero.
8. BIBLIOGRAFÍA

Barriga Caceres, Ernesto y Bernardo Murillo, Jaime Arturo. (2016). Tesis “Aplicación
y estudio de las propiedades de las celulosas recicladas obtenidas del papel
periódico como una adición para el concreto”. Perú: Publicada.

Caruso, Susana Inés y Yajnes, Marta Edith. (2015). Tesis “Rehabilitación de una
vivienda familiar en buenos aires, Argentina, utilizando materiales fabricados con
residuos reciclados”. Argentina: Publicada.

Cemento para Albañilería (Mortero)/ Especificaciones y métodos de prueba, Instituto


Mexicano del Cemento y del Concreto. Consultado el 13 de septiembre de 2017, de
http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas41.pdf.

Elizalde Gómez, Lucero. (2005). Tesis “Caracterización de Mezclas de Mortero a


Base de Celulosa/ Papel Reciclado para Fabricación de Elementos Constructivos”.
México: Publicada.

NORMA MEXICANA NMX-C-021-ONNCCE-2010.

NORMA MEXICANA NMX-C-414-ONNCCE-2010.

NORMA MEXICANA NMX-C-486-ONNCCE-2014.

Tipos de mortero para la construcción. Consultado el 11 de septiembre del 2017, de


https://arquigrafico.com/tipos-de-morteros-para-la-construccion/.

Tipos de morteros/ proporciones y usos. Consultado el 12 de septiembre del 2017,


de https://proyectos.habitissimo.es/proyecto/morteros-tipos-proporciones-y-usos-
frecuentes#ixzz4uSvTzrPH.
9. ANEXOS

Anexo no. 1

Tabla.- especificaciones físicas


Determinación unidad Condición Especificación
Sanidad (expansión en autoclave) % Máximo 1.0
Tiempo de fraguado inicial Min Mínimo 90
Tiempo de fraguado final Min Máximo 1080
Resistencia a la compresión a 7 días N/mm2 Mínimo 4,4
Resistencia a la compresión a 28 días N/mm2 Mínimo 7,8
Contenido de aire % Máximo 22
Retención de agua % Mínimo 60

Anexo no. 2

Tabla.- frecuencia de muestreo para mortero industrializado seco


predosificado
Muestreo Muestreo realizado en planta
Requisito
realizado en obra para cada tipo de producto
Una muestra por Una muestra por cada lote de 200
Resistencia a
cada lote de 20 Ton. O fracción de producción
compresión
Ton. O fracción diaria
Una muestra para el ensayo de
fluidez o revenimiento por cada
Fluidez No aplica
lote de 200 Ton. O fracción de
producción diaria
Una muestra por
Revenimiento cada lote de 20 No aplica
Ton. O fracción
Una muestra por cada lote de 200
Retención de
No aplica Ton. O fracción de producción
agua
diaria
Una muestra por cada lote de 200
Contenido de
No aplica Ton. O fracción de producción
aire
diaria
Anexo no. 2.1

Tabla.- frecuencia de muestreo para mortero hecho en obra


Requisito Muestreo realizado en obra
Resistencia a Una muestra para revolturas donde se utilice una
compresión cantidad de hasta 500 kg de cementantes
Fluidez No aplica
Una muestra para revolturas donde se utilice una
Revenimiento
cantidad de hasta 500 kg de cementantes
Retención de agua No aplica
Contenido de aire No aplica

Anexo no. 3

TABLA.- GRANULOMETRÍA DE LA ARENA DE SÍLICE


Malla (abertura en mm) Residuo acumulado en %
No. 16 (1, 18 mm) 0, 0
No. 20 (0, 850 mm) 15 máx.
No. 30 (0, 600 mm) 95 – 100 máx.