“Año del buen servicio al ciudadano”

CONCRETO

Docente : ing. pisfil

Materia : Tecnología de Materiales
Ciclo : IV
Facultad : Ingeniería Civil
Integrantes :
 Chuquicahua Medina Jhonatan
 Escobar Chimbo Gian Pablo
 Alarcon Choquehuanca Luz Mirely

Moyobamba- San Martin

2017
 “Año del buen servicio al ciudadano”

CONCRETO
Proviene del latín concretus, concreto es un adjetivo que permite hacer mención a
algo sólido, material o compacto. El término se suele oponer a lo general o abstracto,
ya que está referido a algo determinado y preciso.
El concepto tiene otro uso en varios países latinoamericanos, derivado del vocablo
inglés concrete. En este caso, el concreto es la mezcla de piedras y
mortero conocida también como hormigón. Cabe destacar que el mortero, por otra
parte, es la mezcla de cemento, arena y agua.
El concreto es un material muy frecuente en la construcción ya que tiene la
capacidad de resistir grandes esfuerzos de compresión. Sin embargo, no se
desempeña bien ante otros tipos de esfuerzos, como la flexión o la tracción. Por lo
tanto, el concreto suele utilizarse en conjunto con el acero, en un compuesto que
recibe el nombre de hormigón armado.
Es frecuente que al concreto se le añadan diversos aditivos para modificar sus
características. Entre estos aditivos es posible mencionar a impermeabilizantes,
colorantes y retardadores de fraguado, entre otros.
Este tipo de material tenemos que subrayar que tiene ya su origen en el Antiguo
Egipto y desde entonces también sería empleado en siglos posteriores por otras
culturas y civilizaciones como sería el caso de Grecia o el imperio romano.
Precisamente durante este último periodo histórico habría que destacar que el
concreto se utilizó en parte para poner en pie construcciones tan importantes como
el Coliseo de Roma.
Otros datos singulares que merece la pena conocer de este material es que el primer
puente creado con él de manera íntegra se realizó en la ciudad francesa de Souillac
en el año 1816. Y todo ello sin olvidar tampoco que en Estados Unidos una de las
obras más significativas que lo empleó tal y como hoy lo conocemos es el canal de
Erie.
El Canal de Panamá, la afamada internacionalmente prisión de Alcatraz e incluso la
espectacular Ópera de Sidney, situada en Australia, son otras de las sorprendentes
edificaciones que también se han levantado haciendo uso en parte del material que
nos ocupa, de concreto.
Los edificios residenciales, los puentes, los túneles y los canales son algunas de las
obras que pueden realizarse con concreto u hormigón armado. El principal productor
de concreto del mundo es China, seguido por India, Estados Unidos, Japón y Rusia,
en ese orden.
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Tipos de concreto según su peso

 Concreto normal

El Concreto Convencional o Normal es un material premezclado de resistencia

controlada, esta mezcla está compuesta por cemento, grava, arena, agua y
aditivos. Se diseña como un material de resistencia a la compresión a 28 días y
de peso volumétrico normal. Por sus propiedades, este Concreto es ideal para
cualquier tipo de elemento y construcción en general en donde la mezcla de
concreto no requiera alguna propiedad especial y/o el elemento a colar no es
sujeto bajo condiciones de trabajo a ambientes químicos agresivos.
Dependiendo de las dimensiones y cuantía del refuerzo del elemento que se va a
vaciar se especifica el tipo de agregado requerido y sus proporciones:

 Agregado estándar (tamaño máximo de 1")

 Agregado medio (tamaño máximo ¾")
 Agregado fino (tamaño máximo de ½").

Usos:

 Losas y cubiertas
 Cimentaciones y zapatas
 Columnas
 Losas de Cimentación
 Muros estructurales
 Elementos prefabricados
 Pisos industriales
Ventajas:

 Permite ahorro en materia prima y mano de obra versus con el concreto

hecho en obra. No requiere alquiler de mezcladora.
 Costo final de la obra menor (m) y mayor utilidad versus sistema tradicional.
 Vaciado hasta 5 veces más rápido y eficiente versus sistema tradicional en
obra.
 Optimización de recursos: mayor rotación de su encofrado. Sin desperdicios,
al asegurar la cantidad exacta adquirida
 Calidad: Excelente adherencia por mezcla homogénea. Mezcla
computarizada y exacta de agua, cemento, agregados y aditivos.
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 Materias primas: Control de calidad riguroso utilizando la más moderna

tecnología.
 Producto final totalmente garantizado: Dosificación por peso, controlando los
cambios de agregados por humedad y absorción.

 Concreto ligero

El concreto ligero tiene características propias; por un medio espumoso adicionado

a la mezcla se ha hecho más ligero que el concreto convencional de cemento,
arena y grava, que por tanto tiempo ha sido el material empleado en las
construcciones. Esto, sin embargo, es más bien una descripción cualitativa en vez
de una definición. Asimismo, se ha sugerido definirlo como un concreto hecho con
base en agregados de peso ligero, lo cual se presta a dudas ya que en todos lados
se conoce por agregado de peso ligero aquel que produce un peso ligero. En todo
caso, existen algunos concretos ligeros que ni siquiera contienen agregados.

Los concretos ligeros son concretos de densidades menores a las de los concretos
normales hechos con agregados comunes. La disminución de la densidad de estos
concretos se produce por una presencia de vacíos en el agregado, en el mortero o
entre las partículas de agregado grueso. Esta presencia de vacíos ocasiona la
disminución de la resistencia del concreto, por lo que muchas veces la resistencia
no es la condición predominante para los concretos, y en otros casos se compensa.
En construcciones de concreto, el peso propio de la estructura representa una
proporción importante en la carga total de la estructura por lo que reducir la densidad
del mismo resulta beneficioso. Así se reduce la carga muerta, con la consiguiente
reducción del tamaño de los distintos elementos estructurales, llegando a los
cimientos y al suelo con menores cargas. Básicamente el uso de concretos ligeros
depende de las consideraciones económicas.

Las ventajas de tener materiales con baja densidad son numerosas. Por ejemplo,
reducción de las cargas muertas, mayor rapidez de construcción, así como
menores costos de transportes y acarreos. El peso que gravita sobre la cimentación
de un edificio es un factor importante en el diseño del mismo especialmente hoy en
día en que la tendencia es hacia la construcción de edificios cada vez más altos.
Los agregados producidos por aplicación de calor para expandir la pizarra, arcilla,
esquisto, la pizarra diatomácea, perlita, obsidiana y vermiculita tienen una densidad
de 650 a 900 kg/m3 para el caso del proceso mediante aglutinado y de 300 a 650
kg/m3 cuando se hacen en el horno giratorio. Los concretos que se obtienen tienen
densidades entre 1,400 a 1,800 kg/m3. Tienen la ventaja de que se obtienen
resistencias más elevadas que con cualquier otro agregado ligero.
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 Concreto pesado

Se define el concreto pesado o de alta densidad como el Concreto de

densidad sustancialmente más alta que la del hecho con el empleo de
agregados de peso normal, por lo común obtenido por el uso de agregados
pesados y que se usa en especial para el blindaje contra la radiación. Aun
cuando el blindaje contra la radiación es el uso principal del concreto pesado,
también se emplea en la fabricación de contrapesos o, sencillamente, como
un medio para aumentar económicamente el peso muerto de alguna
instalación, sin aumentar el volumen de la masa, como sería el caso con el
concreto de peso normal. Cuando se habla de concreto pesado,
normalmente se hace referencia a concreto que tiene una densidad por arriba
de 150 pcf (libras por pie cúbico) y que, sobre la base del tamaño de los
agregados y los procedimientos de colado, puede alcanzar una densidad tan
alta como 400 pcf.

Concreto pesado es más costoso que el de peso normal, incluso si se

compara por libra de masa, debido a que debe tenerse un cuidado mayor
que el normal al seleccionar un agregado de densidad adecuada y de una
calidad conveniente para la finalidad para la que se va a usar, como la
explotación en la mina del material, el triturado y gradación de los agregados
y su mezclado para obtener la mezcla de concreto, así como en el colado y
acabado de éste.
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Características de un buen concreto

 Concreto fresco

Se denomina concreto fresco al material mientras permanece en estado fluido, es

decir desde el momento cuando todos los componentes son mezclados hasta que
se inicia el atiesa miento de la masa. En ese lapso el concreto es transportado,
encofrado y luego compactado manualmente o por vibración.

 Reologia:

Bajo el término de la reologia del concreto se agrupa el conjunto de características

de la mezcla fresca posibilitan su manejo y posterior compactación. Desde el punto
de vista físico, estas características dependen de las variaciones de la viscosidad y
de la tixotropía de la mezcla a lo largo del tiempo. En la práctica se define la reologia
del concreto con base en tres características: fluidez, compactibilidad, estabilidad a
la segregación.

 Fluidez:

La fluidez describe la calidad de fluido o viscosidad que indica el grado de

movilidad que puede tener la mezcla.

 Compactibilidad:

Cuando la mezcla es vibrada se hace más fluida y puede así distribuirse más
uniformemente, envolviendo bien las armaduras y ocupando todas las sinuosidades
del encofrado. Esta es la propiedad que se conoce como tixotropía y es la
característica que permite la compactibilidad de la mezcla y su adaptación amolde.

 Estabilidad a la segregación:

Los componentes del concreto son físicamente heterogéneos: liquido (agua), polvo
(cemento y arena), fragmentos de piedra y una pequeña fracción de aire, cuya
mezcla tiene la natural tendencia a separarse uno delos otros. La separación del
agua de los restantes componentes de la mezcla cuando queda flotando sobre el
material recién colocado se conoce como exudación o sangrado y tiene su propio
desarrollo evolutivo.

Por otro lado la tendencia a separarse los granos gruesos del mortero, lo que
se conoce como segregación depende de la viscosidad y de la tixotropía, y se
relaciona con la cantidad y el tamaño de los granos. Cuando se añade agua
discriminadamente a la mezcla se produce un daño directo a la resistencia
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mecánica, favorece a la aparición de grietas por retracción y le quita defensas al

concreto para lograr durabilidad, aparte de que hacia la mezcla propensa a la
segregación.

 Concreto endurecido

 Durabilidad:

La durabilidad de un concreto es característica que le hace mantener su forma

original, su calidad y sus propiedades de servicio atreves del tiempo y frente al
problema de clima, ataque químicos o cualquier otro proceso de deterioro.

Las principales variables que intervienen en l duración es un concreto son:

A. Las condiciones ambientales: aire, agua, suelo, gases, congelación, ciclos
repetidos de humedecimiento y secado, sustancia disuelta en el agua o
sustancia dañinas en contacto directo.
B. Las características de los materiales utilizados en la fabricación,
(cemento, agua agregados).
C. El grado permeabilidad del concreto que depende de.
 La porosidad de la pasta de cemento.
 La porosidad de los agregados.
 De la estructura y distribución de los poros.
 De la relación agua-cemento.
 De la eficiencia en la compactación de concreto para eliminar las
burbujas de aire atrapado.
 Del tiempo de curado y del proceso seguido en la mezcla y su posterior
colocación.
 Del espesor del concreto.

D. Las condiciones del servicio (deterioro por circulación de equipos mecánicos

o persona).
E. Mantenimiento o conservación que se da la estructura.

Para evitar el deterioro del concreto por acción del medio ambiente es necesario:
 Construir concretos impermeables, empleando una relación agua-cemento
adecuada.
 Diseñar estructura par que tenga una geometría tal que reduzca al mínimo la
capacidad de agua y que adicionalmente disponga de un buen drenaje.
 Recibir el acero d refuerzo con adecuado espesor, ya que al corroerse el
accesorio induce problemas al concreto que lo llevan a su distribución.
 No utilizar acelerantes en los lugares no recomendado para ello.
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 Resistencia:

El concreto como material estructural se diseña para que tenga una determinada
resistencia. La resistencia a la comprensión simple a las características mecánicas
más importantes de un concreto se utiliza normalmente para juzgar su calidad. Sin
embargo cuando se diseñan pavimentos rígidos y otras lozas que se contribuyen
sobre el terreno, el concreto se diseña pata que resista esfuerzo de flexión.

Los factores que afectan la resistencia del concreto se puede dividir entre dos los
primeros tienen que ver con la capacidad y capacidad de elemento constitutivos del
concreto: agregados, cemento y agua y los segundos a la calidad del proceso de
concreto: mezclado, transporte, colocación, compactación y curados; la resistencia
está en relación directa en este proceso. En cuanto a la calidad y cantidad de los
elementos constitutivos de concreto mencionaremos lo siguiente:
 Contenido del cemento: las características del cemento empleado en la
mezcla del concreto tiene un gran incidencia en la resistencia del concreto,
pues en el elemento más activo de la mezcla.
 Relación agua- cemento: la relación, agua-cemento (A/C) es el factor más
importante en la resistencia del concreto.
 Influencia de los agregados: la cantidad de los agregados es un factor
determinante de la resistencia del concreto, la propiedades de los agregados
que más influyen en ellas son:

 Tamaño máximo del agregado grueso.

 La granulometría, materiales bien gradados, producen una mayor
densidad.
 La forma y la textura de los agregados que especialmente inciden en
la resistencia a la flexión.
 La resistencia y rigidez de las partículas del agregado.

 Permeable

La permeabilidad al igual que la porosidad depende de las propiedades de los

materiales, la proporción de la mezcla y de los métodos de colocación y
compactación. Una excesiva compactación reducirá la permeabilidad al sellar los
poros necesarios para la filtración del agua.

 Elasticidad
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En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener

deformación permanente.
El concreto no es un material elástico estrictamente hablando, ya que no tiene un
comportamiento lineal en ningún tramo de su diagrama cara vs deformación en
compresión, sin embargo, convencionalmente se acostumbra definir un “Módulo de
elasticidad estático” del concreto mediante una recta tangente a la parte inicial del
diagrama, o una recta secante que une el origen del diagrama con un punto
establecido que normalmente es un % de la tensión.

 Extensibilidad

Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en función de

la deformación unitaria máxima que puede asumir el concreto sin que ocurran
fisuraciones.
Depende de la elasticidad y del denominado flujo plástico, constituido por la
deformación que tiene el concreto bajo carga constante en el tiempo.
El flujo plástico tiene la particularidad de ser parcialmente recuperable, estando
relacionado también con la contracción, pese a ser dos fenómenos nominalmente
independientes.

CLASIFICACIÓN

 CONCRETO SIMPLE

Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, el

cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores
a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o
prefabricados, y cuyas características son una buena resistencia en compresión,
durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.Este tipo de concreto no es
utilizado en elementos sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso en
edificaciones se da principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el
suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo.

Se proporcionarán juntas de contracción o de aislamiento para dividir los miembros

estructurales de concreto simple en elementos a flexión discontinuos. El tamaño de
cada elemento limitará el incremento excesivo en los esfuerzos internos generados
por las restricciones al movimiento originado por la deformación diferida, la
contracción por secado, y los efectos de temperatura.

El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la compresión, pero débil en tensión,

lo que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se
emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras, colocado en las zonas
donde se prevé que se desarrollarán tensiones bajo las acciones deservicio.
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El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la

tensión del concreto. El uso del refuerzo no está limitado a la finalidad anterior,
también se emplea en zonas de compresión para aumentar la resistencia del
elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas a cargas de larga
duración y para proporcionar confinamiento lateral al concreto, lo que
indirectamente aumenta su resistencia a la compresión. La combinación de
concreto simple con refuerzo constituye lo que se llama concreto armado.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes,

túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y
canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas,
factorías, casas e incluso barcos. En la albañilería el concreto es utilizado también
en forma de tabiques o bloques.

 Ventajas:

 Resistencia a fuerzas de compresión elevadas.

 Bajo costo.
 Larga duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el
paso del tiempo).
 Puede moldearse de muchas formas.
 Presenta amplia variedad de texturas y colores.

 Desventajas:

 Débil resistencia a torsión

 CONCRETO CICLÓPEO

El concreto ciclópeo es aquel que está formado por una mezcla cuyos pétreos se
componen hasta en un sesenta (60) por ciento por fragmentos de roca con una
masa máxima de treinta (30) kilogramos por pieza, que se colocan a mano
embebidos en el concreto normal, en su lugar definitivo en la obra.
La piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. Tendrá
un tamaño entre 15 y 30 cm y se someterá a las especificaciones del agregado
grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. Todas y cada una de las piedras
deberán quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre
dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor
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de 10 cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa

de concreto y colocadas en ésta con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada
a la formaleta ni a otra piedra. El concreto deberá vibrarse por métodos manuales
al mismo tiempo que se agregan las piedras para obtener una masa uniforme y
homogénea. Medida y pago de concretos. La unidad de medida de los concretos
será el metro cúbico (m3). Se tomará como base de medida los volúmenes
determinados por las líneas de diseño mostradas en los planos o las aprobadas por
la Interventoría. El precio unitario comprenderá de: todos los costos directos e
indirectos por personal, materiales, equipo, construcción y tratamiento de juntas,
sellantes, aditivos, suministros, colocación, tratamiento de superficies, asegurado,
conservación en el sitio durante el tiempo requerido retiro de formaletas, etc.
También incluirá los costos por preparación de la fundación, de las formaletas, y del
refuerzo para el vaciado del concreto, su vibrado, curado, reparaciones, ensayos de
laboratorio, pruebas de carga, impermeabilidad, y todas las actividades necesarias
para producir, colocar, y verificar los concretos especificados.

 CONCRETO ARMADO
El concreto (cemento más agregados grueso, fino y una cantidad de agua) en masa
es un material moldeable y con buenas propiedades mecánicas y de durabilidad, y
aunque resiste tensiones y esfuerzos de compresión apreciables tiene una
resistencia a la tracción muy reducida.
El concreto por sus características es el material idóneo para elementos que estén
sometidos únicamente a esfuerzos de compresión

VENTAJAS:

 Es una material con aceptación universal, por la disponibilidad de los

materiales que lo componen.

 tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectónicas.

 tiene la característica de conseguir ductilidad.

 Posee alto grado de durabilidad.

 Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas)

 tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez:

Capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformación de una fuerza o
sistema de fuerzas)

 Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión, corte y tracción.

 La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco mantenimiento

DESVENTAJAS:
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 Las desventajas están asociadas al peso de los elementos que se requieren en las
edificaciones por su gran altura, como ejemplo tenesmo si las edificaciones tienen luces
grandes o volados grandes las vigas y losas tendrían dimensiones grandes
esto llevaría a generar mayor costo en la construcción de la edificación.

 Por otro lado los elementos arquitectónicos que no tiene estructura ya sean
tabiques o muebles pueden ser cargar gravitatorias ya que aumentarían la
fuerza sísmica por su gran masa.

 La adaptabilidad al logro de formas diversas ha traído como consecuencia

configuraciones arquitectónicas muy modernas e impactantes pero con
deficiente comportamiento sísmico.

 Excesivo peso y volumen.

 CONCRETOPRE-COMPRIMIDO O PRE-ESFORZADO
El concreto pre-esforzado puede definirse como un tipo de concreto armado en el
cual cierta cantidad de acero ha sido pre-tensada para que reaccione contra el
hormigón e induzca acciones internas de tal magnitud y distribución que:

 Se genera en el material resultante un sistema de tensiones internas

auto-equilibrarte, (tracción en el acero y compresión en el hormigón).

 Las acciones resultantes de la aplicación de cargas externas son

equilibradas en forma parcial o total con la pre-compresión.

La razón fundamental para efectuar la pre-compresión en el concreto es que éste

material por sí solo es resistente en compresión pero es muy débil en tracción. En
definitiva, el material compuesto resultante, concreto pre-esforzado, tendrá una
mejor respuesta ante acciones externas en rigidez, en resistencia y en ductilidad.