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PROCEDIMIENTO

PO.JMT.SGI.01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión 0
INSTALACION DE CANALIZACIÓN, CLABLEADO
Y CONEXIÓN ELECTRICA
Fecha 16-11-2017

TABLA DE CONTENIDOS.

1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. RESPONSABILIDADES.

4. EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.

5. DEFINICIONES.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

8. ASPECTOS DE CONTROL AMBIENTAL.

9. FLUJOGRAMA.

10. REFERENCIA.

11. REGISTROS.

12. ANEXOS.

JEMAT LTDA.
0 11-11-2017

Rev. Fecha
Elaborado Por Revisado Prev. Aprobado Gerente
Observación
Supervisor De Riesgos. General

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INSTALACION DE CANALIZACIÓN, CLABLEADO
Y CONEXIÓN ELECTRICA
Fecha 16-11-2017

1.- OBJETIVO.

El presente instructivo operacional establece una metodología para INSTALACION DE CANALIZACIÓN,


CLABLEADO Y CONEXIÓN ELECTRICA por efecto de un mantenimiento preventivo o correctivo.

2.- ALCANCE.

Describir y estandarizar un instructivo para todas las actividades de INSTALACION DE CANALIZACIÓN,


CLABLEADO Y CONEXIÓN ELECTRICA a todo el personal de las áreas de la organización involucrados
en la intervención de equipos e instalaciones.
Asegurar que las actividades relacionadas con esta tarea, se ejecuten de acuerdo a los estándares
establecidos por el cliente.
Establecer acciones dirigidas a controlar los peligros y que la tarea se desarrolle bajo condiciones de
seguridad, calidad, conservación del medio ambiente y la salud de las personas.
El presente instructivo será aplicable a todos los sitios donde intervenga personal de JEMAT LTDA de
acuerdo al contrato vigente.

3.- RESPONSABILIDADES.

Administrador de contrato Debe velar por el cumplimiento y aplicación de este instructivo


operacional en terreno.
Promover la ejecución de programas de capacitación,
mantenimiento y certificación de los equipos
Debe estar seguro que los cambios o modificaciones en terreno
serán retroalimentados al Área de Gestión Documental.
Experto en prevención de riesgos
Proporcionar las directrices para realizar el trabajo de manera
segura.
Asesorar a la línea de mando en la confección del presente
documento.
Supervisores. Debe dar a conocer el presente documento a cada jefe de
faenas y al personal involucrado.
Debe verificar que los equipos, instrumentos y herramientas
se encuentren en buenas condiciones.
Debe controlar que todo trabajador haga uso correcto de los
equipos e instrumentos de medición.
Jefe de Faenas y Trabajadores. Deben informar a sus respectivos supervisores cualquier
anomalía que impida la tarea.
Deben cuidar y hacer un uso correcto de los equipos,
instrumentos y herramientas.
Serán responsables del cuidado y custodias de los equipos,
instrumentos y herramientas.

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4.- EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.

 Armador (Desatornilladores)
 Taladro Inalámbrico
 Sierra Manual
 Alicate Universal
 Alicate de Punta
 Alicate Cortante
 Aprieta Terminal Manual
 Pela Cables

5.- DEFINICIONES.

Procedimiento: Documento que describe en forma global, la metodología (el paso a paso) para desarrollar las
operaciones de una actividad o un proceso.

Orden de Trabajo (OT): Documento que acredita la solicitud del mandante y por la cual se respalda el
trabajador para satisfacer los requerimientos del cliente

Permiso de trabajo (PT): Documento que acredita que el trabajador está autorizado por el área de
Operaciones, para efectuar un determinado trabajo en terreno a satisfacción del cliente.

Equipo de protección personal (EPP): Correspondiente a toda la implementación de artículos de protección


Personal necesario y suficiente con que debe equiparse un trabajador para realizar un trabajo determinado

Análisis de riesgos en el trabajo (ART): documento otorgado por la empresa mandante para evaluar al antes,
durante y después de cada actividad de trabajo, valido tanto para sus trabajadores como para las empresas
colaboradoras.

ART: análisis de riesgos en el trabajo

Charla 5 minutos: Reunión de seguridad que se realiza con todo el personal involucrado en la actividad, don
de planifica, organiza, se identifican los peligros y evalúan los riesgos a los cuales estarán expuestos los
trabajadores.

Soldar con Arco eléctrico: Es una técnica de soldadura que se caracteriza, por la creación y mantenimiento
de un arco eléctrico entre la punta de una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a trabajar

Esmeril Angular: Es una herramienta eléctrica de gran uso en la industria que, mediante la rotación de un
disco abrasivo a altas revoluciones, se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales, es decir,
permite pulir cordones de soldaduras, redondear puntas, aristas para obtener superficies lisas y cortar metales.

EMT: Tubería Metálica Eléctrica


BPC: Bandeja Porta Conductor
Canalización a la Vista: Son observables a simple vista

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Canalización Embutida: Colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una
construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.

6.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.


DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Pasos Previos: será necesario que antes de iniciar la actividad, todas las actividades donde exista riesgo para los
trabajadores que la ejecutan, sean chequeadas de acuerdo a lo descrito en el procedimiento PE-PRY-041,
Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos. El Supervisor y Capataz eléctrico junto a sus trabajadores deben
realizar el análisis de los riesgos de la actividad a ejecutar y evaluar si requieren un permiso especial para
comenzar la tarea.

Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores evaluaran si
su E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no ser así, requerirá que los trabajadores se dirijan a
la bodega a buscar lo necesario. De no existir en bodega y no tener las condiciones y E.P.P necesarios, la tarea
no debe ser ejecutada.

Analizados los riegos, realizada la ARTI y con el E.P.P correcto, el capataz junto a sus trabajadores informan al
supervisor eléctrico que se encuentran listos para ejecutar la tarea.

6.2 Planificación de los Trabajos: la planificación de los trabajos incluye lo siguiente:

 Evaluación de Materiales necesarios


 Evaluación de las áreas a intervenir
 Evaluación de las herramientas y equipos necesarios.
 Planos y especificaciones vigentes

El capataz y supervisor eléctrico deben verificar que los materiales correspondan a los especificados en los planos
y especificaciones del proyecto.

Luego, el capataz entregara a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar
los trabajos.

6.3 Conexión: las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:

 Tableros Eléctricos
 Luminarias
 Enchufes / Lámparas / Sensores
 Termos / Calefactores

La conexión de cualquiera de los equipos antes mencionados, contempla que antes de que sea ejecutada el capataz y
supervisor eléctrico deben asegurarse que no existe energía en la línea, cables a intervenir y en caso de ser una línea
viva, deben solicitar el respectivo bloqueo. Una vez realizado el bloqueo de la línea, se deberá realizar una prueba de
tensión, con el fin de asegurar que no existe energía residual en esta.

a) Conexión de Luminarias / Enchufes / Lámparas/ Accesorios: la conexión de luminarias y artefactos eléctricos,


como luces, enchufes, lámparas, sensores y otros, debe realizarse de la siguiente forma:

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 Línea a intervenir des energizada (Procedimiento Bloqueo, Aislación, Custodia y Bloqueo de Equipos
PE-PRY-41)
 Verificación de los cables y sus respectivas fases y colores
 Verificación de uniones, si existieran
 Estado de la aislación de los conductores
 Puntillas en aquellos cables que conectan al tablero o accesorios (Lámparas, Enchufes, Accesorios)
 Apriete suficiente al momento de conectar
 Fases correctas al momento de conectar

Todo equipo, será probado antes de su instalación, con el fin de evitar la colocación de uno que haya sufrido daños en
su trayecto a terreno o pueda venir defectuoso de fábrica.

Para la conexión de un equipo de luces o enchufe realice lo siguiente:

1. Quite aproximadamente 8 mm (0.3 pulgadas.) de aislamiento del extremo del cable.


2. Utilizando una herramienta para plegar, pliegue el contacto del enchufe en el cable.
3. Empuje el contacto del enchufe dentro de la ranura correspondiente del conector. Aletas en los costados
del contacto del enchufe se expandirán dentro de las ranuras y mantendrán al contacto del enchufe en
su lugar cuando se coloque adecuadamente.

Quite un contacto del enchufe del conector de la siguiente manera:

1. Quite la cubierta del conector.


2. Destornille el receptáculo del contacto.
3. Utilizando la herramienta de desmontaje, deslice el contacto del enchufe y empuje hasta que el resorte
libere al contacto del enchufe; quite el contacto del enchufe.

Cambie la posición del conector de la siguiente manera:

1. Destornille el receptáculo del contacto del enchufe.


2. Retire y haga girar el receptáculo para cambiar la posición de la ranura polarizadora.
3. Instale el receptáculo del contacto del enchufe.

Una vez conectado, el capataz debe asegurarse que la conexión de los artefactos ha sido correcta, para lo cual debe
realizar la prueba de funcionamiento a cada uno de estos, de acuerdo a lo establecido en el “Procedimiento de
Instalaciones y Pruebas Eléctricas.”

b) Conexión de Tablero Eléctrico: como primera actividad, se debe retirar la placa en la cual vienen instalados
las protecciones, esto antes que el tablero sea montado. Luego de retirada la placa, se procede con el montaje
del gabinete a la estructura, el cual debe quedar afianzado por medio de tirafondos. La maniobra de montaje
del tablero es realizada con a lo menos 2 personas, las que colocan los tirafondos con taladros y atornilladores
eléctricos. En caso de ser necesario, el montaje se realizará con la ayuda de banquillos de trabajo.

Los tableros serán tratados con el cuidado especial que requieren para evitar la distorsión de los paneles y la
falta de alineación entre las distintas unidades que la componen.

Luego de montado el gabinete, se procede a montar la placa que contiene las protecciones y accesorios,
para después proceder a ordenar los alimentadores de los circuitos, con el fin que estos sean conectados a
las borneras. La conexión que se realice de las distintas protecciones de los circuitos, debe ser la indicada

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en los planos y EETT del proyecto, apretando cada conductor con un tornillo a la bornera, para luego
identificar el circuito, por medio de numeradores. La configuración del tablero debe ser la descrita en el
diagrama unilineal de este, del cual se dejara una copia para consulta de los usuarios.
Por último, estos deben ser alineados y nivelados, asegurándose que los paños o caras verticales estén
perfectamente en su posición, de manera de permitir la libre operación de las puertas, paneles, bastidores
deslizantes o enclavamientos mecánicos y posteriormente serán adosadas en paredes o soldadas,
dependiendo de su ubicación en terreno.

Cuando los tableros vengan en secciones separadas, éstas se armarán en la forma requerida y recomendada
por el fabricante, uniendo las distintas secciones con pernos y luego fijando la unidad completa sobre los
perfiles de fundación, lo cual es realizado con todas las interconexiones eléctricas, con cables de control entre
los equipos y el alambrado interior. Una vez terminada la instalación y conexión del tablero, es necesario que
el capataz y el supervisor eléctrico realicen una prueba de protector diferencial, de acuerdo a lo establecido
en el “Procedimiento de Instalaciones y Pruebas Eléctricas”

Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Chequeo Tablero Eléctrico”

6.7 Cambio de cable.

 Bloqueo y aislación de equipos y circuitos a intervenir, Verificar energía 0 en tableros y equipos, de acuerdo a
lo descrito en el procedimiento, Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos.
 Desconectar cableado existente en tableros, desmontar accesorios y equipos (luminarias, enchufes,
extractores, etc), utilizar cableado existente como guía (laucha), para cablear nuevamente el cable
correspondiente (Tipo EVA), retirando el antiguo cable (Tipo THHN). Este cambio debido a las características
del cable tipo EVA “Muy retardante a la llama, Auto-Extinsión , se quema sin emitir gases tóxicos ni corrosivos,
libre de materias halógenas. Indicado para uso en ambientes de trabajo cerrados como minas o túneles, o
lugares de reunión de personas.”
 Chequeo de aislación del nuevo cable instalado.
 Instalación de accesorios.

 Verificación y pruebas eléctricas a circuitos recableados.

Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Canalizaciones y Cableado”.

6.8 Al termino de los trabajos: El supervisor eléctrico en conjunto con el capataz, tomaran los planos y especificaciones
del proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo a lo especificado.

El supervisor eléctrico debe chequear lo siguiente:

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 Firmeza de la conexión
 Correcto orden de Cables y Fases
 Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados
 Pruebas de funcionamiento
 Identificación de circuitos

En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto,
lo cual será verificado por el capataz.

Para mayor detalle, continúe leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente
procedimiento.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.- ASPECTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS.

7.1.- INDICACIONES GENERALES.

Todo trabajador da cumplimiento estricto a las disposiciones de la Ley 16.744 y sus reglamentos, así como a
las disposiciones del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

7.2.- INDICACIONES ESPECÍFICA.

El o los trabajadores, antes de realizar la actividad deben constatar que el equipo que van a intervenir sea el
correcto, y en conjunto con el personal capacitado de operaciones y mantención de la empresa principal.

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7.3.- IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS.

Actividad Sub-Actividad Riesgos / Peligros Medidas de Control

1. Dar a conocer al personal relacionado el 1.1.N/A 1.1.1 Desarrollo de las 1.1.1.1 Previo al inicio de los trabajos el
procedimiento de trabajo seguro. tareas y trabajos en forma supervisor debe realizar la charla de 5
sub-estándar, no minutos a su personal, confeccionar la
respetando o desviándose HCI.
de la normativa vigente 1.1.1.2 Todo el personal debe ser
experimentado y seleccionado, debiendo
ser capacitado en el procedimiento de
trabajo dejando un registro de esta
instrucción en el formato
1.1.2 No entender o tener 1.1.2 Previo al inicio de los trabajos el
dudas. Sobre supervisor debe realizar la charla de 5
procedimiento de trabajo minutos a su personal, confeccionar la HCI
Además de procedimiento de trabajo
seguro.
2. Revisión y traslado de equipos y 2.1 N/A 2.1.1 Para realizar el 2.1.1.1 Todo material, herramienta y
herramientas, al lugar de trabajo trabajo no se equipo relacionado con esta actividad
debe contar con equipos y deberá ser revisado antes de la realización
herramientas en mal del trabajo y codificado con el código de
estado, deficientes o sub.- color del mes y dejar respaldo en el
estándar. formato de la inspección. Siendo estas
disponibles en oficinas de sustentabilidad
con copia en bodega.
No está permitido la realización de la
actividad con herramientas hechizas.
2.1.1.2 Toda falla, desperfecto o mal
funcionamiento de herramientas, equipos,
accesorios, se deberá retirar
inmediatamente de faena instalando una
tarjeta con la inicial “M” de MALO. Por lo
tanto en ningún motivo se podrá utilizar.
Siendo esta dejada en lugar especifico y
señalizado NO UTILIZAR.
2.1.1.3 El bodeguero deberá velar por
estas circunstancias y no entregar
equipos, materiales, herramientas en mal
estado.
3. Traslado de materiales al lugar de 3.1. N/A 3.1.1 Atropellamiento. 3.1.1.1 Camión al ingresar a área de
trabajo en camión pluma trabajo debe ser escoltado o guiado por
paletero, personal circundante en el área
se mantendrá atento a desplazamiento de
vehículo.
3.1.1.2 Una vez posicionado el camión,
esta deberá quedar enganchado y con
cuñas de seguridad en ambas ruedas.

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3.1.2 Colisión, Choque, 3.1.2.1Conductor debe tener curso de


volcamiento conducir y licencia interna; se mantendrá
atento al tránsito de otros vehículos en la
calzada de desplazamiento, deberá
conducir a la defensiva, respetando
señalización, conducirá a velocidad
prudente y respetando normativa del
tránsito vigente.
3.1.2.2 Ante la utilización del camión pluma
este deberá extender sus estabilizadores
al 100%, sobre almohadillas de madera,
uso de cuñas de seguridad.
4. Solicitud de ingreso al área 4.1 N/A 4.1.1. Ingreso Personal no 4.1.1.1 Solo personal autorizado y
autorizado al área de acreditado podrá ingresar al área
trabajo. (operadores, conductores y personal en
general que pertenezca a la tarea).
5. Ejecución de trabajos 5.1.1. Ejecución de 5.1.1.1 El equipo debe estar debidamente
Trabajos con herramientas inspeccionado antes de ser utilizado.
manuales y herramientas Mediante check list diario.
eléctricas fuera de 5.1.1.2 Uso de herramientas
estándar. inspeccionadas y codificadas color del
mes.
5.1.2 Sobre estimar la 5.1.2.1 Coordinación de equipo de trabajo,
capacidad física para la en caso necesario se usará apoyo
manipulación de mecanizado.
materiales. 5.1.2.2 Orden y Aseo en el lugar de trabajo,
tanto al inicio como al término de la
jornada.
5.1.3 Extensiones, material 5.1.3.1 Las extensiones eléctricas, se
5.1 N/A eléctrico sobre piso, no deberán disponer en forma aérea, con el
acopiado de forma correcta. fin de evitar deterioro de estas.
5.1.4 Plataformas de 5.1.4.1 Verificar que plataforma de trabajo
trabajo en mal estado. se encuentre en buenas condiciones de
estabilidad, presencia de barandas,
seguros o frenos en ruedas. (Andamios ;
plataformas metálicas)
5.1.5 Arnés de seguridad y 5.1.5.1 El equipo de protección contra
accesorios en malas caídas debe ser inspeccionado y revisado
condiciones. siempre antes de ser utilizado. Mediante
check list. Disponible en oficinas de
prevención y bodega.

7.4.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

1.-Casco de seguridad con barbiquejo. 8.- Máscara protección facial.


2.-Zapato de seguridad dieléctrico. 9.-Gorro cuero soldador.
3.-Tenida de trabajo (slack). 10.-Pantalón de cuero soldador.
4.-Mascara anti-gases. 11.-Chaqueta de cuero soldador.
5.-Guantes de cabritilla. 12.-Coleto de cuero.

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6.-Protectores auditivos, fonos copas. 13.-Máscara soldador.


7.-Lentes de seguridad MSA.

7.5.- RESGUARDO AREAS DE TRABAJO.

1.- Barreras duras o cadena plástica amarilla. 4.-Señaletica: trabajo soldadura.


2.-Conos.
3.-Señaletica no pasar

8.- ASPECTO DE CONTROL AMBIENTAL.

8.1.- INDICACIONES GENERALES.

Estos se generan Cuando los trabajadores concurren a cambiar ropa de trabajo, equipos o elementos de
protección personal, contaminados con aceite, grasa, pintura, sustancias químicas o combustibles.

8.2.- IDENTIFICACION DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL.

Impacto Aspecto
Restos de soldadura.
Restos de cables
Despuntes de acero

9.- FLUJOGRAMAS.

No Tiene.

10.- REFERENCIAS.

- Ley 16.744 Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales y sus Decretos.


- Ley 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente.
- Decreto Nº 18. Certificado de Calidad de los E.P.P. Contra Riesgos Ocupacionales.
- Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de JEMAT LTDA.
- Política de Seguridad Calidad y Medio Ambiente de JEMAT LTDA.
- Estándar de “Bloqueos de Equipos”. Empresa Mandante.
- Procedimiento: “Entrega y Control de Dispositivos de Bloqueo”. JEMAT LTDA.
- Estándar de “Trabajos de Soldadura y Corte” Empresa Mandante.
- Procedimiento operacional “Cortar y Soldar”. JEMAT LTDA.
- Procedimiento: “Control y Manejo de Herramientas Manuales/ Eléctricas o Neumáticas”. JEMAT LTDA.
- Procedimiento: Trabajo en Calientes”. JEMAT LTDA.
- Instructivo: Manejo de Extintores de Incendios”. JEMAT LTDA.

11.- REGISTROS.

No tiene.

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12.- ANEXOS.

Modificación Fecha Version

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