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, CODA sA ¡ Industria, 6 0 8 - 6 1 2 . 08918 BADALONA

1 1 •1 , : 1 1 •I· • • Tel.934605500-Fax934605544

01

Generalidades

01.01. E L A I S L A M I E N T O E N LA I N D U S T R I A

E l a i s l a m i e n t o térmico se u t i l i z a en la i n d u s t r i a desde l a i n i c i a c i ó n de l a era i n d u s t r i a l , a u n q u e el desa­

r r o l l o se p r o d u j o a p a rt i r de l a segunda década del s i g l o X X .

Las razones para la u t i l i z a c i ó n del a i s l a m i e n t o térmico son, f u n d a m e n t a l m e n t e :

a) Necesidades de proceso, ya q u e deben evitarse transferencias térmicas que d i s f u n c i o n e n el proce­

so por d i f e r e n c i a s de temperaturas no a d m i s i b l e s .

b) Seguridad de las personas y bienes. S i no existe a i s l a m i e n t o térmico suficiente, l a s temperaturas

s u p e r f i c i a l e s externas pueden ser elevadas y provocar l e s i o n e s y accidentes en las personas. En el

límite, producir efectos de combustión e incendio en materiales combustibles próximos a estas

s u p e rf i c i e s .

c) El aislamiento térmico reduce las pérdidas energéticas, de tal modo q u e éstas pueden l l e g a r a ser u n

2 - 3 % de l a s pérdidas energéticas s i n a i s l a m i e n t o .

Es con m u c h o el mejor método de ahorro de energía c o n o c i d o , permitiendo la a m o rt i z a c i ó n del

material a i s l a n t e i n s t a l a d o en períodos de tiempo m u y bajos, por ejemplo, a l g u n a s s e m a n a s .

d) La reducción de la contaminación ambiental. La mayor parte de l a energía que se u t i l i z a en los pro­

cesos térmicos procede de la transformación de u n c o m b u s t i b l e por reacción exotérmica del m i s m o

con el oxígeno a m b i e n t a l .

La c o m p o s i c i ó n q u í m i c a de los combustibles, debido a su origen orgánico, es mayoritaria en carbono

(C), con porcentajes v a r i a b l e s de hidrógeno (H), oxígeno (0), azufre (S) y nitrógeno ( N ) entre otros.

Por e l l o , el contaminante atmosférico más a b u n d a n t e q u e se produce es el dióxido de carbono

(CO,). En menores proporciones, d i ó x i d o de azufre (SO,), óxidos de nitrógeno (NO,), y m o n ó x i d o

de carbono (CO).

d-1) CO, y el efecto invernadero

E l d i ó x i d o de carbono es u n gas i n c o l o r o e i n c o m b u s t i b l e , representando el más alto porcentaje de

efluyentes atmosféricos en los procesos de c o m b u s t i ó n .

 1
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.. MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

El volumen estimado de CO, q u e se arroja a la atmósfera en todo el planeta se evalúa en 2 0 . 0 0 0

m i l l o n e s de toneladas/año.

U n a de las particularidades de este gas es que deja pasar a través de él radiaciones de baja l o n g i t u d

de onda del espectro solar. S i n embargo, es capaz de absorber b u e n a parte de l a energía calorífica

de la i r r a d i a c i ó n de la Tierra, cuyas l o n g i t u d e s de onda son más altas. De este modo, se forma u n a

capa casi i m p e r m e a b l e a la evacuación del c a l o r terrestre, provocando u n aumento de la tempera­

tura del planeta.

Este hecho es el conocido «efecto i n v e r n a d e r o » .

El nivel de e m i s i o n e s de CO, a la atmósfera ha aumentado de u n modo alarmante en la era i n d u s ­

t r i a l . Desde 1 9 0 0 a 1 9 8 5 , l a proporción de CO, en la atmósfera ha pasado de 2 9 0 a 348 p p m . H a c i a

el 2 0 3 0 - 2 0 5 0 , se espera que el valor a lca n z ado sea el d o b l e q u e a p r i n c i p i o s de nuestro s i g l o .

Los científicos estiman que lo anterior supondrá un aumento de la temperatura media g l o b a l del

planeta de 1 , 5 a 4 , 5 ºC, cuyas consecuencias se prevén dramáticas.

Por otra parte, no s ó l o se está incrementando el nivel de CO,, sino que además se contribuye a

agravar el p r o b l e m a por otras causas. Entre e l l a s , q u e las masas forestales, capaces de transformar el

CO, en O, mediante l a f u n c i ó n clorofílica, están en recesión o en vías de d e s a p a r i c i ó n en muchas

regiones del p l a n e t a .

d-2) 50, y la lluvia ácida

E l d i ó x i d o de azufre e m i t i d o a l a atmósfera por l a s c o m b u s t i o n e s de a l g u n a s fuentes energéticas pri­

m a r i a s (carbón, petróleo), es m u c h o m e n o r en cantidad que el CO,, pero sus valores a n u a l e s globa­

les son importantes y s u s consecuencias t a m b i é n m u y graves.

Además, el SO, es un gas indeseable desde el punto de vista s a n i t a r i o . En el mundo, m i l l o n e s de

personas deben soportar p rob lema s respiratorios a causa del SO,.

Por otra parte, el SO, p r o d u c i d o se d i f u n d e por la atmósfera y es arrastrado por los vientos. M e d i a n ­

te la humedad y la lluvia, se transforma sucesivamente en SO,H, (ácido sulfuroso) y SO,H, ( á c i d o

s u l f ú r i c o ) d i l u i d o s , capaces de atacar los materiales con los q u e entre en contacto.

Constituye l a l l a m a d a « l l u v i a á c i d a » .

U n o de los aspectos más importantes de este fenómeno son las consecuencias de l a « l l u v i a á c i d a »

sobre las masas forestales y los c u lt ivos . Las c o m p o s i c i o n e s a l c a l i n a s de los terrenos desaparecen

por el ataque, y los árboles enferman y m u e r e n . Buena parte de los bosques de E u r o p a central y del

norte, así como de E E . U U . y otras regiones cercanas a centros i n d u s t r i a l e s están en recesión por esta

causa.

d-3) Aislamiento térmico para reducir la contaminación ambiental

Dado que c o n s u m o de energía y c o n t a m i n a c i ó n ambiental están u n i d o s , se podría r e d u c i r l a conta­

m i n a c i ó n si se aplicara la c o n o c i d a m á x i m a : « L a energía que menos c o n t a m i n a es la que no se con­

sume».

S i n embargo, no parece p o s i b l e u n a r e d u cc ión drástica e i n d i s c r i m i n a d a del c o n s u m o energético,

ya q u e esto afectaría gravemente a la economía y a la c a l i d a d de vida, e s p e c i a l m e n t e en los países

industrializados.

Sí parece p o s i b l e y e x i g i b l e buscar u n c o m p r o m i s o aceptable entre el c o n s u m o de energía p r i m a r i a

y el r e n d i m i e n t o ú t i l obtenido en los procesos térmicos a l c a n z a n d o el p o s i b l e para u n « u s o r a c i o n a l

de l a en e r gí a» .

No se trata por tanto de no c o n s u m i r energía, s i n o de c o n s u m i r l a mejor, mediante la adopción de

técnicas que permitan gastar menos para el m i s m o f i n .

Lo ante rior sup on e u n a n á l i s i s m u y preciso de todas l a s s e c u e n c i a s de los proce s o s, de s d e el pu nt o

de v ista energético.

Todos los casos d e proceso s té r micos en espacios cerrados p r e c o n i z a n , c omo s o l u c i ó n f u n d a mental

para reduci r el consumo, l a ado p ci ó n de sistemas de a i s l a m i e n t o térmico , e s t u diad o s adecuada­

mente en c a l i d a d y espesor.
 [F oivisióN AISLAMIENrns, ¡ Industria 608 612 08918 BADALONA

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02

Aislamiento

térmico

02.01. Transmisión del calor

C u a n d o dos cuerpos se encuentran a temperaturas diferentes, se produce u n f l u j o del cuerpo m á s c a l i e n ­

te a l más frío, hasta que se a l c a n z a el e q u i l i b r i o térmico.

E l c a m b i o de c a l o r se produce de tres formas:

a) Por conducción

En este caso e l c a l o r se transmite de m o l é c u l a a m o l é c u l a s i n c a m b i o aparente de materia, por lo q u e esta

forma de c a m b i o de c a l o r interesa e s e n c i a l m e n t e a los s ó l i d o s .

La e l e v a c i ó n de temperatura aumenta l a e x c i t a c i ó n de l a s p a rt í c u l a s más e l e m e n t a l e s de l a materia, trans­

m i t i é n d o s e d i c h a excitación a las más p r ó x i m a s de su entorno y con e l l o su energía calorífica, conti­

n u á n d o s e el proceso en el cuerpo en c u e s t i ó n de l a zona más c a l i e n t e a l a más fría.

Por lógica se c o m p r e n d e q u e cuanto más denso, compacto y pesado es u n cuerpo, más p r ó x i m a s están

l a s m o l é c u l a s entre sí y, por tanto, el c a m b i o se r e a l i z a con mayor f a c i l i d a d .

b) Por convección

Esta forma de propagación es p r o p i a d e los f l u i d o s ( l í q u i d o s y gases).

Las m o l é c u l a s e n contacto con u n cuerpo a temperatura más alta « A » se c a l i e n t a n , d i s m i n u y e n d o su d e n ­

s i d a d y desplazándose por gravedad. S i a su vez entran en contacto con u n cuerpo más frío « B » , ceden

calor, a u m e n t a n d o su d e n s i d a d y desplazándose en sentido contrario, formándose así u n c i c l o de con­

vección.

e) Por radiación

La r a d i a c i ó n está constituida por ondas electromagnéticas de diferentes l o n g i t u d e s . Mientras l a s dos for­

mas de t r a n s m i s i ó n anteriores ( c o n d u c c i ó n y c o n v e c c i ó n ) necesitan de u n soporte m a t e r i a l ; la t r a n s m i ­

s i ó n por r a d i a c i ó n puede r e a l i z a r s e e n el vacío.

 1
P'1 01V1s ó• AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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MANUAL DE AISlAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Todos los cuerpos, i n c l u s o a temperaturas bajas, emiten c a l o r por r a d i a c i ó n y l a cantidad de c a l o r irra­

d i a d o aumenta c u a n d o se eleva l a temperatura del cuerpo.

Por e l l o , c u a n d o u n cuerpo se encuentra en presencia de otro más caliente, absorbe más energía de l a

que emite y viceversa, s i e n d o la cantidad t r a n s m i t i d a l a diferencia entre la e m i t i d a por ambos.

TABLA DE U N I D A D E S Y SÍMBOLOS

Símbolo Cantidades físicas Unidad

<I> Cantidad de f l u j o de c a l o r w
2
q D e n s i d a d de flujo de c a l o r W/m

Densidad l i n e a l de f l u j o de calor W/m

Temperatura absoluta K

Temperatura centígrado ºC

Diferencia de temperatura ºC

Temperatura de rocío ºC

A C o n d u c t i v i d a d térmica W/(m · K)

2
h Coeficiente superficial de t r a n s m i s i ó n de c a l o r W/(m • K)

2
R R es i s t e n c i a térmica (m • K)/W

Resistencia térmica l i n e a l (m · K)/W

Resistencia térmica s u p e rf i c i a l l i n e a l (m · K)/W

2
R e s i s t e n c i a s u p e rf i c i a l de t r a n s m i s i ó n de c a l o r (m • K)/W

2
u T r a n s m i t a n c i a térmica W/(m • K)

Transmitancia térmica l i n e a l W/(m · K)

T r a n s m i t a n c i a térmica de la esfera W/K

C a l o r específico a p r e s i ó n constante kJ/(kg · K)

d Espesor m

D Diámetro m

a, Factor de temperatura KJ

2
e Coeficiente de r a d i a c i ó n W/(m • K•)

E Emisividad

2
o Constante de Stefan B o l t z m a n W/(m • K•)

H Altura m

1 Longitud m

C' Parámetro de espesor m

p Perímetro m

m2
A Área

Volumen
ml
V

V Velocidad mis

0 2 . 0 1 . 0 1 . Transmisión del calor por conducción en régimen estacionario

La c o n d u c c i ó n de c a l o r n o r m a l m e n t e describe la t r a n s m i s i ó n de calor a través de l a s m o l é c u l a s en s ó l i ­

dos, líquidos y gases p r o d u c i d o por u n gradiente de temperatura.

En el c á l c u l o se s u p o n e q u e el gradiente de temperatura existe en u n a s o l a dirección, y q u e l a tempera­

tura es constante en p l a n o s p e r p e n d i c u l a r e s a e l l a .
 16""1
P'1 j J J oivisió• • ""ros, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA

I 1

"'iJJ¡,il•11�:llU:1i'd • d i SALVADOR ESCODA S.A.

IIL Tel. 93 460 55 0 0 - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TÉRMICO -

La d e n s i d a d de f l u j o de c a l o r q para u n pared en u n a d i r e c c i ó n x p e r p e n d i c u l a r a su cara, v i e n e dada por:

a0 2
q = -"A • -- W/m
ox

a) Para u n a pared p l a n a de espesor « d » :

";,..,
2
q =d· (8,; - 0,.) W/m

o bien:

q = (8,; - 8,.) W/m2

donde

";,.., es la c o n d u c t i v i d a d térmica del material en W/(m · K);

d es el espesor de l a pared en m;

8,; es la temperatura de l a s u p e rf i c i e interior, en ºC;

8,. es l a temperatura de l a s u p e rf i c i e exterior, en ºC;

2
R es la resistencia t é r m i c a de l a pared en (m • K)/W.

--- 11. independiente de la temperatura

- - - - - A dependiente de la temperatura

Fig. 1 . Distribución de la temperatura en una pared de una sola capa.

Para u n a pared m u l t i c a p a :

= (8,; - 8,.) W/m2

q
R'

d o n d e R' es l a resistencia térmica de la pared m u l t i c a p a :

R' = t ...1._ (m
2
• K)/W
i=I "A1

NOTA - La p r i m a i n d i c a q u e se refiere a u n a pared m u l t i c a p a .

 P1 01vis16• AJSLAMl<NTos, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

------------------------.... q

Fig. 2. Distribución de temperatura en una pared plana multicapa

b) La d e n s i d a d l i n e a l de flujo de calor q a través de u n a pared c i l í n d r i c a h u e c a de u n a s o l a capa es:

(0,; - 0,.) W/
q1= m
R1

d o n d e R, es l a resistencia térmica l i n e a l de u n a s o l a capa c i l í n d r i c a hueca, dada por:

ln-- º·
R1 = D, (m • K)/W

2 • 1t • A

donde

De es el diámetro exterior de l a capa;

O; es el diámetro i n t e r i o r de l a capa.

Fig. 3. Distribución de la temperatura en un elemento de forma cilíndrica y una sola capa

 1
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AISlAMIENTO TÉRMICO -

Para elementos c i l í n d r i c o s m u l t i c a p a :

(0,, - e,.) W/m

q, = --R-�--

donde

1 " 1 D 1
)
R', = -.- ¿ (- ·In • (m · K)/W
0
2 1t i=l A¡ IJ

con D, = D, y D. = D.

Fig. 4. Distribución de la temperatura en un elemento cilíndrico multicapa

c) La c a n t i d a d de flujo de c a l o r a través de u n elemento esférico de u n a s o l a capa es:

<t> = e., - e.. w

R,ph

donde R,ph es l a resistencia térmica de u n a sola capa esférica en K/W y v i e n e dado p o r :

R,rh = 1 (-1 _ _
1 ) K/W

2 · 1t • "A D, D.
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MANUAL DE AJSLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

donde

D. es el diámetro exterior de l a capa;

D1 es el diámetro interior de l a c a p a .

Fig. 5. Distribución de la temperatura en un elemento esférico de una sola capa

E l f l u j o de c a l o r para u n a s formas esféricas m u l t i c a p a es:

<I> = e,, - e,. w

R',ph

donde

R',ph =-1-t _1_ . (-1- - _1_) K/W

21t i=' A-1 O¡_, D¡

con D1 = D1 y D, = D.
 � o,vis,oN .,.,.,.,,.ros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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AISlAMIENTO TERMICO �

Fig. 6. Distribución de la temperatura en un elemento esférico multicapa

NOTA: El f l u j o de c a l o r a través de la pared de u n conducto con sección r e c t a n g u l a r v i e n e dado p o r :

La resistencia térmica de la pared de tal conducto p u e d e c a l c u l a r s e de forma aproximada mediante la

fórmula:

2 · d
Rd = (m · K)/W
11. · ( P e + P;)

donde

P; es el perímetro i n t e r i o r del conducto;

P. es el perímetro exterior d e l conducto;

d es el espesor de l a capa a i s l a n t e .

P. = P; + (8 · d)
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MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

8,,Fld
8N

+----·- ,¡

Fig. 7. Distribución de la temperatura en la pared de un conducto rectangular

02.01.02. Transmisión superficial del calor

En las i n s t a l a c i o n e s , las superficies s ó l i d a s m a n t i e n e n u n a transferencia de c a l o r con el m e d i o f l u i d o en

contacto, d o n d e se m e z c l a n l a s formas convectivas y radiactivas, especialmente c u a n d o el m e d i o f l u i d o

es gaseoso, e s p e c i a l m e n t e el a i r e a m b i e n t e .

Por e l l o es necesario el estudio conjunto de ambos tipos de transferencias.

2
E l coeficiente superficial de t r a n s m i s i ó n de c a l o r h en W/(m • K) se define como l a cantidad de flujo de

c a l o r que pasa a través de u n a s u p e rf i c i e en estado estacionario, d i v i d i d a por l a diferencia de temperatu­

ra entre d i c h a s u p e r f i c i e y su entorno.

En el caso de i n s t a l a c i o n e s , existen dos tipos de coeficiente s u p e r f i c i a l según se trate de l a cara i n t e r n a h,

o l a externa h e-

En general, el coeficiente s u p e rf i c i a l de t r a n s m i s i ó n de calor v i e n e dado por:

2
h = h, + h., W/(m • K)

donde

h, es l a parte radiativa del coeficiente s u p e rf i c i a l de t r a n s m i s i ó n de calor;

h., es la parte convectiva del coeficiente s u p e rf i c i a l de t r a n s m i s i ó n de calor.

02.01.02.01. Parte radiativa del coeficiente de superficie, h,

E l coeficiente superficial d e b i d o a r a d i a c i ó n , h, depende de l a temperatura, del acabado superficial del

material y de su e m i s i v i d a d . La e m i s i v i d a d se define como l a r e l a c i ó n entre el coeficiente de r a d i a c i ó n

C de l a s u p e rf i c i e y el coeficiente de r a d i a c i ó n constante del cuerpo negro.

h. está dado p o r :

2
h, = a, · C W/(m • K)

a, es el factor temperatura. Está dado por:

K1
a,=

y p u e d e ser a p r o x i m a d a hasta u n a diferencia de temperatura de 2 0 0 K por:

] ]

a, "" 4 • (T av ) • K
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AISlAMIENTO TÉRMICO

d o n d e T,v es 0 , 5 * (temperatura s u p e rf i c i a l + temperatura a m b i e n t e o s u p e r f i c i a l de u n a s u p e r f i c i e r a d i a n ­

te en la vecindad en K.

2
C es el coeficiente de r a d i a c i ó n , en W/(m • K•)

e está dado por:

C = c · cr

4)
o = 5,67 · 1 o-a W/(m
2
• K

e
E
Superficie 2 4)
W/(m • K

aluminio brillante 0,05 0 , 2 8 · 10-•

aluminio oxidado 0,13 0,74 · 10--'

chapa de metal galvanizado, limpio 0,26 1 , 4 7 · 1 0 --'

chapa de metal galvanizado, sucio 0,44 2,49 · 10--'

acero austenítico 0,15 0,85 · 10--'

plancha de aluminio-zinc 0,18 1 , 0 2 · 1 0 -0

superficies no metálicas 0,94 5 , 3 3 · 10--'

0 2 . 0 1 . 0 2 . 0 2 . Coeficiente superficial debido a convección, hcv·

Este factor es dependiente de varios factores, tales como l a velocidad del a i r e , l a orientación de l a super­

f i c i e , el tipo de m a t e r i a l , l a d i f e r e n c i a de temperatura, etc.

Diferentes ecuaciones se utilizan en distintos países y no existen medios matemáticos exactos para

seleccionar u n a ecuación inequívoca, por l o que los resultados pueden variar.

Para la parte convectiva, debe hacerse u n a d i s t i n c i ó n entre el coeficiente de superficie en el i n t e r i o r de

los edificios y entre los q u e están a l a i r e abierto.

Para tuberías y depósitos existe u n a d i f e r e n c i a entre el coeficiente interno, h, y el coeficiente externo, he.

a) Interior de los edificios

En el interior de e d i f i c i o s , h., puede ser c a l c u l a d o para paredes p l a n a s verticales y tuberías verticales para

3 3
convección l a m i n a r l i b r e (H • ó8� 1 O m • K) por:

2
h., = 1 , 3 2 � W/(m • K) (a)

donde:

ó8 = (8,0 - 8,) en K.

8,. es l a temperatura de l a s u p e rf i c i e de la pared, en K.

8, es l a temperatura del a i r e a m b i e n t e dentro d e l e d i f i c i o , en K.

H es la altura de l a pared o el diámetro de l a tubería, en m .

Para paredes p l a n a s verticales, tuberías verticales y en a p r o x i m a c i ó n para grandes esferas dentro de e d i ­

3 3
ficios, la parte convectiva, h., para convección l i b r e t u r b u l e n t a (H • ó8� 1 O m • K) v i e n e dada por:

2
hcv = 1 , 7 4 � W/(m • K) (b)
 01v1s1óH •1sLAM1ENTos, \ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

[?.J¡Tdrnlif:IIIIM,mll SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 - Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Para tuberías h o r i z o n t a l e s dentro de los edificios, he. está dado por:

3 3
• flujo l a m i n a r (0 • �0� 1 O m • K)

h., = 1 , 2 5 ,,./� W/(m2 • K) (c)

y�

3 3
• f l u j o t u r b u l e n t o (0 • �0� 1 O m • K)

2
h; = 1,21 � W/(m - K) (d)

Para el caso de s u p e rf i c i e s p l a n a s horizontales en el i n t e r i o r de edificios este coeficiente no es importan­

te para la mayoría de los propósitos prácticos.

Todas las e c u a c i o n e s de la parte convectiva del coeficiente térmico de la s u p e rf i c i e externa dentro de

e d i f i c i o s es a p l i c a b l e para s i t u a c i o n e s con diferencias de temperatura entre superficie y aire menores de

1 0 0 ºC.

NOTA: Para conductos c i l í n d r i c o s con u n diámetro menor de 0 , 2 5 m, l a parte convectiva del coeficiente

externo puede ser c a l c u l a d o en b u e n a a p r o x i m a c i ó n por l a e c u a c i ó n (c).

Para mayores diámetros, por ejemplo De > 0,25 m la ecuación para paredes p l a n a s , (a) puede

a p l i c a r s e . La exactitud respectiva es de 5 % para diámetros mayores de 0.4 m y 1 0 % para d i á m e ­

tros 0 , 2 5 < D e < 0,4 m . La e c u a c i ó n (a) t a m b i é n se usa para conductos con sección rectangular,

con u n a a n c h u r a y a l t u r a de s i m i l a r m a g n i t u d .

b) Exterior de edificios

Para paredes p l a n a s verticales en el exterior de los e d i f i c i o s y por a p r o x i m a c i ó n para grandes esferas, la

parte convectiva, h; del coeficiente s u p e rf i c i a l está dado por:

2
• f l u j o l a m i n a r (v · H � 8 m /s)

2
h., = 3 , 9 6 � W/(m • K) (e)

2
• f l u j o turbulento (v · H � 8 m /s)

�í7 2

hcv = 5 , 7 6 y--H-- W/(m • K) (f)

Para tuberías horizontales y verticales que están en el exterior de edificios, se aplican las siguientes

expresiones:

2
• f l u j o l a m i n a r (v · D . � 8 , 5 5 · 10-3 m /s)

8,1 - 10-3 + 3 , 1 4 . lv W/(m

2
• K) (g)

o. �o.

3 2
• flujo t u r b u l e n t o (v · D . � 8 , 5 5 · 1 0 - m /s)

vº·9
2
(h)
W/(m • K)
hcv = 8,9 oi,1
 10•
� 01v1s1o•AisLAMie• • ¡ Industria 608-612. 08918 BADALONA

1
..'?J 1 1 l � 1 1 1' f : l l l l ! h ' d ; 1 ' I I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 • Fax 93 460 5544

AISLAMIENTO TÉRMICO

donde:

D. es el diámetro exterior d e l a i s l a m i e n t o , en m .

v es l a v e l o c i d a d d e l viento, en mis.

NOTA: Para e l c á l c u l o de l a temperatura s u p e rf i c i a l , las expresiones (a) y (b) d e b i e r a n ser usadas para l a

pared y l a tubería en l u g a r de l a s f ó r m u l a s (e) y (h) c u a n d o no está establecida l a presencia de

aire.

Para paredes h o r i z o n t a l e s en s u p e rf i c i e s a l exterior, en caso de f l u j o l a m i n a r se a p l i c a r í a l a ecua­

c i ó n (e) y la (f) en caso de f l u j o t u r b u l e n t o .

Para los líquidos en el interior de tuberías y depósitos, los coeficientes superficiales alcanzan
2
valores m u y elevados, en general superiores a 2 . 0 0 0 W/(m • K).

Lo m i s m o s u c e d e con el vapor de agua saturado.

0 2 . 0 1 . 0 2 . 0 3 . Aproximación para el cálculo de h,

Para cálculos aproximados las siguientes ecuaciones para el coeficiente exterior, h. en el interior de

e d i f i c i o s pueden a p l i c a r s e .

Para tuberías h o r i z o n t a l e s :

h.= e+ o,5 �e W/(m

2
• K)

Para tuberías v e rt i c a l e s y paredes:

h.= es + o,o9 �e W/(m

2
• K)

u s a n d o los coeficientes de l a s i g u i e n t e s t a b l a :

Superficie CA Ce

aluminio brillante 2,5 2,7

aluminio oxidado 3,1 3,3

chapa de metal galvanizado, limpio 4,0 4,2

chapa de metal galvanizado, sucio 5,3 5,5

acero a u s t en í t i c o 3,2 3,4

plancha de aluminio-zinc 3,4 3,6

superficies no metálicas 8,5 8,7

Las anteriores e c u a c i o n e s son a p l i c a b l e s para tuberías h o r i z o n t a l e s en el rango de D . = 0 , 3 5 m hasta 1 m

y para tuberías verticales de todos los diámetros.

0 2 . 0 1 . 0 2 . 0 4 . Resistencia térmica superficial R,.

La r e s i s t e n c i a t é r m i c a s u p e rf i c i a l R,. es l a inversa del coeficiente s u p e r f i c i a l h .

2
Para paredes p l a n a s , l a resistencia térmica s u p e r f i c i a l R,. (m • K)/W es:

1
2
R,. = - (m • K)/W
h.

Para paredes c i l í n d r i c a s , l a resistencia t é r m i c a s u p e rf i c i a l l i n e a l R,. v i e n e dada por:

1
R,.=----­ (m · K)/W
h • . 1t • D,

Para paredes esféricas, la r e s i s t e n c i a térmica R,ph es:

1
K/W
R,phe = h• . 1t • D�

0 2 . 0 1 . 0 3 . Transmitancia térmica.

La transmitancia térmica de una pared plana, U, es la cantidad d e f l u j o de c a l o r q u e en estado

estacionario pasa por unidad de área, dividida por la diferencia de temperatura en los
 P'1 01v1s1ó• AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

�� l ' i l r n�! l l l l! h'd M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00- Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

alrededores de ambas caras de la pared. Análogas expresiones tendrían paredes cilíndricas y

esféricas según:

q
u = q W/(m
2
• K) W/(m • K) u,ph = --=-
0--'-
0� W/K
0; - 0. ; - a

Para paredes p l a n a s , l a t r a n s m i t a n c i a térmica U puede c a l c u l a r s e ;

1 1 1
2
-= - + R + - = R,1 + R + R,. (m · K)/W
U h, h,

Para paredes c i l í n d r i c a s , la t r a n s m i t a n c i a térmica l i n e a l U, puede c a l c u l a r s e :

1
-----+ R, + = Ri; + R, + R,. (m • K)/W
h, · 1t • O; h. · 1t • D.

Para paredes esféricas, la t r a n s m i s i ó n térmica U,rh v i e n e dada por:

1 1
------=2- + R,ph + i K/W
U,ph h, . 1t • o, h• . 1t . º·
Como se h a i n d i c a d o antes, el valor de h, es m u y elevado, por lo q u e l a resistencia s u p e r f i c i a l de l í q u i d o s

en el i n t e r i o r de depósitos y tuberías R,; es pequeña y se puede despreciar. Para l a resistencia s u p e r f i c i a l

exterior R,., se a p l i c a n las e c u a c i o n e s i n d i c a d a s . Para conductos de a i r e es n ece sa rio c o n s i d e r a r t a m b i é n

el coeficiente superficial interior.

La inversa de la t r a n s m i t a n c i a térmica U es l a resistencia térmica Rr para paredes p l a n a s y l a resistencia

térmica total l i n e a l R" para paredes c i l í n d r i c a s y Rr,ph para paredes esféricas.

0 2 . 0 1 . 0 4 . Distribución de temperaturas. Temperaturas superficiales.

0 2 . 0 1 . 0 4 . 0 1 . Temperaturas intermedias. La ecuación general que nos da la pérdida de calor en un

elemento m u l t i c a p a puede e s c r i b i r s e de la siguiente forma general:

0; - 0.
2
q=---W/m
Rr

donde

2
Rr = R,; + R1 + R2 + . . . R . + Rsc (m • K)/W

R 1 , R2 . . . son l a s resistencias térmicas de cada capa i n d i v i d u a l ; R,;, Rse son las r e s i s t e n c i a s térmicas super­

f i c i a l e s de l a s superficies interior y exterior.

e,

R •. , 1 R. 1 R,.

Fig. 8. Distribución de la temperatura en una pared plana multicapa, mostrando la dependencia lineal de la resistencia térmica

superficial y las resistencias térmicas de cada capa independiente.

 p;¡ o1v1s10• A1sLAM1••ros, ! Industria 608-612 - 08918 BADALONA

1
•�¡!d�1Hf:lllfMil�1 11 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 oo - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TÉRMICO IIIIIEIIII

La r e l a c i ó n entre l a resistencia de cada capa o de l a resistencia s u p e rf i c i a l respecto a l a r e s i s t e n c i a total

dará u n a m e d i d a de l a caída de temperatura en cada capa o s u p e r f i c i e (K).

Para l a obtención de los valores de R,, R2, R,i, R,. y Rr véanse l a s f ó r m u l a s anteriores.

R1 ·
81 - 82 = Rr - (0¡ - 0,)

R,; )
e¡ - e,i = Rr · (0; - e.

e se - e, = �: · (0; - e.)

0 2 . 0 1 . 0 4 . 0 2 . Temperatura superficial

Dado q u e no es p o s i b l e conocer todos los parámetros que entran en juego, resulta d i f í c i l garantizar l a

temperatura s u p e r f i c i a l .

E l c á l c u l o de l a temperatura s u p e r f i c i a l se usa n o r m a l m e n t e para determinar u n valor límite de l a tempe­

ratura de la i n s t a l a c i ó n por razones de s e g u r i d a d .

E l c á l c u l o teórico p u e d e variar en l a práctica por distintas c o n d i c i o n e s . Éstas pueden ser: l a temperatura

ambiente, el m o v i m i e n t o del aire, el estado de l a superficie del aislamiento, el efecto radiativo de los

cuerpos adyacentes, c o n d i c i o n e s meteorológicas, . . .

Para la obtención de l a temperatura s u p e r f i c i a l partimos de la f ó r m u l a anterior; d e s p r e c i a n d o l a R,i, como

se ha i n d i c a d o antes:

ese = e. + �7 (0¡ - 0,) ºC

y al s u s t i t u i r los valores de R,. y Rr, para u n a s o l a capa de a i s l a n t e :

Paredes p l a n a s :

e,. = e. + ___
( e_
; -_e._)- "C

h• . d
---+1
A.

Paredes c i l í n d r i c a s :

e,.= e . + (e__
¡ -_e_,_)__ 0 c
h.D. I D.
-- n - + 1
zx Di

El d i a g r a m a n º 1 adjunto permite c a l c u l a r directamente el espesor d e l a i s l a m i e n t o que resulta para u n a

m i s m a temperatura s u p e rf i c i a l , en u n a pared p l a n a y en paredes c i l í n d r i c a s de diversos diámetros y c o n ­

s i d e r a n d o el resto de c o n d i c i o n e s i g u a l e s . Esto s u p o n e q u e el v a l o r de la c o n d u c t i v i d a d térmica, A., debe

ser i g u a l en a m b o s tipos de a i s l a n t e en el intervalo de temperaturas de trabajo para cada caso.

 01•1•10•
p;¡ AISLAMteNros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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MANUAl DE AISLA.MIENTO EN lA INDUSTRIA

· ¡

80 ,--��-+-��-t-�---+��--1���4-���l-��-+---�---4..L._�--l��..,¿:..1325

220

165
1
E
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20
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.....
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10

o -..L.---�---
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

E s p e s o del
r aislamiento en superficies planas, mm

Diagrama 1 : Espesores equivalentes entre paredes planas y cilíndricas.

A partir de l a expresión para u n a tubería c i l í n d r i c a s e obtiene a p a rt i r del diámetro y de u n parámetro

C, entrando en el diagrama 2, el espesor de a i s l a m i e n t o para u n a tubería fijando l a d e n s i d a d del f l u j o

de c a l o r o l a temperatura superficial de l a m i s m a .

Comentar q u e en esta f ó r m u l a se toma u n valor constante de l a conductividad térmica c u a n d o esta es

v a r i a b l e , y que por e l l o es u n a a p r o x i m a c i ó n a l comportamiento real.

2
F i j a n d o el flujo de c a l o r a l exterior, q, en W/m , resulta l a s i g u i e n t e expresión:

C" = 2 . x � (8;m; 8,) ) _ �J

De

d o n d e C" = De · In 0;

Análoga e x p r e s i ó n se t i e n e si se fija l a temperatura s u p e rf i c i a l externa, o b t e n i e n d o :

C" = � . Íf( (8;

m = 8,) ) - �

he � e.. 8, J

donde C" = De · In º·
--
0;

Con las anteriores expresiones y en f u n c i ó n del diámetro s i n a i s l a m i e n t o de la tubería en m m obtenemos

el espesor de a i s l a m i e n t o e n m m .
 01 1•10• 1
p;¡ v • sLAMie•ros, ¡ Industria 608-612 · 08918 BADALONA

�°?Jl'il r n !oJ : 1 1 1 r:lt'ilMI SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 0 0 . Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TÉRMICO IIIEDII

Diagrama 2. Determinación del espesor de aislamiento de una tuberla para una densidad

de flujo de calor determinado o para una temperatura superficial fija.

300
1

l ! i

290

280

1
2 70
!

\ 1 ! i

260

250

2 l. 0

1
230

220

1
210

200
1
_l
1
190

1BO

E
E 170
e:
Q.I

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' 160
Q

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Q.I

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·¡¡¡

o 130
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c.

....
"' 1 20

1 10

100

90

80

70

60

so

t.O

30

20
0.025

10

o
10 200 XX) 4 00 60) 800 100)
20
500 700 900

Diámetro de tubería D, sin aislamiento en mm

 1sLAM
p;¡ o1vis1ó• • iENTos, ¡ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

..'?J¡lJ!; 1Hf!1 l l 1Jh!d M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 • Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

Ejemplos de aplicación

a) Cálculo de espesores de aislamiento necesarios para una pared de doble capa de un horno

Para este e j e m p l o se dan l a s s i g u i e n t e s c o n d i c i o n e s de contorno:

temperatura interior 8; = 8 5 0 ºC

temperatura exterior 8. = 2 0 ºC

altura de l a pared H = 4 m

2
m á x i m a d e n s i d a d de flujo de c a l o r q = 3 0 0 W/m

coeficiente de r a d i a c i ó n de l a chapa g a l v a n i z a d a C = 1,47 · 1 o-a W/(m

2
•
4
K)

Se a s u m e que el a i s l a m i e n t o consta de los s i g u i e n t e s materiales:

1.ª capa: fibra de l a n a c e r á m i c a .

2� capa: panel de l a n a de roca ( B X S P I N T E X 6 4 3 - 1 0 0 ) , con chapa galvanizada de revestimiento externo.

La temperatura i n t e r m e d i a entre l a s capas de a i s l a m i e n t o : 8, = 6 5 0 ºC

Sin considerar el coeficiente s u p e rf i c i a l interior, el espesor de a i s l a m i e n t o de l a p r i m e r a capa de lana

�
c e r á m i c a se puede h a l l a r con la e c u a c i ó n q = di · ( 8; - 8 1 ) con u n a c o n d u c t i v i d a d térmica de A , = 0 , 2 0

850 + 6 5 0
W/(m · K) a 8,v = = 7 5 0 ºC.
2

850 650
d, = 0,20 · - - = O 133 m
1

300

Para c a l c u l a r el espesor de l a s e g u n d a capa de l a n a de roca, el coeficiente s u p e rf i c i a l hsc se c a l c u l a de la

e c u a c i ó n h,= a, · C estimando u n a temperatura s u p e rf i c i a l exterior 8,. = 60 ºC:

(333)• - (293)• = 1,23 . 1 Oº K1

a,=
3 3 3 - 293

h, v i e n e dado por

2
h, = 1,23 · 1 0 ª · 1 , 4 7 · 1 0 --a = 1,81 W/(m • K)

Para c a l c u l a r el t é r m i n o convectivo hay q u e establecer i n i c i a l m e n t e s i el flujo es l a m i n a r o t u r b u l e n t o .

Para e l l o s e c a l c u l a el v a l o r del t é r m i n o

1 3 3
H • ó.8 = 4 • (60 - 20) = 2 . 5 6 0 � 1 O m • K

con l o q u e tenemos flujo t u r b u l e n t o . A p l i c a m o s entonces l a e c u a c i ó n :

2
hcv = 1 , 7 4 � = 1,74� = 5 , 9 5 W/(m • K)

d a n d o u n coeficiente s u p e rf i c i a l exterior total:

2
h . = 7 , 7 6 W/(m • K)

La c o n d u c t i v i d a d térmica del B X S P I N T E X 6 4 3 - 1 0 0 entre 6 5 0 ºC y 60 º C e s A.2 = 0, 1 0 9 W/(m · K).

Para el c á l c u l o del espesor del a i s l a m i e n t o de la segunda capa, se u t i l i z a la e c u a c i ó n :

q = (8, - 8.) W/m2

d2 1
- + -
A. h.
 P1 o1v1s,o• AISLAMIENros, ' Industria 608-612 • 08918 BADALONA

..� 1 1 , 1 ; : , 1i1 : 1 1 1 r M d ; l ' I I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4�0 55 00. Fax 93 460 55 44

A/SlAMIENTO TÉRMICO

El a i s l a m i e n t o n e c e s a r i o d, v i e n e dado por u n a s i m p l e transfomación matemática:

650 20
d, = O 109 · ( - - -1-) = O 215 m
. ' 300 7,76 '

El c á l c u l o debe comprobarse con la densidad del í n d i c e de f l u j o de c a l o r q u e resulta de a p l i c a r este

espesor:

850 - 20
2

q = -0-
, 13-3--0--
, 2-15 1__ = 300 W/m

--+---+---
0,20 o, 1 0 9 7,76

E l c á l c u l o de l a d i s t r i b u c i ó n de temperatura daría 8, = 649,5 ºC y u n a temperatura s u p e r f i c i a l exterior de

e,.= 5 8 , 6 6 ºC, q u e está en c o n c o r d a n c i a con l a h i p ó t e s i s i n i c i a l .

b) Cantidad de flujo de calor y temperatura superficial de una tubería aislada

Para u n a tubería h o r i z o n t a l a i s l a d a de s u m i n i s t r o de a i r e c a l i e n t e con u n revestimiento metálico, se debe

c a l c u l a r l a d e n s i d a d d e l f l u j o de c a l o r y la temperatura s u p e r f i c i a l exterior.

C o n d i c i o n e s de contorno:

temperatura m e d i a ( a i r e ) : 8, = 3 0 0 ºC

temperatura del a i r e exterior: e,= 20 ºC

d i á m e t r o de l a tubería: O ; = 0,324 m

espesor de a i s l a m i e n t o (manta de l a n a de roca, S P I N T E X 3 4 2 G - 7 0 ) : d = 0,200 m

c o n d u c t i v i d a d térmica del a i s l a m i e n t o entre 300 ºC y 30 ºC 11. = 0,052 W/(m · K)

2 4)
coeficiente de r a d i a c i ó n d e l revestimiento m e t á l i c o del a i s l a m i e n t o : C = 2 , 5 · 1 O·ª W/(m • K

Se c a l c u l a el coeficiente s u p e r f i c i a l exterior h. con u n a temperatura s u p e rf i c i a l estimada de e,.= 3 0 ºC

Para c a l c u l a r el h., se establece i n i c i a l m e n t e si el f l u j o es l a m i n a r o t u r b u l e n t o .

Para e l l o comprobamos s i :

3 3 3
0 • �8 = 0 , 7 2 4 • 1 O = 4,05 � 1 0 m • K

entonces estamos trabajando en régimen l a m i n a r . Con los datos del p r o b l e m a tenemos q u e :

4 4
h, = 3
___0
_ 3_-_2
_ 9
_ 3
__ 2
· 2,5 · 1 o-a = 2 , 6 4 W/(m • K)
303 - 293

luego

2
h.= 2,41 + 2 , 6 4 = 5,04 W/(m • K)

No se c o n s i d e r a el coeficiente s u p e rf i c i a l interior. La d e n s i d a d l i n e a l de f l u j o de c a l o r se c a l c u l a enton­

ces de acuerdo con las e c u a c i o n e s i n d i c a d a s en el apartado 0 2 . 0 1 . 0 3 .

1t • (300 - 20)
q, = ----------'------ = 1 0 9 , 9 W/m

----· I n 0,724 +------

2 · 0,052 0,324 5,04 · 0 , 7 2 4

 pp º
11116
'º""
5LAM1E
Nros, ¡ Industria 608-612. 08918 BADALONA

��1'i1�1Hif!1llf:l¡l;l;¡'II SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00 • Fax 93 46055 44

MANUAl DE AISlAMIENTO EN lA INDUSTRIA

La temperatura s u p e r f i c i a l exterior se h a l l a entonces con l a e c u a c i ó n :

0; - 0.
0se = 0. +-------
n.o, o.
- -1 n - + 1
2A. Ü;

resultando:

300 - 2 0
0,c = 2 0 +----------- = 2 9 , 6 ºC
5,04 · 0,724 In 0,724 +
1

2 • 0,052 0,324

q u e se admite como aceptable frente al t é r m i n o 3 0 ºC estimado.

02.01.05. Prevención de condensación superficial

En i n s t a l a c i o n e s con temperatura superficial inferior a la de rocío del ambiente, se produce c o n d e n s a c i ó n .

El c á l c u l o de u n espesor de a i s l a m i e n t o adecuado permite q u e esta temperatura s u p e rf i c i a l sea igual o

s u p e r i o r a l a de rocío, l o que evitará las c o n d e n s a c i o n e s .

Además de los datos para el c á l c u l o de l a temperatura s u p e rf i c i a l , necesitamos el de l a h u m e d a d relativa

del a i r e ambiente, que a veces no es c o n o c i d a o sólo puede estimarse. Cuanto más elevada es l a h u m e ­

dad relativa, más d i f í c i l es obtener u n valor preciso, por l o q u e las f l u c t u a c i o n e s de h u m e d a d o de tem­

peratura s u p e r f i c i a l son determinantes.

Mediante la Tabla 1 obtenemos la temperatura de rocío 0d, q u e al sustituir, nos deja como i n c ó g n i t a el

espesor d para s u p e rf i c i e s p l a n a s :

d � m

Para paredes c i l í n d r i c a s el espesor (D. = O; + 2 d ) aparece dentro y fuera del logaritmo, por lo que es

necesario e m p l e a r u n sistema iterativo

o, o, 'A (0d - 0;)

- I n - �

2 0; hc(0, - 0d)

o b i e n r e c u r r i r a l a tabla n . º 1 ya c i t a d a .
 p;¡ j ¡: 01v1s10• A1sLAMIENros, ¡ Industria 608-612 . 08918 BADALONA

1
..?..lt d r n � : l l l f ! l 1 d;, 11 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00- Fax 93 460 55 44

AISLAMIENTO TÉRMICO

Tabla 1

Diferencia de temperatura admisible entre la superficie y el aire ambiente, para diferentes humedades relativas

Humedades relativas de aire en %

Temperatura del

aire ambiente ºC

30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

-20 - 10,4 9,1 8,0 7,0 6,0 5,2 4,5 3,7 2,9 2,3 1,7 1,1 0,5

-15 12,3 10,8 9,6 8,3 7,3 6,4 5,4 4,6 3,8 3, 1 2,5 1,8 1,2 0,6

-10 12,9 11,3 9,9 8,7 7,6 6,6 5,7 4,8 3,9 3,2 2,5 1,8 1,2 0,6

-5 13,4 11,7 10,3 9,0 7,9 6,8 5,8 5,0 4,1 3,3 2,6 1,9 1,2 0,6

o 13,9 12,2 10,7 9,3 8,1 7,1 6,0 5,1 4,2 3,5 2,7 1,9 1,3 0,7

2 14,3 12,6 11,0 9,7 8,5 7,4 6,4 5,4 4,6 3,8 3,0 2,2 1,5 0,7

4 14,7 13,0 11,4 10,1 8,9 7,7 6,7 5,8 4,9 4,0 3, 1 2,3 1,5 0,7

6 15,1 13,4 11,8 10,4 9,2 8,1 7,0 6,1 5,1 4,1 3,2 2,3 1,5 0,7

8 15,6 13,8 12,2 10,8 9,6 8,4 7,3 6,2 5,1 4,2 3,2 2,3 1,5 0,8

10 16,0 14,2 12,6 11,2 10,0 8,6 7,4 6,3 5,2 4,2 3,3 2,4 1,6 0,8

12 16,5 14,6 13,0 11,6 10,1 8,8 7,5 6,3 5,3 4,3 3,3 2,4 1,6 0,8

14 16,9 15,1 13,4 11,7 10,3 8,9 7,6 6,5 5,4 4,3 3,4 2,5 1,6 0,8

16 17,4 15,5 13,6 11,9 10,4 9,0 7,8 6,6 5,4 4,4 3,5 2,5 1,7 0,8

18 17,8 15,7 13,8 12,1 10,6 9,2 7,9 6,7 5,6 4,5 3,5 2,6 1,7 0,8

20 18,1 15,9 14,0 12,3 10,7 9,3 8,0 6,8 5,6 4,6 3,6 2,6 1,7 0,8

22 18,4 16,1 14,2 12,5 10,9 9,5 8,1 6,9 5,7 4,7 3,6 2,6 1,7 0,8

24 18,6 16,4 14,4 12,6 11,1 9,6 8,2 7,0 5,8 4,7 3,7 2,7 1,8 0,8

26 18,9 16,6 14,7 12,8 11,2 9,7 8,4 7,1 5,9 4,8 3,7 2,7 1,8 0,9

28 19,2 16,9 14,9 13,0 11,4 9,9 8,5 7,2 6,0 4,9 3,8 2,8 1,8 0,9

30 19,5 17, 1 15,1 13,2 11,6 10,1 8,6 7,3 6,1 5,0 3,8 2,8 1,8 0,9

35 20,2 17,7 15,7 13,7 12,0 10,4 9,0 7,6 6,3 5,1 4,0 2,9 1,9 0,9

40 20,9 18,4 16,1 14,2 12,4 10,8 9,3 7,9 6,5 5,3 4, 1 3,0 2,0 1,0

45 21,6 19,0 16,7 14,7 12,8 11,2 9,6 8,1 6,8 5,5 4,3 3,1 2,1 1,0

50 22,3 19,7 17,3 15,2 13,3 11,6 9,9 8,4 7,0 5,7 4,4 3,2 2,1 1,0

E j e m p l o: A una temperatura ambiente de 20 ºC y 70% de humedad relativa, la temperatura superficial m í n i m a permitida o tempe­

ratura de rocío ad= 20 - 5,6 = 1 4 , 4 ºC

Ejemplo de aplicación

Prevención de la condensación superficial. Espesor de aislamiento requerido para evitar la

condensación

C o n d i c i o n e s de contorno:

Temperatura i n t e r i o r :
0, = -20 ºC

Temperatura a m b i e n t e :
0, = 2 0 ºC

Diámetro de l a tubería s i n a i s l a m i e n t o (3 1/2"): D i = 0,1 m

H u m e d a d relativa d e l a m b i e n t e :
<I> = 75%

C o n d u c t i v i d a d t é r m i c a de l a c o q u i l l a de l a n a de v i d r i o lsover

entre 2 0 ºC y - 2 0 ºC
A = 0 , 0 2 9 W/(m · K)

La Tabla 1 da u n a diferencia m á x i m a d e 4 , 6 ºC, por l o que la temperatura de rocío es de ed = 1 5 , 4 ºC

E l coeficiente s u p e r f i c i a l de t r a n s m i s i ó n de c a l o r l o e s t i m a m o s e n :

2
h e = 9 W/(m • K)
 Fi 01v1sióN •1sLAMiENros, ¡ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

..'?J¡!Ji�:1�!1IUJh'dMI SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4�0 55 00 • Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

A p l i c a n d o la f ó r m u l a del espesor de la s u p e rf i c i e p l a n a , tendremos:

d � 0,029 1 5 , 4 - (-20) = 0,025 m

9 4,6

11

y para l a tubería de 3 1 / 2 del Diagrama 1 obtenemos u n v a l o r de aproximadamente 2 5 mm de espesor

(en este caso se elegiría c o q u i l l a de 3 0 mm de espesor q u e es el menor espesor comercial de este pro­

ducto).
 P'1 o,v,s,o• AISLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

•?..l1'il; : Ho J : 1 1 1 rMd M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00. Fax 93 460 55 44

AISLAMIENTO TÉRMICO

0 2 . 0 2 . Aplicaciones especiales

0 2 . 0 2 . 0 1 . Cambio de temperatura longitudinal en una tubería

Para obtener el v a l o r exacto del c a m b i o d e temperatura de u n f l u i d o a l o largo de u n a tubería, se a p l i c a

la siguiente e c u a c i ó n :

0rm - 0, = (0;m - 0,) · e-«·I ºC

donde

0;m es l a temperatura i n i c i a l del f l u i d o , en ºC;

01m es l a temperatura f i n a l del f l u i d o , en ºC;

0, es l a temperatura a m b i e n t e , en ºC;

es l a l o n g i t u d d e l a tubería en m .

donde a es:

U , · 3,6
a = rrr'
m · Cp

siendo

U 1
l a t r a n s m i s i ó n térmica l i n e a l , e n W/(m · K);

m f l u j o m á s i c o m e d i o , en kg/h

e, c a l o r específico presión constante, en kJ/(kg · K)

Como en la práctica el c a m b i o de temperatura aceptable es n o r m a l m e n t e p e q u e ñ o , se a p l i c a l a s i g u i e n ­

te e c u a c i ó n para u n c á l c u l o a p r o x i m a d o :

q, · 1 · 3 , 6 ºC
Li0 = --'----
m · Cp
 � 01v1sióN AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

�?.J t ' i l r n � : 1 1 1 1 : l , ' i l M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00- Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

donde

�e es el c a m b i o de temperatura l o n g i t u d i n a l en ºC

q es la d e n s i d a d l i n e a l de flujo de c a l o r en W/m.

q se puede c a l c u l a r sólo en el caso de que se conozca l a temperatura m e d i a del f l u i d o , l o q u e supone

que �e debe ser conocida, para lo q u e es preciso u t i l i z a r u n método de c á l c u l o iterativo partiendo de u n

valor �0 estimado. Es preciso repetir el procedimiento iterativo tantas veces como sea necesario hasta

q u e l a v a r i a c i ó n de �e sea aceptable.

Ejemplo. Cálculo de la caída de temperatura de una tubería de vapor caliente.

C o n d i c i o n e s de contorno:

temperatura i n i c i a l : 0;m = 250 ºC

presión m e d i a : p = 1 000 000 Pa

flujo de masa m e d i o : m = 45 000 kg/h

c a l o r específico: e, = 2 , 2 3 3 kJ/(kg · K)

temperatura del aire exterior: El , = - 1 O ºC

diámetro de l a tubería: 0; = 0,40 m

l o n g i t u d de la tubería: 1 = 2 500 m

espesor de a i s l a m i e n t o de l a n a de roca

manta S P I N T E X 6 1 3 - 4 0 : d = 0,12 m

c o n d u c t i v i d a d térmica del a i s l a m i e n t o entre 2 5 0 ºC y 2 5 ºC 11. = 0,061 W/(m · K)

Los coeficientes s u p er f i ci al es i n t e r i o r y exterior se desprecian en este e j e m p l o . Esto proporciona u n a den­

s i d a d l i n e a l del f l u j o de c a l o r :

2 7tll.
q, = (0,; - 0sc), resultando: q, = 1 8 2 , 8 2 W/m
I n D./0;

Este valor se incrementa en 20% por montaje, resultando q, = 2 1 9 , 4 W/m, lo que proporciona u n a caída

de temperatura l o n g i t u d i n a l de aproximadamente:

�e= 2 1 9 , 4 · 2500 · 3 , 6 = ºC
19164
45000 · 2 , 2 3 3

La caída de temperatura se c a l c u l a con más exactitud u t i l i z a n d o l a e c u a c i ó n de l a temperatura f i n a l :

5
0rm = - 1 0 + ( 2 5 0 + 1 O) · exp- (2,92 · 10- • 2500) = 2 3 1 , 7 ºC

Por tanto, l a caída exacta de temperatura es 2 5 0 - 2 3 1 , 7 = 1 8 , 3 ºC.

NOTA: El c á l c u l o exacto de ex. es:

2 · 0 , 0 6 1 · 1t · 3 , 6

u, 3,6 4-7------ 5
CX. = =---º-'- 2 , 9 2 · 1Q- rrr'
m Cp 45000 · 2 , 2 3
 10
p;¡ 01v1s • AISLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

..� 1 1 1 l � 1 1 � : 1 1 1 f ! h ' d M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TERMICO

0 2 . 0 2 . 0 2 . Cambio de temperatura y tiempo de enfriamiento en acumuladores y depósitos.

E l t i e m p o de e n f r i a m i e n t o para u n c a m b i o de temperatura d e t e r m i n a d o v i e n e dado por:

{ 0 ; m - 0,)
(0;m - 0,) • (m · Cp) • I n ---­
(0rm - 0,)
tv=------------� h
q · 3,6 · A

donde

(0;m - 0,) W/ 2
q=----- m
d 1
- + -
A h.

para

0rm es l a temperatura f i n a l m e d i a del l í q u i d o , ºC

0;m es l a temperatura i n i c i a l m e d i a del l í q u i d o , en ºC

0, es l a temperatura a m b i e n t e , en ºC

U 1
es l a t r a n s m i s i ó n térmica l i n e a l , en W/(m · K)

2
q es l a d e n s i d a d del f l u j o de c a l o r en W/m

2
A es l a s u p e rf i c i e del a c u m u l a d o r o depósito en m

I l o n g i t u d de l a tubería

m es l a masa del c o n t e n i d o en kg

t, es el t i e m p o de e n f r i a m i e n t o en horas

e, es l a c a p a c i d a d calorífica d e l f l u i d o en kJ/(kg · K) ( c a l o r específico).

Para u n depósito esférico, q · A e s reemplazado por l a tasa de f l u j o de c a l o r <P,ph (W).

E l c á l c u l o exacto de l a caída de temperatura en f u n c i ó n del tiempo se f o r m u l a de a c u e r d o a l a s i g u i e n t e

ecuación, s i m i l a r al c a m b i o de temperatura l o n g i t u d i n a l en u n a tubería v a r i a n d o I por t y a por e':

(0rm - 0,) = (0;m - 0,) • e -o: · · ' K

donde

a '. = Ui · A · 3 , 6 , para superficies p l a n a s o c i l í n d r i c a s con D > 1

m · Cp

, U1 · 1 • 3,6 , para tuberías con f l u i d o en reposo

U 1 =

m · Cp

La caída de temperatura con el tiempo puede c a l c u l a r s e aproximadamente con las e c u a c i o n e s respectivas:

q · A
.10, = · t · 3,6 ºC
m · Cp

q . 1
.101 = • t · 3,6 ºC
m 'Cp

02.02.03. Cálculo del tiempo de enfriamiento y congelación de líquidos en reposo

Es i m p o s i b l e prevenir la c o n g e l a c i ó n de u n l í q u i d o en u n a tubería, a u n q u e esté a i s l a d a , d u r a n t e u n a u n i ­

dad de t i e m p o a r b i t r a r i a m e n t e largo.

Tan pronto como el l í q u i d o ( n o r m a l m e n t e agua) en l a tubería es e s t a c i o n a r i o , el proceso de e n f r i a m i e n t o

comienza.

La d e n s i d a d de f l u j o de c a l o r q . d e u n l í q u i d o e s t a c i o n a r i o es d e t e r m i n a d a por la energía a l m a c e n a d a en

el l í q u i d o Cpwmwy en el material de l a tubería Crrmr.así como por l a e n t a l p í a requerida para transformar

agua en h i e l o .

S i Cppmp,<< Cpwmwentonces Cppmp puede ser i g n o r a d o .

 r;¡ J oivisióN •1sLAMtENros, \ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

..� 1 1 d�:l�:11HJhldMI SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 · Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AJSLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

E l tiempo hasta el c o m i e n z o d e la c o n g e l a c i ó n se c a l c u l a de acuerdo a la s i g u i e n t e e x p r e s i ó n .

donde

1t " (8;m - 8,)

----------W/m

-1- • In J2.:.. + ---

2 · t.. D; h . : D.

para

es l a l o n g i t u d d e l a tubería en m

8rm es la temperatura f i n a l media del l í q u i d o , ºC

8;m es l a temperatura i n i c i a l m e d i a del l í q u i d o , e n ºC;

8, es l a temperatura ambiente, en ºC;

rn, es l a masa de agua en kg

m"" es la masa de la tubería en kg

e, es l a capacidad calorífica en kJ/(kg · K).

Si se establece u n a c o m p a r a c i ó n entre tuberías a i s l a d a s y no a i s l a d a s , la i n f l u e n c i a del coeficiente super­

f i c i a l d e l a tubería no a i s l a d a debe ser tenida en c o n s i d e r a c i ó n . La densidad de flujo de calor de la tube­

ría no a i s l a d a es dada por:

q1 = he • (8;m - 8,) • 7t• De

Como u n a a p r o x i m a c i ó n el tiempo de enfriamiento v i e n e dado por:

En tuberías aisladas, la resistencia térmica s u p e rf i c i a l exterior será despreciable para el c á l c u l o de q .

Puede u t i l i z a r s e como método aproximado el método i n d i c a d o en el Diagrama 2 .

Diagrama 2: Determinación de los tiempos de enfriamiento de 5 ºC a O ºC

/ / /
/

�
� º0
7 /
,-- -
� � �/--
01.., 1/
.§ / V -$'/ V
-Q

.......
I I / v ,,
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1/
e.º>-'
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'-- f 1/ 1/ /

� , ) / /

-,l / / / V
.... ... . -;( ,v
t

/ V I /

VI LI 1/'1

1.r/Y
-
� ' 1

O 100 200 300 400 500 O 20 40 60 80 100 120 140 160

Diámetro de tubería en mm Tiempo en horas

El máximo tiempo permitido de agua en tuberías de diferente diámetro y con distintos espesores de aislamiento para evitar la con­

gelación del agua en una tubería. Temperatura i n i c i a l del agua = 5 ºC, velocidad del aire = 5 mis, A = 0,040 W/(m · K), h, = 20

W/(m' · K).
 P'1 j J J oivis,aN AISLAMIENros, ¡ Industria 608-612. 08918 BADALONA

1.

��l i l • :Hf:111 r:1.1i1 . 1 1 I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 0 0 . Fax 93 460 55 44

AISLAMIENTO TÉRMICO

E l t i e m p o de c o n g e l a c i ó n es f u n c i ó n del f l u j o de c a l o r y del diámetro de la t u b e r í a . Viene dado p o r :

Pice · n; • Df · hr,
h
100 q, · 3 , 6 · 4

s i e n d o u n a tubería a i s l a d a : (-8,)

n; . (-8,)

qr, = ------ W/m

1 De
- - · l n -
2 • 'J.., O;

donde

f es el porcentaje de agua transformado en h i e l o ;

0; es el diámetro de l a tubería, en m;

hrr es l a e n t a l p í a específica ( c a l o r latente de c o n g e l a c i ó n del agua) = 3 3 4 kJ/kg;

3
Pice es l a d e n s i d a d de h i e l o a O ºC = 9 2 0 kg/m .

E l porcentaje de agua transformado en h i e l o debe d e t e r m i n a r s e según las e x i g e n c i a s , por ejemplo, 2 5 %

(f = 25).

Ejemplo

Determinación del tiempo de enfriamiento hasta O ºC y de congelación parcial del agua (25 % del

volumen).

C o n d i c i o n e s de contorno:

diámetro i n t e r i o r de l a tubería: O;p = 0,10 m

d i á m e t r o del a i s l a m i e n t o i n t e r i o r : 0; = 0,1079 m

temperatura del agua a l c o m i e n z o del e n f r i a m i e n t o : 8;m = + 1 O ºC

temperatura a m b i e n t a l : 8, = -1 O ºC

espesor del a i s l a m i e n t o : d = 0,100 m

c o n d u c t i v i d a d t é r m i c a de l a c o q u i l l a de v i d r i o I S O V E R : 'J.., = 0,03 W/(m · K)

c a l o r d e l agua: m, · c,�v = 3 8 , 2 8 kJ/K

c a l o r latente de c o n g e l a c i ó n : h, = 3 3 4 kJ/kg

c a l o r específico del a g u a : Crw = 4,2 kJ/(kg · K)

3
d e n s i d a d del h i e l o : P,ce = 9 2 0 kg/m

Se c a l c u l a el f l u j o de calor, d e s p r e c i a n d o el coeficiente s u p e r f i c i a l he.

n · 20
q" = --------- = 3 , 5 9 W/m
__1__ . In 0,3079

2 · 0,03 o, 1 0 7 9

E l correspondiente tiempo de e n f r i a m i e n t o hasta el punto de c o n g e l a c i ó n :

( S u p o n e m o s l o n g i t u d de tubería de 1 m. Despreciamos rn, · Cpp)

20
1 O · 38 128 · In -
1 o
t . = - - - - - - - - = 20,52 h
3,59 · 3,6
 P'1 01v1s1ó• A1sLAM1ENros, ¡ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

•?.J 1 1 d=:ilf!IIIIMd;¡lll SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 • Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Para el c á l c u l o del t i e m p o de c o n g e l a c i ó n debe obtenerse p r i m e r o el valor del f l u j o de c a l o r q u e en este

caso: q, = 1 , 8 W/m.

Luego:

2
tr = _3i_ . 9201t · (O, 1 0 0 ) • 334 = h
9311
' 1 0 0 1 , 8 · 3 , 6 · 4

02.02.04. Tuberías enterradas

Tuberías enterradas con o s i n a i s l a m i e n t o térmico ya sea en c a n a l e s o directamente en el s u e l o .

E l flujo térmico por metro l i n e a l de u n a tubería enterrada se c a l c u l a c o n :

_ 0; - 0,e W/m
q,.E - R R
; + E

donde

0; es l a temperatura m e d i a en ºC;

0,E es l a temperatura superficial en ºC del terreno;

RE es l a resistencia t é r m i c a en (m · K)/W para u n a tubería en s u e l o homogéneo;

A.E es l a c o n d u c t i v i d a d térmica del s u e l o en W/(m · K);

h, es la d i s t a n c i a entre el centro de l a tubería y l a superficie en m .

R; es la resistencia térmica en (m · K)/W para la tubería enterrada y a i s l a d a .

L a resistencia térmica para el s u e l o (veáse figura 9) se c a l c u l a de acuerdo con l a e c u a c i ó n .

1 2 · he
RE= • arcosh (m · K)/W
2 · 1t · A.e O;

º·

Fig. 9. Tubería enterrada sin aislamiento

 P1 J J I o,v,s,o• •••LAMIENros, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA
I

•�l!d�111ir:11U:11!¡j�¡III SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TERMICO

La e c u a c i ó n anterior se s i m p l i f i c a para h¡/ D i > 2

4 • h,
RE = · 1 n (m · K)/W

2 · 1t • t..¡ D,

Para tuberías enterradas con capas de a i s l a m i e n t o de acuerdo con l a figura 1 O, la r e s i s t e n c i a térmica se

c a l c u l a de acuerdo con la e c u a c i ó n

1 f, ( 1 D.¡ )
R, = - - L.! - · ln- (m · K)/W

2 . 1t ¡=l "-l 0
ij

(J 1[

/ / / / / /

D,

Fig. 1 O. Tubería enterrada compuesta de varias capas, por ejemplo de un material aislante y revestimiento asentada en un área

preparada (por ejemplo arena) de sección cuadrada

La s e c c i ó n transversal de l a capa exterior con u n a l o n g i t u d e q u i v a l e n t e (a) se toma en c o n s i d e r a c i ó n con

u n diámetro e q u i v a l e n t e .

D, = 1,073 · a en m
 P1 01visióN •1sLAM1ENros, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA

1
1
•?,l¡l¡J r n � : l l l l ! l 1 i l � i 1 1 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00- Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

E l diámetro i n t e r i o r O; es idéntico a Do ( d o n d e j = 1 ). La resistencia térmica del terreno RE resulta en este

caso

2 • hE
RE=---- arcosh - - ( m · K ) /W
2 - 7t • "-E Dn

Existen métodos de c á l c u l o para la determinación de la cantidad de flujo de c a l o r y la temperatura del

terreno para otras tuberías adyacentes.

En el caso de tuberías revestidas u t i l i z a d a s n o r m a l m e n t e , adyacentes entre sí, s i A , < < A.E, n o r m a l m e n t e es

suficiente el c á l c u l o como a p r o x i m a c i ó n i n i c i a l , ya que los efectos mutuos pueden despreciarse.

 1
P'1Í o,v,s,o• • •c•"""ras, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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1
il;¡111 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00 - Fax 93 460 55 44

AISLAMIENTO TERMICO

0 2 . 0 3 . Pérdidas suplementarias

en i n s t a l a c i o n e s reales

En el cálculo de las pérdidas caloríficas de un conjunto de tuberías hay que considerar las pérdidas

s u p l e m e n t a r i a s q u e s u p o n e n los accesorios, tales c o m o soportes, v á l v u l a s , b r i d a s , etc.

Las p é r d i d a s por estos s u p l e m e n t o s se expresan cómodamente como l o n g i t u d e s s u p l e m e n t a r i a s de tube­

rías.

A continuación se indican las e s t i m a c i o n e s de «longitud equivalente», según la norma a l e m a n a V . D . I .

2055.

a) Caso de válvulas, válvulas de compuerta y grifos desnudos y aislados (en este caso no se t i e n e en

cuenta el par de b r i d a s c o r r e s p o n d i e n t e ) . Ver Tabla 2 .

b) Paredes de b r i d a s

D e s n u d a s : Contar 1 /3 de la v á l v u l a del mismo diámetro.

A i s l a d a s : A ñ a d i r l a s s i n s u p l e m e n t o a l g u n o p a rt i c u l a r a las l o n g i t u d e s de las tuberías.

c) Soportes de l a s tuberías

En el i n t e r i o r : A ñ a d i r el 1 5 % de l a s p é r d i d a s c a l c u l a d a s s i n accesorios.

E n el exterior, s i n viento: A ñ a d i r el 2 0 % de l a s p é r d i d a s c a l c u l a d a s s i n a c c e s o r i o s .

E n el exterior, con v i e n t o : A ñ a d i r el 2 5 % de las pérdidas c a l c u l a d a s s i n accesorios.

 01v1s1ó• •1sLAM1ENros, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA

[?J¡!J!rn�:IIU:h'J!;¡III SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 0 0 . Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLA.MIENTO EN lA INDUSTRIA

Tabla 2

Longitud equivalente en m del tubo calorifugado

Naturaleza del 0 Interior del tubo

por una temperatura de la tubería

calorífugo e n m m

100 ºC 400 ºC

Desnudo 100 6 1 6

500 9 25

1/4 Desnudo 100 2,5 5,0

o
3/4 A i s l a d o
o
-e
ce:
ce: 1/4 Desnudo 500 3,0 7,5
.....
u 3/4 A i s l a d o
-'
-e
u 1/3 Desnudo 100 3,0 6,0
o
-'
2/3 A i s l a d o

1 /3 Desnudo 500 4,0 10,0

2/3 A i s l a d o

Desnudo 100 15 22

500 19 32

1/4 Desnudo 100 4,5 6,0

.....
ce: 3/4 A i s l a d o
a::I

:'.j
1/4 D e s n u d o 500 6,0 8,5
.....
ce:
3/4 A i s l a d o
<
-'
-e 1 /3 D e s n u d o 100 6,0 8,0

2/3 A i s l a d o

1 /3 D e s n u d o 500 7,0 11,0

2/3 A i s l a d o
 415L""'E
P'1 o,v,s,o• Nros, \ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

•� 1 1 i 1 r n � : 1 I U M d M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4�0 55 00- Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TÉRMICO

0 2 . 0 4 . Espesor óptimo económico

de a i s l a m i e n t o

02.04.01. INTRODUCCIÓN

Hasta el m o m e n t o , todos los aspectos a n a l i z a d o s se refieren a c á l c u l o s técnicos sobre los a i s l a m i e n t o s .

La determinación de un espesor de aislamiento adecuado obedece en algunos casos a condiciones

exclusivamente técnicas, como puede ser limitar l a caída de temperatura de u n f l u i d o en u n a conduc­

c i ó n o fijar la temperatura m á x i m a s u p e r f i c i a l de u n a i s l a m i e n t o por motivos de s e g u r i d a d de los trabaja­

dores.

Pero la mayor parte de l a s i n v e r s i o n e s en a i s l a m i e n t o t i e n e n un carácter e c o n ó m i c o : l i m i t a r las pérdidas

de c a l o r en recintos a temperaturas muy diferentes a las ambientales. Por ello es necesario introducir

conceptos e c o n ó m i c o s en l a e l e c c i ó n adecuada del a i s l a m i e n t o , generalmente en l a d e t e r m i n a c i ó n del

espesor.

E l p l a n t e a m i e n t o teóri c o es s e n c i l l o :

Las pérdidas de energía d i s m i n u y e n con u n aumento del espesor de a i s l a m i e n t o , de acuerdo con fórmu­

las conocidas.

E l a u m en to del espesor de a i s l a m i e n t o s u p o n e incremento de la i n v e r s i ó n para su compra e i n s t a l a c i ó n ,

a u n q u e esto no t i e n e u n a s leyes d e t e r m i n a d a s de c r e c i m i e n t o .

Existen además otros componentes del coste g l o b a l como son l o s gastos de m a n t e n i m i e n t o .

2
Representando gráficamente estos conceptos para la u n i d a d específica ( p . e . m de s u p e rf i c i e a i s l a d a ) y

para u n período de t i e m p o previsto de a m o r t i z a c i ó n , se tendrá:

Inversiones en f u n c i ó n del espesor de a i s l a m i e n t o « d » .

P é r d i d a s e n e r g é t i c a s + gastos de m a n t e n i m i e n t o para el período considerado, en f u n c i ó n t a m b i é n de

«d».
 1 1sLAM
p;¡ 01v1s ó• • iENTos, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

1
�'?Jr d�:1�!llll!l,'dMI SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 oo - Fax 93 460 5544

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Coste total

Pts/m'

Inversión

Coste pérdidas energéticas y

de mantenimiento

d (m)

d.,,,.

El coste total empresarial será, para cada espesor de a i s l a m i e n t o , el resultado de los valores de ambas

curvas.

El coste total será mínimo para un espesor determinado, precisamente el espesor óptimo económico

«dopt».

02.04.02. MÉTODO G E N E R A L

El método de c á l c u l o más u t i l i z a d o en l a C E E se basa en las a p l i c a c i o n e s del VALOR ACTUALIZADO

NETO (VAN).

E l p r o c e d i m i e n t o consiste en determinar, para cada i n v e r s i ó n en a i s l a m i e n t o , el VALOR ACTUALIZADO

NETO de los ahorros energéticos aportados y c o m p a r a r l o con los incrementos que s u p o n e l a i n v e r s i ó n .

Para d e t e r m i n a r el VAN, se determina el coef. VAN o coeficiente m u l t i p l i c a d o r que a c t u a l i z a los ahorros

en el período total q u e se considere.

Se demuestra que el v a l o r de d i c h o coeficiente es:

1
Coef. VAN = t(t" - )

t - 1

siendo

1 + 0,01 · b
t=------
1 + 0,01 · r

donde:

b = Aumento p r e v i s i b l e del coste de la energía en %.

= Tasa de a c t u a l i z a c i ó n neta en % (equivalente a l interés b a n c a r i o d e d u c i d o s los impuestos y l a

inflación).

n = N ú m e r o de años para los que se efectúa el estudio (horizonte e c o n ó m i c o ) .

 p;¡ J l oivis,o• AISLAMIENTos, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA
I

�'?J1ld�1Hf:UU:h'd;1 II SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TERMICO

Para u n proyecto d e t e r m i n a d o , a cada espesor de a i s l a m i e n t o t é r m i c o « d ; » le corresponderán u n a s pérdi­

das energéticas específicas y u n coste de i n v e r s i ó n a s o c i a d o .

A medida que aumenta el espesor, como ya se ha indicado, disminuyen las pérdidas energéticas y

aumenta la i n v e r s i ó n .

S i c o n s i d e r a m o s dos espesores consecutivos de a i s l a m i e n t o , la diferencia de p é r d i d a s energéticas tendrá

u n v a l o r e c o n ó m i c o q u e se a c t u a l i z a con el coef. VAN para el período c o n s i d e r a d o . A su vez, e x i s t i r á u n a

diferencia de i n v e r s i ó n de a i s l a m i e n t o .

Esto permite p l a n t e a r l a c o m p a r a c i ó n :

INCREMENTO >

DE x Coef. VAN I N C R E M E N T O D E LA I N V E R S I Ó N

AHORRO <

siendo:

I N C R E M E N T O D E A H O R R O : V a l o r p é r d i d a s energéticas para « d ; » - V a l o r p é r d i d a s para «d;.1»

I N C R E M E N T O D E I N V E R S I O N E S : I n v e r s i ó n para «d;.1» - I n v e r s i ó n para « d ; »

Si el resultado de l a i n e c u a c i ó n es que el p r i m e r t é r m i n o es s u p e r i o r a l segundo, i n d i c a q u e el i n c r e m e n ­

to de ahorro es mayor q u e la i n v e r s i ó n necesaria para o b t e n e r l o . Por el contrario, si la i n e c u a c i ó n i n d i c a

que el incremento del ahorro obtenido requiere una inversión superior (primer término menor q u e el

segundo) esta inversión no es rentable y debe d i s m i n u i r s e , es decir, r e d u c i r el espesor de a i s l a m i e n t o .

Es obvio q u e l a s i t u a c i ó n ó p t i m a (espesor ó p t i m o e c o n ó m i c o ) es p r e c i s a m e n t e l a del e q u i l i b r i o , es decir,

c u a n d o el i n c r e m e n t o del ahorro es i g u a l a l i n c r e m e n t o de l a i n v e r s i ó n .

02.04.03. MÉTODO DE C Á L C U L O DIRECTO

Como se i n d i c a b a e n l a I n t r o d u c c i ó n , l o que se trata es de encontrar el v a l o r m í n i m o d e l Coste Total:

Coste Total (d.) = Coste de P é r d i d a s de energía (d;)+ I n v e r s i ó n (d;)

Las p é r d i d a s caloríficas, sobre todo de figuras geométricas conocidas, responde b i e n a l a s características

de f u n c i o n e s c o n t i n u a s de espesor (d;). Pero no ocurre l o m i s m o con las i n v e r s i o n e s : n o r m a l m e n t e éstas

presentan saltos o d i s c o n t i n u i d a d e s con el espesor (p. e j . : espesores a p a rt i r d e los q u e se necesitan dos

p i e z a s superpuestas y dos s u j e c i o n e s ) . Por esto, las i n v e r s i o n e s s ó l o pueden presentar el carácter de fun­

c i o n e s c o n t i n u a s dentro de u n campo de valores « d , » .

Con estas c o n s i d e r a c i o n e s , es p o s i b l e encontrar el espesor óptimo e c o n ó m i c o c u a n d o se c u m p l a :

acoste(d) = o
o(dl

E l caso m á s s e n c i l l o es el de l a s paredes p l a n a s o de gran r a d i o de curvatura, para las c u a l e s p u e d e esta­

blecerse:

l(d ) = l 0 + l ' o · d

en el q u e :

2
l(d) = Inversión para el a i s l a m i e n t o d e espesor «d» (€/m )

2
lo = Valor constante de l a i n v e r s i ó n , i n d e p e n d i e n t e del espesor (€/m )

3
l'o = C oeficiente variable de la inversión (€/m )

l a e c u a c i ó n g l o b a l del coste será:

Coste(d) = __ e_;_-_e_.-· E · (VAN)· Z + l o + l'o · d

d1
--+-
h. x
 p;¡ o1V1s,ó• AJsLAJ11,ENTos, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

�?..l1'il r n 1i1 : 1 1 1 rMi1.1111 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4�0 55 00 - Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AISLA.MIENTO EN lA INDUSTRIA

donde:

0;-0e = D i f . d e temperaturas interior y a m b i e n t e (K)

2
he = Coeficiente s u p e rf i c i a l externo de t r a n s m i s i ó n d e c a l o r W/(m • K)

A = C o n d u c t i v i d a d térmica del a i s l a n t e entre 0;-0. W/(m · K)

d = Espesor de a i s l a m i e n t o (m)

E = Coste de l a energía €/(W · h)

(VAN) = Coef. VAN

Z = N º de horas de f u n c i o n a m i e n t o a l año ( h ) .

el resultado de oC���;(d) = O sería:

d = / _E
_ _
· A.
_ _
· Z__
· V
(_A_N_)_
· (
_ 0
_; -_0.
_ ) _ _A
_ (m)

� I� h.

NOTA: Para las l a n a s m i n e r a l e s ( l a n a s de v i d r i o y l a n a s de roca), el t é r m i n o A!h. s u e l e despreciarse ya que

A<<he.

C u a n d o se trata de elementos curvos ( c i l i n d r o s o esferas), la c o m p l e j i d a d de l a expresión resultante no

permite u n a f o r m u l a c i ó n como en el caso de las paredes p l a n a s . En estos casos es más r e c o m e n d a b l e la

u t i l i z a c i ó n del método general.

Ejemplos

Ejemplo 1

Se trata de calcular el espesor óptimo económico para el aislamiento de las paredes planas de un reac­

tor, utilizando una lana de roca R O C L A I N E (Manta S P I N T E X 3 4 2 G - 1 0 0 ) .

Los datos de p a rt i d a s o n :

• Temperatura i n t e r i o r = 400 ºC

• Temperatura a m b i e n t e = 2 0 ºC

• Coef. de c o n d u c t i v i d a d m e d i o entre 2 0 y 400 ºC, A = 0,06 W/(m · K)

2
• Coeficiente s u p e rf i c i a l externo, h e = 1 2 W/(m • K)

• Tiempo de f u n c i o n a m i e n t o de l a i n s t a l a c i ó n , Z= 8 . 0 0 0 (h/año)

5
• Coste de la energía: 1 , 2 8 · 1 0 · €/(W · h)

2)
• Inversión en a i s l a m i e n t o , I= 4 0 , 2 6 + 1 8 6 , 3 1 · d (€/m con d(m) p a r a d > 0,05 m .

• N ú m e r o de a ñ o s del estudio, n = 1 O años.

• Incremento del coste de la energía en el período, b = 3 % a n u a l

• Interés a n u a l del d i n e r o , d e d u c i d o s impuestos, 5 %

• Tasa de i n f l a c i ó n a n u a l prevista, 3 %

Se determinará el Coef. VAN en p r i m e r lugar:

1 + 0,01 · b
t=-----
1 + 0,01 · r

con b = 3 % y r = 5-3 = 2%, resulta t = 1 , 0 1

luego:

1
Coef. VAN = t(t" - ) con n = 1 O, resulta
t - 1

Coef. VAN = 1 0 , 5 6 2
 P'1

•'?JI ,'il rn lif: 11 lf Md M. 01v1s10• AISLAMIENros,

SALVADOR ESCODA S.A.

¡ Industria

Tel. 93 460
608-612

55 00 -
-

Fax
08918

93
BADALONA

460 55 44

AISIAMIENTO TERMICO

a) Método de cálculo general:

A c o n t i n u a c i ó n se deben d e t e r m i n a r los valores de l a TABLA a d j u n t a , donde:

(1) ESPESOR DE AISLAMIENTO, d(m)

(2) P É R D I D A S D E E N E R G Í A para cada espesor de a i s l a m i e n t o y por u n i d a d de s u p e r f i c i e :

e. - e. 2
q =----- (W/m )

d 1
--+-
h. 11.

(3) VALOR D E P É R D I D A S D E E N E R G Í A , a partir de ( 2 ) :

2
(2) x E x Z €/(m • año)

(4) VALOR A C T U A L I Z A D O D E LAS P É R D I D A S para todo el período, a partir de ( 3 ) :

2)
(3) x Coef. VAN (€/m

(5) I N C R E M E N T O D E L A H O R R O entre dos espesores consecutivos, a partir de ( 4 ) :

Valor (4) para espesor d.vValor (4) para espesor d,+1

(6) I N C R E M E N T O D E I N V E R S I Ó N del a i s l a m i e n t o entre dos espesores consecutivos:

2)
i,+I - J, (€/m

(7) D i f e r e n c i a s entre (5) y (6)

2
(5) - (6) (pts/m ), se c a l c u l a r á en l a tabla hasta q u e esta diferencia sea O o el p r i m e r valor negativo p o s i b l e .

N o r m a l m e n t e d e b i d o a q u e los espesores de a i s l a m i e n t o c o m e r c i a l varían de en 1 cm como m í n i m o , el

espesor óptimo e c o n ó m i c o corresponderá al espesor q u e más se a p r o x i m e (positivo o negativo) a una

d i f e r e n c i a O.

En este e j e m p l o , el espesor buscado es 0 , 3 6 m .

TABLA

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

ESPESOR PÉRDIDAS VALOR VALOR de (3) INCREM. INCREM. de DIFERENCIA

de AISLAM. de ENERGÍA de (2) en PERÍOD. de AHORRO INVERSIONES ( 5 ) - (6)

d(m) (W/m') €/(m' · año) (€/m') (€/m') (€/m') (€/m')

0,050 407 41,88 442,31

0,100 2 1 5 2 1 , 9 9 232,29 210,02 9,32 200,70

0,150 1 4 6 15,02 158,67 73,62 9,32 64,30

0,200 1 1 1 1 1 , 4 2 1 2 1 , 6 6 37,01 9,32 27,69

0,250 89 9 , 1 6 96,72 24,94 9,32 15,62

0,300 75 7,72 8 1 , 5 1 1 5 , 2 1 9,32 5,90

0,350 64,225 6,61 69,80 1 1 , 7 1 9,32 2,40

0,360 62,44 6,42 67,90 1 , 8 9 1 , 8 6 0,03

0,370 60,8 6,26 66,08 1 , 7 8 1,86 -0,08

b) Método de cálculo directo:

E · 11. • Z · ( V A N ) · (0, - 00) _ --2_ (m)

I' h.

0,06 • 1 , 2 8 • 10-s • 8000 • 1 0 , 5 6 2 • 3 8 0 0,06

d= - -1- - = 0 , 3 6 5 - 0,005 = 0,36 m
186131 2
 1111•
p;¡ 01v1s1ó• A1sLA •ros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

.."'.JJHlrnliJ:11HMd�i1ll SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00- Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISlAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Ejemplo 2:

En este caso se trata de una tubería de proceso de la que se requiere calcular el espesor óptimo econó­

mico para un aislamiento en lana de vidrio ISOVER (COQUILLA ISOVER).

Los datos de p a rt i d a s o n :

• Tubería de acero g a l v a n i z a d o de 4" ( 1 1 4 mm de diámetro)

• Temperatura i n t e r i o r = 2 0 0 ºC

• Temperatura a m b i e n t e = 2 0 ºC

• Coef. de c o n d u c t i v i d a d m e d i o entre 2 0 y 2 0 0 ºC, A = 0 , 0 4 6 W/(m · K)

2
• Coeficiente s u p e rf i c i a l externo, h e = 1 2 W/(m • K)

• Inversión en a i s l a m i e n t o :

Para 40 m m de espesor 2 1 , 3 3 €/m

60 m m de espesor 2 8 , 8 4

80 m m de espesor 3 7 , 2 0

90 mm de espesor 4 1 , 4 6

1 0 0 m m de espesor 4 6 , 8 7

E l resto de los datos necesarios, i d é n t i c o s a los del ejemplo 1 .

E l método de c á l c u l o será el m i s m o que el del e j e m p l o 1 , Método General de c á l c u l o , con a l g u n a s dife­

rencias:

(2) P É R D I D A S D E E N E R G Í A en cada espesor del a i s l a m i e n t o , serán ahora:

e; - e.
q --------- (W/m)
D.

I n-­
D;
----+----

7t • h. · D. 27l

d o n d e D; = Diámetro interno del a i s l a m i e n t o O, 1 1 4 m

D e = Diámetro externo del a i s l a m i e n t o = 0, 1 1 4 + 2 d

En este caso, las pérdidas de energía están referidas a metro l i n e a l de tubería, l o m i s m o q u e las inversio­

nes.

TABLA

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

ESPESOR PÉRDIDAS VALOR VALOR de (3) INCREM. INCREM. de DIFERENCIA

de AISLAM. de ENERGÍA de (2) en PERÍOD. de AHORRO INVERSIONES ( 5 ) - (6)

d(m) (W/m) €/(m' · año) (€/m) (€/m) (€/m) (€/m)

0,04 92 9,47 99,98

0,05 70 7,21 76, 1 1 23,87 7,51 16,35

0,08 58 5,97 63,03 13,08 8,35 4,72

0,09 54 5,55 58,68 4,36 4,27 0,09

0,1 O 51 5,25 55,42 3,26 5,40 -2,14

E l espesor e c o n ó m i c o en este caso será 0,09 m .

 P'1 J J o,v,s,a• AISLAMIENros, ' Industria 608·612 • 08918 BADALONA

..?J,!d�:HJ:1\Ullt'¡J�¡ 11 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00 • Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TERMICO

0 2 . 0 5 . T é c n i c a s generales de montaje

del aislamiento

1 . INTRODUCCIÓN

El a i s l a m i e n t o t é r m i c o trata de reducir las elevadas p e r d i d a s térmicas a través del cerramiento de los

e q u i p o s , depósitos y tuberías, etc, q u e d e b i d o a las s o l i c i t a c i o n e s m e c á n i c a s y, o, a las elevadas tempe­

raturas, se construyen de m a t e r i a l e s m e t á l i c o s con elevadas c o n d u c t i v i d a d e s t é r m i c a s .

La r e d u c c i ó n del f l u j o de c a l o r aportada por el a i s l a m i e n t o , s u p o n e en p r i m e r l u g a r u n ahorro i m p o r t a n ­

te en l a partida correspondiente a l costo energético, pero t a m b i é n p o s i b i l i t a el correcto d e s a r r o l l o de los

diferentes procesos i n d u s t r i a l e s .

Otra parte importante a c o n s i d e r a r como c o n s e c u e n c i a de la reducción de l a s fugas térmicas, es e l c o n ­

trol de temperatura de la superficie exterior (cara fría), que puede suponer un riesgo para l a s personas

( q u e m a d u r a s ) , así como evitar su i n c i d e n c i a sobre l a temperatura a m b i e n t e , c u a n d o los e q u i p o s se s i t ú ­

an en l o c a l e s con presencia de personas ( m a n t e n i m i e n t o u otra a c t i v i d a d ) .

S A I N T - G O B A I N CRISTALERÍA ha d e s a r r o l l a d o un software gratuito específico d e n o m i n a d o lnduver para

la d e f i n i c i ó n del producto y espesor a e m p l e a r en cada caso.

Los materiales a i s l a n t e s para esta a p l i c a c i ó n , se presentan en forma de mantas o fieltros y en forma de

paneles f l e x i b l e s o s e m i r r í g i d o s , e l i g i e n d o en cada caso el más i d ó n e o de a c u e r d o con la temperatura de

trabajo y su mejor a d a p t a b i l i d a d para el montaje, en f u n c i ó n de las características geométricas y d i m e n ­

s i o n e s de los e q u i p o s .

G a m a de productos estándar para esta a p l i c a c i ó n :

Productos I S O V E R

• Pa n e l e s : P l - 1 5 6 y P l - 2 5 6 .

• Mantas o fieltros: fieltro T E L I S O L

• Productos R O C L A I N E

• Pa n e l e s : BX S p i n t e x - 6 1 3 - 4 0 , B X S p i n t e x - 6 2 3 - 7 0 , BX S p i n t e x - 6 4 3 - 1 0 0 y Spintex H P - 3 5 3 - 1 4 4

• Mantas o fieltros: S p i n t e x 3 2 2 - G - 7 0 , S p i n t e x 3 4 2 - G - 1 0 0 y S p i n t e x 3 4 2 - G - 1 2 5
 p;¡ 01v1sióN AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

�?..1 1 1 , l � H � ! l l l r : h ' d M I SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 0 0 - Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

Hay u n elemento c o m ú n q u e habría de tenerse en cuenta en todo tipo de montaje de a i s l a m i e n t o sobre

chapa m e t á l i c a : La preparación de la s u p e rf i c i e a a i s l a r . Ésta ha de estar, en la m e d i d a de lo p o s i b l e , l i b r e

de humedades y de partículas sueltas provenientes del montaje (rebabas, restos de soldadura, tierra, etc.).

Si se tratara de superficies de acero i n o x i d a b l e , es conveniente t a m b i é n hacer que se a p l i q u e p r e v i a m e n ­

te u n tratamiento an t i co r ro s i ó n adecuado, c u i d a n d o e s p e c i a l m e n t e las b r i d a s o zonas donde se prevea

u n a i n t e r r u p c i ó n del a i s l a m i e n t o y haya p o s i b i l i d a d de presencia de agua o h u m e d a d e s .

Se comentan a c o n t i n u a c i ó n los p r i n c i p a l e s sistemas de montaje de las l a n a s m i n e r a l e s en l a s i n s t a l a c i o ­

nes i n d u s t r i a l e s .

2 . A I S L A M I E N T O TÉRMICO DE DEPÓSITOS DE ALMACENAMIENTO

Los tanques de a l m a c e n a m i e n t o se pueden a i s l a r de diferentes maneras. Los sistemas más corrientes para

el a i s l a m i e n t o de las envolventes s o n :

a) A i s l a m i e n t o con pernos

b) A i s l a m i e n t o con aros distanciadores

Para el a i s l a m i e n t o de envolventes de tanques con pernos hay q u e r e a l i z a r el replanteo y c o l o c a c i ó n ade­

cuado de l o s m i s m o s .

Si l a superficie de los tanques es m e t á l i c a , los pernos se sujetan a la s u p e rf i c i e del m i s m o mediante s o l ­

dadura (figura 1 a), si l a s u p e rf i c i e es de h o r m i g ó n habrá que u t i l i z a r los sistemas de f i j a c i ó n q u e se con­

sideren más adecuados para este tipo de material y características del tanque. (figura 1 b).

Figura 1 a: Aislamiento de la pared Figura 1 b: Aislamiento de la pared

de un tanque metálico. de un tanque fabricado en hormigón.

Figura 1

La lana mineral se clavará en los m e n c i o n a d o s pernos, colocando, si fuera necesario para asegurar el

contacto del a i s l a m i e n t o con el depósito, u n a arandela m e t á l i c a a p r e s i ó n . La chapa o n d u l a d a de recu­

b r i m i e n t o se clavará i g u a l m e n t e en d i c h o s pernos, asegurándose por m e d i o de u n a tuerca y contratuerca

y sus correspondientes a r a n d e l a s . ( F i g u r a 1 )
 p;¡ . o,v,s,o• AisLAMIENros, ¡ Industria, 608-612 - 08918 BADALONA

1
�?.111 ,1 r n �: 1 1 l f : 1 1 il MI SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00 - Fax 93 460 55 44

AISlAMIENTO TERMICO IIJIII

Las juntas verticales de la chapa de r e c u b r i m i e n t o se s o l a p a r á n u n a o n d a y las h o r i z o n t a l e s como m í n i ­

mo c i n c o centímetros, s i e m p r e a favor de a g u a s . En a q u e l l o s s i t i o s d o n d e se prevea q u e vaya a c o m b a t i r

m u c h o el viento es conveniente, o b i e n a u m e n t a r estos c r i t e r i o s m í n i m o s o usar m a s i l l a s o j u n t a s estan­

cas a d e c u a d a s .

E l sistema de a i s l a m i e n t o de envolvente de tanques con aros d i s t a n c i a d o r e s solamente se d i f e r e n c i a d e l

anterior en que el soporte del aislamiento es una pletina metálica perimetral fijada a una patilla del

m i s m o material y de longitud i g u a l al espesor del a i s l a m i e n t o .

Esta p a t i l l a se fija a l a superficie del tanque

y se asegura por m e d i o de un tornillo a la

envolvente, intercalando entre ambos ele­

mentos una pieza de cartón de lana cerá­

m i c a de espesor adecuado según l a tempe­

ratura.

La l a n a m i n e r a l se a l o j a r á entre los aros d i s ­

tanciadores y se asegurará m e d i a n t e a l a m ­

bre g a l v a n i z a d o colocado en z i g z a g .

F i n a l m e n t e se coloca l a chapa o n d u l a d a de

recubrimiento sujeta a los distanciadores

por medio de t o r n i l l o s autorroscantes con

su correspondiente a r a n d e l a s de p l á s t i c o o

teflón, según la temperatura de la superficie

del tanque. ( F i g . 2 )

El a i s l a m i e n t o del techo de los tanques se

realiza, en ambos casos, de forma muy

parecida.

Se deberán s o l d a r i n i c i a l m e n t e , en s e n t i d o

radial y en circunferencias concéntricas, Figura 2: Aislamiento de la pared de un tanque con aros distanciadores.

u n o s d i s t a n c i a d o r e s fabricados con p l e t i n a s

metálicas de longitud igual al espesor del

a i s l a m i e n t o q u e se prevea colocar. Sobre los distanciadores se colocarán u n a s piezas en l a n a cerámica

para evitar el puente térmico, y sobre éstas se apoyará u n p e rf i l U q u e servirá de soporte de l a chapa de

r e c u b r i m i e n t o y dará al conjunto u n a resistencia al paso de personas. ( F i g . 3 )

La l a n a m i n e r a l se colocará entre los d i s t a n c i a d o r e s , y el r e c u b r i m i e n t o -siempre de chapa l i s a - se ator­

n i l l a r á a los m e n c i o n a d o s d i s t a n c i a d o r e s .

Las j u n t a s de las chapas de r e c u b r i m i e n t o se bordonearán convenientemente y se s e l l a r á n con u n a m a s i ­

l l a adecuada para evitar l a penetración del agua de la l l u v i a en el a i s l a m i e n t o .

3. A I S L A M I E N T O

TÉRMICO DE EQUIPOS

Se considera como equipos

aquellos elementos con pare­

des, techos y fondos, cuyas

s u p e rf i c i e s pueden presentarse

planas, curvas o irregulares, y

cuya función puede ser la pro­

ducción de vapor (generadores

de vapor), toda clase de proce­

sos i n d u s t r i a l e s para producción

de diferentes productos (destila­

ción, etc.), en instalaciones de

secado de productos orgánicos

e inorgánicos, en equipos para

almacenamiento, etc.
Figura 3: Aislamiento del techo de un tanque
 r DIVISIÓN AISLAMIENTOS, ! Industria 608-612 • 08918 BADALONA

�¡l¡j�;H.,!llll!hf¡j;¡III SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00 • Fax 93 460 55 44

MANUAl DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

3.1.Montaje del material aislante

Aislamiento en forma de paneles se a p l i c a preferentemente en e q u i p o s con superficies p l a n a s , o bien

s u p e rf i c i e s curvas de gran radio de curvatura.

Se s u e l d a n al cerramiento v a r i l l a s de acero convenientemente d i s t a n c i a d a s .

Los p a n e l e s se " p i n c h a n " en las v a r i l l a s y c o i n c i d i e n d o con cada capa se colocan a r a n d e l a s de retención

galvanizadas o "cobreadas". En f u n c i ó n de las d i m e n s i o n e s del e q u i p o y para superficies curvas, puede

asegurarse la fijación d e l a i s l a m i e n t o m e d i a n t e u n fleje provisto de sistema de tensado.

A partir de u n a temperatura s u p e r i o r a 2 0 0 º C, el a i s l a m i e n t o debe colocarse en dos o más capas, a

"cubrejuntas".

Aislamiento en forma de fieltros o mantas para equipos de pequeñas d i m e n s i o n e s e s p e c i a l m e n t e con l a

s u p e rf i c i e curva, se colocan directamente u n i e n d o los bordes de la m a l l a metálica mediante "cosido" con

a l a m b r e de acero galvanizado o i n o x i d a b l e ( c u a n d o se requiera).

Para e q u i p o s de mayores d i m e n s i o n e s , se s u e l d a n al cerramiento v a r i l l a s de acero d i s t a n c i a d a s adecua­

damente, clavando en e l l a s l a s mantas y c o l o c a n d o arandelas de retención galvanizadas o "cobreadas",

c o i n c i d i e n d o con cada u n a de las capas.

A partir de u n a temperatura s u p e r i o r a 2 0 0 ºC, el aislamiento debe colocarse en dos o más capas, a

"cubrejuntas".

Para colocar el recubrimiento de protección exterior se s u e l d a n p l e t i n a s en Z de acero (distanciadores) al

cerramiento del equipo, cuyas d i m e n s i o n e s y d i s t r i b u c i ó n dependerán del espesor de a i s l a m i e n t o previs­

to y s o l i c i t a c i o n e s mecánicas (viento).

A las p l e t i n a s se fijan l l a n t a s de acero, mediante t o r n i l l o s auto-roscantes, o de rosca métrica con tuercas

auto-blocantes.

Entre las pletinas y llantas, se intercala u n a j u n t a de material a i s l a n t e rígido para r e d u c i r el "puente tér­

m i c o " , e s p e c i a l m e n t e para temperaturas superiores a 1 0 0 ºC. U n material a i s l a n t e idóneo para esta a p l i ­

c a c i ó n , es el p a n e l rígido de l a n a cerámica tipo Keranap en espesores de 3 a 9 m m , según l a temperatu­

ra de trabajo del e q u i p o .

Cuando por las características del equipo no puedan realizarse soldaduras, para la fijación del aisla­

m i e n t o y revestimiento, se colocan " c o l l a r e s " construidos con pletinas de acero a l carbono o i n o x i d a b l e ,

con los extremos plegados y perforados para fijarlos y tensarlos, mediante t o r n i l l o s de rosca métrica y

tuercas auto-blocantes. Los " c o l l a r e s " o " z u n c h o s " incorporan mediante s o l d a d u r a v a r i l l a s preferiblemen-

te roscadas que atraviesan el material

a i s l a n t e y, posteriormente se fijan las

l l a n t a s m e d i a n t e d o b l e tuerca y aran­

dela metálica, que permita intercalar

l a j u n t a a i s l a n t e para r e d u c i r el " p u e n ­

te térmico".

También puede incorporarse la junta

de material aislante, entre el cerra­

miento del e q u i p o y el " c o l l a r " o " z u n ­

cho".

El revestimiento exterior de chapa de

aluminio, acero galvanizado o laca­

do, o inoxidable, se fija a las llantas

mediante tornillos auto-taladrantes.

C o i n c i d i e n d o con las juntas, las cha­

pas se presentan "bordoneadas", para

evitar la penetración del agua de llu­

v i a al a i s l a m i e n t o .

En equipos con faldones, patas, etc.,

se deberá prolongar sobre éstos el a i s ­

lamiento en una longitud mínima de

cuatro veces el espesor requerido en

cada caso.
Figura 4: Aislamiento del registro de un tanque.
 1
p;¡ ! o,v,s,o• • •c.,,.,ENros, ¡ Industria 608-612 • 08918 BADALONA
1
.t�ul rn�:1111:lt d ; i l l SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 4¿0 55 00. Fax 93 460 55 44

AISlMIIENTO TÉRMICO m!llli

S i se necesitaran a i s l a r las puertas de i n s p e c c i ó n , registros, bocas de hombre, b r i d a s ciegas, etc., se hará

del tipo d e s m o n t a b l e , por m e d i o de cajas m e t á l i c a s d i v i d i d a s en dos o más partes, q u e incorporan el a i s ­

l a m i e n t o en su interior. Estas cajas se fijan con cierres rápidos de p r e s i ó n para f a c i l i t a r su apertura en ope­

r a c i o n e s de m a n t e n i m i e n t o . ( F i g . 4)

3 . 2 . Espesores mínimos de aislamiento

En la t a b l a 5 se i n d i c a n l o s espesores aconsejables de a p l i c a c i ó n u t i l i z a n d o productos ISOVER, en fun­

c i ó n de l a s temperaturas de trabajo más u s u a l e s y del r e n d i m i e n t o óptimo del material a i s l a n t e

D i c h o s productos pueden a p l i c a r s e a temperaturas s u p e r i o r e s a l a s de los márgenes establecidos en la

Tabla, como se especifica en l a s fichas t é c n i c a s correspondientes.

ESPESOR MATERIAL AISLANTE

TEMPERATURA

AISLAMIENTO

DE TRABAJO EQUIPO (ºC)

PANELES MANTAS
(mm)

100 70

Pl-156

1 5 0 90

1 1 0 Telisol
200

250 1 2 0 Pl-256

300 1 4 0

Tabla 5: espesores aconsejables para productos ISOVER

En la tabla 6 se indican los espesores aconsejables de a p l i c a c i ó n u t i l i z a n d o productos ROCLAINE, en

función de las temperaturas de trabajo más usuales y del rendimiento óptimo del material aislante.

D i c h o s productos pueden a p l i c a r s e a temperaturas s u p e r i o r e s a l a s de los márgenes establecidos en la

Tabla, como se especifica en l a s f i c h a s técnicas correspondientes.

ESPESOR
MATERIAL AISLANTE
TEMPERATURA

AISLAMIENTO

D E TRABAJO EQUIPO (ºC)

(mm) PANELES MANTAS

100 70

1 5 0 90 BX SP-613-40

200 1 1 O SP 322-G-70

250 1 2 0

BX SP-632-70

300 140

350 1 6 0

400 1 8 0 BX SP-643-100 SP 342-G-100

450 200

500 220

SP HP-353- 1 4 4 SP 342-G-125

550 240

Tabla 6: espesores aconsejables para productos ROCLAINE

En c u a l q u i e r caso, el c á l c u l o del espesor debe ser establecido c u i d a d o s a m e n t e en f u n c i ó n de determina­

dos parámetros, t a l e s como el tipo de revestimiento, l a s temperaturas exteriores, l a s v e l o c i d a d e s de los

vientos, etc.

Como se i n d i c a b a a l i n i c i o de este c a p í t u l o , S A I N T G O B A I N CRISTALERÍA d i s p o n e de u n software gra­

tuito, específico para el c á l c u l o de los espesores con el nombre de lnduver.

3 . 3 . Pérdidas globales de equipos

La v a l o r a c i ó n de l a s pérdidas g l o b a l e s es compleja y en todo caso depende de varios factores a destacar:

a) De l a correcta instalación del material a i s l a n t e (especialmente c u a n d o se a p l i c a en u n a sola capa,

d e b i e n d o c u i d a r l a s j u n t a s entre p a n e l e s o mantas).
 MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

b) De l a protección de los "puentes térmicos", en el sistema de f i j a c i ó n de la chapa de revestimiento.

c) De l a temperatura de trabajo del e q u i p o . A m e d i d a que aumenta la temperatura, deben considerarse

en mayor m e d i d a l o s puntos a) y b).

En todo caso y en f u n c i ó n de la temperatura ( c o n s i d e r a n d o u n a correcta i n s t a l a c i ó n ) , los valores q u e se

c a l c u l e n en cada caso deben incrementarse entre u n 1 0 % y u n 3 0 %.

3.4. Espesor rentable o económicos del aislamiento

D i c h o espesor corresponde al valor m í n i m o de la s u m a de dos partidas:

Partida 1 . Gasto del a i s l a m i e n t o o calorifugado c o n s t i t u i d o por el costo del material a i s l a n t e , de los sis­

temas de f i j a c i ó n del m i s m o , del revestimiento o protección y su sistema de f i j a c i ó n , i n c l u i d o el costo de

la puesta en obra y montaje (valor q u e se incrementa a l a u m e n t a r el espesor de a i s l a m i e n t o ) , y del corres­

pondiente a los gastos de a m o rt i z a c i ó n .

Partida 2. Gasto correspondiente a l coste de la energía como c o n s e c u e n c i a de las perdidas térmicas pro­

d u c i d a s en los cerramientos del e q u i p o , valor que se reduce a m e d i d a q u e aumenta el espesor del a i s l a ­

miento.

4. Aislamiento térmico de tuberías

A i s l a m i e n t o térmico de tuberías (en general de sección c i r c u l a r ) o conductos (sección c u a d r a d a o rec­

tangular) para transporte de f l u i d o s en estado l í q u i d o , gas o vapor.

4.a. Aislamiento en forma

Caqui/las

El corte practicado longitudinal­

mente en la generatriz, facilita la

c o l o c a c i ó n de las c o q u i l l a s , asegu­

rando su fijación con una lazada

de a l a m b r e de acero d u l c e g a l v a n i ­

zado.

La temperatura del f l u i d o y el diá­

metro de la tubería, permiten la

posibilidad de colocar las Coqui­

l l a s a d o b l e capa.

A partir de una temperatura supe­

r i o r a 2 0 0 ºC, el aislamiento debe

colocarse en dos o más capas a

"cubrejuntas", bien utilizando dos

Coquillas o una Coquilla y una o

más mantas. (figura 7).

Figura 7: Aislamiento de una tubería con coquilla y manta de lana de roca.

4.b. Aislamiento en forma de fieltros o mantas

Se corta la manta en u n a d i m e n s i ó n i g u a l a "diámetro exterior t u b e r í a + doble del espesor de la manta" y

se coloca sobre l a tubería, " c o s i e n d o " los bordes de l a manta por l a m a l l a , con a l a m b r e de acero d u l c e

galvanizado.

Para tuberías con u n diámetro s u p e r i o r a 2 5 0 m m , debe reforzarse l a f i j a c i ó n de la m a n t a m e d i a n t e laza­

das de a l a m b r e , o flejes de acero g a l v a n i z a d o con sistema de tensado.

A partir de una temperatura s u p e r i o r a 200 ºC, el aislamiento debe colocarse en dos o más capas, a

"cubrejuntas".
 1
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1
II SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00. Fax 93 460 55 44

AISLAMIENTO TÉRMICO

4.c. Colocación del revestimiento exterior (protección del aislamiento)

Para el revestimiento del aislamiento puede utilizarse chapa de aluminio de espesor según diámetro,

chapa g a l v a n i z a d a o l a c a d a y chapa de acero i n o x i d a b l e .

Para d i á m e t r o s de hasta 5 0 0 7 600 m m , l a c h a p a de revestimiento se "ata" en l a s j u n t a s l o n g i t u d i n a l e s y

transversales, m e d i a n t e t o r n i l l o s de rosca chapa, presentándose los bordes de j u n t a transversal y u n o de

los bordes de j u n t a l o n g i t u d i n a l "bordoneados".

Para diámetros s u p e r i o r e s , se fija u n a l l a n t a de acero de 40 x 3 m m . tensada m e d i a n t e tuercas auto-blo­

cantes i n t e r c a l a n d o u n a j u n t a a i s l a n t e con l a tubería (fieltro de l a n a c e r á m i c a tipo Pyronap de 3 7 6 mm

según temperatura de trabajo), que i n c o r p o r a d i s t a n c i a d o r e s en Z de 40 x 3 mm, soldados a la llanta.

Sobre los d i s t a n c i a d o r e s se fija una llanta exterior de 40x3 mm, que sirve de soporte y f i j a c i ó n de la

chapa de revestimiento.

4.d. Caso particular de tuberías de

acompañamiento

Se reviste l a tubería p r i n c i p a l y las

de a c o m p a ñ a m i e n t o con u n a m a l l a

electro-soldada galvanizada o ino­

xidable, "cosiendo" en las juntas

con a l a m b r e de acero g a l v a n i z a d o

o inoxidable.

Como a i s l a m i e n t o se u t i l i z a manta

o fieltro SP ( S P I N T E X ) , c o s i e n d o los

bordes l o n g i t u d i n a l e s y transversa­

les, con alambre galvanizado y

reforzando con lazadas de a l a m b r e

o flejes provistos de sistema de ten­

sado.

Para grandes diámetros de l a tube­

ría principal, se colocan flejes de

40x3 mm tensándolos y soldando

Figura 8: Aislamiento desmontable de una brida

los extremos, sobre los q u e se fija

la chapa de revestimiento exterior

con t o r n i l l o s de rosca c h a p a .

4.e. Bridas y

válvulas

Para el aislamiento

de bridas y válvulas,

se uti I iza un encap­

sulado desmontable

d i v i d i d o en dos m i t a ­

des, construido con

chapa de aluminio

de 0 , 8 m m . y perfiles

en U de refuerzo de

acero galvanizado o

aluminio, revistién­

d o l o por l a cara inte­

rior con manta SP, la

cual se fija mediante

piezas en Z y pleti­

n a s . (figura 8 ) .
Figura 9: Aislamiento desmontable de una válvula
 p;¡ 01v1s1ó• AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

1 1

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MANUAl DE AISlAMIENTO EN lA INDUSTRIA

En las j u n t a s trasversales y l o n g i t u d i n a l e s , así como en l a j u n t a con el calorifugado de la tubería, se inter­

c a l a u n fieltro de l a n a c e r á m i c a tipo Pyronap. Ambas piezas del " e n c a p s u l a d o " , se fijan m e d i a n t e cuatro

cierres de presión. (figura 9)

4.f. Codos

C u a n d o se trate de tuberías a i s l a d a s con c o q u i l l a s de l a n a m i n e r a l , los codos se calorifugarán cortando

las c o q u i l l a s en segmentos ajustables y afianzando cada segmento mediante u n a lazada de a l a m b r e . ( F i g .

1 O).

En el caso de tuberías

aisladas con mantas

de lana mineral se

debe r e a l i z a r el a i s l a ­

m i e n t o mediante pie­

zas debidamente cor­

tadas de las mantas

por medio de planti­

I las y fijando firme­

mente el conjunto

mediante el entrela­

zado de la malla de

la manta con los tra­

mos c o n t i g u o s .

El recubrimiento

exterior se realizará

mediante segmentos

de chapa engatilla­

dos entre sí. Estos

segmentos se prefa­

b r i c a r á n en t a l l e r y se

Figura 1 O: Aislamiento de un codo con coquilla. montarán en obra.

4.g. Aislamiento de frío

Estos montajes se diferencian p r i m o r d i a l m e n t e de los anteriores en l a constitución de una barrera de

vapor eficiente.

Existen en el mercado diversos productos q u e garantizan esta barrera perfecta de vapor. Los hay i n c l u s o

autoadhesivos, q u e permiten l a c o l o c a c i ó n directa s i n intervención de m a s i l l a s , c i n t a s , etc.

Todas las otras operaciones son i g u a l e s a las descritas anteriormente para, s i b i e n ha de tenerse la pre­

c a u c i ó n estricta de no perforar l a barrera de vapor de l a envolvente con l o s t o r n i l l o s , remaches, etc., ya

q u e el a i s l a m i e n t o depende, en su totalidad, del perfecto f u n c i o n a m i e n t o de l a barrera de vapor coloca­

da.

4 . 1 . Espesores óptimos de aislamiento

En l a tabla 1 1 se i n d i c a n los espesores aconsejables de a p l i c a c i ó n u t i l i z a n d o productos ISOVER, en fun­

ción de las temperaturas de trabajo más usuales, diámetro de l a tubería y del r e n d i m i e n t o óptimo del

material a i s l a n t e .

Dichos productos pueden aplicarse a temperaturas superiores a las de los márgenes establecidos en la

Tabla, como se especifica en las fichas técnicas correspondientes.

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1

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AISlAMIENTO TÉRMICO :millll

TEMPERATURA ºC 100 150 200 250 300

DIÁMETRO TUBERÍA ESPESORES DE AISLAMIENTO (mm)

1 " 30 30 40 40 50

1 1/2" 30 30 40 50 60

2" 30 40 40 50 60

2 1/2" 40 40 50 60 70

3" 40 50 50 60 70

4" 40 50 60 70 80

6" 50 60 70 80 90

8" so 60 70 80 90

10" 60 70 80 90 90

1 2 " 60 70 80 90 1 1 0

14" 60 70 80 1 0 0 1 1 0

16" 60 70 90 100 1 2 0

18" 60 80 90 100 1 2 0

70 80 90 1 1 0 1 2 0
20"

70 80 100 1 1 0 1 3 0
22"

24" 70 80 100 1 1 0 1 3 0

Figura 1 1 : Espesores mínimos aconsejados para tuberías aisladas con productos de lana de vidrio ISOVER.

En l a figura 1 2 se i n d i c a n los espesores a c o n s e j a b l e s de a p l i c a c i ó n u t i l i z a n d o productos R O C L A I N E , en

f u n c i ó n de l a s temperaturas de trabajo más u s u a l e s , d i á m e t r o de l a tubería y d e l r e n d i m i e n t o ó p t i m o del

material a i s l a n t e .

Dichos productos pueden aplicarse a temperaturas superiores a las de los márgenes establecidos en la

Tabla, como se especifica en las fichas técnicas correspondientes.

TEMPERATURA ºC 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

DIÁMETRO T U B E R Í A ESPESORES DE AISLAMIENTO (mm)

1 " 30 30 40 40 50 60 60 70 80 90

1 1/2" 30 30 40 so 60 60 70 70 80 90

2" 30 40 40 50 60 70 80 80 90 100

2 1/2" 40 40 50 60 70 70 80 90 100 1 1 O

3" 40 50 50 60 70 70 80 90 1 1 0 1 2 0

4" 40 so 60 70 80 80 90 100 1 2 0 1 3 0

6" 50 60 70 80 90 100 1 1 O 1 2 0 1 3 0 140

8" 50 60 70 80 90 1 1 O 1 2 0 1 3 0 140 1 6 0

10" 60 70 80 90 90 1 1 0 1 2 0 1 3 0 1 5 0 1 7 0

1 2 " 60 70 80 90 1 1 0 1 2 0 1 3 0 140 160 180

14" 60 70 80 100 1 1 0 1 2 0 140 1 5 0 1 7 0 1 8 0

16" 60 70 90 100 1 2 0 1 2 0 140 1 5 0 1 7 0 1 9 0

18" 60 80 90 100 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 6 0 1 7 0 1 9 0

20" 70 80 90 1 1 0 1 2 0 1 3 0 1 5 0 1 6 0 180 200

22" 70 80 100 1 1 0 1 3 0 140 1 5 0 1 7 0 1 8 0 200

24" 70 80 100 1 1 0 1 3 0 140 150 1 8 0 1 9 0 2 1 0

Coquilla ROCLAINE(*) Coquilla ROCLAINE(*) Coquilla ROCLAINE(*)

Producto

Manta SP 322-G-70 Manta SP 342-G-100 Manta SP 342-G-125

(•) Diámetro nominal hasla 10". Espesor de 30 a 80 mm.

Figura 12: Espesores mínimos aconsejados para tuberías aisladas con productos de lana de roca ROCLAINE.
 MANUAL DE AISLAMIENTO EN lA INDUSTRIA

5 . DETALLES DE MONTAJES DE A I S L A M I E N T O EN LA I N D U S T R I A :

Se d e s c r i b e n a c o n t i n u a c i ó n distintos montajes entre los más u s u a l e s en el a i s l a m i e n t o i n d u s t r i a l (tuberí­

as y e q u i p o s ) . Estos montajes están avalados por largos años de e x p e r i e n c i a de empresas profesionales,

q u e son las ú n i c a s que pueden garantizar l a r e s o l u c i ó n de los m ú l t i p l e s casos, figuras y problemas q u e

de hecho se dan en u n a i n s t a l a c i ó n i n d u s t r i a l .

5 . 1 . Aislamiento de tuberías

T U B E R Í A S DIÁMETRO HASTA 273 mm

A I S L A M I E N T O A U N A O DOS CAPAS (según espesor y diámetro tuberías)

1. Tubería.

$ 2. C o q u i l l a lsover o c o q u i l l a Roclaine.

/'Z======== 3. Lazada de alambre de acero dulce galvanizado, para

fijación c o q u i l l a s . Dos lazadas por c o q u i l l a a una

distancia de los bordes de 200 mm,

aproximadamente.

4. Chapa de a l u m i n i o de 0,6 - 0,8 mm, remates en

:\t.Z,\DO�

juntas longitudinales y transversales «bordonadas».

S. Tornillo rosca-chapa «cosido» chapa revestimiento.

Distanciados a 1 0 0 - 1 5 0 mm.

, SEC'Clt�N TRA�SVER.Al

Figura A: Aislamiento de una tubería.

T U B E R Í A S DE G R A N D I Á M E T R O > 600 m m

AISLAMIENTO EN UNA O VARIAS CAPAS

1. Tubería.

2. Junta de fieltro de lana cerámica tipo Pyromat,

espesor 3-6 mm según temperatura fluido.

3. Llanta de 40*3 mm fijada mediante t o r n i l l o y tuerca

autoblocante.

4. Distanciador de 40*3 mm soldada a la l l a n t a .

S. Manta Spintex en una o varias capas cosidos bordes

6
en juntas l o n g i t u d i n a l e s y transversales, con alambre

de acero dulce galvanizado.

6. Llanta de 40*3 mm exterior, fijada a distanciadores

con tornillos autoroscantes de cabeza avellanada. La

llanta se tensa y fija en los extremos con tornillo y

tuerca autoblocante.

7. Chapa de a l u m i n i o de 0,8 mm remates en juntas

longitudina l es y transversales «bordonadas».

8. Tornillos rosca-chapa, fijación chapa de revestimiento

y cosido en j u n t a s . Distancia entre ejes de llantas a

1 . 0 0 0 mm.

- Sl'CCIÓ, TRANSVERSAL -

Figura B: Aislamiento de una tubería de mediano diámetro.

Pi ! • \ mv,sioN AISLAMIENros, / Industria, 608-612 - 08918 BADALONA

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AISlAMIENTO TERMICO llllilll

T U B E R Í A S DIÁMETRO HASTA 5 0 0 - 600 mm

A I S L A M I E N T O A U N A O DOS CAPAS

1 . Tubería.

2. Junta de fieltro de lana cerámica tipo Pyromat,

espesor 3-6 mm según temperatura fluido.

3. Llanta de 40*3 mm fijada mediante tornillo y tuerca

autoblocante.

4. Distanciador de 40*3 mm soldada a la llanta .

.5

S. Manta Spintex en una o varias capas cosidos bordes

en juntas longitudinales y transversales, con alambre

de acero dulce galvanizado.

6. Llanta de 40*3 mm exterior, fij ad a a distanciadores

con tornillos autoroscantes de cabeza avellanada. La

llanta se tensa y fija en los extremos con tornillo y

tuerca autoblocante.

7. Chapa de aluminio de 0,8 mm remates en juntas

longitudinales y transversales «bordonadas» .

.
J
4
8. Tornillos rosca-chapa, fijación chapa de revestimiento

y cosido en juntas. Distancia entre ejes de llantas a

1.000 mm.

· SKCIO-..: rRANSVlRS,\L -

Figura C: Aislamiento de tubería con doble capa de aislamiento.

A I S L A M I E N T O E N CODOS

1 . Tubería.

2. Coquilla lsover o coquilla Roclaine, o manta Telisol o

Spintex, en una o varias capas.

3. Coquilla o m a n t a, cortadas en segmentos

(hexágonos), según curvatura tubería.

4. Lazada de alambre de acero dulce galvanizado

fijación segmentos de coquillas y refuerzo segmentos

de manta.

S. Chapa de aluminio de 0,6-0,8 mm cortada en

segmentos (hexágonos) según curvatura tubería,

«bordonada» en su perímetro.

6. Tornillos rosca-chapa para «cosido» chapa de

revestimiento (segmentos) en juntas longitudinales y

transversales .

. DETALLE SEGMENTO·

Figura D: Aislamiento de codo.

 01v1s1óN AISLAMIENros, \ Industria 608-612 • 08918 BADALONA

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C?.J1IJl�:1�!1IU:h 11 SALVADOR ESCODA S.A. Tel. 93 460 55 00- Fax 93 460 55 44

MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

J U N T A D E DILATACIÓN DE AISLAMIENTO Y REVESTIMIENTO

1 . Tubería.

2. Coquilla o manta capa o capas «interiores».

3. Anillo de chapa de aluminio, cubrición junta

dilatación en capas «interiores».

4. Fleje tensado sobre anillo de ch a p a y fijado a la

misma, con tornillos o remaches.

S. Coquilla o manta, capa exterior.

6. Chapa de aluminio revestimiento exterior bordonado.

7. Anillo chapa de aluminio «bordonada» en un

extremo cubrición junta dilatación en capa exterior.

8. Fleje tensado sobre chapa de revestimiento exterior.

9. Tornillos rosca chapa fijación anillo junta dilatación.

I
I

, _J

Figura E: Aislamiento de junta de dilatación de una tubería.

REMATE A I S L A M I E N T O Y R E V E S T I M I E N T O EN SOPORTE T U B E R Í A S

1 . Soporte tubería.

2. Tubería.

3. Coquilla lsover o Roclaine o manta Telisol, o Spintex

en una o varias capas.

4. Chapa de aluminio de 0,6-0,8 mm remates en juntas

longitudinales y transversales « b o r d on a d o s» .

S. Coquilla lsover o Roclaine o mantas Telisol o Spintex,

un a capa (aislamiento soporte).

'-]§5'
6. Chapa de aluminio de 0,6-0,8 mm revestimiento

SECCIÓN SOPORTE aislamiento soporte. Remate inferior bordonado a

90°.

7. Chapa de aluminio remate aislamiento en soporte

(corona).

8
8. To r n i ll o s rosca chapa fijación y cosido chapa de

revestimiento en tuberías y soporte.

DETAI.LE

- StCCIÓN TRANSVERSAL TUBERÍA -

Figura F: Aislamiento de soportes y remates de tubería.

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p;¡ AISLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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AJSlAMIENTO TÉRMICO

T U B E R Í A S DE ACOMPAÑAMIENTO

1 . Tubería de c a l e n t a m i e n t o .

2. Tubería principal.

3. M a l l a electrosoldada de acero galvanizado o

inoxidable.

4. Manta Spintex.

S. Chapa de a l u m i n i o de 0,8 mm remates en j u n t a s

l o n g i t u d i n a l e s y transversales bordonadas.

6. Tornillos rosca chapa para «cosido» chapa

revestimiento distanciados a 1 0 0 - 1 5 0 m m .

7. Lazada de alambre de acero dulce galvanizado para

fijación manta Spintex.

- SECCIÓN TRA 'SVERSAL -

Figura G: Aislamiento de una tubería de acompañamiento.

AISLAMIENTO DE BRIDAS, ENCAPSULADO

1 . Tubería.

2. C o q u i l l a lsover o R o c l a i n e o manta Telisol, o Spintex

en una o varias capas.

10
3. Chapa de a l u m i n i o de 0,6-0,8 mm remates en juntas

l o n g i t u d i n a l e s y transversales « b o r d o n a d o s » .

4. Tornillos rosca chapa «cosido» chapa revestimiento.

S. Chapa de espesor 0,8 mm construcción elemento

s e m i c i l í n d r i c o para a i s l a m i e n t o de b r i d a s

(encapsulado).

6. Manta Telisol o Spintex (una capa).

7. P l e t i n a en Z de acero g a l v a n i z a d o o i n o x i d a b l e , para

fijación manta o encapsulado.

8. Semicorona en U remate frontal encapsulado.

9. Cierre presión.

10. T o r n i l l o rosca chapa o remache, para cosido

«corona» a elemento s e m i c i l í n d r i c o (encapsulado).

1 1 . Junta de fieltro de lana cerámica tipo Pyromat,

4
fijado con remaches.

..
11

Figura H: Aislamiento de brida por encapsulado.

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MANUAL DE AJSLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

AISLAMIENTO DE BRIDAS E N CA P S U L A D O

5. Chapa de a l u m i n i o de 0,6-0,8 mm borde frontal

«bordonado».

6. Manta Telisol, o manta Spintex.

7. Pletina en Z de acero galvanizado o inoxidable, para

fijación manta a « e n c a p s u l a d o » .
8

8. Semicorona de chapa de a l u m i n i o de 0,8 mm (remate

frontal), conformado en U.

1 O. Tornillo rosca chapa o remache fijación generatriz o

semi corona.

1 1 . Fieltro de lana cerámica tipo Pyronat en juntas

longitudinales y frontales, fijado con remaches.

12. Pletina plana de acero galvanizado o inoxidable,

11

sujección manta, fijada a las pletinas en Z.

13. Remache fijación pletinas.

14. Perfil de acero galvanizado o a l u m i n i o en U (remate

l o n g i t u d i n a l encapsulado).
14

-SECCIÓN -

Figura 1: Encapsulado de brida-sección.

A I S L A M I E N T O D E VÁLVULAS, E N CA P S U L A D O

1. Tubería.

2. C o q u i l l a lsover o R o c l a i n e o manta Telisol, o Spintex

en una o varias capas.

3. Chapa de a l u m i n i o de 0,6-0,8 mm remates en juntas

longitudinales y transversales «bordonados».

4. Chapa de a l u m i n i o de espesor 0,8 mm,

construcción elementos encapsulado.

5. Remate frontal de elementos «encapsulado», de

chapa de a l u m i n i o de 0,8 mm.

6. Manta Telisol, o Spintex (una capa).

7. Pieza en U de a l u m i n i o (remate lateral elementos,

«encapsulado»).

8. Junta de fieltro de lana cerámica tipo Pyromap,

fijado con remaches.

9. Cierre presión.

1 O. Cordón de l a n a cerámica, fijado con pegamento

específico.

Figura J: Aislamiento de válvula por encapsulado.

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1
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AISlAMIENTO TÉRMICO

A I S L A M I E N T O DE VÁLVULAS E N C A P S U L A D O

4. Chapa a l u m i n i o de espesor 0,8 mm pieza

«envolvente» del «encapsulado».

4a. Chapa a l u m i n i o de espesor 0,8 mm remate superior

piezas «encapsulado», bordonada.

S. Chapa a l u m i n i o de espesor 0,8 mm remate frontal

piezas encapsulado.

6. Manta Telisol o Spintex.

8. Junta de fieltro de l a n a cerámica tipo Pyromat, fijada

con remaches.

1 O. Cordón de l a n a cerámica, fijada con pegamento

específico.

Figura K: Detalle de encapsulado de válvula.

A I S L A M I E N T O DE VÁLVULAS E N C A P S U L A D O

4. Chapa a l u m i n i o de espesor 0,8 mm construcción

elementos « e n c a p s u l a d o » .

S. R e m a t e frontal de elementos « e n c a p s u l a d o » , de

chapa de a l u m i n i o de 0,8 m m .

5 6. Manta Telisol o Spintex (una capa).

11 7. Pieza en U de a l u m i n i o (remate lateral elementos

«encapsulado»).

8. Junta de fieltro de l a n a cerámica tipo Pyromat, fijado

4
con remaches.

9. Cierre de p r e s i ó n .

1 O. Cordón de lana cerámica, fijado con pegamento

específico.

1 1 . Pletina en Z de acero galvanizadoo i n o x i d a b l e para

fijación, manta o « e n c a p s u l a d o » .

12. Pletina plana de acero galvanizado o inoxidable,

sujección manta, fijado a las pletinas en Z.

14

6 13. Remache fijación pletinas.

14. Remache fijación pletina en Z a chapa

conformación «encapsulado».

- SECCIÓN TRANSVERSAL-

Figura L: Sección del encapsulado de válvula.

 F oivisióN AJSLAMIENros, ¡ Industria 608-612 - 08918 BADALONA

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MANUAL DE AISLAMIENTO EN IA INDUSTRIA

5 . 2 . Aislamiento de equipos

AISLAMIENTO TÉRMICO D E TANQUES D E ALMACENAMIENTO

(TECHO TANQUE)

A. Llantas soporte revestimiento.

B. Distanciadores (soporte llantas).

C. Chapa revestimiento techo.

D. Chapa (ondulada) revestimiento pared.

E l . Aislamiento pared tanque (mantas o

paneles «Roclaine» tipo Spintex.

E2. Aislamiento techo tanqu e (paneles BX

Spintex).

F. Techo tanque.

G. Junta de estanqueidad (cierre de ondas).

H. Pieza de borde en ángulo encuentro del

alero con paramento v e rt i c a l .

Figura M: Aislamiento de paredes y techo de un tanque.

A I S L A M I E N T O DE F O N D O Y PARED

( M E D I A - ALTA TEMPERATURA)

1 . Pared equipo.

2. Llanta de acero galvanizado, soporte de la chapa de

revestimiento exterior.

3. Distanciador. Pletina en -L- de acero soldado a la

pared del equipo.

4. Manta «Roclaine» tipo Spintex 322-G-70, 342-G-100

o 342-G-125.

S. Tubuladoras.

6. Remate chapa aluminio, en tubuladora.

7. Varilla de acero de diámetro 3 mm soldada a la

9 pared del equipo, para fijación aislamiento.

8. Arandela de retención «cobreada».

9. Chapa de aluminio de espesor 0,8 mm «bordonada».

10. Chapa de aluminio «gajos» bordonada (pr otecci ón

fondo equipo).

ALZADO Y SECCION VERTICAL

Figura N: Aislamiento de fondo y pared de un tanque.

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p;¡ v •1•L•M1E•Tos, ¡ 1ndustri 608 6 1 2 08918 BADALONA

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AISLAMIENTO TÉRMICO

A I S L A M I E N T O D E PARED

( M E D I A - ALTA T E M P E R A T U R A )

1 . Pared equipo.

2. Pa n e l de lana cerámica rígido (junta)

tipo keranap de espesor 3-6 mm.

3. Armadura soporte (pletina de acero)

soldada a pared.

4. Distanciador (pletina en -L- ) de acero.

S. Llanta de acero galvanizado de SO x 3

mm, soporte chapa de revestimiento.

6. Tornillo rosca chapa, fijación chapa de

revestimiento.

7. Tornillo autorroscante de acero

inoxidable, cabeza alomada, fijación

llanta.

8. Chapa de aluminio de 0,8 mm

«borbonada».

9. Manta «Roclaine» tipo Spintex 322-G-

100 o

342-G-125.

1 O. Arandela de retención «cobreada».

1 1 . Varilla de acero de diámetro 3 mm

soldada a la chapa del equipo, para

10 1 1

fijación aislamiento.

SECCION VERTICAi. VISTA fRONTAL

Figura Ñ: Detalle aislamiento en pared.

AISLAMIENTO TÉRMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

(TECHO TANQUE)

JUNTAS REVESTIMIENTO SIGUIE DO LA PENDIENTE

1. Techo tanque.

2. Distanciadores de sección 50 x 3

mm soporte revestimiento.

3. Pa n e l e s «Roclaine» tipo BX

Spintex 623-G-70 o

BX Spintex 643-100.

4. Llanta de acero galvanizado de

1 O x 50 x 3 mm, soporte

revestimiento.

3
S. Banda o tira de panel rígido de

SECCION TRANSVERSAi. SECCION LONGITUDINAL lana cerámica tipo keranap de

espesor 3 mm.

6. Caperuza de chapa de aluminio

JUNTAS REVESTIMIENTO TRANSVERSALES A LA PENDIENTE

de 0,5-0,8 mm.

5 8 9 4 8 10

7. Remache fijación caperuza.

8. Tornillo autotaladrante de acero

inoxidable, cabeza alomada con

arandela de estanqueidad.

9. Chapa de aluminio de 0,8 mm

(protección aislamiento).

1 O. Cordón de masilla de silicona.

1 3

SECCION LONGITUDINAL SECCION l"RANSVERSAL

Figura O: Detalles del aislamiento del techo de un tanque.

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MANUAL DE AISLAMIENTO EN LA INDUSTRIA

A I S L A M I E N T O T É R M I C O D E TANQUES D E ALMACENAMIENTO

1 . Pared tanque.

2. Paneles « R o c l a i n e » tipo BX Spintex

623-G-70 o
SECCION HORIZONTAL
BX Spintex 643-1 OO.

2
3. Distanciadores de sección 40 x 3 mm

soporte revestimiento.

4. Tornillo autotaladrante de acero

inoxidable, cabeza alomada con

arandela de estanqueidad.

S. Llanta de acero galvanizado de SO x 3

mm, soporte revestimiento.

6. Banda o tira de panel rígido de lana

cerámica tipo keranap de espesor 3

mm.

7 6 5 4 3 7. Chapa de a l u m i n i o ondulada

(protección aislamiento).

8. Flejes de acero galvanizado de 20 x

0,5 mm soporte paneles aislantes.

SECCION VERTICAL

Figura P: Detalle aislamiento de una pared de un tanque.

AISLAMIENTO ARMADURA DE R E F U E R Z O E Q U I P O S

(MEDIA-ALTA TEMPERATURA)

1. Pared equipo.

2. Distanciador (pletina en -L- de acero) soldada a la

pared del equipo.

3. Manta o panel «Reclame» tipo Spintex.

4. Llanta de acero galvanizada soporte chapa de

revestimiento del equipo y armadura.

4
8 S. Panel de lana cerámica rígido (junta) tipo Keranap de

espesor 3-6 mm.

3 9
6. Cordón de m a s i l l a de s i l i c o n a .

7. Chapa de a l u m i n i o plegada en -Z- (remate s u p e r i o r

armadura).

8. Chapa de a l u m i n i o plegada en -L- (remate frontal

armadura).

9. Armadura de refuerzo del equipo.

1 O. Chapa de a l u m i n i o plegada en -Z- y bordonada

10
(remate inferior armadura).

1 1 . Chapa de a l u m i n i o revestimiento equipo.

SECCION VERTICAi.

Figura Q: Detalle aislamiento de armadura y refuerzos de equipos.

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AISlAMIENTO TERMICO

A I S L A M I E N T O EN A R R A N Q U E DE T U B E R Í A

(MEDIA-ALTA TEMPERATURA)

1. Pared equipo.
J

2. Manta Spintex o C o q u i l l a s R o c l a i n e (dos o

más capas).

3. Manta o panel « R o c l a i n e » tipo Spintex.

4. Chapa de a l u m i n i o (revestimiento pared

equipo).

5. Corona de remate pared e q u i p o - tubería de

chapa de a l u m i n i o bordonada.

6. Manta Spintex o C o q u i l l a Roclaine.

7. Tubería.

8. Chapa de a l u m i n i o (revestimiento tubería).

SECCION VERTICAL

Figura R: Detalle aislamiento en arranque de tubería.