Capitulo Fallas en Circuitos

015-034_capitulo01_hardware
extremo.qxp 11/02/2009 18:08 Página 15
Hardware Extremo
Capítulo 1
Soluciones
a fallas
frecuentes
Testear circuitos abiertos,
cortocircuitos y fugas eléctricas 16
Muchas son las soluciones que

Soldar y desoldar circuitos
integrados SMD sin estación
podemos encontrar para resolver
de desoldado
23
Métodos para reparar
falsos contactos
29
diversos problemas, pero son pocas
Componentes irreconocibles:
solucionar fallas por fatiga
las más adecuadas y que realmente
de materiales
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Fallas de temperatura
nos darán la respuesta que
en el motherboard
35
Recuperar pistas de
circuito impreso
38
necesitamos. En este capítulo
¡Más potencia en los
reguladores de tensión!
41
aprenderemos nuevas técnicas
Recuperación de emergencia:
fuente de PC muerta
44
para realizar reparaciones eficientes
Reemplazar el servomotor
sleed de una lectograbadora
47
Cambiar el circuito integrado
y duraderas.
driver de una lectograbadora

50
Regenerar clusters dañados
en discos rígidos sin perder
la información
53
Eliminar el ruido parásito en
la red de tensión
57
Probador y monitor del estado
de las fuentes de alimentación
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SERVICIO DE ATENCIÓN AL LECTOR: usershop@redusers.com
015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:08 Página 16
1. SOLUCIONES A FALLAS FRECUENTES
TESTEAR CIRCUITOS ABIERTOS,
CORTOCIRCUITOS Y FUGAS ELÉCTRICAS
FICHA TÉCNICA / Componentes: todos / Dificultad: 2 / Nivel de riesgo: bajo

HERRAMIENTAS: tester analógico o digital, soldador, desoldador, cinta
desoldante, pinza de puntas, brusela.
Razones para llevarlo a cabo
Los aficionados a la informática muchas veces se encuentran ante situaciones

complejas, como ser, un cortocircuito en la fuente de alimentación, un cable cor-
tado internamente, una falla de tensión en algún componente difícil de localizar,
por sólo dar unos ejemplos.
Introducción
Para poder detectar y diagnosticar un problema puntual es imprescindible que

conozcamos el uso del tester, cuyo funcionamiento es muy simple. Con esta
forma de medición podemos evitar gastar gran cantidad de dinero, ya que
cambiando placas o dispositivos en modo de prueba, seguramente
solucionaremos el problema con componentes de poco valor. Una vez que
adquiramos los conoci-mientos básicos será muy fácil poder localizar muchos
problemas cotidianos de nuestra labor con el overclocking o el modding de
nuestra PC.
Figura 1. Un tester sencillo y económico bastará para probar, medir y

diagnosticar cualquier tipo de artilugio electrónico que se quiera agregar o
solucionar en la PC.
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Testear circuitos abiertos, cortocircuitos y fugas eléctricas Circuitos abiertos
Esta definición se basa en el corte de las líneas de conducción del pasaje de

electrones y concierne a cualquier tipo de componente que se encuentre en el
interior de la PC, por ejemplo: un fusible. Al utilizar la escala de Ohms o de
continuidad, el tester detectará un cortocircuito, ya que lo que en realidad se está
midiendo es un alambre de un espesor determinado, que tiene un límite en
cuanto a la cantidad de electrones que pueden circular. En cambio, si éste se
quemó, el tester medirá un circuito abierto.
Figura 2. El display del tester no indica ningún tipo de medición, entonces se

trata de un circuito abierto.
Cortocircuitos
Los cortocircuitos están dentro de las anomalías habituales de cualquier aparato

electró-
nico y consisten en el cruce de dos energías opuestas, producto de un mal

funcionamiento de un determinado dispositivo. La conducción de estos está
dirigida en un so-lo sentido, si se midiera un diodo en la escala de Ohms y
resultara infinito, marcando los tres ceros e intercambiando las puntas del tester,
estaríamos en presencia de un cortocircuito. Un alambre y un diodo, en este
caso, serían lo mismo.
❘❘❘ RECOMENDACIONES INICIALES
No golpear en exceso ningún material interno de la PC, recordemos que la

computadora está en funcionamiento durante las pruebas y se trata de una
investigación minuciosa. Este tipo de fallas puede llevar horas o días, pero no
debemos hacernos perder más componentes, que muchas veces son costosos.
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Figura 3. El display del tester indicará los tres ceros, dando por resultado una
línea en cortocircuito.
Fugas eléctricas
Las fugas ocurren cuando determinados elementos electrónicos funcionan de una

manera errática, producto del calor, las inclemencias climáticas, humedad, frío,
etc., y sus componentes químicos cambian las propiedades. Por lo tanto,
producirán un nivel resistivo suficiente como para no conducir electricidad. Por
ejemplo, la trans-piración producida en el interior de un motherboard alojado en
un sitio con humedad provocará fugas eléctricas.
Figura 4. El display del tester indicará una resistencia alta con indicios de fuga
de electricidad.
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Testear circuitos abiertos, cortocircuitos y fugas eléctricas
■ Testeo general
PASO A PASO
Encienda el tester y gire la llave de posiciones a la escala de medición de

resistencias, fíjela en el valor más bajo.
Toque las puntas para comprobar que el tester realmente está en condiciones de
medición. Este marcará entre 000 y 003 en el display, dependiendo del largo de
los cables de las puntas de medición.
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Ubique las puntas en el sector que desea diagnosticar, mida y verifique el valor
en el display. Si es un valor de 001 entonces existe un posible cortocircuito, si no
indica ninguna medición, entonces será un circuito abierto.
Compare, si tiene la posibilidad, con otro elemento similar y podrá determinar si

la medición es la correcta o sise está ante un posible problema.
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Testear circuitos abiertos, cortocircuitos y fugas eléctricas
■ Testeo de la fuente
PASO A PASO
Encienda el tester y gire la llave de posiciones a la escala de medición de

continuidad, diodo o buzzer, la cual indica con un zumbido acústico cada vez
que se mide una línea de conducción entre 0 y 70 Ohms.
Con la PC apagada controle las fichas de tensión, cables amarillo, naranja y ro-
jo, con respecto a tierra, el cable negro; si no existen cortocircuitos directos, el
tester medirá como un circuito abierto en condiciones normales.
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Si en cambio marca continuidad, existe un cortocircuito entre el positivo y el

negativo de la salida de fuente. Antes, investigue el circuito de la fuente para no
realizar una medición errada, por si existiera una resistencia de descarga.
Si la medición resulta extraña, no hay resistencias o bobinas a la salida, pero está

fuera de los valores de comparación con otros elementos, entonces, es una fuga
eléctrica entre la salida de tensión y masa.
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Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado SOLDAR

Y DESOLDAR CIRCUITOS INTEGRADOS
SMD SIN ESTACIÓN DE DESOLDADO
FICHA TÉCNICA / Componentes: motherboard, placa de video, placa de lógica

de disco / Dificultad: 3 / Nivel de riesgo: medio
HERRAMIENTAS: tester, soldador, estaño, cinta desoldante, pulsera

antiestática, secador de pelo, alcohol, destornillador, precinto de cable de
electrodoméstico nuevo, banco de trabajo, lupa con luz, mesa de trabajo, mucho
pulso y paciencia.
Desoldar un componente común es complejo para el inexperto. Inclusive al

técnico le resulta difícil por la forma en que se encuentran soldados de fábrica
muchos elementos. Para esto ya no alcanza un soldador común y se necesita una
estación de desoldado que cuesta varios dólares, los cuales nosotros seguramente
no estamos dis-puestos a pagar, si vamos a utilizarla sólo en algunas
oportunidades.
La tecnología actual con la miniaturización de componentes ha logrado cosas

asombrosas. El problema surge cuando dejan de serlo y hay que cambiar un pro-
cesador de 60 patas, con 15 pines por lado.
Este truco necesita de práctica y para el primer caso que haya que desoldar, será
mejor probar con placas fuera de servicio o en desuso, ya que no se es efectivo al
100% en un primer intento.
Introducción
Esta técnica de soldado y desoldado nos permite cambiar componentes que

muchas veces no sabemos cómo hacer para extraerlos, sin contar con una
estación de desoldado: esto tiene un límite, sirve para elementos que tengan una
separación entre patas no menor a 0,5 mm, ya que sería muy dificultoso sacarlos
y volver a soldar el nuevo componente.
El artilugio usado es un precinto de los cables que vienen en productos nuevos,

se
❘❘❘ PARA TENER EN CUENTA
Realicemos varias prácticas soldando y desoldando, con distintas placas, hasta

que nos sinta-mos seguros de hacerlo bien, que no significa hacerlo rápido, ya
que una soldadura fría, mal re-alizada o sobrecalentada, ocasiona mayor cantidad
problemas. Este proceso se aprende a razón de tiempo y práctica, deberemos ser
pacientes en este aspecto.
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los debe pelar para encontrar en su interior un alambre de acero muy fino, el cual
calza justo por el orificio que existe entre el circuito integrado y la placa
impresa.
También podríamos utilizar un hilo de alambre de cobre, pero suele soldarse

entre las patas y la placa de forma muy fácil; por ende, cuando levantáramos la
pata calentada, arrancaríamos además el impreso inferior, algo que no queremos
que suceda.
Figura 5. La clave para poder levantar todas las patas del circuito integrado
está en conseguir este precinto de acero, muy fino, y que no es afectado por el
estaño.
Todos los componentes SMD fueron soldados por medio de una ola de estaño en
la fábrica de ensamblaje, por lo tanto, dicho material es muy diferente del que
usaremos nosotros. Debemos repasar nuevamente con estaño el componente que
queremos desoldar, de esta forma preparamos al elemento para extraerlo más
fácilmente de la placa.
Figura 6. Al ver los componentes de superficie, pueden resultar intimidantes,

pero sólo son de tamaño mucho más pequeño que lo que solemos trabajar.
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Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado
■ Desoldadura de circuitos SMD
PASO A PASO
Consiga un buen soldador de punta fina de cerámica, de 35 watts como mí-
nimo. Vuelva a soldar todo el circuito integrado con estaño nuevo, sin impor-tar
que se unan las patas entre sí.
Extraiga todo el estaño viejo y nuevo, la mayor cantidad que pueda, pero sin
recalentar la placa del circuito impreso.
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Hecho esto, pase un alambre de acero (el precinto) entre las patas del circuito
integrado y el cuerpo y comience a calentar cada una de las patas. Tire del
alambre de acero suavemente hacia arriba o hacia el lateral libre.
Siga, hasta llegar a la última pata del lateral. Lo mismo con el resto de las patas
hasta finalizar. Con todas las patas levantadas, ingrese un pequeño destornillador
plano y ejerza una leve presión para que se levante el circuito integrado.
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Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado
■ Soldadura de circuitos SMD

PASO A PASO
Lave y limpie bien con alcohol etílico y con un pincel la zona desoldada, con
cuidado de no levantar ninguna pata dibujada del circuito impreso.
Seque la placa con un secador de pelo y apoye el nuevo componente, de forma

tal que coincidan los cuatro laterales. No siga hasta que concuerden las patas con
el impreso, sino se complicara después al soldar.
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Ajustado el circuito integrado, suelde los cuatro extremos para evitar que se
mueva. Apoye de forma lateral la placa y haga correr una buena cantidad de
estaño entre las patas.
Suelde todas las patas, repase los pequeños errores y lave toda la zona
nuevamente. Deje secar por unos minutos o use el secador de pelo. Revise con
una lupa que no haya restos de estaño entre las patas o en la placa.
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Métodos para reparar falsos contactos
MÉTODOS PARA REPARAR FALSOS CONTACTOS
FICHA TÉCNICA / Componentes: fuente, motherboard, memoria, placa de

video disco duro / Dificultad: 1 / Nivel de riesgo: bajo HERRAMIENTAS:
destornilladores, banco de trabajo, barra de plástico.
Los falsos contactos son producto de la suciedad y la falta de mantenimiento.

Aunque estos ocurran en mayor proporción en las Pcs que tienen algunos años
de antigüedad, las computadoras recién armadas o aquellas a cuyo interior se ac-
cede frecuentemente no están libres de este problema. Las fallas mecánicas o por
falso contacto nos hacen desperdiciar mucho tiempo al momento de trabajar y,
en el peor de los casos, perder información.
Introducción
Los falsos contactos pueden suceder en muchos lugares de la computadora;

siempre debemos tener en cuenta, si estamos haciendo modificaciones, las
últimas que realizamos.
Algunas fallas recurrentes pueden ser: la PC se apaga repentinamente, se encien-

de sola, se corta un color, parpadea el video, hay que golpear el gabinete para
que encienda, para que apague, entre otras.
Figura 7. Los elementos de mayor porte en cualquier placa electrónica tienden

a fallar seguido, muchos están amurados a la placa impresa con un tornillo.
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■ Reparar los falsos contactos
PASO A PASO
Abra la PC, enciéndala y, con un cabo de destornillador o una barra de plástico,

comience a mover cada uno de los lugares de posibles falsos contactos.
Revise minuciosamente los cables de la fuente y que estén correctamente

conectados al motherboard. También controle los cables de datos.
30
Métodos para reparar falsos contactos
Mueva y golpee suavemente sobre el borde de las memorias y las placas co-
nectadas al mother, ejerza una suave presión sobre el motherboard.
Encontrado el responsable, cambie la ficha, el cable o, si el componente es el

problema, reemplácelo definitivamente. Hecho esto, realice una última prueba
mecánica y si todo está bien arme la PC. El problema ha finalizado.
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COMPONENTES IRRECONOCIBLES: SOLUCIONAR

FALLAS POR FATIGA DE MATERIALES
FICHA TÉCNICA: Componentes: motherboard, fuente, placa de video, monitor,
lectora / Dificultad: 2 / Nivel de riesgo: bajo
HERRAMIENTAS: banco de trabajo, soldador, estaño, cinta desoldante,

extractor de estaño (desoldador), lupa de mesa.
El truco que explicaremos a continuación consiste en poder recuperar hardware

ante una rotura no habitual y poder cambiar el material o reemplazarlo por uno
de características iguales.
Introducción
Tanto en el modding, como en el overclocking, no todo es color rosa y existen

riesgos que debemos tener en cuenta, sobre todo cuando trabajamos elevando las
posibilidades técnicas en tensión y temperatura. En la mayoría de los casos,
podemos quemar componentes periféricos al principal elemento modificado.
Entre los dispositivos afectados encontramos: resistencias de paso (fusibles),
transistores y reguladores, capacitores electrolíticos, circuitos impresos de líneas
finas (actúan como fusible ante una falla).
Si están quemados o en cortocircuito, pero sanos físicamente, los reemplazamos

por elementos iguales a los que posee el dispositivo. Si están explotados o
destruidos, deberemos realizar los pasos enunciados a continuación.
Figura 8. Los componentes electrónicos quemados son difíciles de identificar si

están muy destruidos, sólo queda alguna buena forma de poder solucionar el
problema.
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Componentes irreconocibles: solucionar fallas por fatiga de materiales
■ Reparación de fallas por fatiga de material
PASO A PASO
Tome un tester, mida el componente quemado y también los que están a su

alrededor, luego identifique el código impreso en la cubierta.
Si es ilegible o no podemos visualizarlo claramente, simplemente use un

componente nuevo de mayor capacidad o realice un reemplazo directo, busque
información del dispositivo y compárelo con el original.
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Si es un capacitor, use un mínimo de 1000 uf x 25 V, por ejemplo en un mother

es un transistor. Busque información en internet y utilice uno igual o de mayor
capacidad técnica. En el caso de una resistencia irreconocible, comience con un
valor alto, unos 100 KOhms, y baje su valor un 30%.
Realice tantas pruebas como sea necesario hasta comprobar que el nuevo
elemento no calienta, no afecta a otros componentes y que el dispositivo en
cuestión funciona correctamente.
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Fallas por temperatura en el motherboard
FALLAS DE TEMPERATURA EN EL MOTHERBOARD
FICHA TÉCNICA / Componente: motherboard / Dificultad: 1 / Nivel de riesgo:

bajo HERRAMIENTAS: tester o multímetro digital, aerosol con oxigeno líquido
(conocido como localizador de fallas), secador de cabello, pulsera antiestática,
destornillador, banco de trabajo.
La PC suele congelarse, bloquearse, hasta reiniciarse y apagarse, producto de la

sobretemperatura de los componentes modificados a través del overclocking, o
bien puede producirse por mala circulación del aire en el interior del gabinete
(falta de un segundo o tercer cooler, disipadores insuficientes en la placa de
video) dando por resultado que se calienten los componentes y se rompan.
Entonces deberemos cambiar por un componente nuevo en lugar de descartar el
motherboard completo, la solución está en reemplazar algunos capacitores
electrolíticos de muy escaso valor o un regulador de tensión.
Introducción
A través del aerosol de oxígeno líquido (se consigue en las tiendas de

electrónica), detectamos por intermedio de un tester que tenga sensor o cupla de
temperatura los elementos que elevan su temperatura de forma
desproporcionada. Estas temperaturas no siempre pueden monitorearse con un
programa utilitario en la PC, por lo tanto, es aconsejable usar la cupla del tester.
Figura 9. Es difícil trabajar en el motherboard para descubrir una falla

térmica, pero no deja de ser otro dispositivo electrónico que puede ser
totalmente reparado en muchos casos.
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■ Fallas de temperatura en el motherboard
PASO A PASO
Encienda la PC con sus tapas laterales y espere el tiempo hasta que eleve su
temperatura o acalere el proceso utilizando un secador de pelo. Con un tester,
coloque el sensor en la zona conflictiva o use un utilitario de motherboard.
Extraiga la tapa lateral de la PC en funcionamiento e identifique en el interior los

capacitores que están alrededor de los reguladores del motherboard o el circuito
integrado de video onboard, tome el aerosol enfriante y congele toda la zona.
36
Fallas por temperatura en el motherboard
Monitoree en la PC o con el tester, si la temperatura del elemento ha comenza-do

a bajar o si dejó de fallar, esto demora unos segundos.
Detectada la zona y el dispositivo, cambie el componente si hace falta. De lo

contrario, use un elemento extra para bajar la temperatura, como un disipador de
aluminio, de cobre, un cooler, etcétera y vuelva a chequear el resultado.
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RECUPERAR PISTAS DE CIRCUITO IMPRESO
FICHA TÉCNICA / Componentes: motherboard, fuente, placa de video, monitor
Dificultad: 1 / Nivel de riesgo: bajo
HERRAMIENTAS: tester o multímetro digital, cuter o pequeña cuchilla, hilos

de cobre de diferente diámetro, soldador, estaño, alcohol, algodón, esmalte,
mucha paciencia.
En muchas ocasiones, producto de un mal manejo de los componentes,

accidentes involuntarios y demás, la placa de circuito impreso resulta dañada de
forma parcial o, en un caso más grave, se parte o fractura. La reparación manual
de las líneas impresas sólo podrá solucionarse, para el caso de un motherboard, a
nivel superficial; ya que éste posee varias fases de cobre impreso, por lo tanto,
en un caso de quebra-dura ya no podremos hacer nada. Sobre la placa de un
disco duro, cerca de la conexión de alimentación o de datos, el tema es mucho
más exigente y necesitaremos ser muy prolijos y dedicados.
Para este tipo de trabajo utilizamos una lupa de mesa con luz.
Introducción
Ubiquémonos en el banco de trabajo de forma que podamos enfocarnos en la

reparación del cobre impreso. Este tipo de arreglo requiere un poco de
concentra-ción y buen pulso. Deberemos ser sumamente cuidadosos al realizar
esta tarea.
Consigamos un soldador
de estaño con punta de
cerámica para compo-
nentes de superficie, la
punta es un 50% más pe-

queña que la convencio-
nal y será de utilidad pa-
ra impresos muy finos.
Figura 10. Los circuitos
dibujados en una placa de
cobre son los conductores
encargados de conectar
todos los componentes
y de sostenerlos.
38
Recuperar pistas de circuito impreso
■ Recuperación de pistas de circuito impreso
PASO A PASO
Coloque el componente en cuestión sobre la mesa de trabajo y raspe o pula

suavemente el acrílico o laca protectora del cobre impreso de la zona cortada.
Estañe las zonas y aproveche a soldar aquellas pistas impresas que lo permitan.
Será la unión de sostén del resto de las soldaduras. Una la pista con hilos de
cobre o un cable estañado previamente.
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Lave la placa reparada con un cepillo y alcohol. Seque con un secador de pelo o
deje reposar por varios minutos, hasta que observe la superficie libre de
humedad.
Haga un chequeo de cada pista de cobre reparada con el tester en la escala de

resistencias o con el indicador sonoro de la escala de diodos. Realizado éste
paso, arme el dispositivo reparado y golpee muy suavemente con el cabo de un
destornillador para comprobar que no existe otro falso contacto.
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¡Más potencia en los reguladores de tensión!
¡MÁS POTENCIA EN LOS REGULADORES DE TENSIÓN!
FICHA TÉCNICA / Componentes: mother, fuente de alimentación, placa de

video, otros / Dificultad: 2 / Nivel de riesgo: bajo
HERRAMIENTAS: tester o multímetro digital, destornillador, reguladores de

tensión de 3.3, 5, 8, 12 V, soldador, estaño, banco de trabajo.
¿Cuántas veces hemos tocado un regulador de tensión y comprobamos que se

encuentra a punto de prenderse fuego? ¡Muchas! Por eso en este truco vamos a
aprender poner en paralelo los reguladores de tensión discretos, como: toda la
serie de reguladores 78xx, (7805, 7806, 7808, 7809, 7812, 7815), que son para
tensiones positivas y desde 500 miliamperes en adelante; como también, de
forma negativa, todos los 79xx, (7905, 7906, 7908, 7909, 7912, 7915).
Al colocarlos en paralelo, duplicamos sus capacidades de corriente, por ejemplo:

un 7805 de 1 amper con otro en paralelo serán de 2 amperes.
Introducción
Este truco nos sirve como recurso de otros dispositivos que se van a montar e
instalar en la PC y para evitar complicar un circuito de tensión, con sólo colocar
varios reguladores en paralelo. Muchos de estos reguladores funcionan en la
placa de video, en el motherboard (no los reguladores switchados), las placas de
sonido y hasta en los amplificadores de parlantes.
Figura 11. Los reguladores resultan prácticos para obtener una tensión exacta y
confiable, obtener más amperes.
Brindan la posibilidad de agregar más accesorios alimentados en la PC.
41
■ Aumento de la potencia de los reguladores
PASO A PASO
Estos son algunos de los reguladores que puede conectar en paralelo. Para
realizar el truco, tome cualquiera de estos reguladores y verifique las patas de
entrada, tierra y de salida.
Hecho esto, suelde en un punto en común todas las masas o tierras de cada una
de las fichas. Verifique que no estén en cortocircuito las patas después de soldar.
42
¡Más potencia en los reguladores de tensión!
En cada pata de la salida de los reguladores coloque una resistencia de entre 0,15
hasta 1 Ohm, para ecualizar sus cargas a la salida (de lo contrario se lleva el
consumo un solo regulador).
Suelde los extremos de las resistencias y desde el punto donde se unen todas.
Tome la tensión para alimentar el dispositivo que necesitamos. El otro extremo

se hace sobre cada uno de los reguladores y se realiza de esta forma hasta los
cinco amperes.
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RECUPERACIÓN DE EMERGENCIA:
FUENTE DE PC MUERTA
FICHA TÉCNICA / Componente: fuente conmutada / Dificultad: 3 /
Nivel de Riesgo: medio
HERRAMIENTAS: tester, destornillador, banco de trabajo, soldador, estaño.
Aunque muchas personas cambian su fuente directamente, este truco sirve para
cuando no disponemos de una nueva, o bien hemos gastado mucho dinero en ella
y no queremos desecharla. También para evitar tener que llevar la fuente de
alimentación a un servicio técnico, cuando en realidad sólo se han dañado unos
pocos componentes muy fáciles de conseguir y sustituir.
Introducción
Para reparar la fuente que dejó de funcionar deberemos extraer la tapa y también
la placa interna y apoyar todos los elementos en la mesa de trabajo. De esta
forma trabajaremos más cómodos y con la seguridad de que tenemos el control
de poder medir y evaluar con el tester los componentes quemados del interior.
Figura 12. Las fuentes de alimentación nunca están de más y siempre es

conveniente tener una cerca para una emergencia o para probar dispositivos.
44
Recuperación de emergencia: fuente de PC muerta
■ Recuperación de emergencia de una fuente
PASO A PASO
Desarme la fuente y mida o mire a través de la luz que el alambre del fusible esté
en condiciones, si no es así, cámbielo por uno nuevo. Si el fusible está quemado,
extraiga la placa.
Mida con el tester en tensión continua (CC) entre los bornes de los capacitores
electrolíticos de entrada, que no haya tensiones entre 110 a 300 V. Si hay
tensión, coloque una resistencia entre sus bornes de 47 KOhms por 1 watt.
45
Si el fusible se daña, entonces existe un cortocircuito en el puente de diodos de

entrada, en el capacitor electrolítico de entrada, en el FET o transistores de
potencia, en los diodos de salida secundaria, o en los electrolíticos de salida de
tensión.
Hallado el elemento defectuoso, extráigalo de la placa y verifique su estado con
la ayuda de un tester o visualmente. Anote sus características para conseguir uno
nuevo, ya sea sacándolo de otra fuente o comprándolo.
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Reemplazar el servomotor sleed de una lectograbadora REEMPLAZAR EL

SERVOMOTOR SLEED
DE UNA LECTOGRABADORA
FICHA TÉCNICA / Componentes: lectograbadora de CD, DVD, Blu-ray /
Dificultad: 2 /
Nivel de riesgo: bajo
HERRAMIENTAS: destornilladores medio y chico planos y phillips, soldador,

estaño, una hora de trabajo aproximadamente.
Muchas lectograbadoras se recuperan porque no siempre el causante de las fallas

es el lente, el cual es muchas veces más caro que la propia grabadora.
Es un trabajo sencillo pero que demanda un tiempo de desarmado y armado. Co-

mo en muchas otras reparaciones, existe una técnica para extraer el motor sleed,
que se encarga de hacer girar el disco dentro de la unidad.
El motor se compra en cualquier tienda de electrónica general o se puede

recuperar de otra lectora que tenga el lente u otro dispositivo dañado.
Seguramente, nos llevaremos una sorpresa al comprobar que la lectora vuelve a

funcionar, con sólo cambiarle el motor giradiscos.
Introducción
En el paso a paso aprenderemos cuáles son las recomendaciones que debemos

tener en cuenta para no realizar una mala instalación del nuevo motor sleed y
evitarnos la ruptura del mismo. Muchas veces, podemos detectar un motor
fallado con el só-
lo hecho de hacer girar el eje con el dedo y comprobar que está duro, por lo
tanto, no da vueltas producto de que internamente está trabado.
Figura 13. El motor sleed o giradiscos es el que más sufre las consecuencias de
desgaste en la unidad lectograbadora.
Tienen un promedio de 12500 revoluciones para una unidad DVD.

47
■ Cambio del motor sleed
PASO A PASO
Retire la unidad de la PC y saque el frente encastrado de la lectora con un clip

desde el orificio de extracción de la bandeja. Oprima los laterales para que salga
el conjunto frontal, evitando forzar los plásticos para que no se rompan.
Los cuatro tornillos de la parte inferior de la unidad se quitan fácilmente con un
destornillador tipo estrella. Ya podemos ver el interior de la unidad, tanto la
placa con los componentes como el mecanismo completo con el láser.
48
Reemplazar el servomotor sleed de una lectograbadora
Desconecte el cable de datos que va al láser y si observa un cable en el lateral

del mecanismo, también sáquelo, dejándolo libre para trabajar de forma aislada.
Desuelde el motor, desajuste el plato y saque los tornillos que lo amuran.
Coloque el nuevo motor, sus tornillos y el plato a una distancia de 1,2 mm por
en-cima del lector láser. Arme toda la unidad y pruebe el funcionamiento en la
PC.
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CAMBIAR EL CIRCUITO INTEGRADO

DRIVER DE UNA LECTOGRABADORA
FICHA TÉCNICA / Componentes: lectograbadora de CD, DVD, Blu-ray /
Dificultad: 2
Nivel de riesgo: medio
HERRAMIENTAS: destornilladores medio y chico planos y phillips, soldador

de 40
watts, estaño, cinta desoldante, alambre de acero (precinto de cables), paciencia.
Este truco sirve para reparar cualquier tipo de lectograbadora de CD, DVD y
Blu-ray. La parte más difícil es sacar el circuito integrado driver. Para esto
pueden ne-cesitarse dos soldadores para calentar su centro de disipación, o bien
un soldador de 100 watts, evitando recalentar la placa de cobre impresa.
Introducción
El circuito integrado driver es un dispositivo que maneja los tres motores de la

lectograbadora y es el que más padece los embates del calor y de gran parte del
funcionamiento continuo. El problema se detecta cuando los motores ya no
funcionan de manera habitual, recalentando y quemando este circuito integrado.
Es muy común que los encontremos totalmente quemados o explotados y, en
ocasiones, no funcionen a pesar de tener tensión de alimentación en sus pines.
Muchos de estos drivers son compatibles entre sí, pin a pin, sólo debemos
compa-rar sus características internas con los diagramas (data sheet) en internet.
El dato adicional es que muchos de estos integrados tienen muy bajo costo.
Figura 14. Este circuito integrado maneja los tres motores de la unidad óptica,
el motor de la bandeja y los dos del mecanismo del láser.
50
Cambiar el circuito integrado driver de una lectograbadora
■ Cambio del motor sleed
PASO A PASO
Extraiga la unidad óptica de la PC y comience a desarmarla. Quite la chapa

inferior e identifique el circuito integrado driver. Es muy fácil de localizar, más
si está quemado porque veremos el plástico en mal estado.
Utilice la cinta desoldante y elimine todo el estaño que está en sus pines con un
soldador mediano. Luego de esto, aplique más calor a las paletas disipadoras
soldadas para sacar el estaño.
51
Colocando el alambre de acero debajo de los pines del CI (Circuito Integrado),

levante cada una de las patas de los dos laterales. Aplique más calor a las paletas
disipadoras centrales y extraiga completamente el circuito.
Lave el impreso con alcohol. Coloque el nuevo CI haciendo coincidir sus pines.
Suelde una a una sus patas y chequee que no haya ninguna en contacto con otra.
Lave nuevamente la zona y pruebe la unidad en la PC.
52
Regenerar clústers dañados en discos rígidos sin perder la información

REGENERAR CLÚSTERS DAÑADOS EN DISCOS
RÍGIDOS SIN PERDER LA INFORMACIÓN
FICHA TÉCNICA / Componentes: software HDD Regenerator / Dificultad: 4 /

HERRAMIENTAS: PC con sectores defectuosos, software HDD Regenerator.
Suele ocurrir que nuestro disco duro posee sectores defectuosos y nos cuesta leer
algunos archivos. Para evitar pérdida de información utilizamos el HDD
Regenerator, único software hasta el momento que regenera clúster dañados.
Introducción
El HDD Regenerator es una aplicación que de forma sorprendente regenera

clústeres dañados. Este software nos permite recuperar sectores defectuosos del
disco rígido y lo más impresionante es que para realizar este proceso no es
necesario formatear el disco, ni borrar la partición, como ocurre con otros
programas. De esta forma podremos mantener todos los datos y reparar el disco
de forma rápida y segura.
El HDD Regenerator trabaja con diferentes sistemas de partición y es

compatible con particiones Swap de Linux y los sistemas de archivos de los
sistemas opertati-vos más utilizados en la ac-
tualidad. El proceso de recu-
peración puede ser tomar un
tiempo considerable e incluso
ser un poco tedioso ya que de-
pende de la capacidad del dis-
co y de su velocidad. Reco-
mendamos realizar el proceso
con tiempo y paciencia.
Figura 15. Regenerar
los datos es posible
mientras no
se haya sobreescrito
la información.
53
■ HDD Regenerator
PASO A PASO
Descargue la imagen del archivo que permite bootear el sistema de HDD
Regenerator desde la siguiente dirección http://www.onlsolutions.com/
soft/hdd.rar y grábela en un CD o DVD.
Con el CD reinicie el equipo e ingrese al BIOS de la PC. El siguiente paso

consiste en cambiar la secuencia de los dispositivos de arranque y priorizar la
lectora de CD-ROM/DVD-ROM.
54
Regenerar clústers dañados en discos rígidos sin perder la información
Presione una tecla para comenzar el diagnóstico de la unidad de disco.
Si tiene la certeza de cuál es el sector que se encuentra dañado, puede especi-

ficarlo para realizar un diagnóstico y reparación más veloces.
55
Comenzará el diagnóstico, puede observar que irá indicando con una letra B de
color rojo los sectores dañados y con una R de color verde los sectores
recuperados, puede cancelar este proceso en cualquier instante presionando
Ctrl+Pausa.
Luego de finalizado el proceso de regeneración reinicie el equipo y realice un

Check Disk mediante el intérprete de comandos para verificar la correcta
regeneración de los sectores dañados.
56
Eliminar el ruido parásito en la red de tensión
ELIMINAR EL RUIDO PARÁSITO
EN LA RED DE TENSIÓN
FICHA TÉCNICA / Componente: filtro externo antiparásito / Dificultad: 2 /

HERRAMIENTAS: tester o multímetro digital, soldador, estaño, pequeño

gabinete plástico en desuso, banco de trabajo, una hora de trabajo
aproximadamente.
¡Revise todas las conexiones antes de enchufar este filtro a la red de tensión,
recuerde que las tensiones son peligrosas, y usaremos la red domiciliaria!
En muchas ocasiones podemos comprobar el ruido eléctrico que produce la PC

en la red de tensión de línea de nuestro hogar, ya sea por interferencias con la
imagen de la TV o por un ruido eléctrico en la radio.
Para evitar esto, el truco será intercalar, entre la línea de tensión que llega a la
PC y la que se conecta a la pared, un filtro de ruido realizado por nosotros
mismos, el cual cumple dos funciones: filtra lo que puede evadirse hacia la línea
proveniente de la PC y frena cualquier ruido procedente de otro aparato que se
encuentre enchufado en la línea de tensión, como una TV, otra PC, etc. Es algo
así como un firewall supresor o limitador de ruido eléctrico.
Los componentes que vamos a utilizar podemos conseguirlos muy fácilmente en
cualquier tienda de repuestos de electrónica o, si tenemos unas cuantas fuentes
sin funcionar, podemos reciclar todos los materiales necesarios sin gastar dinero,
sólo el tiempo empleado en prepararlos.
Introducción
Los componentes que necesitaremos son: 4 capacitores de 4700 picofaradios por

1000 V, 4 bobinas de ferrite (armadas por nosotros), 1 filtro de entrada (reciclado
de una fuente quemada), 2 fichas hembra de tensión para PC, 1 circuito impreso
con islas de cobre (10 x 5 cm), 1 pequeño gabinete o un gabinete de fuente
reciclado (se pueden aprovechar las fichas).
El funcionamiento es muy básico, el filtro de entrada reduce a un porcentaje muy

bajo el ruido eléctrico proveniente de la entrada de línea, los capacitores de C1 y
C2
realizan el primer filtrado de ruido, las primeras dos bobinas completan el

trabajo de nivelación del ruido restante, rechazándolo y volviendo a enviar la
tensión filtrada a los capacitores C3 y C4, para terminar de filtrar y limpiar la
línea de tensión.
Todo este conjunto lo armamos en una sencilla caja, gabinete plástico o

metálico, 57
con las medidas de seguridad necesarias para conectar los elementos. Lo

compro-baremos exactamente con las imágenes del paso a paso. El armado de
las bobinas es simple y se para armarla se puede utilizar un toroide de ferrite.
Figura 16. Estos toroides son muy comunes en el interior de cualquier fuente.
En el interior de los toroides se bobina un mínimo de 75 vueltas de alambre

forra-do de 0,6 a 1,2 milímetros de espesor, abarcando todo el toroide y dejando
los extremos para conectarlos al resto de los elementos intervinientes.
Otra forma de armar las bobinas es utilizar el antiguo ferrite de las radio AM y
bo-binar el alambre en todo el largo.
FILTRO DE RED ELÉCTRICA
TOROIDE A
TOROIDE B
75 vueltas
90 a 220 volts
Salida
μf
μf
μf
TOROIDE A
TOROIDE B
75 vueltas
Figura 17. Esquema eléctrico de las conexiones.
✱ ADVERTENCIA
Volvemos a insistir sobre las condiciones de seguridad que debemos tomar a la
hora de manipu-lar y trabajar con este tipo de aparatos, que funcionan con la
tensión de red. Puede ser peligroso si no tomamos los recaudos necesarios.
Siempre será mejor demorar un tiempo más, antes que poner en riesgo la
seguridad personal.
58

■ Filtrar los ruidos parásitos
PASO A PASO
Antes de proceder, si los elementos son recuperados, mida cada uno de ellos.
De esta forma se evitan posibles dolores de cabeza, si hay alguno con fugas.
Suelde cada uno de los componentes, de forma prolija. Comience con los
toroides que son los que ocupan más lugar.
59
Suelde los capacitores y los puentes que hagan falta a la placa de circuito
impreso, prestando atención ante cualquier caída de estaño sobre la placa.
Conecte las fichas de entrada y salida de tensión en la placa. Estas pueden ser
recuperadas de una fuente fuera de servicio, incluso es posible reciclar todo en el
interior de un gabinete de fuente.
60
Una vez soldados y revisados los componentes, verifique minuciosamente que

todo lo conectado esté correcto, de lo contrario, se estará poniendo a prueba el
disyuntor general del hogar. No lo olvide.
Para probar antes de enchufar a la red de tensión, encienda el tester y mida en la

escala de Ohms o de continuidad, que no exista cortocircuito entre los bornes de
la ficha de entrada o salida.
61
Si hay cortocircuito entre los bornes de los enchufes, revise nuevamente todo el
circuito. No conecte el aparato hasta solucionar este problema.
Si todo está bien, entonces ya se puede conectar el aparato para filtrar la red.
Este pequeño dispositivo puede ser aplicado a cualquier tipo de equipo.

62
Probador y monitor del estado de las fuentes de alimentación PROBADOR Y

MONITOR DEL ESTADO
DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN
FICHA TÉCNICA / Componente: fuente / Dificultad: 2 / Nivel de riesgo: bajo

HERRAMIENTAS: banco de trabajo, soldador, estaño, resistencias, diodos
LED, fichas de fuente, taladro, mechas, cables, tiempo disponible.
Este truco consiste en poder visualizar las tensiones de la salida de la fuente, de

manera constante, en el frente de la PC, a modo de monitoreo.
La prolijidad de este trabajo es un elemento de suma importancia, ya que el

panel estará al alcance de todos los que vean nuestra PC.
Debemos esmerarnos en el desarrollo previo del diseño, tomando bien las

medidas de donde se instalarán los LEDs, para lograr el profesionalismo.
Introducción
Los elementos que vamos a utilizar para este trabajo son de muy bajo costo, la
in-versión mayor será el tiempo aplicado en estilizar el plástico frontal de alguna
de las bahías que usaremos para mostrar la iluminación de los LEDs.
Debemos anotar las medidas del panel en un papel y diseñar el frente de la forma
que nos guste: en una línea, en dos, en círculo, de a pares. Tengamos presente no
realizar los orificios en el plástico frontal hasta que no estemos seguros de qué
di-seño preferimos usar. Podemos intercalar los LEDs en el papel dibujado para
tener un acercamiento al proyecto final.
Figura 18. Los LEDs de 5 mm que vamos a utilizar tienen sus resistencias
calculadas en la página siguiente, si desea más grandes, tiene que usar otros
valores de resistencia.
63
Ésta es la lista de materiales:
• Diodos LED de 5 mm, redondos o cuadrados y de colores a elección, uno por

cada tensión a monitorear (+12, -12, +5, -5, +3.3 o cualquier otra que queramos
visualizar).
• Resistencias de 470 Ohms para 3.3 V, 680 Ohms para 5 V, 1 KOhms para 12
V. Este valor puede disminuir si deseamos un poco más de brillo del LED, pero
no tanto para que se queme.
• Cables de conexión de varios colores para identificar cada tensión.

• Fichas de tensión recuperadas de otras fuentes.
Para unir los cables de tensión al monitor de fuente, usemos los mismos tipos de
conectores que tiene la fuente, no sólo queda prolijo, sino que resulta muy
práctico si se quiere extraer el monitor, ya sea para agregar algún LED o para
dejar la PC
original sin éste dispositivo.
Lo mismo ocurre si queremos monitorear los 3.3 V. Debemos colocar una ficha
de igual tipo, para no estar soldando y desoldando en caso de alguna
modificación.
Figura 19. Se deberá pelar el cable que está en la ficha de varios pines, soldar
un cable en la sección cortada y lo mismo para el resto de conexiones que se
quiera monitorear.
❘❘❘ DIODOS LED
Los diodos LED pueden colocarse en la PC de las más variadas formas y

posibilidades, en serie, para llegar a una determinada tensión. Existen opciones
de todo tipo, parpadeantes, alta lumi-nosidad, tricolores, el límite de instalación
en la PC es sólo la imaginación.
64
Probador y monitor del estado de las fuentes de alimentación
■ Armado de un probador y monitor de fuentes
PASO A PASO
Desarme el gabinete y extraiga el plástico protector de la bahía que se va a

modificar, también puede utilizar un plástico frontal en desuso para probar o
para dejar intacto el original de la PC.
Diseñe todo en un papel, tome la medida del frente, dibuje los orificios que le
realizará al plástico y la ubicación que les dará.
65
Juegue con el diseño y pruebe los LEDs sobre el esquema del papel, de forma tal
que le guste la orientación final de ellos. Con un trozo fino de cartón también
puede hacer intentos preliminares.
Si no quiere correr riesgos con el panel original de la PC, use otro de algún
gabinete viejo, marque los orificios con una fibra indeleble y haga los agujeros.
66
Probador y monitor del estado de las fuentes de alimentación
Pula con una lija el sobrante de los orificios del lado interno del plástico y
coloque cada uno de los soportes para LED en los agujeros realizados.
Como los diodos LED poseen polaridad (la pata más larga es el positivo),
pruébelos con una pila o con el tester, marcando su positivo, al cual se le soldará
su correspondiente resistencia.
67
Ya comprobada la funcionalidad de los LEDs, doble el negativo de estos y

suelde un cable o alambre común a todos los LEDs instalados.
Suelde a cada positivo del LED con la resistencia el cable de la ficha que
corresponde a su medida marcada en el panel frontal. Compruebe una a una las
conexiones y listo, los LEDs encenderán indicando las tensiones e iluminando el
frente de la PC.
68

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015-034_capitulo01_hardware

extremo.qxp 11/02/2009 18:08 Página 15

Testear circuitos abiertos,

cortocircuitos y fugas eléctricas 16

Muchas son las soluciones que

podemos encontrar para resolver

¡Más potencia en los

sleed de una lectograbadora

driver de una lectograbadora

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015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:08 Página 16

1. SOLUCIONES A FALLAS FRECUENTES

TESTEAR CIRCUITOS ABIERTOS,

CORTOCIRCUITOS Y FUGAS ELÉCTRICAS

FICHA TÉCNICA / Componentes: todos / Dificultad: 2 / Nivel de riesgo: bajo

Razones para llevarlo a cabo

Los aficionados a la informática muchas veces se encuentran ante situaciones

Para poder detectar y diagnosticar un problema puntual es imprescindible que

Figura 1. Un tester sencillo y económico bastará para probar, medir y

015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:08 Página 17

Testear circuitos abiertos, cortocircuitos y fugas eléctricas Circuitos abiertos

Esta definición se basa en el corte de las líneas de conducción del pasaje de

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Los cortocircuitos están dentro de las anomalías habituales de cualquier aparato

nico y consisten en el cruce de dos energías opuestas, producto de un mal

❘❘❘ RECOMENDACIONES INICIALES

No golpear en exceso ningún material interno de la PC, recordemos que la

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Testear circuitos abiertos, cortocircuitos y fugas eléctricas

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015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:09 Página 20

1. SOLUCIONES A FALLAS FRECUENTES

Compare, si tiene la posibilidad, con otro elemento similar y podrá determinar si

015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:09 Página 21

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Encienda el tester y gire la llave de posiciones a la escala de medición de

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Si la medición resulta extraña, no hay resistencias o bobinas a la salida, pero está

015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:09 Página 23

Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado SOLDAR

SMD SIN ESTACIÓN DE DESOLDADO

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Desoldar un componente común es complejo para el inexperto. Inclusive al

La tecnología actual con la miniaturización de componentes ha logrado cosas

Esta técnica de soldado y desoldado nos permite cambiar componentes que

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❘❘❘ PARA TENER EN CUENTA

Realicemos varias prácticas soldando y desoldando, con distintas placas, hasta

1. SOLUCIONES A FALLAS FRECUENTES

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Figura 6. Al ver los componentes de superficie, pueden resultar intimidantes,

Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado

■ Desoldadura de circuitos SMD

Consiga un buen soldador de punta fina de cerámica, de 35 watts como mí-

015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:09 Página 26

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015-034_capitulo01_hardware extremo.qxp 11/02/2009 18:09 Página 27

Soldar y desoldar circuitos integrados SMD sin estación de desoldado

■ Soldadura de circuitos SMD

Seque la placa con un secador de pelo y apoye el nuevo componente, de forma