UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
DIVISION DE INGENIERIA
MECÁNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS DE MANUFACTURA 2

Alumno
Mendoza Villa Omar
Practica 2
Metrología
Grupo 2
Profesor
Garduño García Israel Ing.
Fecha
26/02/18
Objetivo
1) El alumno comprenderá las normas de seguridad específicas aplicables a la
práctica.
2) El alumno conocerá los principios de operación de un sistema de medición y de las
herramientas de medición convencionales.
3) El alumno conocerá los instrumentos de medición convencionales más
frecuentemente empleados en la industria de la manufactura.
4) El alumno comprenderá la interpretación de las mediciones dimensionales y su
incertidumbre asociada.
5) El alumno utilizará los instrumentos de medición convencionales (vernier) para
determinar las dimensiones de piezas sencillas.
6) El alumno conocerá las capacidades y limitaciones de instrumentos especializados
de medición tales como el comparador óptico y la máquina de medición por
coordenadas.
Introducción
Magnitud (mensurable o medible) Atributo de un fenómeno, cuerpo o sustancia, que es
susceptible de ser distinguido cualitativamente y determinado cuantitativamente.
NOTA: 1) El término 'magnitud' puede referirse a una magnitud en sentido general o a una
magnitud particular.
EJEMPLOS: a) Magnitudes en sentido general: longitud, tiempo, masa, temperatura,
resistencia eléctrica, concentración en cantidad de sustancia; b) Magnitudes particulares:
longitud de una varilla determinada, resistencia eléctrica de un hilo conductor determinado,
concentración en cantidad de sustancia de etanol en una muestra dada de vino;
2) Las magnitudes que pueden clasificarse unas con respecto a otras en orden creciente (o
decreciente) se denominan magnitudes de la misma naturaleza.
3) Las magnitudes de la misma naturaleza pueden agruparse juntas en categorías de
magnitudes, por ejemplo: trabajo, calor, energía, espesor, circunferencia, longitud de onda;
4) Los símbolos de las magnitudes se definen en el estándar ISO 31. Magnitud básica
Cualquiera de las magnitudes que, en un sistema de magnitudes, se aceptan por convenio
como funcionalmente independientes las unas de las otras.
EJEMPLO: Las magnitudes longitud, masa y tiempo son generalmente tomadas como
magnitudes básicas en el campo de la mecánica.
Dimensión de una magnitud Expresión que representa una magnitud de un sistema de
magnitudes como el producto de potencias de factores que representan las magnitudes
básicas de este sistema.
EJEMPLOS:
a) En un sistema que tiene como unidades básicas la longitud, la masa y el tiempo, cuyas
dimensiones se designan respectivamente por L, M y T, la dimensión de la fuerza es.
b) En este mismo sistema de magnitudes, es la dimensión tanto de la concentración en
masa como la densidad de masa.
NOTAS:
1) El factor que representa una magnitud básica se denomina dimensión de esta magnitud
básica;
2) Para las particularidades del álgebra de dimensiones, ver ISO 31-0. Unidad (de medida)
Magnitud particular, definida y adoptada por convenio, con la que se comparan otras
magnitudes de la misma naturaleza para expresarlas cuantitativamente con respecto a esta
magnitud.
NOTAS:
1) Las unidades de medida tienen asignados por convenio sus nombres y símbolos.
2) Las unidades de las magnitudes que tienen la misma dimensión pueden tener el mismo
nombre y el mismo símbolo, incluso si estas magnitudes no son de la misma naturaleza.
Sistema Internacional de unidades, SI Sistema coherente de unidades adoptado y
recomendado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM). NOTA: El SI se
basa actualmente en las siete unidades básicas siguientes:

NOTA: El desarrollo de las operaciones puede ser automático. Metrología Ciencia de la

medida o de la medición.
NOTA: La metrología comprende todos los aspectos, tanto teóricos como prácticos, que se
refieren a las mediciones, cualesquiera que sean sus naturaleza e incertidumbres, y en
cualesquiera de los campos de la ciencia y de la tecnología en que tengan lugar.
Incertidumbre de medida Parámetro, asociado al resultado de una medición, que
caracteriza la dispersión de los valores que podrían razonablemente ser atribuidos a lo
mensurando.
NOTAS:
1) El parámetro puede ser, por ejemplo, una desviación estándar (o un múltiplo de ésta) o
la semi amplitud de un intervalo con un nivel de confianza determinado.
2) La incertidumbre de medida comprende, en general, varios componentes; algunos
pueden ser evaluados a partir de la distribución estadística de los resultados de series de
mediciones y pueden caracterizarse por sus desviaciones estándar experimentales. Los
otros componentes, que también pueden ser caracterizados por desviaciones estándar, se
evalúan asumiendo distribuciones de probabilidad basadas en la experiencia adquirida o
en otras informaciones.
3) Se entiende que el resultado de la medición es la mejor estimación del valor de lo
mensurando, y que todos los componentes de la incertidumbre, comprendidos los que
provienen de efectos sistemáticos, tales como los componentes asociados a las
correcciones y a los patrones de referencia, contribuyen a la dispersión. Instrumento de
medida, aparato de medida Dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones, sólo
o asociado a uno o varios dispositivos anexos.
TOLERANCIAS Y DIMENSIONAMIENTO
El propósito básico de los procesos de manufactura es el producir piezas de un tamaño y
forma determinados. Este tamaño y forma es comunicado al fabricante mediante dibujos
técnicos de la parte que contienen todas las especificaciones requeridas para el
satisfactorio funcionamiento del producto. Sin embargo, lograr una medida exactamente
igual en todas las piezas fabricadas es imposible. Todo proceso, por sencillo que éste sea,
tendrá necesariamente variaciones inevitables. Para integrar estas fluctuaciones junto con
la incertidumbre propia de la medición al diseño y funcionamiento adecuado del producto
es que resulta necesario anticipar cierta variación con respecto a la dimensión nominal
especificada en el dibujo. A esta variación permitida o esperada se la conoce como
tolerancia. En términos generales se puede suponer que entre más cerrada la tolerancia
especificada más probabilidad de que la parte funcione adecuadamente. Sin embargo,
también es un supuesto generalmente aceptado que entre más abierta sea la tolerancia de
una dimensión, más económica y fácil será su fabricación. Por ello, definir una tolerancia
aceptable para cada dimensión de una parte, componente o ensamble es responsabilidad
del ingeniero de diseño; y toda dimensión debería ir acompañada de una tolerancia lo
pequeña suficiente para que asegure un correcto desempeño del producto y tan amplia
como fuese posible para que permita un proceso de fabricación competitivo.
VERNIER
El vernier es uno de los instrumentos mecánicos para medición más utilizados en la
industria. Hoy en día existen en sus versiones noniográficas, con indicador de carátula o
digitales. Es un instrumento lineal para exteriores, interiores y profundidades. La exactitud
de un vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduación de sus escalas, el
diseño de las guías del cursor, y el paralelismo y la perpendicularidad de sus palpadores.
Estos detalles dependen de la calidad y estabilidad del material utilizado y la tecnología de
su proceso de fabricación. Sin embargo, la precisión de un vernier depende definidamente
de la habilidad manual del operador que realiza las mediciones.
Desarrollo
1. Usando el vernier se tomaran las dimensiones de la pieza dada en la practica
2. Esto se puede hacer tanto en pulgadas como centímetros
3. Colocar el plano de la pieza
Resultados

Parte Medidas [cm]

k 0.735
L 4.97
b 3.635 (14 hilos por pulgada)
d 1.26
S 1.970

Parte Medidas [cm]

d 1.05
m 1.065
s 1.945
e 1.945

Conclusiones
El ámbito de la metrología va ligado plenamente con la normalización la cual se encarga de
especificar los parámetros que debe de seguir la metrología que es una ciencia en la cual
debe de tener la mejor calidad posible y no son aceptables los errores. El contar con
instrumentos de medición calibrados y reconocidos a través de los organismos
internacionales asegura la aceptación del trabajo de los ingenieros y los productos en los
diversos mercados. Gracias a este laboratorio logramos entender aún más la importancia
que tiene la metrología para la vida industrial y académica porque con un trabajo minucioso
de cada instrumento de medición se logra crear profesionales que enfrentaran
problemáticas de orden cuantitativo con un mayor grado de exactitud.