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PORTADA:

Instituto tecnológico superior de Salvatierra.


(Portafolios de evidencias)
Unidad 3
Alumno:
Carlos Eduardo Rodríguez Maldonado.
Docente:
Ana Luisa Olvera Montoya.
Materia:
Higiene y seguridad industrial.
Grupo:
Industrial 401.
Fecha:
10 de marzo del 2018
Introducción:
En esta unidad veremos como tema principal lo que son los riesgos de trabajo dados
a conocer todos y cada uno de los tipos de riesgos a lo que los trabajadores están
expuestos de manera expuesta por los alumnos mediante mapas conceptuales
basados principalmente en conceptos derivados del tema ya mencionado, con la
finalidad de comprender con mayor facilidad como se aplica en los sistemas
productivos de bienes y servicios.
Desarrollo de exposiciones:
INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALVATIERRA

Materia: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Tema: Antología documental “Riesgos de trabajo”.

Nombres: CAMPOS ORTEGA SONIA, ORTIZ GODÍNEZ ERICK RAFAEL,


RODRIGUEZ MALDONADO CARLOS EDUARDO, MARTÍNEZ MORENO MAYRA ADRIANA

Maestra: ING. ANA LUISA OLVERA MONTOYA.

Grado: 401

SALVATIERRA, GTO.

ÍNDICE DE CONTENIDO.
Introducción. ......................................................................................................... 19
Riesgos físicos y riesgos mecánicos. ................................................................... 19
Riesgos ergonómicos. .......................................................................................... 23
Daños a la salud de origen laboral .................................................................... 24
Trastornos musculo esqueléticos (TME) ........................................................... 24
La ley de prevención de riesgos laborales de la normativa en prevención ....... 25
Riesgos biológicos ................................................................................................ 27
Agentes biológicos ............................................................................................ 28
Vías de entrada de los contaminantes biológicos ............................................. 28
Circunstancias de activación del riesgo biológico ............................................. 28
Clasificación del agente .................................................................................... 28
Control para el riesgo biológico ......................................................................... 29
Riesgos eléctricos. ................................................................................................ 30
Riesgos químicos.................................................................................................. 32
Ilustración 2 ....................................................................................................... 34
Riesgos del manejo de materiales y sustancias radioactivas. .............................. 34
Riesgos infecto-biológicos. ................................................................................... 36
Riesgos psicosociales........................................................................................... 37
Condiciones inseguras. ......................................................................................... 39
Condiciones inseguras más frecuentes: ............................................................ 39
Siete categorías en las que cabe agrupar las condiciones físicas poco
seguras: ............................................................................................................ 40
Actos inseguros. ................................................................................................... 40
Actos inseguros más frecuentes. ...................................................................... 40
Ocho clasificaciones de actos inseguros que pueden propiciar lesiones: ......... 42
¿Qué da origen al acto inseguro? ..................................................................... 42
¿Cómo reducir actos inseguros?....................................................................... 42
Equipo de protección personal (EPP). .................................................................. 43
Clasificación de los equipos de protección personal. ........................................ 43
Protección del cráneo. ....................................................................................... 43
Protección de ojos y cara. ................................................................................. 44
Protección del oído. ........................................................................................... 44
Protección de las vías respiratorias. .................................................................. 45
Protección de manos y brazos. ......................................................................... 45
Protección de pies y piernas. ............................................................................ 45
Ropa protectora................................................................................................. 46
Conclusión. ........................................................................................................... 47
Bibliografía ............................................................................................................ 48
Introducción.
¿Qué es un riesgo?
El riesgo es el la exposición a una situación donde hay una posibilidad de sufrir un daño o de estar
en peligro. Es esa vulnerabilidad o amenaza a que ocurra un evento y sus efectos sean negativos y
que alguien o algo puedan verse afectados por él. Cuando se dice que un sujeto está en riesgo es
porque se considera que la condición en la que se encuentra está en desventaja frente a algo más,
bien sea por su ubicación o posición, además de ser susceptible a recibir una amenaza sin
importar cuál sea su índole. Riesgo y peligro no es lo mismo, el riesgo se basa en una posibilidad
de resultar afectado o sufrir un daño y el peligro se refiere a probabilidad del daño, es decir es
posible que un sujeto o ente sea factible al peligro por consecuencia de un riesgo.

En la industria los riesgos se dividen en los siguientes:

 Riesgos mecánicos
 Riesgos físicos
 Riesgos ergonómicos
 Riesgos biológicos
 Riesgos eléctricos
 Riesgos químicos
 Riesgos de manejo de materiales y sustancias radioactivas
 Riesgos infecto-biológicos
 Riesgos psicosociales.

Riesgos físicos y riesgos mecánicos.


¿Qué es un riesgo físico?

Se define como aquel factor ambiental que puede provocar efectos adversos a la salud del
trabajador, dependiendo de la intensidad, tiempo de exposición y concentración del mismo.
(Muñoz, 2014)

Un riesgo físico está asociado a la probabilidad de sufrir un daño corporal. Existen diversas
actividades y tareas que presentan un elevado riesgo físico ya que su desarrollo puede acarrear
lesiones de diferente tipo e incluso, en caso de un error o accidente, provocar la muerte.

Generalmente existen 3 tipos de riegos que se desglosan de lo físico:

Relacionados con el ruido.

El ruido es un riesgo importante en nuestro sector, ya que los alumnos suelen ser bastante
ruidosos. La legislación establece unos niveles máximos de ruido permisible, niveles que de
ninguna manera se deben sobre pasar. La exposición a niveles altos de ruido, además de la
incomodidad que produce, puede generar lesiones auditivas y foniátricas, al elevar en exceso la
voz.

Relacionado con la temperatura.

La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deberá suponer un riesgo
para la seguridad y salud de los trabajadores. En los locales de trabajo cerrados deberán
cumplirse, en particular, las siguientes condiciones: La temperatura de los locales donde se
realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C.

La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y
25º C. Generalmente se regula bien estas condiciones con un buen sistema de calefacción y
refrigeración.

Iluminación:

Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado. No se trata


de iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, los
estándares de iluminación se establecen de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado
debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en detalles y minucias, más
necesaria será la luminosidad en el punto focal del trabajo.

Relacionados con las radiaciones electro magnéticas.

La radiación electromagnética es una combinación de campos eléctricos y magnéticos oscilantes y


perpendiculares entre sí, que se propagan a través del espacio transportando energía de un lugar
a otro. A diferencia de otros tipos de onda, como el sonido, que necesitan un medio material para
propagarse, la radiación electromagnética se puede propagar en el vacío.

¿Que son los riesgos mecánicos?

Se define el riesgo mecánico como la probabilidad de ocurrencia de efectos fisiopatológicos tales


como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por desprendimiento o proyección de
objetos, atrapamientos, aplastamientos y quemaduras etc. como resultado de toda operación que
implique la manipulación de herramientas manuales, maquinaria, manipulación de vehículos o
utilización de equipos de elevación. (López, 2004)

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión
por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos.

El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que


transforman energía con vista a una función productiva principal o auxiliar. Es común a las
máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de
elementos en movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc.).

Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes:

Sistema de transmisión:

Conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de producir, transportar o transformar la


energía utilizada en el proceso. Esta parte de la máquina se caracteriza porque el operario no debe
penetrar en ellas durante las operaciones de producción.

Zona de operación (o punto de operación):

Es la parte de la máquina en que se ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía
que el sistema de trasmisión comunica al elemento activo de la máquina. Esta zona caracteriza en
que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de alimentación, extracción de
piezas, o si es proceso automático, para corregir deficiencias de funcionamiento.

Las formas elementales del riesgo mecánico son:

Peligro de cizallamiento:

Este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo
suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos
de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos
cuando esté en funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no
es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesión resultante, suele ser la amputación de
algún miembro.

Peligro de atrapamientos o de arrastres:

Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno,
rota como es el caso de los cilindros de alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc. Las
partes del cuerpo que más riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, también es
una causa de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para
evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las áreas próximas
a elementos rotativos y se debe llevar el pelo recogido.

Peligro de aplastamiento:

Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se


mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático. Este riesgo afecta
principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas
entre la máquina y apero o pared. También suelen resultar lesionados los dedos y manos.

De sólidos:

Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos materiales se
pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran
velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso
de protectores o deflectores

De líquidos:

Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas
hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los
sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre
otras cosas, la revisión del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros en
las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a presión.

Riesgos ergonómicos.
Estos son la probabilidad de sufrir un evento adverso e indeseado (accidente o enfermedad) en el
trabajo y condicionado por ciertos “factores de riesgo ergonómico”. (Murcia, 2001)
El objetivo es adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades del trabajador y evitar la
existencia de riesgos, en particular los sobre esfuerzos, los sobre esfuerzos pueden producir
trastornos o lesiones musculares originadas por posturas forzadas, movimientos repetitivos y
aplicación de fuerzas.

Los factores de riesgo ergonómico son un conjunto de atributos de la tarea o del puesto, más o
menos claramente definidos, que inciden en aumentar la probabilidad de que un sujeto, expuesto
a ellos, desarrolle una lesión en su trabajo. (Murcia, 2001)

Factores

 la duración de la postura  Frecuencia de movimientos  Uso de fuerza.


 Tiempos de recuperación insuficientes
 Adopción de posturas y tiempos forzados

Consecuencias para la salud

Fatiga muscular

 la disminución del rendimiento en calidad y cantidad.

Daños a la salud de origen laboral


 son las lesiones con motivo de trabajo derivadas de los factores antes mencionados.

Trastornos musculo esqueléticos (TME)


 son los daños derivados de las faltas de condiciones ergonómicas en los puestos de trabajo.
La ley de prevención de riesgos laborales de la normativa en
prevención
Artículo 15°

Adoptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respeta a la concepción de los puestos de


trabajo, así como a la elección de equipos y los métodos de trabajo y de producción.

Diseños ergonómicos a considerar:

 La carga física del trabajo en la relación con las capacidades del individuo.
 El método y el ritmo de trabajo
 Los espacios de trabajo, si son aptos para el trabajador para que pueda laborar con facilidad
y sin complicaciones para la tarea a realizar.
 La posición del cuerpo, movimientos y esfuerzos
 El número de distribución y de pausas a lo largo de la jornada
Medidas preventivas:

 Realizar pausas de trabajo durante la jornada laboral


 Rotación de puestos de trabajo
 Tener espacio suficiente para el trabajado
 Tener en cuenta el diseño ergonómico del puesto del trabajador
 Manipular cargas correctamente para esto se debe hacer lo siguiente: Planificar el
levantamiento, Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha, y
mantener el mentón metido, Sujetar firmemente la carga, con ambas manos, Levantarse
suavemente, sin realizar giros ni movimientos bruscos.


Las lesiones más frecuentes que se pueden producir en los trabajadores debido a los
sobreesfuerzos, son las siguientes:

Tendinitis: Es una inflamación de un tendón debida, entre otras causas, a que está
repetidamente en tensión, doblado, en contacto con una superficie dura o sometido a
vibraciones.

Tenosinovitis: Se originan por flexiones y/o extensiones extremas de la muñeca.


Epicondilitis: Los tendones se irritan produciendo dolor a lo largo del brazo. Se debe a la
realización de movimientos de extensión forzados de muñeca.

Hernia: Desplazamiento o salida total o parcial de una víscera u otra parte blanda fuera de su
cavidad natural, normalmente se producen por el levantamiento de objetos pesados.

Riesgos biológicos
Antes de comenzar con el tema es claro aclarar que es un contaminante biológico.

Según la Universidad de La Rioja, contaminantes biológicos son organismos con un determinado


ciclo de vida que al penetrar en el hombre, determinan en él un efecto adverso para su salud,
distinto en cada caso según su agente causal. (Rioja, 2005)

El riesgo biológico ocupacional se puede definir como aquel que surge de la exposición
laboral a micro y macro organismos que puedan causar daños al trabajador. Estos en general
pueden ser transmitidos a través del aire, de la sangre y de los fluidos corporales. (Álvarez, 2010)

La definición de riesgo biológico es la exposición a contaminantes biológicos (microorganismos),


conformados por seres vivos capaces de reproducirse, con un ciclo de vida determinado, que se
encuentran en ambientes laborales específicos y pueden inducir una enfermedad infecto
contagiosa, provocar reacciones alérgicas, causar intoxicaciones o cualquier tipo de
enfermedades.

Los riesgos biológicos afectan a todos los seres vivos y la


presencia de contaminantes de este tipo no se detectan
con facilidad, ya que pueden estar presentes en el
ambiente sin que nadie los vea e ingresar en el
organismo por distintas vías; además la situación se
complica por el hecho de que la persona contaminada se
convierte a su vez en agente transmisor.

Su control debe basarse, fundamentalmente, en


Hábitos de higiene y limpieza, mediante procedimientos
estandarizados y con formación permanente de los
trabajos para crear conciencia del peligro existente, así como el uso de equipos de protección
barreras de protección, vacunación y fomento de condiciones de nutrición y salud óptimas.
Agentes biológicos
• Virus
• Bacterias
• Protozoos
• Hongos

Vías de entrada de los contaminantes


biológicos
Los contaminantes biológicos penetran al organismo humano por las siguientes vías:

1. Respiratoria: en atmosfera con presencia de agentes biológicos patógenos.


2. Digestiva: ocasionada por consumo de alimentos y/o bebidas contaminadas y por malos
hábitos higiénicos.
3. Parental: pinchazos, heridas abiertas.

4. Piel y mucosas: contacto con aire o materiales portadores de sustancias infecciosas.

Circunstancias de activación del riesgo biológico


Las circunstancias son muy variadas. Los organismos o partículas pueden provenir de muy diversas
fuentes y la evolución de la contaminación puede ser muy rápida.

Es claro que existen profesiones y oficios en las cuales tiene mayor incidencia el riesgo biológico
como aquellas que tienen que ver con la prestación de servicios de salud, con el manejo de
desechos, servicios de ase, recolección de basura y otros.

Clasificación del agente


Los contaminantes biológicos se clasifican en cuatro grupos, según su diferente potencial
patógeno para el hombre.

Grupo 1: incluyen los contaminantes biológicos cuya probabilidad de causar enfermedad en el ser
humano es poca.
Grupo 2: incluye los contaminantes biológicos que
pueden causar una enfermedad en el ser
humano; es poco probable que se
propaguen a la colectividad y
generalmente existe un tratamiento eficaz.
Pertenecen a este grupo las bacterias causantes de
la legionelosis, el tétanos y el virus del herpes entre
otros.

Grupo 3: comprende los componentes biológicos


que pueden causar una enfermedad grave en el ser
humano, existe el riesgo de que se propague a la
colectividad, pero generalmente, hay un
tratamiento eficaz. Pertenecen a este grupo las bacterias causantes de la tuberculosis o el ántrax y
el virus del hepatitis, entre otros.

Grupo 4: comprende los contaminantes biológicos que pueden causar enfermedades graves en el
ser humano; existen muchas probabilidades de que se propaguen a la colectividad; no existe por
lo general un tratamiento eficaz. Pertenecen a este grupo los virus causantes de ébola y de
marburg.

Control para el riesgo biológico


La importancia que tiene la concientización del peligro inherente al trabajo es el punto de partida.
Para ello debe contarse con la colaboración decidida de todo el personal de trabajadores,
usuarios, proveedores y clientes.

Al contar con información oportuna, completa, veraz y permanente, las personas se sienten
motivadas y adoptan comportamientos seguros.

Adicionalmente deben mejorarse las condiciones


técnicas bajo las cuales se realiza el trabajo, de modo
que la formación y la práctica refuercen la cultura del
peligro controlado.

Los programas de formación y entrenamiento del


personal en todos sus niveles, deben contar con
mecanismos de seguimiento,
Retroalimentación y supervisión con elementos
motivacionales específicos, justos y equitativos.

Otro aspecto fundamental es controlar las condiciones ambientales, así como la limpieza y la
eliminación de los elementos propiciadores de los microorganismos.
Riesgos eléctricos.
Riesgo Eléctrico: Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que alguien
o algo sufra perjuicio o daño por el uso de la electricidad. (Montenegro, 2005)

Los riesgos eléctricos son todos aquellos riesgos derivados del uso de la electricidad. Es la
posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que alguien o algo sufran
perjuicio o daño por el uso de la electricidad.

La electricidad es muy peligrosa para nosotros ya que no es perceptible por los sentidos del
humano; no tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone el aire
apareciendo Ozono, no es detectado por la vista, no se detecta al gusto ni al oído y al tacto puede
ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano actúa como circuito entre dos
puntos de diferente potencial (bajo tensión). No es la tensión la que provoca los efectos
fisiológicos sino la corriente que atraviesa el cuerpo humano.

Tipos de riesgos eléctricos.


Existen tres categorías de riesgos eléctricos:

 Choque eléctrico (eléctrico shock): Electrocución es la 4ta. causa de muerte


dentro de la industria (aproximadamente 1000 por año en los E.U.). La corriente
requerida es la necesaria para encender un foco de 7.5 watts, 120 volts. Si pasa
a través del pecho, es suficiente para causar un deceso. Los caminos por los que
hace más daño la corriente son los pulmones, corazón y cerebro.
 Arco eléctrico (arc-flash): Cuando una corriente eléctrica pasa a través del aire
entre conductores, las temperaturas pueden alcanzar los 35,000 grados
Fahrenheit. La exposición a estas temperaturas extremas quema la piel e
incendia la ropa. La mayoría de las admisiones a los hospitales son por este tipo
de accidente y no por choque eléctrico. Cada año, más de 2,000 personas son
ingresadas a los centros de atención a quemaduras con quemaduras severas por
estos arqueos. Los arqueos eléctricos pueden matar a una distancia de hasta 10
pies.
 Explosión (arc-blast): Las tremendas temperaturas del arqueo causan una
explosión expansiva del aire y los metales alrededor del arco eléctrico. Por
ejemplo, el cobre se expande por un factor de 67,000 veces cuando cambia de
sólido a vapor. Las altas presiones pueden exceder cientos o miles de libras por
pies cuadrado, tumbando trabajadores de escaleras, rompiendo los tímpanos, y
colapsando los pulmones. Los sonidos asociados pueden exceder los 160 dB.
Finalmente, el material y el metal fundido es expulsado hacia afuera del arco a
velocidades que pueden exceder las 700 millas por hora, suficiente para penetrar
completamente el cuerpo humano.

Tipos de accidentes
Contacto directo: Los accidentes con contacto directo son aquellos que se producen a través del
contacto directo con partes activas de instalaciones eléctricas. Un cable pelado es un emisor de
electricidad que puede ocasionar accidentes si no se toman las medidas de precaución
determinadas para cada caso.

Contacto indirecto: En este caso los accidentes tienen lugar cuando se mantiene contacto con
objetos que no emiten de forma autónoma corriente eléctrica pero que a través del contacto con
alguna parte activa pueden transmitir la electricidad. Habitualmente estas descargas se producen
por fallos en el aislamiento de los objetos.

Diferencia entre el contacto directo e indirecto


Para que exista un riesgo de contacto indirecto Se hace contacto con partes que se han puesto
bajo tensión como resultado de un fallo de aislamiento. Debe producirse una ruptura del
aislamiento de los conductores y su puesta en contacto con una parte metálica o conductora
(bastidor de una máquina, carcasa o bandeja de conducción), que en condiciones de uso normal
de la instalación carece de potencial.

En cambio, un contacto directo se produce cuando un usuario toca directamente las partes activas
de la instalación como, por ejemplo, un embarrado o los conductores de fase y neutro con el
aislamiento deteriorado.

¿Qué Hacer en Caso de un Accidente?


 Apague la fuente de electricidad si puede hacerlo sin correr riesgo.
 Use un palo seco (o cualquier otra cosa que no sea conductora de
electricidad) para empujar a la persona fuera de la fuente eléctrica. Nunca la
toque directamente.
 Una vez que la víctima esté separada de la fuente de energía, adminístrele
tratamiento para choque, y cúbrala ligeramente hasta que llegue ayuda.

 Adminístrele respiración artificial si dejó de respirar.

 Adminístrele resucitación cardio-pulmonar (CPR, por sus siglas en inglés) en


caso de paro cardíaco, y cubra las quemaduras ocasionadas por la
electricidad con un paño limpio y seco.

Riesgos químicos.

El riesgo químico es aquel que se genera por la Exposición No Controlada con diferentes
Ilustración 1 Sustancias Químicas o Residuos Potencialmente
Peligrosos de los denominados Agentes Químicos, por lo
tanto un agente químico es cualquier sustancia que
pueda afectarnos directamente cuando estamos en
contacto directo con él, aunque no estemos efectuando
directamente la tarea.

El factor de riesgo químico se considera a toda sustancia


orgánica o inorgánica, de procedencia natural o sintética,
en estado sólido, líquido, gaseoso o vapor; que puedan
dañar directa o indirectamente a personas, bienes y/o
medio ambiente.
Según la Universidad Politécnica de Valencia, riesgo químico es aquel susceptible de ser
producido por una exposición no controlada a agentes químicos. Entenderemos por agente
químico cualquier sustancia que pueda afectarnos directa o indirectamente (aunque no estemos
efectuando nosotros mismos las tareas). Una sustancia química puede afectarnos a través de tres
(3) vías: inhalatoria (respiración – esta es, con muchísima diferencia, la principal), ingestión (por la
boca), dérmica (a través de la piel). (Valencia, 2010)

Por consecuente el accidente químico:


Hace referencia a un acontecimiento o situación peligrosa que resulta de la liberación de una
sustancia riesgosa para la salud o el medio ambiente a corto o largo plazo. Estos acontecimientos
pueden ser incendios, explosiones, fugas o liberaciones de sustancias tóxicas que pueden
provocar enfermedad, lesión, invalides o incluso la muerte.

Dentro del riesgo químico entra el término de Toxicidad, la cual se define como la capacidad o la
propiedad de una sustancia de causar efectos adversos sobre la salud. La cantidad determinada
de una sustancia que podría esperarse que, en condiciones específicas, ocasionara daños a un
organismo vivo dado.

La toxicidad depende de varios factores:

 De la toxicidad intrínseca de la sustancia de producir un efecto tóxico.

 De la posibilidad, probabilidad y el modo de entrar en contacto con ella.


• Concentración de dicha sustancia. A mayor concentración, mayor toxicidad.
• Tiempo de exposición a la misma. A mayor tiempo de exposición, mayor toxicidad.
• Condiciones de uso. Por ejemplo, el riesgo de inhalación de sustancias en polvo
aumenta si el trabajo se hace en seco. Este riego se reduce considerablemente si se
hace en mojado.
• Vía de penetración en el cuerpo.
 Inhalación a través de las vías respiratorias. Suele ser la principal.
 Dérmica, a través de la piel.
 Digestiva, por ingestión vía oral de compuestos tóxicos. Se produce
accidentalmente al comer, al fumar o por una deficiente higiene personal.
 Parenteral, vía sanguínea a través de heridas o cortes.

Los agentes químicos están clasificados de la siguiente manera:

 Por la forma en la que se presentan:

• Aerosoles
• Humos
• Gases
• Vapores

 Por sus efectos:

Irritantes: producen inflamación en el tejido donde actúan, principalmente piel y mucosas


del sistema respiratorio. Ej. El ozono, dióxido de nitrógeno, fosgeno o cloro.
Ilustración 2
• Asfixiantes: impiden la llegada de oxígeno a las
células de los tejidos. Ej. CO 2, plomo.
• Anestésicos: producen estado de
somnolencia al ser depresores del sistema
nervioso. Ej. tolueno, xileno, acetona, etanol,
propano o éter etílico.
• Sensibilizantes o alérgicos: producen reacciones
alérgicas. Generalmente se
Traducen en afecciones en la piel o en las vías https://pt.slideshare.net/corista14/riesgos
-
Químicos-8969074/3
respiratorias. Ej. Fibras vegetales, formaldehído,
polvo de madera o resinas.

• Cancerígenos: inducen o potencian la aparición de cáncer. Ej. benceno, cloruro de vinilo y


amianto.
• Corrosivos: producen destrucción del tejido. Ej. ácidos y álcalis.
• Neumoconióticos: son sustancias sólidas en forma de polvos o humo, que se depositan
en los pulmones produciendo neumopatías y degeneración de las fibras pulmonares. Ej.
aluminio o la sílice, que producen la aluminosis y silicosis respectivamente.

Riesgos del manejo de materiales y sustancias radioactivas.


Según Misael Pérez (Pérez, 2007), El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al
embalaje, manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el
espacio disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos
y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en cuenta
son el balance económico, la entrega de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar
estimado para tener unos costes aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.

La protección radiológica es una disciplina científico-técnica que tiene como finalidad la protección
de las personas y del medio ambiente frente a los riesgos derivados de la utilización de las
radiaciones.

La radiactividad es un fenómeno físico natural, mediante el cual algunos cuerpos, o sustancias


llamados radiactivos, emiten cierto tipo de radiaciones que entre otras cosas tienen la propiedad
de ionizar gases, impresionar placas fotográficas, producir fluorescencia, atravesar cuerpos opacos
a la luz ordinaria, etc. En fin, este tipo de radiaciones, que también se les llama radiaciones
ionizantes.

La radiactividad, es una propiedad de los isótopos que son "Inestables"(mantienen en un estado


excitado), sus capas electrónicas o nucleares, pueden alcanzar su estado fundamental al perder
energía. A través de emisiones electromagnéticas o de partículas, con una determinada energía
cinética.

La radiactividad puede ser:


Natural: manifestada por los isótopos que se encuentran en la naturaleza.

Artificial: manifestada por los radioisótopos, producidos en transformaciones artificiales.

Clases de radiación.

Radiación Alfa: Son flujos de partículas cargadas positivamente compuestas por dos neutrones y
dos protones (núcleos de Helio). Son desviadas por campos eléctricos y magnéticos. Son poco
penetrantes, aunque muy ionizantes y son muy energéticos.

Radiación Beta: Son flujos de electrones (beta negativas) o positrones (beta positivas) resultantes
de la desintegración de los neutrones o protones del núcleo cuando este se encuentra en un
estado excitado. Es desviada por campos magnéticos. Es más penetrante, aunque su poder de
ionización, no es tan elevado como el de las partículas alfa.

Radiación Gamma: Son ondas electromagnéticas. Es el tipo más penetrante de radiación. Al ser
ondas electromagnéticas de longitud de onda corta, tienen mayor penetración y se necesitan
capas muy gruesas de plomo u hormigón para detenerlos.

Riesgos para la salud:

La manipulación de una sustancia radiactiva puede ser letal dependiendo del tiempo de exposición
y de la cantidad de radiación que emita la sustancia.

La dosis de radiación se mide en miliSievert (mSv), la radiación normal en una persona al día son
0.00025 mSv y a más de 0.01 mSv, es mortal.

No sólo depende de la intensidad de la radiación y la duración de la exposición sino, también, del


tipo de tejido afectado y de su capacidad de absorción.

Los tejidos y órganos más sensibles a las radiaciones, son los menos diferenciados y los que
exhiben alta actividad reproductiva. Como ejemplo, tenemos: epitelio intestinal, órganos
reproductivos (ovarios, testículos), médula ósea, glándula tiroides, tejido conectivo, neuronas,
hueso.

Aparición de cánceres, mutaciones al ADN de nuestras células generando así una serie de
mutaciones o un sin fin de enfermedades que se pueden heredar.

Medidas de seguridad:

Contar con un experto responsable habilitado, el mismo que deberá capacitar a los usuarios sobre
el uso correcto y seguro del material radiactivo.

Reducción del tiempo de exposición, aumento del blindaje, aumento de la distancia a la fuente
radiante.

Es importante que el sellado de la fuente de radiación deba presentar integridad física, es decir no
debe presentar rajaduras ni roturas.

Evitar siempre el contacto innecesario.


Ante un incidente donde por accidente se rompe una fuente, y se produce un derrame de material
radiactivo, de aviso inmediato a su supervisor o responsable de la instalación.

Lavarse de manera cuidadosa las manos haciendo uso de agua y jabón.

El equipo convencional para la protección radiológica es el siguiente:

Delantal plomado

Guantes plomados

Gafas industriales

Collar de protector para la tiroides

Para el manejo de sustancias radiactivas hay que enterarse de sus características y propiedades,
sólo así se podrán manipular con la seguridad de no correr riesgos. Manejo de material:

El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje,


Manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio
disponibles.

Riesgos infecto-biológicos.

Son los agentes y materiales potencialmente transmisibles para los humanos, animales y otras
formas de vida. Ellos incluyen patógenos conocidos y agentes infecciosos. (Pérez, Blog de
Misaelperez, 2007)

También se incluyen dentro de los potenciales riesgos biológicos aquellos usados en


procedimientos como son el ADN recombinante y las manipulaciones genéticas.

¿En dónde pueden pasar los riesgos biológicos?

Existe riesgo biológico en los laboratorios donde se trabaja con microorganismos, cultivos
celulares, se experimenta con animales.

También existe este riesgo cuando se efectúan actividades médicas y paramédicas con seres
humanos. Las actividades de tipo agrícola, el trabajo con animales en granjas y establos, y tareas
tildadas habitualmente de “sucias” (poceros, mataderos, encurtidos, similares) también conllevan
riesgo de exposición a agentes biológicos: en este caso, se habla de zoonosis.
También se es Posible por exposición a microorganismos que puedan dar de un lugar a
enfermedades, motivada por la actividad laboral, su transmisión pué. Están expuestos
principalmente los trabajadores de Centros Sanitarios, afectando a todas las categorías.
Especialmente expuestos a la transmisión por vía sanguínea por los profesionales de enfermería,
médicos y el personal de limpieza y lavandería de ser por vía respiratoria, digestiva, sanguínea, piel
o mucosa.

Se dividen en cuatro grupos que son los siguientes:


Grupo 1: Causa poco visible de enfermedades al ser humano.
Grupo 2: Poco visible que se propaguen al colectivo y existe un tratamiento eficaz.
Ejemplo: Tétano
Grupo 3: Riesgo que se propague al colectivo Ejemplo:
Tuberculosis, hepatitis.
Grupo 4: Causan enfermedades graves al ser humano; existen muchas posibilidades de que se
propague al colectivo, no existe tratamiento eficaz.
Ejemplo: El virus de Ébola
Y los Lugares donde se puede dar una infección son:
• Son los agentes y materiales potencialmente
• transmisibles para los humanos, animales y otras formas de vida.
• Servicios hospitalarios sanitarios como baños, comedores y vestidores
• Áreas de aislamiento séptico
• Áreas de hospitalización
• Material desecho
• Instrumentos como jeringas, bisturí.
• Ropa de pacientes
• Sangre o fluidos corporales de humanos o animales

Riesgos psicosociales.
Los riesgos psicosociales en el trabajo se han definido por la Agencia Europea de Seguridad y
Salud en el Trabajo como aquellos aspectos del diseño, organización y dirección del trabajo y de
su entorno social que pueden causar daños psíquicos, sociales o físicos en la salud de los
trabajadores. (Valencia U. d., 2008)

Los riesgos psicosociales en el ámbito laboral pueden provocar problemas cognitivos,


emocionales y conductuales que pueden derivar en problemas de salud física y mental, que es
ocasionado o favorecido por las condiciones en las que se desarrolla la actividad laboral.

Frecuentemente los factores de riesgo psicosocial en el trabajo actúan durante largos periodos
de tiempo, ya sea de forma continua o intermitente. Los factores de riesgo psicosocial están
interrelacionados potenciándose o minimizándose sus efectos sobre la salud en función del nivel
de riesgo para la salud en el que se sitúan.

Los factores psicosociales son condiciones psicosociales de trabajo que como tales pueden ser
positivas o negativas. Su número es muy amplio y su clasificación y organización depende del
enfoque que se elija. Cuando tales condiciones son adecuadas, facilitan el trabajo, el desarrollo
de las competencias personales laborales y los niveles altos de satisfacción laboral, de
productividad empresarial y de estados de motivación en los que los trabajadores alcanzan
mayor experiencia y competencia profesional. Las formas acertadas de Cultura empresarial, de
Liderazgo y de Clima laboral, condiciones psicosociales generales, afectan a la salud
positivamente generando desarrollo individual, bienestar personal y organizacional.

En este sentido, los factores psicosociales y organizacionales del trabajo, como formas de las
condiciones sociales del trabajo, son condiciones organizacionales de trabajo que pueden
afectar a la salud laboral, tanto positiva como negativamente. Como tales, los factores
psicosociales son factores presentes en todas las organizaciones con resultados positivos o
negativos. La cultura, el liderazgo o el clima organizacional pueden generar excelentes o
pésimas condiciones de trabajo con consecuencias positivas o negativas para la salud de los
trabajadores. De hecho, son múltiples los instrumentos de evaluación de los factores
psicosociales que no aportan ninguna información sobre los elementos de riesgo en las
organizaciones. Factores psicosociales y elementos de riesgo organizacional son elementos
contiguos pero diferentes. Los factores psicosociales se definirían como factores
organizacionales que pueden dar lugar tanto a consecuencias positivas como negativas.

Factores psicosociales de riesgo

Cuando los factores organizacionales y psicosociales de las empresas y organizaciones son


disfuncionales, es decir, provocan respuestas de inadaptación, de tensión, respuestas
psicofisiológicas de estrés pasan a ser factores psicosociales de riesgo o de estrés. Los factores
psicosociales cuando son factores con probabilidad de afectar negativamente a la salud y el
bienestar del trabajador son factores de riesgo, es decir, cuando actúan como factores
desencadenantes de tensión y de estrés laboral. Desde este enfoque, los factores psicosociales
de riesgo o de estrés se definirían como factores organizacionales con el riesgo de tener efectos
negativos sobre la salud.
Condiciones inseguras.

Las condiciones inseguras son aquellas causas derivadas del medio en que los trabajadores
realizan sus labores (ambiente de trabajo) esto se refiere a las instalaciones, equipo de trabajo,
maquinaria, herramientas, que no están en condición de ser usados o manipulados para
realizar algún trabajo o actividad.

Condiciones inseguras más frecuentes:

• Instalaciones de los edificios deteriorados o impropiamente diseñados, construidos o


instalados.

• Faltas de medidas de prevención y protección contra incendios.

• Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñado, construido, armado


o con falta de mantenimiento.

• Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas o inadecuadas.

• Equipo de protección personal defectuosa, inadecuada o faltante.

• Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.

• Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamadas de atención.

• Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.

• Pisos en mal estado.

• Procesos y procedimientos peligrosos

• Niveles excesivos de polvo, humos, gases y vapores

• Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o inadecuados, falta de


señalización de puntos o zonas de peligro

• Fuentes de ignición en atmosfera y materiales peligrosos Falte de barandillas y

rodapiés en las plataformas y andamios.


• Condiciones atmosféricas peligrosas.
Siete categorías en las que cabe agrupar las condiciones físicas poco
seguras:

• Protección mecánica inadecuada.


• Situación defectuosa del equipo en el caso de escaleras, pisos, escaleras de mano, tuberías
de mano, etc.
• Construcción o diseño poco seguro.
• Proceso, operación, o disposición riesgosa.
• Iluminación inadecuada o incorrecta.
• Ventilación inadecuada o incorrecta.
• Vestidos o accesorios poco seguros.

Actos inseguros.

Son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador que determinan la situación
de riesgo para que se produzca el accidente. Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que
hacen las personas al realizar un trabajo, La omisión de normas u procedimientos determina
conductas peligrosas que pueden generar un accidente, Acciones u omisiones de las personas,
Comportamientos inseguros, fuera de la norma aceptada. No prevenir, no advertir, no
asegurar, Omitir el uso de EPP, Operar equipos sin protección, Trabajar de manera insegura.
Desconocimiento o violación de normas y procedimientos, Exceso de confianza etc.

(Los actos inseguros OCASIONAN EL 96% DE LOS ACCIDENTES).

Actos inseguros más frecuentes.

• Llevar a cabo operaciones sin previa capacitación o no se está debidamente capacitado.


• Operar equipos si autorización
• No avisar o proteger
• Trabajar en condiciones inseguras, a velocidades excesivas o a una velocidad no indicada.
• Bloquear o quitar dispositivos de seguridad- durante una reparación en las instalaciones
eléctricas, no aislarse de fuentes de poder
• No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van equipadas las máquinas o
instalaciones.
• Limpiar, engrasar o reparar la maquinaria o instalaciones cuando se encuentra en
movimiento, forma provisional y no segura.
• Realizar reparaciones para las que no se está capacitado.
• Distraer a otros durante el trabajo, en especial si se están realizando trabajos de alto riesgo.
• Bromas o juegos en el trabajo
• Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas a
brazo.
• No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no estén señalizadas.
• No usar los equipos de protección individual establecidos o usar equipos inadecuados.
• Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarradas,
demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).
• Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas con
elementos móviles (riesgo de atrapamiento).
• Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
• Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevación, en mal estado de
conservación.
• Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehículos industriales.
• Colocarse debajo de cargas suspendidas.
• Introducirse en fosos, cubas, cuevas, hoyos o espacios cerrados, sin tomar las debidas
precauciones.
• Transportar personas en los carros o carretillas industriales.
• Levantar pesos excesivos (riesgo de hernia).
• No tomar las medidas necesarias cuando se conduce un vehículo.
• Bebidas y drogas.
• Realizar el trabajo estando enfermo.
• Fallas en las comunicaciones personales.
Ocho clasificaciones de actos inseguros que pueden propiciar
lesiones:

1. Trabajo con poca seguridad.


2. Realizar operaciones para las cuales no ha sido concedido permiso por el supervisor.
3. Quitar los dispositivos de seguridad, o modificar su operación, de forma que resulten
ineficaces.
4. Operar a velocidades poco seguras.
5. Uso de equipo poco seguro o inadecuado.
6. Usar el equipo en forma poco segura.
7. Jugar, hacer burlas, insultar, etc.
8. No usar adecuadamente el vestido y los dispositivos protectores personales.

¿Qué da origen al acto inseguro?

• La falta de entrenamiento conlleva problemas sucesivos en seguridad, pero también en la


calidad de los productos y operaciones.

• Los defectos de selección y promoción/rotación de personal se traducen en actos inseguros,


pero también en graves deficiencias de gestión.

• La violación de las normas generalmente aceptadas de seguridad.

¿Cómo reducir actos inseguros?

Para actuar contra los actos inseguros se utilizan técnicas tendientes a conseguir el cambio de
comportamiento de los trabajadores:

• Formación.
• Adiestramiento.
• Propaganda.
Equipo de protección personal (EPP).
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a dar
protección al trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad durante
el desarrollo de sus labores.
Es importante destacar que antes de decidir el uso de elementos de protección personal
debieran agotarse las posibilidades de controlar el problema en su fuente de origen, debido a
que ésta constituye la solución más efectiva.

Clasificación de los equipos de protección personal.


Es importante enfatizar que cualquiera sea el equipo de protección personal que se tenga que
utilizar frente a un determinado riesgo, éstos deben ser seleccionados por profesionales
especializados y de acuerdo a las normas de calidad establecidas por la empresa, o bien,
provenientes de organismos reconocidos internacionalmente (normativas, certificaciones, etc.).

Para describir los diferentes equipos se utilizará la siguiente clasificación:

• Protección de cráneo
• Protección de ojos y cara
• Protección del oído
• Protección de vías respiratorias
• Protección de manos y brazos
• Protección de pies y piernas
• Ropa protectora

Protección del cráneo.


Para este se necesitan cascos de seguridad, y estos son elementos que cubren totalmente el
cráneo, protegiéndolo contra los efectos de los golpes, sustancias químicas, riesgos eléctricos y
térmicos. Estos deben llevar partes como: suspensión interna (que es una especie de arnés
interior), carcasa (que es la parte externa del casco, cubre el cráneo y va unida a la suspensión).
Protección de ojos y cara.
Debido a la gran variedad en forma y calidad de estos elementos de protección, la diversidad
de las condiciones de trabajo, los peligros existentes para los ojos y de acuerdo al tipo de
protección que deben proporcionar, los anteojos se clasifican en 3 grandes grupos:

1. Contra proyección de partículas.


2. Contra líquido, humos, vapores, y gases.
3. Contra radiaciones.

Además existen protectores faciales dependiendo el lugar de trabajo y el giro de la empresa.

Protección del oído.


Los trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que excedan
los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.

Los niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los protectores auditivos evitan
pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados por el ruido. Los tapones y orejeras
son los equipos de protección personal utilizados para evitar los daños que puede provocar el
ruido industrial.
Protección de las vías respiratorias.
Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a los trabajadores
contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la realización de su trabajo. La
contaminación del aire del ambiente de trabajo puede estar representada por partículas
dispersas, gases o vapores mezclados con el aire y deficiencia de oxígeno en él. Los protectores
respiratorios utilizados varían de acuerdo al tipo de contaminación del ambiente y la
concentración del agente contaminante en el aire.

En relación a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se pueden clasificar en:

• Respirador purificador de aire.


• Respirador con suministro de aire.
Respirador autónomo.

Protección de manos y brazos.


Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas con mayor
frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa participación en los procesos
de producción y, muy especialmente, en los puntos de operación de máquinas. Algunos índices
estadísticos señalan que aproximadamente un 30% de las lesiones que se originan por
accidentes del trabajo afectan a manos y brazos.

Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, abrasivos,
corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío, etc., básicamente
mediante guantes adecuados.

Protección de pies y piernas.


Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos que caen,
ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y de efectos corrosivos
de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados en la fabricación de calzado de
seguridad son diversos y muy variados.

Ropa protectora.
La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo, aceite, grasa e incluso
sustancias cáusticas o corrosivas. La ropa protectora se clasifica según el material con que está
fabricada la prenda:

• Tejido: Las prendas de tela se utilizan cuando só1o se requiere una ligera protección, en
especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos tipos de trabajo de
chorreado con abrasivos. La tela utilizada más corrientemente es la de algodón
estrechamente tejido, y el modelo más aceptado es el overol con puños ajustados en las
muñecas y tobillos.
• Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un área específica del
cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en trabajos de
manipulación manual. El cuero puede tratarse para hacerlo ignífugo o a prueba de grasa.
• Caucho: El caucho natural o sintético se utiliza raras veces para la fabricación de trajes
completos. Los mandiles de caucho se hacen con láminas de goma o con tela recubierta
de goma en uno o ambos lados.
• Plásticos: Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección contra
las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias del tiempo. Los
trajes o delantales de plástico pueden hacerse de lámina de PVC (con o sin un tejido de
fondo sintético o artificial) o de fibra sintética o artificial (PVC, poliéster, poliéster PVC
mezclado). El poliéster reforzado con fibra de vidrio puede utilizarse para la fabricación
de diversas prendas diseñadas para proteger al usuario contra las caídas o caída de
objetos proyectados, etc. Aún persiste el uso ocasional de las llamadas telas engrasadas
que se utilizan principalmente para trabajos a intemperie, donde los trabajadores están
expuestos a las inclemencias del tiempo o para trabajos en los que existe una exposición
a sustancias cáusticas o corrosivas. Actualmente ha sido sustituida por tejidos
recubiertos de plástico.
Conclusión.
Esta unidad nos pareció muy bueno el tema porque así conocimos las enfermedades y accidentes
con lo cual un trabajador al momento estar laborando pueden causarle. Se podría decir que los
riesgos no solo los podríamos encontrar dentro de una empresa o industria sino también en el
hogar como en cualquier otro lugar.

Además que los riesgos trabajo son muy importantes, como para el trabajador, como
el patrón, porque a uno de ellos les puede ocasionar un accidente o una enfermedad lo cual debe
estar bien informados a que tiene derecho como:

 Atención inmediata
 Hospitalización
 Medicamentos

También que el personal debe de saber cuáles son las incapacidades que se le deben otorgar a
quien se accidento o se enfermó.
Hay veces que el personal de una empresa no sabe que debe hacer al momento de que le pase
alguna enfermedad o accidente al momento de estar trabajando, y toda empresa tiene
la obligación de informar al personal de cómo prevenir y que derechos tiene el trabajador, eso es
muy importante porque así puede exigir lo que te pertenece mientras no hayas cometido un acto
inseguro, solo para que te incapaciten y así recibas dinero sin trabajar por eso siempre se debe de
investigar para saber que sucedió.

En conclusión los riesgos laborales puede ocasionar daño a la seguridad y salud de los
trabajadores, por lo tanto su protección es deber y obligación de los empleadores ya que debe
haber una planificación de la prevención de los riesgos derivados del trabajo y así conocer sus
consecuencias en caso de que ocurra un accidente o una enfermedad laboral.

Una manera de prevenir estos riesgos es a través de la identificación, control y evaluación de la


misma y brindar oportunamente las medidas correctivas.

Bibliografía

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de 2018, de ARL SURA: https://www.arlsura.com/index.php/centro-de-
legislacion-sp-26862/161-sectorsalud/sector-salud-/946-prevencion-y-
manejo-de-los-accidentes-biologicos
López, B. S. (23 de Enero de 2004). Ingenieria Industrial Online. Recuperado el 11
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https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/salud-ocupacional/riesgo-mec%C3%A1nico/
Montenegro, J. (29 de Septiembre de 2005). Area tecnologia. Recuperado el 11 de
Marzo de 2018, de Area tecnologia:
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prevencion/unidades/unidad-ergonomia-psicosociologia-
aplicada/psicosociologia/riesgos-psicosociales-1285946793511.html
Valencia, U. P. (5 de Diciembre de 2010). Universidad Politécnica de Valencia.
Recuperado el 11 de Marzo de 2018, de Universidad Politécnica de Valencia:
http://www.sprl.upv.es/d7_2_b.htm
INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALVATIERRA

Materia: HIGIENE Y SEGURIDADA INDUSTRIAL.

Tema: REPORTE ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS, EQUIPO DE


PROTECCIÓN PERSONAL.

Nombres: CAMPOS ORTEGA SONIA, ORTIZ GODÍNEZ ERICK RAFAEL,


RODRIGUEZ MALDONADO CARLOS EDUARDO, MAYRA ADRIANA MARTÍNEZ
MORENO

Maestro: ANA LUISA OLVERA MONTOYA.

Grado: 401

SALVATIERRA, GTO.

Contenido: Introducción ..........................................Error! Bookmark not defined.


Condiciones inseguras .......................................................................................... 52
Condiciones inseguras más frecuentes: ............................................................ 53
Siete categorías en las que cabe agrupar las condiciones físicas poco
seguras: ............................................................................................................ 53
Actos inseguros .................................................................................................... 54
Actos inseguros más frecuentes ....................................................................... 54
Ocho clasificaciones de actos inseguros que pueden propiciar lesiones: ......... 56
¿Qué da origen al acto inseguro? ..................................................................... 56
¿Cómo reducir actos inseguros?....................................................................... 56
Equipo de protección personal (EPP) ................................................................... 57
Clasificación de los equipos de protección personal ......................................... 57
Protección del cráneo ........................................................................................ 57
Protección de ojos y cara .................................................................................. 58
Protección del oído ............................................................................................ 58
Protección de las vías respiratorias ................................................................... 59
Protección de manos y brazos .......................................................................... 59
Protección de pies y piernas ............................................................................. 59
Ropa protectora................................................................................................. 60
Conclusión ............................................................................................................ 61

Introducción.
En el ambiente al que a diario nos enfrentamos existen infinidad de peligros, tanto actos como
condiciones inseguras. Para eso elaboramos esta información recopilando datos importantes y
tratando de dejar en claro la diferencia de un acto inseguro y una condición insegura. Al saber
cuál es la diferencia entre un acto y una condición hace que te facilite el verificar que equipo de
protección personal debes usar en el área en la que te encuentres ya que es de suma
importancia el saber usar tu equipo de protección ya que es una parte esencial para nuestra
integridad.

Condiciones inseguras.

Las condiciones inseguras son aquellas causas derivadas del medio en que los trabajadores
realizan sus labores (ambiente de trabajo) esto se refiere a las instalaciones, equipo de trabajo,
maquinaria, herramientas, que no están en condición de ser usados o manipulados para
realizar algún trabajo o actividad.

Condiciones inseguras más frecuentes:

• Instalaciones de los edificios deteriorados o impropiamente diseñados, construidos o


instalados.

• Faltas de medidas de prevención y protección contra incendios.

• Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñado, construido, armado


o con falta de mantenimiento.

• Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas o inadecuadas.

• Equipo de protección personal defectuosa, inadecuada o faltante.

• Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.

• Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamadas de atención.

• Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.

• Pisos en mal estado.

• Procesos y procedimientos peligrosos

• Niveles excesivos de polvo, humos, gases y vapores

• Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o inadecuados, falta de


señalización de puntos o zonas de peligro

• Fuentes de ignición en atmosfera y materiales peligrosos Falte de barandillas y

rodapiés en las plataformas y andamios.

• Condiciones atmosféricas peligrosas.

Siete categorías en las que cabe agrupar las condiciones físicas poco
seguras:

• Protección mecánica inadecuada.


• Situación defectuosa del equipo en el caso de escaleras, pisos, escaleras de mano, tuberías
de mano, etc.
• Construcción o diseño poco seguro.
• Proceso, operación, o disposición riesgosa.
• Iluminación inadecuada o incorrecta.
• Ventilación inadecuada o incorrecta.
• Vestidos o accesorios poco seguros.

Actos inseguros.

Son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador que determinan la situación
de riesgo para que se produzca el accidente. Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que
hacen las personas al realizar un trabajo, La omisión de normas u procedimientos determina
conductas peligrosas que pueden generar un accidente, Acciones u omisiones de las personas,
Comportamientos inseguros, fuera de la norma aceptada. No prevenir, no advertir, no
asegurar, Omitir el uso de EPP, Operar equipos sin protección, Trabajar de manera insegura.
Desconocimiento o violación de normas y procedimientos, Exceso de confianza etc.

(Los actos inseguros OCASIONAN EL 96% DE LOS ACCIDENTES).

Actos inseguros más frecuentes.

• Llevar a cabo operaciones sin previa capacitación o no se está debidamente


capacitado.
• Operar equipos si autorización
• No avisar o proteger
• Trabajar en condiciones inseguras, a velocidades excesivas o a una velocidad no
indicada.
• Bloquear o quitar dispositivos de seguridad- durante una reparación en las
instalaciones eléctricas, no aislarse de fuentes de poder
• No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van equipadas las
máquinas o instalaciones.
• Limpiar, engrasar o reparar la maquinaria o instalaciones cuando se encuentra en
movimiento, forma provisional y no segura.
• Realizar reparaciones para las que no se está capacitado.
• Distraer a otros durante el trabajo, en especial si se están realizando trabajos de alto
riesgo.
• Bromas o juegos en el trabajo
• Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan
cargas a brazo.
• No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no estén señalizadas.
• No usar los equipos de protección individual establecidos o usar equipos
inadecuados.
• Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarradas,
demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).
• Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas con
elementos móviles (riesgo de atrapamiento).
• Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
• Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevación, en mal estado de
conservación.
• Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehículos
industriales.
• Colocarse debajo de cargas suspendidas.
• Introducirse en fosos, cubas, cuevas, hoyos o espacios cerrados, sin tomar las
debidas precauciones.
• Transportar personas en los carros o carretillas industriales.
• Levantar pesos excesivos (riesgo de hernia).
• No tomar las medidas necesarias cuando se conduce un vehículo.
• Bebidas y drogas.
• Realizar el trabajo estando enfermo.
• Fallas en las comunicaciones personales.
Ocho clasificaciones de actos inseguros que pueden propiciar
lesiones:

1. Trabajo con poca seguridad.


2. Realizar operaciones para las cuales no ha sido concedido permiso por el supervisor.
3. Quitar los dispositivos de seguridad, o modificar su operación, de forma que
resulten ineficaces.
4. Operar a velocidades poco seguras.
5. Uso de equipo poco seguro o inadecuado.
6. Usar el equipo en forma poco segura.
7. Jugar, hacer burlas, insultar, etc.
8. No usar adecuadamente el vestido y los dispositivos protectores personales.

¿Qué da origen al acto inseguro?

• La falta de entrenamiento conlleva problemas sucesivos en seguridad, pero también


en la calidad de los productos y operaciones.

• Los defectos de selección y promoción/rotación de personal se traducen en actos


inseguros, pero también en graves deficiencias de gestión.

• La violación de las normas generalmente aceptadas de seguridad.

¿Cómo reducir actos inseguros?

Para actuar contra los actos inseguros se utilizan técnicas tendientes a conseguir el cambio de
comportamiento de los trabajadores:

• Formación.
• Adiestramiento.
• Propaganda.
Equipo de protección personal (EPP).
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a dar
protección al trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad durante
el desarrollo de sus labores.
Es importante destacar que antes de decidir el uso de elementos de protección personal
debieran agotarse las posibilidades de controlar el problema en su fuente de origen, debido a
que ésta constituye la solución más efectiva.

Clasificación de los equipos de protección personal.


Es importante enfatizar que cualquiera sea el equipo de protección personal que se tenga que
utilizar frente a un determinado riesgo, éstos deben ser seleccionados por profesionales
especializados y de acuerdo a las normas de calidad establecidas por la empresa, o bien,
provenientes de organismos reconocidos internacionalmente (normativas, certificaciones, etc.).

Para describir los diferentes equipos se utilizará la siguiente clasificación:

• Protección de cráneo
• Protección de ojos y cara
• Protección del oído
• Protección de vías respiratorias
• Protección de manos y brazos
• Protección de pies y piernas
• Ropa protectora

Protección del cráneo.


Para este se necesitan cascos de seguridad, y estos son elementos que cubren totalmente el
cráneo, protegiéndolo contra los efectos de los golpes, sustancias químicas, riesgos eléctricos y
térmicos. Estos deben llevar partes como: suspensión interna (que es una especie de arnés
interior), carcasa (que es la parte externa del casco, cubre el cráneo y va unida a la suspensión).
Protección de ojos y cara.
Debido a la gran variedad en forma y calidad de estos elementos de protección, la diversidad
de las condiciones de trabajo, los peligros existentes para los ojos y de acuerdo al tipo de
protección que deben proporcionar, los anteojos se clasifican en 3 grandes grupos:

1. Contra proyección de partículas.


2. Contra líquido, humos, vapores, y gases.
3. Contra radiaciones.

Además existen protectores faciales dependiendo el lugar de trabajo y el giro de la empresa.

Protección del oído.


Los trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que excedan
los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.

Los niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los protectores auditivos evitan
pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados por el ruido. Los tapones y orejeras
son los equipos de protección personal utilizados para evitar los daños que puede provocar el
ruido industrial.
Protección de las vías respiratorias.
Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a los trabajadores
contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la realización de su trabajo. La
contaminación del aire del ambiente de trabajo puede estar representada por partículas
dispersas, gases o vapores mezclados con el aire y deficiencia de oxígeno en él. Los protectores
respiratorios utilizados varían de acuerdo al tipo de contaminación del ambiente y la
concentración del agente contaminante en el aire.

En relación a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se pueden clasificar en:

• Respirador purificador de aire.


• Respirador con suministro de aire. Respirador
autónomo.

Protección de manos y brazos.


Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas con mayor
frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa participación en los procesos
de producción y, muy especialmente, en los puntos de operación de máquinas. Algunos índices
estadísticos señalan que aproximadamente un 30% de las lesiones que se originan por
accidentes del trabajo afectan a manos y brazos.

Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, abrasivos,
corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío, etc., básicamente
mediante guantes adecuados.

Protección de pies y piernas.


Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos que caen,
ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y de efectos corrosivos
de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados en la fabricación de calzado de
seguridad son diversos y muy variados.

Ropa protectora.
La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo, aceite, grasa e incluso
sustancias cáusticas o corrosivas. La ropa protectora se clasifica según el material con que está
fabricada la prenda:

• Tejido: Las prendas de tela se utilizan cuando só1o se requiere una ligera
protección, en especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos tipos de
trabajo de chorreado con abrasivos. La tela utilizada más corrientemente es la de
algodón estrechamente tejido, y el modelo más aceptado es el overol con puños
ajustados en las muñecas y tobillos.
• Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un área
específica del cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en trabajos
de manipulación manual. El cuero puede tratarse para hacerlo ignífugo o a prueba de
grasa.
• Caucho: El caucho natural o sintético se utiliza raras veces para la fabricación de
trajes completos. Los mandiles de caucho se hacen con láminas de goma o con tela
recubierta de goma en uno o ambos lados.
• Plásticos: Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección
contra las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias del
tiempo. Los trajes o delantales de plástico pueden hacerse de lámina de PVC (con o sin
un tejido de fondo sintético o artificial) o de fibra sintética o artificial (PVC, poliéster,
poliéster PVC mezclado). El poliéster reforzado con fibra de vidrio puede utilizarse para
la fabricación de diversas prendas diseñadas para proteger al usuario contra las caídas o
caída de objetos proyectados, etc. Aún persiste el uso ocasional de las llamadas telas
engrasadas que se utilizan principalmente para trabajos a intemperie, donde los
trabajadores están expuestos a las inclemencias del tiempo o para trabajos en los que
existe una exposición a sustancias cáusticas o corrosivas. Actualmente ha sido sustituida
por tejidos recubiertos de plástico.
Conclusión.

Para terminar podemos hacer un pequeño espacio que es de mucha importancia darnos cuenta
de lo valiosa que es la vida, para podernos dar cuenta de estamos expuestos a infinidad de
riesgos: ambientales, auditivo, iluminación, temperatura, provocados por el hombre (acto
inseguro), etc., riesgos generados con las maquinas, peligros que pueden generar
aplastamientos, atrapamiento, etc. También es importante el uso del EPP que como se
mencionó son elementos de uso individual destinados a dar protección al trabajador frente a
eventuales riesgos que puedan afectar su integridad durante el desarrollo de sus labores.
Conclusiones:
En esta unidad se determinó ciertos conceptos basado acerca de los riesgos de
trabajo dados a conocer todos y cada uno de los tipos de riesgos a lo que los
trabajadores están expuestos que se deben aplicar en las actividades humana,
tanto en lo laboral como en lo personal. tomando en cuenta factores de riesgo
ocupacional, para un buen resultado de bienestar al trabajador o persona en
particular.

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