PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

HEXAMETHILENETETRAMINE DARI FORMALDEHIDE DAN

AMMONIA

PENYERAP NH3

Tugas : menyerap NH3 dari tangki penyimpanan

Jenis alat : Tangki silinder tegak dilengkapi system gelembung

Data :

Suhu operasi NH3 masuk : 303,15 K

Tekanan operasi = 3,11626 bar

Kecepatan massa NH3 = 4383,5 kg/jam

Kecepatan massa air penyerap = 17534 kg/jam

Langkah perhitungan :

1. Pembentukan persamaan matematis

2. Persamaan pendukung

3. Penyelesaian persamaan matematis

4. Pehitungan lengkap

1. Pembentukan persamaan matematis

Gas NH3 digelembungkan dibagian bawah tangki selanjutnya terjadi transfer massa dari gas ke
cairan. Pada saat gelembung bergerak keatas terjadi transfer massa sehingga gelembung semakin
kecil dan habis.

Tinjauan element volume Δv

Fag|z + Δv

Fag|z

Fag : kecepatan massa gas NH3 [ kg/jam ]

kca : koefisien transfer massa volumetric untuk NH3 [ kg/m3.jam ]

Cag : konsentrasi massa gas [ kg/m3 ]

Cal : konsentrasi dalam fase cair [ kg/m3 ]

Neraca massa :

Kecepatan massa masuk – kecepatan massa keluar – transfer massa = akumulasi

Fag|z - Fag |z+delz - kca Δv ( Cag- Cal ) = 0

𝐹𝑎𝑔|z − Fag|z + ∆z 𝜋𝐷𝑇 2

lim = 𝑘𝑐𝑎 [ ] × (𝐶𝑎𝑔 − 𝐶𝑎𝑙)
∆𝑣→0 ∆ 4

- dFag/dz = kca [πDT2/4] ( Cag – Cal )

−𝑑𝐹𝑎𝑔
𝑑𝑧 =
𝜋𝐷𝑡 2
𝑘𝑐𝑎 [ 4 ] [𝐶𝑎𝑔 − 𝐶𝑎𝑙]

2. Persamaan pendukung

Karena NH3 yang digunakan murni dan gelembung yang terjadi dapat megaduk cairan, maka
nilai Cag dan Cal konstan.

Nilai Kca untuk NH3 – air dapat diperoleh dari Welty, dan Wick, Mass Transfer and Heat
Transfer hubungan antara Cag dengan Cal mengikuti peramaan Henry

Cal = H Cag

H : Konstanta Henry

Dari Welty, dan Wick diperoleh Kca = 50,4 kg/m3 jam

H = 0,0015

Cag = Mr Pt/(RT)

𝑘𝑔
17 × 3,11626 𝑏𝑎𝑟 𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑔 = 𝑘𝑚𝑜𝑙 = 2,10191
3
𝑚 𝑏𝑎𝑟 𝑚3
0,08314 × 303,15 𝐾
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐾
Cal = H Cag = 0,0015 × 2,10191 kg/m3 = 0,00315287 kg/m3

3. Penyelesaian persamaan matematis

Diameter tangki penyerap :

Dipilih diameter tangki penyerap = 1,5 m

 𝑘𝑔
− (0 − 4383,5 𝑗𝑎𝑚)
𝑧=
𝑘𝑔 (1,5 𝑚)2 𝑘𝑔
50,4 3 [3,14159 × × (2,10191 − 0,00315287) 3
𝑚 𝑗𝑎𝑚 4 𝑚

z = 23,45066546 m

4. Perhitungan pelengkap

Tebal dinding

Dihiting dengan persamaan :

Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge
Megyesy, E.F., Pressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),
hal 22.

Dengan hubungan :

C” : Factor korosi [m]

Fall : Allowable stress [kPa]

Pgauge : Tekanan terukur [kPa]

Ro : Jari – jari luar vassel [m]

ε : Effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi

Dipilih : stainless stell, 316 SS

( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )

b. Allowable stress :

fall : 16700 Psi (Meggyesy, halaman 189)

= 16700 Psi x (6,928 kPa/Psi) = 115697,6 kPa

c. Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0,13 mm sampai 0,15 mm/tahun

Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444.

Dirancang : factor korosi 0,15 mm/tahun

Umur reaktor : 10 tahun

C” 0,15 mm/tahun x 10 tahun x (0,001 m/mm) = 0,0015 m

d. Effisiensi sambungan

ε = 0,85

Meggyessy, hal 206

e. Tekanan perancangan

Tekanan perancangan = 1,5 x tekanan operasi Meggyessy, hal 16

Pdesign = 1,5 x 3,08 atm x [101,325 kPa/bar] = 467,44 kPa

Tekanan lingkungan 1,00 atm x [101,325 kPa/bar] = 101,325 kPa

Pgauge = Pdesign – Plingkungan = 467,44 kpa – 101,325 kPa = 366,144 kPa

f. Jari – jari luar, Ro = Do/2

1,500 𝑚
𝑅𝑜 = = 0,75 𝑚
2
Tebal dinding :

Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge
366,144 𝑘𝑃𝑎 × 0,75 𝑚
𝑡𝑠 = + 0,0015 𝑚
115698 𝑘𝑃𝑎 × 0,85 − 0,4 × 366,144 𝑘𝑃𝑎

𝑡𝑠 = 0,004296 𝑚

Bila ditanyakan dalam in, ts = 3/16 in

Dipilih tebal standart (t) : 3/16 in

Head :

Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi :

Untuk tekanan operasi < 15 bar, head yang digunakan berjenis torispherical deshed

Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal
.987

Tebal head :

Untuk diameter luar, Do = 59,06 in × (0,0254 m/in) = 1,5 m

Tebal standar 3/8 in × (0,0254 m/in) = 0,00953 m

Jari – jari kelengkungan, r = 59,055 in × (0,0254 m/in) = 1,5 m

Jari – jari kelengkungan internal, icr 7 ¼ in × (0,0254 m/in) = 0,18415 m

(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

Straight flange :

Berkisar antara 1,5 sampai 3 in.

(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

Dipilih : straight flange , sf = 3 in × [0,0254 m/in] = 0,0762 m

Tinggi head :

Sketsa :

OA : tinggi head (m)

Icr : jari – jari kelengkungan pojok

b : kedalaman (m)

sf : straight flange (m)

AB = ID/2 – icr

BC = r – icr

b = r – (BC2 – AB2)0,5

OA = t + b + sf
ID = Do – 2 × t

ID = 1,500 m – 2 × 0,01 m = 1,481 m

ID
𝐴B = − icr
2
1,48095 m
AB = − 0,1842 m = 1,481 m
2
BC = r - icr

BC = 1,5 m – 0,18 m = 1,3159 m

b = 1,5 m – [(1,31585 m)2 – (0,5563 m)2]0,5

b = 0,31 m

OA = 0,00953 m + 0,31 m + 0,0762 m = 0,39 m

Tinggi menara

Htotal = Ht + 2 × tinggi head

Htotal = 23,34 m + 0,39 m = 24,24 m