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Ejemplo 9.

Refiérase a la información dada en el capítulo 1 para el proceso de Hidrodealquilación de


tolueno, Figuras 1.7 y Tablas 1.5 y 1.7. Usando la información dada en las tablas en este
capítulo, estime el tamaño del equipo y otros parámetros para las siguientes unidades:

a. V-101
b. E-105
c. P-101
d. C-101
e. T-101
f. H-101

Compare sus resultados con la información dada en el capítulo 1

a. V-101 – Separados de fase de alta presión

A partir de la tabla 9.6, usamos las siguientes heurísticas

Regla 3 = Vasija vertical


Regla 4 = L/D entre 2.5 y 5 con un óptimo en 3.0
Regla 5 = tiempo de retención del líquido es 5 min basado sobre la mitad del volumen del
recipiente
Regla 9 = La velocidad del gas u está dada por

l
uk 1 m/s
g
donde k = 0.0305 para vasijas sin entradas con mallas

Regla 12 = Se obtiene buen funcionamiento a 30 –100 % de u estimado a partir de la regla 9;


un valor típico es 75 %.

A partir de la Tabla 1.5, tenemos


Flujo de Vapor = Corriente 8 = 9200 kg/h, P = 23.9 bar; T = 38 ºC
Flujo de Líquido = Corriente 17 +18 = 11570 kg/h; P = 2.8 bar; T = 38 ºC
v  8 kg / m3 y l  850 kg / m3 (estimado de la Tabla 1.7)

u  0.0305850 / 8  1  0.313m / s
0.5
A partir de la regla 9, obtenemos
Use uactual  (0.75)(0.313)  0.23 m / s
Ahora el flujo másico del vapor = uvD2 / 4  9200 / 3600  2.56 Kg / s
Resolviendo para D, obtenemos D = 1.33 m

A partir de la Regla 5, tenemos el volumen del líquido = 0.5LD2/4 = 0.726 L m3


5 minutos de retención del flujo de liquido = (5)(60)(11750)/850/3600 = 1.13 m 3
Igualando los dos resultados anteriores, obtenemos L = 1.56 m

A partir de la Regla 4, tenemos que L/D debería estar entre 2.5 y 5. Para nuestro caso L/D
=1.56/1.33 = 1.17
Ya que este resultado esta fuera del rango deberíamos cambiar a L =2.5D = 3.3 m
Las heurísticas de la Tabla 9.6 sugieren que V-101 debería ser un recipiente vertical con D =
1.33 m ; L= 3.3 m.

De la Tabla 1.7, vemos que V-101 es un recipiente vertical con D = 1.1 , L = 3.5 m
Debemos concluir que el diseño de V-11 dado en el capítulo 1 es consistente con las
heurísticas dadas en la Tabla 9.6. Las pequeñas diferencias en L y D son las esperadas en
comparaciones de este tipo.

b. E-105 Enfriador de Productos

De la Tabla 9.11 usamos las siguientes heurísticas

Regla 1: Establezca F = 0.9


Regla 6: T mínimo = 10 C
Regla 7: Agua entra a 30 C y sale a 40 C
Regla 8: Coeficiente de Transferencia de calor global, U = 850 W/ m 2 C

Notamos inmediatamente a partir de la Tabla 1.5 y de la Figura 1.5 que la Regla 6 ha sido
violada ya que T min = 8 C

Por el momento ignoremos esto y volvamos al análisis de heurísticas:

T media logarítmica = (105 – 40) –(38 – 30)/Ln (105 – 40)/(38 – 30) = 27.2 C
Q = 1085 MJ/h = 301 kW (de la Tabla 1.7)
A= Q/UT media logarítmicaF = (301000)/(850)/(27.2)/(0.90) = 14.46 m 2
A partir de la Regla 9, Tabla 9.11, este intercambiador de calor debería ser un diseño de doble
o múltiple tubería.
Comparando nuestro análisis con la información de la Tabla 1.7 obtenemos: Heurística: Diseño
de doble tubería, Área = 14.5 m 2
Tabla 1.7: Múltiple tubería, Área = 12 m 2

E nuevo el análisis de las heurísticas es cercano al diseño actual. El hecho que la mínima
diferencia de Temperatura de 10 ºC ha sido violada no debería causar muchos problemas, ya
que la diferencia de temperatura real es de 8 ºC y el intercambiador es lo suficiente pequeño
sugiriendo que un área extra pequeña (debido a una pequeña fuerza impulsora) no es muy
costosa.

c. P-101
De la Tabla 9.9, use las siguientes heurísticas:
Regla 1: Potencia (kW) = (1.67)[Flujo (m 3/min)]P(bar)/
Reglas 4-7: Tipo de bomba basada sobre el cabezal

De la Figura 1.5 y las Tablas 1.5 y 1.7, tenemos:


Velocidad de Flujo (Corriente 2) = 13300 kg/h
Densidad del fluido = 870 kg/m 3
P = 25.8 – 1.2 = 24.6 bar = 288 m de liquido (cabezal = P/g)
Velocidad de flujo volumétrico = (13300)/(60)/(870) = 0.255 m 3/min
Potencia de bombeo de fluido = (1.67)(0.255)(24.6) = 10.5 kW

De las reglas 4-7, las bombas escogidas son centrífuga multietapas, rotatoria y reciprocante.
Escoger reciprocante es consistente con la tabla 1.7. Valor típico de  = 0.75

Potencia (potencia de eje) = 10.5/0.75 = 14.0 kW : se compra con 14.2 kW de la Tabla 1.7

d. C-101
De la Tabla 9.10, use las siguientes heurísticas:

Regla 2: Trabajo reversible adiabático, W rev adiab = mz1RT1(P2/P1)a - 1/a

De la Tabla 1.7, tenemos, flujo = 6770 kg/h, T 1 = 38 C = 311 K, mw = 8.45, P1= 23.9 bar, P2 =
25.5
k = 1.41 (asumido) y a = 0.2908
m = (6770)/(3600)/(8.45) = 0.223 kmol/s
W rev adiab = (223)(1.0)(8.314)(311)(25.5/23.9)0.2908 - 1/0.2908 = 37.7 kW
Usando un compresor de eficiencia 75 %
W actual = (37.7(/(0.75) = 50.3 kW esto concuerda con los requerimientos de potencia de eje
dado en la Tabla 1.7

e. T-101
A partir de la Tabla 9.13, usamos las siguientes heurísticas
Regla 5: Reflujo optimo en el rango de 1.2 – 1.5 Rmínimo
Regla 6: Numero optimo de etapas aproximadamente 2Nminimo
Regla 7: Nminimo = Ln {[x/(1-x)]tope/[x/(1-x)]fondo /Ln 
Regla 8: Rmínimo = {F/D}/ ( - 1)
Regla 9: Use un factor de seguridad de 10 % sobre el numero de bandejas
Regla 14: L máximo = 53 m y L/D < 30

A partir de la Tabla 9.14, usamos las siguientes heurísticas


Regla 2: Fs = uv0.5 = 1.2 , 1.5 m/s (Kg/m 3)0.5
Regla 3: P bandeja = 0.007 bar
Regla 4:  bandeja = 60 – 90 %

Xtope = 0.9962, Xfondo = 0.0308, tope = 2.44, fondo = 2.13, promedio geométrico = (topefondo)0.5 = 2.28
N mínimo = Ln {[0.9962/(1-0.9962)]tope/[0.0308/(1-0.0308)]fondo /Ln (2.28) = 10.9
Rmínimo = {142.2/105.6}/ (2.28 - 1) = 1.05
Rango de R = ( 1.2 a 1.5)Rmínimo = 1.26 a 1.58

Nteórico = (2)(10.9) = 21.8


 bandeja = 0.6
N actual = (21.6/0.6)(1.1) = 40 bandejas

v = 6.1 kg/m3
u = (1.2 a 1.5)/ 6.10.5 = 0.49 a 0.60 m/s
Velocidad de flujo de vapor (corriente 13) = 22700 kg/h
Velocidad de flujo de vapor volumétrico, v = 1.03 m3/s
D torre = 4v / u 0.5 = (4)(1.03)/(0.49 a 0.60) 0.5 = 1.64 a 1.48 m

P torre = (Nactual) (Pbandeja ) = (40) (0.007) = 0.28 bar

Una comparación del diseño actual de los equipos y las predicciones de los métodos de las
heurísticas son dados abajo:

De las Tablas 1.5, 1.7 y Figura 1.5 De Heurísticas


Diámetro de la Torre 1.5 m 1.48 a 1.64 m
Relación de Reflujo, R 1.75 1.26 a 1.58
Numero de Bandejas 42 40
Caída de Presión, P torre 0.30 bar 0.28 bar

f. H-101
A partir de la Tabla 9.11, usamos las siguientes heurísticas
Regla 13: Igual transferencia de calor en la sección radiante y de convección

Velocidad de radiación = 37.6 kW/m2


Velocidad de convección = 12.5 kW/m2
Calor a intercambiar = 27040 MJ/h = 7511 kW

Área de la sección de radiación = (0.5)(7511)/ (37.6) = 99.9 m 2 (108.6 m2 en la Tabla 1.7)


Área de la sección de covección = (0.5)(7511)/(12.5) = 300.4 m 2 (320.2 m2 en la Tabla 1.7).
Intercambiadores de Calor E-101 E-102 E-103 E-104 E-105 E-106
Tipo FI.H FI.H MDP FI.H MDP FI.H
Área (m2) 36 763 11 35 12 80
Intercambio(MJ/h) 15190 46660 1055 8335 1085 9045
Carcasa
Temperatura (C) 225 654 160 112 112 185
Presión (bar) 26 24 6 3 3 11
Fase Vapor Cond. Par Cond. Cond. 1 Cond.
Material de Construcción 316SS 316SS CS CS CS CS
Tubos
Temperatura (C) 258 40 90 40 40 147
Presión (bar) 42 3 3 3 3 3
Fase Cond. 1 1 1 1 Vap.
Material de Construcción 316SS 316SS CS CS CS CS
Recipientes, Torres, V-101 V-102 V-103 TK-101 T-101 R-101
Reactores
Temperatura (C) 38 112 38 55 147 660
Presión (bar) 24 2.5 3.0 2.0 3.0 25
Orientación Vertical Horizontal Vertical Horizontal Vertical Vertical
Material de Construcción CS CS CS CS CS 316SS
Tamaño
Altura/Longitud (m) 3.5 3.9 3.5 5.9 29 14.2
Diámetro (m) 1.1 1.3 1.1 1.9 1.5 2.3
Internos s .p s. p. 42 lecho de
bandejas catalizador
316SS empacado-
10m
Bombas/Compresores P-101 (A/B) P-102 (A/B) C-101 (A/B) Calentador H-101
Flujo (kg/h) 13000 22700 6770 Tipo Fired
Densidad del fluido 870 880 8.02 M de C 316SS
(kg/m3) Intercambio 27040
Potencia del eje (kW) 14.2 3.2 49.1 (MJ/h)
Tipo/Motor Recip/Electrico Centrif/Electrico Centrif/Electrico Área radiante 106.8
Eficiencia (Potencia del 0.75 0.50 0.75 (m2)
fluido/Potencia de eje) Área 320.2
M de C convectiva
Temperatura (C) CS CS CS (m2)
Presión (entrada)(bar) 55 112 38 Presión del 26.0
Presión (salida) (bar) 1.2 2.2 23.9 tubo (bar)
27 4.4 25.5
Claves: Par: Parcial
M. de C. Materiales de construcción F. H. Cabezal Fijo
316SS Acero inoxidable tipo 316 FI. H. Cabezal flotante
CS acero al carbón Rbl. Rehervidor
Vap. Corriente que está siendo vaporizada s. p. Splash Plate
Cond. Corriente que está siendo condensada l : liquido
Recip: reciprocante MDP : Múltiple doble tubería
Centrif: Centrífuga
Corriente numero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Temperatura C 25 59 25 225 41 600 41 38 654 90 147 112 112 112 38 38 38 38 112

Presión (bar)
1.90 25.8 25.5 25.2 25.5 25.0 25.5 23.9 24.0 2.6 2.8 3.3 2.5 3.3 2.3 2.5 2.8 2.9 2.5
Fracción de vapor
0.0 0.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 1.0 0.0 1.0
Flujo másico (Ton/h)

Flujo molar (kmol/h) 10.0 13.3 0.82 20.5 6.41 20.5 0.36 9.2 20.9 11.6 3.27 14.0 22.7 22.7 8.21 2.61 0.07 11.5 0.01

Flujo molar de los


componentes (kmol/h) 108.7 144.2 301.0 1204.4 758.8 1204.4 42.6 1100.8 1247 142.2 35.7 185.2 290.7 290.7 105.6 304.6 4.06 142.2 0.90

Hidrógeno
Metano
Benceno
Tolueno

0.0 0.0 286.0 735.4 449.4 735.4 25.2 651.9 652.6 0.02 0.0 0.0 0.02 0.0 0.0 178.0 0.67 0.02 0.02
0.0 0.0 15.0 317.3 302.2 317.3 16.95 438.3 442.3 0.88 0.0 0.0 0.88 0.0 0.0 123.2 3.10 0.88 0.88
0.0 1.0 0.0 7.6 6.6 7.6 0.37 9.55 116.0 106.3 1.1 184.3 289.46 289.46 105.2 2.85 0.26 106.3 0.0
108.7 143.2 0.0 144.0 0.7 144.0 0.04 1.05 36.0 35.0 34.6 0.88 1.22 1.22 0.4 0.31 0.03 35.0 0.0