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Jorge Medina
 Tratamientos térmicos.
 

 Santiago Amaya

1.V aa martensita es una solución solida sobresaturada de carbono en hierro alfa, que se
obtiene al enfriar los aceros a velocidades muy altas después de haberlos llevado a
una temperatura suficiente para obtener una composición austenitica.
En este proceso no se presenta difusión.

aa martensita debe su gran dureza principalmente a la tensión producida por la

inserción de átomos de carbono que deforman su red y le dan una estructura
tetragonal diferente a las estructuras cubicas de los demás aceros.

aa proporción de carbono en la martensita varia hasta un máximo de 0.89%,

variando sus propiedades y cambiando un poco la forma como se observa en un
microscopio; pero por lo general la morfología martensitica que se observa tiene
forma de agujas con efectos de relieve.

2.V
a)V Esta transformación ocurre mediante un proceso de nucleacion heterogénea,
empezando principalmente en bordes de grano y continuando más tarde en toda la
pieza, se comienza un cambio en la red cristalina que produce un almacenamiento
de energía elástica la cual finalmente será quien controle la transformación.
b)V aos factores más importantes que influyen en la transformación son:
rV ÿelocidad de enfriamiento.
rV Tamaño de grano de la ausentita.
rV -omposición del acero: aleantes, porcentaje de carbono.
j.V Una curva TTT es un diagrama que relaciona la temperatura y el tiempo requeridos
para alcanzar diferentes estructuras en transformaciones isotérmicas.

Para construir un diagrama de transformación isotérmica podemos seguir 6 pasos:

i.V Preparar un buen número de muestras de la misma barra.

ii.V -alentar las barras hasta que lleguen a ser austenita por completo.
iii.V -olocar estas muestras en un baño de sal fundida a una temperatura
subcritica (por debajo de la línea Ae1) constante.
iv.V Después de variar los intervalos de tiempo en el baño de sal, se templa cada
muestra en salmuera con hielo o agua fría.
v.V Se estudia cada muestra microscópicamente y se le hacen pruebas de dureza
después del enfriamiento.
vi.V Se repiten los pasos anteriores hasta tener suficientes datos para graficar el
diagrama.

Ej.

4.V aas curvas TTT sirven para entender las transformaciones que sufre un acero que
se enfría isométricamente, con el tiempo.

a)V a  

 

 las líneas de enfriamiento se obtienen de forma
experimental y muestran el ³camino´ de enfriamiento que siguió la pieza,
más concretamente, muestra la forma en que se enfrió la pieza a través del
tiempo, y las micro estructuras que se van formando.
b)V ë  
-V Bainita: se forma a partir de la austenita cuando el baño de
enfriamiento es de 250° a 500°-, dependiendo de la temperatura se
pueden formar dos estructuras: bainita superior (500°-580°-), y
bainita inferior (250°-400°-) , se organizan en forma de agujas.
 -V Perlita: es una estructura formada por capas alternadas de cementita
y ferrita, se forma durante el enfriamiento lento de un acero desde la
composición austenitica, dependiendo la velocidad de enfriamiento
se pueden presentar otros tipos de estructura, como la perlita fina
(dura y resistente), la perlita media, o la perlita gruesa ( menos dura y
mas dúctil).

V 

 

 
 

 

 

En la siguiente tabla se dan los métodos de enfriamiento más comunes con
sus respectivas velocidades de enfriamiento para barras de 25, 50 y 75 mm.



http://enciclopedia.us.es/index.php/Acero
www.materiales.wikispaces.com/-+temperatura-tiempo-transformación.docVV
http://www.utp.edu.co/~publio17/aceros.htm#perlitaV
http://www.scribd.com/doc/7156822/Preinforme-1V
V