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SUPERALEACIONES BASE COBALTO

VENTAJAS

Mantienen su resistencia a temperaturas elevadas.

Además de llevar metales refractarios y carburos metálicos, contienen niveles


elevados de cromo, lo que aumenta la resistencia a la corrosión.

Son más fáciles de soldar que otras superaleaciones y se forjan con más
facilidad.

Se aplican para fabricar la laboriosa estructura de la cámara de combustión de


las turbinas de gas.

OTRAS APLICACIONES

I. Industria aeroespacial:
 Cuchillas de las turbinas y motor de Cohetes.
II. Industria marina:
 Submarinos
III. Industria de Procesos químicos.
Reactores Nucleares:
 Tubos de intercambiadores de calor.
 Turbinas de gas industrial.
IV. Industria aeroespacial:
 Cuchillas de las turbinas y motor de Cohetes.
V. Industria marina:
 Submarinos
VI. Industria de Procesos químicos:
 Reactores Nucleares.
 Tubos de intercambiadores de calor.
 Turbinas de gas industrial.

DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO

Los diagramas de fases son representaciones graficas temperatura contra


composición a presión constante, que permite conocer:

 Las fases presentes para cada temperatura y composición.


 Solubilidades a diferentes temperaturas de un componente en otro.
 Temperatura de solidificación.
DIAGRAMA COBRE-NÍQUEL
TIPOS DE REACCIONES
 Reacción Eutéctica:
Transformación de un líquido L con la composición eutéctica en dos
fases sólidas durance el enfriamiento.

 Reacción Eutectoide:
Transformación de un sólido γ con la composición eutéctoide en
dos fases sólidas Durante el enfriamiento.

 Reacción Peritéctica:
Transformación de un sólido β y un líquido en un sólido inicial α
durante el enfriamiento.
El cobalto es, al igual que el hierro y titanio, un metal alotrópico, que transforma
a los 467°C de una estructura hexagonal densa a una cúbica centrada en las
caras (c.c.c.). El metal tiene un punto de fusión de 1493°C, manteniendo sus
propiedades magnéticas hasta los 1115°C, temperatura de Curie.

La resistencia a la corrosión y oxidación del cobalto es menor que la del hierro,


y esto, unido a su elevado costo, hacen que el metal puro no tenga en la
práctica aplicación industrial. En cambio, si se utiliza de manera importante
como elemento de aleación proporcionando a sus aleaciones una elevada
refractariedad, importante resistencia a la corrosión y excelentes propiedades
magnéticas. Por ello, las aplicaciones más importantes del cobalto son:
Como elemento de aleación en aceros de herramientas y en aceros al
cobalto para imanes permanentes.
Aleado para recargues duros resistentes al desgaste.
Como cementante del metal duro sinterizado.
Como base de aleaciones resistentes a la corrosión, para imanes o
superaleaciones.
En general, las aleaciones base cobalto, al igual que las base níquel, son
bastante complejas, resultando difícil su clasificación por la composición,
realizando por tanto la misma por sus aplicaciones, agrupándose en los grupos
siguientes:
1. Aleaciones resistentes a la corrosión.
2. Aleaciones resistentes a la abrasión.
3. Herramientas de metal duro.
4. Superaleaciones base cobalto.
5. Aleaciones para imanes permanentes.
6. Aleaciones de alta permea-bilidad magnética.
Las aleaciones base cobalto tienen un porcentaje del 50% de cobalto, lo que
proporciona a este material unagran resistencia a la abrasión en caliente. El
cobalto es metalúrgicamente parecido al níquel, siendo un material duro y con
gran resistencia al desgaste y a la corrosión, especialmente en
temperaturas elevadas. Se emplea generalmente como elemento de aleación
proporcionado, gracias no solo a su resistencia a la corrosión sino también a
sus propiedades magnéticas.
Es una aleación complicada de fabricar, debido justamente a la gran resistencia
al desgaste. El cobalto se emplea de manera habitual como un material duro
superficial en zonas industriales de desgaste crítico. Destaca también por
sus propiedades mecánicas a alta temperatura, y se encuentra en muchas
aleaciones de construcción para aumentar la ductilidad a
grandes temperaturas.
Podemos encontrar este tipo de aleaciones en los siguientes campos:

 industria aeronáutica
 industria marina
 industria procesos químicos
 turbinas de gas industrial
 imanes permanentes o superaleaciones

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