PRACTICA Nª 1

SINTERIZACIÓN

Producir una masa de mineral de hierro sinterizado a partir de una granulometría, composición
y tiempo de proceso dados.

MATERIALES

0.5 kg de material de hierro con una granulometría de <3/8”

50 gr de carbón a <3mm
50 Gr de cal
50Gr de bórax
1kg de carbono
Una botella de oxigeno
EQUIPO
Soplete oxiacetilénico

PROCEDIMIENTO

1. Construir un recipiente de tubo de acero de 3 pulgadas de diámetro, soldar una tapa

en la base y hacerla oficios en esta base de 1.5 mm de diámetro.
2. Mezclar el mineral con el carbón, la cal, el bórax y agua hasta darle una humedad de
5%
3. Colocar la muestra en el recipiente
4. Calentar a la temperatura indicada y el tiempo correspondiente
5. Dejar enfriar a temperatura ambiente
6. Retirar la muestra
7. Analizar lo siguiente

a) La cohesion de la muestra
b) Determinar la resistencia al impacto, colocando pesos progresivos hasta la rotura
c) Determinar el tamaño de los trozos partidos

DISEÑO DEL EXPERIMENTO

Soplete

Llama

3cm
3cm
Mineral
3cm
Recipiente
Orificios en el fondo de
5cm
1/16” (1.5mm)
COMPOSICION

Mineral: 92.5 % (<3/8”)

Carbón: 3.5%(<1.6mm,malla-10)

Cal: 3%(malla – 10)

Bórax: 2%

CONDICIONES DE OPERACIÓN

Nª ENSAYO TEMPERATURA ªC TIEMPO min

1 1000ªC 20
 PRACTICA Nª 2

PELITIZACIÓN

OBJETIVO

Producir una cantidad de pellets de mineral de hierro a partir de una granulometría y

composición dada.

MATERIALES

0.5 Kg de mineral de hierro con una granulometría de 65 % - malla 325

50 gr de bentonita
50 gr de cal
1 kg de carbono
50gr de bórax
Una botella de oxigeno
EQUIPO
Soplete oxiacetilénico con boquilla de flameo

PROCEDIMIENTO

1. Elaborar esfera de ½” de diámetro con la mezcla de mineral con bentonita cal y

bórax y con una humedad de 4%
2. Construir un recipiente de tubo de acero de 3 pulgadas de diámetro, soldar una tapa
en la base y hacerle orificios en este base de 1.5 mm de diámetro.
3. Colocar las esferas en el recipiente
4. Calentar a la temperatura indicada y el tiempo correspondiente
5. Dejar enfriar a temperatura ambiente
6. Retirar la muestra
7. Analizar lo siguiente
a) la cohesion de las esferas
b) determinar la resistencia al impacto, colocando pesos progresivos hasta la rotura
c) conclusiones de logro del objetivo

DISEÑO DEL EXPERIMENTO

Soplete

Llama

3cm
3cm
Mineral
3cm
Recipiente
Orificios en el fondo de
5cm
1/16” (1.5mm)
COMPOSICION

Mineral: 97%(65.5-malla 325)

Bentonita: 1%(pulverulento)

Cal: 1% (pulverulento)

Bórax: 1%

VARIABLES

Nª ENSAYOS TEMP. ªC TIEMPO min

1 1200ªc 30
 PRACTICA Nª 3

COQUIFICACION

OBJETIVO

Producir trozos de coque a partir de un carbón bituminoso en un reactor hermético sin

contacto con el aire

MATERIALES

10 trozos de carbón bituminoso de 1”

EQUIPO

Horno de mufla

Reactor hermético de tubo de acero con su tapa, de 2” de diámetro y 10 cm de largo

PROCEDIMIENTO

1. Construir el reactor
2. Colocar los trozos de carbón bituminoso en el reactor
3. Calentar a la temperatura indicada y el tiempo correspondiente
4. Dejar enfriar a temperatura ambiente
5. Retirar la muestra
6. Analizar lo siguiente
a) Aspecto físico, comprobando la porosidad obtenida
b) Determinar la densidad aparente inicial y final para determinar el rendimiento con la
relación: densidad final/ densidad inicial x100
c) Determinar la resistencia del coque, colocando pesos sobre una plataforma colocando
sobre los trozos de coque y calcular en Kg/cm2.

DISEÑO DEL EXPERIMENTO

Homo de mufla REACTOR

T TAPA

ACRBON

VARIABLE

Nª ENSAYO TEMPERATURA ªC TIEMPO min

1 900ªC 60
2 1000ªC 60