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INSTRUCTIVO

CÓDIGO PG.MN.02/DET/IT30
REVISIÓN 5.0
OXICORTE PÁGINAS 1 de 12
VIGENTE DESDE 14.01.10

TABLA DE CONTENIDOS

1.- PROPÓSITO Y APLICACIÓN


2.- RESPONSABILIDADES
3.- EQUIPOS Y MATERIALES
3.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
3.2 MATERIALES DE APOYO
4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE
5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.- REFERENCIAS
7.- ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO
8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO
9.- ANEXOS
CONTROL DE MODIFICACIONES

Número Modific. Número Pag. Número Selec. Fecha Firma


5.0 Actualización - Septiembre 2013
6 Actualizar Octubre 2014
7 Actualización Septiembre 2015

Elaboración: Revisión: Aprobación:


Jefe de Faena Superintendente HSE Administrador de Contrato
Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN

ESTE DOCUMENTO AL SER IMPRESO O ESTAR UBICADO FUERA DE LA INTRANET DE GEOTEC


BOYLES BROS SE CONSIDERA UNA “COPIA NO CONTROLADA”
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Este procedimiento de trabajo tiene como objetivo estandarizar la actividad: OXICORTE. El objetivo es
poder controlar y minimizar todos los riesgos existentes, cumpliendo así con las normas de seguridad
establecidas e identificando los riesgos potenciales que puedan ocasionar daños a la seguridad y salud de
las personas, ambiente y comunidad produciendo pérdidas.

CODIGO DE COLORES DE IDENTIFICACION DE GASES INDUSTRIALES

2. RESPONSABILIDADES

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO

 Es responsable de la asignación de personal para la ejecución del trabajo y de instruirlos referente a la


aplicación de instructivos, normas, etc., con relación a la actividad y a los riesgos asociados a ella.
 Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los plazos y especificaciones establecidas.
 Es responsable de hacer cumplir las normas establecidas para el uso adecuado de los equipos,
herramientas, materiales y elementos de mantención.
 Será responsabilidad que el personal bajo su mando tenga la capacitación y entrenamiento necesario
para la ejecución de la actividad.

SUPERVISOR

 Es responsable de la distribución del personal a cargo para la ejecución del trabajo y de instruirlos
referente a los procedimientos, instructivos, normas y riesgos relacionados con la actividad a realizar.
 Coordina la solicitud y entrega de equipos e instalaciones con el cliente, para efectos de permisos y
tramitaciones.
 Controla la ejecución de los trabajos, según los instructivos específicos, dentro de los plazos y
especificaciones establecidas.
Verificar a través de observaciones preventivas de seguridad y conductuales, el cumplimiento estricto de
este procedimiento específico de trabajo.
Es responsable verificar los AST/ART de la tarea a ejecutar en conjunto con su personal.

SUPERVISORES HSE

 Asesorar en la identificación de peligros, Evaluación de riesgos y Medidas de Control.


 Apoyar a la Supervisión respectiva en temas HSE (capacitaciones, asesorías en Seguridad e Higiene
Industrial, etc.)
 Controlar el cumplimiento de las exigencias indicadas en el presente instructivo.
 Realizar PT según los instructivos específicos
 Verifica a través de observaciones preventivas de seguridad y conductuales, el cumplimiento estricto
de este instructivo específico de trabajo.

PERSONAL EJECUTOR.

 Ejecutar los trabajos y actividades de oxicorte, asegurando el conocimiento cabal de dicha actividad.
 Informar a la línea de mando de toda condición sub estándar en equipos y/o accesorios para la tarea
requerida.
 Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos asignados.
 Será su responsabilidad de la mantención y el uso obligatorio de los elementos de protección personal,
indicados en el instructivo.

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 Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación, que a raíz de la actividad y que
no haya sido previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañeros,
equipos e instalaciones.
 Es de su responsabilidad analizar sus riesgos de cada tarea a ejecutar a través del ERT/IS y cada vez
que se presente un imprevisto.

3. EQUIPOS Y MATERIALES

Herramientas

1. Llave punta corona

Nota: Todas las herramientas a utilizar deberán estar en buen estado y codificadas.

Equipos

1. Carro de transporte
2. Mangueras
3. Manómetros
4. Válvulas de retroceso, Anti retorno (inicio y final)
5. Soplete.

Nota: Todo el equipo a utilizar deberá estar en buen


estado operacional.

Materiales e Insumos

1. Cilindros de Gas
2. Extintor PQS

Equipo de protección personal

 Casco.
 Tenida de trabajo.
 Zapatos de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero.
 Traje de cuero
 Coipa de cuero
 Polainas
 Gorro de genero
 Lentes de oxicorte
 Máscara respiratoria, filtros para humos metálicos.

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Los equipos de protección personal que se usarán para el desarrollo de la actividad serán evaluados y
chequeados en forma periódica.

4. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

4.1.- Manejo de los despuntes de fierro, material fúndente en el lugar de trabajo, se debe ir
retirando en todo momento, se debe de mantener en buenas condiciones el lugar de trabajo en
todo momento.

4.2.- Acumular despuntes o desecho industrial (con valor comercial) en un solo lugar.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Consiste en fundir el material, a través de la mezcla de dos gases (oxigeno y acetileno) por un proceso de
oxidación que se produce al calentar el material.

6. REFERENCIAS

Como referencias para el desarrollo de los trabajos, contamos con el personal capacitado ERT/IS,
Housekeeping. Antes de dar comienzo al trabajo, se debe dar lectura al presente procedimiento,
posterior a esto deben firmar todos los participantes en la tarea y deben verificar el entendimiento de
este.

7. ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

SECUENCIA DE RIESGOS CONTROL DE RIESGOS


TRABAJO POTENCIALE
S

1.- Confección de 1.1.- Mala planificación 1.1.1.- Cuando se planifique el trabajo se debe confeccionar
ERT/IS de los trabajos. ERT/IS.

1.2.- Descoordinación
con los compañeros de 1.2.1.- Planificar antes de proceder al trabajo, no comenzar
trabajo. hasta coordinar.

2.- Inspecciones y 2.1.- Lesiones 2.1.1.- Utilizar elementos revisados y cilindros en buenas
Condiciones de personales ocasionadas condiciones.
seguridad. por desconocimiento de

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acciones, condiciones 2.1.2.- Inspeccionar por separado las conexiones del


subestandares y del regulador.
equipo.
2.1.3.- No lubricar con aceite o grasa reguladores de presión, o
soplete.

2.1.4.- No usar mangueras de distinto diámetro añadidas.

2.1.5.- Usar herramientas adecuadas y en buenas condiciones.


No emplear fuerza excesiva, para evitar daños en asientos,
hilos y tuercas. Conectar reguladores a sus respectivos
cilindros de gas.

2.1.6.- Está prohibido intervenir las válvulas de los cilindros.

2.1.7.- Limpie las boquillas, asiento de boquilla y/o sus hilos.

2.1.8.- Nunca se debe trasvasijar gas de un cilindro a otro, ni


tampoco mezclar gases.

2.1.9.- A los cilindros no se les dará otro uso, sino aquel para el
cual fueron diseñados.

2.1.10.- No se debe usar empaquetaduras de goma, cuero o


cualquier otro material orgánico. Para cada gas usen las
válvulas reguladores y conexiones especiales que especifique
el proveedor.

2.11.1.- Mantenga siempre el asiento del mezclador libre de


polvo u otra partícula extraña.

2.12.1.- Está prohibido el uso de oxígeno como


sustituto de aire para accionar herramientas neumáticas,
arranque de motores de combustión, limpieza, ventilación, etc.
Ante cualquier chispa pueden inflamarse. El oxígeno no es un
gas combustible, pero acelera combustiones.
2.13.1.- Iniciar combustión en el soplete sólo con el chispero.

2.14.1.- Cerrar completamente las válvulas del equipo cuando


no se use y eliminar las presiones.

2.15.1.- Seleccionar boquilla de soplete adecuada, según el


fabricante.

2.16.1.- Al encender el soplete, apuntar con la boquilla en


dirección contraria al cuerpo y hacerlo solamente con chispero

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de piedra o eléctrico.

2.17.1.- No apagar nunca la llama del soplete antes de cerrar


válvulas reguladoras de presión.

2.18.1.- Mangueras color rojo: gas combustible (acetileno o


propano). Color verde o azul: oxigeno. Color negro: gas inerte.

2.19.1.- No extender las mangueras a chispas, metal fundido,


objetos cortantes o punzantes, grasa o aceite, etc.

2.20.1.- No conectar jamás un regulador de oxígeno a un


cilindro de gas combustible o viceversa.

2.21.1.- Se debe de revisar el estado de los


Manómetros, no deben estar sueltos, verificar los pernos que
tienen al reverso de los manómetro deben estar apretados.

3.- Encendido 3.1.- Lesiones 3.1.1.- Purgar en forma independiente ambas mangueras antes
personales ocasionadas de encender el soplete. Esta acción evacuara cualquier mezcla
por mal encendido. de gases.

3.2.- Lesiones 3.2.1.- El atragantamiento es un fuerte sonido que se produce


personales ocasionadas cuando la llama retrocede y sé combustiona en la boquilla del
por atragantamiento de soplete y al mismo tiempo se extingue; debido a presiones
llama. gaseosas inadecuadas, boquilla toca pieza o paño fundido, la
boquilla esta suelta y sobrecalentada o existe suciedad en una
conexión o en uno de los asientos. Esta acción molesta, se
evitan teniendo en cuenta los puntos identificados. Nunca se
debe encender ambos gases simultáneamente, excepto en los
sopletes de presión universal (tipo inyector) que están
diseñados para evitar cualquier flujo inverso, excepto en el
caso en que se obstruya la boquilla. Nunca permita que el
cilindro de oxigeno se vacíe completamente. El cilindro debe
considerarse vacío cuando la presión haya bajado a 25 psi
(1,75 kg/cm2)

3.3.- Lesiones 3.3.1.- Si el soplete se usa correctamente, no tiene


personales ocasionadas Porque ocurrir un retroceso o flujo inverso, sin embargo, para
por Ignición por flujo mayor seguridad, se evitará con la obligatoriedad de usar
inverso. válvulas anti retroceso, para sopletes o reguladores,
evitando el riesgo de mezcla de gases en las mangueras o en
el regulador. Estas válvulas se abre completamente, dejando
pasar todo el fluido a solo 0,5 psi (0,03 kg/cm2), pero si
comienza un flujo inverso, la válvula se cierra

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instantáneamente (cierre positivo de solo 1psi (0,07 kg/cm2).

3.4.- Lesiones 3.4.1.- Utilizar chispero adecuados y en buen estado, se debe


personales ocasionadas verificar la dirección de encendido del soplete.
por uso de chispero
inadecuado.

4.- Identificación De 4.1.- Lesiones 4.1.1.- Deben marcarse en forma estable y visible en el
Cilindros personales ocasionadas casquete semiesférico.
por desconocimiento de
gas a utilizar 4.1.2.- Nombre del gas, fórmula, fabricante, etc.

4.1.3.- Deben pintarse los cilindros del color que identifica el


gas contenido.

4.1.4.- Mezclas de gases, se debe pintar el cilindro del color


que predomina en la mezcla.

4.1.5.- En los cilindros que contengan gases puros o mezclas,


la tapa o gorro de protección de la válvula debe llevar el color
del gas principal.

5.- Manejo 5.1.- Lesiones 5.1.1.- Mantenga la llama del soplete lejos de cualquier
personales ocasionadas material combustible. Evitar la presencia de aceite o grasa; la
por presencia de grasa en presencia de oxigeno puede causar explosión o
material combustible. incendio. Retire cualquier material combustible.

5.2.- Lesiones 5.2.1.- Coloque siempre el soplete con la llama en dirección


personales ocasionadas segura. No deje el soplete encendido.
por Quemadura.

5.3.- Lesiones 5.3.1.- No colgar del regulador, el soplete u otro objeto.


personales ocasionadas
por escape de oxigeno o
gas, explosión ante
chispa.

5.4.- Lesiones 5.4.1.- Evite la salpicadura de escorias caliente y fundido.


personales ocasionadas
por amago, incendio,
quemaduras.

5.5.- Lesiones 5.5.1.- Al usar oxígeno, la válvula del cilindro debe ser abierta
personales ocasionadas completamente. Compruebe que no haya fugas de gas en el

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por fugas por vástago o vástago de las válvulas del soplete y en las conexiones entre la
mangueras. manguera y el soplete. Use agua jabonosa.

5.6.- Lesiones 5.6.1.- Los cilindros con gas combustible siempre se usarán en
personales ocasionadas forma vertical, con la válvula hacia arriba.
por proyección de
válvulas.

5.7.- Lesiones 5.7.1.- Cuando existan fugas en un cilindro de gas combustible,


personales ocasionadas éste será llevado a un lugar aireado en donde se dejará que
por explosión escape todo el gas. La persona encargada controlará que por el
sector no se fume ni se trabaje con llama abierta.
5.8.- Lesiones
personales ocasionadas 5.8.1.- Compruebe periódicamente la exactitud de la presión de
por proporción los indicadores.
inadecuada de mezcla.

5.9.- Lesiones 5.9.1.- Si las válvulas de paso no cierran de forma normal, no


personales ocasionadas emplee llaves para apretarlas.
por daño de asiento de
válvulas.

5.10.- Lesiones 5.10.1.- No atornillar el mango del soplete exageradamente.


personales ocasionadas
por daño de mango y
tubos interiores.

5.11.- Lesiones 5.11.1.- En el uso de soplete con cilindros de gas combustible,


personales ocasionadas éstos nunca serán conectados directamente al cilindro. Entre el
por desconocer soplete y el cilindro irá un regulador. No se debe usar los
presiones. cilindros de acetileno a una presión menor que 20 PSI.

5.12.- Lesiones 5.12.1.- Al calentarse un cilindro de acetileno, hay que evacuar


personales ocasionadas al personal expuesto y mojarlo con agua hasta enfriarlo.
por exposición a calor,
explosión.

6.- Término de 6.1.- Lesiones 6.1.1.- Cerrar la válvula del gas combustible en el mango del
labor. personales ocasionadas soplete.
Apagar soplete por desconectar
inadecuadamente

6.2.- Lesiones 6.2.1.- Cerrar la válvula de oxigeno del mango del soplete.
personales ocasionadas
por desconectar
inadecuadamente

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6.3.- Lesiones 6.3.1.- Cerrar válvulas de los cilindros.


personales ocasionadas
por desconectar
inadecuadamente.

6.4.- Lesiones 6.4.1.- Abrir después las válvulas del soplete, y dejar salir el
personales ocasionadas gas a presión de las mangueras.
por mantener mangueras
con oxigeno o
combustible.

6.5.- Lesiones 6.5.1.- Cerrar las válvulas del soplete cuando haya salido todo
personales ocasionadas el gas.
por no cerrar válvulas
del soplete.

6.6.- Lesiones 6.6.1.- Revisar que no queden materiales en ignición en el


personales ocasionadas área.
por incendio,
quemadura.

6.7.- Lesiones 6.7.1.- Dejar el lugar limpio y ordenado.


personales ocasionadas
por desorden.

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7.- Traslado y 7.1.- Lesiones 7.1.1.- Antes de moverlos deben tener su casquete de
almacenamiento personales ocasionadas protección; puede convertirse en un proyectil si su válvula es
por proyección de dañada.
válvula con fuerza.

7.2.- Lesiones 7.2.1.- Nunca deben levantarse ni manipularse de las válvulas.


personales ocasionadas Muévalo girándolo sobre su base, extremo inferior.
por proyección de
válvula con fuerza.

7.3.- Lesiones 7.3.1.- Use eslingas y plataformas adecuadas para subir o bajar
personales ocasionadas el cilindro desde alturas considerables, manteniendo posición
por caída, explosión. vertical.

7.4.- Lesiones 7.4.1.- Use carro para su traslado, manteniendo posición


personales ocasionadas vertical.
por sobreesfuerzo.

7.5.- Lesiones 7.5.1.- Los manipuladores de cilindros deben usar ropa de


personales ocasionadas trabajo limpias y sin grasa o aceites.
por facilitar ignición ante
chispa.
7.6.1.- Deben almacenarse por separado, tipo y los llenos de
7.6.- Lesiones los vacíos.
personales ocasionadas
por desorden

7.7.- Lesiones 7.7.1.- Deben almacenarse en posición vertical, protegidos de


personales ocasionadas fuentes de calor y atados por cadenas. No colocar
por mal almacenaje. herramientas ni materiales sobre los cilindros. Ni Conductores
eléctricos energizados.

8.- Cierre del 8.1.- No denunciar fallas 8.1.1.- Se deben anotar todas las fallas, deficiencias, equipos
Trabajo en la planificación del faltantes para mejorar y retroalimentar para trabajos
trabajo u omitir riesgos y posteriores.
no informar.

8.2.- Mala confección e 8.2.1.- Solo debe estar en terreno capacitado y evaluado en la
identificación de los confección del ERT/IS.
riesgos.

8.3.1.- No proceder hasta que estén cubiertas todas las


necesidades.

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8.3.- No tomar acción


con las denuncias
reportadas

8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO.

Ante cualquier cambio por falla o cambio en etapa de trabajo, cambio de clima o cualquier otro evento que
involucre una alteración en las etapas analizadas en este procedimiento, se tomaran las siguientes medidas:

1. Se debe reevaluar la tarea a través del ERT/IS, considerando el imprevisto ocasionado.


2. En lo posible, y si la anomalía/falla así lo requiere, se suspenderán los trabajos en busca de una
solución efectiva.
3. Enseguida se hará el análisis del evento en cuestión, con respecto a lo escrito en el procedimiento.
4. Luego, y si así se requiere, se hará la corrección(es) a toda anomalía o riesgo no considerado en
procedimiento o con deficiencia / falta de medidas correctivas.
5. Incluir en el Procedimiento toda mejora o modificación producto del análisis del evento cuestionado.
6. Re inducción / Capacitación del mejorado Procedimiento y de sus modificaciones.
7. Previas autorizaciones gestionadas a supervisión iniciar o continuar con los trabajos.

PROPÓSITO
Las actividades han sido analizadas, siguiendo una secuencia lógica para que el procedimiento sea “Seguro”.
Si usted recuerda cada uno de los pasos, se alcanzará máxima eficiencia y evitará lesiones personales, daños
a instalaciones y a los equipos.

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