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TRABAJO COLABORATIVO 2
FASE 4: DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA
INDUSTRIAL
TUTORA:
NATALIA MOLINA
PRESENTADO POR:
1.1 Identificar el producto que fábrica la empresa modelo, si la empresa produce más de uno,
concentrarse en uno solo, hacer un listado con sus características y usos del producto y
finalmente hacer un listado con las materias primas necesarias para su fabricación. Presente
imágenes para enriquecer sus ideas.
El traje de baño, vestido de baño, malla o bañador es una prenda de ropa que cubre completa o
parcialmente los genitales, utilizada por pudor o higiene para nadar, bañarse o tomar el sol en
lugares públicos como playas, ríos o piscinas. A lo largo del tiempo ha sufrido una gran
transformación, desde el vestido de baño de seis piezas del siglo XIX, pasando por los bikinis de
los 60, hasta llegar a las prendas que hay hoy en día.
Materias Primas:
Los vestidos de baño serán elaborados con materiales de excelente calidad y tecnología de
primera en aras de poder ofrecer al mercado 100% seguros un producto que no se le va a dañar
fácil, que su vida útil es larga, que no se va a desteñir ni a desjetar.
DIAGRAMA DE BLOQUE
Fabricación
de Bikinis
Se las reciben las telas y los accesorios que provienen de las bases comerciales o
directamente de las fábricas textiles, de acuerdo con los contratos concertados y programa
de producción
PROCESOS PRODUCTIVOS
Estudio de
Tendencias y Moda
Elección de Telas y
Apliques
Distribución y venta
al cliente
Bosquejo de los
diseños
Control de Calidad
y empaque
Elaboración de
Moldes
Acabado y
Decorado
Diagrama de flujo
De acuerdo a la secuencia presentada en el diagrama de bloques (punto 1.2) y el diagrama de
flujo de equipo (punto 1.3), caractericen cada uno de los procesos productivos (subprocesos)
que generan el producto final de la empresa modelo asignado. Se debe presentar una ficha de
caracterización por cada subproceso identificado en el diagrama de bloques. En la
caracterización se debe identificar la siguiente información: Misión del Proceso, Entradas o
Insumos, Actividades del Subproceso, Producto en Proceso o Producto final (Salidas), Clientes
(destino del producto en proceso o producto final) y los Recursos Físicos (Maquinaria, Equipo
para Manejo de Materiales). La información debe presentarse en fichas de caracterización.
Para la realizar la secuencia y caracterización de los subprocesos, en el foro inicial del Trabajo
Colaborativo No. 1 se les dejaran los siguientes recursos:
Recepción de telas, tejidos, forros, varillas o ballenas, copas preformadas y aplicaciones, esto depende de los modelos de
los bikinis a realizar.
MISION
Recepcionar las materias primas y realizar el Control de calidad para las materias primas.
INSUMOS
PRODUCTO CLIENTES
Recepción de materia prima.
Validar que la materia prima
Rollo de telas de cumpla con los
diferentes requerimientos de calidad Aspectos
Almacenar la materia prima Principal materia
colores prima tela y fundamentales:
Rollo de forro según corresponda cantidad, calidad y
moldes después
Modelos Disponer los recursos según tipos de bikinis,
pasaran por el
Tejidos corresponda pedidos del cliente
ordenador
Ordenador para ediciones
Cortadora especiales
RECURSOS
Transporte de materia prima (camión), estanterías, bodega, Planilla control de entrada, Informe de aduana.
Ficha Caracterización de procesos productivos
Proceso de producción
MISION
Objetivo y razón del ser del proceso: crear bikinis para diferentes tipos de clientes
ENTRADAS SALIDAS
ACTIVIDAD SUBPROCESO
INSUMOS
PRODUCTO CLIENTES
La persona que maneja
Entrada de materia inventario será la encargada
Elaboración del Cuando es un diseño
prima para realizar el de revisar las materias especial o privado, la
primas, ordenarlas y diseño y
proceso de la digitalización del aprobación del diseño.
fabricación de conservarlas.
diseño en el Análisis de la calidad
bikinis, como son computador del producto para
telas, copas satisfacer al cliente
preformadas etc
RECURSOS
CONTROL DE CALIDAD
MISION
La inspección y conteo se realiza manualmente con la ayuda de sistemas digitales, monitoreando el proceso de selección
para así obtener una calidad total del producto.
INSUMOS
CLIENTES
PRODUCTOS
Director de calidad revisa
Planilla de control de el producto y califica su
fabricación, diseño, Bikinis según el Países, empresas o clientes
calidad modelo solicitud de
Formatos de verificación modelo y aceptación.
cliente o pedido del
de detalles mayoristas
Revisión de costuras de
los bikinis
RECURSO
MISION
INSUMOS
PRODUCTO CLIENTES
Se realizar la revisión del
bikini y se empaca
Bolsas de
empaque Bikinis Empresas
Bikinis confeccionado
terminados Bracier Centros
Interiores comerciales
Prenderías
de ropa
interior
RECURSOS
MISION
Guardar adecuadamente las materias primas para que lleguen en óptimas condiciones al área de proceso
RECURSOS
MISION
INSUMOS
PRODUCTO CLIENTES
o Recibir del área de
producción la mercancía
Producto ya terminada
terminado: o Colaborar al departamento o Bikinis Área de
Bikinis de calidad con sus o Ordenes de embarque y
verificaciones despacho despacho
o Ingresar al inventario
Almacenar en los estantes los
Bikinis debidamente
empacados
RECURSOS
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente
usadas buscando en internet.
2.1.3 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a manejar, a la
forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podrá seleccionar el equipo
de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un
modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de
carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para
seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el almacén.
Se utilizará un montacargas de combustión interna (llanta
neumática o rudomática)
Uso: Estos montacargas son muy versátiles ya que se
pueden utilizar en exteriores o interiores. También se les
conoce como montacargas para exteriores o bien,
montacargas para patios.
Capacidades: desde 3,000 libras hasta 120,000 libras
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto
terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos).
Debemos tener en cuenta que cada estiba ocupa una dimensión de 1.00 x 1.20 cm por lo cual
necesitaríamos como mínimo un área de 20 metros cuadrados, ese sería el espacio mínimo
requerido para el almacén de producto terminado.
2. Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad de
cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma metodología
del punto 2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños
de tanques, silos.
2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente
usadas buscando en internet.
Ancho: 100 cm – Largo: 144 cm y Alto: 120 cm, cada caja contiene un promedio de 2248
vestidos de baño es en promedio 426.16 Kg
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso
de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de
almacenamiento.
Selecciona palet tipo fuerte para al cargar 1 caja por palet con peso promedio de 500 kilos
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el
tamaño del almacén de materia prima.
Se almacenara 4 cajas en bodega las cuales posen 2448 unidades de producto terminado para lo
cual necesitaremos 1 estantería
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a manejar,
la forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo
de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado
un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de
carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para
seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima.
Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.
2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima
(área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). Esta
información será muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
7,20 metros x 4,40 metros = 31,68 metros cuadrados. Con una altura de 5 mts
Bordadora
Su nombre lo dice estas máquinas son bordadoras computarizadas su
función es la de hacer bordados en base a un diagrama previamente
diseñado son máquinas realmente impresionantes y dos tipos domesticas e
industriales a pequeñas escala
Después de los bordados ya pasamos a lo que es organizar la prenda y ha
empacar y organizar para los despachos
Producto Nombre Estudiante
Guía Trabajo Colaborativo No. 2
Actividad 1: Validación De Los Requerimientos
De Diseño (solo si se van a hacer cambios)
Dimensionamiento de almacenes de producto Helmer Giovanny Linares Olaya
terminado (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de producto Helmer Giovanny Linares Olaya
terminado (punto 2.1.2.)
Dimensionamiento de almacenes de producto Helmer Giovanny Linares Olaya
terminado (punto 2.1.3)
Dimensionamiento de almacenes de producto Helmer Giovanny Linares Olaya
terminado (punto 2.1.4)
Dimensionamiento de almacenes de producto Helmer Giovanny Linares Olaya
terminado (punto 2.1.5)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Estefanía cabrera
Prima (punto (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Estefanía cabrera
Prima (punto (punto 2.2.2)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Estefanía cabrera
Prima (punto (punto 2.2.3)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Estefanía cabrera
Prima (punto (punto 2.2.4)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Estefanía cabrera
Prima (punto (punto 2.2.5)
Dimensionamiento de la Zona de Producción Luis alfredo valencia Restrepo
(punto 2.3.1)
Dimensionamiento de la Zona de Producción
(punto 2.3.2)
Dimensionamiento de la Zona de Producción
(punto 2.3.3)
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Capítulo 4: Servicios para el personal.
Diseño de complejos industriales: fundamentos (págs. 61-75). Barcelona, ES:
Universitat Politécnica de Catalunya. Recuperado el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=10&docID=1
1046810&tm=1480315764499
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Capítulo 5: Servicios Administrativos.
Diseño de complejos industriales: fundamentos (págs. 77-84). Barcelona, ES:
Universitat Politécnica de Catalunya. Recuperado el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=10&docID=1
1046810&tm=1480315764499