14.1 ¿Cuál es la diferencia entre forjado en frío, en caliente y a temperatura media?

 Forjado en frio: requiere fuerzas grandes debido a la mayor resistencia del material de la pieza del trabajo Tiene
buen acabado superficial y precisión dimensional

 Forjado caliente: requiere de fuerzas menores y su acabado final respecto a la precisión dimensional y acabado
superficial no son muy elevadas

14.3 Explique la diferencia entre forjado con dado cóncavo, convexo y bloqueo.

 Dado cóncavo: es económico, poca capacidad de producción, tiene limitaciones en forma, mala utilización del
material a procesar
 Dado convexo: gran coto económico, buena precisión, gran capacidad de producción, buena utilización del
material a procesar

14.5 ¿Qué tipo de partes puede producir el forjado rotatorio?

El forjado rotatorio una barra sólida o tubo se somete a fuerzas de impacto radial por medio de una serie de matrices
reciprocantes de la máquina. El proceso es apropiado para producir tramos cortos o largos de barra o tubería con
diversos perfiles internos o externos. Los productos comunes fabricados por este método son las hojas de los
desarmadores y las puntas de hierro para soldadoras.

14.7 Explique a qué se refieren los términos “de carga limitada”, “de energía limitada” y “de recorrido o carrera
limitada” en relación con las máquinas para forjado.

 Carga limitada: La máquina tiene una carga limite a trabajar por lo que se detiene si la carga requerida excede
su capacidad.
 Energía limitada: La energía que la maquina requiere tiende a agotarse dependiendo del tipo de fuente.
 Recorrido o carrera limitada: Son básicamente de tipo manivela o excéntrica. La velocidad varía desde un máximo
en el centro del recorrido, hasta cero en su parte inferior.

14.9 ¿Por qué el punzonado de cavidades, o clavado, es una alternativa atractiva para producir matrices simples?

Su profundidad es muy baja.

Porque es un proceso que prensa un punzón endurecido dentro de la superficie del material y esta cavidad
producida se utiliza luego como matriz para operaciones de forjado

14.11 ¿Cómo puede decir si una parte está forjada o fundida? Explique las características que investigaría.

 En el forjado las piezas formadas son partes discretas que tendrán en comparación a la fundición una mejor
resistencia, tenacidad y ductilidad
 Otro aspecto que investgaria es el acabado superficial ya que en la fundición las piezas tienen aser pas porosas
y granulos mas gruesos lo que genera propiedades mecanicas no tan deseables

14.13 Explique las funciones de las rebabas en un forjado por impresión de matriz.

Sirve para aportarla presión necesaria al llenar las zonas finales de la pieza, especialmente si los radios de acuerdo de
las pieza son de pequeño tamaño y puede estar sin rebaba, dependiendo de si las matrices llevan incorporada una
zona de desahogo para alojar la rebaba o no.

14.15 ¿Por qué hay tantos tipos de máquinas para forjado? Describe las capacidades y limitaciones de cada una.

 Prensas hidráulicas: Velocidades constantes y carga limitada

 Prensas mecánicas: De tipo de manivela, velocidad varia desde un máximo en el centro del recorrido hasta un
mínimo en la parte inferior ,son de carrera limitada.
 Prensas de tornillos: Son de energía limitada, energía se trasmite por un tornillo vertical grande y un ariete, se
utiliza operaciones de matriz abierta y matriz cerrada.

 Martillos: Son de energía limitada ,operan a altas velocidades y el tiempo reducido de formado, minimiza el
enfriamiento de una forja caliente.

 Martinetes.: tiene las capacidades de energía que van desde 1150 KJ.

 Contra Martillos: este martillo tiene dos arietes que se acercan uno al otro, altas velocidades , menos vibraciones

 Máquinas de forjado de alto índice de energía :el ariete se acelera rápidamente por medio de un gas inerte a alta
presión , gran velocidad, limitación por ruptura de las matrices y mantenimiento.

14.17 Describa sus observaciones en relación con la figura 14.16.

 Pliegues formados por el pandeo del alma durante el forjado; se debe aumentar el espesor del alma para
evitar este problema
 Defectos internos producidos por un tocho sobredimensionado. Las cavidades de la matriz se llenan de
manera prematura y el material en el centro fluye más allá de las regiones ya llenas cuando se cierran las
matrices.

14.19 Revise la figura 14.5d y explique por qué los ángulos de salida interiores son más grandes que los exteriores.
¿Esto también es cierto para la fundición de molde permanente?

Los ángulos de salida son necesarios para facilitar la extracción de la parte de la matriz. Al enfriarse, la forja se contrae
radial y longitudinalmente, de modo que se forman ángulos de salida internos mayores a los externos

En fundición igual se da un pequeño ángulo de salida (conicidad) en los modelos para moldes de arena, que permita
extraer el modelo sin dañar el molde.

14.21 Haga comentarios en relación con el control del espesor final de un tubo en la figura 14.15.

Forjado rotatorio de tubos sin un mandril tiende a el aumento del espesor de la pared en la separación de la matriz
mientras que el Forjado rotatorio con mandril ,el espesor final de la pared del tubo tiene dependencia con el diámetro
del mandril.

14.23 Describa las dificultades comprendidas al definir con precisión el término “forjabilidad”.

El forjado es un proceso básico en el que la pieza de trabajo se moldea mediante fuerzas de compresión aplicadas por
medio de matrices y herramentales. También se define como la capacidad de un material para someterse a
deformación sin agrietarse.

La dificultad al definir esta en que existen varias matrices para hacer forjado asi como varias operaciones que se hacen
en el forjado ya que se puede obtener varias piezas de diferentes formas y con propiedades mecanicas diferentes
según como se realice la operacion
14.25 Calcule la fuerza de forjado de una pieza de trabajo sólida, cilíndrica, producida con acero 1020, que tiene 3.5
pulgadas de altura y 5 pulgadas de diámetro, y cuya altura se va a reducir 30%. Considere un coeficiente de fricción de
0.2.

14.27 Tome dos especímenes sólidos cilíndricos del mismo diámetro pero de diferentes alturas, y comprímalos (sin
fricción) al mismo porcentaje de reducción de la altura. Muestre que los diámetros finales son los mismos.

14.29 Mediante la ecuación 14.1, realice un diagrama de la fuerza de forjado (F) en función del radio (r) de la pieza de
trabajo. Suponga que el esfuerzo de flujo (Yƒ) del material es constante. Recuerde que el volumen del material
permanece constante durante el forjado, así que cuando h disminuye, r aumenta.
14.31 Una prensa mecánica se activa por medio de un motor de 30 hp y opera a 40 golpes por minuto. Utilice un
volantín, de modo que la velocidad del cigüeñal no varíe de manera considerable durante la carrera. Si ésta es de 6
pulgadas, ¿cuál es la máxima fuerza constante que se puede ejercer sobre toda la longitud de la carrera o recorrido?

14.33 Suponga que es un instructor que cubre los temas descritos en este capítulo y está haciendo un examen sobre
los diversos aspectos para evaluar los conocimientos de los estudiantes. Elabore dos problemas cuantitativos y
proporcione las respuestas.