ATIC´s Tarea #8 Cruz Velázquez Jesús José Antonio 151854 21/02/2013

ERP:

ERP (siglas en inglés de Enterprise Resource Planning) conocida en nuestro

idioma como Planificación de Recursos Empresariales como la organización
de un conjunto de información gerencial y su sistematización para poder integrar
un grupo de actividades dentro de una compañía, organizándolas en sectores
tales como Inventario, Producción, Logística y Contabilidad, por ejemplo.
En lo que respecta a informática, encontramos un conjunto de aplicaciones que se
engloban en el grupo de Software ERP, que trabajan en forma conjunta,
permitiendo una especie de interconexión entre cada uno de los programas
pertenecientes al sistema, para obtener un mejor rendimiento empresarial y
mayores réditos.
Esta facilidad permite que no solo la aplicación de la Planificación de Recursos
Empresariales forme parte de toda la compañía en general, sino que también
puede que esté aplicado solamente en un sector determinado de cada compañía,
dependiendo de la gestión y de cómo se busquen procesar las distintas
actividades de la firma.

Una de las formas de aplicación más comunes está ligada a la utilización de

una Base de Datos Central que permite tener un mayor control de todas las
actividades y los Procesos Empresariales, teniendo para ello que realizar una
gestión que permita obtener la información de forma Precisa y Eficiente, sumado
además a otorgar distintos permisos para los Usuarios que tendrán la aptitud para
compartir los datos aportados y la posibilidad de acceder a ellos, o una parte de
los mismos, en forma constante.
Pero siempre tenemos que tener en cuenta que la diferencia fundamental
del Enterprise Resource Planning con respecto a otro tipo de aplicaciones de
gestión empresarial es justamente la integración, funcionando cada parte en un
todo, ofreciendo un Sistema Íntegro que tiene a todas sus aplicaciones
trabajando en conjunto.
Esta integración se da por el conjunto de programas que permiten distinguir
una División Interna que se logra diferenciar en Módulos determinados, que se
pueden incluir en el sistema o quitar a requerimiento de cada compañía (Cliente),
permitiendo una muy alta adaptabilidad del Software ERP a cada una de las
planificaciones.
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Claro está, se trata de un sistema bastante sofisticado, que requiere una fuerte
inversión inicial debido a su alto costo de instalación, además de que el acceso a
la Base de Datos por parte de los distintos usuarios tiene como condición una
breve capacitación por cada uno de los empleados implicados, sumado a la
planificación de un trabajo en equipo por cada sector de la compañía.

Módulos de un ERP

Los módulos de un sistema ERP varían dependiendo de las características de la

empresa, pues son muy diferentes los requerimientos en organizaciones en las
que, por ejemplo, su principal negocio es la producción, la distribución o los
servicios. Algunos de los módulos más comunes son:

Gestión Financiera
Gestión de Ventas
Gestión de Compras
Gestión de la Distribución y Logística
Gestión y planificación de la Producción
Gestión de Proyectos
Gestión de Recursos Humanos

Módulos Fundamentales De Los ERP

 Plan de producción (PP): define lo que se va a producir, familias de
productos, etc.; a largo plazo (medido en años). En base a este plan, se
elaboran los planes operativos, que definen producciones mensuales.
 Plan maestro de producción (PMP): recibe lo definido en el PP y baja al
nivel de detalle lo que se debe producir día por día. Para ello lleva un
control de: órdenes pendientes, disponibilidad de material, capacidad,
políticas de administración, metas, etc. Refleja lo que se es capas de
producir, con los recursos de la empresa; y no lo que pide ventas. Cuanto
más corto es el ciclo de producción, menos tendré que pronosticar, dado
que se podrá responder más rápido a los clientes. Cuanto más corto es el
periodo de pronósticos, menos error tendrá.
 Planificación de los requerimientos de materiales (MRP): además de lo
obvio, tiene en cuenta los tiempos de fabricación de las distintas etapas de
un producto; pudiendo desfasar en tiempo cuando hay que producir los
subconjuntos y comprar la materia prima para cumplir con el pedido del
producto. Lo que hace simplemente: mira lo que el PMP le pide y calcula si
el inventario es suficiente para fabricar lo pedido (mirando también la lista
de materiales); si es necesario, efectúa recomendaciones para reposiciones
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de inventario. Entonces, el ordenamiento en el tiempo de un MRP empieza

con el PMP y determina: cantidad de materiales requeridos; y el día en que
esos materiales se necesitan. El principio fundamental del MRP es el
concepto de “demanda dependiente” (diferente de demanda independiente:
que se refiere a los posibles compradores y provocan una obvia
incertidumbre), que es lo necesario para fabricar un producto o lo que
“cuelga” de todo producto terminado. El proceso de cálculo de las
necesidades que realiza el MRP, es una técnica de Just in Time (dado que
va pidiendo los materiales, materias primas y componentes, a medida que
lo va necesitando y en función de lo que demora cada etapa de proceso).
 Integración entre PP, PMP y MPR: la relación entre el plan de producción,
el PMP y MRP, que es la lógica para el cálculo de las necesidades de los
materiales, desfasada en el tiempo. El proceso del cálculo de la producción,
en el día a día, parte del plan de producción, que define las familias de los
productos a producir.
 Planificación de la capacidad (PC): el MRP planifica a capacidad infinita,
es decir, carga a los centros de trabajo (CT) con todas las órdenes que
emite. Para mejorar la funcionalidad de capacidad infinita de los MRP,
aparecieron los sistemas de capacidad finita, que impedían que un CT se
cargara por encima del límite fijado. Para ello, se debe dar al sistema reglas
de decisión (información exacta de los tiempos de producción y prioridades
claras), para que determine que órdenes puede atrasar y donde ubicarlas.
No siempre se usa esta funcionalidad, solo para organizaciones que
manejan grandes magnitudes de pedidos.
 Lista de materiales (LM): son documentos administrados por el
departamento de ingeniería para definir todos los componentes y materiales
utilizados para fabricar un producto. Son utilizadas por varios
departamentos de la empresa: marketing, planificación de materiales,
fabricación y contabilidad. Por esto, es muy importante su exactitud, y los
procedimientos para mantenerlas actualizadas (mediante los cambios de
ingeniería). Cada nivel de una lista de material, debe reflejar su ingreso y
egreso de los almacenes. El MRP pide componentes para fabricar un nivel
(que están en el inventario). Una vez que se fabrica el componente, ingresa
al inventario, para que luego sea retirado y unido con otros materiales
conforma el nivel siguiente de la lista de materiales. Por ultimo, se llama
pieza fantasma a la que no tiene tiempo de fabricación, o directamente es
nulo (es formada con el ensamble de varias piezas por ejemplo).
 Administración de los inventarios (AI): son todos los materiales
utilizados en el proceso productivo: materias primas, material en proceso y
producto terminado; registrados en ubicaciones y cantidades exactas. El
costo de mantenimiento (espacio utilizado, seguros, supervisión, deterioro,
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movimientos, iluminación, capital inmovilizado) es aproximadamente el 20%

de lo almacenado. Existen algunas pautas para mantener un buen
inventario: capacitar para buena ejecución de planes, definir
responsabilidades, almacén señalizado y controlado, transacciones
controladas, sistema de evaluación del desempeño (mayor al 98%), entre
otros. El MRP, PMP, LM, el inventario conforman un núcleo en la
planificación de la producción.
 Rutas (R): es un documento de trabajo que indica la secuencia de
operaciones para la manufactura de una pieza, incluyendo los distintos
centros de trabajo que intervienen, maquinas, equipos, herramientas y los
materiales a utilizar. La información esencial de una ruta es el nº de parte,
nº de operación, departamento, centro de trabajo y los tiempos a puesta a
punto y de procesamiento.
 Control de producción (CP): las órdenes planeadas que surgiere el MRP,
son confirmadas por el planificador (quien puede realizarle modificaciones,
dado que cuenta con información más reciente que cuando se realizo la
recorrida por el MRP. Solo el tiempo de proceso es valor agregado, todo lo
demás es costo agregado.
 Flujo versus capacidad (FC): si todos los centros de trabajo están
trabajando al 100 %, se está perdiendo tiempo y acumulando inventario.
Solamente los cuellos de botellas deben tener el 100 % de utilización, el
resto de las maquinas no. Se debe equilibrar el “flujo”, y no la “capacidad”.
 Gestión de compras (GC): el costo de un producto se compone de:
materia prima, mano de de obra directa y costos indirectos. Con la
tecnología y las nuevas metodologías que aumentan la eficiencia, los
costos directos e indirectos van disminuyendo, y, por lo tanto, crece el
porcentaje del costo debido al material. Una pequeña reducción en el costo
de compra tiene un gran impacto en la rentabilidad.
 Medición de desempeño (MD): esta medición implica tener un logro en el
desempeño de los procesos superior al 95 %, en todas las áreas de la
empresa. Para medir la eficiencia de una empresa este índice es mucho
más efectivo que una certificación ISO 9000. Hay que definir los parámetros
importantes para la organización y hacer un seguimiento desde la puesta
en marcha del sistema. Sólo así se ve si el sistema da los resultados
esperados y además nos permite modificar procedimientos, en caso de no
lograrlos. Los sistemas ERP son una estructura básica de comunicación en
la organización y sus funciones pueden ser complementadas de distintas
maneras: Just in Time, CIM (vincula las áreas de automación y de
ingeniería a los ERP) y la llamada calidad total (mejora la calidad del
producto y de la información). También se pueden relacionar con los ERP
los conceptos de mantenimiento productivo total (TPM) y mantenimiento
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basado en la confiabilidad (RCM); para optimizar la producción y sincronizar

las paradas de mantenimiento.

ERP a nivel mundial:

- SAP
Fue fundada en 1972 en Alemania por cinco ingenieros de la IBM, siendo hoy día
la mayor empresa de su ramo. Su sistema R/3 fue optimizado para gestionar los
procesos de producción y gestión, logística y recursos humanos. Hoy día, pasados
más de 30 años, cuenta ya con más de 12 millones de usuarios, 64.500
instalaciones, 1.500 socios y 23 soluciones informáticas. Es considerada la mayor
empresa proveedora de ERP a nivel mundial, contribuyendo para eso, haber sido
una de las pioneras.

- PeopleSoft
es el segundo mayor proveedor mundial, siendo su arma mas fuerte los módulos
de gestión de recursos humanos. La compañía Peoplesoft está actualmente por
direccionar sus productos para las áreas de los servicios, con productos de control
de costos. Sap y la Peoplesoft han mantenido un éxito continuo debido a la oferta
de nuevas potencialidades a sus clientes, así como el constante aumento de
clientes que son empresas conocidas mundialmente.

- Oracle
produce y vende aplicaciones ERP desde 1987, siendo la mayoría de sus clientes
empresas relacionadas a la producción y consumo de productos, siendo así un
adversario directo de SAP. Curiosamente en cerca de un 80% de los casos,
el software de SAP opera sobre una base de datos Oracle. Sin embargo Oracle ha
resistido a algunos problemas los últimos años, debido al cambio de la estructura
del grupo.

- Baan
es una empresa holandesa y una fuerte competidora de SAP. Recientemente, tal
como otros proveedores, ha dedicado especial atención al mercado de pequeñas
y medianas empresas, hecho que tiene resultado en una enorme variedad de
productos que ofrece así como un rápido retorno financiero.

- JDEdwards
A pesar de vender software ya hace muchos años, sólo se hicieron conocidos
mundialmente hacer pocos años. Desde que lanzaron elOneWorld, software ERP,
consiguieron una importante cuota dentro del mercado mundial de ERP.
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ERP a nivel México:

-Microtec Software
La Empresa 100% Mexicana, dedicada en la fabricacion de Software ERP’s, en
especial para la Manufactura y Distribución en Latino América. Ninguna otra
Empresa da los mismos Servicios y Calidad de nosotros, por un Precio tan bajo
por la ayuda a los Clientes y los Negocios. Microtec ERP es la mejor opción para
su Empresa. El ERP está hecho en forma Modular e incluye todos los Módulos. En
las Licencias por Usuarios anuales, se incluye nuestro Soporte y
las actualizaciones frecuentes de nuestra Software. Upgrades de nuestra
Software son posible en cualquier momento. El Microtec ERP, está hecho para
Plataformas de Windows y es aprobado por muchos Clientes, en varias ramas de
Negocios.
Incluimos en el ERP una Base de Datos de MySQL en forma Open
Source, Crystal Reports y todas las modificaciones directamente vía el ERP,
también los Database Backup’s. Con un gran Catalogo de Configuraciones,
tenemos la infraestructura exactamente para su necesidad de un Sistema para su
Empresa.
-Soluciones Retroactivas Sa De Cv
Empresa dedicada a desarrollo de software erp, consultoría administrativa y
reingeniería de negocios. erp propio solucomer para poder llevar el control de los
elementos de un negocio, tales como ingresos, egresos, punto de venta, bancos y
catálogos.
-Erp inmobiliario
Empresa dedicada desde hace 7 años al desarrollo de soluciones para el sector
inmobiliario. erp inmobiliario es el software para inmobiliarias más completo de
mexico para administrar toda la inmobiliaria, dicho software es un erp bajo una
plataforma internet con el cual se tiene todo el control de la inmobiliaria abarcando
áreas claves de la empresa, con dicho sistema podrá entre otras cosas aumentar
ventas, la lealtad de sus clientes y tener información confiable que le permita
tomar decisiones. erp inmobiliario es la solución más poderosa para el control de
su empresa de bienes raíces.
-Dataflow
Es un software erp que integra las funciones administrativas de todos los
procesos de su empresa. dataflow ha sido diseñado pensando en las pequeñas y
medianas empresas que se desenvuelven en un mercado regional o internacional
y que desean estar a la vanguardia tecnológica y administrativa. implementamos
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cambios confiables en los procesos principales de su empresa para incrementar la

rentabilidad, la calidad, las ventas y disminuir los costos. nuestra metodología
basada en el coaching, la sistematización y la integración de procesos garantiza
resultados en corto plazo.
-Alfa system sa de cv
Somos una empresa mexicana legalmente constituida bajo la razón social alfa
system sa de cv. hoy en día nos encontramos entre los más grandes proveedores
de erp en méxico, instalando a todo tipo de clientes un erp a bajo costo(pymes),
desde proyectos personales a multiplataformas. contamos con clientes y
revendedores satisfechos con nuestro servicio y agradecemos a todos ellos por
confiar en nosotros. sólo nosotros te ofrecemos tanto a cambio de tan poco, otras
empresas cobran varias veces lo que cobramos nosotros. alfa premier en alfa
system las versiones que conpras estan a tu nombre, nuestros clientes son libres
de ir a otra parte en cualquier momento, no los retenemos a la fuerza y no corren
el riesgo de perder su licencia. 2 aplicaciones listas para instalar, todos nuestros
planes incluyen soporte en linea para instalarse con un par de clicks. estamos en
constante evolución para poder brindarte el mejor servicio y la completa
satisfacción de tus necesidades. innovamos y buscamos estar siempre a la
vanguardia. mediante nuestra estrategia buscamos llegar a ser el primer
proveedor de erp en la zona sur en méxico manteniendo los principios que nos
han permitido llegar a donde nos encontramos el día de hoy.

Elementos de un ERP:
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http://www.informatica-hoy.com.ar/software-erp/Principales-proveedores-de-Software-ERP.php

http://oracle.abast.es/oracle_erp.shtml

http://www.mastermagazine.info/termino/4908.php#ixzz2LUZHtqK4

http://www.microtecsoftware.net/