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El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.54
mm (0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración de 5.08 mm (0,2”) es
mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR. Los ensayos de CBR se hacen
usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para el suelo
específico, determinado utilizando el ensayo de compactación estándar. A continuación,
utilizando los métodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el molde de
15.5 cm de diámetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energías de
compactación:
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de carreteras y
aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:
Cálculo de CBR: Para determinar el CBR del material se toma como comparación el valor
de la carga unitaria que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetración que
presenta la piedra triturada es la siguiente:
● Juego de extensiones
MÓDULO RESILIENTE
Definición: Cuando los materiales que conforman la sección estructural de un pavimento se
ven sometidos a un gran número de aplicaciones de carga, es decir son afectados por
esfuerzos de fatiga, debido a repetidas solicitaciones, estos materiales empiezan a
fracturarse o bien a acumular deformaciones dependiendo de su rigidez inicial, y esta es la
principal causa del deterioro observado en la superficie de los pavimentos. De hecho,
podemos mencionar que dichos agrietamientos y deformaciones aparecen para esfuerzos
muy por debajo de los que se supone debería resistir el material por si mismo.
Debido al paso por de los vehículos por la superficie de rodamiento de un pavimento, esta
empieza a distribuir los esfuerzos hacia las capas inferiores, las cuales, por esta razón se
ven sujetas a esfuerzos cíclicos de compresión σ c y luego de tensión σ t los cuales van
provocando deformaciones en toda la estructura del pavimento.
Donde:
σ1 es el esfuerzo principal mayor
σ2 es el esfuerzo principal mayor
σd es el esfuerzo principal mayor
εr es la deformación recuperable.
Se coloca una muestra de suelo compactada dentro de una membrana en la cámara triaxial.
Se lleva a una presión de confinamiento (σ3 )
Se aplican pulsos periódicamente de un esfuerzo axial desviador (σd ).
Se miden las deformaciones recuperables (ΔL) que se dan en cierta longitud de la probeta.
Se calcula la deformación triaxial recuperable =ΔL/L)
Se halla el módulo resiliente para tal esfuerzo desviador.
Se sigue el mismo procedimiento con diferentes esfuerzos axiales desviadores.
TIPO DE MATERIAL
El ensayo AASHTO reconoce dos tipos de materiales para ser ensayados: Materiales Tipo
1. Estos materiales también denominados gruesos, incluyen todos aquellos materiales no
tratados que cumplen con el siguiente criterio: menos del 70% de material debe pasar el
tamiz No 10 y un máximo del 20% puede pasar el tamiz No 200. Estos materiales
generalmente son empleados para conformar las capas granulares de las estructuras de
pavimento y presentan una clasificación AASTHO iguales a A-1, A-1-b, A-2, o A-3.
Materiales Tipo 2 o también “finos”, incluyen todos aquellos materiales no tratados que no
cumplen con el requisito para ser clasificado como material tipo 1, como los suelos A-4, A-5,
A-6 y A- 7.