ESPECIFICACIONES TECNICAS CERCO PERIMETRICO

Las presentes especificaciones técnicas conjuntamente con los planos serán los únicos documentos técnicos que regirán
en la ejecución de las diferentes partidas mencionados en el presente Expediente Técnico.

Las Especificaciones contenidas en presente expediente se aplicaran a los Materiales, a la mano de obra, al equipo
mecánico y herramientas a emplearse en cada una de las partidas del presente Expediente Técnico en concordancia con
los planos e indicaciones del Residente de Obra y Supervisor.

Obligatoriamente deberá tenerse disponible en la obra un juego completo del expediente técnico, quedando entendido
que cualquier detalle que figure únicamente en los expedientes técnicos será válido.

Cualquier modificación al expediente técnico se hará constar en el cuaderno de obra con la aprobación del supervisor
para el respectivo respaldo técnico

Ingeniero residente de obra

La dirección técnica y control de la Obra estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado quien tendrá la autoridad sobre la
metodología a seguir en la construcción y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.

El Ingeniero Residente deberá tomar las medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes de trabajo durante el
proceso de ejecución de la Obra.

El Ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones mas allá de los establecidos, en
lo que se refiere a la calidad y utilización de los materiales y su correcto uso.

Ingeniero supervisor de obra:

El Ingeniero supervisor es el encargado velar por la correcta ejecución de la obra y hacer cumplir las especificaciones
técnicas, planos de proyecto y controlar los procesos constructivos en sus diferentes fases.

Planos post construcción:

Una vez concluidas todas las obras de acuerdo a lo especificado en el presente expediente técnico el residente de obra
elaborara y presentara los planos finales de ejecución de obra, los que formaran para la realización de la respectiva
liquidación de obra.

En los planos post construcción deberán figurar todos los cambios realizados y aprobados por el supervisor.

A.- CONSIDERACIONES GENERALES

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo, materiales y metodología de
dosificación.

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia con todo lo señalado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones al respecto, y que se puede considerar como parte integrante de las mismas.

B.- CONSIDERACIONES PARTICULARES

Incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles
a cambios debido a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada y
sugiere técnica diversas en cuanto al tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un
tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas y/o especiales, que
en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ “, en el transcurso de las obras, debidamente implementadas.,
completarán el presente documento, previamente avaladas por la Entidad Contratante.

C. - COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes
documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Manuales de Normas del A.C.I
 Manuales de Normas de A.S.T.M.C
 Ley Normativa de Electricidad del Perú
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.

01.00.00 MUROS DE CONTENCIÓN DE TIERRA ARMADA

01.01.00 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de los cimientos y zapatas que serán la
base de la estructura.
Las excavaciones para los cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá
cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán
limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras estará constituido
por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte
existente y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también existente.
Para el caso de los Muros de contención la excavación podrá realizarse con equipo y maquinaria como retro
excavadoras.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado. Según la configuración.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, siendo el costo por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

01.02.00 PERFILADO MANUAL DE EXCAVACION EN TERRENO

Descripción:
Esta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la compactación del material realizado con aprobación
del Ingeniero.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen
y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer
efectiva esta operación.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, y compactada y aprobado, por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados
que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.

Forma de pago:
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2), de área refinada y compactada; aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

01.03.00 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Descripción:
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del muro de concreto deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 175 Kg/cm2. La altura de este sobrecimiento
será de 0.20m y estará ubicado sobre la Viga collar que llevara la cimentación de la cimentación.

Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Forma y condición de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velara por que ella se ejecute durante el desarrollo de la Obra.

01.04.00 MURO SECO DE CONCRETO ARMADO PREFABRICADO

VER ARCHIVO ET TDM

02.00.00 MUROS DE CONTENCIÓN DE CONCRETO ARMADO

02.01.00 EXCAVACION CON MAQUINARIA
Descripción:
Se cortará o excavará con equipo pesado y se extenderá en todo el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas
en los planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado en
los planos.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se
excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector.

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará en metros cúbicos (M3), medidos en su posición original.

Forma y condición de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

02.02.00 PERFILADO MANUAL DE EXCAVACION EN TERRENO

Descripción:
Esta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la compactación del material realizado con aprobación
del Ingeniero.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen
y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer
efectiva esta operación.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, y compactada y aprobado, por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados
que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.

Forma de pago:
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2), de área refinada y compactada; aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

02.03.00 SOLADO DE 2\" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DESCRIPCION:
Corresponde al concreto que se empleara para los sub cimientos cuya dosificación será 1:10 (cemento – Hormigón). Se
colocara como primer vaciado en las zanjas cuya función primordial es mejorar la calidad del suelo y llegar a la
profundidad de desplante requerida. Para ver el espesor de esta capa de concreto se deberá revisar los planos de
cimentación.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros CUADRADOS (m2) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del
proyecto.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (M2), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.04.00 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON EQUIPO LIVIANO

Descripción:
Para efectuar un relleno se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno. Para efectuar un relleno
compactado previamente el constructor deberá contar con la autorización del Supervisor.

Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario de material propio
o a préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de
cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual será compactado con equipo.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del proyecto.
Controles: El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra (Maestro de obra), verificándose el nivel
de piso y el porcentaje de compactación de suelo de acuerdo a lo establecido por la supervisión.

Aceptación del trabajo: El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles estén acordes
con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra, previa aprobación del Supervisor y/o
Inspector de obra.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (M3), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.05.00 ENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS CARAVISTA

Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico, u otro
material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Se refiere al encofrado normal de zapatas, muros, vigas, columnas, cuyas superficies no deben de tener irregularidades
mayores de 6 mm en el caso de “abruptas” ni mayores de 10 mm en el caso de “graduables”. Se tendrá especial cuidado
en el apuntalamiento de forma tal de mantener la verticalidad y alineación indicada en los planos.
Las superficies serán encofradas con madera sin cepillar; las mismas que deberán de estar exentas de sustancias
extrañas, así mismo que se untarán con aceite emulsionado o petróleo para evitar la adherencia del concreto.

El desencofrado se hará una vez que se haya endurecido el concreto lo suficiente, para que no se produzcan daños en
la remoción de los soporte y el encofrado. En ningún caso los encofrados serán removidos antes de la 24 horas sin la
aprobación del Supervisor.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente;
sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.

La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos
de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de
los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que
se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles:
Zapatas: En planta de 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción en el espesor, 5%
de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2 cm.

Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su
ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes. Las formas no deben de removerse sin la
autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
Métodos de medición:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos del ancho de base, y por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector o Residente.

Forma y condición de pago:

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrado (M2), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.06.00 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2

Descripción:
El uso de muros de contención se circunscribe, a la relación de resistencia del suelo y características de los materiales
componentes del mismo, en especial se tiene la cimentación armada o zapatas, cuando el terreno es esencialmente de
relleno y sin un proceso ordenado de compactación.
Igualmente para el confinamiento de los muros de tabiquería y/o portantes, así como elementos estructurales
antisísmicos, se tiene las Vigas y Columnas de Concreto Armado, sobre cuyos elemento recae y se soporta todas las
cargas vivas, muertas y sísmicas e impacto que conforman la edificación; a su vez que arriostran a la losa aligerada o
techo.
Siendo elementos estructurales las zapatas, columnas y vigas, se tiene por norma para establecimientos de salud, la
calidad del concreto a ser utilizado deberá de estar diseñado para una resistencia a la rotura a los 28 días de edad de f’c
= 210 Kg/m2.
Las zapatas son elementos estructurales y el procedimiento de construcción desde su encofrado hasta el curado será
similar al empleado en la viga aérea. Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos
respectivos.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del proyecto.

Forma y condición de pago:

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (M3), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.07.00 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MUROS REFORZADOS

Descripción:
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los alambres y barras,
empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie liza se utiliza en diámetros iguales o inferiores
a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
Características:

Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado
(ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, no debiendo ser el
diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el
valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se usarán barras lisas
para diámetros mayores de 6.4 mm.
Habilitación:

El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá considerarse satisfactorio si las
dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano
no son menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberá cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
Colocación:

La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias máximas
especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo,
grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el
concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.

Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición,
debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.

Metidos de medición:
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg), ejecutada y colocada entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.08.00 JUNTAS DE DILATACION CON MATERIAL FLEXIBLE

DESCRIPCIÓN
Esta junta de dilatación se rellenara tecnoport de alta densidad, para luego proceder a la colocación del sicaflex, ,
logrando así una mayor adherencia.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.

03.00.00 VEREDAS
03.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las veredas y gradería que se detallan en los planos y para los
cuales rigen la misma normatividad de los encofrados de obras de concreto armado.

MODO DE EJECUCIÓN.-
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y
ancho constante.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
El método de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por
tramos.

03.02.00 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.

DESCRIPCION
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos en
el reglamento nacional de edificaciones. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 175 Kg/cm2.

Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)

Forma y condición de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

04.00.00 PINTURA
04.01.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función objetiva múltiple; es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias, y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser
fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrunecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar libre de terrones y natas. La
pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. No debe formar nata en el
envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y
uniforme, libre de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Imprimante:
Es una pasta a base de látex sintético para sellar los poros de superficies nuevas y viejas antes de dar el acabado con
pintura. Deberá ser similar al sellador. La superficie donde se aplique debe lijarse previamente y retirarse todo el polvo y
desechos del tarrajeo realizado, después de aplicado el imprimante se deberá volver a efectuar un lijado fino y resanado
donde el tarrajeo sea muy poroso a fin de que la superficie quede uniforme.

Latex Vinilico:
Son pinturas compuestas por resinas acrílicas. Esta debe constituir en una película continua y resistente al agua, debe
ser resistente a la decoloración por la luz. La superficie después de aplicado el imprimante y haber quedado
perfectamente uniforme y sin defectos, se aplicará la pintura látex en un mínimo de dos capas sucesivas hasta que
quede una superficie uniforme en color y textura. La selección de colores será hecha por la supervisión y aprobación de
la entidad contratante. Debiendo para esto el contratista proporcionar los catálogos y muestras de los colores a utilizarse.

MATERIALES
Las pinturas así como anticorrosivos y disolventes deberán ser de calidad aprobado por el Ingeniero Supervisor y
provenientes de fabricantes de reconocido prestigio. Se aplicarán dos capas, de diferente color; siendo el espesor
mínimo por capa ya seca, de 1.0 mils.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato.
Forma y condición de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

05.00.00 CERCO DE MALLA METALICA

05.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de los cimientos y zapatas que serán la
base de la estructura.
Las excavaciones para los cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá
cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán
limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras estará constituido
por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte
existente y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también existente.
Para el caso de los Muros de contención la excavación podrá realizarse con equipo y maquinaria como retro
excavadoras.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado. Según la configuración.

FORMA Y CONDICION DE PAGO:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, siendo el costo por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros que estén sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-
Hormigón), con 30% de piedra grande respectivamente, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación como producto de un
correcto replanteo.
La piedra grande que intervenga en este concreto deberá estar exenta de material orgánico u otros elementos que no
permitan la adherencia de la mezcla de cemento y hormigón, la piedra deberá estar limpia y húmeda al ingresar a la
mezcla. Se recomienda emplear mezcladora para la preparación de este concreto.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la obra.

Forma y condición de Pago

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

05.03.00 ENCOFRADO DE BARANDAS Y SARDINELES

DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de los sardineles que se detallan en los planos y para los cuales
rigen la misma normatividad de los encofrados de obras de concreto armado.
MODO DE EJECUCIÓN.-
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y
ancho constante.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
El método de medición es en metros cuadrados (m2); el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por
tramos.

05.04.00 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Descripción:
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del muro de concreto deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 175 Kg/cm2. La altura de este sobrecimiento
será de 0.20m y estará ubicado sobre la Viga collar que llevara la cimentación de la cimentación.

Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Forma y condición de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velara por que ella se ejecute durante el desarrollo de la Obra

05.07.00 MALLA METALICA (CARP.METALICA) TUB. NEGRO 3\" @ 2\"

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación del cerco metálico en el cual dicho cerco está compuesto de malla
galvanizada y encerrado en un marco metálico y unido por un tubo que va anclado a la columna de amarre dicho
cerco metálico se realizara para la protección y seguridad del campo deportivo.

MATERIALES
 TUBO FIERRO NEGRO 2" X 2.5MM L=6 M
 TUBO FIERRO NEGRO 3" X 3MM L=6 M
 BASE ZINCROMATO
 PINTURA ESMALTE
 PLATINA DE FIERRO 1/16" X 1" X 6M
 MALLA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA # 10
 DISCO DE DESBASTE 1/4" X 7"

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Se aceptará como metrado ejecutado al METRO CUADRADO (m2) como unidad de medida de superficie.

Forma y condición de Pago

El precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

05.08.00 BARANDA DE TUBO FO. GDO. PASAMANO 2\" - PARANTE 2\" X1M.ALT
Descripción:
Las barandas serán de fierro de 2”de diámetro con curvas de 90° grados doblados en frío de acuerdo alo indicado en
cuadro de detalles, llevará una mano de pintura anticorrosivo y dos de pintura acrílica, la fijación en el concreto se
realizará soldando anclajes de fierro a cada metro lineal del tubo o baranda.

MATERIALES:
 TUBO FIERRO NEGRO 2" X 2.5MM L=6 M
 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16"
 DISCO DE DESBASTE 1/4" X 7"

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará en metros lineales (ml.).

Forma y condición de Pago

El pago se realizará cuantificando el metrado parcial o total por el precio unitario del contrato, y constituirá la
compensación total por el costo de material, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.00.00 OTROS
06.01.00 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PAVIMENTO
DESCRIPCION
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos en
el reglamento nacional de edificaciones. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 210 Kg/cm2.

Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m3)

Forma y condición de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

06.03.00 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2\"

Descripción:
Esta sección comprende todos los trabajos necesarios para la aplicación de la carpeta asfáltica nueva en frió con un
espesor de 2” compactados, esta actividad se realizara de acuerdo a las especificaciones generales detalladas
anteriormente, se respetarán los niveles de rasante estipuladas en los planos.

Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales gruesos, agregados finos, filler,
minerales y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se separarán por tamaños y serán graduados
uniformemente y combinados en proporciones tales que la mezcla resulte y llene las exigencias fijadas en las
especificaciones anteriores. La fracción retenida entre dos tamices sucesivos no debe ser menor del 4% del total. A los
agregados mezclados se les adicionará material bituminoso dentro de los porcentajes indicados en la tabla siguiente:

TAMICES % de Agregados que pasan por tamices

GRADACION A
______________________________________________
1" 100
1/2" 75 -90
Nº 4 50 - 70
Nº 10 35 - 50
Nº 40 20 - 30
Nº 200 0-3
______________________________________________

La composición general y los límites de temperatura establecidos en las presentes especificaciones constituyen
regímenes máximos de tolerancia, que no deberán ser excedidos, no obstante lo que puede indicar cualquier fórmula de
mezcla en obra que se aplique. Antes de iniciar la obra, el Contratista someterá al Ingeniero Supervisor, por escrito, una
fórmula de mezcla que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta fórmula se presentará estipulando un porcentaje definido
y único de agregados que pasan por cada uno de los tamices especificados; una temperatura definida y única a la cual la
mezcla será colocada sobre la base debiendo todos estos detalles encontrarse dentro de los regímenes fijados para la
composición general de los agregados y los límites de temperatura. El Ingeniero Supervisor fijará entonces la mezcla a
usar en la obra.

Al fijar dicha mezcla, el Ingeniero Supervisor a su criterio podrá usar la fórmula propuesta por el Contratista, en su
totalidad o en parte. En cualquier caso, la fórmula de trabajo para la mezcla deberá fijar los porcentajes definidos y
únicos de agregados que pasen por cada tamiz requerido y de bitumen a adicionarse a los agregados y la temperatura a
la cual ha de entregarse la mezcla. Cada día el Ingeniero extraerá tantas muestras de la mezcla como considera
conveniente para verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando resultados desfavorables o una variación
de sus condiciones lo hagan necesario, el Ingeniero podrá fijar una nueva fórmula para ejecutar la mezcla para la obra.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:

Material que pasa el tamiz de 1/2" + 5%

Material comprendido entre tamices Nº 4 + 4%
Material que pasa el tamiz Nº 200 + 1%
Asfalto + 0.3%

Los materiales deberán estar de acuerdo con las exigencias siguientes:

Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de naturaleza tal que una mezcla de los mismos, efectuada en las
proporciones fijadas por la fórmula de obra, tenga una resistencia mínima de 70% cuando se ensaye mediante el método
AASHO T-165.
La porción de los agregados retenida en la malla # 8 se designará agregado grueso y se compondrá de piedras o gravas
trituradas. Sólo se podrá utilizar un tipo único de agregados gruesos, excepto en el caso en que el Ingeniero Supervisor
autorice por escrito algún cambio. La piedra o grava se compondrá de material limpio, compacto y durable, carente de
suciedad u otras materias inconvenientes y deber tener un desgaste no mayor de 40% a 500 revoluciones al ser
ensayadas por el Método AASHO T - 96. Al ser sometidas a cinco ensayos alternativos de resistencia mediante sulfato
de sodio, empleando el Método AASHO T-104, no podrán tener una pérdida de peso mayor de un 12%.
Cuando se utilice grava triturada, no menos de un 50% en peso de sus partículas, retenidas por el tamiz # 4, deber tener
por lo menos una cara fracturada. El material deber carecer de terrones y películas adheridas de arcilla u otras materias
que podrían impedir una impregnación total con el producto bituminoso. Dicho material no debe acusar un hinchamiento
no mayor del 1.5% determinado por el Método AASHO T -101.
La porción de agregados que pase la malla # 8 se designará agregados finos y se compondrá de arena natural o
tamizados de piedra o de una combinación de los mismos. Solamente se podrá usar cerniduras de piedra calcárea
cuando se emplee una cantidad igual de arena natural. Los agregados finos se compondrán de granos limpios,
compactos, de superficie rugosa y angulares, carentes de terrones de arcilla u otras substancias inconvenientes. Los
tamizados de piedra deberán producirse de material que llene las exigencias para agregados minerales gruesos,
establecidos.
El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear se compondrá de polvo calcáreo, roca dolomítica,
Cemento Pórtland u otros elementos no plásticos provenientes de fuentes de origen aprobadas por el Ingeniero
Supervisor. Estos materiales deberán carecer de materias extrañas y objetables, ser seca y libre de terrones y cuando
sean ensayados en el laboratorio deberán llenar las siguientes exigencias granulométricas:

______________________________________________________________
Tipo de Tamiz Porcentaje en peso que pasa por
Los tamices de abertura cuadrada
______________________________________________________________
# 30 100
 # 80 95 - 100
# 200 65 - 100

El material bituminoso a emplear será un asfalto del tipo RC - 250.

Se deberá obtener del Ingeniero Supervisor la aprobación de las fuentes de origen de los agregados y relleno mineral
antes de proceder a la entrega de dichos materiales. Las muestras para el ensayo de cada uno de estos materiales se
remitirán en el Laboratorio en la forma que se ordene.

Alcance:

La colocación de carpeta asfáltica deberá de aplicarse en todas las áreas estipuladas en los planos, de acuerdo a las
secciones, niveles, alineamientos del proyecto; se respetara estrictamente las especificaciones generales detalladas.

La planta que utilice el Contratista podrá ser del tipo intermitente o del tipo continuo y estar equipada de manera tal que
permita producir el concreto asfáltico de acuerdo a las especificaciones. Previamente a su uso, contará con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.

Los camiones para el transporte de mezclas bituminosas deberán contar con tolvas herméticas, limpias y lisas de metal
que hayan sido cubiertas con una pequeña cantidad de agua jabonosa, Fuel Oil, rebajado, aceite de parafina o solución
de cal, para evitar que la mezcla se adhiera a las cajas. Cada carga de mezcla se cubrir con lonas u otro material
adecuado, de tamaño suficiente para proteger la mezcla contra las inclemencias del tiempo. Todo camión que produzca
una segregación excesiva de material, debido a su suspensión elástica u otros factores que contribuyan a ello, que
acuse pérdidas de aceite en cantidades perjudiciales o que produzca demoras indebidas, deberán ser retirados del
trabajo cuando el Ingeniero Supervisor lo ordene, hasta que haya sido corregido el defecto señalado. Cuando fuera
necesario para lograr que los camiones entreguen la mezcla con la temperatura especificada, las tolvas de los camiones
deben ser aisladas para poder obtener temperaturas de trabajo de las mezclas y todas sus tapas deberán asegurarse
firmemente.

Equipos:

a) Equipo para la extensión de la mezcla

La extensión y terminación de las mezclas densas en frío con una Pavimentadora autopropulsada, adecuada para
extender y terminar la mezcla con un mínimo de preparación de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La
capacidad de la tolva, así como la potencia de la máquina, deberán ser adecuadas para el tipo de trabajo que deban
desarrollar, La Pavimentadora deberá estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sin fin de tipo reversible,
capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. Poseerá un equipo de dirección
adecuado y tendrá velocidades para retroceder y avanzar. La Pavimentadora tendrá dispositivos mecanismos
compensadores para obtener una superficie pareja. Será ajustable para lograr la sección transversal especificada del
espesor de diseño u ordenada por el interventor.

Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, áreas defectuosas u otras irregularidades
objetables que no sean fácilmente corregibles durante la construcción, el interventor exigirá su inmediata reparación o
cambio.

Cuando la mezcla se realice en planta ambulante, la misma planta realizara su extensión sobre la superficie.

b) Equipo de compactación

Se deberán utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metálicos, estáticos o vibratorios, triciclos o tándem y de
neumáticos. El equipo de compactación será aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase
de experimentación.

Todos los compactadores estarán dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o neumáticos durante la
compactación y para mantenerlos húmedos en caso necesario, así como inversores de marchas suaves.
Los compactadores de rodillos no deberán presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios
dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea
automático. Los de neumáticos tendrán ruedas lisas, en número, tamaño y disposición tales, que permitan el traslapo de
las huellas delanteras y traseras.

Las presiones lineales, estáticas o dinámicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, serán
las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homogénea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir
rotura del agregado.

c) Equipo accesorio

En caso de que la mezcla se elabore en plantas ambulantes, deberá disponer de vehículos adecuados para el suministro
permanente de agregados, agua y emulsión a las plantas.

Se requieren, además, elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecánica; así mismo,
herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensión de la mezcla.

Balanza: Pueden ser del tipo resortes o de brazo múltiple, Para pesar las diferentes gradaciones con balanza sin
resortes debe colocarse un marcador ajustable para cada clase de gradación de agregado dando así un ajuste exacto.

Para balanza múltiple (romana), se requiere un brazo para cada gradación de agregadas y deben equiparse con un
indicador de pesos mayores o menores de 20 Kg, no deben aceptarse balanzas que fallen 4 Kg/100 de peso neto.

Unidad de control de gradación: Para plantas de mezcla continua, cuando el tamaño del agregado se proporciona en
volumen, la tolva incluirá una unidad de descarga montada bajo sus compartimientos y que controle las medidas
volumétricas.

Medidor para licuante: Este dispositivo de control calibrador que permita que los picos de descarga distribuyan el líquido
en la mezcladora de modo uniforme sobre el material mezclado.

Método de Construcción:

Almacenamiento: El asfalto almacenado debe calentarse por el vapor con el asfalto por lo que el almacenaje debe ser
amplio y de acuerdo a los requisitos de la planta.

Calentamiento: Como el asfalto es muy inflamable, debe evitarse que las llamas entren en contacto con el asfalto o los
sub-gases.

El cemento asfáltico será calentado a 94.4- 150˚C dentro de los calderos o tanques.

Dosificación: La válvula de control de salida del recipiente de asfalto requerido para cada jornada.

Cuando se emplea plantas de mezcla continua deben instalarse dispositivos para el control de la unión entre el flujo del
agregado de las tolvas y el asfalto.

Mezclado: Se efectúa en una mezcladora del tipo amasadora doble y que posee una capacidad no menor a 1500 lb, por
tanda, y permite una circulación uniforme completa de la tanda.

La mezcladora debe ser acondicionada con un reloj automático para cerrar las compuertas de descarga y hacer que las
compuertas permanezcan cerradas por 45 minutos, después que el agregado hay sido introducido.

Primero se hace la mezcla de todos los agregados durante 5/20 segundos y debe continuar mezclado por un tiempo
dada por la formula siguiente:
 C arg a _ de _ mezcla _ en _ Kg
Tiempo( seg ) 
Pr oduccion _ en _ Kg / seg

Cuando la mezcla se hace con cemento asfáltico y cal hidratada la mezcla deber ser homogénea y uniforme de tal
manera que pueda ser descartada y colocada a la temperatura ambiente sin calentamiento.

Preparación de la superficie existente:

Si la extensión de la mezcla requiere riegos previos de imprimación o de liga, ellos se realizaran conforme los establecen
los Artículos correspondientes de estas especificaciones.

Antes de aplicar la mezcla, se verificara que haya ocurrido el curado del riego previo,. No debiendo quedar restos de
fluidificarte en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicación del riego, se comprobara que su
capacidad de liga con más mezcla que se haya mermado en forma prejudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deberá
efectuar un riego adicional de adherencia, en la cuantía que fije el Supervisor. Si la perdida de efectividad del riego
anterior en imputable al Constructor, el nuevo riego deberá realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, así como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer el
nivel actual, se ejecutaran de acuerdo con las anidaciones para la excavación y de los Artículos que correspondan a los
materiales empleados en el relleno de la misma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfáltico antiguo que, de acuerdo con
los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, tratamiento previo, este deberá efectuarse.

Transporte de la mezcla:

La mezcla se transportadora a la obra en volquetes, hasta una hora del día en que las operaciones de extensión y
compactación se puedan realizar correctamente con la luz solar, Solo se permitirá el trabajo en horas de la noche juicio
del Supervisor, existe una iluminación artificial que permita la extensión y compactación de la mezcla de manera
adecuada.

Durante el transporte de la mezcla deberán tomarse las precauciones necesarias para reducir al mínimo las pérdidas de
humedad, así como para prevenir la segregación de la mezcla.

Extensión de la mezcla:

La mezcla en frío se extendía con la maquina Pavimentadora, de modo que se cumpla con los alineamientos, ancho y
espesores señalados en los planos o determinados por el Interventor.

A menos que se ordene otra cosa, la extensión comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar
con sección bombeada, o en lado inferior de las secciones peraltadas. La mezcla se colocara en franjas del anchi
apropiado para realizar el menor número de juntas longitudinales y para conseguir al mayor continuidad de la operación
de extendido, teniendo en cuenta el ancho y pendientes de la sección, las necesidades del tránsito, las características de
la Pavimentadora y la producción de la planta.

La colocación de la mezcla se realiza con la mayor continuidad posible, verificando que la Pavimentadora deje la
superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capa extendida. Por ningún motivo se permitirá el
empleo de máquinas pavimentadas que dejen marcas o depresiones en la superficie u otras defectos permanentes en
ella.
Tampoco se permitirá la segregación de materiales, Si ocurre, la extensión de la mezcla deberá ser suspendida
inmediatamente hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda área segregada que no sea corregida antes de
la compactación, deberá ser removida y reemplazada con material apropiado, a expensas del Constructor.

Tras la Pavimentadora se deberá disponer un número suficiente de obreros especializados, agregando mezcla y
enrasándola, según se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada se ajuste enteramente a las
condiciones indicadas en esta especificación.

En el caso de que la mezcla se elabore y extienda con la planta ambulante, serán igualmente aplicables todas estas
instrucciones.
En los sitios en que a juicio del Interventor no resulte posible el número de máquinas Pavimentadoras o plantas
ambulantes, en especial en trabajos de bacheo, la mezcla podrá extenderse a mano. La mezcla se descargara fuera de
la zona que se vaya a pavimentar, y se distribuirá en los lugares correspondientes por medio de patas y rastrillos, en una
capa uniforme y espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o las instrucciones del interventor, dentro
de las tolerancias establecidas en la presente especificación.

No se permitirán la extensión de mezclas densas en frío cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la

superficie sean inferiores cercano a la Pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios
de dirección de harán sobre la mezcla ya compactada.

La compactación se beberá realizar de manera durante la jornada de trabajo y se complementara con el trabajo manual
necesario para la corrección de todas las irregularidades que se pueden presentar. Se cuidara que los elementos de
compactación estén siempre limpios y, si es preciso, húmedos.

En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactación, el proceso se efectuara mediante máquinas de
tamaño y diseño adecuado para la labor por realizar.

Cuando la mezcla tengo por objeto servir como capa de rodadura, la textura del pavimento terminado deberá ser
uniforme y permitir una adecuada adherencia con las llantas de los vehículos en condición de superficie húmeda.

Juntas de trabajo:

Las juntas presentaran la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.

Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en días sucesivos, deberán cuidarse con el fin
de asegurar su perfecta adherencia, A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les
aplicara una capa uniforme y ligera de riego de liga antes de colocar la mezcla nueva, dejándola curar suficientemente.

El borde de la capa extendida con anterioridad se cortara verticalmente con el objeto de dejar al descubierto una
superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintara como se ha indicado en el párrafo anterior. La nueva
mezcla se extendía contra la junta y se compactara y aislara con elementos adecuados, antes de permitir en paso sobre
ella del equipo de compactación.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactaran transversalmente.

Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presentes huecos o estén deficientemente
compactados, deberán cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa,
Donde el Interventor lo considere necesario, se añadirá mezcla que, después de colocada y compactada con pisones, se
compactara mecánicamente.

Se procurara que las juntas de capas supuestas guarden una separación mínima de cinco metros (5m) en el caso de las
transversales y de quince centímetros (15cm) en el caso de las longitudinales.

Apertura al tránsito:

No se permitirá el transito al público hasta que la mezcla compactada pueda soportar el paso de vehículos sin que
produzcan deslizamientos. Si resulta inevitable permitir la circulación sin que la mezcla presente estas condiciones, se
deberá limitar la velocidad a veinte kilómetros por hora (20 Km./h) e impidiendo que sobre la capa se produzcan
aceleraciones, desaceleraciones o giros bruscos.

Reparaciones:

Todos los defectos no advertidos durante la colocación y compactación, tales como protuberancias, juntas irregulares,
depresiones, irregulares de alineamiento y de nivel, deberán ser corregidos por el Residente, a su costa, de acuerdo con
las instrucciones del Supervisor. El Residente deberá proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a
satisfacción el trabajo eventual de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.

Controles:

Los materiales deben ser controlados en su granulometría por normas ASTM - C -136; humedad con norma AASHTO –
T – 110: Abrasión en la Maquina Los Ángeles, ASTM-C-131 y durabilidad con sulfato de sodio, AASHTO-T-104.

El Bitumen debe ser controlado en su punto de inflamación, viscosidad, destilación, penetración, solubilidad y ductibilidad
por normas ASTM y AASHTO.

Las tolerancias para la mezcla son las siguientes:

5% para materiales que pasen las mallas N˚4, 8 y 200.

2% para los licuantes.
0.3% para el bitumen

Método de Medición:

El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cuadrados (M2) realizados, libres de defectos, y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

Forma y condición de Pago

La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por metro cuadrado
(M2), entendiéndose que el pago indicado en el análisis de costos unitarios incluye mano de obra, equipos, materiales,
herramientas e imprevistos para contemplar un satisfactorio desarrollo del trabajo.

06.04.00 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIÓN.-
Son espacios libres de concreto dejadas a cada 3.00 metros en el caso de veredas y sardineles y 4.00 metros para la
losa principal, para permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura rellenadas
con asfalto y arena gruesa.

Materiales a Utilizarse.-
Se utilizará arena gruesa que reúna las condiciones especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto
líquido RC-250.

Procedimiento de Construcción.-
Previamente al llenado de la junta con la mezcla asfáltica está deberá limpiarse quitando todo material que se haya
depositado en ella y luego se procederá al lavado con agua.

NORMA DE MEDICIÓN.-
La junta de dilatación se medirá por la longitud a la vista. Esta longitud se obtendrá sumando las longitudes parciales de
acuerdo al ancho de la vereda.

Forma y condición de Pago

Para la valorización de esta partida se valorizará por metro lineal (m).
El precio comprende materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.