GAS DOMICILIARIO

DEFINICION.- Este ítem se refiere a la provisión y puesta en servicio del puente de regulación y medición para un caudal de
40 m3/h para una presión de entrada de 19 mbar y la instalación interior en el edificio. El puente de regulación y medición
debe cumplir con las especificaciones de los anexos 1, 5 y 6 del Reglamento de diseño, construcción, operación de redes de
gas natural instalaciones internas del Decreto Supremo N° 28291 del 11 de agosto de 2005. El contratista deberá portar en
todo momento el documento que se indica líneas arriba.

La empresa que se adjudique la ejecución de esta obra presentará el respectivo proyecto a YPFB para su aprobación. Deberá
estar inscrita en el registro de empresa instaladoras de gas natural de la ANH con categoría industrial vigente Como el
suministro de gas natural está a cargo de YPFB la empresa que ejecute este ítem deberá trabajar de acuerdo con la
supervisión que esta institución realice, no pudiendo argumentar falta de conocimiento. Se incluyen las obras civiles de
excavación, relleno con tierra bruta y cernida.

La caldera está destinada a alimentar de agua tanto a los lavabos, como al sistema de calefacción, sistema que se presenta
en otro proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los materiales principales a emplearse en el gabinete son un regulador B40 y un
medidor de desplazamiento positivo G25, ambos tienen la capacidad de entregar hasta 40 m3/h. que cumplen
satisfactoriamente los requerimientos de caudal, siendo que la suma de total es de 43.8 m3/h y con un factor de
simultaneidad está apto para este servicio. La instalación interior en su conjunto será de acero negro sch 40, por motivos
de seguridad y de más fácil trabajo en los diámetros que se han calculado utilizando la fórmula de Renouard para baja
presión. El gabinete será construido de plancha de espesor de 1.5 mm con su respectivo visor para la lectura del medidor y
del manómetro y pintada de un color que esté en armonía con el entorno. El equipo de soldadura será del tipo continuo.
Los electrodos a usarse corresponden a las especificaciones AWS E6010. Los materiales y longitudes de la instalación interior
a emplearse están detallados en el plano isométrico de la instalación. Los materiales deben ser de primera calidad,
eximiéndose aquellos de dudosa preferencia.

La tubería a emplearse deberá ser de acero negro sin costura sch 40 cumpliendo las especificaciones A106, A53 y API 5L Gr
B. Se colocara en la parte exterior al ambiente de la caldera dos válvulas de corte ANSI 150 de 3” paso total, para aislar la
instalación de la red que se encuentra fuera del recinto, permitiendo efectuar posibles modificaciones en el futuro. Estás
válvulas estarán en una cámara de hormigos con su respectiva tapa. La cámara estará a cargo de la constructora de obras
civiles que tiene la pericia y los materiales respectivos, el tamaño debe permitir la maniobrabilidad fácil de las válvulas,
poseer un respiradero, escalera de ingreso además de estar impwermeabilizada. Los espárragos deben ser de acero A193 y
sus tuercas de acero A194, no aceptándose los espárragos de “acero dulce” construidos a partir de varillas de bajo contenido
de carbono que se corroen muy fácilmente. Se deben asegurar las entradas de aire de combustión por rejillas en la parte
inferior. Las herramientas a usarse para la construcción del PRM deberán estar en buenas condiciones de uso,
preferentemente se usarán llaves fijas, las tarrajas en lo posible deberán ser fijas y no regulables para garantizar las
dimensiones de las mismas. El equipo de soldadura será del tipo continuo. El contratista deberá tener el probador (holiday
detector) de cobertura de protección de la tubería durante todo el transcurso del tendido de la tubería. Los electrodos a
usarse corresponden a las especificaciones AWS E6010.

FORMA DE EJECUCION.- Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deben
ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril. Las
soldaduras se realizarán usando equipo de corriente continua con electrodos E6010, el personal que ejecute las mismas
deberá tener actualizado su registro en el momento de realizar el trabajo. El Contratista deberá contar con un equipo
completo para el tarrajado de roscas en todos los diámetros requeridos, preferentemente fijas y no regulables. La cañería
deberá sujetarse mediante prensas de banco (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m.) y durante el proceso de
tarrajado, se utilizará aceite para el lubricado del corte. Todo acople entre tuberías o entre tuberías y accesorios, deberá ser
ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión no permitiéndose
usar silicona.

Al ejecutar uniones roscadas en piezas de unión deberá garantizarse la penetración de la tubería en proporciones iguales
dentro del acople, la longitud roscada dentro del extremo de la tubería deberá ser cuando menos el 70 % de la longitud de
las piezas de acople. El personal que realice las soldaduras estará calificado como soldador 6G en el momento de realizar
las obras. Se pintarán las partes del puente con los colores establecidos en el anexo 6 con dos capas de pintura, Las
soldaduras se realizarán usando equipo de corriente continua con electrodos E6010, el personal que ejecute las mismas
deberá tener actualizado su registro como soldador 6G en el momento de realizar las obras. El Contratista deberá contar
con un equipo completo para el tarrajado de roscas en todos los diámetros requeridos, preferentemente fijas y no
regulables. La cañería deberá sujetarse mediante prensas de banco (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m.) y
durante el proceso de tarrajado, se utilizará aceite para el lubricado del corte. Todo acople entre tuberías o entre tuberías
y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la
unión no permitiéndose usar silicona. Al ejecutar uniones roscadas en piezas de unión deberá garantizarse la penetración
de la tubería en proporciones iguales dentro del acople, la longitud roscada dentro del extremo de la tubería deberá ser
cuando menos el 70 % de la longitud de las piezas de acople. Se efectuará la excavación de la zanja donde se alojará la
tubería manualmente o a máquina hasta una profundidad de 1.20 metros. Se soldará la tubería y se procederá al
revestimiento con las cintas de protección mecánica y anticorrosiva con la respectiva pintura imprimante, previo lijado de
la tubería hasta dejarla en el color blanco, el traslape será como mínimo ¾”. Los revestimientos y la pintura serán de
preferencia de la marca POLYKEN Una vez terminadas las dos actividades anteriores, se bajará a la zanja en cuya base estarán
colocadas bolsas con tierra cernida a distancias de 2 metros, de tal manera que la tubería quede colgada y se pueda efectuar
dentro de la zanja el control del revestimiento con el holiday detector, con el voltaje que el supervisor de YPFB indique.
Satisfecho el control de calidad del revestimiento se procederá a la tapada, primero con tierra cernida hasta 30 cm por
encima de la generatriz superior de la tubería , luego compactar con un compactador canguro, finalmente rellenar la zanja
hasta el nivel superior, no olvidándose de la compactación. Dentro del ambiente de la caldera la tubería estará en elevación
y rematará en una válvula esférica. Los soportes serán realizados con angular de 1 ½”. Esta tubería será pintada con dos
manos de pintura de color amarillo. El cruce de la tubería de los muros se realizarán usando una funda de PVC evitando que
aquella tome contacto con la pared.

Se hará una prueba de hermeticidad a la instalación usando aire a una presión de 1.5 bar durante 24 horas. revisando las
partes roscadas con agua jabonosa alguna pérdida de aire. Toda unión roscada de la terminal con la válvula, deberá ser
ejecutada limpiando previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión no permitiéndose
usar silicona. Las tuberías de gas natural no deben estar en contacto con cualquier otra cañería incluyendo las eléctricas. La
distancia mínima entre tubería de gas natural y toda otra tubería debe ser de: 3 cm en recorrido en paralelo 1 cm en cruce
Cabe recalcar que se requiere entrada de aire a través de rejilla a una altura menor a 30 cm situada hacia la calle con un
área libre de por lo menos 500 cm2 Salida de los productos de combustión por medio de campanas a una respectiva
chimenea que dé al exterior del edificio. Las ventanas que dan hacia la calle o patio deben ser batientes, de tal manera que
permitan una aireación rápida. El instalador debe asegurase que se cumplan estos requisitos.