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Dimensiones y unidades

• Las leyes que rigen los fenómenos de la Mecánica de


Selección y Operación de Fluidos se expresan mediante ecuaciones entre
magnitudes físicas, como la presión, velocidad,
Bombas Centrifugas viscosidad, etc., que es preciso medir. La medida es un
número expresado en un sistema de unidades.
• Los sistemas de unidades más usados son :
• Sistema MKS ( masa , longitud tiempo ).
GUILLERMO URRUTIA RIOS • Sistema técnico ( fuerza, longitud y tiempo )
• Sistema inglés ( masa, fuerza, longitud y tiempo )
INGENIERO CIVIL MECÁNICO • Sistema internacional.

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Magnitudes Fundamentales.
Objetivos
• Longitud L Metro, Pie

PRIMERA UNIDAD: • Tiempo T Segundo

• Aplicar los principios de la mecánica de fluidos • Fuerza F Newton, Kilogramo, Libra


en el planteamiento y resolución de problemas
prácticos, relacionados con el transporte de • Masa M Kilogramo masa ; libra masa
fluidos
Magnitudes Geométricas.
• Desarrollar la capacidad basado en
conocimientos teórico-prácticos para • Superficie S Metro cuadrado ( m2 )
seleccionar, diseñar y evaluar equipos de
• Volumen V Metro cúbico (m3 )
impulsión de fluidos
• Ángulo Radianes

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Magnitudes Cinemáticas. Propiedades de los fluidos

Sistema de Ingeniería
• Velocidad v metros / segundo
• Aceleración a metros / segundo2 – Longitud L [m]
• Caudal Q metros3 / segundo : litros / seg. – Masa M [kg]
• Viscosidad μ ,ν metro2 /seg. : poise, stoke ,
γ
– Tiempo t [s]
• Peso Específico kilogramo Fuerza/ metro3
• Densidad ρ Kilogramo masa / metro3 – Temperatura T [ºK]
• Densidad relativa δ Adimensional – Fuerza F [kgf ó Kg.]
• Presión p Kg./metro2 ; libra / pul2 (psi) ; pascal; bar
• Trabajo w Kilogramo metro ; libra pie
Donde:
• Potencia N Kg. metro /seg ; watt ; HP m×a
kgf =
gc
⎡ kg × m ⎤
g C : factor de conversión gravitacional = 9,80665 ⎢ 2 ⎥
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⎣ kgf × s ⎦

Sistema Internacional.
Propiedades de los fluidos
Unidades fundamentales
Sistema técnico inglés
• Longitud Metro m – Longitud L [pie]
• Fuerza Newton N – Masa M [lb]
• Masa Kilogramo kg.
– Tiempo t [s]
• Tiempo Segundo s
• Corriente Eléctrica Ampere A – Temperatura T [ºR]
• Tem. Termodinámica Kelvin K – Fuerza F [lbf ó lb]
• Cantidad de sustancia Mol mol
• Intensidad luminosa Candela Cd. donde:

⎡ lb × pie ⎤
g C : factor de conversión gravitacional = 32,174 ⎢ 2 ⎥
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Propiedades de los fluidos
Densidad Relativa.
• Se define la densidad específica o absoluta como la
cantidad de masa por unidad de volumen de una
• Agua dulce 1,00 4 ºC
sustancia (densidad) • Agua de mar 1,02 - 1,03 4 ºC
M ⎡ kg ⎤ ⎡ slug ⎤
ρ = ⎢ m 3 ⎥ ≡ ⎢ pie 3 ⎥
• Petróleo bruto ligero 0,86 - 0,88 15 ºC
V ⎣ ⎦ ⎣ ⎦ • Petróleo bruto medio 0,88 - 0,90 15 ºC
• Petróleo bruto pesado 0,92 - 0,93 15 ºC
• El peso específico corresponde a la cantidad de peso • Gasolina 0,70 - 0,75 15 ºC
por unidad de volumen de una sustancia • Aceite lubricante 0,89 - 0,92 15 ºC
w ⎡ N ⎤ ⎡ lb f ⎤ • Glicerina 1,26 0ºC
γ = ⎢ m 3 ⎥ ≡ ⎢ pie 3 ⎥ • Mercurio 13,6 0ºC
V ⎣ ⎦ ⎣ ⎦
• El peso específico del agua a la presión atmosférica es
γ cuerpo ρcuerpo
mínimo a 4 ºC e igual a 1000 ( kg. / m3 ) δ= =
γ agua ρagua

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VISCOSIDAD
Propiedades de los fluidos
La viscosidad de un fluido es aquella propiedad que determina la cantidad
de resistencia que opone el fluido al movimiento relativo de sus moléculas
• La relación entre densidad y peso específico es: (fluidos newtonianos).
w m×g
γ = = = ρ×g Unidades.
V V
• La densidad relativa puede definirse como el
cuociente entre la densidad de una sustancia y la
μ = Viscosidad dinámica =
⎡ kg.*seg ⎤
⎣⎢ m
2
⎦⎥
densidad del agua a 4º C ⎡ μ ⎤ ⎡ m2 ⎤
• Numéricamente es igual a la relación entre el peso ν = Viscosidad Cinemática = ⎢ ⎥ ⎢ seg. ⎥
⎣ρ⎦ ⎣ ⎦
específico de una sustancia y el peso específico del
agua en las mismas condiciones. cm2 m2
Stoke = = 10−4
ρ rel agua = 1 seg. seg.

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VISCOSIDAD VARIACIÓN DE LA DENSIDAD CON LA
TEMPERATURA

• Sistema métrico (cm, gr., seg) • Unidades métricas (°C)


• La viscosidad dinámica se expresa en Poise, en honor
al Doctor POISEUILLE, físico Francés quien
⎛ gr. ⎞ ⎛ gr. ⎞
experimentó con flujos en tubos capilares, o sea: ρ °C = 0,91⎜ 3 ⎟
− 0,00063 (T − 15,6 )⎜ 3 ⎟
⎝ cm ⎠ ⎝ cm ⎠
g. masa dinas * seg.
Poise = =
cm * seg. cm.2
• Unidades Inglesas (°F)
• El centipoise es la centésima parte de un poise que es la
⎛ gr ⎞ ⎛ gr. ⎞
unidad de mayor empleo. ρ ° F = 0,91⎜ 3 ⎟
− 0,00035(T − 60) ⎜ ⎟
⎝ cm ⎠ ⎝ cm ⎠
⎛ kgf * s ⎞
1 Centipoise = 1,019 *10−8 ⎜ 2 ⎟
⎝ cm ⎠
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Ejemplo
VISCOSIDAD Un líquido tiene una viscosidad de 0,05 poises y una densidad
relativa de 0,85. Calcular:
• Sistema inglés (pulg, lbf, seg) 1. La viscosidad en unidades técnicas
⎡ lbf * s ⎤
μ=⎢ 2⎥
2. La viscosidad cinemática en stokes
⎣ pu lg . ⎦ 3. La viscosidad cinemática en unidades técnicas
• Esta unidad se conoce con el nombre de REYN en honor a Sir ⎡ 0,05 ⎤ ⎡ kg . * seg ⎤ ⎡ kg . * seg ⎤
μ = 0,05 poises = ⎢ ⎥⎦ = 0,000510 ⎢⎣ m 2 ⎥⎦
⎣ 98 ⎥⎦ ⎢⎣ m
2
Osborne Reynolds, o sea: 1.-
⎛ gr . ⎞
⎡ lbf * s ⎤ ρ = 0 ,85 * 1 ⎜
3 ⎟
1 Re yn = 1 ⎢ ⎝ cm ⎠
2⎥ 2.-
⎣ pu lg . ⎦ μ 0 , 05 ⎡ cm 2 ⎤
ν = = = 0 , 0589 stokes
−6 2 2
dina * s (2,248) * (10 ) (lbf * s) * (2,54) cm / pu lg 2
⎡ lbf * s ⎤ ρ 0 ,85 ⎢⎣ seg ⎥⎦
1 Poise = 1 = = 14,5 *10− 6 ⎢ 2⎥
cm2 cm2 ⎣ pu lg ⎦ 0,0589 ⎡ m 2 ⎤ ⎡ m2 ⎤
ν= ⎢ ⎥ = 0,00000589 ⎢ ⎥
• 1 Poise = 14,5*10-6 Reyn 10 4 ⎣ seg ⎦ ⎣ seg ⎦
3.-
• 1 Reyn = 6.895.031 Centipoise 0,00051 ⎡ m2 ⎤
ν= = 0,00000589 ⎢ ⎥
1000 ⎣ seg ⎦
0,85 *
9,81
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MECÁNICA DE FLUIDOS PRESIÓN
• En la práctica se utiliza mucho como unidades de
• Tensión de vapor. presión alturas de columna de líquido determinado; por
ejemplo (metros columna de agua ) ( milímetros
columna de mercurio).
En la superficie libre de un liquido a cualquier
temperatura hay un constante movimiento de moléculas W Vγ Area * h * γ
que escapan de dicha superficie, es decir, el líquido se p= = = = γh
Area Area Area
evapora. Si aumenta la temperatura aumenta la presión
de saturación y se evapora más líquido. Es decir, todo • Si la altura está en milímetros columna de agua
fluido tiene para cada temperatura una presión pv
llamada presión de saturación del vapor a esa (mm.c.a.)
temperatura ; o lo que es lo mismo, a cada presión
corresponde una temperatura llamada temperatura de ⎡ kg. ⎤ ⎡ kg. ⎤
saturación del vapor a esa presión. Esta propiedad es p⎢ 2 ⎥ = 1000⎢ 3 ⎥ *0,001* h (m.m.c.agua) = h (mm. C. agua)
⎣m ⎦ ⎣m ⎦
fundamental en el estudio de la cavitación.

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Presión PRESIÓN

• La presión de un fluido (P) se define como la cantidad de


fuerza que se ejerce sobre un área unitaria A. La presión se puede expresar por ejemplo
sucesivamente, en mm. de mercurio y en mm.
F ⎡N⎤ ⎡ libra ⎤ ⎡ kg ⎤
P = = ⎢ 2 ⎥ [Pa ] = ⎢ 2⎥
( psi ) = ⎢ f2 ⎥(atmósfera ) de agua.
A ⎣m ⎦ ⎣ pu lg . ⎦ ⎣ cm. ⎦
p=γ m ercurio * h m ercurio = γ agua * h agua
• Se define la presión absoluta como la presión medida
respecto del vacío. γ
• Debido a que la mayoría de los instrumentos para medir la ha g u a = m e rcu rio
h m ercu rio = δ m ercu rio h m ercu rio
presión lo hacen respecto de la atmosférica, a esta
γ agua

medida se le denomina presión manométrica.


hagua = δ X h X
Pabs = Patm + Pman
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Petróleo, GE = 0,8 Acido, GE = 1,3

100 *1,3
Pr esión =
100 * 0,8
= 7,84 (bar ) Pr esión = = 12,73 (bar )
10,209 10,209

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Presión Atmosférica.( pb )

• Sobre la superficie libre de un líquido reina la


Agua, GE = 1,0 presión del gas que sobre ella existe. Esta
presión puede adquirir un valor cualquiera en un
Pr esión =
100 *1,0
= 9,80 (bar ) recipiente cerrado, si está abierto existe la
10,209
presión atmosférica debido al peso de la
columna de aire que gravita sobre el fluido.
• La presión atmosférica varía con la temperatura
y la altitud.

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Presión Absoluta y Presión Relativa. Unidades de la Presión

• La presión en cualquier sistema de unidades se puede 1.- Medidas Normales a 0: (m.s.n.m) y 4ºC
expresar como presión absoluta y como presión relativa. 1 Atmósfera = 1 (bar) = 99,3413 (KPa) = 1,013 (kg./cm2) =
Esta denominación no afecta a la unidad, sino al cero de 10,32 (m.c.agua) = 14,696 (psi)
la escala.
• Las presiones absolutas ( pa ) se miden con relación al 2.- Para realizar cambios de unidades, se utiliza la
cero ( 0) o vacío absoluto y las presiones relativas (pr ) llamada atmósfera técnica.
con relación a la atmosférica.
• La mayoría de los manómetros miden presiones
relativas con relación a la atmósfera local. Para hallar la 1 Atmósfera técnica = 1,0 (kg./cm2) =10 m.c.agua = 14,223
(psi) = 98, 0665 (KPa)
presión absoluta con exactitud habrá que sumar a la
presión leída en el Manómetro la presión atmosférica
local medida exactamente con un barómetro.. Este equivalente toma en cuenta las variaciones de la presión
en cualquier lugar de la tierra, de manera que es aplicable en
cualquier lugar.

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Presión Absoluta y Presión Relativa.

Pa = pb + - pr
pa
Pr (+)

MONOMETRO TIPO
Pr (+)
BOURDON CON
error
0 % vacío AMORTIGUADOR
Pb = 700 mm. C.Hg. = 9,52 m.c.agua

Pr (-) pb Pr (-)
Pr = - 6 m.c.agua

63 % vació , pa =3.52 m.c.agua

100 % vació

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Medidor de presión de tubo de Bourdon MECÁNICA DE FLUIDOS

• Definición de caudal.-
Caudal Q es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a través de
una sección transversal a la corriente. Así por ejemplo en una tubería de agua
los litros por hora que circulan a través de un plano transversal a la tubería.

• Ecuación de Continuidad

⎡ litros ⎤ ⎡ Gal. ⎤ ⎡ m ⎤ ⎡ m ⎤
3 3

Q = V*A ⎢⎣ min. ⎥⎦ ⎢⎣ min. ⎥⎦ ⎢ h ⎥ ⎢ seg. ⎥


⎣ ⎦⎣ ⎦
Siendo V = Velocidad de flujo

A = Área de flujo (perpendicular a la velocidad de flujo)

Para un fluido incompresible:


V1 * A1 = V2 * A2 = V3 * A3 = cte.

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Flujo de fluidos
Ejemplo
Definiciones
.
11 (m) máx.
• Flujo es un fluido en movimiento y se pueden clasificar
H=12 (m) Cuanto tiempo se demora en llegar a nivel de 11 metros
en laminar, turbulento, ideal, uniforme, no uniforme, etc. Q=150 (m3/seg.)
• Cuando las partículas del fluido se mueven a lo largo de 2,7 (m) mín.
trayectorias bastante regulares como en láminas o
capas se denomina flujo laminar. π * D2 3.1416 *14 2
Area = = = 153,938
D=14 (m) 4 4
• En el flujo turbulento las partículas de fluido se mueven h = 11 (m) − 2,7 (m) = 8,3 (m)
en trayectorias irregulares ocasionando transferencia de Volumen = Area * Altura = 153,938 * 8,3 = 1277,685 (m 3 )
movimiento entre las partículas. 150 ⎡ m3 ⎤
Q = 150 (m 3 / h) = = 0,04167 ⎢ ⎥
3600 ⎣ seg. ⎦
Volumen 1277,685
Tiempo = = = 30.661,99 ( seg.) = 8,51 (horas )
Caudal 0,04167
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MECÁNICA DE FLUIDOS MECÁNICA DE FLUIDOS

• RESISTENCIA DE LOS FLUIDOS.


• Ecuación de Bernoulli generalizada.- Por el principio de acción y reacción el cuerpo ejerce sobre el fluido
una fuerza igual y de sentido contrario a la que el fluido ejerce sobre
Si la corriente atraviesa varias máquinas que le el sólido. Es decir el fenómeno de la resistencia que un sólido
suministran energía (bombas) experimenta un experimenta al moverse en un fluido es análogo al de la resistencia
incremento de energía que llamaremos Hb. Asimismo que un fluido experimenta al moverse en el interior de un sólido,
si la corriente atraviesa una o varias máquinas a las como una tubería.
que cede energía (turbinas) experimenta un
decremento de energía, que llamaremos -Ht. Resistencia de superficie : Pérdidas primarias.
Las pérdidas primarias son pérdidas de superficies en el contacto
del fluido con la tubería (capa límite), rozamiento de unas capas de
p1 v 12 p2 v 22 fluidos con otras (régimen laminar) o de las partículas de fluido
χ
+ z1 +
2g
− ∑ H r 1− 2 + ∑ Hb − ∑ Ht =
χ
+ z2 +
2g
entre si (régimen turbulento). Tienen lugar en flujo uniforme, por
tanto principalmente en los tramos de tubería de sección cte.

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MECÁNICA DE FLUIDOS MECÁNICA DE FLUIDOS


• Ecuación de DARCY – WEISBACH
• Ecuación de Bernoulli generalizada.-
L V2
p1 p2 Hrp = f
,
χ χ Altura de presión Di 2 g
z1 , z2 Altura geodesica Hrp Pérdida de carga primaria
v12 v22
, f Coeficiente de pérdida de carga
2g 2g Altura de velocidad
∑H r1− 2
Suma de las pérdidas hidráulicas
L Longitud de la tubería
D Diámetro de la tubería
∑H b Suma de alturas por bombas instaladas V Velocidad media del fluido

∑H t Suma de alturas absorbidas

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MECÁNICA DE FLUIDOS GRAFICO DE MOODY

• Resistencia de forma : Pérdidas secundarias en conductos


cerrados o tuberías.
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tienen
lugar en las transiciones (estrechamientos o expansiones de la
corriente), codos, válvulas, y en toda clase de accesorios de
tubería. Si la conducción es larga, las pérdidas secundarias tienen
poca importancia, pudiendo a veces despreciarse; o bien se tienen
en cuenta al final sumando un 5 % al 10 % de las pérdidas
principales. Si la conducción es corta y complicada las pérdidas
secundarias pueden jugar un papel preponderante, y pueden
incluso llegar a ser despreciables en comparación con ellas las
perdidas primarias.
Las pérdidas secundarias se pueden calcular por dos métodos:

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GOLPE DE ARIETE

Golpe de ariete.

En el estudio de este fenómeno hay que abandonar


las dos hipótesis normalmente utilizadas: fluido
incompresible, régimen permanente. El golpe de
ariete es un fenómeno transitorio y por tanto de
régimen variable, en que la tubería ya no es rígida y
el líquido es compresible.
Este fenómeno se produce en los conductos al
cerrar o abrir una válvula y al poner en marcha o
parar una máquina hidráulica, o también al disminuir
bruscamente el caudal.

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GOLPE DE ARIETE PRUEBA DE PRESION DE
• El estudio del golpe de ariete fue hecho por JOUKOWSKI
INSTALACIONES DE CAÑERIAS

Δp = ρ * c *V Sobre presión en cierre instantáneo total de la Todo sistema de cañerías debe ser probado hidrostáticamente
válvula después de construido y antes de entrar en operación, de modo de
(
Δp = ρ * c * V − V 1 ) Sobre presión en cierre instantáneo parcial de
la válvula
dar cumplimiento a la reglamentación vigente o a la norma de uso
adoptada.
EO = Módulo de elasticidad de volumen del fluido Esta prueba debe ser rigurosamente inspeccionada y todos los
2,06*104 (kg./cm.2) antecedentes deben quedar debidamente documentados y
E = Modulo de elasticidad de la tubería registrados.
c = Velocidad de la onda elástica del fluido en la En caso de carencia de alguna reglamentación o norma conocida, y
tubería (m/s) a modo de ejemplo para aplicaciones de bajo riesgo y menor
⎡ − cΔ v ⎤ ρ = Densidad del fluido exigencia, es posible adoptar una prueba hidrostática de acuerdo a
Δp = ⎢ ⎥ lo siguiente:
Di = Diámetro interior de la tubería (cm.)
⎣ g ⎦
δ = Espesor mínimo de la pared (cm.) Presión de prueba en terreno 1,5 veces la máxima presión de
E0 diseño para la cual fue destinado el sistema. Esta presión no debe
E0
ρ c0 =
ρ = 1425 (m/s) Onda elástica del fluido ser inferior a 50 psi (0,345 Mpa) ni superior a la presión requerida
c= para alcanzar el 100% del límite de fluencia del material.
E0 D
1+

Δp = Variación de la presión (m.c.a.)
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SUGERENCIAS PARA PRUEBA DE PRESION DE


LA REQUISICION DE CAÑERIAS INSTALACIONES DE CAÑERIAS

A modo de proposición, a continuación se exponen las principales


características que deben ser definidas para la compra de
cañerías: Es necesario tener presente los límites de presión de todos los
elementos del sistema (válvulas, flanges, fittings, otros).
4.1 Especificación o Norma y Grado Duración mínima 4 horas.
4.2 Cantidad Requerida Con el objeto de evitar errores de interpretación de la prueba o
4.3 Procesos de Manufacturación sobrepresiones, es conveniente atenuar los cambios de
4.4 Diámetro Nominal temperatura del sistema.
4.5 Espesor de Pared De no ser posible esto, es preferible realizar la prueba en un ciclo
4.6 Largo de Tiras completo de 24 horas, partiendo de la temperatura más alta del
4.7 Inspección Contratada por el Comprador día.
4.8 Terminación de Extremos Especial cuidado se debe tener con el anclaje de la cañería y con
4.9 Terminación de Superficie o Recubrimiento las juntas de dilatación durante la realización de la prueba.
4.10 Protección de Extremos Toda cañería que falle durante la prueba debe ser cambiada en su
4.11 Embalaje totalidad, volviendo a repetir la prueba.
4.12 Fecha o Programa de Entrega.
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BOMBAS CENTRIFUGAS
Un equipo de bombeo es un transformador de energía. Recibe
energía mecánica, que puede proceder de un motor eléctrico,
térmico, etc., y la convierte en energía que un fluido adquiere en
forma de presión, de posición o de velocidad.

Las bombas se clasifican en :


1.- Bombas roto dinámicas. A este grupo pertenecen las turbo
Bombas Centrifugas máquinas:
Estas son siempre rotativas. Su funcionamiento se basa en la
ecuación de EULER, y su órgano transmisor de energía se llama
rodete.
Se llaman roto dinámicas porque su movimiento es rotativo y el
rodete comunica energía al fluido en forma de energía cinética.
2.- Bombas de desplazamiento positivo. A este grupo pertenecen
no solo las bombas alternativas sino las rotativas llamadas roto
estáticas porque son rotativas, pero en ellas el rodete comunica
energía al fluido en forma de presión. Su funcionamiento se basa
en el principio de desplazamiento positivo.

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SEGUNDA UNIDAD: Clasificación de las bombas roto dinámicas.

Objetivo General: • Según la dirección del flujo : Bombas de flujo radial,


de flujo axial y de flujo radio axial
Entregar los conocimientos necesarios para la selección
y operación de Bombas Centrifugas. • Según la posición del eje : Bombas de eje horizontal,
Allanar el paso entre los simples datos y una instalación de eje vertical y de eje inclinado.
de bombeo completa.
• Según la presión engendrada : Bombas de baja
presión, de media presión y de alta presión.
Objetivos Específicos:
• Seleccionar y operar técnicamente una bomba. • Según la entrada de flujo en la bomba : De simple
• Manejar fallas operacionales a través de las curvas de aspiración y de doble aspiración.
las bombas.
• Según el número de rodetes : De un escalonamiento
o de varios escalonamientos.
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Clasificación de las bombas por el tipo Clasificación de las bombas según su
de material de sus partes. dirección de flujo.
Las condiciones de servicio y la naturaleza del líquido Según la dirección de flujo las bombas se clasifican en:
manejado determinarán el tipo de material que se
usará. En general las condiciones de servicio que 1.- Bombas de flujo radial.
afectan principalmente la selección de materiales son
las siguientes: 2.- Bombas de flujo mixto.

3.- Bombas de flujo axial.


• Corrosión del líquido manejado
• Acción electroquímica Las bombas de flujo radial tienen impulsores generalmente
angostos de baja velocidad específica, que desarrollan cargas
• Abrasión de los sólidos en suspensión altas,. El flujo es casi totalmente radial y la presión desarrollada es
debida principalmente a la fuerza centrífuga.
• Temperatura de bombeo En las bombas de flujo mixto el flujo cambia de axial a radial. Son
• Carga de operación bombas para gastos y cargas intermedias y la velocidad específica
de los impulsores es mayor que las de flujo radial.
• Vida esperada En las bombas de flujo axial el flujo es completamente axial y sus
impulsores son de alta velocidad específica.
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Clasificación de las bombas según el tipo de


succión.

Las bombas según el tipo de succión se pueden


catalogar en:
• Simple succión
• Doble succión (Ambos lados del impulsor)
• Succión negativa (Nivel de líquido inferior al de la
bomba)
• Succión positiva (Nivel del líquido superior al de la
bomba)
• Succión a presión (La bomba succiona el líquido de
una cámara hermética donde se encuentra a presión).

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Tipos de impulsores

SEMI-CERRADO, SUCCIÓN AL
FRENTE-FLUJO RADIAL
• Productos fibrosos
• Las venas posteriores reducen:
• Presión de la caja estopero
• Presión posterior
• Empuje
• Sólidos acumulados atrás del
impulsor o en la cámara el sello.
• Con o sin orificios de balance
• El diámetro puede ser
compensado para evitar
capacidad, cabeza , potencia

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CERRADO- SUCCIÓN AL FRENTE,


ABIERTO -SUCCIÓN AL FRENTE
FLUJO RADIAL
FLUJO RADIAL
• Maneja liquidos limpios
• Pequeño, económico.
• Maneja aplicaciones de alta cabeza
• Maneja líquidos abrasivos (resiste
• Más costoso.
atascamiento).
• Más eficiente
• El desgaste del impulsor y las
paredes laterales disminuyen • No requiere plato de desgaste
eficiencia.
• No se atasca, sin espacio cerrado
• Impulsor ajustable al espacio de la
• Con o sin orificios de balance
cubierta de succión
• Anillos de desgaste al frente para
• El diámetro puede ser ajustado
prevenir recirculación en la succión.
para variar capacidad, cabeza y
potencia • Con o sin anillos de desgaste atrás.
• El diámetro puede ser ajustado para
variar la capacidad, cabeza y potencia

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CERRADO -DOBLE SUCCIÓN-
FLUJO RADIAL
• Bajo requerimiento de NPSH FLUJO MIXTO

• Más costoso. •Fluido generado en ambas


direcciones axial y radial.
• Efectivamente dos impulsores
de succión sencillos espalda con •Bombas de succión sencilla
espalda. con eje horizontal o vertical.

• Balanceado hidráulicamente •Diseños sencillos de


succión abiertas y cerradas.
• Maneja gran capacidad
•Impulsor cerrado con o sin
• La caja estopero no es afectada venas traseras u orificios de
por la presión de descarga. balace.
• Colocado usualmente entre •Capacidad moderada.
rodamientos
• Requiere dos cajas estoperos.

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FLUJO AXIAL
• Flujo estrictamente paralelo al al
eje de rotación
• Alto flujo, baja capacidad de
cabeza.
• Eje horizontal, partida radial y
succión al frente.
• Eje vertical, succión abajo.

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Impulsor de simple aspiración

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Impulsor de doble aspiración ¿Donde empieza y donde termina la máquina?


Secciones de entrada “e” y de salida “s”
• Norma: La sección de entrada de una bomba se toma antes de
la brida de conexión del tubo de aspiración, sección “e”. La sección
de salida se toma después de la brida de conexión del tubo de
impulsión, sección “s”. La bomba empieza en la sección “e” y
termina en la sección “s”. Todas las pérdidas de energía que tienen
lugar entre las secciones “e” y “s” son imputables a la bomba y
disminuyen el rendimiento de la misma; pero las pérdidas que
tienen lugar antes de la sección “e” ( en el tubo de aspiración) y
después de la sección “s” (en el tubo de impulsión) son imputables
a la instalación y disminuyen el rendimiento de la instalación (no el
de la bomba).

• En la operación de las máquinas pueden surgir pleitos entre los de


operación y los constructores de la máquina sobre el mal
funcionamiento, bajo rendimiento e incumplimiento de garantías.
Pues bien, el constructor es responsable de cuanto sucede entre las
secciones “e” y “s” y el instalador de cuanto sucede antes y
después de estas secciones.

14-06-2006 14-06-2006

16
Sentido de rotación.

El sentido de rotación de una bomba centrífuga puede


ser:
• En el sentido de las manecillas del reloj
• En el sentido contrario de las manecillas del reloj

El punto de observación debe ser en una bomba


horizontal cuando el observador está colocado en el
lado del acople de la bomba.
Lo mismo sucede en las bombas verticales en las
cuales el observador debe colocarse mirando hacia
abajo en la flecha superior de la bomba..

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Sistemas de bombeo

Características hidráulicas para definir un sistema de transporte :

b c

Carga estática de succión : distancia vertical entre a y b.


Pérdida de entrada : 0,5 veces altura de velocidad de succión
Pérdida de carga en la succión : pérdida entre a y b
Altura estática de descarga : distancia vertical entre c y d
Pérdida de carga en la descarga : pérdida de descarga entre c y d
Pérdida de salida : altura de velocidad de descarga
Presión requerida en punto de descarga : depende del tipo de descarga
14-06-2006 14-06-2006

17
ALTURAS A CONSIDERAR EN LAS BOMBAS
CENTRÍFUGAS

El órgano principal de una bomba centrífuga es el


rodete que, en la Fig , se puede ver con los álabes
dispuestos según una sección perpendicular al eje
de la bomba; el líquido llega a la entrada del rodete
en dirección normal al plano de la figura, (dirección
axial), y cambia a dirección radial recorriendo el
espacio o canal delimitado entre los álabes.

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Fallas en Bombas Centrifugas Bomba centrífuga, disposición, esquema y perspectiva


Ruidos en la Bomba
Descarga Inadecuada
Hidráulicos:
Insuficiente velocidad.
Cavitacion.
Excesiva altura de descarga
Entrada de aire.
Insuficiente NPSH.
Insuficiente NPSH
Impulsor o cañerías tapadas
P. Succ muy elevada
Impulsores dañados.
Mecánicas:
Inadecuados Tamaño de Válvulas
Eje doblado.
Aire en línea de Succión.
Prob. de Rodamientos
Presión variable
Aire en línea de succión
Insuficiente NPSH
Entrada de aire.
Impulsor tapado.

No Descarga Excesivo consumo de Potencia


Inadecuada velocidad. Variación de Velocidad.
Error en el sentido de rotación Altura muy baja, excesivo caudal
Insuficiente NPSH. Gravedad especifica o viscosidad muy elevada.
Válvulas cerradas. Eje doblado
14-06-2006
Aire en línea de Succión. Error en sentido de Rotación. 14-06-2006

18
BOMBA MULTIPLE CONSTITUIDA POR (N)
RODETES IGUALE ACOPLADOS EN SERIE

14-06-2006 14-06-2006

Bombas Centrifugas
• El principio de las bombas centrifugas es convertir la energía de una
fuerza motriz, un motor eléctrico, a energía de velocidad o de presión
de un líquido que se bombea.

14-06-2006 14-06-2006

19
Bombas Centrifugas - Norma API Bombas ANSI

1- Succión. 5- Eje de la Bomba.


1- Succión. 6- Cubierta. 2- Impulsor. 6- Sello Mecánico.
2- Impulsor. 7- Eje de la Bomba. 3- Descarga. 7- Brida del sello.
3- Agujeros de Balanceo. 8- Sello Mecánico. 4- Cubierta estacionaria. 8- Rodamientos Axiales y Radiales.
4-Anillos de Desgaste. 9- Brida del sello.
5- Descarga. 10- Rodamientos Axiales y Radiales.
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Triángulos de velocidades de una bomba centrífuga


Bombas Verticales

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20
Distribución de flujo dentro de una bomba
Distribución de velocidades a la salida con un número
finito de alabes

14-06-2006 14-06-2006

BOMBA CENTRIFUGA Curvas características teórica y real de una bomba centrífuga y


pérdidas correspondientes

14-06-2006 14-06-2006

21
CURVA DE CAUDAL ALTURA Curva de la Bomba

• El método corriente para ensayar una bomba o una


máquina soplante es hacerla funcionar a velocidad
constante y variar el caudal estrangulando la salida o 195

impulsión.
190
• La curva característica que indica el funcionamiento de
la máquina, bajo estas condiciones, es una curva de 185

alturas o presiones de impulsión en función del caudal


en o bajo las condiciones especificadas. 180

TDH
• Además de estas curvas, es costumbre trazar curvas de 175
rendimiento total y de potencia absorbida, también en
función del caudal. Estas tres curvas representadas 170

muestran el funcionamiento de la unidad y pueden ser


utilizadas para los efectos de comparación. 165

160
14-06-2006 14-06-20061 2 3 4 5 6 7 8 9
GPM

Curva del Sistema Intersección


300
300

250
250

200
200
TDH

150
TDH

150

100
100

50
50

0
13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 21000 0
14-06-2006 GPM 14-06-2006
1 2 3 4 5 6 7 8 9
GPM

22
Bombas Centrifugas - Curvas de Performance PUNTO DE FUNCIONAMIENTO
Las curvas de Performance son suministradas por el fabricante, las
mismas se determinan de acuerdo a test de performance.

Estas Curvas muestran:


• Altura (m)
• Eficiencia
• Potencia (Hp)
• B.E.P
• (NPSH)

para una bomba en particular,


RPM y Caudal

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Consecuencias de Trabajar Fuera del B.E.P Datos de curvas de colina de rendimientos, potencia y NPSHr de
una bomba centrifuga
É Zona A.
É Extremadamente a la Izquierda.
É Bomba muy sobredimensionada para el
sistema
É Muy ineficiente, excesiva recirculación
de producto.
É Alta presión, alta carga radial, deflección
del eje y vibraciones.
É Se puede corregir adicionando líneas de
recirculación.
É Zona B.
É Por detrás del BEP.
É Bomba sobredimensionada para el
sistema
É Menor eficiencia.
É Se puede corregir con un impulsor
de menor diámetro.

É Zona C.
É Operando fuera de la Curva.
É Bomba subdimensionada para el
sistema
É Cavitación, alto caudal, alto consumo de
energía.
É Alta carga radial, deflección del eje y
vibraciones.
É Se puede corregir cerrando válvula de
descarga de modo de reducir el caudal.
14-06-2006 14-06-2006

23
Proyección sobre el plano (Hm, q) de las curvas características de
una bomba

14-06-2006 14-06-2006

14-06-2006 14-06-2006

24
14-06-2006 14-06-2006

Triángulo de velocidades a la entrada con α1 =90º y


desprendimientos de la corriente líquida
a) Flujo menor que el nominal; b) Flujo igual al
nominal; c) Flujo mayor que el nominal

14-06-2006 14-06-2006

25
Pérdidas, Rendimiento y Potencia.

• Pérdidas hidráulicas (Ph)


• Pérdidas volumétricas (Pv)
• Pérdidas mecánicas (Pm)

14-06-2006 14-06-2006

Pérdidas, Rendimiento y Potencia.


Las pérdidas hidráulicas disminuyen la energía especifica útil que
la bomba comunica al fluido, o sea la altura manométrica: son de
dos clases.
• Pérdidas de superficie
• Pérdidas de forma
Las pérdidas de superficie se producen por el rozamiento del fluido
en las paredes de la bomba (rodete , corona directriz, etc.) o de las
partículas de fluido entre si.

Las pérdidas de forma se producen por desprendimiento de la capa


limite, en los cambios de dirección y en toda forma difícil al flujo, en
particular a la entrada del rodete si la tangente del alabe no coincide
con la dirección de la velocidad relativa a la entrada a la salida del
rodete si la tangente del alabe de la corona directriz no coincide
exactamente con la velocidad absoluta a la salida.

14-06-2006 14-06-2006

26
Pérdidas, Rendimiento y Potencia. Pérdidas, Rendimiento y Potencia.

Las pérdidas hidráulicas se originan:


Las pérdidas volumétricas interiores (qi) ; son las más
• En las válvulas y flanches a la entrada de importantes y reducen mucho el rendimiento volumétrico
la bomba de algunas bombas
• En el rodete La explicación de estas pérdidas es la siguiente : A la
salida del rodete hay más presión que a la entrada.
• En la corona directriz si existe Luego parte del líquido en vez de seguir a la caja espiral
• En la caja espiral retrocederá, por el conducto que forma el juego del
• Desde la salida de la caja espiral hasta la rodete con la carcaza, a la entrada del rodete, para
volver a ser impulsada por la bomba. Este caudal
salida de la bomba. llamado caudal de cortocircuito, absorbe energía del
rodete.

14-06-2006 14-06-2006

Pérdidas, Rendimiento y Potencia.


Pérdidas, Rendimiento y Potencia.
Pérdidas volumétricas.
Estas pérdidas son de caudal y se dividen en dos Pérdidas mecánicas. Estas pérdidas se
clases:
• Pérdidas exteriores (qe) originan en :
• Pérdidas interiores (qi) • El rozamiento del prensa estopa con el eje
Las pérdidas volumétricas exteriores (qe) constituyen de la máquina
salpicaduras de fluido al exterior que se escapa por el
juego entre la carcaza y el eje de la bomba que la • El rozamiento del eje con los cojinetes
atraviesa.
Las pérdidas volumétricas interiores (qi) ; son las más • El rozamiento de disco, se llama así al
importantes y reducen mucho el rendimiento volumétrico rozamiento de la pared exterior del
de algunas bombas, aunque (qe) se haya reducido rodete con la atmósfera líquida que le
prácticamente a cero por una prensa estopa de calidad.
rodea.

14-06-2006 14-06-2006

27
Pérdidas, Rendimiento y Potencia. LEYES DE SEMEJANZA
Las leyes de semejanza sirven:
Esquema: 1.- Para predecir el comportamiento de una máquina de
distinto tamaño; pero geométricamente semejante a
Ni otra cuyo comportamiento (caudal, potencia etc.) se
Nu conoce , trabajando en las mismas condiciones
(generalmente en condiciones de máximo
Na rendimiento)
2.- Para predecir el comportamiento de una misma
máquina (la igualdad es un caso particular de la
semejanza), cuando varia alguna de sus
Pv características.
Ph
Luego:
• 1.- El modelo ha de ser geométricamente semejante al
Pm prototipo.
• 2.- El modelo ha de ser dinámicamente semejante al
14-06-2006 14-06-2006 prototipo.

Cebado de la bomba. LEYES DE SEMEJANZA


• Si la bomba está llena de aire el incremento de • Condición cinemática Q
= cte.
presión creada por la bomba será: n * D3

H * D4
⎛ kg.⎞ = cte.
Δp = χ aire * H = 12
. * 100 = 120⎜ 2 ⎟ = 120mm. c. a. • 1° condición dinámica
Q2
⎝m ⎠
H
• 2° condición dinámica = cte.
que no sería suficiente para que subiera el agua por la n2 *D2
tubería de aspiración • Número especifico de revoluciones n Q
= cte = nq
• Si la bomba está llena de agua (bomba cebada) el H 3/ 4
incremento de presiones creado por la bomba será: • Condición de semejanza de acuerdo al tamaño de la máquina.
⎛ kg.⎞ N
Δp = χ agua * H = 100.000⎜ 2 ⎟ = 100m. c. a. = cte.
⎝m ⎠ n 3D5

y la bomba ya podrá aspirar. • Número específico de revoluciones n N


ns =
H 5/ 4
14-06-2006 14-06-2006

28
LEYES DE SEMEJANZA LEYES DE SEMEJANZA
• Si la velocidad angular es constante, las potencias
Teoría de semejanza para máquinas generadoras absorbidas son directamente proporcionales a la quinta
(bombas). potencia de .
• Al variar el número de r.p.m. de una bomba de n1 a n2 se 5
⎡ N 1 ⎤ ⎡ D1 ⎤
modifica su velocidad tangencial y con ella todas las demás ⎢ N ⎥ = ⎢D ⎥
velocidades según la relación n1/n2. ⎣ 2⎦ ⎣ 2⎦
• Los gastos son proporcionales al número de r.p.m. • En el caso de tener diferentes números de r.p.m , las
Q1 n1 fórmulas respectivas serán:
=
Q2 n2
3
⎡ M 1 ⎡ D1 ⎤ ⎡ n1 ⎤ ⎤
5 2
• Las cargas son proporcionales al cuadrado de la velocidad ⎡ Q1 ⎤ ⎡ D1 ⎤ n1 ⎢ =⎢ ⎥ ⎢ ⎥ ⎥
H m1 ⎡ n1 ⎤
2
⎢Q ⎥ = ⎢D ⎥ n ⎢⎣ M 2 ⎣ D2 ⎦ ⎣ n 2 ⎦ ⎥⎦
=⎢ ⎥ ⎣ 2⎦ ⎣ 2⎦ 2
H m 2 ⎣ n2 ⎦
2 2 5 5

• Los momentos requeridos en el eje de la bomba son ⎡ Hm1 ⎤ ⎡ D1 ⎤ ⎡ n1 ⎤ N 1 ⎡ D1 ⎤ ⎡ n1 ⎤


⎢ Hm ⎥ = ⎢ D ⎥ ⎢ n ⎥ =
proporcionales al cuadrado de las (r.p.m.) ⎣ 2 ⎦ ⎣ 2⎦ ⎣ 2⎦ N 2 ⎢⎣ D2 ⎥⎦ ⎢⎣ n2 ⎥⎦
2
M 1 ⎡ n1 ⎤
=
14-06-2006 M 2 ⎢⎣ n 2 ⎥⎦ 14-06-2006

LEYES DE SEMEJANZA
LEYES DE SEMEJANZA
PARA LOS VENTILADORES (BOMBAS DE AIRE)
• Las potencias absorbidas son proporcionales al cubo del número
de revoluciones. • Los caudales son directamente proporcionales al número de
3
N1 ⎡n ⎤ revoluciones
= ⎢ 1⎥
N2 ⎣ n2 ⎦ • Las presiones engendradas son directamente proporcionales al
cuadrado del número de revoluciones
• Los gastos son proporcionales al cubo de la escala de similitud.
• Las potencias son directamente proporcionales al cubo del número de
revoluciones.
⎡ D1 ⎤
3
⎡ Q1 ⎤ ⎡ D1 ⎤ • Los caudales son directamente proporcionales al cubo de los diámetros.
⎢Q ⎥ = ⎢D ⎥ ⎢D ⎥ = ε • Las presiones engendradas son directamente proporcionales al
⎣ 2⎦ ⎣ 2⎦ ⎣ 2⎦
• Las alturas manométricas son proporcionales al cuadrado del cuadrado de los diámetros.
coeficiente de similitud en virtud de que, al ser • Las potencias son directamente proporcionales a la quinta potencia de
proporcionales al producto de dos velocidades, lo son a sus los diámetros.
diámetros respectivos. • Los caudales no varían con la densidad del aire.
2 • Las presiones engendradas varían en relación directa con la densidad.
⎡ Hm1 ⎤ ⎡ D1 ⎤
⎢ Hm ⎥ = ⎢ D ⎥
• Las potencias absorbidas varían en relación directa con la densidad.
⎣ 2 ⎦ ⎣ 2⎦ • Las presiones engendradas son directamente proporcionales a la
presión barométrica e inversamente proporcionales a la temperatura
• Los momentos son proporcionales a la quinta potencia del absoluta.
coeficiente de similitud. . • Las potencias son directamente proporcionales a la presión barométrica
e inversamente proporcionales a la temperatura absoluta.

14-06-2006 14-06-2006

29
CAVITACIÓN
CAVITACIÓN
Cavitación.
• La reducción de la presión absoluta a la de
• La cavitación es un fenómeno que se produce siempre
que la presión en algún punto o zona de la corriente de vaporización puede ser general para todo el
un líquido desciende por debajo de un cierto valor sistema o únicamente local; pudiendo existir
mínimo admisible. El fenómeno puede producirse lo esta ultima sin un cambio de la presión
mismo en estructuras hidráulicas estáticas que en promedio.
máquinas hidráulicas. Por los efectos destructivos que
en las estructuras y máquinas hidráulicas mal
• Una disminución general de la presión se
proyectadas o mal instaladas produce la cavitación es produce debido a cualquiera de las siguientes
preciso estudiar este fenómeno, para conocer sus condiciones:
causas y controlarlo.

14-06-2006 14-06-2006

CAVITACIÓN
CAVITACIÓN

• Cuando la corriente en un punto de una estructura o de 1. Un incremento en la altura de succión estática.


una máquina hidráulica alcanza una presión inferior a la 2. Una disminución en la presión atmosférica, debido a
presión de saturación del vapor, el líquido se evapora y un aumento de altitud sobre el nivel del mar.
se originan en el interior del líquido “cavidades” de 3. Una disminución en la presión absoluta del sistema,
vapor, de ahí el nombre de cavitación. Estas cavidades tal como la que se presenta cuando se bombea de
o burbujas de vapor arrastradas por la corriente llegan a recipientes donde existe vacío.
zonas en que reina una presión muy elevada, y allí se 4. Un incremento en la temperatura del líquido
produce una condensación violenta del vapor. Esta bombeado, el cual tiene el mismo efecto que una
disminución en la presión absoluta del sistema, ya
condensación del vapor a su vez produce una elevación que, al aumentar la temperatura, la presión de
local de la presión que puede sobrepasar las 1000 vaporización es más alta y, por tanto, menor la
atmósferas. En el interior del fluido existen, pues, zonas diferencia entre la presión del sistema y ésta.
en que reina un gradiente fuerte de presiones que
aceleran las burbujas y producen un impacto en el
contorno.
14-06-2006 14-06-2006

30
CAVITACIÓN CAVITACIÓN
Altura de suspensión Hs: altura de suspensión o altura
máxima del eje de la bomba sobre el pozo de aspiración, porque
Por lo que respecto a una disminución de presión local, en la bomba se ha llegado ya a la presión de saturación del
ésta se produce debido a las condiciones dinámicas vapor.
siguientes: pb pv v e2
HS = − − H ra − − Δh
• Un incremento en la velocidad. χ χ 2g
• Como resultado de separaciones y contracciones del Δh
σ
Coeficiente de cavitación, . σ=
flujo, fenómeno que se presenta al bombear líquidos Hm
viscosos.
• Es característica de cada bomba, siendo mayor en las bombas
• Una desviación del flujo de su trayectoria normal, tal axiales y disminuyendo con el número específico de revoluciones
como la que tiene lugar en una vuelta o una ampliación hasta las bombas radiales.
o reducción, todas ellas bruscas. • Dos bombas geométricamente semejantes tienen el mismo valor
de coeficiente de cavitación.
• Conocido el coeficiente de cavitación se calcula .
14-06-2006 14-06-2006

CAVITACIÓN
CAVITACIÓN

Signos de la existencia de la cavitación.


El peligro de cavitación será tanto mayor
o, lo que es lo mismo, la bomba habrá
La cavitación se manifiesta de diversas maneras, de las
cuales las más importantes son:
de colocarse tanto mas baja con relación
• Ruidos y vibración. al nivel del pozo de aspiración cuanto:
• Una caída de las curvas de capacidad carga y la de
eficiencia.
• La presión barométrica sea menor en el
• Desgaste de las aspas del impulsor.
lugar de instalación.

14-06-2006 14-06-2006

31
CAVITACIÓN
CAVITACIÓN
• La presión de saturación sea mayor. Esta presión
crece con la temperatura. por tanto, el bombeo de
líquidos calientes exige una altura de suspensión más • El caudal y, por tanto, la altura dinámica en el
2
pequeña. El agua, por ejemplo, a 100°C hierve a tubo de aspiración 2 g
v e
sea mayor. Si se
1,0332 (kg./cm.2) ; a 50°C hierve a 0,12578
(kg./cm.2) ; a los 25 °C hierve a 0,03229 (kg./cm.2). empieza a producir la cavitación y se reduce el
Nótese además que el agua puede hervir, y por tanto caudal, cerrando parcialmente la válvula de
producirse la cavitación común a temperaturas más impulsión, la cavitación cesará.
bajas. Así, por ejemplo, el agua hierve también a 1°C
con tal que la presión absoluta descienda a 0,006695 • La pérdida en el interior de la bomba , sea
(kg./cm.2), es decir, a una presión de 67 mm.c.a. mayor. Δh
Ahora bien, si la altura de suspensión HS es
demasiado elevada puede ocurrir dentro de la bomba
una presión de este orden y producirse la cavitación.

14-06-2006 14-06-2006

(NPSH) ALTURA DE ASPIRACIÓN NETA POSITIVA


CAVITACIÓN
Al proyectar la instalación de una bomba o al
comprar una de ellas deben considerarse dos tipos
• Las pérdidas en la tubería de aspiración, Hra de altura en la aspiración:
sean mayores. Por tanto si hay peligro de
cavitación se realizará la tubería de aspiración • NPSH requerida
• NPSH disponible
con diámetro grande, sin más de un codo y si
esto no basta no se instalará, alcachofa, ni El NPSH requerida es la altura en la aspiración de la
válvula de pie, ni válvula de compuerta. El bomba que debe instalarse (fabricante). Depende
exclusivamente del diseño interno particular de cada bomba
cebado se hará con bomba de vacío. y que suele variar mucho, no sólo con el caudal y la
velocidad dentro de la misma bomba; sino también de una
bomba a otra, entre las de un mismo fabricante, y desde
luego con mayor razón entre las de distintos fabricantes

14-06-2006 14-06-2006

32
(NPSH) ALTURA DE ASPIRACIÓN NETA POSITIVA
El NPSH disponible es la altura que se cuenta en el
sistema, determinada por el proyectista (se calcula del La altura en la aspiración NPSH es la suma de estas
alturas. Cualquier termino que tienda a reducir la altura
lado de aspiración de la bomba). Depende total de aspiración es considerada negativa.
exclusivamente de las características hidráulicas de la
red externa de succión conectada a la bomba. Este Si el nivel de superficie esta por encima de la línea
valor debe ser calculado para cada instalación . Si se central del árbol del rodete se considera positivo, si esta
por debajo es negativo.
desea que la instalación opere satisfactoriamente, el
NPSH disponible en el sistema , deberá ser mayor por La tensión del vapor y las pérdidas por rozamiento son
lo menos en 0.50 metros al NPSH requerido por la siempre negativas, ya que disminuyen la altura de
aspiración.
bomba, de otro modo se producirán las fallas
hidráulicas y mecánicas que anteriormente se NPSH = H P ± H Z − H VP − H f
explicaron

14-06-2006 14-06-2006

(NPSH) ALTURA DE ASPIRACIÓN NETA POSITIVA


CARGA DE SUCCIÓN CON ESTANQUE
Es una característica de la bomba, es aquella energía necesaria PRESURIZADO
para llenar la parte de aspiración y vencer las pérdidas por
rozamiento y el aumento de velocidad desde la conexión de
aspiración de la bomba hasta el punto que se añade más
energía.

En su determinación intervienen cuatro (4) factores:

• HP : Altura correspondiente a la presión absoluta sobre la


superficie del líquido en el cual aspira la bomba.
• HZ : Altura en metros de la superficie del fluido con respecto a la
línea central del árbol del rodete ya sea por encima o por
debajo del mismo.
• HVP : Altura correspondiente a la tensión del vapor del líquido a la
temperatura existente.
• Hf : Pérdida de altura a causa del rozamiento y turbulencia entre
la superficie del líquido y la platina de aspiración de la
bomba.

14-06-2006 14-06-2006

33
ELEVACIÓN DE SUCCIÓN CON ELEVACIÓN DE SUCCIÓN CON ESTANQUE
ESTANQUE PRESURIZADO ABIERTO A LA ATMOSFERA

14-06-2006 14-06-2006

CARGA DE SUCCIÓN , ESTANQUE ABIERTO Calculo del NPSH requerido.


A LA ATMOSFERA
Para el calculo del NPSH requerido y disponible es
necesario relacionar ambos valores con un mismo plano
de referencia con respecto a la bomba. En las bombas
que trabajan horizontalmente (eje horizontal) el plano de
referencia se coloca a través del centro del eje y en las
bombas verticales (eje vertical) a través del plano que
atraviesa la parte más inferior de los alabes del impulsor
en caso de tener más de un impulsor, se considera el
más inferior.
El cálculo del NPSH requerido requiere mediciones
prácticas en laboratorio y, por lo tanto, solamente
pueden ser efectuados normalmente por el proveedor de
la bomba. El método empleado es sin embargo el
siguiente:
14-06-2006 14-06-2006

34
NPSH con impulsor recortado. NPSH DISPONIBLE
Generalmente el fabricante de la bomba proporciona en la
curva característica de la bomba, la curva correspondiente al
NPSH requerido del impulsor a mayor diámetro, Para poder
obtener el NPSH requerido de un impulsor de menor diámetro a
la misma velocidad, proceda como sigue , usando la siguiente
fórmula.

2
⎡ D0 ⎤ Q0 H 0
⎢D ⎥ ≈ Q ≈ H
⎣ 1⎦ 1 1

Donde:
D0 = Diámetro máximo del impulsor
D1 = Diámetro rebajado del impulsor
Q0 = Caudal con diámetro máximo del impulsor
Q1 = Caudal con diámetro rebajado del impulsor
H0 = Altura con diámetro máximo del impulsor
H1 = Altura con diámetro rebajado del impulsor
14-06-2006 14-06-2006

NPSH DISPONIBLE
NPSH requerido con cambio de velocidad.

Debido a que el NPSH requerido es un dato imposible de calcular


matemáticamente y solamente se obtiene por pruebas hidráulicas
realizadas con determinada bomba, se puede usar con cierta
aproximación lo siguiente:
El NPSH requerido de una bomba a una capacidad determinada,
mejorará si se reduce su velocidad; de lo contrario, si se aumenta
su velocidad empeorará y posiblemente no será conveniente para la
capacidad de la bomba
Si la velocidad varía, el NPSH requerido varía de acuerdo a la
siguiente fórmula.

[ NPSH ]r(1) = ⎡ n
1 , 424 1 , 272

1
⎤ ⎡D ⎤
*⎢ 1 ⎥
[ NPSH ]r( 2) ⎢⎣ n ⎥
2 ⎦ ⎣ D2 ⎦

14-06-2006 14-06-2006

35
NPSH DISPONIBLE

CURVAS DE OPERACIÒN

14-06-2006 14-06-2006

NPSH DISPONIBLE EFECTO DE LA ALTURA DE SUCCIÓN EN EL


FLUJO DE UNA BOMBA

H1
H2
Nivel superior

Nivel inferior

14-06-2006 14-06-2006

36
EFECTO DE LA ALTURA DE SUCCIÓN EN Sistema con cambio de velocidad:
EL FLUJO DE UNA BOMBA
Altura Curva del sistema • n = r.p.m.
Curva Bomba H
Curva del sistema

n1
Nivel Inferior n2
n3
Pérdida por fricción

Nivel superior
H2
H1 Carga estática

Flujo Q
14-06-2006 14-06-2006

Sistema con carga variable: BOMBAS EN SERIE

H
Max.

Min.

Max.

Min.

Curva bomba

Q
Qmax. Qmin.

14-06-2006 14-06-2006

37
Conexión en serie (distinto tamaño) Bombas en serie. (igual tamaño)
• Si dos bombas están trabajando en serie, la altura de elevación
combinada para cualquier caudal es igual a la suma de las
alturas correspondientes a cada una de ellas

H Curva combinada (A+B)


Curva sistema

HA

Bomba A
HB
Bomba B

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Acoplamiento de bombas en serie BOMBAS EN PARALELO

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ACOPLAMIENTO DE BOMBAS IDENTICAS EN ACOPLAMIENTO DE BOMBAS CON CARACTERISTICAS
DISTINTAS SIN PUNTOS COMUNES
PARALELO

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ACOPLAMIENTO DE BOMBAS CON CARACTERISTICAS BOMBA MULTIPLE CONSTITUIDA POR (N)


DISTINTAS Y UN PUNTO COMUN Q = 0 RODETES IGUALE ACOPLADOS EN SERIE

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BOMBA MULTIPLE CONSTITUIDA POR (N) RODETES IGUALE Selección de una bomba centrífuga
ACOPLADOS EN SERIE

Se deben considerar los siguientes aspectos:

– Capacidad requerida (capacidad de flujo)


– Carga que requiere el fluido (ΔH)
– Potencia requerida por el fluido
– Eficiencia del grupo moto-bomba
– NPSH del sistema
– Naturaleza del fluido
– Presión de descarga requerida
– Localización de la bomba
– Tipo de servicio (continuo o permanente)
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Potencia y rendimientos.
Bombas en paralelo: La curva de potencia absorbida combinada
puede determinarse sumando los valores de la potencia absorbida de la
bomba A correspondiente a QA con los de la bomba B correspondiente a
QB y tomando los valores de los caudales combinados (QA + QB ).
La curva de rendimiento del conjunto puede obtenerse dividiendo la
potencia útil combinada por la correspondiente potencia absorbida también Si el impulsor de la bomba no recibe un flujo
combinada.
adecuado, la Bomba puede:
⎡ γ * (QA + QB ) * H ⎤
⎢⎣ 75 ⎥⎦

Bombas en serie Para las bombas en serie la curva de potencia


absorbida combinada puede obtenerse sumando las potencias dadas por
las curvas individuales de cada bomba. Los puntos de la curva de
rendimiento combinado se determinan dividiendo la potencia útil combinada
o del conjunto por la potencia absorbida también combinada.

⎡Q *γ * (H A + H B ) ⎤
⎢ ⎥
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RONCAR.
La bomba está bombeando una mezcla de aire y Cavitación
liquido. Esto puede estar acompañado por severa Rápida formación de bolsones de pequeñas
agitación y cabeceo. Esto no es Cavitación , es burbujas de vapor en aquellos puntos dentro de
entrada de aire. la bomba sujetos a presiones más bajas que las
requeridas para evitar que el líquido hierva.
ACCIONES CORRECTIVAS. Cuando las burbujas se desplazan hacia zonas
SÍNTOMAS.
de mayor presión, ellas se colapsan.
Aumentar nivel del sumidero.
Operación ruidosa (ronquido).
Bajar velocidad de la bomba.
Fluctuación del amperaje.
Estrangular la descarga.
Flujo intermitente. SINTOMAS.
Nunca estrangular válvula de
Presión de Descarga errática.
succión.
Reducción en flujo y presión.
Línea de Succión bloqueada.

PRECAUCIÓN Operación deficiente.


Línea de Succión muy pequeña.

EL Ronquido puede causar Ruido y golpeteo.


Alta viscosidad.
rápido deterioro a los
componentes de la Bomba. Desgaste acelerado del Impulsor y
(NPSH)d menor que el (NPSH)r.
El flujo intermitente puede Plato Succión.
hacer que la bomba se
detenga debido a las altas
fluctuaciones de carga.
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AIRE ENTRAMPADO.
El bombeo se detiene completamente. La
carcaza se ha llenado con aire y la bomba
no puede re-cebarse.
Cavitación
ACCIONES CORRECTIVAS.

En algunos casos la bomba


puede re-cebarse cuando el nivel ALTURA NETA POSITIVA DE ¡Debido al severo daño
del sumidero sube hasta un punto SUCCIÓN. sobre la bomba, la
donde es capaz de sobrepasar la
presión del bolsón de aire dentro Presión absoluta (metros) Cavitación debe evitarse
de la bomba. requerida en el Flange de a cualquier costo!
succión para asegurar
Ventear el aire entrampado por el operación libre de Cavitación.
lado de descarga.
CAÑERÍAS

Deben diseñarse para evitar entrampamiento de aire.


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CONDICIONES DE LA DESCARGA.
MANTENIMIENTO DE BOMBAS.
Deben ser las adecuadas para proveer la
correcta cabeza de operación a la bomba. Si no
es así: Debido a las grandes variaciones en los
tipos de bombas, rangos de diseño y
materiales de construcción, la mantención
El motor se detendrá debido
ACCIONES CORRECTIVAS.
de bombas esta restringida a los tipos de
a las altas fluctuaciones de carga.
Estrangular la descarga.
bombas más comunes indicadas según el
Se producirá Cavitación por alto flujo. fabricante.
Reducir r.p.m.

El sumidero se vaciará produciéndose el NUNCA ajustar la válvula de


efecto admisión.

ronquido.

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ANALISIS DE FALLAS
FLUJO REDUCIDO O NULO
1.- Observaciones diarias del
AMPERAJE MUY ALTO (POTENCIA)
a) Falta cebado.
b) Aire entrampado (ventear el sistema).
a) Densidad alta.
b) Impulsor rozando.
funcionamiento.
c) Filtro Strainer bloqueado. c) Rodamientos defectuosos.
d) Velocidad muy baja. d) Empaquetaduras de sello
e) Rotación invertida. sobreapretadas.
f) Impulsor bloqueado. e) Amperímetro defectuoso • Cambios en el sonido de la bomba.
g) Componentes desgastados. f) Bajo voltaje.
• Cambios bruscos en la temperatura de los
DERRAME EXCESIVO POR EL SELLO SOBRECALENTAMIENTO DE LA BOMBA cojinetes.
a) Empaquetaduras gastadas. Operación contra válvulas cerradas o
b) Agua de sello insuficiente. líneas obstruidas o bloqueadas. • Fugas excesivas en los estoperos.
c) Camisa gastada.
d) Agua de sello sucia. DETENER DE INMEDIATO.
NO INTRODUCIR PRODUCTO FRÍO • Examinar los manómetros y medidores de flujo.
HASTA QUE LA BOMBA NO SE HAYA
VIBRACION ENFRIADO LO SUFICIENTE. • Examinar registradores para determinar
a) Cavitación.
b) Caudal fluctuante. capacidad, presión o consumo de potencia.
c) Impulsor gastado. DERRAME POR SELLO CENTRIFUGO
d) Eje torcido. a) Velocidad (r.p.m.) muy baja.
e) Rodamientos defectuosos b) Altura succión muy alta.
c) Expulsor gastado.
d) Aplicación incorrecta.
e) Caudal fluctuante.
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4.- Reparación general.
2.- Inspección semestral.
• Es difícil establecer reglas generales para la frecuencia
• Se debe comprobar el libre movimiento de las de la reparación general o reacondicionamiento de una
bomba, depende del servicio, construcción y materiales
empaquetaduras de los estoperos. de una bomba, el líquido manejado y la evaluación
• Los tornillos de los empaques se deben limpiar y económica entre el costo de la reparación general y el
costo de las pérdidas de potencia resultantes por los
lubricar. aumentos en las holguras o por el desperfecto
• Se debe comprobar la alineación entre la repentino.
máquina motriz y la bomba. • No se debe abrir una bomba para inspeccionarla salvo
que haya evidencias reales o circunstanciales de que es
• Los cojinetes lubricados con aceite se deben necesario el reacondicionamiento.
vaciar y volver a llenar con aceite nuevo. • La evidencia real implica que el comportamiento de la
bomba se ha reducido en forma importante o que el
• Se debe examinar que los cojinetes lubricados ruido o la sobrecarga de la máquina motriz indican una
con grasa contenga la cantidad especificada y dificultad. Las evidencias circunstanciales implican la
consistencia adecuada.. experiencia previa con este tipo de bomba o equipo en
servicio similar.
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3.- Inspección anual.


Diagnostico de problemas de las
bombas.
• Debe ser minuciosa, además de efectuar la inspección
semestral, se debe quitar los cojinetes para limpiarlos y
examinar si tienen fallas.
• Las cubiertas o retenes de los cojinetes se deben lavar
con cuidado. • Problemas hidráulicos reales
• Los cojinetes de antifricción se deben examinar para ver • Problemas mecánicos reales.
si tienen raspaduras y desgaste, se deben lavar y cubrir
de inmediato con aceite o grasa para que no se oxiden. • Problemas hidráulicos irreales.
• Se deben quitar los estoperos y empaques y examinar
las camisas de los ejes para ver si hay desgaste.

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Diagnostico de problemas de las Diagnostico de problemas de las
bombas. bombas.

• Problemas hidráulicos reales


• . Problemas hidráulicos irreales.
Los problemas hidráulicos reales son cuando la Los problemas irreales suelen ser hidráulicos y
bomba no puede funcionar de acuerdo con las por lo general son el resultado de diseño y
especificaciones de capacidad, carga y colocación incorrecto de las tuberías y de los
eficiencia. Pueden ser por fallas en la bomba o
en su propulsor. procedimientos deficientes para prueba. Son
más costosas por la dificultad de diagnosticar.

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Diagnostico de problemas de las Lista de comprobación de problemas


bombas. típicos.

• Problemas mecánicos reales. • La bomba no entrega líquido.


• Entrega menos líquido de lo esperado.
Los problemas mecánicos reales son de • No produce suficiente presión.
defectos mecánicos, los cuales se notan por • La forma de la curva de carga y capacidad es
ruidos, vibraciones, sobrecalentamiento y diferente de la curva original de rendimiento.
pueden llevar a mal funcionamiento hidráulico • Pierde el cebado después del arranque.
con lo que la bomba no cumple con los • Consume demasiada potencia.
requisitos de rendimiento • Tiene vibraciones.
• Esta ruidosa.

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Lista de comprobación de problemas
típicos.
Bolsas de gas.

• En la descarga ocurre entre la válvula de


• Fugas excesivas por la prensa estopa. corte y la de retención de descarga
• Corta duración de la prensa estopa. cuando se ha parado la bomba y se ha
• Fugas excesivas de los sellos mecánicos. cerrado la válvula de corte.
• Corta duración de los sellos mecánicos. • En la descarga ocurre entre la válvula de
• Corta duración de los cojinetes. corte y la de retención de descarga
• La bomba se sobrecalienta. cuando se ha parado la bomba y se ha
cerrado la válvula de corte.

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Bolsas de gas.
• En la succión se produce cuando las
bolsas de gas se mueven y entran en la
bomba. El líquido que es más pesado sale
y queda el gas dentro del ojo del impulsor.
A veces se cortara por completo el paso
de liquido y la dañara. Otros casos
continuara pero en menor volumen.
• En la carcaza se produce en el punto más
alto de la voluta lo que reducirá el flujo y la
eficiencia.

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