MANUAL DE TORNO HARRISON ALPHA 330 PLUS

PROFESOR ING. FAUSTO ALFREDO RIOS OSUNA

SEMESTRE AGOSTO 2017-ENERO 2018

NOMBRE DEL ALUMNO____________________________________ GPO:5E

El torno Harrison es una maquina que puede trabajarse en forma manual, como un torno convencional;
en forma semi manual empleando las opciones del panel de control; o en forma semi automática
empleando el software de CAM.

Algunas de las especificaciones del torno Alpha Plus son las siguientes

Volteo sobre bancada 330 mm Potencia eje 10 hp / 7,5kW

Volteo sobre carro transversal 210 mm Rango velocidades 18 - 3500 rpm
Distancia entre centros 1010 mm Control Fanuc
Máximo eje longitudinal (eje-Z) 1010 mm
Máximo eje transversal (eje-X) 196 mm Current needed 380V
Cono de husillo D1-4 Longitud I -- D 2030 mm
Diámetro agujero husillo 40 mm Anchor frente – atras 1220 mm
Altura 1520 mm
Peso 1,1 ton

En el sistema de control tenemos los siguientes controles.

Operación del Torno Harrison

Partes y especificaciones del torno Harrison Alpha 330 Plus

Actividad 2 Establecimiento del sistema de coordenadas de la pieza.

Consideraciones importantes!!!

Asegurarse que el boton rojo este desactivado.

Ademas, el torno establece el sistema métrico por default en el encendido.

NUNCA se debe girar el Mandril con la cubierta del husillo cerrada porque pierde la referencia del
husillo y dañarse de manera permanente.
Para encender el torno Harrison, activar los interruptores de Centro de Carga, Transformador,
interruptor posterior en el torno y boton verde en el sistema de control (Tablero frontal).

Asegurarse de que la perilla para el control de la velocidad del husillo se encuentre en cero, y que la
perilla selectora este colocada en el sentido de giro del husillo hacia la derecha (sentido horario).

Activar el sentido de rotación del husillo, a la mínima velocidad, cuando aparezca la indicación "ajustar
el potencio metro en cero y plato marcha/ espera" en el panel de control y esperar hasta que
desaparezca el mensaje.

Montar la pieza de trabajo, barra redonda de aluminio de 25.4 mm de diámetro (1 pulgada) por 150 mm
de largo, abriendo completamente la puerta de acceso al mandril o husillo.dejar 100 mm de saliente de
la pieza.

Montar la herramienta para la operación numero 1 (Herramienta desbaste)

Asegurarse de que la herramienta se encuentre a la altura correcta comparándola con el contra punto.

Repetir el proceso para cada una de las herramientas.

Establecer el sistema de coordenadas para cada una de las herramientas mediante el procedimiento
siguiente:

Tocar el extremo de la pieza montada en el mandril, con el zumbador activado (Touch button), hasta
que suene, en ese momento establecer la coordenada Z=0.

Tornear con poca profundidad el material, medir con el Vernier e introducir el valor de la lectura en el
eje X.