Material Didactico 6 - Localizacion de Plantas

UNIDAD No.
LOCALIZACIÓN DE PLANTAS
Profesor:
Ing. Emmanuel Peláez
Santo Domingo, D.N.

Enero 2017
Tabla de contenido
1. Conceptos básicos ....................................................................................................................... 3
2. Factores que afectan la selección de una localización. .............................................................. 3
3. Métodos de Localización de Instalaciones. ................................................................................ 5
3.1 Método del Centro de Gravedad .......................................................................................... 5
3.2. Método de la Mediana Simple ............................................................................................. 7
3.3 Ponderación de Factores ...................................................................................................... 9
3.4 Análisis de punto de equilibrio....................................................................................... 10
3.5 Valor Presente Neto (VPN) de Flujos de Efectivo .......................................................... 14
3.6 Método de Transporte de la Programación Lineal. ........................................................... 17
Problemas Propuestos .................................................................................................................. 21
Bibliografía .................................................................................................................................... 24
Unidad 7: Localización de Plantas
1. Conceptos básicos
Definición: Es el proceso de elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones de una empresa.
(Krajewski y Ritzman)
Al planear la localización de la planta debe considerarse:
• Tipo de instalación: trasformación y/o ensamblaje; almacenes; puntos de venta; oficinas. En

función del producto o servicio, proceso productivo o tecnología a emplear.
• Tamaño de las instalaciones: Cantidad del producto. Capacidad necesaria.
• Ubicación del lugar: tipos de instalaciones; tamaño; ubicación; distribución interna.
Tipos de problemas de localización de instalaciones:
• Planta de producción
• Almacén
• Centro de Distribución
• Instalación de Servicios
• Nueva Maquinaria en la Planta
• Centro de Cómputo en Universidad
• Hospital
• Cajeros Automáticos
• Estación de Policía
• Terminales de Camiones / Microbuses
2. Factores que afectan la selección de una localización.

Proximidad a los • Para garantizar que las necesidades del cliente se incorporen en los
clientes productos que se diseñan y fabrican
• Presencia de compañías similares de gran tamaño

Clima en los negocios
• Legislaciones gubernamentales
• Terreno, construcción
• Mano de obra
Costos totales • Impuestos
• Energía
• Costos ocultos (Manejo de materiales, pérdida clientes, etc.)
• Vías de transporte adecuada (tierra, aire y mar)

Infraestructura • Disponibilidad de energía
• Disponibilidad de telecomunicaciones
• Calificación
Calidad de la Mano de
• Experiencias
Obra
• Disponibilidad
3
Autor: Emmanuel Peláez
• Existencia de proveedores competitivos

Proveedores
• Cercanía de proveedores
• Cercanía de otras plantas y centros de distribución de la misma

Otras Instalaciones
compañía.
• Facilidad para el libre comercio sin necesidad de someterse a los

Zonas Francas
requisitos aduanales acostumbrados
• Estabilidad social y económica

Riesgos Políticos
• Barreras gubernamentales
Bloques Comerciales • Tratado de Libre Comercio
Regulaciones
• Influyen significativamente en ciertas industrias
Ambientales
• Buena acogida de la industria por parte de la comunidad

Comunidad Anfitriona
• Calidad de vida, instalaciones educativas, etc.
Pasos para seleccionar la localización:
(1) Elección del País o Región

• Proximidad del mercado,
• Acceso a los materiales necesarios,
• Facilidad de medios de transporte,
• Servicios públicos y privados adecuados,
• Condiciones climáticas favorables.
(2) Elección del Estado, Ciudad o Comunidad

• Mano de obra adecuada en número y tipo de especialidad requerida,
• Escala de salarios que compiten o son menores de los que pagan otras compañías del mismo
tipo,
• Otras compañías de la comunidad que complementan a la fábrica que se va a localizar,
• Una actitud amistosa y de cooperación hacia la industria,
• Impuestos y leyes restrictivas,
• Otras condiciones favorables.
(3) Elección del sitio exacto de localización.
4
Se debe considerar como alternativas otras comunidades, en caso de que no se encuentre un lugar
adecuado para localizar la planta en la comunidad seleccionada. Para la selección exacta deben
considerarse los siguientes aspectos:
(a) Terreno
→ ¿Es suficiente su tamaño?
→ ¿Es la topografía apropiada para el tipo de construcción?
→ ¿Son apropiadas las características del suelo?
(b) Transporte
→ ¿Es el lugar accesible por vía terrestre, marítima o aérea?
→ ¿Podrán los empleados llegar fácilmente al lugar en carro, transporte público, etc.?
Las alternativas de Localización pueden ser de tres tipos:
o Ampliar la instalación existente en lugar de moverla.

o Conservar los sitios existentes mientras se abren instalaciones en algún otro lugar.
o Cerrar las instalaciones existentes y cambiarse a una nueva localización.
3. Métodos de Localización de Instalaciones.
• Método del Centro de Gravedad

• Método de la Mediana
• Ponderación de Factores
• Punto de Equilibrio
• VPN de Flujos de Efectivo
• Método de Transporte de la Programación Lineal
3.1 Método del Centro de Gravedad

Es una técnica para ubicar instalaciones que considera las
instalaciones ya existentes, las distancias entre ellas y los
volúmenes de bienes a enviar.
Aplicaciones:
• Ubicar almacenes intermedios o de distribución.

• Ubicación de torres de comunicación en las áreas urbanas.
Suposiciones:
Los costos de transporte de entrada y salida son iguales y no incluye costos de envío especiales
menores que las cargas completas.
El costo de transporte es proporcional a la distancia y al volumen transportado
El costo de transporte de insumos es igual al costo de transporte de productos
5
Métodología:
• Colocar las ubicaciones existentes en un sistema de coordenadas, el cual se basa en las medidas
de longitud y latitud. (Xi, Yi)
• Definir volúmenes (Wi) transferidos desde o hacia cada punto (i)
• Determinar las coordenadas del Centro de Gravedad (Cx, Cy)
Centro de gravedad
• Se encuentra calculando las coordenadas X y Y que dan como resultado el costo de transporte
mínimo.
Se usan las fórmulas:
Ejemplo (Método del Centroide)
Se necesita ubicar un depósito intermedio entre una refinería existente y sus principales distribuidores.
La nueva instalación abastecerá, tanto a la planta como a los distribuidores existentes. A continuación
se muestran las coordenadas de la ubicación de las instalaciones existentes y las cantidades de
combustibles a transportar desde y hacia la instalación nueva y las demás.
Localización Coordenadas Galones al mes (millones) a) Especifique la coordenada del nuevo sitio
b) Represente gráficamente los puntos.
Planta A (325, 75) 1500 c) Calcule el costo total con la nueva
Distr. B (400, 150) 250 instalación, utilizando distancia
euclidiana
Distr. C (450, 350) 450
Distr. D (350, 400) 350
Distr. E (25, 450) 450
SOLUCION:
6
Localización Xi Yi W Xi*Wi Yi*Wi

Planta A 325 75 1500 487,500 112,500
Distr. B 400 150 250 100,000 37,500
Distr. C 450 350 450 202,500 157,500
Distr. D 350 400 350 122,500 140,000
Distr. E 25 450 450 11,250 202,500
307.9 216.7 3,000 923,750 650,000
Cx= 307.9
Cy= 216.7
El costo total para esta ubicación se calcula como sigue:
Que es el producto de multiplicar cada distancia, calculada con la fórmula anterior, por la cantidad (w)
transportada de cada ubicación al centroide.
Localización Xi Yi W Costo
Planta A 325 75 1500 214,092
Centro B 400 150 250 28,429
Centro C 450 350 450 87,676
Centro D 350 400 350 65,825
Centro E 25 450 450 165,010
Total 561,033
El costo total utilizando distancia euclidiana sería: 561,033
3.2. Método de la Mediana Simple

Trata de minimizar la suma de las distancias ponderadas entre la nueva planta y las otras plantas
existentes, utilizando medidas de distancias rectilíneas (sur–norte y este–oeste). De esta manera, el
problema consiste en encontrar las coordenadas que minimizan:
7
Procedimiento:
1. Ordenar las coordenadas x (luego de y) de las ubicaciones existentes
2. Se dividen los pesos acumulados ∑i Wi entre 2.
3. Se obtiene la suma total de las ponderaciones
4. Se elige el valor óptimo de cada coordenada. Este valor será aquel donde la ponderación acumulada
comience a ser mayor o igual que la mitad de la suma de todas las ponderaciones.
Ejemplo. Resolviendo el primer ejemplo con este método, tenemos:
Localización Coordenada Coordenada Ponderación

(i) (Xi) (Yi) (Wi)
A 325 75 1500
B 400 150 250
C 450 350 450
D 350 400 350
E 25 450 450
Total 3000
El objetivo es minimizar la distancia ponderada de viajes entre el nuevo almacén y las instalaciones
existentes, a lo largo de distancias rectilíneas.
Procedimiento:
1. Ordenar las coordenadas x (luego de y) de las ubicaciones nuevas
2. Se obtiene la suma total de las ponderaciones
3. Se divide la ponderación total (∑Wi =3000) entre 2 = 1500.
4. Se elige el valor óptimo de cada coordenada. Este valor será aquel donde la ponderación acumulada
comience a ser mayor que la mitad del total todas las ponderaciones.
La nueva instalación debe ubicarse en: (325, 75)
8
El costo resultante de la distancia rectilínea ponderada total de la ubicación x = (325, 75) es:
f(325, 75) =
1500(│325-325│+ │75-75│) + 250 (│325-400│+ │75-150│) +450(│325-450│+ │75-350│) + 350(│325-

350│+ │75-400│) + 450(│325-25│+ │75-450│) =
0 + 37,500 + 180,000 + 122,500 + 303,750 = 643,750
Con distancias euclidianas el costo total resultaría = 492,642
Si no fuera posible ubicar la máquina nueva en el punto (325,75) porque la ubicación coincide con un
lugar indeseado, se evalúan los sitios alternos próximos, mediantes líneas de contorno, y se calcula el
valor de ƒ(x) para cada sitio alterno y luego se elige el sitio con el valor ƒ (X) más bajo.
Con el Solver de Microsoft Excel se puede buscar la solución óptima a este problema.
3.3 Ponderación de Factores

Es quizás el método de ubicación que se utilizan con mayor frecuencia, porque ofrece un mecanismo
para combinar diversos factores en un formato fácil de entender.
Permite seleccionar instalaciones combinando diversos conjuntos de factores. Se establecen escalas de

puntos para cada criterio.
El método de calificación de factores consta de 6 pasos:
(1) Desarrollar una lista de los factores importantes para la empresa.
(2) Establecer el grado de importancia de cada factor. En una escala que puede ser del 1 al 10.
(3) Calcular el porcentaje de importancia relativa de cada factor, en base al grado de importancia
establecido en el punto anterior.
Otro método es determinar la importancia relativa mediante comparación pareada de factores.

Cuando un factor sea mas importante o igual que otro se valora con 1, de lo contrario se valora
con cero. Así se obtienen los porcentajes o ponderaciones.
(4) Desarrollar una escala para calificar cada factor. Esta escala puede ser del 1 al 5.
(5) Calificar cada factor para cada lugar, de acuerdo a la escala del paso anterior.
(6) Multiplicar los puntos por los pesos de cada factor y sumar los puntos de cada localización.
(Suma ponderada de factores)
(7) Hacer una recomendación basada de acuerdo a la comparación de las calificaciones obtenidas.
9
Ejemplo:
Un fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una segunda instalación. Su

búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones. La evaluación de esos sitios, será realizada en función
de 7 factores de localización. En base a la ponderación de los factores y al puntaje de 1 a 5 (5=mejor)
para cada localización. De acuerdo a la siguiente tabla de relación de importancia entre los factores.
Calcule las ponderaciones, y diga: ¿Cuál localización es la más recomendable?
Factores Grado de Ponderación A B C D

importancia
1. Clima de negocios 10 (10/46)= 21.7% 5 4 4 5
2.Calidad de vida 4 (4/46)=8.7% 2 3 4 1
3.Sistema de transporte 5 10.9% 3 4 3 2
4.Proximidad a los mercados 6 13.0% 5 3 4 4
5.Proximidad a la materia prima 3 6.5% 2 3 3 4
6.Impuestos 10 21.7% 2 5 5 4
7.Servicios públicos 8 17.4% 5 4 3 3
TOTAL 100% 3.67 3.93 3.87 3.57
(5*0.217)+(2*0.087)+(3*0.109)+(5*0.13)+(2*0.065)+(2*0.217)+(5*0.174)=3.67
3.4 Análisis de punto de equilibrio
Consiste en el uso del análisis de costo-volumen para hacer una comparación económica de las
alternativas de localización.
Punto De Equilibrio: Es el momento en el cual los ingresos cubrirán exactamente los costos, es decir, el
punto en que la empresa NI PIERDE NI GANA.
Permite identificar el nivel de las operaciones que debe alcanzarse para recuperar todos los costos de
operación a partir de los ingresos.
Ayuda al Gerente a comparar diversas alternativas de proyectos sobre la base de factores cuantitativos
que pueden ser expresados en términos de costo total.
Costos Fijos y Variables.
10
FIJOS
Depreciación de planta y equipo
Rentas
Seguros
Salario personal administrativo.
Gastos generales de oficina.
VARIABLES
Mano de obra directa.
Materiales.
Comisiones e incentivos
Energía
Mantenimiento
Publicidad
Términos del Punto de Equilibrio.
Costo Total (CT) = Costo Fijo (CF) + Costo Variable (CV)

Costos Variables (CV) = Costo unitario (Cu) x Unid. vendidas (Q)
Ingreso (I) = Ingreso unitario (Iu) x Unidades vendidas (Q)
Utilidades (U) = I – CT = (Q) (Iu) – [CF + (Cu)(Q)] =
U = (Iu – Cu)Q – CF
El Punto de Equilibrio (PE) ocurre cuando los ingresos igualan a los costos:
I = CT ; entonces,
(Iu) (Q) = CF + CV = CF + (Cu)(Q)
Q = CF / (Iu – Cu) PE (Q) “Punto de equilibrio en unidades”

PE en unidades: PE (Q)= CF / (Iu – Cu)
PE en dinero: PE ($)= [CF / (Iu – Cu) ] * Pv
PE en función de la capacidad productiva de la empresa:
• PE (%)= [CF / (Pv – Cu) ] * 100 / Capacidad producción.
Costo unitario: Cu = CT / Q
11
Grafico Punto Equilibrio
Análisis de punto de equilibrio.
Los pasos para las soluciones gráficas y algebraicas del análisis del Punto de Equilibrio en la elección de
alternativas de localización son:
(1) Determinar los costos variables y los costos fijos para cada sitio.
(2) Trazar en una sola gráfica las líneas de costo total para todos los sitios posible.
(3) Identificar los rangos aproximados en los cuales cada localización provee el costo mas bajo.
(4) Resolver algebraicamente para hallar los puntos de equilibrio.
Ejemplo:
Un equipo de la gerencia de operaciones a logrado reducir a solo 4 comunidades la búsqueda de la

localización para una nueva instalación. Los costos fijos anuales (por concepto de tierra, impuestos de
propiedad, seguros, equipos y edificios) y los costos variables (por concepto de mano de obra,
transportes, materiales, y gastos generales variables) son:
12
Comunidad Costos fijos por año Costos por unidad
A $150,000 $62
B $300,000 $38
C $500,000 $24
D $600,000 $30
Evalúe las alternativas de localización de acuerdo al volumen de producción y al costo total.
SOLUCION:
Primero se busca los puntos (x, y) para cada recta del costo total para cada una de las alternativas.
Luego, se gráfican todas las líneas del costo total para cada alternativa, y se buscan los puntos de
equilibrios para las cantidades de producción que generan menor costo.
13
¿Cómo saber las cantidades exactas de los puntos de equilibrio?
Para esto realizamos las operaciones algebraicas con el objetivo de identificar las cantidades exactas:
Solución algebráica:
Para obtener los puntos de equilibrio expresamos los valores de las variables en función de otra de las
variables y luego sustituimos en una ecuación.
Ecuaciones de los costos totales:
• CTA = 150,000 + 62 Q
• CTB = 300,000 + 38 Q
• CTC = 600,000 + 30 Q
Como se observa en el gráfico, existe un punto de equilibrio entre A y B, y para B y C. Entonces

igualamos esas ecuaciones y buscamos el valor de Q para ese punto de equilibrio:
150,000 + 62 Q = 300,000 + 38 Q QAB = 6,250
300,000 + 38 Q = 500,000 + 24 Q QBC = 14,285.7
Conclusión:
Si la planta va a producir 6,250 unidades o menos, debe ubicarse en la opción A. Si va a producir entre
6,250 y 14,285 unidades, debe ubicarse en la opción B. Y si va a producir más de 14,285 unidades debe
elegir la opción C.
3.5 Valor Presente Neto (VPN) de Flujos de Efectivo

Es una evaluación popularmente utilizada para comparar alternativas de inversión, en la que los ingresos
y gastos se transforman en dinero equivalentes en el presente.
Guía para selección de alternativas utilizando el Valor Presente (VP):
• Una alternativa. Es financieramente viable si VP≥0, o la tasa de retorno solicitada es lograda o

excedida.
• Dos o mas alternativas. Cuando sólo puede escogerse una alternativa mutuamente
excluyentes, se debe seleccionar aquélla con el VP mayor.
Tasa Mínima Atractiva de Rendimiento (TMAR).
La TMAR es la tasa mínima de retorno o rendimiento razonable que se espera sobre una inversión, y
debe ser superior a la tasa que ofrece un banco u otra inversión de bajo riesgo.
La TMAR también recibe el nombre de tasa base para proyectos, y la establece la Dirección de la
Empresa.
14
Fórmulas básicas para VPN
Donde:
i = Tasa de interés por período
n = Número de períodos
P = Valor Presente
F = Valor Futuro
G = Gradiente aritmético
g= Gradiente geométrico
Ejemplo de alternativas con vidas iguales.
Realice una comparación del valor presente de las máquinas de igual servicio, si la TMAR es de 10%
anual. Se espera que los ingresos para las tres alternativas sean iguales.
Ubicación Ubicación Ubicación

A B C
Costo inicial (en miles de $) - 3,000 - 2,000 - 1,000
Rentabilidad anual de operación (en miles de $) 900 700 500
Valor de salvamento (en miles de $) 200 300 100
Vida (años) 5 5 5
15
SOLUCION:
VPA = – 3,000 + 900 (P/A, 10%,5) + 200(P/F, 10%,5) = - 3000 + 900 (3.7908) + 200 (0.6209 ) = $535.9
VPB = - 2000 + 700 (P/A, 10%,5) + 300(P/F, 10%,5) = - 2000 + 700 (3.7908 ) + 300(0.6209) = $839.8
VPC = - 1000 + 500 (P/A, 10%,5) + 100(P/F, 10%,5) = - 1000 + 500 (3.7908) + 100(0.6209) = $957.5
Seleccionar la ubicación C, ya que el VPN es el mayor.
Ejemplo de alternativas con vidas diferentes
Evaluar dos opciones de ubicación para arrendamiento de un local para una nueva oficina, basado en el
VP, si la TMAR es de 15%. De acuerdo a los siguientes datos:
Ubicación A Ubicación B
Costo inicial (US$) - 15,000 - 18,000
Costo anual de arrendamiento (US$) - 3,500 - 3,100
Retorno del depósito (US$) 1,000 2,000
Término de arrendamiento (años) 6 9
SOLUCION:
Buscamos el Mínimo Común Múltiplo de 6 y 9 = 18 años.
Para ciclos de vida posteriores al primero, el costo inicial se repetirá en el año cero del nuevo ciclo, que
es el último año del ciclo anterior. Estos serán los años 6 y 12 para la ubicación A, y el año 9 para el B. El
diagrama de flujo de efectivo se muestra en la figura siguiente, donde se calculara el VP al 15% sobre 18
años.
VPA = -15,000 – 14,000(P/F,15%,6) – 14,000(P/F,15%,12) + 1,000(P/F,15%,18) – 3,500(P/A,15%,18) =

-$45,036
16
VPB = -18,000 – 16,000(P/F,15%,9) + 2,000(P/F,15%,18) – 3,100(P/A,15%,18) = -$41,384
Se elige la ubicación B, ya que como se puede observar, genera mayor VP.
3.6 Método de Transporte de la Programación Lineal.

Consiste en determinar la ubicación óptima de instalaciones para situaciones que comprenden el
transporte de productos de varias fuentes a diversos destinos.
Objetivos:
(1) Minimizar el costo de enviar n unidades a m destinos, o

(2) Maximizar la utilidad de enviar n unidades a m destinos.
Para solucionar este tipo de problemas de ubicación, existen varios métodos de resolver la matriz de
transporte para buscar la asignación óptima de los orígenes a los destinos:
Método de Vogel: Este método suele producir una mejor solución inicial que los métodos de
noroeste, costo mínimo. Ya que provoca una solución inicial óptima, o inmediata al nivel óptimo.
Método de la Esquina Noroeste: Este método asigna la cantidad máxima autorizada para la oferta y
la demanda a la variable ubicada en la esquina noroeste de la tabla.
Método del Costo Mínimo: Este método se elabora en función al sector con menor costo para
realizar las asignaciones de la tabla.
Método Húngaro-Asignación: Este algoritmo se usa para resolver problemas de minimización, ya

que es más eficaz que el empleado para resolver el problema del transporte por el alto grado de
degeneración que pueden presentar los problemas de asignación.
Usando el Solver de Excel. (Cuando las demandas son iguales a 1)
Ejemplo:
Suponga que una empresa farmacéutica tiene cuatro fábricas que surten los almacenes de cuatro
clientes importantes y la gerencia quiere determinar el programa de envíos a un costo mínimo para su
producción mensual relacionada con estos clientes. La capacidad de producción de las fábricas, las
17
demandas de almacenamiento (en miles de cajas) y los costos de envío por caja (en US$) de estos
medicamentos se muestran en la siguiente tabla:
Fábrica Producción Almacén Demanda
Santiago 15 San Cristóbal 10
San Pedro 6 Peravia 12

Barahona 14 D.N. 15
La Vega 11 Hato Mayor 9
Desde\Hacia San Cristóbal Peravia D.N. Hato Mayor
Santiago $25 $35 $36 $60
San Pedro 55 30 25 25
Barahona 40 50 80 90
La Vega 30 40 66 75
Solución por el método de Vogel
1) Por fila y columna, se identifica los dos costos más bajos, y se restan entre sí. A esto se le llama
penalización
2) Se identifica la fila o columna con la mayor penalización, y de éstas se identifica el mínimo costo y se
le asigna la mayor cantidad posible.
18
3) Se reduce la tabla y se repite el proceso desde el paso (1)
Costo total= 15(36) + 6(25) + 2(40) + 12(50) + 8(30) + 3(75) = 1,835
19
En este punto, debido a que hay empates se deberían probar todos y elegir la opción del costo mínimo.
Pero, en este caso es fácil identificar la mejor asignación, tomando los costos mínimos y asignar la mayor
cantidad posible.
Programa de envíos:
20
Problemas Propuestos
1. La ubicación A tendrá como resultado costos fijos anuales de US$300,000, costos variables de
US$63/ud y los ingresos serán de US$68/ud. Los costos fijos anuales en la ubicación B son de $800,000,
con costos variables de $32/ud e ingresos de $68/ud. El volumen de ventas se estima en 25,000
uds/año. ¿Cuál ubicación resulta más atractiva?
2. Se necesita un lugar para ubicar una

instalación temporal para el
abastecimiento de cemento en 3 lugares
(A, B y C).
Encuentre la mejor ubicación para la

nueva instalación. ¿Cuáles serán los
costos resultantes?
3. Una planta de lácteos está planeando la ubicación de los centros de procesamientos. Los costos de
transporte constantes son $0.50/milla/100 libras. Emplee el modelo de la mediana simple para
encontrar la mejor ubicación. Represente gráficamente.
4. Calcule el puntaje ponderado para cada una de las ubicaciones (A, B, C y D) que aparecen a
continuación. ¿Cuál de ellas recomendaría?
5. Se está considerando dos ubicaciones para establecer una nueva planta (A y B). La ubicación A es
preferible en términos de costos. Sin embargo, la gerencia estima que el volumen de ventas disminuiría
si eligiera esta ubicación, porque está más lejos del mercado y porque los clientes de la empresa
21
prefieren que sus proveedores estén en su misma localidad. En cualquiera de los casos, el precio de
venta del producto es de US$250 por unidad. Use la siguiente información para averiguar cual de las
ubicaciones proporciona la más alta contribución anual al total de las ganancias.
6. Se requiere establecer una nueva planta en relación con las localizaciones de sus proveedores (A y B),
y de dos áreas de mercados (X y Y). La gerencia desea limitar su búsqueda a estas 4 localizaciones. Para
esto ha recopilado la siguiente información:
¿Cuál es la mejor localización, basada en distancias rectilíneas?
7. Una empresa está estudiando tres ubicaciones para una nueva instalación de producción, para lo cual
ha desarrollado las siguientes estimaciones:
La empresa estima que las ventas serán de 5,000 unidades el primer año, 10,000 el tercero y 15,000 el
quinto.
a) Utilice un análisis de punto de equilibrio para determinar ¿Qué ubicación se preferiría en los
años 1, 3 y 5?
b) ¿Para qué rango de capacidad de producción se preferiría cada una de las ubicaciones?
8. Se requiere abrir un nuevo Spa, para lo cual se están considerando tres ubicaciones. De acuerdo a los
factores y puntuación para cada sitio, ¿Dónde debe abrirse el Spa?
22
9. A continuación se muestran las coordenadas del mapa y las cargas transportadas para un conjunto de
ciudades que se desean conectar a través de una oficina central. ¿Cerca de qué coordenadas del mapa
se debe localizar dicha oficina central?
23
Bibliografía
• James A. Tompkins / J.A. White / Y. A. Bozer / J.M.A. Tanchoco. “Planeación de

Instalaciones”, 4ta Ed. Cengage Learning Editores. 2011
24

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UNIDAD No.

Ing. Emmanuel Peláez

Santo Domingo, D.N.

1. Conceptos básicos ....................................................................................................................... 3

2. Factores que afectan la selección de una localización. .............................................................. 3

3. Métodos de Localización de Instalaciones. ................................................................................ 5

3.1 Método del Centro de Gravedad .......................................................................................... 5

3.2. Método de la Mediana Simple ............................................................................................. 7

3.3 Ponderación de Factores ...................................................................................................... 9

3.4 Análisis de punto de equilibrio....................................................................................... 10

3.5 Valor Presente Neto (VPN) de Flujos de Efectivo .......................................................... 14

3.6 Método de Transporte de la Programación Lineal. ........................................................... 17

Problemas Propuestos .................................................................................................................. 21

Al planear la localización de la planta debe considerarse:

• Tipo de instalación: trasformación y/o ensamblaje; almacenes; puntos de venta; oficinas. En

• Tamaño de las instalaciones: Cantidad del producto. Capacidad necesaria.

• Ubicación del lugar: tipos de instalaciones; tamaño; ubicación; distribución interna.

Tipos de problemas de localización de instalaciones:

2. Factores que afectan la selección de una localización.

• Presencia de compañías similares de gran tamaño

• Vías de transporte adecuada (tierra, aire y mar)

• Existencia de proveedores competitivos

• Cercanía de otras plantas y centros de distribución de la misma

• Facilidad para el libre comercio sin necesidad de someterse a los

• Estabilidad social y económica

Bloques Comerciales • Tratado de Libre Comercio

• Buena acogida de la industria por parte de la comunidad

Pasos para seleccionar la localización:

(1) Elección del País o Región

(2) Elección del Estado, Ciudad o Comunidad

(3) Elección del sitio exacto de localización.

Las alternativas de Localización pueden ser de tres tipos:

o Ampliar la instalación existente en lugar de moverla.

3. Métodos de Localización de Instalaciones.

• Método del Centro de Gravedad

3.1 Método del Centro de Gravedad

• Ubicar almacenes intermedios o de distribución.

Se usan las fórmulas:

Ejemplo (Método del Centroide)

Distr. D (350, 400) 350

Distr. E (25, 450) 450

Localización Xi Yi W Xi*Wi Yi*Wi

El costo total para esta ubicación se calcula como sigue:

El costo total utilizando distancia euclidiana sería: 561,033

3.2. Método de la Mediana Simple

1. Ordenar las coordenadas x (luego de y) de las ubicaciones existentes

2. Se dividen los pesos acumulados ∑i Wi entre 2.

3. Se obtiene la suma total de las ponderaciones

Ejemplo. Resolviendo el primer ejemplo con este método, tenemos:

Localización Coordenada Coordenada Ponderación

1. Ordenar las coordenadas x (luego de y) de las ubicaciones nuevas

2. Se obtiene la suma total de las ponderaciones

3. Se divide la ponderación total (∑Wi =3000) entre 2 = 1500.

La nueva instalación debe ubicarse en: (325, 75)

1500(│325-325│+ │75-75│) + 250 (│325-400│+ │75-150│) +450(│325-450│+ │75-350│) + 350(│325-

0 + 37,500 + 180,000 + 122,500 + 303,750 = 643,750

Con distancias euclidianas el costo total resultaría = 492,642

3.3 Ponderación de Factores

Permite seleccionar instalaciones combinando diversos conjuntos de factores. Se establecen escalas de

El método de calificación de factores consta de 6 pasos:

(1) Desarrollar una lista de los factores importantes para la empresa.

Otro método es determinar la importancia relativa mediante comparación pareada de factores.

Un fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una segunda instalación. Su

Localización Xi Yi W XiWi YiWi