MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE

CALIBRACIÓN
Ing. Sergio A. Blanco-Sánchez
NUMERO DE MANUAL: MAC-003

No. DE PROCEDIMIENTO: P-MMI-01

PROCEDIMIENTO TECNICO

PARA LA CALIBRACIÓN DE

MANOMETROS

REVISIÓN No.1
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR CONTROLADO POR
PUESTO PUESTO PUESTO PUESTO
Supervisor de Obra Jefe Administrativo Gerente General Coordinador de calidad
NOMBRE NOMBRE NOMBRE NOMBRE
Ing. Carlos E. Fornue Lara Lic. Mariana Mar Amador Ing. Arturo Guerrero Hdz. Ing. Arturo Guerrero Hdz.
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 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE
CALIBRACIÓN
Ing. Sergio A. Blanco-Sánchez
NUMERO DE MANUAL: MAC-003

TITULO: P-MMI-01 PROCEDIMIENTO TECNICO PARA CALIBRACION DE MANOMETROS

I.- OBJETIVO:

Establecer el método a seguir para realizar la calibración de los manómetros.

II.- ALCANCE:

El alcance de este procedimiento se aplica a todo manómetro que se requiera ser calibrado.

III.- DEFINICIONES:

F.S. o E.T. : Escala completa de un instrumento de medición

Manómetro:- Nombre genérico de los instrumentos que miden presión y generalmente se designa a instrumentos que miden presión
arriba de la presión atmosférica.

Manóvacuometro:- Es el instrumento que mide presión negativa y presión positiva.

Patrón:.- Instrumento de medición, material de referencia o sistema que tiene por objeto definir, conservar o reproducir una unidad o
más valores de una cantidad para transmitirlos a otros instrumentos de medición por comparación.

Calibración: Conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones especificas, la relación entre los valores indicados por un
instrumento ó sistema de medición, ó los valores representados por una medida material ó material de referencia, y los valores
correspondientes de una cantidad llevada a cabo por un patrón de referencia.

Compañía: Se declara como compañía la Empresa Metrología y Mantenimiento Industrial, S.A. de C.V.

IV.- EQUIPO PATRON UTILIZADO:

- Balanza de pesos muertos

- Calibrador de Procesos 725
- Módulos de Presión
- Manómetro Digital
- Manómetro analógico
- Bomba de vació
- Vacuo metro analógico

V.- RESPONSABILIDADES:

1. Es responsabilidad del Gerente General de la Compañía, así como suministrar los recursos necesarios para la difusión,
vigilancia y aplicación de este procedimiento
2. La emisión, así como su difusión y vigilancia de este procedimiento es responsabilidad del Supervisor Eléctrico e
Instrumentos.
3. El instrumentista es responsable por la aplicación completa de este procedimiento y observará el presente en todas las
operaciones de la calibración.
4. El Coordinador de Calidad es responsable de auditar la aplicación, difusión, actualización y revisión de este procedimiento

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VI.- PROCEDIMIENTO:

PASOS PRELIMINARES:

1.- Verifique que este vigente la calibración del patrón a utilizar.

2.- Verifique que el patrón este sobre una base firme, libre de vibración y que tenga buena iluminación cuando se toman las
mediciones de la calibración.

VERIFICACION Y/O AJUSTE:

1).- Monte el manómetro en posición vertical en la balanza ó en el equipo de prueba a utilizar, quite el anillo, empaque y la pantalla
frontal para asegurarse que el puntero marque cero en la carátula del instrumento.

a).- AJUSTE DE CERO: Si el medidor muestra una cantidad igual de lectura incorrecta, ya sea muy alta o muy baja respecto al rango
entero, el ajuste se logra recomponiendo el puntero indicador. Estos vienen provistos en 2 tipos: micrómetro y ranurado.

- El tipo micrómetro se ajusta sujetando el puntero firmemente con una mano y girando el tornillo micrómetro con la otra.

- El tipo ranurado se ajusta con el mismo procedimiento excepto que debe girar el cubo ranurado con un desarmador.

b).- AJUSTE DE RANGO: Si las lecturas del medidor muestran un error con incremento progresivo ( más o menos ) del extremo
inferior al superior del rango, afloje los tornillos de la corredera y proceda como sigue: para error (+) , la corredera debe moverse
hacia afuera y viceversa para error (-). Después de obtener el ajuste apropiado, vuelva a apretar los tornillos de la corredera.

c).- AJUSTE DE LINEALIDAD: Si el medidor da lecturas exactas en puntos altos y bajos ( 1/3, 2/3 del intervalo de medición ) pero
inexactos en el centro de la escala, se requiere ajuste de linealidad. Este puede lograrse aflojando los dos tornillos de montaje de la
parte móvil y girándola. Sin una perspectiva técnica sobre medidores, este será un ajuste a prueba y error. Después de cada uno de
los ajustes, el medidor debe ser probado a través del rango completo. Haga los ajustes al cero y/o intervalo si se requieren. Si logro
ajustar la indicación a los límites permitidos.

2).- Ponga el empaque, pantalla y anillo frontal y proceda a la calibración.

CALIBRACION:

1).-Llenar formato de calibración del instrumento a calibrar.

2).- Para la prueba de linealidad se seleccionan 5 puntos proporcionales (0, 25, 50, 75 y 100%) a lo largo de la escala del instrumento
y coloque las medidas correspondientes, una a una y de manera cuidadosa, hasta llegar a cada uno de los puntos seleccionados

3).- Lentamente genere presión hasta obtener la medida correspondiente.

4).- Gire levemente el pistón con las masas para evitar error por fricción en caso de uso de la balanza de pesos muerto.

5).- Verifique que el puntero del manómetro estabilizó, y anote la lectura obtenida en el formato F- MMI-01

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6).- Repitiendo los pasos 3,4 y 5 realice 3 series de mediciones en los 5 puntos proporcionales seleccionados del intervalo de
medición del instrumento bajo prueba..

7).- Registre las lecturas de medición realizadas en cada punto en el formato F-MMI-01

8).- Una vez que se han tomado todos las mediciones proceda a:

Calcular el error puntual y incertidumbre de cada medición para expresarla en el informe de calibración y pueda evaluar el instrumento
para que siga operando. Donde: Error puntual =Valor convencional del patrón-Lect. Calibrando.

9).- Solicite la aprobación de la calibración al supervisor eléctrico e instrumentista y coloque la etiqueta de calibración si el equipo esta
apto, aplica Formato F-MMI-02 y si se declaro como no apto, aplica ó F-MMI-03.

VII.- REFERENCIAS NORMATIVAS:

NOM-08-SCFI-1993: Sistema general de unidades de medida

NMX-CH-58-1994: Método de calibración de manómetros
ISO-9002-4.11 Control de Equipo de Inspección, Medición y Prueba, Manual de calidad
ISO-17025-5.4 Método de calibración y ensayos (Prueba) y validación de los métodos

VIII.- FORMATOS

F-MMI-01 Formato de toma de lecturas para Calibración de Instrumentos

F-MMI-02 Etiqueta de Calibración de Instrumentos Si conformes
F-MMI-03 Etiqueta de Calibración de Instrumentos No conformes

IX.- REGISTROS:

Como resultado de la calibración se genera un registro con Identificación única correspondiente a cada Instrumento calibrado por la
Compañía, el cual es resguardado por un año posterior a la vigencia de calibración en forma electrónica y el responsable del resguardo
es el Gerente General y/o coordinador de calidad, quien mantendrá dicha Información para en caso de ser requerido por el cliente, o
bien por auditores Internos ó externos de la compañía.

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