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I. Estructura
cristalina de los
metales
II. Producción de
metales
ferrosos
FOLLETO DIDACTICO.
III. Producción de
metales no
ferrosos
IV. Métodos de
estudio y
control de los
metales
V. Principio de la
teoría de las
aleaciones
VIII. Materiales no
metálicos
2017 I SEMESTRE
Diagramas de fase.
Los materiales en estado sólido pueden estar formados por varias fases. La
combinación de estas fases define muchas de las propiedades que tendrá el material.
Por esa razón, se hace necesario tener una herramienta teórica que permita describir
las fases que estarán presentes en el material. Esa herramienta teórica se llama
Diagrama de fase.
Los materiales puros solamente poseen una fase. Las aleaciones pueden poseer dos o
más fases presentes al mismo tiempo. Una aleación se define como una solución en
estado sólido. Una solución no es más que la mezcla de dos o más elementos
químicos. Un diagrama de fases es un “mapa” que describe las fases presentes en un
material en función de variables termodinámicas.
Cuando se mezclan dos o más elementos para formar una aleación, se pueden dar las
siguientes situaciones:
masa de B
porcentaje en peso de x100
B= masa de A + masa de B
A B
Sólido
distancia B
porcentaje de líquido = x100
+
distancia total (A B)
distancia A
porcentaje de sólido = x100
+
distancia total (A B)
Punto eutéctico
La solidificación de una aleación binaria con solubilidad limitada puede darse de las
siguientes maneras:
No hay precipitación ni eutéctico. La
aleación solidifica igual a una aleación
con solubilidad ilimitada. Al final del
proceso se tiene la fase sólida α
Para cada uno de estos casos, la microestructura del sólido a temperatura ambiente es
diferente (sólido α, sólido α + precipitado de β, sólido eutéctico, sólido α + sólido
eutéctico). Además, a la derecha del punto eutéctico se forma sólido β +
sólido
eutéctico, sólido β + precipitado de α, y sólido β. Esta gama de
combinaciones de fases
trae como consecuencia que las propiedades de cada una de las aleaciones sean
diferentes. La conclusión es que la mezcla de dos metales en cantidades diferentes
produce aleaciones diferentes las cuales tienen propiedades diferentes entre sí. Esto
valida una de las ideas centrales de la Ciencia de los Materiales: las propiedades de un
material dependen de su estructura.
PROBLEMAS
(1)
La composición química de una aleación de cobre y zinc se desconoce. Sin embargo
se sabe que a la temperatura de 500º C se tiene 35 % de fase γ mezclada con un
porcentaje desconocido de fase β.
(a) ¿Qué porcentaje de fase β existe en la aleación?
(b) Encuentre la composición química de la aleación.
(2)
En la figura se muestra el diagrama de fases plomo (Pb) estaño (Sn). Se desea fabricar
400 gramos de una aleación que a 183º C, contenga 20% de fase α y 80% de sólido
eutéctico. ¿Cuántos gramos de estaño deben mezclarse con cuántos gramos de plomo
para lograr esta aleación?
(3)
¿Cuántos gramos de metal A deberán agregarse a 500 gramos de metal B para
producir una aleación que contenga 50% en peso de α a 900º C?
α β
(4)
Una aleación Pb-Sn contiene 25% de α y 75% de β a 100º C. Determine la
composición de la aleación. ¿Es la aleación hipoeutéctica o hipereutéctica?
(5)
El diagrama de fases mostrado describe a una aleación estaño (Sn) - plomo (Pb). Se
observa que a una temperatura de 183.1º C la aleación está compuesta por
aproximadamente 32% de fase sólida β. Determine el % de estaño de la aleación.
(6)
Suponga que un baño de 1200 lb de una aleación de Cu-20% en peso de Ni se
mantiene a 1300º C. ¿Cuántas libras de níquel pueden agregarse a este
baño antes
que se forme algún sólido? ¿Cuántas libras de Cobre deben agregarse para
que todo el
baño sea sólido?
Clasificación de los metales ferrosos.
Los aceros son aleaciones de hierro y carbono que pueden contener cantidades
apreciables de otros elementos de aleación. Existe una gran cantidad de aleaciones con
diferentes composiciones químicas y tratamientos térmicos, lo cual hace que existan
aleaciones con un rango de propiedades mecánicas muy amplio. Las propiedades
mecánicas de los aceros son sensibles al porcentaje de carbono, el cual normalmente es
menor al 1%.
Aceros inoxidables.
• Poseen una resistencia elevada a la corrosión en una variedad de entornos,
especialmente el medio ambiente.
• El elemento principal de aleación es el cromo (se requiere de al menos 11% de
cromo en el acero). La resistencia a la corrosión puede mejorarse al añadir
níquel y molibdeno.
• Se dividen en tres clases: martensítico, ferrítico y austenítico.
• Los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos sólo pueden endurecerse por
trabajo en frío.
• Los aceros inoxidables austeníticos son los que tienen mayor resistencia a la
corrosión debido a su contenido elevado de cromo. Se producen en grandes
cantidades.
• Los aceros inoxidables martensíticos y ferríticos son magnéticos. Los aceros
austeníticos son no-magnéticos.
Hierros fundidos o fundiciones.
• Son aleaciones ferrosas con contenidos de carbono mayores al 2.1%. La
mayoría de fundiciones tienen entre 3 y 4.5% C.
• Estas aleaciones pasan al estado líquido entre 1150º y 1300º C. Estas
temperaturas son considerablemente más bajas que las de los aceros. Por esa
razón se utilizan en procesos de fundición.
• La mayoría de estas aleaciones son muy frágiles, siendo la técnica de fundición
la mejor forma de fabricar geometrías con ella.
• La cementita (Fe3C) es un compuesto metaestable y bajo ciertas condiciones se
descompone en ferrita y grafito.
Hierro gris.