CRITERIOS PARA EL DISERO Y LA CONSTRUCCION CON FERROCEMENTO
LAEXPERIENCIA DE PROANDE
Nicolas Marinof
Cuando en 1997 ProAnde decide experimentar con la construccién de tanques de ferrocemento,
debe decidirse por un disefio y método de construccién. Cabe mencionar que el equipo de ProAnde
no cuenta con un ingenicro civil y que nadie en ProAnde tenia experiencia en la construccién con
ferrocemento, ni tampoco se podia contar con asesoria externa sobre el tema. Tampoco existe en
Andahuaylas centros de investigaciones donde se puede hacer andlisis granulométrico, disefios de
mezcla o pruebas de resistencia de conereto.' Por eso ProAnde decidié adoptar un enfoque
pragmatico basado en experiencias exitosas de otros paises y en nuestra propia practica més que
ccélculos estructurales o pruebas de laboratorio.
El disefio y método de construccién adoptado por ProAnde y presentado a continuacién es a la vez
seguro, econémico y facil de construir. Desde decenas de aitos, ha dado excelentes resultados en
muchos paises del mundo.’ Recordamos que los tanques construidos por ProAnde tienen une
capacidad variando de 1,2 m’ a 6,2 m’ y costs de US$ 145 a USS 360.
ASPECTOS BASICOS DEL DISENQ
Para la construccidn de los tanques, ProAnde utiliza un mortero 1:3 (proporcién cemento/arena en
voluren) con un espesor de las paredes de 4 a 5 cm. El refuerzo consiste en una vuelta de malla de
gallinero de %" amarrada contra el encofrado por varias vueltas horizontales de alambre metalico
N12. El espacio entre cada vuelta de alambre es del orden de Sem. Las 6 primeras vueltas de
alambre, empezando desde abajo, son dobles considerando que los mayores esfuerzos se producen
en la base de la pared, en la junta piso-pared, por lo que ademds se construye un chaflin. El valor de
volumen de refuerzo es de 0,35 % (por unidad de volumen de ferrocemento).
La loza de cubierta tiene un espesor de 2,5 cm y 2 capas de malla hexagonal ¥4”como refuerzo.
Tanto la base de la pared como Ta loza de cubierta estén apoyados (y no empotrado) para no generar
momentos en la pared que aumentaria los riesgos de ruptura en caso de sismos. Sin embargo los
primeros tanques de 6 m3 han sido construidos con el techo empotrado en la pared sin registrarse
problemas ningunos hasta la fecha.
‘A pesar de Ia falta de refuerzo vertical, estos tanques han resultado seguros. En realidad, para
tanques de esta capacidad, los refuerzos no son necesarios para su estabilidad estructural y sirven
‘mas bien para facilitar el proceso de construccin, reducir la formacién de grictas de contraccién y
_como seguridad adicional en caso de sismos, asentamiento del suelo, golpe extemo, cargas vivas 0
variaciones en el espesor 0 resistencia del mortero.*
" Los laboratorios de ingenieria civil mis cercanos se encuentran en Cuzco 0 Ayacucho a 10 horas de autobiis,
2 Watt, S.B. Ferrocement Water Tanks and their Construction. Intermediate Technology Publications,
Londres, UK, 1978.
* Marinof, N. Tangues de agua en ferrocemento. La experiencia de Prodnde. pp 21-27 en: Uso del
Ferrocemento, Bombat Manuales y Desinfeccién del Agua en el Area Rural del Pert, Programa de Agua y
Saneamiento del Banco Mundial, Lima, 2000,
* Watt, $.B. Ibid,En la mayoria de los tanques construidos no se ha utilizado impermeabilizante. Sin embargo en
algunos casos, pequeftas grietas de contraccién Iegaban a gotear por la permeabilidad de! mortero.
Al usar impermeabilizante desaparecis el problema.
Para el disefto de las lozas de letrina, ProAnde procedié por ensayos-errores hasta lograr lozas que
resistan al transporte en cami6n por las carreteras en mal estado de Andahuaylas.
Las dimensiones de las lozas son 1m x Im x 2,5 em de espesor. Se utiliza un mortero 1:2,5 y las
lozas estin reforzadas con 3 espesores de malla de gallinero de %". La proporcién de cemento es
més clevada que para los tanques porque no hay riesgo de formacién de grietas de contraccién
debido al pequefio tamario de la loza y al triple espesor de malla.
Este modeto resiste bien el transporte en camién y una vez colocada sobre el pozo de la letrina, la
loza resiste el peso de 4 adultos. Sin embargo del total de lozas entregadas hubo 8% de lozas rotas
por descuido, sea caidas durante el transporte a hombro a las comunidades, caidas de piedras o mal
manipuleo cuando una vez leno el pozo de su letrina, el usuario recupera la loza para construir una
nueva letrina, Por eso, para teducir el % de lozas rotas, en las iitimas lozas fabricadas se ha
utilizado 4 espesores de malla en ve7 de 3.
ASPECTOS BASICOS PARA LA CONSTRUCCION DE LOS TANQUES
La experiencia muestra que una cuidadosa seleccién del encoftado garantiza buenos resultados. El
encofrado utilizado por ProAnde consiste en 6 planchas de acero galvanizado corrugadas y
enrolladas para formar una vez ensambladas un cilindro con un didmetro de 2,30 m y una altura de
1,70 m. Las planchas miden 2,40 m de largo por 0,88 m de ancho y tienen 0,6 mm de espesor. Un
espesor menor volveria el encofrado demasiado frégil mientras que uno mayor lo volveria
demasiado pesado y sin suficiente flexibilidad dificultando el desencofrado. Se fabricé un
encofrado similar de'1,15 m de diémetro para los tanques de 1,2 m' y 2 m’
Este tipo de encofrado es durable, ficil y répido de ensamblar, ademas las corrugaciones permiten
medir precisamente el espesor del mortero que se aplica sobre las paredes asegurando asi un espesor
final homogéneo. Un encofrado de este tipo resulta muy econémico si se requiere construir muchos
tanques del mismo tamafio, en caso contrario puede ser preferible utilizar encofrados de madera
Utilizando los 2 mismos juegos de encofrados desde 1997, ProAnde pudo construit 28 tanques de
6m’ y 53 tanques de 1,2 m’ y 2 m’, quedando los encofrados en buen estado como para construir
mucho mas tanques. Asumiendo que se podria construir por lo menos 100 tanques con el mismo
encofiado, el costo de depreciacién del encofrado se elevaria a tan s6lo USS 2.80 por cada tanque.
mas o menos 1% del costo del tanque, ademés que habria que considerar el ahorro en transporte y
en mano de obra por la rapidez del ensamblae.
Una vez armado el encofrado sobre la loza de fondo y listo su enmallado extemo, se aplica 2 capas
delgadas de mortero sobre la pared externa, esperando que fragle el cemento entre la aplicacién de
cada capa. Dos dias después se desencofia con cuidado y se aplica 2 nuevas capas en la pared
intema puliendo y enluciendo la ultima con cemento puro para impermeabilizar el tanque.
Esta técnica es facil de aprender incluso para los que no son aficionados en albafileria. Se aprende
muy rapido los pequetios “trucos” como por ejemplo que no se debe aplicar capas de mortero
demasiado gruesas que tienden a deslizarse sobre la pared produciendo grietas horizontales. Lo
mismo ocurte cuando la mezcla tiene demasiada agua (la proporcién en peso de agua y cemento no
debe superar 0,5:1).La prueba de estanqueidad se hace un dia después de culminar la construccién de los tanques de 1,2
m3 y 5 dias después de terminar la construccién de la pared de los tanques de 6,2 m3 cuando el
‘maortero atin tiene menos de la mitad de su resistencia final. Nunca se ha registrado fallas o fugas
incluso cuando no se utilizaba impermeabilizantes.
Para la construccién del techo de los tanques de 6 m3 se utiliza un encofrado de madera aplicando
cn la parte superior una capa de mortero de 2 cm de espesor. Despues de una semana de curado se
procede a desencofrar el techo y se aplica una fina capa de mortero en la cara inferior para tapar los
alambres visibles.
Los tanques de 1,2 m’ y 2 m’ tienen una loza de cubierta circular de ferrocemento de 1,35 m de
iémetro y 2,7 om de espesor, reforzada con 3 espesores de malla de gallinero de 24”. Se construyen
las tapas en un taller en Andahuaylas por disponer de plataformas y para curarlas en una poza
Gurante 3 semanas. Luego se transporta las tapas hasia el sitio del proyecto (peso 80 kg). El disefo y
método de fabricacién son similares al de las lozas de letrina,
Disponer de tapas prefabricadas simplifica y acelera el proceso de construccién: un equipo de un
albafil con 3 ayudantes de Ia comunidad necesita sélo 5 dias para construir un tanque pequefio
pudiendo ademés realizar otras actividades adicionales. Ademas se elimina la preocupacién de curar
el tanque ye que se puede Ienarlo de agua el dia después de culminar la construccién de las
paredes
AGREGADOS
La seleceién de fuentes de agregados (arena) se hace en base a pruebas de campo simples como una
prueba de sedimentacién en un frasco de vidrio para estimar la proporcién de finos. La arena debe
tener una distribucién granulométrica bien equilibrada y en algunos casos se puede mezclar 2 tipos
de arena diferentes. Si la arena es sucia, se la lava. Si necesario se la cieme con malla 1/8"de
‘manera a eliminar los granos de tamatio superior a 3 mm que dificultan la aplicacién del mortero en
las paredes,
Al inicio se utilizaba arena de fuentes cercanas traida por los comuneros pero luego se observé que
lunos tanques construidos con arena con minerales de grano débil (ciertas arenas de cantera 0 de
riachuelos) tenian tendencia a desarrollar més grietas de contraccién aunque no afectaba la
estabilidad estructural de los tanques. Este fendmeno es més sensible en las comunidades de puna
por las fuertes heladas. En los tiltimos tanques construidos hemos utilizado “confetillo” proveniente
de piedra chanquada con excelentes resultados.
ACEPTACION
Si bien los comuneros que no conocen a la tecnologia a veces emiten dudas en cuanto a su solidez y