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Guía

Eficiencia
Energética en
Proyectos de
Inversión
© Agencia Chilena de Eficiencia Energética
Guía Eficiencia Energética en Proyectos de Inversión,
Metodología de Eficiencia Energética en Etapa de
Diseño (EED).

Primera Edición, Diciembre 2014.

La guía de Eficiencia Energética en Proyectos de Inversión


es un proyecto desarrollado por la Agencia Chilena de
Eficiencia Energética (AChEE) en el marco del “Programa de
incorporación de la EE en el diseño de procesos y proyectos”
del Área de Industria y Minería, y es financiada por el
Ministerio de Energía.

Titularidad de los derechos:


Agencia Chilena de Eficiencia Energética (AChEE).

Autores:
Pedro Pablo Torres M., AChEE.
Ramiro Labayru M., Ingeniería Proquilab Limitada.
Ricardo Cereceda O., Ingeniería Proquilab Limitada.
Diego Labayru M., Ingeniería Proquilab Limitada.

Revisión y edición:
Marcela Recabarren M., Ingeniería Proquilab Limitada.

Diseño gráfico:
duam design 2014.

Derechos reservados. Prohibida su reproducción.


La Agencia Chilena de Eficiencia Energética (AChEE) es una fundación de derecho privado, sin fines de lucro,
que busca promover, fortalecer y consolidar el uso eficiente de la energía, articulando e implementando,
tanto a nivel nacional como internacional, iniciativas público–privadas en los distintos sectores de consumo
energético, contribuyendo al desarrollo sustentable del país.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Introducción Roles y Fases de un EED Fase de EED Fase de


pág. 4 responsabilidades proyecto y su Ingeniería Ingeniería
pág. 8 relación con EED Conceptual Básica
pág. 12 pág. 16 pág. 26
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 3

EED Fase de Sistema de Gestión Herramientas de Referencias Anexos


Ingeniería de la Energía ingeniería pág. 48 pág. 50
de Detalles (SGE) pág. 44
pág. 36 pág. 42
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

01.

Introducción
1.1 Importancia de incorporar eficiencia energética en el diseño 5
1.2 Acerca de esta guía 6
1.3 Esquema de la guía 6
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 5

1.1 /Importancia de incorporar


eficiencia energética en el diseño
El diseño es un componente básico e inherente relacionados con el diseño arquitectónico (envolvente,
a cualquier especialidad de ingeniería, lo cual es materialidad, iluminación natural, orientación,
especialmente relevante en el desarrollo de proyectos, formas, espacios, etc.) y condiciones ambientales
ya sea de instalaciones nuevas, modificación de de los lugares de trabajo (ventilación, iluminación,
procesos productivos, construcciones o instalaciones climatización, etc.).
industriales. Este enfoque puede evitar decisiones habituales
En términos generales, los proyectos tienen como que atentan contra la eficiencia energética o la
objetivo la provisión de productos o servicios en dificultan, como el sobredimensionamiento de
condiciones de diseño favorables en cuanto a instalaciones y equipos, o bien la réplica de proyectos
inversión, costos operacionales, sustentabilidad anteriores similares sin considerar nuevas condiciones
ambiental, rentabilidad económica y social. Sin ambientales, la capacidad de equipos o tecnologías
embargo, no es habitual considerar en la etapa de más eficientes.
diseño, ni en la evaluación económica, aspectos En general, la inconveniencia de tales decisiones
relacionados con el desempeño energético eficiente queda en evidencia en etapas avanzadas del proyecto
durante el ciclo de vida del proyecto. o incluso durante la etapa de operación, cuando los
Normalmente, los aspectos energéticos de un costos para modificarlas son significativamente más
proyecto están asociados a la especificación de las elevados que en etapas tempranas del proyecto.
potencias o capacidades de los equipos seleccionados A medida que el proyecto avanza en su ciclo de
y a la provisión de la potencia y energía que vida, desde el diseño hasta la operación del nuevo
demandará el proyecto, sin un análisis de la eficiencia proceso o planta, se reduce notoriamente el potencial
con que se utilizará la energía durante la etapa de de ahorro obtenible, mientras que los costos de
operación. incorporación de las medidas aumentan.
La incorporación de Eficiencia Energética en etapa El beneficio económico de realizar EED puede ser
de Diseño (EED) tiene como objetivo optimizar el hasta tres veces mayor al que se puede obtener
consumo y uso de la energía requerida, así como mediante la implementación de medidas de Eficiencia
el desempeño energético general del proyecto o Energética (EE) en la etapa de operación del proyecto,
proceso en etapa de operación por medio de la las cuales son identificadas a partir de auditorías de
incorporación y aplicación de las mejores prácticas y eficiencia energética1. Esto significa que, mientras
tecnologías para el uso eficiente de la energía. más temprano se incorpore la eficiencia energética en
Se debe considerar la medición de las variables de un proyecto, mayores son los potenciales beneficios
energía y de proceso durante el diseño para permitir económicos durante toda su vida útil.
un mejor seguimiento del desempeño energético La figura 1.1 permite observar comparativamente
durante las operaciones una vez que el proyecto se ha el potencial de ahorro alcanzable mediante la
puesto en marcha. optimización energética de una instalación, desde
En el diseño de las nuevas instalaciones -o en la la fase de diseño de ingeniería conceptual hasta la
modificación de las existentes- se deben considerar las fase de operación. De esta forma se producen los
mejores técnicas disponibles en eficiencia energética resultados más eficaces, con un impacto positivo en el
y las tendencias de tecnológicas emergentes, costo total del ciclo de vida de un proyecto.
tanto en el proceso productivo u operaciones 1
Metodología de diseño eficiente energéticamente - SEAI
específicas del proyecto industrial, como en aspectos (Autoridad de Irlanda).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Fig. 1.1 1.2 / Acerca de esta guía


Potencial de ahorro e inversión en fase diseño versus fase
operación del proyecto2
En 2013, la Agencia Chilena de Eficiencia Energética
(AChEE) desarrolló la Metodología y la Guía Práctica
para implementar medidas de eficiencia energética
Potencial de Ahorro en la fase de diseño, las cuales fueron publicadas en
Inversión
mayo de 2014.
Para ello se levantó información nacional e
Inversión
internacional sobre la incorporación de eficiencia
energética durante las fases de diseño de los
proyectos de inversión y se desarrollaron talleres de
recopilación de las prácticas actuales de las empresas
del sector industrial y minero.
Potencial La presente guía reúne los principales elementos de
de ahorro
ambos documentos e incorpora mejoras destinadas a
Tiempo
Diseño / Adquisiciones / Construcción / Comisionamiento / Operación
facilitar la lectura, además de ejemplos prácticos que
ayudan a la comprensión.

El diseño energéticamente eficiente con EED sigue


una metodología similar a la utilizada en las auditorías
energéticas de plantas y procesos existentes. La
principal diferencia radica en que, en la fase de diseño,
1.3 / Esquema de la guía
se puede definir qué tipo de proceso utilizar y los
El documento está dividido en 10 secciones que
parámetros básicos de diseño y operación, entre otros.
reúnen las consideraciones que las empresas
Debido a lo anterior es factible:
productivas y de ingeniería deben tener presentes al
• Evaluar el diseño de la planta desde un punto de desarrollar nuevos proyectos de inversión.
vista energético.
La segunda sección presenta y define los roles y
• Seleccionar las tecnologías de mejor desempeño responsabilidades, para que la introducción de la
energético. metodología EED en la fase de diseño de un proyecto
• Desarrollar un proceso de dimensionamiento sea exitosa.
adecuado desde el punto de vista energético. La tercera sección presenta las fases que abarca la
metodología EED en un proyecto de inversión:
Cabe destacar que la EED se relaciona y complementa Ingeniería Conceptual, Ingeniería Básica e Ingeniería
con un sistema de gestión de la energía (SGE). de Detalles, que incluye algunas actividades de
Mientras la EED establece los usos y consumos adquisiciones.
significativos de energía proyectados y, como
consecuencia, fija indicadores y metas, el SGE busca
asegurar el logro efectivo de dichas metas durante la
fase de operación del proyecto. Los requerimientos de
un SGE se encuentran descritos en la sección 7 de este 2
BREF - Documento de referencia de las mejores técnicas
documento. disponibles en eficiencia energética de la Comisión Europea.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 7

Las secciones 4, 5 y 6 describen las entradas, las


actividades, los entregables y los resultados esperados
para las tres fases indicadas anteriormente.
La sección 7 presenta los requerimientos mínimos de
un SGE de acuerdo a la norma ISO 50001, mientras
que la sección 8 menciona algunas herramientas
de ingeniería que pueden ser de utilidad durante la
incorporación de medidas de EE en un proyecto.
Las referencias utilizadas para la elaboración de este
documento se encuentran en la sección 9.
Por último, en los tres primeros anexos se entregan
ejemplos prácticos sobre los beneficios de incluir
criterios de desempeño energético eficiente en la
etapa de diseño de proyectos y en el cuarto anexo
se incluye la lista de chequeo de antecedentes
energéticos.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

02.

Roles y Responsabilidades
2.1 Equipo directivo de la empresa mandante 10
2.2 Equipo del proyecto mandante 10
2.3 Gerente de proyecto 10
2.4 Equipo de diseño contratista de ingeniería 10
2.5 Jefe de proyecto 10
2.6 EED mandante 11
2.7 Experto EED 11
2.8 Fabricantes y proveedores de equipos 11
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 9

Fig. 2.1
Distribución de roles en un proyecto considerado EED3

Equipo Directivo Equipo de Proyecto Mandante Equipo de Diseño Contratista de Ingeniería

Fabricantes y proveedores

Linea reporte
EED Mandante Experto EED
Linea comunicación

Para introducir con éxito la metodología EED en un • Equipo de proyecto mandante, liderado por un
proyecto es fundamental que la empresa mandante gerente de proyecto.
evidencie su interés y compromiso designando a una • Equipo de diseño contratista de ingeniería, liderado
persona que lidere la implementación. La experiencia por un jefe de proyecto.
demuestra que si la empresa mandante tiene un
interés activo en incorporar medidas de eficiencia • Fabricantes y proveedores de equipos.
energética durante la fase de diseño, las firmas Para efectos de la implementación de la metodología
contratistas de ingeniería incorporarán la optimización EED se deben definir dos nuevos roles:
del uso de la energía en su trabajo. Para ello es
• EED mandante.
necesario que la firma contratista de ingeniería cuente
con un sistema de seguimiento que asegure el logro • Experto EED.
de los resultados EED especificados por la empresa En la figura 2.1 se presenta la distribución de los roles
mandante. típicos en el proceso de gestión de un proyecto de
En términos de organización para la gestión de inversión que incorpora EED, incluidos estos dos
proyectos de ingeniería, tradicionalmente existen roles nuevos roles.
bien diferenciados, los que, para efectos de esta guía,
se denominarán de la siguiente manera:
3
Metodología de diseño eficiente energéticamente - SEAI
• Equipo directivo de la empresa mandante. (Autoridad de Irlanda).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

A continuación se describen las principales funciones y 2.3 / Gerente de proyecto


responsabilidades de cada uno de estos roles.
• Es el líder del equipo del proyecto mandante.
• Designa a los miembros del equipo y organiza el
Equipo directivo de la empresa
2.1 /
trabajo para que este sea efectivo.
mandante
• Es el responsable de supervisar la ejecución del
• El equipo directivo puede estar conformado por proyecto de acuerdo a los requerimientos establecidos
inversionistas, dueños de los recursos, gerentes de por el equipo directivo de la empresa mandante del
área y el dueño del proyecto, entre otras personas. proyecto, de forma que se cumpla el objetivo con los
recursos y en los tiempos predeterminados.
• Es responsable de apoyar al dueño del proyecto en
la toma de decisión ejecutiva. Sus miembros actúan • Gestiona al equipo de proyecto, para lo cual debe
como consejeros del dueño del proyecto. tener competencias técnicas, personales y sociales
adecuadas.
• Los integrantes del equipo deben tener en la
organización una autoridad acorde al alcance del
proyecto; de otra forma su contribución tendrá un 2.4 / Equipo de diseño contratista de
valor limitado. ingeniería
• Otras de sus responsabilidades son aprobar los
objetivos del proyecto, asegurar la disponibilidad de • Está compuesto por el jefe de proyecto y por grupos
recursos, efectuar el seguimiento y control de avance, de especialidades, como ingenieros de procesos,
y actuar cuando aparezcan dificultades de alto nivel, mecánicos, eléctricos, estructurales, de costos, etc.
además de apoyar al dueño del proyecto y promover • Ejecuta el proyecto de acuerdo a los requerimientos
el proyecto dentro de la organización. establecidos por el equipo de proyecto mandante.

2.2 / Equipo del proyecto mandante 2.5 / Jefe de proyecto


• Está compuesto por el gerente de proyecto, grupos • Es el líder del equipo de diseño contratista de
de especialidades de procesos, ingenieros civiles, ingeniería. Define y organiza el trabajo del equipo, de
mecánicos, eléctricos, de control y automatización, manera de asegurar que este sea efectivo.
entre otros.
• Es el responsable de ejecutar el proyecto de acuerdo
• Ejecuta el proyecto de acuerdo a los requerimientos a los requerimientos establecidos por el equipo de
establecidos por el equipo directivo de la empresa proyecto mandante, para que se cumpla el objetivo
mandante del proyecto, de forma que se cumpla con los recursos y en los tiempos predeterminados.
el objetivo con los recursos y en los tiempos
predeterminados. • Gestiona al equipo de proyecto, para lo cual
debe tener altas competencias técnicas, personales
• Desarrolla las especificaciones de trabajo para la(s) y sociales por la excesiva demanda que este rol
empresa(s) contratista(s) de ingeniería. enfrenta.
• Cumple la función de contraparte técnica del
proyecto.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 11

2.6 / EED mandante 2.7 / Experto EED


• Es un miembro o representante de la empresa • Miembro del equipo de diseño contratista de
mandante del proyecto. ingeniería.
• Establece los requerimientos del proyecto en temas • Actúa de manera independiente del equipo de
relacionados con gestión de la energía y eficiencia proyecto.
energética. • Es responsable de la ejecución y coordinación diaria
• Asegura la implementación y aplicación de la de las actividades EED relacionadas con el proyecto.
metodología de EED en el proyecto. • Es responsable de coordinar y generar los
• Puede ejercer este rol en conjunto con otras entregables EED. Para ello debe solicitar información
responsabilidades dentro del equipo mandante u otras relevante al mandante.
funciones en la organización.
• Puede ser un profesional externo contratado para Dentro de sus competencias y habilidades relevantes
este efecto. se cuentan:
• Define los criterios que debe cumplir el experto • Conocimiento técnico de todos los aspectos
EED del equipo de diseño contratista de ingeniería: energéticos del proyecto.
formación, entrenamiento, habilidades y experiencia.
• Conocimiento de la metodología EED.
• Aprueba el plan de implementación EED.
• Conocimiento del modelo de gestión de proyectos
• Aprueba los entregables de cada una de las fases. de la organización.
• Conocimiento de los sistemas de gestión de la
Dentro de sus competencias y habilidades relevantes energía y de la metodología para el desarrollo de
se cuentan: auditorías energéticas.
• Conocimiento acabado del desarrollo de la • Familiarización con las regulaciones de interés del
metodología EED. proyecto.
• Conocimientos técnicos sobre los principales
procesos industriales que considera el proyecto.
2.8 / Fabricantes y proveedores de equipos
• Conocimiento de los sistemas de gestión de la
energía y de la metodología para el desarrollo de Los fabricantes se incluyen dentro de los roles EED
auditorías energéticas. debido a la experiencia que tienen en la tecnología de
• Familiarización con las regulaciones de interés del sus equipos. En algunos casos, el mismo proveedor
proyecto. de los equipos proporciona el servicio de ingeniería
del proyecto asociado. En dicho caso, las soluciones
• Liderazgo y habilidades comunicacionales para propuestas por los fabricantes y/o proveedores deben
promover los beneficios de la metodología EED en la ser sometidas a la metodología EED.
organización.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

03.

Fases de un proyecto y su relación con EED


3.1 Fase de Ingeniería Conceptual 15
3.2 Fase de Ingeniería Básica 15
3.3 Fase de Ingeniería de Detalles 15
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 13

Las fases del proyecto consideradas en esta guía de potencialidad de ahorro y desempeño energético será
EED son las siguientes: mayor.

Con el término de la Fase de Ingeniería de Detalles


• Fase de Ingeniería Conceptual se da por concluido el trabajo en eficiencia energética
• Fase de Ingeniería Básica durante la etapa de diseño, lo cual significa que las
actividades de comisionamiento, puesta en marcha
• Fase de Ingeniería de Detalles
y operación del proyecto quedan fuera del alcance
de esta metodología. Sin embargo, es en estas
Para iniciar la metodología es necesario que la etapas cuando se experimentan los beneficios de la
empresa mandante haya desarrollado previamente aplicación de esta metodología.
la fase denominada “Perfil”, correspondiente a
la especificación del proyecto, la cual, junto a los En la figura 3.1 se presenta el esquema de trabajo de
antecedentes energéticos, es la entrada para el trabajo la metodología EED.
descrito en esta guía. Si bien las fases se representan como una secuencia
Esta guía se aplica en el desarrollo de las tres fases de entradas, actividades y entregables, se debe
del proyecto. Tal como se mencionó anteriormente, considerar un proceso iterativo de revisión de las
es preferible iniciar esta metodología en las primeras actividades y las decisiones adoptadas, de manera de
fases. En la medida en que esto ocurra, las etapas identificar las oportunidades y medidas de eficiencia
posteriores serán más fáciles de abordar y la energética más apropiadas

Fig. 3.1
Esquema de trabajo metodología EED
Comisionamiento

Puesta en marcha

GUÍA EE EN PROYECTOS DE INVERSIÓN


Entregables

Entregables

Entregables
Aprobación

Aprobación

Aprobación
Actividades

Actividades

Actividades

Operación
Entrada

Entrada

Entrada

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3

PERFIL DEL
PROYECTO FASE FASE FASE
INGENIERÍA INGENIERÍA INGENIERÍA
ANTECEDENTES CONCEPTUAL BÁSICA DE DETALLES
ENERGÉTICOS
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

La figura 3.2 ilustra algunas interrogantes que deben estar presentes durante toda la ejecución del proyecto.
Fig. 3.2
Interrogantes en EED

GESTIÓN La energía demandada es la que efectivamente requiere el proceso?


ENERGÉTICA ¿Hay desperdicio de energía por mal uso o por mala gestión de la energía?
¿Se han revisado y ajustado las condiciones en que operará el proceso para un uso eficiente de la energía?

¿Los equipos seleccionados permiten un uso eficiente de la energía?


TECNOLOGÍA ¿Hay equipos sobredimensionados?
¿Es posible integrar equipos o componentes que mejoren el desempeño energético?

FUENTE ¿Las fuentes energéticas determinadas son las que permiten un uso más eficiente de la energía?
DE ENERGÍA ¿Existe disipación de energía que pudiera ser aprovechada en otras etapas del proceso o en servicios anexos?

Las medidas para incorporar eficiencia energética ya sea en forma manual o por medio de dispositivos
deben considerarse en una secuencia de complejidad automáticos.
creciente. Es decir, se debe comenzar por aquellas Luego, se considera mejorar los equipos o sistemas
que son más evidentes y fáciles de implementar. Estas por medio de la integración de elementos o
medidas generalmente están asociadas a la gestión componentes adicionales que mejoran el desempeño
más simple de la energía, como capacitar e instruir al energético.
personal y establecer procedimientos, controlando su
Finalmente, se llega a medidas de mayor envergadura
cumplimiento.
y costo, como el cambio de equipos, sistemas o
En seguida se deben considerar mecanismos y tecnología.
elementos de control operacional: sistemas de La figura 3.3 ilustra las diferentes medidas para
detección de condiciones anómalas del proceso, que incorporar EED, priorizadas según su complejidad y
activan una alarma o señal, para ejecutar correcciones, costo.

Fig. 3.3
Secuencia de complejidad creciente de medidas EED

TIPOS DE MEDIDAS DE EE

Correcciones básicas

MAYOR Mejoramiento y control operacional


COMPLEJIDAD
Y MAYOR Mejoramiento tecnológico de equipos (reemplazo de componentes, integración de componentes adicionales, etc.)
COSTO

Recambio e innovación en tecnología (reemplazo de equipos o rediseño completo de sistemas)


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 15

3.1 / Fase de Ingeniería Conceptual 3.3 / Fase de Ingeniería de Detalles


En esta fase se evalúa la factibilidad técnica y En esta etapa se realizan diseños, documentos y
económica para plantear las posibles alternativas o planos de ingeniería que definen el proyecto en
áreas de interés de EE en el proyecto. profundidad y son necesarios para su ejecución. Se
A partir del perfil del proyecto y de los antecedentes compran los equipos y materiales, y se ejecuta el
energéticos entregados por el equipo de proyecto proyecto en sí.
mandante -los cuales son sometidos a análisis y
Se desarrolla la ingeniería incorporando el diseño
revisiones- se definen las áreas de interés donde
de las oportunidades de mejora en eficiencia
se podrían implementar medidas para mejorar el
energética aprobadas, así como la ingeniería de
desempeño energético.
los fabricantes y/o proveedores. De este modo se
Las áreas de interés definidas -con sus análisis y obtiene un proyecto de ingeniería con un potencial
justificaciones- son analizadas por el equipo directivo, de desempeño energético superior, lo cual se hará
el cual determina aquellas que son de mayor interés, evidente en la etapa de operación, con una mayor
asigna los recursos necesarios y entrega su aprobación eficiencia energética y una mayor rentabilidad en el
para que sean desarrolladas en la siguiente fase. ciclo de vida.
Con esta fase se concluye el diseño y comienza la
3.2 / Fase de Ingeniería Básica construcción y el comisionamiento del proyecto.
Posteriormente, vendrá la puesta en marcha y la
En esta etapa se realizan análisis más exactos de los operación.
costos del proyecto, se establecen las especificaciones
técnicas de los equipos, se evalúa la rentabilidad del
proyecto y se planifica el trabajo que será realizado
en la Fase de Ingeniería de Detalles y ejecución del
proyecto.
A partir de las áreas de interés aprobadas, así como
de los antecedentes actualizados del proyecto
de ingeniería, se hace una evaluación con mayor
detalle y rigurosidad, a partir de la cual se definen
las oportunidades de mejora en eficiencia energética
(OMEE).
Las OMEE definidas, con supuestos y resultados, se
presentan al equipo directivo junto a los respaldos
correspondientes, como las memorias de cálculo y las
evaluaciones económicas. En esta instancia se decide
cuáles OMEE serán objeto de un diseño en detalle,
cuáles requieren especificaciones técnicas para la
adquisición de equipos y, en definitiva, cuáles serán
implementadas. Todo ello requiere la asignación de
los recursos necesarios.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

04.

EED Fase de Ingeniería Conceptual


4.1 Entradas 17
4.1.1 Perfil del proyecto de inversión 17
4.1.2 Antecedentes energéticos 17
4.2 Actividades 18
4.2.1 Constituir el equipo EED 18
4.2.2 Reunión de inicio EED 19
4.2.3 Planificación de actividades 19
4.2.4 Análisis de información 19
4.2.5 Desarrollo del balance de energía 21
4.2.6 Elaboración de caso base 22
4.2.7 Definición de áreas de interés 23
4.2.8 Requisitos de información para fabricantes y proveedores 24
4.3 Entregable (Informe EED Ingeniería Conceptual) 24
4.3.1 Resumen ejecutivo 24
4.3.2 Información del proyecto 24
4.3.3 Análisis de información 24
4.3.4 Balance de energía 24
4.3.5 Caso base 25
4.3.6 Áreas de interés en EED 25
4.3.7 Requisitos de información para fabricantes y proveedores 25
4.4 Aprobación de áreas de interés 25
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 17

4.1 / Entradas Fig. 4.1


Estacionalidad
Para desarrollar la EED en la Fase de Ingeniería Consumo Energía Eléctrica
Conceptual se requieren el perfil y los antecedentes Energía kwh Producción
energéticos del proyecto. A continuación se describen
los principales requisitos de estas entradas.

Consumo de Energía Eléctrica (kWh)


80.000 300
70.000 250
60.000
4.1.1 / Perfil del proyecto de inversión 50.000
200

40.000 150

Producción (ton)
La principal entrada es el perfil del proyecto. Se trata 30.000 100
de un documento que va acompañado de planos, 20.000
50
diagramas, planillas u otros soportes, y debe incluir los 10.000
0 0
siguientes antecedentes: dic.13

ene.14

feb.14

mar.14

abri.14

may.14

jun.14

jul.14

ago.14

sep.14

oct.14

nov.14
• Descripción de la empresa: rubro, tamaño, ubicación.
• Caracterización de los requerimientos y usos energéticos.
• Descripción de los procesos y diagramas de flujo.
- Caracterización de los requerimientos eléctricos.
• Diagrama de distribución de equipos en planta - Caracterización de los requerimientos térmicos
(layout) (si está disponible). de frío y calor.
• Estado de operación de la planta o instalación - Identificación de recursos energéticos
(en operación, en modernización, en construcción/ disponibles para proyectos de cogeneración:
planificación). combustibles fósiles y fuentes de energías
renovables disponibles, entre otros.
• Personal por áreas (permanente y temporal).
• Proyectos con alto consumo en condiciones o
• Desarrollo y proyecciones de niveles de producción insumos de acondicionamiento (edificación).
de la empresa.
- Condiciones de temperatura.
- Condiciones de humedad.
- Niveles de producción/tamaño de operación de
- Condiciones de ventilación.
la empresa.
- Horarios y turnos de producción/operación, con
niveles de producción (cantidades por hora). 4.1.2 / Antecedentes energéticos
- Régimen de operación de los futuros equipos
Para complementar la información entregada en
(diario, semanal, mensual), con las variaciones
el perfil, se necesita el detalle de los antecedentes
estacionales. (Figura 4.1)
energéticos del proyecto de inversión. En el Anexo 4
- Planes futuros de variación de la operación se incluye una lista de chequeo de los antecedentes e
(expansión, adición o supresión de productos, información energética requerida, que se resume en
etc.). los siguientes puntos:

- Recolección del ciclo de vida del proyecto, con • Antecedentes generales del proyecto
datos para una evaluación financiera (tasa de Empresa mandante, su ubicación y datos de contacto
descuento, payback, etc.) y otros. (teléfono, e-mail, web).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

• Antecedentes productivos del proyecto. • Sistemas electroquímicos.


Se solicita la clasificación del sector económico, • Iluminación.
descripción del proceso productivo, régimen de • Artefactos eléctricos, herramientas, etc.
operación, tasa de producción, estacionalidad, etapas • Sistemas de tecnología de información, data center.
del proceso energéticamente relevantes, equipos
• Sistemas de packing.
de consumos o capacidades energéticamente
• Equipos de oficina.
significativos, además de otros aspectos o condiciones
que pudieran afectar el proceso productivo o los • Condiciones arquitectónicas.
requerimientos energéticos. - Especificaciones técnicas resumidas que incluyan
materialidad y componentes de los muros,
• Requerimientos energéticos del proyecto.
techumbres, pisos (ventilados y/o en contacto
Se solicita la proyección de los consumos anuales
con el terreno), ventanas.
estimados de cada una de las fuentes primarias de
- Cálculo de valores de transferencia térmica de los
energía, su equivalencia energética y sus costos
componentes mencionados anteriormente.
(o gasto energético) asociados, según las tarifas
correspondientes. • Condiciones climatológicas del lugar.
Información sobre las medias mensuales de
• Usos de energía en el proyecto.
temperatura, humedad, radiación solar, velocidades
- Usos térmicos relacionados con el proceso productivo.
de viento.
- Usos térmicos no relacionados con el proceso productivo.
- Aplicaciones mecánicas relacionadas con el • Tarífas.
proceso productivo. - Tarifa eléctrica.
- Usos mecánicos no relacionados con el proceso - Costos de combustibles.
productivo. - Costos de otras fuentes energéticas (biomasa, ERNC, etc.).
- Otros usos de energía (iluminación, comunicaciones,
• Otras fuentes de energía disponibles.
condiciones de ventilación de los recintos, periodos
- Solar.
de calefacción o enfriamiento, etc.).
- Eólica.
• Sistemas energéticamente relevantes en el proyecto.
- Combustibles.
• Motores, máquinas y vehículos con combustión interna.
4.2 / Actividades
• Calderas de vapor, agua caliente u otro tipo de
4.2.1 / Constituir el equipo EED
medio de calor.
• Sistemas de combustión para generar calor directo. La primera actividad es constituir el equipo EED,
• Sistemas de frío a base de calor. definiendo claramente roles y responsabilidades, así
como las relaciones y comunicaciones entre las partes.
• Instalaciones de usos no energéticos de combustibles.
Lo anterior es indispensable para lograr que el trabajo
- Sistemas eléctricos. sea efectivo y los miembros se comprometan en todos
• Empalme eléctrico, transformadores, condensadores. los niveles.
• Sistemas motrices eléctricos. El equipo debe estar compuesto por los siguientes
• Sistemas eléctricos para agua caliente, vapor u otro medio. integrantes:
• Sistemas eléctricos para generar calor directo. • Representante del equipo directivo de la empresa
• Sistemas de refrigeración y/o aire acondicionado. mandante.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 19

• EED mandante, quien actúa como coordinador del • Realizar estimaciones de costos y límites para la
equipo. ejecución de actividades.
• Equipo de proyecto mandante, liderado por el
gerente de proyecto. Aspectos esenciales a considerar en la planificación de
• Experto EED. actividades EED:
• Equipo de diseño contratista de ingeniería, liderado • Se debe tener claridad sobre los requisitos, objetivos
por el jefe de proyecto. y alcances EED.
• Se deben tener en cuenta los propósitos y las
4.2.2 / Reunión de inicio EED expectativas del equipo directivo de la empresa
mandante.
Se puede organizar una reunión exclusiva para EED • Hay que considerar los criterios energéticos,
o se puede realizar dentro de la reunión estándar técnicos y ambientales de la empresa mandante para
de inicio de proyecto. Es de suma importancia que el desarrollo del proyecto de inversión (demanda
participen todos los integrantes del equipo EED, máxima, emisiones, confiabilidad, relación con la
especialmente el representante del equipo directivo comunidad, etc.).
de la empresa mandante. Además, debe haber al
menos un representante de cada especialidad de los • Hay que tener en cuenta el marco para la evaluación
equipos de proyectos del mandante y del contratista económica de la empresa (tasa de descuento,
de ingeniería. periodo de evaluación, régimen impositivo, etc.) y los
indicadores utilizados para la toma de decisiones de
El propósito de la reunión es el siguiente:
inversión (VAN, TIR, Payback, etc.).
• Revisar los alcances y requisitos del proyecto de
• Se debe contar con plazos definidos para el
diseño para introducir mejoras en el desempeño
desarrollo de las actividades EED en cada una de las
energético de la planta proyectada.
fases de ingeniería.
• Aclarar responsabilidades de cada integrante del
equipo EED. • Se debe definir la información relevante que deberá
estar disponible en cada una de las fases.
• Revisar y confirmar los recursos asignados al
proyecto (en términos de personas y costos). • Hay que asignar recursos específicos a cada
actividad EED.
• Revisar y confirmar los entregables del proyecto en
fase conceptual y sus responsables. • Se deben conocer las regulaciones legales
y contratos que pudieran afectar directa o
• Acordar cronograma de actividades y entregables.
indirectamente el desarrollo de las actividades EED.

4.2.3 / Planificación de actividades


4.2.4 / Análisis de información
La planificación en la etapa de Ingeniería Conceptual
considera lo siguiente: Revisión y recolección de datos
• Planificar en detalle las actividades EED. Se recomiendan las siguientes acciones para verificar
• Coordinar y controlar la fase de Ingeniería Conceptual. la integridad/validez de la información:
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

• Preguntarse si la información es lógica y razonable. Matriz de Costos de Energía


(Base MM$340/año)
• Comparar las hojas de datos con archivos
electrónicos u otra fuente de información (doble
chequeo). GLP 19%

• Observar y hacer seguimiento al proceso de


recolección de datos estándar. Energía
Diésel 8% eléctrica 73%
• Comprobar todos los cálculos manuales y fórmulas
automatizadas.
• Verificar los certificados de calibración de las
mediciones a utilizar.

Consumos significativos de energía


De acuerdo a la Guía de Implementación ISO 50001 de 2. Recopilar información de consumo de cada fuente
la AChEE, para determinar los consumos significativos de energía en función de los datos de diseño del
hay que seguir los siguientes pasos: proyecto, considerando las estacionalidades de cada
1. Identificar las fuentes de energía que serán proceso.
utilizadas en el proyecto, indicando cantidades y 3. Evaluar usos y consumos de energía en forma
costos para cada una de ellas (figura 4.2). desagregada (figura 4.3).

Figura 4.2 Figura 4.3


Distribución de consumo y costos energéticos según fuente Distribución de usos de energía

Matriz de Consumos de Energía Distribución Consumos de Energía


(Base 5.235 MWh/año) Residuos 2%
Proceso 6%
Administración y servicios 8%
Iluminación 4%
GLP 20% Aire comprimido 5%

Bombas de
Energía impulsión 15%
Diésel 12% eléctrica 68%
Equipos de
Envasado 6%
frío 54%
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 21

4. Identificar usos y consumos significativos de energía. 4.2.5 / Desarrollo del balance de energía
Los usos significativos de energía son aquellos que
tienen un consumo sustancial de energía y/o ofrecen Mediante el balance de energía se busca cuantificar
un alto potencial de mejora en el desempeño. Es en la relación entre el consumo y los usos de energía.
ellos donde la organización debe enfocar su gestión. En este caso se debe tener especial cuidado con
Lo más común es identificar los usos con la mayor procesos como la generación de electricidad o vapor
porción del consumo de energía o con los mayores en la planta o instalación, para evitar dobles conteos.
costos en energía. Una herramienta sencilla para En esta fase, la simulación para el balance no necesita
determinar los usos y consumos significativos es el gran nivel de detalle.
gráfico de Pareto (ver figura 4.4). Además de revelar el desempeño energético
Figura 4.4
completo del proceso, el desarrollo del balance
Gráfico de Pareto para identificar los usos significativos permite detectar potenciales pérdidas, determinar
de energía los usos significativos de energía, estimar los costos
energéticos del proyecto e identificar tempranamente
4500 120%
4000
oportunidades de ahorro o de recuperación de
3500
100% energía. En algunos casos, es recomendable realizar
3000 80% este balance para algún equipo o proceso con
2500
60%
consumos significativos (figura 4.5).
2000
1500 40% El experto EED es quien prepara el balance de energía
1000 para el proyecto, con y sin incorporación de eficiencia
20%
500 energética, mientras que el EED mandante es quien lo
0 0%
Uso de Uso de Uso de Uso de Uso de
revisa y aprueba.
energía 1 energía 2 energía 3 energía 4 energía 5

Figura 4.5
Balance de energía

Balance de energía grupo electrógeno


Condiciones de operación prime
Radiación y otras pérdidas Gases de combustión
Rendimiento 10% Caudal de gases 530 litros/s
Operación prime Densidad de gases 0,425 kg/m3
Consumo diésel 45 litros/h Caudal de gases 811 kg/h
Energía ingresada 412.155 kcal/h Temperatura de gases 553 °C
Potencia 160 kW Cp gases 0,253 kcal/kg/°C
Energía generada 137.600 kcal/h Calor en gases 138.628 kcal/h
Rendimiento 33,4% Rendimiento 33,6%

Agua de refrigeración Energia eléctrica


Diésel Temperatura de entrada 40 °C Potencia media 160,0 kW
Consumo diésel 45,0 litros/hora Temperatura de salida 95 °C Energía generada 137.600 kcal/h
PCI 9.159 kcal/litro Calor retirado 94.712 kcal/h Rendimiento 33,4%
Energía ingresada 412.155 kcal/hora Caudal de agua 1.722 litros/hora
Rendimiento 100% Rendimiento 23%
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

4.2.6 / Elaboración de caso base

Definición de indicadores de desempeño


energético (IDE)

Los indicadores de desempeño energético (IDE) son Los IDE permiten evaluar comparativamente el
medidas cuantificables del desempeño energético desempeño energético propio con el de otros
de la organización. Generalmente se expresan en proyectos similares que ya se encuentran en
términos de consumo de energía (kWh), ratios (o operación. En la siguiente tabla, se muestran algunos
consumos específicos) (kWh/ton) o modelos más ejemplos de IDE.
complejos.

Fuente de energía Indicador Resultado


Electricidad Consumo eléctrico en un periodo definido kWh / año
Biomasa Consumo de biomasa por tonelada de producto kg pellets / t producto
Electricidad Consumo eléctrico por unidad de superficie kWh / m2
Gas natural Consumo de gas natural por tonelada de producto m3GN / t producto o kWh / t producto
Diésel Rendimiento de caldera t vapor / L diésel

Determinación de la línea base Figura 4.6


La siguiente etapa consiste en elaborar una línea base Línea Base Energética - Proyección de Consumo con
Medidas de EE
con los valores de los IDE, según lo desarrollado en
el balance de energía sin eficiencia energética y la Línea Base Energética Incorporación de Medidas de EE
información relacionada con otras variables relevantes
(producción, estacionalidad, datos climáticos,
Consumo Total de Energía (MWh/mes)

superficie, cantidad de operarios, etc.). 1.200

1000
Esta línea base representa el desempeño energético
sin la aplicación de medidas de eficiencia energética; 800
es la referencia cuantitativa contra la cual se comparará 600
el desempeño energético después de haber 400
incorporado medidas de mejoramiento. Debe ser
200
determinada como variable independiente de forma
tal que determine fielmente el consumo específico de 0
ene.

feb.

mar.

abri.

may.

jun.

jul.

ago.

sep.

oct.

nov.

dic.

energía del proyecto evaluado.


Mes
Se recomienda que la línea base sea desarrollada
al menos para un periodo de doce meses, para embargo, cuando los ciclos de operación son más
incorporar los efectos de estacionalidad, detenciones breves, estables y repetitivos, es posible determinar la
de la planta y otros efectos que puedan distorsionar línea base considerando periodos de evaluación más
las comparaciones entre distintos escenarios. Sin reducidos.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 23

4.2.7 / Definición de áreas de interés los consumos significativos de energía e identificar, de


esta manera, las potenciales áreas de interés.
Las áreas de interés en eficiencia energética se
Para el desarrollo de esta actividad se debe
determinan de acuerdo a los consumos significativos
poner especial atención en ciertas condiciones
de energía.
especiales relacionadas con el medio ambiente, los
El método de análisis de necesidades puede ser consumidores, la competencia, las regulaciones, la
fundamental para presentar y definir áreas de seguridad u otras consideraciones que puedan ser
interés en eficiencia energética. Algunos aspectos a percibidas como un riesgo para la continuidad del
considerar para realizar este análisis son los siguientes: proyecto, ya que pueden bloquear el desarrollo de
• Calidad requerida. medidas de eficiencia energética en fases posteriores,
a pesar de que se hayan destinado recursos a su
• Eficiencia y rendimiento. evaluación.
• Confiabilidad y aspectos de mantención. Las áreas de interés son generalmente un subconjunto
• Seguridad. de los usos significativos de energía. Estas áreas
se listan en una tabla donde se describen las áreas
• Impacto ambiental.
de interés, enumerándolas y definiendo aspectos
• Costos. significativos de cada una.
• Aspectos sociales y éticos. El listado proporciona oportunidades de alto nivel
• Flexibilidad. para reducir el consumo energético, determinadas
a partir de los usos significativos de energía y otras
• Durabilidad.
herramientas de análisis asociadas. Típicamente, este
A partir de este listado es posible definir los objetivos documento le permite al inversionista visualizar el valor
y las especificaciones requeridas para la evaluación de de proceder con la siguiente fase de EED.

Área interés Descripción del área de interés Aspectos significativos


• Aprovechamiento de residuos
1 Planta térmica con biomasa • Reducción de costos de combustible
• Mejoramiento de huella de carbono

Distribución de vapor y • Corroborar diseño y capacidad del sistema


2 condensado • Recuperación de condensado
Sistema de generación y • Corroborar diseño y capacidad del sistema
3 distribución de aire comprimido • Compresores con variadores de frecuencia
• Aprovechamiento de energía térmica residual de
Sistema de maceración de condensados de cámaras de secado
4 trozos con agua caliente • Reducción de consumos eléctricos en producción de láminas
para paneles
• Incorporar iluminación natural
5 Iluminación artificial
• Instalar sensores de movimiento en espacios de poco uso
Generadores autónomos de • Verificar correcto dimensionamiento
6 energía eléctrica • Conexión y desconexión automática a la red
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

En esta fase las áreas de interés deben ser 4.3.1 / Resumen ejecutivo
desglosadas a nivel de sistema o proceso, por
• Antecedentes generales del proyecto de inversión.
ejemplo: enfriamiento, iluminación, destilación, etc.
Aún no es necesario que sean desglosadas a nivel de • Resumen de uso y consumo energético.
equipos (ventiladores, compresores, evaporadores, • Áreas de interés identificadas.
etc.).
• Programa de implementación sugerido.

4.2.8 / Requisitos de información para


fabricantes y proveedores
4.3.2 / Información del proyecto
Se debe elaborar un listado con los requerimientos de
información sobre el desempeño energético de los • Información general sobre la planta proyectada.
principales equipos o sistemas de las áreas de interés
• Descripción del proyecto.
identificadas, que será solicitada a los fabricantes y
proveedores. Se debe poner especial atención en la • Caracterización y descripción de metas y objetivos
información sobre consumo de energía en distintos del proyecto.
niveles de utilización o capacidad, ya que existen
procesos con estacionalidades fuertemente marcadas
a lo largo del año y también hay casos en que las
plantas se diseñan considerando ampliaciones futuras.
4.3.3 / Análisis de información
Estos requisitos son utilizados para especificar y
• Fuentes de información y tipos de datos utilizados.
evaluar las distintas alternativas en fases posteriores.
• Estimaciones y supuestos usados.

4.3 / Entregable • Determinación de consumos significativos de


energía.
(Informe EED Ingeniería Conceptual)

Como entregable de esta etapa, se debe elaborar


un informe EED de Ingeniería Conceptual con los
resultados de las actividades anteriormente descritas, 4.3.4 / Balance de energía
el cual puede ser acompañado de planillas de cálculo,
• Estimación y análisis del consumo de energía y gasto
registros y/o diagramas, con el fin de generar una
energético.
documentación consistente y auditable para próximas
fases del EED. Esta información también puede ser • Estimación y análisis del uso energético.
de utilidad para el desarrollo del Sistema de Gestión
• Memoria de cálculo.
de Energía durante la operación. El informe debe
contener a lo menos lo siguiente: • Modelos, métodos y/o software utilizados.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 25

4.3.5 / Caso base 4.3.7 / Requisitos de información para fabricantes


y proveedores
• Definición de indicadores de desempeño energético (IDE).
• Elaboración de línea base. Listado con información sobre desempeño energético
por solicitar a fabricantes y proveedores relacionados
- Análisis de desempeño energético y de IDEs. con las áreas de interés identificadas.
- Base para cálculos, estimaciones, supuestos y
precisión resultante.
- Criterio para la categorización de las
oportunidades para mejorar el desempeño 4.4 / Aprobación de áreas de interés
energético.
El EED mandante debe presentar el informe EED ante
• Oportunidades para mejorar el desempeño energético.
el equipo directivo, para que este último apruebe
- Recomendaciones y programa de las áreas de interés definidas. Este paso es de suma
implementación sugeridos. importancia, ya que a dichas áreas se destinarán
- Supuestos y métodos usados en el cálculo de recursos para evaluar medidas de eficiencia energética
ahorros de energía, precisión resultante de los en las próximas fases.
ahorros y beneficios calculados. Si es necesario, el equipo directivo puede solicitar
- Supuestos usados en el cálculo de los costos de mayores antecedentes para tomar la decisión.
implementación, y la precisión resultante. La aprobación de las áreas de interés debe ser
- Análisis económico apropiado, incluyendo los documentada y si el equipo directivo decide no
incentivos financieros conocidos y las ganancias continuar con alguna de ellas, su decisión deberá
no energéticas. quedar justificada.

- Potenciales interacciones con otras


recomendaciones propuestas.
- Métodos de medición y verificación
recomendados para la evaluación post-
implementación de las oportunidades sugeridas.
• Conclusiones y recomendaciones.

4.3.6 / Áreas de interés en EED

Descripción y antecedentes que justifiquen las áreas


de interés identificadas. Se debe tener estrecha
correlación entre las áreas de interés en EED y los Usos
Significativos de Energía (USE).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

05.

EED Fase de Ingeniería Básica


5.1 Entradas 27
5.1.1 Informe EED de Ingeniería Conceptual 27
5.1.2 Áreas de interés aprobadas 27
5.1.3 Diseño de ingeniería actualizado 27
5.1.4 Diseño de fabricantes y proveedores 27
5.2 Actividades 28
5.2.1 Constituir el equipo EED 28
5.2.2 Reunión de inicio EED 28
5.2.3 Planificación de actividades 29
5.2.4 Actualizar caso base 29
5.2.5 Taller de lluvia de ideas 29
5.2.6 Análisis técnico de Oportunidades de Mejoras
en Eficiencia Energética (OMEE) 30
5.2.7 Evaluación económica de OMEE 32
5.2.8 Priorizar OMEE 32
5.2.9 Valorizar OMEE 33
5.3 Entregables 35
5.4 Aprobación de OMEE 35
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 27

Durante la Fase de Ingeniería Básica se determinan las - Listado de equipos principales y especificaciones
oportunidades de eficiencia energética a partir de las técnicas de los componentes principales.
áreas de interés aprobadas en la Fase de Ingeniería - Criterios básicos de operación.
Conceptual. Estas oportunidades son incorporadas
definitivamente en el proyecto durante la Fase de - Determinación preliminar de las condiciones de
Ingeniería de Detalles. operación, peso y dimensiones de los equipos
principales del proceso.
- Memorias de cálculo de sistemas de proceso y
sistemas auxiliares.
5.1 / Entradas - Especificaciones de compra de los equipos
principales y de los que presenten largos tiempos
5.1.1 / Informe EED de ingeniería conceptual de entrega.

Corresponde a los resultados obtenidos en la fase - Estudios técnicos complementarios (ambientales,


anterior. Este informe puede ser acompañado de de seguridad, etc.).
planillas de cálculo, registros, diagramas y otros • Evaluación económica (Inversión ± 20%, flujos de
antecedentes o documentos de respaldo. caja, rentabilidad, sensibilización).
• Actualización de evaluación general, riesgo
financiero e implementación.
• Conclusiones y recomendaciones.
5.1.2 / Áreas de interés aprobadas
Este documento también debe establecer los
Corresponde al listado de áreas de interés aprobadas estándares mínimos de calidad requeridos por la
por el equipo directivo de la empresa mandante al empresa mandante para los distintos entregables
finalizar la Fase de Ingeniería Conceptual. de la Fase de Ingeniería Conceptual. Además, debe
incorporar recomendaciones y aspectos clave para la
toma de decisiones de la empresa mandante durante
la evaluación de los proyectos.
5.1.3 / Diseño de ingeniería actualizado

Corresponde a la versión actualizada del diseño 5.1.4 / Diseño de fabricantes y proveedores


de ingeniería del proyecto de inversión e incluye lo
En esta fase del desarrollo de ingeniería,
siguiente:
generalmente se dispone de propuestas técnicas
• Objetivos. de los fabricantes de los equipos principales. Estas
• Bases y criterios de diseño. propuestas deben incluir los aspectos relacionados
con el desempeño energético, según la información
• Análisis técnico.
definida en la Fase de Ingeniería Conceptual (ver
- Diagramas de flujo de procesos. 4.2.8 Requisitos de información para fabricantes y
- Balance de materia y energía. proveedores).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Según lo establecido por la norma ISO 50001, “la y la línea de operación es esencial para la efectividad
organización debe informar a los proveedores que la del trabajo y el compromiso de los miembros del
adquisición se evalúa parcialmente sobre la base del proyecto en todos los niveles.
desempeño energético”. Esto propicia que las ofertas El equipo debe estar compuesto por:
entregadas para el desarrollo del proyecto contengan
los productos con mejoras de eficiencia energética • Representante del equipo directivo de la empresa
previamente incorporadas. mandante.

Se propone que durante el proceso de diseño • EED mandante, quien actúa como coordinador del
con EED, las directrices de la empresa mandante equipo.
sean revisadas y analizadas, de modo de ampliar • Equipo de proyecto mandante, liderado por el
el potencial de mejoramiento del desempeño gerente de proyecto.
energético.
• Experto EED.
Una práctica común en la industria es copiar el diseño
• Equipo de diseño contratista de ingeniería, liderado
de plantas similares sin revisar los desempeños
por el jefe de proyecto.
energéticos de los procesos involucrados, lo que
implica que también se traspasan las ineficiencias en
el desempeño energético de la planta. Esta práctica,
dentro de lo posible, debe ser evitada, ya que genera
barreras para la incorporación de EED en la nueva 5.2.2 / Reunión de inicio EED
planta.
Si lo considera necesario, el equipo EED podrá Se puede organizar una reunión exclusiva para EED
solicitar al equipo directivo de la empresa mandante o realizar una dentro de la reunión estándar de inicio
modificar o flexibilizar estas directrices, con el fin de de la Fase de Ingeniería Básica. Al igual que en la
mejorar el desempeño energético de la nueva planta fase anterior, deben participar todos los integrantes
o proceso. del equipo EED, especialmente el representante del
equipo directivo de la empresa mandante. En cuanto
al equipo de proyecto mandante y al de diseño
5.2 / Actividades contratista de ingeniería, debe participar al menos un
representante por cada especialidad relacionada con
5.2.1 / Constituir el equipo EED las áreas de interés aprobadas en la Fase de Ingeniería
Conceptual.
Al igual que en la Fase de Ingeniería Conceptual, la El propósito de esta reunión es:
primera actividad es la constitución del equipo EED,
con roles y responsabilidades claramente definidos • Revisar el informe de la Fase de Ingeniería
dentro de la organización del proyecto. Contar con Conceptual y el listado de áreas de interés aprobadas.
relaciones bien definidas entre el equipo del proyecto • Revisar la documentación del diseño actualizado de
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 29

ingeniería y analizar su relación con las áreas de interés estar disponible en esta fase.
aprobadas. • Hay que conocer los requerimientos de formato de
• Aclarar las responsabilidades de cada integrante los reportes de esta etapa de ingeniería.
en la Fase de Ingeniería Básica, en especial las de • Se deben asignar recursos específicos a cada
aquellos integrantes que se incorporan en esta etapa. actividad EED.
• Revisar y confirmar los recursos asignados al • Se deben conocer las regulaciones legales
proyecto para la fase básica. y los contratos que pudieran afectar directa o
• Revisar y confirmar los entregables del proyecto en indirectamente el desarrollo de las actividades EED.
esta fase y sus responsables.
• Acordar un cronograma de actividades y
entregables. 5.2.4 / Actualizar caso base

Actualización de IDE
5.2.3 / Planificación de actividades Los IDE definidos en la Fase de Ingeniería Conceptual
deben ser validados y/o actualizados considerando el
La planificación en la etapa de Ingeniería Básica diseño actualizado de ingeniería y las OMEE.
considera lo siguiente:
Actualización de la línea base
• Planificar en detalle las actividades de EED.
La línea base definida en la Fase de Ingeniería
• Coordinar y controlar la Fase de Ingeniería Básica. Conceptual debe ser actualizada con los valores de los
• Revisar y actualizar costos estimados y límites para la IDE, según lo desarrollado en el balance de energía sin
ejecución del proyecto. eficiencia energética y la información relacionada con
otras variables relevantes (producción, estacionalidad,
datos climáticos, superficie, cantidad de operarios,
Temas esenciales a considerar en la planificación de etc.).
actividades EED:
• Se debe tener claridad sobre los requisitos, objetivos
y alcances EED de la fase básica. 5.2.5 / Taller de lluvia de ideas
• Hay que tener en cuenta los propósitos y las
expectativas del equipo directivo de la empresa El objetivo del taller de lluvia de ideas es generar un
mandante para esta fase. listado de oportunidades de eficiencia energética:
medidas de aumento del desempeño energético en
• Se debe contar con plazos definidos para el las áreas de interés de consumos energéticos. Para
desarrollo de las actividades EED en la fase básica. su desarrollo, se propone lo indicado en la siguiente
• Se debe definir la información relevante que deberá tabla.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Actividad Requerimiento
Definir equipo • Equipo EED.
participante
en taller • Profesionales relacionados con áreas de interés (operaciones, mantenimiento, etc.).

• Envío de invitaciones en forma anticipada. Asegurarse de que no existan otras actividades


relevantes en la misma fecha.

Preparación • Lugar amplio y cómodo.


previa • Equipos audiovisuales.
• Pizarra.
• Hojas de papel autoadhesivo de distintos tamaños y colores (tipo Post-it).
• Se debe contar con un facilitador que modere la sesión para asegurar que se cumplan el
tiempo y los entregables del plan.
•El facilitador debe procurar que todos los invitados participen y contribuyan con su
Facilitación
conocimiento, y evitar que la discusión se torne poco productiva o se desvíe del entregable.
• El facilitador puede ser un miembro del equipo EED u otra persona con conocimiento en
técnicas de facilitación de talleres y grupos de trabajo.
• El facilitador solicita a cada participante que contribuya con una idea por turnos, de manera
sucesiva, hasta que las ideas de cada participante se agoten.
Levantamiento
• Inicialmente, se busca volumen y no calidad de ideas, por lo que cuando un participante
de ideas
contribuye con una idea discutible no se emiten comentarios, para evitar que la sesión se
alargue demasiado.
• Las ideas levantadas deben ser organizadas y validadas por los participantes del taller. Para

Organización ello es de suma importancia determinar la percepción sobre:


de ideas • Viabilidad técnica.
• Potenciales mejoras en el desempeño energético.

5.2.6 / Análisis técnico de Oportunidades de


Mejoras en Eficiencia Energética (OMEE)

En base a las ideas levantadas en el taller de lluvia


de ideas, el equipo de EED mandante debe preparar
un listado de Oportunidades de Mejora de Eficiencia
Energética (OMEE), las cuales deberán ser evaluadas
por el experto EED, apoyado por el equipo de diseño
contratista de ingeniería.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 31

Ejemplo de Oportunidades de Mejoras en Eficiencia Energética (OMEE)

Área interés Descripción del N° de


área de interés Descripción de la OMEE
acordada medida

Planta térmica 1.1 Instalación de sistema de control con medición de O2.


1
con biomasa 1.2 Variador de frecuencia en ventilador inducido.
Distribución de vapor y Recuperación de vapor flash en estanque de condensado
2 2.1
condensado de prensas.
Secadores de chapas con Implementación de sistema de control de humedad
3 3.1
vapor automático.
Evaluación de factibilidad de maceración alternativo con
Sistema de maceración de 4.1
4 vapor.
trozos con agua caliente
4.2 Instalación de bombas con sistema de control inteligente.
Sistema de extracción
5 5.1 Diseño alternativo con transporte en fase densa.
neumático

Este análisis podrá comprender lo siguiente: • Revisión de la eficiencia energética de sistemas


• Incorporar equipos y/o tecnología de mayor auxiliares (ejemplo: grupo electrógeno, planta de agua
eficiencia en los diseños existentes. de proceso, planta de tratamiento de residuos, etc.).

• Revisar sobredimensionamiento de equipos


(ejemplo: transformadores, bombas, compresores, El listado de OMEE debe describir la práctica de
motores eléctricos, etc.) y su efecto en la etapa de diseño actual y explicitar las principales diferencias
operación, especialmente en periodos prolongados que tendría con respecto a la nueva alternativa de
de baja producción o detención de la planta. diseño propuesta. Los datos que debe contener cada
• Revisar la integración de distintas disciplinas y medida son los siguientes:
proponer mejoras (ejemplo: analizar configuración • Nombre de la medida.
de layout para optimizar el trazado de cañerías o la • Práctica actual de diseño.
ubicación de la sala de máquinas).
• Descripción de OMEE propuesta.
• Revisar la incorporación de elementos pasivos en el
diseño (ventilación natural, uso de luz solar, etc.). • Ahorros de energía o mejora esperada en el
desempeño energético.
• Analizar el desempeño energético del sistema en
periodos de baja carga y, si es posible, proponer • Impacto en el monto de inversión (aumento o
esquemas modulables (ejemplo: utilizar dos calderas disminución).
en periodos de alta demanda y solo una en periodo • Impacto o modificaciones en planes de operaciones
de baja demanda). y/o mantenimiento.
• Utilización de sistemas con control automático, • Impacto en costos de operación y mantenimiento
que se ajusten a la demanda (ejemplo: variadores de (aumento o disminución).
frecuencia en bombas).
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

• Encargado de la empresa mandante para el 5.2.8 / Priorizar OMEE


desarrollo de la medida.
Hay que priorizar las OMEE para la toma de
• Encargado de la empresa contratista de ingeniería
decisiones. En algunos casos será necesario desarrollar
para el desarrollo de la medida.
estudios adicionales, mientras que otras podrían ser
aceptadas sin mayor análisis.
5.2.7 / Evaluación económica de OMEE Para desarrollar una matriz de priorización, las OMEE
se pueden considerar de modo independiente unas
El experto EED, apoyado por el equipo de diseño de otras. También es posible considerar un conjunto
contratista de ingeniería, debe realizar la evaluación de varias OMEE, especialmente cuando se refieren a
económica de cada una de las OMEE analizadas una misma área o generan una sinergia, y en conjunto
anteriormente. generan un mejor desempeño energético que si
Los criterios y la metodología para la evaluación fuesen consideradas de modo individual.
económica son entregados por el equipo del proyecto La matriz de priorización ayuda a decidir
mandante, previa validación del equipo directivo de la estructuradamente el orden de importancia de las
empresa mandante. Para ello es de suma importancia OMEE, de manera de centrar el foco en los principales
que se establezcan los plazos de evaluación (10 años, temas y las opiniones importantes para la empresa
20 años, etc.) y la tasa de descuento anual a utilizar, mandante.
la cual debe representar los costos de capital de la
La matriz de priorización proporciona los medios
empresa mandante y el riesgo del proyecto.
para hacer comparaciones relativas y presentar
Sin perjuicio de lo anterior, se recomienda realizar la información en forma organizada. Dentro de la
el análisis con el método de costo de ciclo de vida matriz, a cada criterio se le asigna una ponderación
(LCCA, por sus siglas en inglés). de importancia relativa, que es determinada por la
En el LCCA se debe calcular el valor presente organización o el equipo de trabajo, ya sea de modo
utilizando los montos de inversión, los costos de arbitrario, según su experiencia e intereses, o bien
operación y mantenimiento, además del valor residual mediante técnicas existentes para estos efectos, que
(o de salvamento) de la planta o el proceso de acuerdo permiten definirlas de modo más racional y objetivo.
a la práctica actual de diseño. La priorización de las OMEE debe considerar criterios
como costos, riesgos y beneficios esperados, calidad,
Posteriormente se debe realizar el cálculo de valor
plazos u otro parámetro considerado relevante
presente en las mismas partidas considerando la
durante el proceso de priorización.
implementación de las OMEE.
Lo importante es que el resultado sea objetivo en
Según el LCCA, la medida es viable económicamente
términos de los criterios que fueron establecidos como
si el valor presente (valor absoluto) obtenido para el
relevantes para la priorización.
caso de las OMEE es menor que el valor presente
(valor absoluto) del caso en que se utilice la práctica
actual de diseño.
Los ejemplos de los anexos contienen una evaluación
económica para determinar la viabilidad de las
medidas propuestas.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 33

Criterios - Ponderación
Impacto en
Monto de
Oportunidad de Mejora en Eficiencia Implementación Eficiencia Tecnología
inversión
Energética (OMEE) Energética
10 8 5 2 Puntaje

Rango de valores (Alto = 0) (Difícil = 0) (Bajo = 0) (Nueva = 0)


(Bajo = 10) (Fácil = 10) (Alto = 10) (Probada = 10)
Instalación de sistema de control con
medición de O2 4 5 1 3 91

Variador de frecuencia en ventilador 5 8 4 6 146


inducido
Recuperación de vapor flash en 6 7 7 7 165
estanque de condensado prensas

Los resultados de esta matriz permiten descartar A partir de la tabla de OMEE priorizadas, se
algunas OMEE que obtengan bajo puntaje, aprobar desarrollan las medidas incorporando herramientas
aquellas con alto puntaje o solicitar mayores de ingeniería para simulación e integración, así como
antecedentes, análisis o estudios para aquellas que no herramientas de evaluación de proyectos. De esta
queden claramente determinadas. Las OMEE tendrán manera, se genera un documento de evaluación de
mayor impacto mientras estén asociadas a los Usos las OMEE. Este documento puede ser utilizado para
Significativos de Energía (USE). la toma de decisión y la selección de las medidas por
incorporar definitivamente en la Fase de Ingeniería de
Detalles.

5.2.9 / Valorizar OMEE

En las OMEE priorizadas se deben valorizar los


potenciales ahorros de energía. Por medio de este
análisis es posible determinar las medidas que no son
viables para un análisis posterior.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Ejemplo de OMEE valorizadas

Costo Ahorro
Energía Pay back
Priorización Nº Descripción de la medida inversión económico VAN TIR
MWh/año Años
US$ US$/año
Diseño alternativo con
1 750 15.000 12.000 1,3 46.200 66%
transporte en fase densa
Implementación de sistema
2 de control de humedad 900 20.000 15.000 1,3 82.000 83%
automático
Variador de frecuencia en
3 600 15.000 10.000 1,5 36.000 55%
ventilador inducido
Instalación de bombas con
4 750 20.000 10.000 2,0 31.000 40%
sistema de control inteligente
Recuperación de vapor flash
5 en estanque de condensado 400 15.000 6.000 2,5 15.600 31%
prensas
Evaluación de factibilidad de
6 maceración alternativo con 1.000 50.000 17.000 2,9 36.700 25%
vapor
Instalación de sistema de
7 750 35.000 11.000 3,2 21.100 23%
control con medición de O2

Nota: Las cifras de inversión no corresponden a valores reales.

El equipo del proyecto mandante propone los La evaluación económica, realizada por el equipo de
criterios y la metodología para realizar la evaluación ingeniería y revisado por el equipo mandante, entrega
económica, para lo que debe definir los plazos de parámetros objetivos para decidir cuáles OMEE
evaluación, la tasa de descuento anual a utilizar, el deberían pasar a la fase siguiente.
método de depreciación y cualquier otro criterio que Para el desarrollo del análisis y la valorización de
debiera ser considerado. las OMEE se pueden utilizar diversas herramientas
Los criterios a utilizar en la evaluación económica de ingeniería, como programas de simulación,
deben ser validados por el equipo directivo de la herramientas de evaluación de proyectos, etc. La
empresa mandante. sección 8 muestra de manera más detallada estas
herramientas.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 35

5.3 / Entregables 5.4 / Aprobación de OMEE


El informe de la fase básica es el segundo hito del El EED mandante debe presentar el informe de EED
proceso de implementación de EED. al equipo directivo, para que este último apruebe las
El informe debe contener al menos la siguiente OMEE valorizadas. Este paso es de suma importancia,
información: ya que a las áreas determinadas se destinarán recursos
para evaluar medidas de eficiencia energética en la
• Registro completo de OMEE. próxima fase.
• Registro priorizado y valorizado de OMEE. Si lo considera necesario, el equipo directivo puede
• Valor de desarrollar actividades de EED en la fase solicitar mayores antecedentes para tomar la decisión.
siguiente. La aprobación de las áreas de interés debe ser
A partir de este informe, el dueño del proyecto puede documentada, y si el equipo directivo decide no
decidir qué medidas incorporar en el diseño del continuar con alguna de ellas, ello deberá quedar
proyecto. Para el control y seguimiento de las medidas justificado.
seleccionadas será necesario determinar nuevos
indicadores de desempeño energético que reflejen el
impacto que ellas tienen en el proyecto. Del mismo
modo, estos IDEs definirán una nueva línea base que
será la referencia contra la cual se determinará el
desempeño energético del proyecto

Ejemplo cuadro comparativo

Consumo anual de energía


Equipo o sistema Ahorro energético Ahorro monetario Inversión requerida
Sin OMEE Con OMEE
Sistema 1
Sistema 2
Sistema 3

Ejemplo de listado aprobado de medidas de ahorro de energía

Costo de inversión Ahorro económico Pay back


Priorización Nº Descripción de la medida
US$ US$/año Años
Diseño alternativo con transporte
1 15.000 12.000 1,3
en fase densa
Implementación de sistema automático
2 20.000 15.000 1,3
de control de humedad
Variador de frecuencia en ventilador
3 15.000 10.000 1,5
inducido
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

06.

EED Fase de Ingeniería de Detalles


6.1 Entradas 37
6.1.1 Informe EED de Ingeniería Básica 37
6.1.2 OMEE valorizadas y aprobadas 37
6.1.3 Diseño de ingeniería actualizado 37
6.1.4 Documentos de ingeniería fabricantes 38
6.2 Actividades 38
6.2.1 Constituir el equipo EED 38
6.2.2 Reunión de inicio EED 38
6.2.3 Planificación de actividades 38
6.2.4 Actualizar caso base 39
6.2.5 Desarrollar las OMEE aprobadas en diseño 39
6.2.6 Licitación de equipos considerando EED 39
6.2.7 Adquisición de equipos 40
6.2.8 Implementar ingeniería de fabricantes en el diseño 40
6.3 Entregables 40
6.3.1 Diseño de ingeniería 40
6.3.2 Informe final de EED 40
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 37

La Fase de Ingeniería de Detalles es la última fase del - Memoria descriptiva del proyecto por
diseño de ingeniería. especialidades.
En esta etapa se toma el listado de proyectos de - Diagrama de procesos, arreglos de planta y
ahorro de energía evaluados, priorizados y aprobados diagramas de piping e instrumentación (P&ID).
en fase básica, y se incorporan al diseño de ingeniería
- Listado de equipos, instrumentación, accesorios y
y al proceso de adquisiciones. El informe final de esta
materiales.
fase resume todas las actividades, los entregables y los
principales logros del desarrollo del proyecto con EED. - Planos de detalles de servicio y diseño.
En esta etapa se elaboran los cálculos, diseños - Ingeniería de detalles eléctrica.
y planos de detalle definitivos para la propuesta
• Redes de servicio.
de equipos y materiales; se cuantifican los
volúmenes de obra por especialidad, y se desarrolla • Transformadores.
la documentación técnica necesaria para la • Grupos electrógenos.
implementación o construcción del proyecto. • Celdas de tensión.
• Tableros eléctricos.
6.1 / Entradas • Conductores.
• Requerimientos eléctricos equipos mecánicos.
6.1.1 / Informe EED de Ingeniería Básica • Centros de distribución de cargas.
• Alumbrado exterior, entre otros.
Corresponde a los resultados obtenidos en la fase
anterior. El informe puede ser acompañado de
- Ingeniería de detalles instrumentación.
planillas de cálculo, registros, diagramas y otros
antecedentes o documentos de respaldo. • Sistemas de protección.
• Lógicas de automatización.

6.1.2 / OMEE valorizadas y aprobadas


- Ingeniería de detalles redes de servicio.
Corresponde al listado de OMEE valorizadas que - Memorias de cálculo detalladas por especialidades.
fueron aprobadas por el equipo directivo de la - Especificaciones técnicas de equipos detalladas.
empresa mandante al finalizar la Fase de Ingeniería - Procedimientos técnicos operativos.
Básica.
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Cronograma de ejecución de obras.
6.1.3 / Diseño de ingeniería actualizado - Licencias, licitaciones y contratos.

Algunos requisitos necesarios para el desarrollo del • Evaluación económica (Inversión ± 10%, flujos de
EED son los siguientes: caja, rentabilidad).
• Objetivo del diseño de detalles. • Actualización de evaluación general, riesgo,
• Bases y criterios de diseño. financiero e implementación.
• Análisis técnico.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

• Conclusiones y recomendación. • Experto EED.


• Anexos: Diseño conceptual y básico. • Equipo de diseño contratista de ingeniería, liderado
por el jefe de proyecto.

6.1.4 / Documentos de ingeniería fabricantes


6.2.2 / Reunión de inicio EED
Una vez adquiridos los equipos, el fabricante
deberá enviar la documentación comercial y técnica. Se puede organizar una reunión exclusiva para EED
La documentación técnica puede incluir planos o se puede realizar dentro de la reunión estándar
de instalación, detalles de diseño del equipo de inicio de la Fase de Ingeniería de Detalles. Al
(conexiones, requerimientos de energía, lógica igual que en la fase anterior, deben participar todos
de automatización, etc.), criterios de diseño para los integrantes del equipo EED, especialmente el
fundaciones, características de paneles eléctricos representante del equipo directivo de la empresa
y recomendaciones de tipo y calidad de aislación mandante. En cuanto al equipo de proyecto mandante
térmica, entre otra información relevante que debe ser y al de contratista en ingeniería, debe participar
incorporada en la Fase de Ingeniería de Detalles. al menos un representante por cada especialidad
relacionada con las OMEE de las áreas de interés
aprobadas en la Fase de Ingeniería Básica.
El propósito de esta reunión es:
6.2 / Actividades • Revisar el informe de la Fase de Ingeniería Básica y el
listado de las OMEE aprobadas.
6.2.1 / Constituir el equipo EED • Revisar documentación del diseño de ingeniería
actualizado y analizar su relación con las áreas de
Al igual que en las fases anteriores, la primera
interés aprobadas.
actividad de la Fase de Ingeniería de Detalles es la
constitución del equipo EED, en el cual deben estar • Aclarar las responsabilidades de cada integrante en
claramente definidos los roles y las responsabilidades la Fase de Ingeniería de Detalles, en especial las de
dentro de la organización del proyecto. Contar con aquellos integrantes que se incorporan en esta fase.
relaciones bien definidas entre el equipo del proyecto • Revisar y confirmar los recursos asignados al
y la línea de operación es esencial para la efectividad proyecto para la fase de detalles.
del trabajo y el compromiso de los miembros del
• Revisar y confirmar los entregables del proyecto en
proyecto en todos los niveles.
esta fase y los responsables de cada uno de ellos.
El equipo debe tener los siguientes integrantes:
• Acordar cronograma de actividades y entregables.
• Representante del equipo directivo de la empresa
mandante.
6.2.3 / Planificación de actividades
• EED mandante, quien actúa como coordinador del
equipo.
La planificación en la etapa de detalles considera lo
• Equipo del proyecto mandante, liderado por el siguiente:
gerente de proyecto.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 39

• Planificar en detalle las actividades. Actualización de la línea base


• Coordinar y controlar la Fase de Ingeniería de Detalles. La línea base debe ser actualizada con los valores
• Planificar el comisionamiento del proyecto. de los IDE según lo desarrollado en el balance de
energía sin eficiencia energética y la información
• Revisar y actualizar los estimados de costos y los relacionada con otras variables relevantes (producción,
límites para la ejecución del proyecto. estacionalidad, datos climáticos, superficie, cantidad
de operarios, etc.).

Esenciales a considerar en la planificación de


actividades EED: 6.2.5 / Desarrollar las OMEE aprobadas en diseño
• Se debe tener claridad sobre los requisitos, objetivos
y alcances de las EED de esta fase. En esta etapa, el experto EED se encarga de que la
lista de medidas de eficiencia energética (OMEE)
• Hay que tener en cuenta los propósitos y las
-aprobada al término de la Fase de Ingeniería Básica-
expectativas del equipo directivo de la empresa
sea efectivamente implementada en la Fase de
mandante para la fase de detalles.
Ingeniería de Detalles.
• Se debe contar con plazos definidos para el
El EED mandante, por su parte, debe velar para que
desarrollo de las actividades EED en la fase de
la empresa mandante y el contratista de ingeniería
detalles.
estén apoyando la implementación de las medidas en
• Se debe definir la información relevante que deberá el diseño.
estar disponible para esta fase.
• Hay que conocer los requerimientos de formato de
los reportes de la fase de detalles. 6.2.6 / Licitación de equipos considerando EED
• Se deben asignar recursos específicos a cada El equipo de proyecto (empresa mandante y/o
actividad de EED. contratista de ingeniería) prepara las bases de
• Se deben conocer las regulaciones legales, los licitación para la compra de los equipos y/o líneas de
programas estratégicos, los sistemas de gestión producción del proyecto.
y/o contratos que pudieran afectar directa o Desarrollar un proceso de licitación tiene como
indirectamente el desarrollo de las actividades de objetivo beneficiar la libre competencia entre distintos
EED. proveedores y fabricantes que puedan cumplir los
requisitos contractuales establecidos para el proyecto,
incluyendo los requerimientos de EED.

6.2.4 / Actualizar caso base Es posible contratar a proveedores con garantías


de desempeño futuro, que consideran multas si el
Actualización de IDE equipo no funciona como debería. En la práctica,
normalmente el desempeño es mejor que el
Los IDE deben ser validados y/o actualizados
garantizado, debido al margen de seguridad con el
considerando el diseño actualizado de ingeniería y las
que trabajan los fabricantes.
OMEE.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

6.2.7 / Adquisición de equipos 6.3 / Entregables


El objetivo del proceso de adquisición de equipos 6.3.1 / Diseño de ingeniería
es generar las órdenes de compra de acuerdo a las
especificaciones establecidas por el proyecto y en Como entregable de esta etapa se actualiza el
cumplimiento de las obligaciones contractuales en diseño de ingeniería de detalles incorporando las
cuanto a calidad y cantidad especificadas, al mejor OMEE valorizadas y aprobadas, para asegurar su
precio posible, para asegurar el mejor resultado implementación en la fase de ejecución del proyecto.
financiero para el proyecto. Este diseño también debe incorporar la ingeniería de
Las actividades de compra siguen principios y políticas los fabricantes para asegurar su implementación en la
internas que define cada organización. fase de ejecución del proyecto.

Las empresas que han implementado o están en


proceso de implementar la norma ISO 50.001 deben 6.3.2 / Informe final de EED
usar los procedimientos de gestión asociados a las
compras como parte del proceso de adquisición de El informe final de EED es compilado y desarrollado
equipos para proyectos de inversión. por el experto EED, y resume todos los logros
y entregables del proceso de diseño con EED.
Este informe debe contener al menos la siguiente
6.2.8 /
Implementar ingeniería de información:
fabricantes en el diseño • Balance de energía de instalación tomando en
cuenta las OMEE.
En esta etapa, el experto EED debe asegurarse de que
la documentación técnica de diseño de los equipos • Se incluirá una tabla comparativa de los indicadores
adquiridos sea incorporada en la Fase de Ingeniería de de desempeño energético que permita comparar
Detalles del proyecto y así velar para que las medidas desde la fase inicial del proyecto hasta el término de
se implementen efectivamente en la fase de ejecución. su fase de detalles.
El EED mandante, por su parte, debe asegurarse • Identificación de usos y consumos significativos de
de que la empresa mandante y el contratista de energía según la fase de ingeniería conceptual.
ingeniería apoyen la incorporación de los documentos
• Listado de áreas de interés acordadas en la fase
anteriormente mencionados.
conceptual.
• OMEE priorizado y valorizado, desarrollado en la
Fase de Ingeniería Básica.

Ahorro Ahorro
OMEE energético monetario
Sistema 1
Sistema 2
Sistema 3
Total
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 41

• Diseño de ingeniería de detalles con las OMEE


incorporadas.
• Diseño de ingeniería de detalles con propuestas
de fabricantes incorporadas, considerando los
compromisos de desempeño energético.

Adicionalmente, se propone incorporar otros aspectos


fundamentales del desarrollo del proceso con EED,
como los siguientes:
• Describir todos los beneficios obtenidos por el
desarrollo de EED, además de la incidencia en el
monto de inversión del proyecto.
• Documentar todos los aprendizajes en relación al
consumo y desempeño energético, además de las
barreras detectadas para el desarrollo con EED.
• Documentar cualquier medida adicional que no
haya sido incorporadas finalmente en el diseño, y que
pudiera ser considerada en la fase de operación como
parte del SGE.
• Buenas prácticas de operación y comisionamiento
que influyan en el desempeño energético de procesos
y equipos.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

07.

Sistema de Gestión de la Energía (SGE)


7.1 Consideración del uso de la energía y el control
de proyecto en operación 43
7.2 Generación de ideas de mejora en desempeño energético
para el registro de oportunidades del sistema de gestión 43
7.3 Planificación energética 43
7.4 Desarrollo de un plan de medición de energía 43
7.5 Apoyo a la mejora continua 43
7.6 Apoyo a las actividades EED 43
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 43

La introducción de EED en proyectos apoya el 7.4 / Desarrollo de un plan de


cumplimiento de los requisitos de los sistemas de medición de energía
gestión de energía (detallados en la norma ISO
50.001). Algunos aspectos importantes son los El plan de medición de energía que podría generarse
siguientes: en el proyecto para evaluar el desempeño real
respecto del presupuestado puede ser útil para el
control operacional en el SGE (ISO 50.001-cláusula
7.1 / Consideración del uso de la 4.5.5).
energía y el control de proyecto
en operación
7.5 / Apoyo a la mejora continua
EED entrega un mapa de ruta para cumplir las
condiciones de diseño de proyectos, operación El principio de mejora continua de los sistemas
de procesos y compra de equipos o tecnología de gestión es aplicable en EED para evaluar si en
establecidos en la norma ISO 50001-cláusula la operación las iniciativas de ahorro de energía
4.5.6, para nuevos proyectos que tengan impacto se alcanzaron, excedieron o no cumplieron las
energético. expectativas proyectadas en la fase de diseño del
proyecto.

7.2 / Generación de ideas de mejora


en desempeño energético para el 7.6 / Apoyo a las actividades EED
registro de oportunidades del sistema
Ideas, iniciativas y proyectos generados a raíz
de gestión
del sistema de gestión de la energía pueden ser
desarrollados siguiendo la metodología EED.
Las ideas residuales de las OMEE -que no serán
implementadas en la fase de diseño del proyecto-
pueden ser traspasadas al registro de oportunidades
del SGE (ISO 50.001-cláusula 4.4.3).

7.3 / Planificación energética


El informe EED -y en particular, el balance de energía-
puede ser útil para la revisión energética en el
establecimiento de la línea base (ISO 50.001-cláusula
4.4.4). El nivel de exactitud de los datos puede no ser
suficiente, pero proporciona un buen punto de inicio
para un desarrollo posterior.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

08.

Herramientas de ingeniería
8.1 Diagrama de Sankey 45
8.2 Análisis Pinch 46
8.3 Integración 47
8.4 Simulación 47
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 45

8.1 / Diagrama de Sankey


El diagrama de Sankey es un tipo específico de
diagrama de flujo, en el que el ancho de las flechas
es proporcional a la cantidad de flujo.

Figura 8.1
Diagrama de Sankey

Energía reciclada Energía en gases de combustión (escape)


10-30% 20-50%

Precalentamiento de aire

Radiación por paredes


3-10%

Horno
Fugas por apertura
1-2%

Combustible consumido
100% Energía útil
30-60%
Calor recuperado (Energía reciclada)

Pérdidas por enfriamiento


Calor almacenado
5-10%
2-5%
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

8.2 / Análisis Pinch


El análisis Pinch es una herramienta utilizada en el
campo de la integración de procesos. Analiza los
flujos de energía dentro de un proceso y sirve para
identificar la forma más económica de maximizar la
recuperación de energía, minimizando la demanda
de fuentes de energía, tales como vapor o agua de
enfriamiento. Este acercamiento puede ser utilizado
para identificar proyectos de ahorro de energía dentro
de un proceso o sistema.

Figura 8.2
Diagrama Pinch

80

Se necesita servicio adicional de calentamiento


60

Curva compuesta de corrientes calientes


40
Temperatura (Cº)

Punto Pinch : ΔT mínima Curva compuesta de corrientes frías


20

-20
Se necesita servicio adicional de enfriamiento

-40
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 47

8.3 / Integración ECO 2 Schneider


Es un software para estimar ahorros energéticos en
La integración es un acercamiento holístico de diseño
motores de bombas y ventiladores, aplicados en
de proceso que enfatiza la unidad de proceso y
sistemas HVAC, hasta 2,4 MW.
considera las interacciones entre las distintas unidades
operacionales, de manera de optimizarlas de manera Para mayor información:
conjunta. http://www.schneider-electric.com/products/ww/
en/5100-software/5105-configuration-software/7589-
eco20/
8.4 / Simulación
La simulación de procesos en el diseño consiste en el SinaSave (Siemens)
desarrollo de un modelo basado en la representación
Es un software utilizado para determinar el potencial
técnica de los procesos y las unidades operacionales
de ahorro y amortización, basado en aplicaciones de
en un software. Tiene como prerrequisito conocer
condiciones particulares. Provee una ayuda para la
las propiedades químicas y físicas de las sustancias y
toma de decisiones relacionadas con la inversión en
mezclas que pasan a través del proceso. Típicamente,
tecnología de eficiencia energética.
el software desarrolla balances de materia y energía
en todas las líneas para encontrar el punto estable de Para mayor información:
operación. A modo de ejemplo, se describen algunos http://www.industry.siemens.com/drives/global/en/
de estos programas gratuitos de simulación: engineering-commissioning-software/sinasave/pages/
default.aspx

RETSCreen
RETScreen es un software de gestión de energías TLV
limpias para analizar la viabilidad de proyectos Software de cálculo para ingeniería, sistemas de vapor,
de eficiencia energética, energías renovables y agua, gas y aire.
cogeneración, así como para analizar el rendimiento
Para mayor información:
energético operativo.
http://www.tlv.com/global/LA/calculator/
Para mayor información:
http://www.retscreen.net/es/home.php
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

09.

Referencias
9.1 Estándares y documentos internacionales 49
9.2 Estándares y documentos nacionales 49
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 49

En la elaboración de esta guía se emplearon, a modo 9.2 / Estándares y


de referencia, los siguientes documentos: documentos nacionales
• Material del curso “Diagnóstico y proyectos de
Estándares y
9.1 /
eficiencia energética” (AChEE)
documentos internacionales
• Eficiencia energética en el siglo XXI (Colegio de
• ISO 50001: Requisitos Ingenieros de Chile)

• ISO 50002: Auditorías energéticas • Guía para la calificación de Consultores en Eficiencia


Energética (AChEE)
• ISO 50004: Guía para la implementación
• Norma Corporativa de Eficiencia Energética en
• ISO 50006: Medición del desempeño energético-
Proyectos de Inversión-Codelco (NCC32 Versión 2006)
Línea Base-IDEs
• Manual Eficiencia Energética en Proyectos de
• Material del curso “Certified Energy Manager
Inversión (operatividad de norma)-Codelco (Parte 1
(CEM)”, de la AEE, Association of Energy Engineers
Versión 4.0)
(Estados Unidos)
• Procedimiento de Eficiencia Energética y Producción
• IPMVP (International Performance Measurement and
Eficiente (EEPE)-Collahuasi, 2013
Verification Protocol): Protocolo Internacional para la
Medida y Verificación-Conceptos y Opciones para la • Guías y Manuales de EE (AChEE, Chilealimentos,
medida del Ahorro de Energía y Agua Industria Metalmecánica)

• Energy Efficient Design Methodology-Sustainable • Metodología de eficiencia energética en el diseño


Energy Authority of Ireland (AChEE).

• BREF (Best Available Techniques for Energy Efficiency • Guías prácticas de implementación de la eficiencia
European Commission) energética en fase de diseño (AChEE), para los
siguientes sectores:
• ASHRAE Advanced Energy Design Guide for Large
Hospitals Version 2012 - Sector empresas de ingeniería

• Manual de Gestor Energético para el sector - Sector madera, celulosa y papel


Construcción4 - Sector empresas pesqueras y agroindustria

4
http://www.acee.cl/areas/edificacion/recursos/guias
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

10.

Anexos
Anexo 1: Ejemplos sector empresas de ingeniería 51
Anexo 2: Ejemplos sector madera, celulosa y papel 58
Anexo 3: Ejemplos sector empresas pesqueras y agroindustria 66
Anexo 4: Lista de chequeo de antecedentes energéticos 74
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 51

Anexo 1 Análisis y cálculos

Ejemplos sector Se realizará un análisis de periodo de retorno de


inversión (simple), para determinar la conveniencia de
empresas utilizar motores de alta eficiencia.
de ingeniería
Energía motor estándar: ES=(30HP x 0,746 kW/HP x 16
Motores eléctricos de alta eficiencia h/d x 180 d) /0,85 = 75.828,7 kWh
Descripción del caso
Energía motor alta eficiencia: Ee=(30HP x 0,746 kW/HP
El diseño de una nueva instalación tiene considerado x 16 h/d x 180 d) /0,94 = 68.568,5 kWh/año
el uso de varios motores eléctricos de 30 HP. El
Costo de energía motor estándar: CS=
proyecto actual considera eficiencias estándar de
ES * $70/kWh = $ 5.308.009
los motores, ya que no se desea aumentar el monto
de inversión de la planta, con el fin de hacerla viable Costo de energía motor alta eficiencia: Ce=
económicamente. Ee * $70/kWh=$ 4.799.796

Para ambos costos se calcula el valor presente


Medida EED utilizando la siguiente ecuación:

Evaluar uso de motores de alta eficiencia. A 1


VP (A) = • 1–
i (1 + i) n
Datos
Costo de la energía Valor presente energía motor estándar:
• Valor monómico energía $70/kWh VPs = $ 32.615.420
Valor presente energía motor alta eficiencia:
Régimen de funcionamiento VPe = $ 29.492.667
• 16 horas al día.
La alternativa más conveniente será aquella que
• 180 días al año. presente el menor valor presente total, el que
• Funcionamiento a carga nominal. considera el costo de inversión más el costo de
consumo de energía para todo el horizonte de
Datos de motores evaluación.
• Eficiencia motor estándar: ns = 85%
Valor presente total motor estándar =
• Eficiencia motor alta eficiencia: ne = 94% $1.500.000 + $ 32.615.420 = $ 34.115.420
• Precio motor estándar: Ps = $1.500.000
Valor presente total motor eficiente =
• Precio motor alta eficiencia: Pe = $1.750.000 $1.750.000 + $ 29.492.667 = $ 31.242.667

Datos para evaluación económica


• Horizonte de evaluación: n = 10 años
• Tasa de descuento anual: i = 10%
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

De esta forma se puede determinar que existe un Datos de Bomba 2 (según requerimientos)
ahorro total (en valor presente) de $ 2.872.753. • Q=150 m3/h H=32 m.c.a. D=320 mm Potencia=17 kW
El periodo de recuperación de la inversión (PRI), se
Costo energía
determina como:
Valor monómico=$ 55/kWh
Inversión Pe - Ps $ 250.000
PRI (años)= = = = 0,49 años Datos para evaluación económica
Ahorro anual Cs - Ce $ 508.214
• Horizonte de evaluación: n = 10 años
Conclusión EED • Tasa de descuento anual: i = 10%
Se recomienda utilizar los motores de alta eficiencia
desde el diseño, ya que tomando un horizonte Análisis y cálculos
de evaluación de 10 años, se obtienen ahorros en Se determina el consumo de cada bomba al operar
valor presente de $2.872.753. Además el período a un caudal de 150 m3/h, durante una temporada de
de recuperación del diferencial de la inversión, riego (180 días).
producto de comprar un motor de mayor eficiencia,
Consumo Bomba 1 (sobredimensionada):
se compensará con los ahorros de energía de los
Energía (horas) días kWh
primeros seis meses de operación. Bomba 1
= 25 [kW]×12
día
×180
temporada
=54.000
temporada

Bombas hidráulicas Consumo Bomba 2 (según requerimientos):


Descripción del caso Energía (horas) días kWh
= 17 [kW]×12 ×180 temporada =36.720 temporada
Bomba 2 día
Se requiere la impulsión de 150 m3/h a una altura
(presión) de 30 m.c.a. Sin embargo, considerando
La bomba sobredimensionada demanda 17.280
eventuales aumentos de necesidad de riego futuro, se
kWh adicionales que la bomba ajustada a los
ha seleccionado una bomba sobredimensionada, que requerimientos.
impulsa 300 m3/h. a una altura de 30 m.c.a.
A continuación, se determina el costo de operación de
Se estima que la bomba operará 12 horas diarias, cada bomba:
durante la temporada de riego, desde octubre hasta
marzo (180 días).
Costo operación Bomba 1 (sobredimensionada):
Medida EED Costo Energía Bomba 1 = 54.000
kWh
×
55
=
$ 2.970.000
temporada kWh temporada
Se determinará una bomba de capacidad adecuada a
los requerimientos actuales de impulsión que cumpla Costo operación Bomba 2 (según requerimientos):
con los requerimientos del proyecto. Por medio de un Costo Energía Bomba 2 = 36.720
kWh
×
55
=
$ 2.019.600
temporada kWh temporada
análisis comparativo de las curvas características de las
bombas, se determinará el mayor consumo específico
Para ambos costos se calcula el valor presente
de energía y los costos asociados. utilizando la siguiente ecuación:
Datos A 1
VP (A) = • 1–
Datos de Bomba 1 (sobredimensionada) i (1 + i) n
• Q=300 m3/h H=32 m.c.a. D=330 mm Potencia=34 kW
Siendo similares los costos de inversión, la alternativa
• Q=150 m3/h H=37 m.c.a. D=330 mm Potencia=25 kW más conveniente será aquella que tenga el menor
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 53

valor presente en costo de consumo de energía para Análisis y cálculos


el periodo de evaluación:
Antecedentes del proveedor del compresor indican
Valor presente energía Bomba 1: que se dispone de los accesorios y elementos para
VP1 = $ 18.249.500 recuperar el 90% de la potencia del compresor como
Valor presente energía Bomba 2: calor, lo cual permitiría calentar agua desde 15 ºC
VP2= $ 12.409.600 hasta 70 ºC, con un rendimiento estimado de 85%.
Del análisis de ciclo de vida, se concluye que la bomba Recuperación de energía del compresor:
sobredimensionada tiene un costo superior en $ Energía Recuperada =45 kW ×90% =40,5 kW
5.839.900 que la bomba ajustada a los requerimientos.
Volumen de agua caliente:
Conclusión EED
40.500 W × 85% L
La bomba sobredimensionada genera un consumo y Volumen de Agua Caliente= = 538
h
Wh kg
costo 47,06% superior a la bomba que se ajusta a los 1,163 ×1 × (70-15) ºC
kg x ºC L
requerimientos
A continuación, se determina el ahorro de energía y
Aire comprimido el menor costo de combustible, considerando que la
Descripción del caso caldera tiene un rendimiento de 87%:
Un proyecto requiere aire comprimido, para lo cual
se ha seleccionado un compresor de 45 kW. Para el Ahorro de energía:
mismo proyecto se requiere el suministro de agua
caliente a 70 ºC, para diferentes usos (proceso, 40,5 kWh horas kWh
Ahorro de Energía= ×6.000 =279.310 año
0,87 año
calefacción y agua caliente sanitaria), a razón de 500
L/h, para lo cual se pretende adquirir una caldera de
agua caliente, con un rendimiento de 87%, que utiliza kWh
diésel como combustible. 279.310 año $ 550 $ 14.424.478
Menor Costo Combustible= × =
kWh L año
Se estima que el compresor y la caldera operarán 10,65
L
durante 6.000 horas anuales.

Medida EED Conclusión EED


Se determinará la posibilidad de recuperación de La recuperación de calor del compresor permite
calor de los compresores para reducir el consumo de
obtener la totalidad del agua caliente requerida por el
combustible o, eventualmente, eliminar la necesidad
proyecto.
de comprar de la caldera.
Esto genera un ahorro de energía de casi 280 MWh/
Datos año, que equivale a un ahorro de MM$ 14,4 en el costo
Datos del compresor operacional.
• Potencia=45 kW Caudal=6.85 m3/min Presión=10 bar Adicionalmente, es posible eliminar la inversión en
Costo energía la caldera. La adquisición de la caldera se podría
• Valor diésel = $ 550/L mantener como respaldo, ante eventualidades de
• Poder calorífico = 10,65 kWh/L corte de energía eléctrica u otras situaciones fortuitas.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Formulario Estudios Energéticos


Área Industria y Minería, AChEE
1. Antecedentes generales
1.1 Datos de empresa / Consultora / Jefe de proyecto
Empresa Beneficiaria Empresa Consultora Jefe de Proyecto
Razon Social
Nombre de Fantasía / Sigla RECICLAJE DE MATERIALES

1.2 Antecedentes productivos


Sector económico Código Descripción del Sector según CAE:
Sector Z ACTIVIDADES NO CLASIFICADAS
Actividad de la empresa Recuperación y producción de plomo
Niveles de producción Durante el año 2011 el nivel de producción de plomo refinado fue de 12.000 ton.
La operación de la planta considera dos tipos de turnos: para la operación de los hornos y ollas de refino
Regimen de operación se consideran turnos de 12 horas, mientras que el resto de la planta tiene turnos normales de 8 horas
(9,5 horas reales)
Durante el año 2011 se observó estacionalidad: las unidades producidas durante el primer semestre
Estacionalidad
fueron inferiores a las producidas durante el segundo semestre.
1.- Área de trituración baterias: Molino de baterias
Procesos productivos 2.- Área de proceso bullon: Horno de fundición
energéticamente relevantes 3.- Área de refino: Ollas de refino
4.- Área de tratamiento gases de escape: Extractores y filtros prensa
1.- Hornos de fundición.
Equipos con relevancia
2.- Ollas de refino.
destacada para el
3.- Extractores.
consumo energético
4.- Sistemas de transporte a granel (cintas y elevadores).

1.3 Descripción del proyecto


La empresa está dedicada a la obtención de plomo a partir de baterías en desuso y barros anódicos
provenientes de la industria. Actualmente, las materias primas son fundidas en un horno rotatorio, en el
cual se elimina también la humedad presente en la mezcla a fundir. La carga del horno se compone en
un 70% de pasta de plomo y un 30% de fundentes para la reducción de plomo. La pasta de plomo
puede contener hasta un 18% de humedad. Esta pasta es amontonada en las cercanías del horno
rotatorio, con lo cual se seca alrededor de un 8%.
Breve descripción del El proyecto esta orientado a evaluar la prefactibilidad técnica y económica de instalar un nuevo proceso
proyecto de palletizado/briqueteado y secado para preparar la carga del horno, reduciendo la humedad de la carga
del horno de manera mas eficiente y, de esta manera, disminuir el consumo de energía térmica.
La matriz energética se compone de energía eléctrica para iluminación y equipos, energía térmica del
petróleo para los procesos metalúrgicos y gas licuado para procesos menores.

Situación Actual Capacidad de Producción: 1.000 t plomo refinado/mes


Carga del Horno: Humedad 18%
Dosificación y
Mezclado
Horno Rotatorio 1,000 t plomo refinado/mes

Indice Energético Global: 1091 kWh / t producto

Proyecto con EED Capacidad de Producción: 1.000 t plomo refinado/mes


Mezcla inicial: Humedad 18% Carga al Horno: Humedad 10%
Dosificación y Compactación y
Mezclado Briqueteado Secador Horno Rotatorio

Indice Energético Global : 659 kWh / t producto


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 55

2. Antecedentes energéticos de la empresa Periodo del consumo desde 01-10-11


2.1 Datos anuales del consumo y del gasto energético (preliminar) hasta 30-10-12

Consumo anual Cantidad física Unidad Cont. energético Unidad Gasto energético Factores de conversión
Fuente de energía ($) según BNE2007 de la CNE
Electricidad 1.781.443 kWh 1.781.443 kWh_el $ 88.764.037 1 kWh/kWh
Diésel 1.204.000 lts 12.822.600 kWh_th $ 529.823.107 10,65 kWh/l
Otro, especificar: esp. unidad
Oxígeno líquido 2.645.557.971 kg 0 kWh_th $ 333.245.080 0,00 kWh/kg
Oxígeno gaseoso 414 kg 0 kWh_th $ 492.900
TOTAL Combustible 12.822.600 kWh_th $ 863.561.087
TOTAL 14.604.043 kWh $ 952.325.124
Ventas anuales de la empresa

2.2 Típos de indicadores energéticos a determinar Especificar por lo menos un tipo de indicador de consumo especifico

Consumo especifico referente producción / servicio entregado si kwh/kg de producto


Consumo especifico referente características de la empresa /
si kWh/Nm3
del establecimiento
Intensidad energética (consumo energétio referente ventas o costos) si kwh/$ producido
Costos energéticos referente producción / servicio entregado si $(e)/Nm3 comprado & $(e)/Nm3 producido

Sistemas energéticamente relevantes Indicar por medio de selección qué tipo de sistemas / instalaciones se encuentran en la empresa
2.3
2.3.1 Sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricas)
Sistemas de combustión para generar calor directo (estufas,
irradiadores, )
Hornos con quemadores integrados si

2.3.2 Sistemas eléctricos


Sistemas motrices eléctricos Sistemas eléctricos para generar calor directo
Sistemas de bombeo si
Hornos de arco eléctrico, inducción o resistencia eléctrica si
Sistemas de ventilación y/o soplado si
Sistemas de aire comprimido o evacuación si
Sistemas de transporte de materiales/insumos si Sistemas de refrigeración y/o aire acondicionado
Sistemas de molido / chancado si Equipos de climatización descentralizada (split, ventana) si

Sistemas eléctricos para agua caliente, vapor u otro medio. Sistemas electroquímicos si

Artefactos eléctricos, herramientas, etc. si


Sistemas de resistencia eléctrica para generar vapor si

2.4 Usos de energía en la empresa Indicar por medio de selección los tipos de usos de la energía en la empresa

2.4.1 Usos térmicos 2.4.2 Usos mecánicos

Aplicaciones mecánicas relacionadas con procesos productivos


Usos térmicos relacionados con procesos productivos
Calentar productos para cambiar su contextura en/con Bombeo de insumos y/o (semi, sub) productos líquidos si
su procesamiento (hornear, fundir, ablandar, endurecer, si Ventilación o soplado en procesos (p.e.: secado, tratamiento de
etc.) si
agua)
Transporte y/o movimiento de productos o insumos si
Procesos mecánicos de separación (filtrar, separar, etc.) si
Procesos mecánicos de unificación o homogenización (mezclar,
si
sobar, amasar, etc.)
Cortar, desmenuzar, triturar, formar c/ arranque de virutas si
Prensar, moldear, plasmar, (de)formar libre de virutas si
Uso de herramientas eléctricas o a aire comprimido si

2.5. Instalaciones a revisar y medidas previstas


2.5.1 Medidas monetarios Tales como cambio de tarifa, mejoramiento del FdP, reducción de armónicas, etc.
Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente
1. Revisión del factor de potencia Electricidad
2. Revisión de redes y tarifas Electricidad

2.5.2 Medidas con efecto energético Es obligatorio indicar posibles medidas con efecto energético a nivel de empresa, de lo contrario no se aprueba la solicitud.
Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente
1. Introducción de motores eléctricos de alta eficiencia Electricidad
2. Introducción de partidores suaves y VDF Electricidad
3. Recuperación de calor desde humos de combustión y posible cogeneración Diesel
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

3. Resumen de resultados
3.1 Datos anuales del consumo y gasto energético (definitivo)
Periodo del consumo desde 1-10-2011
hasta 30-10-2012

Contenido Gastos anuales Factores de conversión


Cantidad física Unidad energético Unidad
($) según BNE2009, CNE
Potencia /
Electricidad Energía Otros Cargos / TOTAL
Reactivos
Pot. máxima abs. 361 kW
Pot. max. HP 370 kW
Energía activa 1.570.000 kWh 1.570.000 kWh_el $ 96.656.232 $ 31.814.321 1 kWh/kWh
Energía reactiva 15.700 kVARh $ 128.470.553
Combustibles Energía Otros Cargos
Gas Lic. Petr. (GLP) 18.500 kg 259.925 kWh_th $ 24.821.784 $ 24.821.784 14,05 kWh/kg
Petróleo (5 o 6) 830.000 lts 9.486.900 kWh_th $ 467.290.167 $ 467.290.167 11,43 kWh/l
Otro, especificar: esp. unidad
Oxígeno 1.763.121 m3 0 kWh_th $ 353.226.783 $ 353.226.783 0,0 kWh/m3
TOTAL Combustible 9.746.825 kWh_th $ 845.338.734 $0 $ 845.338.734
TOTAL 11.316.825 kWh $ 941.994.966 $ 31.814.321 $ 973.809.287

3.2 Precios energéticos y desglose del consumo y de los gastos energéticos

Precios % del consumo


% de los % de los
específicos Unidad TOTAL
costos de energía costos TOTALES
promedios de energía

Fuente de energía Fuente de energía


Electricidad 61,6 $ / kWh 13,9% 10,3% 13,2% Electricidad
GasLic.Petr.(GLP) 1341,7 $ / kg 2,3% 2,6% 2,5% Gas Lic. Petr. (GLP)
Petróleo (5 o 6) 563,0 $ / l 83,8% 49,6% 48,0% Petróleo (5 o 6)
Otro 0,0% Otro
Oxígeno 200,3 $ / m3 0,0% 37,5% 36,3% Oxígeno
TOTAL Combustible 86,1% 89,7% 86,8% TOTAL Combustible
TOTAL 100,0% 100,0% 100,0% TOTAL

3.3 Indicadores energéticos determinados


Es obligatorio determinar por lo menos un indicador de consumo energético especifico por
Consumo especifico referente Producción / Servicio Estado actual Valor referencial Meta Energía Producción
Potencia de secado [kWt] 1.091 659 602 Energía Producción

3.4 Desglose del consumo energético por sistemas Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad o combustible
3.4.1 Consumo por sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricas) 3.4.2 Consumo por sistemas eléctricos

Indica el porcentaje del consumo referente al total de combustibles Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad
Calderas de vapor, agua caliente, u otro tipo de medio de calor 2% Sistemas electroquímicas
Calderas de agua caliente 2% Iluminación
Artefactos eléctricos, herramientas, etc.
Sistemas de combustión para generar calor directo Sistemas de técnología de información, datacenter
84%
(estufas, irradiadores, ) Otros, especificar: 14%
Hornos con quemadores integrados 84% Consumo general de electricidad

TOTAL Consumo combustible 86% TOTAL Consumo electricidad 14%


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 57

3.5 Medidas y sus potenciales


3.5.1 Descripción de las medidas
Vida útil de la
Ahorro anual Uso final relacionado a la
Nº Descripción breve de la medida Fuente de energía Unidad medida
energético medida
(años)

1. Sistema de briqueteado y estrujado y secado Petróleo (5 o 6) 450.000 lts 20

3.5.2 Potenciales efectos energéticos de las medidas


Ahorro anual de Ahorro Ahorro de Combustible
Ahorro del Ahorro energético
energía del mismo combustible o o Categoría Categoría
Nº consumo total vida útil
recurso electricidad electricidad área de medida tipo de medida
(%) (MWh)
(kWh/a) (%) (%)
1. 5.143.500 54,2% 52,8% Combustible 45,5% 102.870
0 Electricidad 0,0% Electricidad 45,5% 0 Electricidad
5.143.500 Combustible 52,8% Combustible 102.870 Combustible
5.143.500 TOTAL 102.870 TOTAL

3.5.3 Potenciales efectos económicos de las medidas


Otros beneficios
Tarifa usada para Beneficios anuales TOTAL de PRI VAN TIR Beneficios
Costo de la medida
calculo de energéticos (Tarifa, pot. beneficios simple acumulados
Nº beneficios (unidad) anuales max, FdP, anuales vida útil
energéticos ahorro de otros
($)
($/unidad) ($/a) insumos ($) (años) ($) (%) ($)
($/a)
1. 161.298.850 211 $ / lts 95.089.500 95.089.500 3,46 90.930.411 26,0% 1.901.790.000
0 Electricidad 0 0 0 Electricidad Electricidad 0
161.298.850 Combustible 95.089.500 0 95.089.500 Combustible Combustible 1.901.790.000
161.298.850 TOTAL 95.089.500 0 95.089.500 TOTAL TOTAL 1.901.790.000
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Anexo 2 Pérdidas en vacío de un transformador: 2% de su


potencia nominal
Ejemplos sector
madera, celulosa y papel Datos para evaluación económica
• Horizonte de evaluación: n = 10 años (ciclo de vida
del equipo)
Selección de transformadores
Descripción del caso • Tasa de descuento anual: i = 10%

La potencia instalada de una planta industrial se ha


proyectado en 240 kW. De acuerdo al régimen de Análisis y cálculos
producción establecido en el proyecto, se estima
Exceso de potencia
que se tendrá una demanda máxima que debiera
mantenerse cercana a 180 kW, además se ha El transformador seleccionado tiene una potencia
determinado que no se operará durante el horario superior a la requerida:
punta, por lo cual se optará por una tarifa AT 4.3. Exceso de potencia=400 kW-240 kW=160 kW
Con el objeto de asegurar el suministro y posibles
aumentos de capacidad futura, se ha decidido instalar
un transformador de 500 kVA, cuyo factor de potencia Pérdidas en vacío
es 0,8 (400 kW).
Este exceso de potencia generará pérdidas en vacío,
correspondientes a un 2% de tal exceso:
Medida EED Pérdidas en vacío=160 kW ×2%=3,2 kW
Con la metodología EED se ha decidido evaluar la
disminución de la potencia del transformador de 500
kVA a 300 kVA, con factor de potencia 0,8 (240 kW). Mayor consumo de energía
Para esto se evaluará la energía adicional que se utiliza El exceso de consumo estará determinado por las
producto de las pérdidas en vacío y su costo asociado. pérdidas en vacío generadas por el exceso
Se considera que el transformador seleccionado estará de potencia y el tiempo que el transformador
conectado permanentemente, es decir, 24 horas permanecerá conectado.
diarias, los 365 días del año, y que la diferencia en los Mayor consumo
precios de adquisición de ambos transformadores de energía =3,2 kW×24 horas/día×365 días/año=28.032 kWh/año
es muy pequeña, por lo que no se considerará en el
análisis. En un horizonte de 10 años se habrá consumido 280
MWh en exceso e innecesariamente.
Datos
Costos de energía: Mayores costos operacionales

• Tarifa AT 4.3 La conexión permanente de un exceso de potencia


producirá un mayor consumo de energía y una
• Energía : $ 50/kWh
demanda de potencia adicional, que estarán sujetos
• Demanda en hora punta: $ 5.500/kW/mes a la tarifa AT 4.3. Esto generará los siguientes costos
• Demanda fuera de hora punta: $ 1.500/kW/mes adicionales:
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 59

28.032 kWh $ 50 $ 1.401.600


Energía: E= × =
año kWh año

Energía: E=
28.032 kWh
×
$ 50
=
$ 1.401.600 Generación de electricidad en hora punta
año kWh año Descripción del caso
Demanda
máxima $ 1.500 $ 57.600 Una instalación industrial tendrá una demanda de 300
fuera de DFP=3,2 kW ×12 meses × kW x mes = año kW, la cual no será posible disminuir en horas punta
Demanda
punta
máxima $ 1.500 $ 57.600 (de 18 a 23 horas, desde abril a septiembre). El diseño
fuera de DFP=3,2 kW ×12 meses × kW x mes = año
punta
considera la instalación de un generador diésel de
500 kVA, con factor de potencia 0,8 (400 kW), el cual
Demanda
generará el 100% de la electricidad que requiere la
máxima en D =3,2 kW × 6 meses × $ 5.500 = $ 105.600
hora punta
HP
kW x mes año instalación en horas punta.
Demanda
máxima en D =3,2 kW × 6 meses × $ 5.500 = $ 105.600
HP
hora punta kW x mes año
Arrastre Medida EED
demanda $ 5.500 $ 105.600
máxima en ADHP=3,2 kW × 6 meses ×kW x mes = año Determinar la conveniencia de generar o adquirir la
Arrastre
hora punta
demanda $ 5.500 $ 105.600 energía eléctrica de la red durante las horas punta.
máxima en ADHP=3,2 kW × 6 meses ×kW x mes = año
hora punta
Mayor costo
: Δ Cop=E + DFP + DHP + ADHP=$1.670.400/año
operacional Datos
Mayor costo
operacional
: Δ Cop=E + DFP + DHP + ADHP=$1.670.400/año
Demanda máxima horas punta= 300 kW
Características del generador:
Se calcula el valor presente de este mayor costo
operacional para un periodo de n = 10 años, con • Potencia 500 kVA, factor de potencia 0,8
una tasa de descuento anual i = 10%, utilizando la • Potencia (activa): 400 kW
siguiente ecuación: • Rendimiento (eficiencia) del generador: 37,5%
Δ Cop 1 • Consumo diésel: 75 L/h
VP (Δ Cop ) = • 1–
i (1 + i) n
Δ Cop 1
VP (Δ Cop ) = • 1– Costos de energía:
i
VP (Δ Cop ) = $ 10.263.885 (1 + i) n
• Tarifa AT 4.3
VP (Δ C ) = $ 10.263.885 - Energía eléctrica: $ 50/kWh
La utilización
op
de un generador sobredimensionado
- Demanda en hora punta: $ 5.500/kW/mes
tendrá un mayor consumo de 280 MWh y un costo
adicional de MM$ 10,3, durante el ciclo de vida - Demanda fuera de hora punta: $ 1.500/kW/mes
establecido para el equipo. • Costo diésel: $ 550/L

Conclusión EED
Se recomienda el uso de un transformador de 300 kVA. Análisis y cálculos
Posteriormente, una vez que se proyecte la ampliación Costo de generación
de la planta, se evaluará la adquisición de un (sin considerar amortización ni mantenimiento)
transformador que cubra la demanda adicional,
Se considera la generación durante las horas punta
o bien, uno de mayor potencia que reemplace el
(5 horas diarias), por 6 meses (180 días aprox.)
transformador actual.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Consumo Caldera de agua caliente


combustible = 75 L/h x 5 h/d x 180 d = 67.500 L
anual Descripción del caso

Costo combustible = 67.500 L x $ 550/L


El proyecto de una nueva planta contempla la
Costo de generación = Costo combustible = $ 37.125.000/año instalación de una caldera de agua caliente de 230 kW
de potencia térmica, que utilizará diésel como fuente
primaria, con un régimen de operación de 2.000 h/año.
Se considera una vida útil de la caldera de 5 años.

Costo compra energía eléctrica: Se estima que el proceso productivo generará


suficiente biomasa que podría ser utilizada en la
Se considera la compra adicional de energía generación de agua caliente sanitaria y/o requerida
durante las horas punta (5 horas diarias) por el proceso.
por 6 meses (180 días aprox.).
Para las evaluaciones la empresa considera una tasa de
Costo
referencia de 10% anual.
energía = 300kW x 5h/d x 180 d/a x $50/kWh = $ 13.500.000
adicional
Medida EED
Determinar la conveniencia de calentar agua con
Además se considera el pago por demanda en hora biomasa, frente al uso de diésel.
de punta por 12 meses.

Costo Datos
demanda
hora
= 300 kW x 12 meses x $ 5.500/kW/mes = $ 19.800.000 Biomasa
punta
• PCI = 5,2 kWh/kg
Total • Costo = $ 45/kg
compra
• Rendimiento caldera = 80%
energía = $ 13.500.000 + $ 19.800.000= $ 33.300.000/año
eléctrica
Diésel
• PCI = 10,65 kWh/L
• Costo = $ 550/L
Conclusión EED • Rendimiento caldera = 90%
Dado que el costo de generar la energía eléctrica es • Costo energía = $ 57,4/kWh
mayor al de comprar la energía, se recomienda tomar
esta última opción.
Análisis y cálculos
Este análisis debe ser realizado en marzo de cada
mes, ya que pueden existir variaciones en los precios Se realiza un análisis comparativo el costo de la
de la electricidad y los combustibles que hagan más energía efectiva disponible para calentar agua.
conveniente utilizar el generador. Asimismo, se deberá $ 45 × 230 kWh × 2.000 h
efectuar este análisis si se modifican las condiciones Costo anual de kg año $ 4.975.962
= =
de operación de la instalación. energía biomasa
5,2 kWh
× 0,8
año
L
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 61

$ 550 × 230 kWh × 2.000 h


Costo anual de L año $ 26.395.409
= =
energía diésel kWh año
10,65 × 0,9
L

Diferencia de
costo anual de =$ 26.395.409-$ 4.975.972=$ 21.4196.437
energía

Relación de
costos anuales =($ 4.975.962)/($ 26.395.409)×100=18,9%
de combustible

Conclusión EED
De modo preliminar, se recomienda el uso de la
caldera de biomasa, ya que representa un costo de
combustible muy inferior (18,9%), comparado con el
uso de diésel.
Sin embargo, es relevante efectuar un análisis más
completo teniendo en consideración los costos de
inversión que representan ambas calderas.
Adicionalmente, existen otros costos asociados a
cada alternativa, como el mantenimiento de cada
tipo de caldera, el consumo energético y el costo
asociado en caso de que no se utilice la biomasa como
combustible, lo que significa hacer un manejo de ella,
transportarla y disponerla en un lugar autorizado.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Formulario Estudios Energéticos


Área Industria y Minería, AChEE
1. Antecedentes generales
1.1 Datos de empresa / Consultora / Jefe de proyecto
Empresa Beneficiaria Empresa Consultora Jefe de Proyecto
Razón Social
Nombre de Fantasía / Sigla CORRUGADOS

1.2 Antecedentes productivos


Sector económico Código Descripción del Sector según CAE:
Sector D5 FABRICACIÓN DE PAPEL Y DE PRODUCTOS DE PAPEL
Actividad de la empresa Producción de cartón corrugado
Productos elaborados Cajas de cartón corrugado y monotapas de cartón corrugado
Niveles de producción 9.000 ton/año
Regimen de operación Lunes a sábado, 2 turnos diarios, de 8 horas cada uno
Estacionalidad No
Procesos productivos
Corrugado y conversión
energéticamente relevantes
Equipos con alto consumo
Máquinas corrugadoras y conversoras
energético
Otros aspectos relevantes para
Produción y distribución de vapor y aire comprimido
el consumo energético

1.3 Descripción del proyecto


En base a los resultados de una auditoría energética efectuada anteriormente, la empresa, dedicada
a la fabricación de papel y productos de cartón, decidió llevar a cabo un proyecto de construcción de
una nueva planta, manteniendo parte de las maquinarias actuales y agregando otras de última
tecnología. La nueva planta debe aumentar su capacidad de producción de 9.000 a 16.500
toneladas de cartón corrugado al año e incorporar medidas de eficiencia energética en su diseño.
Breve descripción del proyecto Para lo anterior se evaluó lo siguiente: Layout de la planta, sistema de generación y distribución de
vapor, sistema de generación y distribución de aire comprimido, sistema de distribución energía
eléctrica, sistemas motrices y sistema de iluminación.

Situación Actual Capacidad de Producción: 9.000 t productos/año

Corrugado Doble Tapa Proceso Cajas de Cartón: 6.700 t/año

Corrugado Mono Tapa Cartón Corrugado: 2.300 t/año

Indice Energético Global: 789 kWh / t producto

Proyecto Aumento de Capacidad Capacidad de Producción: 16.500 t productos/año

Corrugado Doble Tapa Proceso con mayor capacidad de producción Cajas de Cartón: 14.000 t/año

Corrugado Mono Tapa Cartón Corrugado: 2.500 t/año

Indice Energético Global: 484 kWh / t producto

Proyecto con EED Capacidad de Producción: 16.500 t productos/año

Corrugado Doble Tapa Proceso con mayor capacidad de producción y EE Cajas de Cartón: 14.000 t/año

Corrugado Mono Tapa Cartón Corrugado : 2.500 t/año

Indice Energético Global: 353 kWh / t producto


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 63

2. Proyecciones energéticas (Estimación) Periodo del consumo desde 01-01-14


2.1 Proyección anual del consumo y del gasto energético hasta 31-12-14

Consumo anual Cantidad física Unidad Cont. energético Unidad Gasto energético Factores de conversión
Fuente de energía ($) según BNE2009 de la CNE
Electricidad 1.262.495 kWh 1.262.495 kWh_el $ 104.668.859 1 kWh/kWh
Gas Lic. Petr. (GLP) 478.795 kg 6.727.070 kWh_th $ 245.076.353 14,05 kWh/kg
TOTAL Combustible 6.727.070 kWh_th $ 245.076.353
TOTAL 7.989.565 kWh $ 349.745.212
Gastos anuales de la empresa

2.2 Típos de indicadores energéticos a determinar Especificar por lo menos un tipo de indicador de consumo especifico

Consumo especifico referente producción / servicio entregado si kWh/kg producción corrugado

2.3 Sistemas energéticamente relevantes Indicar por medio de selección qué tipo de sistemas / instalaciones se encuentran en la empresa

2.3.1 Sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricos) 2.3.2 Sistemas eléctricos


Calderas de vapor, agua caliente u otro tipo de medio de calor Sistemas motrices eléctricos
Calderas de vapor, agua caliente, u otro tipo de medio Sistemas de ventilación y/o soplado si
si
de calor Sistemas de aire comprimido o evacuación si

Iluminación si

2.4 Usos de energía en la empresa Indicar por medio de selección los tipos usos de la energía en la empresa

2.4.1 Usos térmicos 2.4.2 Usos mecánicos


Usos térmicos relacionados con procesos productivos Aplicaciones mecánicas relacionadas con procesos productivos
Secado de productos si Bombeo de insumos y/o productos líquidos si
Calentamiento para facilitar la mezcla o unión de insumos si Bombeo de medios de calor o frío (agua, aceite, etc.) en /
si
Usos térmicos no relacionados con procesos productivos para procesos productivos
Agua caliente sanitaria centralizada si Ventilación o soplado en procesos
si
(p.e. secado, tratamiento de agua)
2.4.3 Otros usos de energía, ni térmicos ni mecánicos Transporte y/o movimiento de productos o insumos si
Iluminación de ambientes si Procesos mecánicos de unificación o homogenización
si
(mezclar, sobar, amasar, etc.)
Prensar, moldear, plasmar, formar libre de virutas si
Uso de herramientas eléctricas o a aire comprimido si

2.5. Instalaciones a revisar y medidas previstas


2.5.1 Medidas monetarias Tales como cambio de tarifa, mejoramiento del FdP, reducción de armónicas, etc.. NO son obligatorios para la aprobación de la solicitud.

Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente


1. Negociación suministro eléctrico Electricidad

2.5.2 Medidas con efecto energético Es obligatorio indicar posibles medidas con efecto energético a nivel de empresa, de lo contrario no se aprueba la solicitud.
Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente
Gas Lic. Petr.
1. Recuperación de condensados de sistema de vapor
(GLP)
2. Reemplazo de motores y variadores de frecuencia Electricidad
3. Distribución y calidad de energía de sistema eléctrico Electricidad
4. Ajuste de presiones en linea de aire comprimido Electricidad
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

3. Resumen de resultados
3.1 Datos anuales del consumo y gasto energético (definitivo)

Periodo del consumo desde 1-1-2014


hasta 31-12-2014

Cantidad Contenido Gastos anuales Factores de conversión


Unidad Unidad
física energético ($) según BNE2009, CNE
Potencia /
Electricidad Energía Otros Cargos / TOTAL
Reactivos
Pot. máxima abs. kW
Pot. max. HP kW
$ 104.668.859
Energía activa 1.262.495 kWh 1.262.495 kWh_el $ 104.668.859 1 kWh/kWh
Energía reactiva kVARh
Combustibles Energía Otros Cargos
Gas Lic. Petr. (GLP) 478.795 kg 6.727.070 kWh_th $ 245.076.353 $ 245.076.353 14,05 kWh/kg
TOTAL Combustible 6.727.070 kWh_th $ 245.076.353 $0 $ 245.076.353
TOTAL 7.989.565 kWh $ 349.745.212 $0 $ 349.745.212

3.2 Precios energéticos y desglose del consumo y de los gastos energéticos

Precios % del consumo % de los % de los


específicos Unidad TOTAL costos de costos
promedios de energía energía TOTALES

Fuente de energía Fuente de energía


Electricidad 82,9 $ / kWh 15,8% 29,9% 29,9% Electricidad
Gas Lic. Petr. (GLP) 511,9 $ / kg 84,2% 70,1% 70,1% Gas Lic. Petr.(GLP)
TOTAL Combustible 84,2% 70,1% 70,1% TOTAL Combustible
TOTAL 100,0% 100,0% 100,0% TOTAL

3.3 Indicadores energéticos determinados


Es obligatorio determinar por lo menos un indicador de consumo energético especifico por

Consumo especifico referente Producción / Servicio Estado actual Valor referencial Meta Energía Producción

kWh/ kg de producción 0,451 0,484 0,353 Energía Producción

3.4 Desglose del consumo energético por sistemas Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad o combustible
3.4.1 Consumo por sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricas) 3.4.2 Consumo por sistemas eléctricos

Indicar el porcentaje del consumo referente al total de combustibles Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad
Calderas de vapor, agua caliente, u otro tipo de medio de calor 100% Sistema de transformación y distribución electrica
Calderas de vapor 100% Sistemas motrices eléctricos 93%
Sistemas de ventilación y/o soplado 3%
TOTAL Consumo combustible 100% Sistemas de aire comprimido o evacuación 15%
Otros, especificar: Motores máquinas productivas 75%

Iluminación 4%
Sistemas de técnología de información, datacenter 4%

TOTAL Consumo electricidad 100%


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 65

3.5 Medidas y sus potenciales


3.5.1 Descripción de las medidas

Vida útil de
Fuente de Ahorro anual Uso final relacionado a la
Nº Descripción breve de la medida Unidad la medida
energía energético medida
(años)

1 Reemplazo y reparación de juntas Johnson Gas Lic. Petr. (GLP) 19.152 kg VAPOR 4
2 Reparación de aislación de cañerias de red de distribución Gas Lic. Petr. (GLP) 14.364 kg VAPOR 3
3 Reparación y cambio de trampas de vapor Gas Lic. Petr. (GLP) 9.576 kg VAPOR 4
4 Reparación de líneas de recuperación de condensado Gas Lic. Petr. (GLP) 15.561 kg VAPOR 3
5 Calibración del quemador con análisis degases caldera Gas Lic. Petr. (GLP) 9.576 kg VAPOR 2
6 Reparación de aislación de cañerías sala caldera Gas Lic. Petr. (GLP) 14.364 kg VAPOR 3
7 Control de purgas automáticas Gas Lic. Petr. (GLP) 14.364 kg VAPOR 10
8 Medidores en puntos de consumo combustible / vapor Gas Lic. Petr. (GLP) 4.788 kg VAPOR 10
9 Modificacione en equipos de transformación de energía Electricidad 18.938 kWh ELECTRICIDAD 15
10 Arreglos en red de distribucion de BT Electricidad 41.031 kWh ELECTRICIDAD 15
11 Aire comprimido Electricidad 10.100 kWh FUERZA MOTRIZ 5
12 Demanda en sistemas motrices Electricidad 72.593 kWh FUERZA MOTRIZ 10
13 Nueva tecnología en equipos de iluminación Electricidad 12.650 kWh ILUMINACIÓN 4

3.5.2 Potenciales efectos energéticos de las medidas

Ahorro anual de Ahorro Ahorro de Combustible Ahorro del Ahorro


energía del mismo combustible o o consumo energético Categoría Categoría

recurso electricidad electricidad total vida útil área de medida tipo de medida
(kWh/a) (%) (%) (%) (MWh)

1 269.086 4,0% 4,0% Combustible 3,4% 1.076 A 3


2 201.814 3,0% 3,0% Combustible 2,5% 605 A 3
3 134.543 2,0% 2,0% Combustible 1,7% 538 A 3
4 218.632 3,3% 3,3% Combustible 2,7% 656 A 3
5 134.543 2,0% 2,0% Combustible 1,7% 269 C 1
6 201.814 3,0% 3,0% Combustible 2,5% 605 A 3
7 201.814 3,0% 3,0% Combustible 2,5% 2.018 C 2
8 6.727 1,0% 0,1% Combustible 0,1% 67 B 4
9 18.938 1,5% 1,5% Electricidad 0,2% 284 C 1
10 41.031 3,2% 3,2% Electricidad 0,5% 615 C 1
11 10.100 0,8% 0,8% Electricidad 0,1% 51 D 1
12 72.593 5,7% 5,7% Electricidad 0,9% 726 B 4
13 12.650 1,0% 1,0% Electricidad 0,2% 51 C 1
155.312 Electricidad 12,3% Electricidad 19,1% 1726,565 Electricidad
1.368.973 Combustible 20,4% Combustible 5835,792 Combustible
1.524.285 TOTAL 7.562 TOTAL

3.5.3 Potenciales efectos económicos de las medidas


Otros beneficios
Costo de la Tarifa usada Beneficios anuales TOTAL de PRI VAN TIR
Beneficios
medida para calculo energéticos (Tarifa, Pot. beneficios simple
acumulados vida útil
Nº de beneficios (unidad) anuales max, FdP, anuales
energéticos ahorro de otros
($)
($) ($/unidad) ($/a) insumos ($) (años) ($) (%)
($/a)
1 2.800.000 512 $ / kg 9.803.909 9.803.909 3,40 103.034.762 79,0% 39.215.635
2 3.800.000 512 $ / kg 7.352.932 7.352.932 6,20 70.847.373 64,0% 22.058.795
3 1.500.000 512 $ / kg 4.901.954 4.901.954 3,70 52.179.490 78,0% 19.607.818
4 4.760.000 512 $ / kg 7.965.676 7.965.676 7,20 73.670.850 59,0% 23.897.028
5 600.000 512 $ / kg 4.901.954 4.901.954 1,50 56.488.958 101,0% 9.803.909
6 2.500.000 512 $ / kg 7.352.932 7.352.932 4,10 77.072.161 75,0% 22.058.795
7 500.000 512 $ / kg 7.352.932 7.352.932 0,80 86.648.756 117,0% 73.529.316
8 6.000.000 512 $ / kg 2.450.977 2.450.977 29,40 951.181 13,0% 24.509.772
9 20.895.750 83 $ / kWh 1.569.960 1.569.960 13,30 -86.062.580 -100,0% 23.549.403
10 11.200.000 83 $ / kWh 3.401.470 3.401.470 3,30 -13.782.683 1,0% 51.022.049
11 19.203.000 83 $ / kWh 837.290 837.290 22,90 -88.257.074 -100,0% 4.186.450
12 8.500.000 83 $ / kWh 6.017.960 6.017.960 1,40 25.261.338 27,0% 60.179.597
13 10.000.000 83 $ / kWh 1.048.685 1.048.685 9,60 -36.836.495 -100,0% 4.194.740
69.798.750 Electricidad 12.875.365 0 12.875.365 Electricidad Electricidad 143.132.239
22.460.000 Combustible 52.083.266 0 52.083.266 Combustible Combustible 234.681.067
92.258.750 TOTAL 64.958.630 0 64.958.630 TOTAL TOTAL 377.813.305
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Anexo 3 Análisis y cálculos

Ejemplos sector Se analizarán los consumos de diésel para el caso base


considerado en el diseño actual y para la opción de
empresas pesqueras y cogeneración.
agroindustria
Caso base
Cogeneración
El consumo de combustible se calcula como:
Descripción del caso
Se ha proyectado una planta alejada de las redes de Consumo de = Energía Requerida (kWh) / Eficiencia / PCI (kWh/L)
combustible (L)
distribución de electricidad, la cual requerirá energía
eléctrica y agua caliente para sus procesos. Consumo
= 600.000 kWh/0,31/10,65 kWh/L = 181.735 L/ año
generador
Los requerimientos de energía anuales de la planta
son de 600.000 kWh de energía eléctrica y de 900.000 Consumo
= 900.000 kWh/0,80/10,65 kWh/L = 105.634 L/ año
caldera
kWh de energía térmica.
Consumo
caso base : Ccb= consumo generador (L) + consumo caldera (L)
Medida EED Ccb= 181.736 L + 105.634 L = 287.369 L / año
Determinar la conveniencia de utilizar un equipo de
Costo
cogeneración, que produzca electricidad y vapor de caso base : Costocb= $ 550 / L x 287.369 L/año = MM$ 158,1 /año
forma combinada.

Caso cogeneración
Datos
Consumo
: C = (600.000+900.000) kWh/0,75/10,65 kWh/L
Diésel cogeneración cog
Ccog = 187.793 L
• Poder calorífico inferior (PCI) = 10,65 kWh/L
• Costo diésel = $550 / L Costo
cogeneración = $ 550 / L x 187.793 L/año = MM$ 103,3 /año
Eficiencia de equipos Costocog

• Generador de electricidad: ng = 31%


• Eficiencia caldera: nt = 80%
Diferencia de consumo y costo operacional
• Eficiencia combinada cogeneración: nc = 75%
El caso base requerirá un consumo adicional de
Datos para evaluación económica combustible, Cadic, durante su ciclo de vida, que se
determina como sigue:
• Horizonte de evaluación: n = 15 años (ciclo de vida
del equipo) Cadic = n x (Ccb – Ccog) = 10 x (287.369 – 187.793)

• Tasa de descuento anual: i = 12% Cadic = 995.760 litros de diésel


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 67

Este mayor consumo determina un mayor costo Aislación de circuitos


operacional anual, Costoop, que resulta de la Descripción del caso
diferencia entre el costo del caso base, Ccb, y el costo
Se proyecta un circuito de acero de 50 mm de
de cogeneración, Ccog.
diámetro y 100 m de longitud, que transportará agua
caliente a 80 ºC y operará 24 h/día, durante abril,
Δ Costoop = (Costocb – Costocog) = 158,1 – 103,3
mayo y junio (90 días/año). La temperatura ambiente
Δ Costoop = MM$ 54,8/año promedio histórico en esos meses es 10 ºC.
El agua caliente es generada en una caldera que utiliza
El costo operacional a lo largo de todo el ciclo de vida
diésel como combustible.
del proyecto se obtiene calculando el valor presente
del mayor costo de consumo de combustible, para un Se ha estimado que la aislación se hará con lana
periodo de n = 15 años, con una tasa de descuento mineral de ½” (13 mm) de espesor.
anual i = 12%, utilizando la siguiente ecuación:

Medida EED
Δ Cop 1
VP (Δ Costoop ) = • 1– Se analizará la reducción de la energía disipada con
i (1 + i) n varios espesores. En cada caso, se determinará la
recuperación de energía y el costo de la energía no
VP (Δ Cop ) = MM$ 373,2 recuperada.

Datos
Conclusión EED
Diésel
El uso del sistema de cogeneración disminuye en
34,7% el consumo de diésel de la planta, lo que • Poder calorífico Inferior (PCI) = 10,65 kWh/L
significa un ahorro de MM$ 54,8 anuales. Proyectando • Costo diésel = $550 / L
estos valores a la vida del proyecto, esto corresponde Aislación
a 995.760 litros de diésel, que representan un menor
costo operacional de MM$ 373,2, lo que convierte a la • K (lana mineral)= 0.039 W/m/K
cogeneración en una alternativa sumamente atractiva
para la planta.
Para tomar la decisión final es indispensable
considerar los costos de las inversiones en ambos
casos, las implicancias en las mantenciones y los
costos del diésel.
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Análisis y cálculos
Se calcula la energía disipada sin aislación, con
aislación de 13 mm y con aislación de 25 mm.
En los dos casos con aislación se determina la fracción
de energía recuperada, a partir de la cual se obtiene el
costo de la energía que será disipada al ambiente a lo
largo de todo el circuito.

Espesor Temperatura Pérdida de Recuperación Calor disipado Costo de


aislación superficie calor de energía en el circuito energía (diésel)
mm ºC W/m lineal % kWh/año $/periodo
Sin aislación 79,9 181,0 0,0% 39.096 2.019.042
13 (½”) 25,2 38,2 78,9% 8.251 426.108
19 (¾ ”) 21,0 29,6 83,7% 6.394 330.207
25 (1”) 18,6 24,7 86,4% 5.335 275.516
38 (1 ½”) 15,9 19,3 89,4% 4.169 215.300
51 (2”) 14,5 16,3 91,0% 3.520 181.825

Conclusión EED Unidades de frío


Descripción del caso
Se concluye que con la aislación que se ha proyectado,
se evita la disipación del 78,9% del calor comparado
Un proyecto de planta de congelados tiene proyectadas
con el circuito sin aislación; la fracción de energía
unidades de frío que totalizan 180 kW.
térmica que no será posible recuperar representa un
costo de M$ 426 anuales. La planta requiere el suministro de agua caliente a
70 ºC para diferentes usos (proceso, calefacción, casino y
Si se utilizan espesores de la aislación, la recuperación
agua caliente sanitaria), a razón de 2.000 L/h, para lo cual
de calor aumenta y el costo de calor no recuperado se
se ha proyectado instalar una caldera de agua caliente,
reduce.
con un rendimiento de 90%, que utiliza GLP como
Será necesario efectuar un análisis económico que combustible.
permita conocer el costo adicional de aumentar el
Se estima que las unidades de frío operarán durante
espesor de la aislación y si este valor adicional es
3.000 horas efectivas al año, en periodos bastante
compensado por el menor costo de la pérdida de
ajustados a los horarios en que se requiere el agua
energía a lo largo del ciclo de vida del circuito.
caliente.
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 69

Medida EED Volumen de agua caliente


Se determinará la posibilidad de recuperar el calor Volumen de 135.000 kWh L
= = 2.110 h
disipado en la condensación del refrigerante para agua caliente
1,163 Wh × 1 kg × (70-15)ºC
kg xºC L
obtener agua caliente, lo que permitirá reducir el
consumo de agua caliente o, eventualmente, eliminar A continuación, se determina el ahorro de energía y
la compra de la caldera. el menor costo de combustible, considerando que la
caldera tiene un rendimiento de 90%:
Datos
Ahorro de energía:
Datos de las unidades de frío
Ahorro de 135 kW horas horas
• Potencia = 180 kW COP = 3 energía = × 3.000 = 450.000
0,9 año año

Costo energía
Menor costo de combustible:
Valor GLP = $ 1.200/kg kWh
450.000
• Poder calorífico = 14,05 kWh/kg Menor costo año $ 1.200 $ 38.434.164
= × =
combustible kWh Kg año
14,05 Kg

Análisis y cálculos
La recuperación de calor eliminado por las Conclusión EED
unidades es posible por medio de la instalación de La recuperación de calor de la condensación del
intercambiadores de calor para la condensación refrigerante permite obtener la totalidad del agua
parcial del refrigerante que sale de los compresores caliente requerida por el proyecto.
con temperatura superior a 85 ºC. El refrigerante pasa
posteriormente al condensador, donde termina su Esto genera un ahorro de energía de casi 450 MWh/
condensación a temperatura adecuada para continuar año, que equivalen a un ahorro de MM$ 38,4 en el
su etapa de evaporación al interior de las cámaras de costo operacional.
frío. La adquisición de la caldera no es indispensable,
Con el objeto de evitar el subenfriamiento del salvo que se decida su adquisición por motivos de
refrigerante, se aprovechará sólo un 25% de la energía seguridad en el suministro de agua caliente ante
disponible. situaciones fortuitas.

Disponibilidad de energía en el refrigerante:


Energía disponible =180 kW ×3 = 540 kW

Energía aprovechable:
Energía aprovechable =540 kW ×0,25 = 135 kW
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Formulario Estudios Energéticos


Área Industria y Minería, AChEE

1. Antecedentes generales
1.1 Datos de empresa / Consultora / Jefe de proyecto
Empresa Beneficiaria Empresa Consultora Jefe de Proyecto
Razon social
Nombre de Fantasía / Sigla PACKING ROMERAL

1.2 Antecedentes productivos


Empresa Código Descripción del Sector según CAE:
Sector D1 AGROINDUSTRIAL, elaboración de productos alimenticios.
Actividad de la empresa Recepción, selección, almacenamiento en frío, packing y despacho de frutas
Productos elaborados Manzanas
Niveles de producción Capacidad de almacenamiento actual:11.920 bins; nueva capacidad de almacenamiento: 17.880 bins.
La Planta de Fruta Fresca opera en forma continua desde abril a septiembre y se detiene en horas punta (18:00 a
Régimen de operación
23:00); el resto del año funciona en forma continua 24 horas al día.
Uso de energía. Almacenamiento Packing de pomáceas: marzo a agosto, más intenso entre abril y junio.
Estacionalidad
Almacenamiento de Fruta Fresca: marzo-diciembre, máximo consumo marzo-mayo (cosecha pomáceas)

Procesos productivos Almacenamiento de fruta fresca a 0°C


energéticamente relevantes Packing de fruta fresca

Equipos con alto consumo


Compresores, evaporadores, condensadores de los sistemas de refrigeración
energético

Oros aspectos relevantes


El transporte de carga, que funciona a petróleo, consume la mayor parte de la energía
para el consumo energético

1.3 Descripción del proyecto


El proyecto está orientado a la ampliación del actual sistema de refrigeración, que satisface el requerimiento térmico
de ocho cámaras con atmósfera controlada incorporada, con una capacidad total de almacenamiento de 11.920
bins. El alcance de este proyecto es aumentar la capacidad de almacenamiento en un 50% respecto de la capacidad
actual.
Breve descripción del El sistema actual registró un consumo anual (ago 12 hasta a jul 13,) de 897.900 [KWh], con un índice de 1,082
proyecto MWh consumidos/ MWh de carga térmica y con un costo de $ 44.221.355.
Se estima que el sistema nuevo (sin EE) tendrá un consumo de 24.324.060 kWh, con un índice de 0,7534 MWh
consumidos / MWh de carga térmica. Se espera reducir este índice energético al incorporar eficiencia energética en
el estudio.

Situación Actual Capacidad


Bins de 380 kg 11920 bins
Pesaje de bins de Almacenamiento en Cámaras de Despacho de bins de
Manzanas Refrigeración Manzanas

Indice Energético : 1,082 kWh (consumido)/ kWh (carga térmica)

Proyecto de Ampliación Capacidad


Bins de 380 kg 17880 bins
Pesaje de bins de Aumento Capacidad en Cámaras Despacho de bins de
Manzanas de Refrigeración Manzanas

Indice Energético : 0,753 kWh (consumido)/ kWh (carga térmica)

EED Capacidad
Bins de 380 kg 17880 bins
Pesaje de bins de Aumento Capacidad en Cámaras de Despacho de bins de
Manzanas Refrigeración con EE Manzanas

Indice Energético : 0,572 kWh (consumido)/ kWh (carga térmica)


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 71

2. Proyecciones energéticas (Estimación) Periodo del consumo desde 01-05-12

2.1 Proyección anual del consumo y del gasto energético hasta 01-05-13

Cont.
Consumo anual Cantidad física Unidad Unidad Gasto energético Factores de conversión
energético
Fuente de energía ($) según BNE2009 de la CNE
Electricidad 1.452.120 kWh 1.452.120 kWh_el $ 123.430.230 1 kWh/kWh
TOTAL Combustible 1.452.120 kWh_th $ 123.430.230
TOTAL 1.452.120 kWh $ 123.430.230
Gastos anuales de la empresa $ 835.690.000

2.2 Típos de indicadores energéticos a determinar Especificar por lo menos un tipo de indicador de consumo especifico

Consumo especifico referente producción / servicio entregado si Energia consumida en cámaras [kWh] / fruta almac. en cámaras [kg]
Costos energéticos referente producción / servicio entregado si Costo energía en cámaras [$] / fruta almacenada en cámaras [kg]

2.3 Sistemas energéticamente relevantes Indicar por medio de selección qué tipo de sistemas / instalaciones se encuentran en la empresa

2.3.1 Sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricas) 2.3.2 Sistemas eléctricos


Calderas de vapor, agua caliente u otro tipo de medio de calor Sistemas de refrigeración y/o aire acondicionado
Calderas de vapor, agua caliente u otro tipo de medio Sistemas de refrigeración >0ºC si
si
de calor
Iluminación si
Sistemas de frío a base de calor Artefactos eléctricos, herramientas, etc. si
Sistemas de absorción si Otros, especificar: Sistemas de packing y oficina si

2.4 Usos de energía en la empresa Indicar por medio de selección los tipos usos de la energía en la empresa

2.4.1 Usos térmicos 2.4.2 Usos mecánicos


Usos térmicos relacionados con procesos productivos Aplicaciones mecánicas relacionadas con procesos productivos
Mantención productos en frío si
Bombeo de insumos y/o (semi-, sub-) productos líquidos si
Usos térmicos no relacionados a con procesos productivos
Calefacción descentralizada de ambientes si Otros: Sistema motriz del packing si

2.4.3 Otros usos de energía ni térmicos ni mecánicos


Iluminación de ambientes si

2.5. Instalaciones a revisar y medidas previstas


2.5.1 Medidas monetarias Tales como cambio de tarifa, mejoramiento del FdP, reducción de armónicas, etc.. NO son obligatorios para la aprobación de la solicitud.

Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente


1. Análisis del consumo en horas punta en los arranques trifasicos que alimentarán el nuevo sistema de refrigeración Electricidad
2. Análisis de la potencia reactiva inductiva con el fin de evitar multas por el concepto de factor de potencia Electricidad

2.5.2 Medidas con efecto energético Es obligatorio indicar posibles medidas con efecto energético a nivel de empresa, de lo contrario no se aprueba la solicitud.
Descripción breve de posibles áreas o tipos de mejoramiento previstos Fuente
1. Control de la presión de succión y presión de descarga del nuevo sistema de refrigeración Electricidad
Instalación de variadores de frecuencia en los motores que mecanizan los ventiladores de los evaporadores con la finalidad de disminuir la
2. Electricidad
presión estática del sistema de ventilación
Instalación de variadores de frecuencia en los motores que mecanizan los compresores, con el fin de regular en forma óptima la potencia
3. Electricidad
frigorifica suministrada
Instalación de intercambiador de calor en la salida de la descarga de los compresores con la finalidad de recuperar el calor residual de los
4. Electricidad
sistemas de refrigeración
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

3. Resumen de resultados
3.1 Datos anuales del consumo y gasto energético (definitivo)
Periodo del consumo desde
hasta

Cantidad Contenido Gastos anuales Factores de conversión


Unidad Unidad
física energético ($) según BNE2009, CNE
Potencia /
Electricidad Energía Otros Cargos / TOTAL
Reactivos
Pot. máxima abs. 214 kW
$ 2.063.131
Pot. max. HP kW
$ 24.324.060
Energía activa 486.597 kWh 486.597 kWh_el $ 21.969.869 $ 291.060 1 kWh/kWh
Energía reactiva kVARh
TOTAL 486.597 kWh $ 21.969.869 $ 2.354.191 $ 24.324.060

3.2 Precios energéticos y desglose del consumo y de los gastos energéticos


% del
Precios % de los % de los
consumo
específicos Unidad costos de costos
TOTAL
promedios energía TOTALES
de energía
Fuente de energía Fuente de energía
Electricidad 45,2 $ / kWh 100,0% 100,0% 100,0% Electricidad
TOTAL 100,0% 100,0% 100,0% TOTAL

3.3 Indicadores energéticos determinados


Es obligatorio determinar por lo menos un indicador de consumo energético especifico por
Consumo especifico referente Producción / Servicio Estado actual Valor referencial Meta Energía Producción
Energía consumida mensual / Carga térmica mensual 1,082 0,753 0,572 kWh_el Producción

3.4 Desglose del consumo energético por sistemas Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad o combustible
3.4.1 Consumo por sistemas de combustibles (u otras fuentes no eléctricos) 3.4.2 Consumo por sistemas eléctricos

Indicar el porcentaje del consumo referente al total de combustibles Indicar el porcentaje del consumo referente al consumo de electricidad

TOTAL Consumo combustible 0% Sistemas de refrigeración y/o aire acondicionado 100%


Sistemas de refrigeración >0ºC 100%

TOTAL Consumo electricidad 100%

3.5 Medidas y sus potenciales


3.5.1 Descripción de las medidas
Vida útil
Fuente de Ahorro anual Uso final relacionado con de la
Nº Descripción breve de la medida Unidad
energía energético la medida medida
(años)
1. Implementación de atmósfera controlada en las cámaras de refrigeración Electricidad 111.075 kWh Sistema de refrigeración 10
2. Regulación del flujo de aire al interior de las cámaras de refrigeración Electricidad 129.879 kWh Sistema de refrigeración 10
3. Control de la capacidad frigorífica de los compresores Electricidad 111.941 kWh Sistema de refrigeración 10
4. Implementación de paneles termicos con nucleo de NEOPOR Electricidad 24.038 kWh Sistema de refrigeración 10
GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 73

3.5.2 Potenciales efectos energéticos de las medidas

Ahorro anual de Ahorro Ahorro de Combustible Ahorro del Ahorro


Categoría Categoría
energía del mismo combustible o consumo energético vida
Nº o área de tipo de
recurso electricidad electricidad total útil
medida medida
(kWh/a) (%) (%) (%) (MWh)

1. 111.075 22,8% 22,8% Electricidad 22,8% 1.111 Energetica Dura


2. 129.879 26,7% 26,7% Electricidad 26,7% 1.299 Energetica Dura
3. 111.941 23,0% 23,0% Electricidad 23,0% 1.119 Energetica Dura
4. 24.038 4,9% 4,9% Electricidad 4,9% 240 Energetica Dura
376.933 Electricidad 77,5% Electricidad 77,5% 3769,33 Electricidad
0 Combustible 0,0% Combustible 0 Combustible
376.933 TOTAL 3.769 TOTAL

3.5.3 Potenciales efectos económicos de las medidas


Otros
beneficios
Costo de la Tarifa usada Beneficios TOTAL de PRI VAN TIR Beneficios
anuales
medida para calculo energéticos beneficios simple acumulados
(Tarifa, Pot.
Nº de beneficios (unidad) anuales anuales vida útil
max, FdP,
energéticos
ahorro de
($) ($/unidad) ($/a) ($) (años) ($) (%) ($)
otros insumos
($/a)
1. 79.800.500 $ 45 $ / kWh 5.048.264 46.488.000 51.536.264 2,44 143.586.465 41,7% 515.362.640
2. 19.890.000 $ 45 $ / kWh 5.864.046 5.864.046 3,73 15.129.031 24,9% 58.640.460
3. 20.000.000 $ 46 $ / kWh 5.140.382 5.140.382 4,20 10.996.844 21,1% 51.403.820
4. 11.461.104 $ 45 $ / kWh 1.087.953 1.087.953 10.879.530
131.151.604 Electricidad 17.140.645 46.488.000 63.628.645 Electricidad Electricidad 636.286.450
0 Combustible 0 0 0 Combustible Combustible 0
131.151.604 TOTAL 17.140.645 46.488.000 63.628.645 TOTAL TOTAL 636.286.450
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Anexo 4
Lista de chequeo
de antecedentes
energéticos

Lista de Chequeo Antecedentes Energéticos


Área Industria y Minería, AChEE

1 Antecedentes Generales
1.1 Datos de Contacto de Participantes
Empresa Beneficiaria Empresa Consultora Jefe de Proyecto
Razón Social
RUT
Nombre de Fantasía / Sigla
Responsable Contraparte Jefe de Proyecto
Nombre
Apellidos
RUT
Cargo
Dirección:
Región, Nro:
Región, Nombre: Nombre Región
Provincia:
Ciudad (Comuna):
Dirección:
Contacto
Teléfono fijo:
Celular:
Fax :
E-mail :
www:
ID_Empresa E_ ID_Cons C_ ID_JdP JP_

1.2 Antecedentes Productivos


Sector Económico Código Descripción del Sector según CAE:
Sector Nombre Sector
Productos elaborados
Niveles de producción
Regimen de operación
Estacionalidad
Procesos productivos energéticamente
relevantes
Equipos con relevancia destacada para
el consumo energético
Otros aspectos y problemas relevantes
relacionados con el proceso productivo
v consumo energético

1.3 Descripción del Proyecto

Breve descripción del proyecto

Situación actual (incluir diagrama de bloques)

Proyecto de ampliación (incluir diagrama de bloques)


GUÍA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PROYECTOS DE INVERSIÓN / 75

2 Proyecciones Energéticas (Estimación)


2.1 Proyección anual del consumo y del gasto energético (Estimación)
Periodo del consumo (si corresponde) desde
hasta
Consumo anual Cont.
Cantidad física Unidad Unidad Gasto energético Factores de conversión
energético
Fuente de energía ($) según BNE2009 de la CNE
Electricidad kWh 0 kWh_el 1 kWh/kWh
Gas Natural m3 0 kWh_th 10,85 kWh/m3
Gas Lic. Petr. (GLP) kg 0 kWh_th 14,05 kWh/kg
Gasolina lts 0 kWh_th 9,51 kWh/l
Diésel lts 0 kWh_th 10,65 kWh/l
Petróleo (5 o 6) lts 0 kWh_th 11,43 kWh/l
Kerosene/Parafina lts 0 kWh_th 10,46 kWh/l
Carbón kg 0 kWh_th 8,14 kWh/kg
Pelets de leña 0 kWh_th 4,6 kWh/kg
Otro, especificar: esp. unidad
Leña (ejemplo) kg 0 kWh_th 4,00 kWh/kg
0 kWh_th
TOTAL Combustible 0 kWh_th $0
TOTAL 0 kWh $0

2.2 Usos de energía en la empresa Indicar por medio de selección los tipos usos de la energía en el proyecto:

2.2.1 Usos térmicos 2.2.2 Usos mecánicos


Usos térmicos relacionados con procesos productivos si/no Aplicaciones mecánicas relacionadas con procesos productivos si/no
Lavado de productos / envases con agua caliente Bombeo de insumos y/o (semi-, sub-) productos líquidos
Cocción de productos Bombeo de medios de calor o frío (agua, aceite, etc.) en / para
Calentar productos para cambiar su contextura en/con su procesos productivos
procesamiento (hornear, fundir, ablandar, endurecer, etc.) Ventilación o soplado en procesos
Secado de productos Transporte y/o movimiento de productos o insumos
Procesos térmicos de separación (evaporación, destilación, Transporte vehicular o tratamientos con maquinaria agrícola
cristalización, etc.) Procesos mecánicos de separación (Filtrar, separar, etc.)
Calentamiento para facilitar la mezcla o unión de insumos Procesos mecánicos de unificación o homogenización (mezclar,
sobar, amasar, etc.)
Mantención productos en frío Cortar, desmenuzar, triturar, formar con arranque de virutas
Otros, especificar Prensar, moldear, plasmar, formar libre de virutas
Uso de herramientas eléctricas o a aire comprimido
Otros, especificar
Usos térmicos no relacionados con procesos productivos si/no
Calefacción centralizada de ambientes
Calefacción descentralizada de ambientes Usos mecánicos, no relacionados con procesos productivos si/no
Climatización centralizada de ambientes Bombeo de medios de calor o frío para calefacción,
Climatización descentralizada de ambientes climatización o ACS
Agua caliente sanitaria centralizada Ventilación de ambientes
Agua caliente sanitaria descentralizada Ascensores, puertas, etc.
Otros, especificar Otros, especificar

2.2.3 Otros usos de energía


Usos de energía (no térmicos ni mecánicos) si/no
Data Center
Iluminación de ambientes
Otros, especificar

2.3 Sistemas energéticamente relevantes Indicar por medio de selección tipo de sistemas / instalaciones del proyecto

2.3.1 Sistemas de combustibles (o otras fuentes no eléctricos) 2.3.2 Sistemas eléctricos


Motores, máquinas y vehículos a combustión interna si/no Sistema de transformación y distribución eléctrica si/no
Motores y máquinas fijas de combustión interna Transformadores
(no utilizado para generación eléctrica ni en vehículos) Subestación de distribución
Sistema de autogeneración eléctrica (sin uso de calor residual) Otros, especificar:
Sistema de cogeneración
Vehículos o maquinaria móvil con motores de combustión
Otros, especificar: Sistemas motrices eléctricos si/no
Sistemas de bombeo
Sistemas de ventilación y/o soplado
Calderas de vapor, agua caliente, u otro tipo fluido si/no Sistemas de aire comprimido o evacuación
Calderas de vapor, agua caliente, u otro tipo de medio de calor Sistemas de transporte de materiales/insumos
Calderas de agua caliente Sistemas de molido / chancado
Calderas de otro tipo de medio de calor Vehículos eléctricos
Otros, especificar: Otros, especificar:
AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Sistemas de combustión para generar calor directo si/no Sistemas eléctricos para agua caliente, vapor u otro medio. si/no
Hornos con quemadores integrados Sistemas de resistencia eléctrica para generar vapor
Sistemas de secado con quemadores integrados Sistemas de resistencia eléctrica para calentar agua (proceso,
Sistemas no integrados en equipos (estufas, quemadores, etc.) calefacción, ACS)
Otros, especificar: Bombas de calor para calentar agua (proceso, calefacción, ACS)
Otros, especificar:

Sistemas de frío a base de calor si/no


Sistemas de absorción Sistemas eléctricos para generar calor directo si/no
Sistemas de adsorción Hornos de arco eléctrico, inducción o resistencia eléctrica
Otros, especificar: Sistemas de secado térmico a base de electricidad (p.e. microondas)
Otros sistemas de resistencia eléctrica para generar calor directo
Bombas de calor para uso de calor directo
Instalaciones de usos no energéticos de combustibles si/no Otros, especificar:
Otros, especificar:

Sistemas de refrigeración y/o aire acondicionado si/no


2.3.3 Otros requerimientos energéticamente relevantes Sistemas de refrigeración <0ºC
Condiciones arquitectónicas si/no Sistemas de refrigeración >0ºC
Diseño de la envolvente, formas y espacios Sistemas para producir hielo
Materialidad (conductividad térmica-características aislantes) Sistemas de liofilización (secado a base de congelación y vacío)
Iluminación natural Instalaciones de climatización centralizada (chiller)
Orientación geográfica de la instalación Equipos de climatización descentralizada (split, ventana)
Otros, especificar: Otros, especificar:

Condiciones ambientales de lugar de trabajo (DS 594) si/no Sistemas electroquímicas si/no
Climatización (calefacción, aire acondicionado) Iluminación
Iluminación general y localizada Artefactos eléctricos, herramientas, etc.
Ventilación (extracción gases, ambiente presurizado) Sistemas de técnología de información, data center
Agua (potable, caliente, incendio, duchas de seguridad) Otros, especificar:
Otros, especificar:

Condiciones climatológicas si/no


Temperaturas máximas y mínimas
Humedad
Velocidad y dirección del viento
Radiación solar

2.4 Tarifas y Costos Indicar por medio de selección tipo de sistemas / instalaciones del proyecto

2.4.1 Tarifa Eléctrica

Baja Tensión si/no Alta Tensión si/no Descripción

BT1 AT1 Medición de energía y demanda limitada o potencia conectada inferior a 10 kW (residencial)

BT2 AT2 Medición de energía y contratación de potencia (comercial y alumbrado público)

BT3 AT3 Medición de energía y medición de demanda máxima

BT4 AT4 Medición de energía y alguna de las siguientes modalidades

BT4.1 AT4.1 Contratación de demanda máxima en horas punta y de la demanda máxima fuera de punta
Medición de demanda máxima en horas punta y contratación de demanda máxima fuera de
BT4.2 AT4.2
punta
BT4.3 AT4.3 Medición de demanda máxima en horas de punta y de la demanda máxima fuera de punta.

2.4.2 Costos de Combustibles 2.4.3 Costos de otras fuentes disponibles

Gas Natural $/m3 Solar $/unidad


Gas Lic. Petr. (GLP) $/kg Eólico $/unidad
Gasolina $/L Geotérmico $/unidad
Diésel $/L Hidráulico $/unidad
Petróleo (5 o 6) $/L Minihidro $/unidad
Kerosene/Parafina $/L Mareomotriz $/unidad
Carbón $/kg Otro, especificar: $/unidad
Pelets de leña $/kg $/unidad
Otro, especificar: $/unidad
Indice
1. Introducción 4
1.1 Importancia de incorporar eficiencia energética en el diseño 5
1.2 Acerca de esta guía 6
1.3 Esquema de la guía 6

2. Roles y responsabilidades 8
2.1 Equipo directivo de la empresa mandante 10
2.2 Equipo del proyecto mandante 10
2.3 Gerente de proyecto 10
2.4 Equipo de diseño contratista de ingeniería 10
2.5 Jefe de proyecto 10
2.6 EED mandante 11
2.7 Experto EED 11
2.8 Fabricantes y proveedores de equipos 11

3. Fases de un proyecto y su relación con EED 12


3.1 Fase de Ingeniería Conceptual 13
3.2 Fase de Ingeniería Básica 13
3.3 Fase de Ingeniería de Detalles 13

4. EED Fase de Ingeniería Conceptual 16


4.1 Entradas 17
4.1.1 Perfil del proyecto de inversión 17
4.1.2 Antecedentes energéticos 17
4.2 Actividades 18
4.2.1 Constituir el equipo EED 18
4.2.2 Reunión de inicio EED 19
4.2.3 Planificación de actividades 19
4.2.4 Análisis de información 19
4.2.5 Desarrollo del balance de energía 21
4.2.6 Elaboración de caso base 22
4.2.7 Definición de áreas de interés 23
4.2.8 Requisitos de información para fabricantes y proveedores 24
4.3 Entregable (Informe EED Ingeniería Conceptual) 24
4.3.1 Resumen ejecutivo 24
4.3.2 Información del proyecto 24
4.3.3 Análisis de información 24
4.3.4 Balance de energía 24
4.3.5 Caso base 25
4.3.6 Áreas de interés en EED 25
4.3.7 Requisitos de información para fabricantes y proveedores 25
4.4 Aprobación de áreas de interés 25

5. EED Fase de Ingeniería Básica 26


5.1 Entradas 27
5.1.1 Informe EED de Ingeniería Conceptual 27
5.1.2 Áreas de interés aprobadas 27
5.1.3 Diseño de ingeniería actualizado 27
5.1.4 Diseño de fabricantes y proveedores 27
5.2 Actividades 28
5.2.1 Constituir el equipo EED 28
5.2.2 Reunión de inicio EED 28
5.2.3 Planificación de actividades 29
5.2.4 Actualizar caso base 29
5.2.5 Taller de lluvia de ideas 29
5.2.6 Análisis técnico de Oportunidades de Mejoras en Eficiencia Energética (OMEE) 30
5.2.7 Evaluación económica de OMEE 31
5.2.8 Priorizar OMEE 31
5.2.9 Valorizar OMEE 33
5.3 Entregables 35
5.4 Aprobación de OMEE 35

6. EED Fase de Ingeniería de Detalles 36


6.1 Entradas 37
6.1.1 Informe EED de Ingeniería Básica 37
6.1.2 OMEE valorizadas y aprobadas 37
6.1.3 Diseño de ingeniería actualizado 37
6.1.4 Documentos de ingeniería fabricantes 38
6.2 Actividades 38
6.2.1 Constituir el equipo EED 38
6.2.2 Reunión de inicio EED 38
6.2.3 Planificación de actividades 38
6.2.4 Actualizar caso base 39
6.2.5 Desarrollar las OMEE aprobadas en diseño 39
6.2.6 Licitación de equipos considerando EED 39
6.2.7 Adquisición de equipos 40
6.2.8 Implementar ingeniería de fabricantes en el diseño 40
6.3 Entregables 40
6.3.1 Diseño de ingeniería 40
6.3.2 Informe final de EED 40

7. Sistema de gestión de la energía (SGE) 42


7.1 Consideración del uso de la energía y el control de proyecto en operación 43
7.2 Generación de ideas de mejora en desempeño energético para el registro de
oportunidades del sistema de gestión 43
7.3 Planificación energética 43
7.4 Desarrollo de un plan de medición de energía 43
7.5 Apoyo a la mejora continua 43
7.6 Apoyo a las actividades EED 43

8. Herramientas de ingeniería 44
8.1 Diagrama de Sankey 45
8.2 Análisis Pinch 45
8.3 Integración 45
8.4 Simulación 45

9. Referencias 48
9.1 Estándares y documentos internacionales 49
9.2 Estándares y documentos nacionales 49

10. Anexos 50
Anexo 1: Ejemplos sector empresas de ingeniería 51
Anexo 2: Ejemplos sector madera, celulosa y papel 58
Anexo 3: Ejemplos sector empresas pesqueras y agroindustria 66
Anexo 4: Lista de chequeo de antecedentes energéticos 74
Glosario

EED: Eficiencia Energética en el Diseño

SGE: Sistema de Gestión de la Energía (EnMS)

IDE: Indicador de Desempeño Energético (EnPI)

ISO: International Organization for Standardization

LCCA: Análisis de Costo de Ciclo de Vida

OMEE: Oportunidad de Mejora en Eficiencia Energética

USE: Usos Significativos de Energía (SEUs)

Nota: Entre paréntesis abreviaciones utilizadas en Norma ISO 50001


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