ISSN 1641-6325

WYDAWCA: TWORZYWA-MEDIA – 41-811 Zabrze, ul. Filipka 9 • e-mail: redakcja@tworzywa.org.pl, www.kwartalnik.tworzywa.pl

Numer 1 (70), WIOSNA 2018

Cena: 21 zł (zawiera 8% VAT)
CZASOPISMO POLSKIEGO ZWIĄZKU PRZETWÓRCÓW TWORZYW SZTUCZNYCH

W TYM WYDANIU:

MIKROWTRYSKIWANIE
WE WSPÓŁPRACY Z:

PHOTO: MTDMICROMOLDING
QUALITY ACCELERATES.

6TGPF GNGMVTQOQDKNPQĠEK RT\[DKGTC EQTC\ DCTF\KGL PC UKNG U\E\GI¸N-

PKG YQDGE MQPKGE\PQĠEK QU\E\ÞFPQĠEK \CUQD¸Y K QEJTQP[ MNKOCVW
0CU\[OK KPPQYCE[LP[OK OCVGTKCćCOK RT\[E\[PKCO[ UKÞ LWŁ F\KĠ FQ
VGIQ CD[ UCOQEJQF[ D[ć[ EQTC\ NŁGLU\G C V[O UCO[O DCTF\KGL
RT\[LC\PG FNC ĠTQFQYKUMC 6YQT\[YC VGTOQRNCUV[E\PG JKIJVGEJ
Durethan® i Pocan® QTC\ VGTOQRNCUV[E\PG NCOKPCV[ MQORQ\[VQ-
YG \ Tepex® QVYKGTCLÊ RT\[ V[O PQYG OQŁNKYQĠEK MQPUVTWME[LPG K
Y\QTPKE\G 0CU\G V[R[ RTQFWMV¸Y \ WPKGRCNPKCE\COK QHGTWLÊ U\[VG
PC OKCTÞ TQ\YKÊ\CPKC URGELCNPKG FQ YV[E\GM \ćÊE\[ WEJY[V¸Y
K QDWF¸Y MQORQPGPV¸Y GNGMVTQPKE\P[EJ 9 VGP URQU¸D LCMQĠÌ
.#0:'55 RT\[E\[PKC UKÞ FQ MU\VCćVQYCPKC OQDKNPQĠEK RT\[U\ćQĠEK
e-mobility.lanxess.com
tworzywa P1 1 8 

Spis treści
Tendencje cen i zapasów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Minimalizacja strat surowca dzięki wykorzystaniu sortowania
optycznego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
organizacje Krótki podręcznik dozowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Strategia dla Tworzyw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Nawet sześć sypkich składników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
Co po Strategii dla Tworzyw? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Systemy chłodzenia szyte na miarę . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Wynik młodzieżowej debaty o przemyśle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Tworzywa i Brexit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
tworzywa i Êrodowisko
Miasto bez powodzi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Menedżer do wynajęcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Wejście na polski rynek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Prognoza energetyczna światowego, potentata rynku
rynek ropy naftowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Rynek zakrętek i zamknięć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Blokada importu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Jaką paletę wybrać? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Nowe inwestycje w Polsce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
surowce
Jubileusz producenta polichlorku winylu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
Dźwięk harfy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
Azja – dynamiczny, zróżnicowany rynek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Kompozyty w motoryzacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
Rekordowy rok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Bezftalanowa technologia produkcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
Koniec produkcji plastyfikatorów ftalanowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Organizacja w toku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
Nominacja polskiego przetwórcy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
Pojemniki i butelki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
POMAGAJĄ NAM:
Chińskie targi w nowych halach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
Polimerowe pokrycia dachowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 PZPTS
POLSKI ZWIĄZEK
Specjalna forma prezentacji partnera kolejnej edycji sympozjum . . . .38 PRZETWÓRCÓW TWORZYW
SZTUCZNYCH

maszyny i urzàdzenia
Prezentacje włoskich nowości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
Mikrowtryskiwanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
Tureckie wtryskarki podbijają Europę Środkową . . . . . . . . . . . . . . . .52
Japoński zabieracz wlewków . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Z myślą o najwyższej efektywności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
CZASOPISMO TECHNICZNE BRANŻY
Maszyny do wtrysku wieloskładnikowego i szybkobieżnego . . . . . . .58 TWORZYW SZTUCZNYCH I GUMY

Nowy wymiar inteligentnej fabryki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 tworzywa są wyłącznym

Czyszczenie i konserwacja form . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 branżowym patronem targów Plastpol

Inteligentny robot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

Podniesienie jakości dzięki kontroli procesu dla wtryskarek
elektrycznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 MTDMICROMOLDING

tworzywa nr 1 (70)/2018
tworzywa są organem prasowym Polskiego Związku
Przetwórców Tworzyw Sztucznych
KWARTALNIK POŚWIĘCONY EKONOMICZNYM tworzywa współpracują z magazynem Macplas
I TECHNICZNYM PROBLEMOM
PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH Adres redakcji: Tworzywa
41-811 Zabrze, ul. Filipka 9
Wydawca: TWORZYWA-MEDIA tel.: +48 504 278 832
Redaguje zespół. e-mail: redakcja@tworzywa.org.pl
Redaktor Naczelny: Wojciech Filek Materiałów niezamówionych redakcja nie zwraca.
Redaktor techniczny: Lechosław Węglorz Redakcja zastrzega sobie prawo dokonywania zmian w nadsyłanych
materiałach. Redakcja nie ponosi odpowiedzialności za treść i formę
Rada programowa: ogłoszeń. Kolportaż wyłącznie w prenumeracie.
Nakład 3000 egz.
Tadeusz Nowicki – Przewodniczący Rady Druk: Czerny Marian, Firma Prywatna GREG
Jan Polaczek Zakład Poligraficzny – Gliwice • www.greg.com.pl
Grzegorz Kalisiak Ogłoszenia i reklamy przyjmuje redakcja. W sprawie reklam telefon:
Andrzej Bogucki +48 504 278 832
Robert Szyman – Sekretarz Rady e-mail: reklama@tworzywa.org.pl • www.kwartalnik.tworzywa.pl
tworzywa P1 1 8 

W tym
wydaniu
polecamy MTDMICROMOLDING

str. 12
Strategia dla Tworzyw

str. 40
Prezentacje włoskich nowości

str. 46
Mikrowtryskiwanie
 MyCeppi mean in the beginning a concept, My concept: the
Central European Plastics Price Index. The calculation of the
price index is based on a comprehensive price benchmark,
for which plastic converters, traders, and local and
multinational feedstock producers supply data. However by
now this idea came to widespread, it is not enough to
inform the market players about what and at what price
they can buy in the region, what are the current prices and
price tendencies. We have to shed light on the processes
triggering events on the market. For this reason we decided,
in addition to the price information, to make also the
demand- and offer-related information and analyses
concerning the plastic market of Central-Europe available
free of charge, to help our readers understand current
events on the market. In addition we will publish news and
information and related comments that are relevant for the
market situation of the region. Our purpose is that our
readers, upon coming back, get more and more profound
information about the plastic market of the CEE-region.

Central European Plastics Price Index

tworzywa P1 1 8
Powolnie rozpoczynający się sezon
Tendencje
cen i zapasów
Typowy wiosenny sezon rozpoczy-
na się powoli, przynajmniej tak to
wygląda z punktu widzenia cen
polimerów. Oczekiwane marcowe
wzrosty cen nie nastąpiły, a prze-
twórców tworzyw sztucznych cha-
rakteryzuje wysoki stopień wyko-
rzystania mocy produkcyjnych.
Kształtowanie się cen jednoznacz-
nie uzależnione jest od czynników
zewnętrznych – spadku cen ropy
i monomerów. Pomimo tego, że
nastąpiły spadki cen etylenu i pro-
pylenu, wydaje się, że obniżki śle-
dzące spadek cen monomerów nie
nastąpią w każdym przypadku au-
tomatycznie. Mniejsi oraz średniej
wielkości nabywcy musieli doko-
nać konfrontacji z rolowaniem cen
na rynku.
W pojedynczych przypadkach
więksi klienci byli w stanie wyne-
gocjować obniżki śledzące spadek
wartości monomeru, jednak w Eu-
ropie Środkowej charakterystycz-
nym był roll-over oraz mniejsze
spadki cen (-10-15 euro/t). Polscy
przetwórcy odwlekali wdrażanie
zakupów i wyczekali, aż BOP opu-
blikuje swoje ceny. Te jednoznacz-
nie wskazują na ruch w dół – ceny
obniżyły się o 15-25 euro. Mimo
wszystko, z punktu widzenia ryn-
kowych pasm cenowych w porów-
naniu do poziomu z końca lutego,
ceny tylko nieco się zmieniły, na-
stąpiła raczej ich reorganizacja.
Producenci, którzy w lutym tylko
niewiele podnieśli ceny lub nie
zmieniali ich wcale teraz starają się
wdrożyć roll-over, natomiast pro-
ducenci, którzy dokonali większych
podwyżek zmuszeni są teraz obni-
żyć ceny. Z punktu widzenia ceno-
wego wielkim przegranym marca
oraz poprzednich miesięcy jest
LDPE, spadek cen u każdego z pro-
ducentów polimerów jest oczywi-
sty. HDPE zaczyna wychodzić
z punktu krytycznego jakim się
do tej pory znajdował. Ponadto ce-
ny typów HDPE FILM zbliżyły się
do cen LDPE. Natomiast ceny LLD-
PE C4 znajdują się poniżej poziomu
cen LDPE i HDPE. Powodem tego
jest znacząca ilość podaży z impor-
tu, co ma wpływ na całą Europę.
W dalszym ciągu mocno utrzymu-
jące się euro wspiera oraz podtrzy-
muje zjawisko importu polietylenu
spoza Europy. Prawdopodobnie
ten stan w drugiej połowie roku
nasili się. W przypadku polipropy-
lenów sytuacja jest nieco inna. Nie-
którzy producenci co prawda obni-
żyli swoje ceny, lecz w zasadzie na-
stąpił roll-over. Więksi przetwórcy
tworzyw sztucznych skarżą się
na problemy w dostawach surow-
ców. Na próżno im dobre ceny, je-
śli w dostawach nie mają gwaran-
cji ciągłości. Muszą prosperować
wykorzystując przy tym swoje za-
pasy magazynowe. W drugiej po-
łowie marca podaż PP zmniejsza
się. Jak na razie z niepotwierdzo-
nych wieści wynika, że dwóch naj-
większych regionalnych producen-
tów w Czechach i na Węgrzech bo-
ryka się z problemami produkcyj-
nymi, co objawia się w postaci po-
stojów oraz zmniejszeniu zdolności
produkcyjnych przez kilka dni.
Wśród polistyrenów nie doszło
do wzrostów cenowych śledzących
zmiany wartości monomeru. Prze-
twórcy na przełomie wiosny 2017
nauczyli się, że warto wyczekać,
gdyż ceny monomeru styrenu
w krótkim okresie mogą stromo
wzrastać i spadać. Nie warto wpa-
dać w panikę, to raczej stan wycze-
kiwania prowadzi do pozytywnego
rezultatu. W ten sposób przetwór-
cy nie zaakceptowali wzrostu cen
monomeru o 55 euro. W kwietniu
prawdopodobny będzie spadek
cen europejskiego SM.
Poliolefiny
Wygląda na to, że ceny LDPE się-
gnęły dna. Najniższe ceny znajdują
się w zakresie 1140-1150 euro, za-
równo w Polsce, jak i w pozosta-
łych regionach Europy Środkowej.
Typowe pasmo handlowe to 1170-
1190 euro/tona. Jak na razie, po-
stój nowego zakładu LDPE – Slo-
vnaft nie stwarza problemów
w dostawach, gdyż dzięki wysokim
stanom magazynowym producen-
ta dystrybucja surowców jest cią-
gła. Import napływa systematycz-
nie, w pierwszej kolejności ze Środ-
kowego Wschodu (Iran). W marcu
prawdopodobnie ceny pozostaną
niezmienione. Zmiany dopiero mo-
że przynieść kwietniowe ożywienie
w popycie.
HDPE udało się wyjść z listopado-
wego punktu krytycznego. Pomi-
mo spadku cen monomeru o 20
euro nastąpiły rolowania cen
i mniejsze spadki, rzędu 10 euro.
Zatrzymał się także spadek cen IM.
Unipetrol od końca lutego – do
kwietnia nie produkuje tych ty-
pów. W związku z tym podaż cią-
gle się zmniejsza, co z kolei czę-
ściowo utrzymuje, a częściowo
podnosi ceny. Na rynku FILM popyt
ożywił się. Charakterystyczne pa-
smo cenowe w zależności od typu
i producenta to 1080-1140 euro.
Obecnie polskie ceny wraz z pozo-
stałymi cenami środkowoeuropej-
skimi zbliżyły się do siebie. Popyt
jest dobry, ożywia się.
Producenci typów HDPE pipe (100)
dokonali rolowań cen. Oficjalnie
pasmo cenowe znajduje się mię-
dzy 1350-1480 euro. Ostatnio
na rynku występowały jeszcze
pewne ilości niezwykle taniego to-
waru, których cena wynosiła poni-
żej 1300 euro. Pochodziły one
prawdopodobnie z ubiegłorocz-
nych, listopadowych i grudnio-
wych zakupów po dobrych cenach.
W poszczególnych częściach Euro-
py Środkowej ceny LLDPE C4 noto-
waliśmy w granicach 1080 – 1100
euro. Podaż jest dobra. Handlowcy
posiadają jeszcze w magazynach
wysokie stany towarów nabytych
o wiele wcześniej.
Niektórzy producenci PPH skarżą
się na wysokie stany magazynowe
i niski stan sprzedaży. Inni zaś nie
są w stanie dostarczać towaru.
Spadek cen monomeru odczuć
można było jedynie na rynku pol-
skim, jednak i tutaj ceny nie spadły
poniżej 1100 euro. Wyjątek stano-
wią jedynie surowce importowane
z Iranu. Charakterystyczne pasmo
cenowe w Polsce to 1120-1170 eu-
ro. W pozostałych częściach Euro-
py Środkowej notowaliśmy ceny
na poziomie 1140-1180 euro. Li-
czymy na ożywienie popytu i małą
podaż, co w rezultacie w dolnym
paśmie cenowym przyczyni się
do ruchów cenowych w górę.
BASF
11
W związku z tym w końcu marca
przeciętna cena podwyższy się.
Polistyreny
Nabywcy EPS twardo przeciwsta-
wili się zamiarom producentów
polimerów dotyczących wzrostów
cen. Notowaliśmy podwyżki w ska-
li 15-35 euro. Przetwórcy posiada-
ją wysokie stany magazynowe
i na razie wyczekują. Sezon prze-
mysłu budowlanego rozpocznie się
w końcu marca. Przetwórcy liczą
na to, że podobnie jak to było
w 2017 roku ceny zaczną spadać
w kwietniu. W szczególności dlate-
go, że obecnie ceny są za wysokie.
Ceny EPS notowaliśmy w przedzia-
le 1750-1800 euro.
Jeżeli chodzi o GPPS to w zasadzie
podwyżki cenowe nie zostały zaak-
ceptowane. Zachodnioeuropejscy
producenci próbowali podwyższyć
ceny o 35-50 euro, natomiast pro-
ducenci z Europy Środkowej o 15-
30 euro, jednak rynek się opiera.
Więc pozostaje roll-over. Oczeki-
wane są trendy spadkowe. Ceny
europejskie wraz spoza europejski-
mi zaczynają się powoli domykać,
różnica z 200-250 euro zmalała
do 80 euro. Ceny produktów im-
portowanych zaczynają się
od 1400 euro, natomiast produk-
tów europejskich dostępne są
za 1480 euro.
Popyt na HIPS jest niski, a podaż
duża. Dostępne są produkty euro-
pejskie, jak i import spoza Europy.
Ceny w zależności od typu i produ-
centa znajdują się w paśmie ceno-
wym 1500-1580 euro. W stosunku
do lutego oznacza to wzrost jedy-
nie w wysokości 0-20 euro.
1 organizacje tworzywa P 1 18

UE
Strategia dla Tworzyw
Przyjęta 16 stycznia 2018 roku pierwsza w historii ogólnoeuropejska naszego przemysłu”. Wiceprze- tworzywa sztuczne stanowią 85%
strategia w dziedzinie tworzyw sztucznych jest jednym z elementów wodniczący Jyrki Katainen, odpo- odpadów plażowych. Tworzywa
procesu przechodzenia na gospodarkę o bardziej zamkniętym obie- wiedzialny za zatrudnienie, wzrost sztuczne przedostają się nawet
gu – pisze w swoim komunikacie prasowym Komisja Europejska. gospodarczy, inwestycje i konku- do naszych płuc i trafiają na nasze
Zdaniem Komisji, zapewni ona ochronę środowiska przed zanie- rencyjność, stwierdził: „Nasza stra- stoły: mikrodrobiny plastiku są
czyszczeniem tworzywami sztucznymi, a jednocześnie wsparcie tegia w dziedzinie tworzyw sztucz- obecne w powietrzu, wodzie i żyw-
wzrostu i innowacji, przekształcając trudne wyzwanie w pozytywny nych jest fundamentem nowej go- ności – a nie znamy ich wpływu
plan na rzecz przyszłości Europy. spodarki o obiegu zamkniętym na zdrowie ludzi. Ogólnounijna
w zakresie tworzyw sztucznych strategia w dziedzinie tworzyw
Istnieje przekonujące uzasadnienie do roku 2050 w oceanach będzie i przyciąga inwestycje. Dzięki tym sztucznych, opierająca się na do-
biznesowe dla wprowadzenia więcej plastiku niż ryb. Musimy po- działaniom będzie można ograni- tychczasowych pracach Komisji,
zmian w projektowaniu, wytwa- wstrzymać przedostawanie się czyć odpady z tworzyw sztucznych pomoże nam stawić czoła temu
rzaniu i stosowaniu produktów tworzyw sztucznych do wody, na lądzie, w powietrzu i w morzu. wyzwaniu.
oraz ich recyklingu w UE. Dzięki tej żywności, a nawet do ludzkiego Otworzą się też nowe możliwości Przyjęta strategia w dziedzinie
transformacji stworzone zostaną organizmu. Jedynym długotermi- w obszarze innowacji, konkuren- tworzyw sztucznych doprowadzi
nowe możliwości inwestycyjne nowym rozwiązaniem jest ograni- cyjności i wysokiej jakości miejsc w założeniach decydentów do
i miejsca pracy. Zgodnie z nowymi czenie ilości odpadów z tworzyw pracy. Jest to wspaniała okazja dla zmian w projektowaniu, wytwa-
planami, do roku 2030 wszystkie sztucznych za pomocą szerszego przemysłu europejskiego do wy- rzaniu i stosowaniu produktów
opakowania z tworzyw sztucznych stosowania technologii recyklingu pracowania wiodącej pozycji oraz ich recyklingu w UE. Zbyt czę-
na rynku UE będą nadawać się i ponownego użycia. Jest to wy- na świecie w dziedzinie nowych sto przy wytwarzaniu, wykorzysty-
do recyklingu. Zmniejszy się zuży- zwanie, któremu obywatele, prze- technologii i materiałów. Konsu- waniu i wyrzucaniu tworzyw
cie tworzyw sztucznych jednorazo- mysł i rządy muszą wspólnie stawić menci otrzymują możliwość doko- sztucznych nie uwzględnia się
wego użytku, a ponadto zostaną czoła. Realizując unijną strategię nywania świadomych wyborów obecnie korzyści gospodarczych
wprowadzone ograniczenia doty- w dziedzinie tworzyw sztucznych, z korzyścią dla środowiska. To na- płynących z podejścia opartego
czące celowego stosowania mikro- wcielamy również w życie nowy prawdę rozwiązanie korzystne dla w większym stopniu na obiegu za-
drobin plastiku. model biznesowy o bardziej za- wszystkich stron”. mkniętym. Dzieje się to ze szkodą
Pierwszy wiceprzewodniczący KE mkniętym obiegu. Musimy inwe- Według danych Komisji Europej- dla środowiska. Celem jest ochrona
Frans Timmermans, odpowiedzial- stować w nowe, innowacyjne tech- skiej, mieszkańcy kontynentu wy- środowiska. To jednocześnie fun-
ny za zrównoważony rozwój, po- nologie, które zapewniają naszym twarzają co roku 25 milionów ton damenty pod nową gospodarkę
wiedział: „Jeżeli nie zmienimy me- obywatelom i środowisku natural- odpadów z tworzyw sztucznych, w branży tworzyw sztucznych,
tod produkcji i sposobów wykorzy- nemu bezpieczeństwo, a jednocze- ale mniej niż 30% z nich trafia w ramach której przy projektowa-
stywania tworzyw sztucznych, śnie utrzymują konkurencyjność do recyklingu. Na całym świecie niu i wytwarzaniu w pełni uwzględ-
tworzywa P1 1 8
nia się potrzeby ponownego wyko-
rzystania, naprawy i recyklingu,
a ponadto opracowywane są bar-
dziej zrównoważone materiały. Eu-
ropa dysponuje najlepszymi wa-
runkami, by wieść prym w tym
procesie transformacji. Dzięki temu
podejściu otworzą się nowe możli-
wości w obszarze innowacji, kon-
kurencyjności i tworzenia miejsc
pracy. Wraz ze strategią w dziedzi-
nie tworzyw sztucznych Komisja
przyjęła ramy monitorowania obej-
mujące zestaw dziesięciu kluczo-
wych wskaźników, które odnoszą
się do każdego etapu cyklu. Będą
one mierzyły postępy w procesie
przechodzenia na gospodarkę
o obiegu zamkniętym na szczeblu
unijnym i krajowym.
Zgodnie z nową strategią, Unia Eu-
ropejska: spowoduje, że recykling
będzie opłacalnym rozwiązaniem
dla przedsiębiorstw: Zostaną opra-
cowane nowe przepisy dotyczące
pakowania, aby zwiększyć możli-
wości recyklingu tworzyw sztucz-
nych stosowanych na rynku i pod-
nieść zapotrzebowanie na zawar-
tość tworzyw sztucznych z recy-
klingu w opakowaniach. Jako że
będą zbierane większe ilości two-
rzyw sztucznych, powinny powstać
udoskonalone i większe zakłady re-
cyklingu, a także lepszy i znormali-
zowany system selektywnej zbiórki
i sortowania odpadów w całej UE.
Pozwoli to na oszczędność rzę-
du 100 euro na tonę zebranych od-
padów. Działania te przyniosą tak-
że większą wartość dodaną branży
tworzyw sztucznych, która zyska
na konkurencyjności i będzie bar-
dziej odporna na zmiany.
Wdrożenie strategii ma na celu:
– ograniczenie ilości odpadów
z tworzyw sztucznych: przepisy
europejskie już doprowadziły
do znacznego ograniczenia sto-
sowania toreb plastikowych
w kilku państwach członkow-
skich. Nowe plany dotyczą tym
razem innych jednorazowych
przedmiotów z tworzyw sztucz-
nych oraz narzędzi połowowych;
przewidują one wsparcie
na rzecz krajowych kampanii
podnoszących świadomość
i określenie zakresu nowych
ogólnounijnych przepisów, któ-
re mają zostać zaproponowane
w 2018 r. na podstawie konsul-
tacji z zainteresowanymi strona-
mi oraz w oparciu o dostępne
dane. Komisja podejmie również
działania zmierzające do ograni-
czenia stosowania mikrodrobin
plastiku w produktach oraz usta-
nowienia etykiet do oznaczania
biodegradowalnych i nadają-
cych się do kompostowania
tworzyw sztucznych.
Henryk Zawistowski, 1937-2017
– powstrzymanie zaśmiecania
mórz: nowe przepisy w sprawie
portowych urządzeń odbior-
czych będą dotyczyły odpadów
morskich i będą stanowiły, że
odpadów wytwarzanych na stat-
kach lub zebranych na morzu
nie można porzucać; należy je
przywozić na ląd, gdzie powinny
być odpowiednio zagospodaro-
wane. W przepisach tych
uwzględniono również środki
ograniczające obciążenie admi-
nistracyjne portów, statków
i właściwych organów.
– zachęcenie do inwestowania
i wprowadzania innowacji: Ko-
misja zapewni organom krajo-
wym i europejskim przedsiębior-
com wytyczne, jak zminimalizo-
wać odpady z tworzyw sztucz-
nych u źródła.
Stanowisko PZPTS
Komisja Europejska po wielu kon-
sultacjach oraz poprawkach opu-
blikowała Strategię dla Tworzyw
Sztucznych. Ma to ścisły związek
z przyjęciem przez UE planu Go-
spodarki o Obiegu Zamkniętym,
gdzie tworzywa zostały uznane
za kluczowy priorytet do działania.
W planie GOZ Unia zobowiązała
się do przygotowania strategii do-
tyczącej wyzwań stawianych przez
organizacje 1
tworzywa sztuczne w całym łańcu-
chu wartości, biorąc pod uwagę
ich pełny cykl życia. W 2017 r. Ko-
misja potwierdziła, że skoncentruje
się na zagadnieniu produkcji i uży-
cia tworzyw sztucznych dążąc
do tego, aby do 2030 roku wszyst-
kie opakowania z tworzyw sztucz-
nych nadawały się do recyklingu.
Strategia przedstawia kluczowe
zobowiązania do działania na po-
ziomie UE. Jednak sektor prywat-
ny, wraz z władzami krajowymi
i regionalnymi, miastami i obywa-
telami, również będzie musiał się
zmobilizować.
Podobnie zaangażowanie między-
narodowe będzie konieczne, aby
napędzać zmiany poza granicami
Europy. Dzięki zdecydowanym
i wspólnym wysiłkom Europa może
przekształcić wyzwania w szanse
i dać przykład zdecydowanym
działaniom na poziomie global-
nym. UE dostrzega unikalne walo-
ry tworzyw sztucznych, które są ta-
nie, lekkie, uniwersalne w użyciu
i nie ma wątpliwości, że ich wyko-
rzystanie będzie wzrastać. Wynika
to nie tylko z faktu, że właśnie one
w głównym stopniu przyczyniają
się do ograniczenia emisji CO2
przez zwiększone wykorzystanie
w samochodach, samolotach, czy
jako materiał do ocieplenia do-
mów. Tworzywa także pomagają
1 organizacje tworzywa P 1 18

w ograniczaniu strat żywności oraz
w połączeniu z drukiem 3D mogą
wpłynąć na ratowanie życia ludz-
kiego umożliwiając postęp w me-
dycynie. Jednakże należy zminima-
lizować ich wpływ na środowisko,
czemu mają służyć podstawowe
zasady gospodarki o obiegu za-
mkniętym.
Stanowisko europejskich
przetwórców
Sześć organizacji europejskich
z łańcucha wartości tworzyw
sztucznych zobowiązało się, we
współpracy z Komisją Europejską,
do uruchomienia platform GOZ,
których celem jest osiągnięcie po-
ziomu 50% recyklingu odpadów
tworzyw sztucznych do 2040 r. Bę-
dą one motorem napędowym recy-
klingu wyrobów z tworzyw sztucz-
nych w Europie wpływając
na zmniejszenie ilości odpadów.
Europejskie Stowarzyszenie Recy-
klerów Tworzyw Sztucznych (PRE),
Petcore Europe, Europejskie Sto-
warzyszenie Wykładzin i Dywanów
(ECRA), Platforma GOZ Poliolefin
(PCEP Europe), Europejskie Stowa-
rzyszenie Przetwórców Tworzyw
Sztucznych (EuPC) i VinylPlus®
przyjęły ramy dobrowolnych zobo-
wiązań do kontynuowania i roz-
surowców, projektantów, prze-
twórców, odbiorców i recyklerów
do właścicieli marek tzw. brand
owners i dystrybutorów.
Cele są wymienione w dokumencie
„Dobrowolne zobowiązania w za-
kresie gospodarki o obiegu za-
mkniętym w przemyśle tworzyw
sztucznych w Europie. W kierun-
ku 50% recyklingu odpadów two-
rzyw sztucznych”. Dodatkowe
działania zostaną opracowane
w najbliższej przyszłości.
Stanowisko PlasticsEurope
PlasticsEurope z zadowoleniem
przyjmuje opublikowanie przez Ko-
misję Europejską dokumentu
„A European Strategy for Plastics
in a Circular Economy”. PlasticsEu-
rope wspiera stworzenie wspólnej
wizji w zakresie zamknięcia obiegu
surowców i oszczędnego gospoda-
rowania nimi w Europie, a także
promowanie działań mających
na celu ograniczenie niepożądane-
go przedostawania się tworzyw
do środowiska, włączając w to
zwiększanie powtórnego użycia
i recyklingu oraz stymulowanie
rozwoju innowacyjności.
Strategia wzywa do przyjęcia ujed-
noliconych zasad, które sprawią,
UE
że do roku 2030 wszystkie opako-
wania z tworzyw sztucznych wpro-
wadzane na rynek UE będą mogły
być ponownie użyte lub poddane
recyklingowi i w efekcie nie będą
zaśmiecały środowiska. „Producen-
ci tworzyw sztucznych w Europie
deklarują swoje pełne zaangażo-
wanie w osiągnięcie wysokich po-
ziomów powtórnego użycia oraz
recyklingu wyznaczonych na 60%
dla opakowań z tworzyw sztucz-
nych do roku 2030. W konsekwen-
cji doprowadzi to do osiągniecia
naszego celu, tj. 100% powtórne-
go użycia, recyklingu i odzysku
energii do roku 2040 w krajach
EU 28 oraz Norwegii i Szwajcarii”,
mówi Karl-H. Foerster, dyrektor za-
rządzający PlasticsEurope.
Jako wsparcie ambitnych celów re-
cyklingu w Strategii dla Tworzyw
Sztucznych silnie zaakcentowana
została konieczność odwrotu
od składowania odpadów two-
rzyw na wysypiskach, a także fakt,
że do zapobiegania zaśmiecaniu
niezbędne są efektywne systemy,
zapewniające właściwe zagospo-
darowanie zebranych odpadów.
„To krok w dobrym kierunku, po-
nieważ tworzywa nie powinny tra-
fiać do środowiska”, zauważa Fo-
erster. „Od roku 2011 europejski
przemysł tworzyw sztucznych pro-
muje akcję ‘Zero tworzyw na wysy-
piskach’. Ale tylko wiążący prawnie
zakaz składowania na wysypiskach
pokonsumenckich odpadów nada-
jących się do recyklingu, bądź od-
zysku zakończy składowanie
na wysypiskach wszelkich odpa-
dów, które mogą być wykorzysta-
ne powtórnie jako surowiec”.
Podsumowując, Strategia ma
na celu lepszą harmonizację w UE
zasad dotyczących środowisko-
wych i ekonomicznych aspektów
stosowania tworzyw. PlasticsEuro-
pe podkreśla, że również takie po-
dejście należy przyjąć w przypadku
wyszczególnionych w Strategii
działań dotyczących zmniejszenia
zaśmiecania środowiska przez wy-
roby jednorazowego użytku wyko-
nane z tworzyw sztucznych. Przed-
sięwzięte w tej kwestii środki po-
winny być proporcjonalne, sku-
teczne i ujednolicone na poziomie
UE.

szerzania istniejącego recyklingu

tworzyw sztucznych i tworzenia
dodatkowych platform GOZ inspi-
rowanych dobrym przykładem,
opracowanym przez VinylPlus®
i Petcore Europe.
Przejście do bardziej obiegowej
gospodarki jest ogromnym zada-
niem wymagającym silnego zaan-
gażowania i konkretnych działań
ze strony wszystkich stron. Praw-
dziwa przemiana przemysłowa
może zostać osiągnięta jedynie
dzięki silnemu zaangażowaniu
przemysłu przetwórstwa tworzyw
sztucznych, wspieranego przez in-
teresariuszy z całego łańcucha
wartości tworzyw sztucznych.
Oderwane działania nie są w stanie
zmienić sytuacji. Osiągnięcie am-
bitnych celów w zakresie zrówno-
ważonego rozwoju zależy również
od wsparcia władz krajowych i eu-
ropejskich prawodawców.
Celem platform GOZ i ich dobro-
wolnych zobowiązań jest opraco-
wanie wspólnych celów i działań
dla tak dużego i rozdrobnionego
sektora, jak europejski przemysł
tworzyw sztucznych, reprezentują-
cy ponad 60 tys. firm (głównie
MŚP). Niezwykle ambitny cel, jakim
jest osiągnięcie 50% recyklingu
i ponownego wykorzystania odpa-
dów z tworzyw sztucznych, a tak-
że 70% recyklingu i ponownego
użycia opakowań z tworzyw
sztucznych, można osiągnąć tylko
poprzez platformy obejmujące cały
NENO DIMOV, MINISTER ŚRODOWISKA BUŁGARII, PEŁNIĄCEJ PREZYDENCJĘ W UE
łańcuch wartości: od producentów
4WORZYWASZTUCZNE
rNIEZBÆDNEWGOSPODARCEOOBIEGUZAMKNIÆTYM

4YLKOPODEJxCIEOBEJMUJ•CECAY
CYKL›YCIAPOZWALAOCENIÂRZECZYWISTY
WPYWTWORZYWNAxRODOWISKO

WWWPLASTICSEUROPEORG
18 organizacje tworzywa P 1 18

Działania EuPC stics”, a dyskusja obejmować bę-

dzie takie tematy, jak rosnące zna-
czenie zapobiegania powstawaniu Wynik
Co po Strategii odpadów czy ponowne użycie i re-
cykling w świetle najnowszych wy-
tycznych unijnej strategii oraz
w dobrowolnym zobowiązaniu
przemysłu tworzyw sztucznych.
młodzieżowej
W pierwszym dniu, 24 maja odbę-
debaty
dla Tworzyw?
Lista działań towarzyszących Strategii dla Tworzyw Sztucznych jest
dą się jednocześnie trzy grupowe
panele obejmujące opakowania,
budownictwo i motoryzację oraz
transport. Podczas konferencji
głównej 25 maja przedstawiciele
o przemyśle
już wdrażana. W przypadku jednorazowych wyrobów z tworzyw
sztucznych Komisja Europejska, przy pomocy zewnętrznej firmy do-
radczej Eunomia, ocenia jakie rodzaje środków należy przyjąć do koń-
krajowych i europejskich organiza-
cji oraz liderzy europejskiego prze-
mysłu tworzyw sztucznych podzie-
lą się swoją wiedzą i doświadcze-
tworzyw
ca maja 2018 r. Ponad 1800 osób wzięło udział w publicznych kon-
sultacjach, które rozpoczęły się w tym roku. Wydaje się więc, że te-
matyka ta jest bardzo ważna dla urzędników europejskich. Ponadto,
niem w zakresie trendów w branży
z europejską komisarz ds. rozwoju,
Elżbietą Bieńkowską. Pani komi-
sztucznych
Komisja rozpoczęła prace przygotowawcze do przyszłego przeglądu sarz potwierdziła swoje przybycie Spośród 400 uczestników tego-
dyrektywy w sprawie opakowań, aby zapewnić, w miarę możliwości i zainteresowanie dyskusją. rocznej – drugiej – edycji konkur-
poprzez „zasadnicze wymogi – essential requirements” nowe, zhar- Rzeki płynące z obszarów śródlą- su European Youth Debating
monizowane przepisy, na przykład w zakresie ekologicznego projek- dowych do mórz coraz częściej Competition (EYDC), jury złożone
towania lub określania materiałów poddawanych recyklingowi. określa się jako nośnik odpadów z przedstawicieli przemysłu, na-
znajdowanych potem w wodach uki, organizacji pozarządowych,
W ten sposób Komisja chce zagwa- w ramach modelu śladu środowi- morskich. Dziesięć z największych mediów, a także reprezentantów
rantować, że do 2030 r. wszystkie skowego produktu (PEF), w celu rzek, w których znajdują się naj- Zarządu stowarzyszenia EPCA,
opakowania z tworzyw sztucznych porównania ekologiczności bardzo większe ilości odpadów, stanowi YETT (Young EPCA Think Tank)
umieszczane na jednolitym rynku lekkich toreb na zakupy z wieloma źródło od 88 do 95% globalnych oraz PlasticsEurope, wybrało
mogą zostać ponownie wykorzy- potencjalnymi alternatywami. Pań- ilości tworzyw sztucznych w oce- dziesięciu najlepszych młodych
stane lub poddane recyklingowi stwa członkowskie mają jeszcze anach. mówców europejskich. Zakoń-
w opłacalny sposób. Alexandre czas na zgłoszenie wielkości zuży- To obszary geograficzne, w któ- czenie konkursu i ceremonia
Dangis wziął udział w charakterze cia lekkich toreb na zakupy z two- rych organizacja WFO (Waste Free wręczenia nagród odbyła
prelegenta w spotkaniu grupy ds. rzy sztucznych, w tym też tych bar- Oceans – do której założycieli nale- się 3 października w Berlinie,
gospodarki o obiegu zamkniętym dzo lekkich, do 27 maja 2018 r. ży EuPC) zamierza skoncentrować podczas 51. dorocznego zgroma-
w ramach Komisji Europejskiej. Jeszcze wiosną porozumienie swoje wysiłki w nadchodzących dzenia EPCA, największego w Eu-
Konferencja odbyła się 20 i 21 lute- w sprawie metodologii obliczania dwóch latach. Pod koniec ubiegłe- ropie spotkania światowego
go w Brukseli. Alexandre Dangis zużycia na szczeblu krajowym po- go roku WFO wraz z Minister- przemysłu chemicznego. Tema-
został zaproszony jako dyrektor za- winno być gotowe, ponieważ stwem Środowiska, Fundacją Fa- tem tegorocznych debat mło-
rządzający EuPC do udziału w de- do tej pory państwa członkowskie rach i Marynarką Wojenną Republi- dzieżowych organizowanych
bacie panelowej zatytułowanej nie były w stanie osiągnąć porozu- ki Dominikańskiej uruchomiły ope- w ramach konkursu EYDC była
„What's Next After the EU Strategy mienia w sprawie sposobu infor- rację Castor, mającą na celu zbiór- „Realizacja zasady: Ludzie, plane-
for Plastics?”. mowania Komisji Europejskiej. kę odpadów stałych na rzekach ta, zyski w świecie cyfrowym: czy
Obecnie prowadzone są zewnętrz- EuPC i Unionplast zorganizują do- Ozama i Isabela i uwolnienie tych będzie tu miejsce dla petroche-
ne badania, których celem jest roczne spotkanie EuPC 24 i 25 ma- rzek od zanieczyszczeń w 2018. Te- mii i tworzyw sztucznych?”.
ustalenie, które produkty są realną ja w Mediolanie. Główni przedsta- raz WFO chce stworzyć regionalne W tym roku projekt, rozpoczęty
alternatywą dla toreb plastikowych wiciele całego europejskiego prze- centrum recyklingu tworzyw w maju, prowadzony był w 7 kra-
i czy te alternatywy mogą mieć mysłu przetwórstwa tworzyw spo- sztucznych w Republice Dominika- jach europejskich: Francji, Hisz-
mniejszy wpływ na środowisko. tkają się, aby omówić najbardziej ny, by kształcić w nim miejscową panii, Holandii, Niemczech, Pol-
Chociaż oczekiwano, że raport palące problemy, w tym przede ludność, przenieść najlepsze świa- sce, Włoszech i Wielkiej Brytanii.
z badań zostanie opublikowany wszystkim implikacje unijnej stra- towe technologie do tego regionu Zwycięzcy debat krajowych wzię-
w 2017 r., to obecnie jego publika- tegii dotyczącej tworzyw sztucz- i produkować elementy schronów li udział w burzliwej debacie fi-
cja zapowiadana jest na lato bieżą- nych w gospodarce o obiegu za- zabezpieczających przed skutkami nałowej, która odbyła się w Ber-
cego roku. W badaniu wykorzysta- mkniętym. Tematem przewodnim szalejących często w tym regionie linie.
no metodologię oceny cyklu życia będzie „A Circular Future with Pla- huraganów. W gali finałowej pierwszych pię-
WASTE FREE OCEANS Ponadto, WFO przygotowuje obec- ciu zwycięzców otrzymało nagro-
nie instalację wyłapywania śmieci dy z rąk Ban Ki-Moon, byłego se-
w kanale rzecznym w Mumbaju kretarza generalnego ONZ oraz
(Indie). Postawienie sieci zbierają- Toma Crotty’ego, prezesa EPCA
cych pływające tworzywa w punk- i dyrektora Grupy INEOS. Wśród
tach ich koncentracji i łączenie ich nich znaleźli się:
z rozwojem infrastruktury do recy- 1) Ilsu ARI, Lycée International
klingu i odzysku odpadów stanowi des Pontonniers, Strasburg,
długoterminową odpowiedź Francja
na powstały problem przy stosun- 2) Daniel TERNE S, Bischöfliches
kowo niskich nakładach i kosztach. Cusanus Gymnasium, Koblen-
cja, Niemcy
3) Kalina SPŁAWSKA, XIV LO im.
Stanisława Staszica, Warsza-
wa, Polska
4) Ahlam OULADALI, Institut
F. Vidal i Barraquer Tarragona,
ALEXANDRE DANGIS, DYREKTOR EUPC
Tarragona, Hiszpania
 organizacje
5) Nick KRÜGER, Internationale
Deutsche Schule Paris, Paryż,
Francja.
Pozostałych pięciu zwycięzców
zostało nagrodzonych przez Kar-
la-H. Foerstera, dyrektora wyko-
nawczego PlasticsEurope i Caroli-
ne Ciuciu, dyrektor generalną EP-
CA, która powiedziała: „Konkurs
ten to dla uczniów z pokolenia
epoki cyfrowej możliwość głęb-
szego poznania związków pomię-
dzy rozwojem cywilizacyjnym na-
szego społeczeństwa, nauką
i technologią oraz przemysłem
petrochemicznym.
Ponadto, w szybko zmieniającym
się i pełnym podziałów świecie,
debata ta daje młodym ludziom
możliwość spotkania się i wspól-
nej dyskusji bez względu na naro-
dowość, płeć, czy środowisko
kulturowe, w którym się obraca-
ją. I wreszcie, dla nas jako przed-
stawicieli przemysłu, EYDC to
znakomita okazja do spotkania
i nawiązania kontaktów z mło-
dym pokoleniem, wysłuchania
i poznania jego poglądów czy wi-
zji przyszłości. Podsumowując,
projekt ten to realizacja zasady:
Connect (Spotkaj się) – Listen
(Posłuchaj) – Learn (Poznaj) – Col-
laborate (Współpracuj), zarówno
dla młodzieży, jak i przedstawi-
cieli przemysłu”.
Karl-H. Foerster, dyrektor wyko-
nawczy PlasticsEurope, w uzu-
pełnieniu dodał: „Nasz projekt
ma na celu promowanie eduka-
cji w zakresie nauk przyrodni-
czych, techniki, inżynierii i mate-
matyki (ang. STEM) i pokazanie
młodym ludziom ogromnego
znaczenia nauki i technologii, za-
równo dla przyszłości naszego
przemysłu, jak i dla konkurencyj-
ności Europy”.
EYDC
O projekcie
Stowarzyszenia EPCA i PlasticsEu-
rope zainaugurowały nową edy-
cję europejskiego konkursu Euro-
pean Youth Debating Competi-
tion, przeznaczonego dla mło-
dzieży w wieku 16-19 lat z różnych
krajów Europy (www.eydc.eu).
Organizatorzy, reprezentujący
przemysł petrochemiczny i two-
rzyw sztucznych, wśród głów-
nych celów projektu wymieniają
promocję i podkreślenie znacze-
nia edukacji w zakresie nauk
przyrodniczych, techniki, inżynie-
rii i matematyki (ang. STEM
– Science Technology Engine-
ering and Mathematics), kształ-
towanie u młodych ludzi umiejęt-
ności argumentowania, przeko-
nywania i debatowania, a także
zachęcenie ich do głębszego po-
znania i przedyskutowania za-
gadnień związanych z rolą i zna-
czeniem petrochemii i tworzyw
sztucznych we współczesnym,
cyfrowym świecie. Dla przemysłu
projekt EYDC to możliwość wy-
słuchania głosu i oczekiwań mło-
dego pokolenia, które wkrótce
będzie kształtować naszą wspól-
ną przyszłość. Nowe technologie
przyszłości, dotyczące zrówno-
ważonego transportu, efektyw-
ności energetycznej, zautomaty-
zowania codziennych czynności
czy wzrostu dobrobytu społecz-
nego to kluczowe elementy dla
przyszłego rozwoju przemysłu
i konkurencyjności w Europie.
Tworzywa
i Brexit
BPF
Od czasu referendum w sprawie
Brexitu minęło ponad półtora
roku. Po miesiącach negocjacji
Theresa May i Jean-Claude Junc-
ker ogłosili, że osiągnięto „wy-
starczający postęp”, by umożli-
wić początek następnej fazy:
rozmowy o przyszłym związku
między UE i Wielką Brytanią.
W świetle tych wydarzeń, Euro-
pejskie Stowarzyszenie Prze-
twórców Tworzyw Sztucznych
(EuPC) i Brytyjska Federacja Two-
rzyw Sztucznych (BPF) opraco-
wały wspólne stanowisko, pod-
kreślające potrzebę wypracowa-
nia głębokiego i kompleksowe-
go porozumienia, które elimino-
wać będzie cła i zminimalizuje
możliwe bariery pozataryfowe.
„W interesie europejskiego prze-
mysłu przetwórstwa tworzyw
sztucznych, prosimy Komisję Euro-
pejską i Rząd Brytyjski, aby unikać
jakichkolwiek zmian wprowadzają-
cych zakłócenia w obecnych zasa-
dach handlu tworzywami sztucz-
nymi i wyrobami z tworzyw sztucz-
nych między Wielką Brytanią i UE,
szczególnie w drugiej fazie nego-
cjacji kwestii handlu sektorowego”
– podpisali w oświadczeniu Ale-
xandre Dangis, dyrektor zarządza-
jący EuPC i Philip Law, dyrektor ge-
neralny BPF.
Tworzywa to biznes międzynaro-
dowy, a Wielka Brytania jest naj-
ważniejszym partnerem handlo-
wym UE 27 w zakresie artykułów
z tworzyw sztucznych. W 2016 r.
UE 27 wyeksportowała do Zjedno-
czonego Królestwa towary o war-
tości handlowej przekraczają-
cej 6,6 mld euro. W 2016 r. Brytyj-
ski eksport do UE wyniósł z kolei
ponad 4,5 mld euro, co stano-
wi 68% całkowitego eksportu wy-
robów z tworzyw sztucznych Zjed-
noczonego Królestwa.
tworzywa P 1 18
Ponadto, przedsiębiorstwa z in-
nych państw członkowskich mają
znaczące udziały w brytyjskich
przedsiębiorstwach branży two-
rzyw sztucznych i vice versa. Ogra-
niczenia swobodnego przepływu
siły roboczej mogą pogorszyć już
istniejący niedobór wykwalifiko-
wanego personelu, z którym zma-
ga się europejski przemysł prze-
twórstwa tworzyw, a różnice
prawne w wysoce uregulowanym
przemyśle tworzyw sztucznych
mogą stać się poważnymi prze-
szkodami w handlu międzynaro-
dowym i inwestycjach. Flagowy
program UE na rzecz utworzenia
gospodarki o obiegu zamkniętym
można wprowadzić jedynie z Wiel-
ką Brytanią jako partnerem UE.
Główne zagrożenia związane
z twardym Brexitem obejmują na-
łożenie ceł i innych barier pozata-
ryfowych, takich jak bariery regula-
cyjne lub kontrole celne. Każda
z tych barier miałaby negatywny
wpływ na wysoce zintegrowany
przemysł przetwórstwa tworzyw
sztucznych. Dlatego tymczasowe
lub stałe porozumienie powinno
zawierać:
– potwierdzenie bezcłowego han-
dlu między UE, a Wielką Bryta-
nią,
– wzajemne uznawanie procedur
i norm regulacyjnych, w szcze-
gólności rozporządzenia REACH,
– procedury celne, które będą tak
wydajne, proste i szybkie, jak to
możliwe.
 reklama
Rozmowa z p. Jackiem Zielińskim o Interim Managemencie
Menedżer do wynajęcia
tworzywa: Rozmawiamy z pa-
nem Jackiem Zielińskim, do-
świadczonym menedżerem, zaj-
mującym się obecnie problema-
tyką Interim Managementu. Zna-
my Pana od lat jako osobę zwią-
zaną z branżą tworzyw sztucz-
nych w Polsce. Obecnie zmienił
Pan swoje zainteresowania i za-
jął się działalnością w innym ob-
szarze biznesu.
Po 22 latach pracy w międzynaro-
dowych korporacjach przyszedł
czas na niezależność i własną dzia-
łalność. Międzynarodową karierę
zaczynałem w połowie lat 90.
Można powiedzieć, że w zagra-
nicznych korporacjach pracowa-
łem niemal od momentu, gdy po-
jawiły się one w Polsce. Najpierw
była to branża opakowań do żyw-
ności.
Następnie przez 17 lat zarządza-
łem TCT Polska produkującą two-
rzywa termoplastyczne, którą bu-
dowałem od podstaw. Firma
od 2013 roku funkcjonuje pod na-
zwą MCPP Poland i należy do Mit-
subishi Chemical.
Siedemnaście lat to szmat czasu
– można bardzo dużo zrobić. Od-
chodząc z dotychczasowego miej-
sca pracy, zostawiłem po sobie fir-
mę w bardzo dobrej kondycji fi-
nansowej, „poukładaną” i zorgani-
zowaną, osiągającą wzorowe wy-
niki i będącą źródłem wielu najlep-
szych praktyk przenoszonych
do innych przedsiębiorstw korpo-
racji.
Obecnie, wykorzystując swoje do-
świadczenie, postanowiłem zająć
się zagadnieniem Interim Manage-
mentu. Zainteresowanie branżą
tworzyw nie przestało być aktual-
ne, stąd nasza rozmowa. Interim
Manager w firmie tworzywowej
jest równie przydatny jak w moto-
ryzacji czy produkcji opakowań.
tworzywa: Kim jest Interim Ma-
nager i jaka jest jego rola w za-
rządzanej firmie? Jak rozwija się
ta idea zarządzania w Polsce
i na świecie?
W największym skrócie, Interim
Manager jest niezależnym specjali-
stą, osobą wchodzącą do organi-
zacji w celu wykonania określone-
go zadania, przy czym określony
jest nie tylko zakres jego pracy, ale
czas i efekt jaki ma przynieść, za co
JACEK ZIELIŃSKI
bierze na siebie odpowiedzialność.
Interim Management jest popular-
nym na Zachodzie sposobem pracy
doświadczonych menedżerów.
W Polsce jest ok. 1000 Interim Ma-
nagerów. W krajach takich jak
Niemcy, Francja, Wielka Brytania
jest ich nawet 20-krotnie więcej.
Trzeba podkreślić, że i u nas ta for-
ma cieszy się rosnącą popularno-
ścią.
Rozwój Interim Managementu jest
zgodny z ogólnym trendem na ryn-
ku pracy specjalistów, który wyraź-
nie zmierza w kierunku pracy pro-
jektowej i w niedalekiej przyszłości
większość firm będzie ich zatrud-
niać w trybie kontraktowym.
tworzywa: Proszę opisać zalety,
jakie przynosi firmie zatrudnie-
nie takiego „menedżera do wy-
najęcia” na stanowisku zarząd-
czym.
Współpraca w formule Interimo-
wej jest korzystna dla obu stron.
Przede wszystkim, Interim Mana-
ger jest osobą samozatrudnioną,
a to daje cały pakiet oczywistych
korzyści, których tutaj nie muszę
wymieniać.
ARC
Interim Manager zobowiązuje się
doprowadzić swoje zadanie
w określonym czasie do uzgodnio-
nego efektu. Pracuje wydajnie,
gdyż czas poświęcony firmie prze-
znacza wyłącznie na wykonanie
swojego projektu. Tylko na margi-
nesie dodam, że taka forma pracy
nie jest dla niego zajęciem dodat-
kowym, sposobem na dorobienie
do pensji.
Interim Managerowie wykonują
bardzo szerokie spektrum zadań:
od uruchomienia powstających fa-
bryk po restrukturyzację zagrożo-
nych przedsiębiorstw, od pilnego
zastępstwa w nagłych przypad-
kach po kreację nowych rozwiązań
dedykowanych klientowi.
W często spotykanych projektach
interimowych, to Interim Manager
przeprowadza analizę bieżącej sy-
tuacji, proponuje rozwiązanie
i osobiście angażuje się w jego
wdrożenie, biorąc w ten sposób
odpowiedzialność za wynik. Fir-
mie, dla której pracuje, przekazuje
swoją wiedzę i doświadczenie.
W interesie Interim Managera jest
aby efekt, który po sobie zostawia
był trwały, co może wiązać się
z wyszkoleniem konkretnej osoby
tworzywa P 1 18
lub zespołu. Możliwe jest też dal-
sze sprawowanie pieczy, swego ro-
dzaju nadzór autorski. Istnieje też
pokrewna forma współpracy,
a mianowicie Shadow Manage-
ment, który w dużym skrócie pole-
ga na udzielaniu wsparcia w zarzą-
dzaniu firmą lub wybranym obsza-
rem niejako „z cienia”. Obie funk-
cje są pokrewne i mogą być za-
miennie stosowane przy realizacji
tego samego projektu przez tę sa-
mą osobę.
tworzywa: Patrząc z pozycji do-
świadczonego szefa firmy, którą
z zalet współpracy w formule In-
terim Managementu uznałby
Pan za najważniejszą?
Interim Manager jest osobą z ze-
wnątrz, niezależną. Ma chłodne
spojrzenie nieobciążone zwyczaja-
mi panującymi w firmie od tak
dawna, że nikt już nie wie, dlacze-
go one obowiązują. Jest wolny
od emocji, zarówno pozytywnych,
jak i negatywnych – nie kieruje się
tym, że coś zdążył polubić i szkoda
mu to zmieniać. Aby być skutecz-
nym musi umieć wskazać szefowi
firmy słabe punkty jego organiza-
cji, zaproponować zmiany i je prze-
prowadzić.
W przypadku pracownika etatowe-
go, z różnych powodów, tego ro-
dzaju skuteczność może być ogra-
niczona. Powyższe zalety są istotne
również w sytuacji, kiedy Interim
Manager „wchodzi” w już zdefi-
niowany projekt i jego zadanie po-
lega na sprawnym przeprowadze-
niu zmiany.
tworzywa: Kto i kiedy powinien
zaprosić Interim Managera
do współpracy?
Z usług Interim Managera warto
skorzystać przede wszystkim
w dwóch sytuacjach:
– zależy nam na czasie, określone
kompetencje potrzebne są tu
i teraz, nie mamy ich w firmie,
ale nie możemy czekać na rekru-
tację i wdrażanie nowego pra-
cownika;
– planujemy przedsięwzięcie,
do którego potrzebny będzie
specjalista, ale nie chcemy two-
rzyć kolejnego etatu, po zakoń-
czeniu zadania specjalista nie
będzie nam potrzebny.
Oddzielne zagadnienia stanowią
tworzywa P1 1 8
nagłe zastępstwo i wsparcie
w sukcesji, kiedy to zatrudnienie
Interim Managera lub Shadow Ma-
nagera może być przejściowym
rozwiązaniem.
tworzywa: Co oferuje Interim
Manager, jak wygląda konkretna
oferta, na przykład Pańska?
Oferty Interim Managerów wyni-
kają z ich indywidualnych do-
świadczeń i chyba nie ma funkcji
w dowolnej firmie z dowolnej
branży, na której nie moglibyśmy
zatrudnić takiej osoby. Wśród pro-
jektów interimowych spotykamy
zadania dotyczące m. in.: finan-
sów, HR, logistyki, zakupów, za-
rządzania produkcją, uruchomie-
nia produkcji, restrukturyzacji,
wprowadzenia nowych narzędzi
zarządzania.
Istotnym jest, że ich działania są
zawsze ukierunkowane na wzrost
wartości firmy. Interim Manager,
choć niezależny, wykonując swoją
misję w pełni identyfikuje się z za-
trudniającą go organizacją i jej po-
trzebami. Zawsze kieruje się jej in-
teresem i podejmuje tylko działa-
nia uzgodnione z zarządem lub
właścicielem.
Moja oferta skierowana jest
przede wszystkim do firm produk-
cyjnych, przyznaję, nie tylko two-
rzywowych. Obejmuje ona:
– optymalizację kosztów przedsię-
biorstwa,
– poprawę wyników sprzedaży,
– uporządkowanie
firmy,
procesów
i usprawnienie funkcjonowania
– wprowadzenie najlepszych prak-
tyk korporacyjnych,
– poprawę zaangażowania i mo-
tywacji pracowników,
– opracowanie i wdrożenie strate-
gii.
Więcej informacji można znaleźć
na mojej stronie internetowej,
do lektury której zachęcam czytel-
ników kwartalnika Tworzywa
i dziękuję za rozmowę.
Jacek Zieliński
www.zielinski-im.pl
kontakt@zielinski-im.pl
600 063 164
rynek 
Rynek zakrętek
i zamknięć
Oczekuje się, że zapotrzebowanie na zakrętki i zamknięcia z two-
rzyw sztucznych wzrastać będzie o 4,1% rocznie, by w roku 2021
osiągnąć poziom prawie 1900 miliardów sztuk. Wzrost ten będzie
napędzany rosnącą produkcją wody butelkowanej, która obecnie
stanowi najszerszy rynek dla zakrętek z tworzyw sztucznych i ofe-
ruje największe możliwości rozwoju do 2021 roku. Te i inne tren-
dy branżowe są zilustrowane w „Global Plastic Caps&Closures
Market”, nowym badaniu przeprowadzonym przez Freedonia
Group, firmę badawczą z Cleveland w Stanach Zjednoczonych.
W 2016 roku zakrętki gwintowane stanowiły największy odsetek
popytu na zamknięcia z tworzyw sztucznych i utrzymają tę pozy-
cję w przyszłości, osiągając w 2021 roku 67% rynku.
Rozwój gwintowanych zamknięć i nakrętek będzie warunkowany
do pewnego stopnia przez konkurencję zamknięć o dużej warto-
ści dodanej, takich jak dozowniki i kapturki zabezpieczające
przed dziećmi. Te pierwsze stają się coraz bardziej popularne
w obszarach, takich jak jednorazowe butelki z wodą i napoje dla
sportowców. Napoje te są często pakowane w plastikowe butelki
z nakrętkami typu „flip-top” lub „push-pull”, które ułatwiają ich
stosowanie bez zdejmowania nakrętki.
Region Azji i Pacyfiku odnotuje do 2021 roku szybszy wzrost popy-
tu niż jakikolwiek inny obszar geograficzny. Zastosowania w bran-
ży spożywczej, napojowej i farmaceutycznej będą prowadzić
do ponadprzeciętnego wzrostu dla każdego rodzaju produktu.
 reklama tworzywa P 1 18

Członkowie PZPTS Palety mogą być wykorzystywane

do magazynowania, na regałach
wysokiego składowania lub

Jaką do transportu.
Dla branży spożywczej szczególnie
zalecane są palety higieniczne
o całkowicie zamkniętej po-
wierzchni, bez zewnętrznego oże-
browania z dopuszczeniem

paletę wybrać?
Do niedawna w Polsce paleta drewniana była standardem, którego
do bezpośredniego kontaktu
z żywnością. Są łatwe w utrzyma-
niu czystości i eliminowaniu drob-
noustrojów i bakterii. Bez prze-
szkód można je myć i dezynfeko-
wać, a przez to skutecznie elimino-
GEORG UTZ

zapewnia długi cykl życia – nie

nikt nie chciał zmieniać. Dziś plastikowe palety są coraz częściej sto- wać ryzyko pojawienia się pleśni.
sowane np. w przemyśle spożywczym, w strefach czystych, czy Do strefy czystej, o dużym reżimie
w farmacji. Palety z tworzywa są popularne w magazynach automa- sanitarnym, najbardziej odpowied-
tycznych i centrach dystrybucyjnych, gdzie nie można sobie pozwo- nie są palety higieniczne o gładkiej
lić na przestoje linii transportowych, na skutek defektu palety. Doce- powierzchni, w kolorze białym.
niana jest ich trwałość, łatwość czyszczenia i dezynfekcji oraz niemal Kolejnym rozwiązaniem jest paleta
nieograniczona możliwość wykorzystania. Rynek palet z tworzywa H1 o wymiarach Euro
dynamicznie się rozwija, dlatego warto przyjrzeć się jego ofercie, tak (1200x800x150 mm) dedykowana
aby jak najlepiej dopasować produkt do swoich potrzeb. branży przetwórstwa spożywcze-
go. Posiada certyfikat GS1 upraw-
Szeroka oferta palet dwóch, trzech lub pięciu profili) niający do wykorzystania do skła-
palety mogą być wykorzystywane dowania produktów żywnościo-
Oferta palet plastikowych jest dziś pod bardzo duże obciążenia oraz wych, takich jak mięso czy warzy-
bardzo szeroka, zarówno pod do regałów wysokiego składowa- wa. Wykonana z wysokiej jakości
względem wymiarów (Euro nia. Mogą być one dodatkowo wy- polietylenu HDPE, odpornego
1200x800 mm, ISO 1200 posażone w okładzinę antypośli- na temperatury w zakresie od -
x1000 mm oraz półpalety 800x600 zgową oraz oznakowane logo 40°C do +70°C.
mm), jak też koloru, który można klienta lub dowolnym systemem Dolna część płóz ma konstrukcję
już w przypadku większych wolu- identyfikacji. Dzięki informatyzacji, zamkniętą, dzięki czemu idealnie
menów dopasować do barw fir- nowoczesnym systemom magazy- sprawdzają się one w warunkach
mowych czy innych potrzeb klien- nowym i nowym technologiom po- o specjalnych wymaganiach sani-
ta. W ofercie producentów są roz- jawiła się możliwość dokładnego tarnych. Dodatkowo, zastosowane
wiązania przewidziane zarówno monitorowania obiegu palet. Pro- na powierzchni palety perforacje
do przemysłowego wykorzystania, ducenci są w stanie już na etapie umożliwiają cyrkulację powietrza
jak również różne wersje palet hi- produkcji umieścić wewnątrz pale- podczas procesu chłodzenia pro-
gienicznych oraz palety H1, z któ- ty znacznik elektroniczny do kon- duktów żywnościowych. Krawędź
rych chętnie korzysta branża spo- troli ich przepływu. Dzięki temu są antypoślizgowa zapewnia stabilne
żywcza. Palety dostępne są na 3 one dalej w 100% higieniczne, ustawienie i bezpieczne przenosze-
płozach lub 9 stopach, a także a ich transport bezpieczny i w peł- nie w ramach dynamicznych czyn-
w wielu wersjach górnej po- ni monitorowany. ności roboczych. H1 jest kompaty-
wierzchni zapewniającej zabezpie- bilna z półpaletą H2 i wszystkimi
czenie przed ześlizgnięciem się Ważne przeznaczenie znormalizowanymi formatami po-
transportowanego lub składowa- jemników w przemyśle spożyw-
nego materiału. Dzięki wzmocnie- Aby jak najlepiej dopasować pale- czym.
niu w metalowe profile (opcja ty, należy znać ich przeznaczenie. Na regały wysokiego składowania
GEORG UTZ natomiast zalecane jest zastosowa-
nie palety wzmocnionej, dzięki któ-
rej osiągnie ona nośność co naj-
mniej 1 tony i będzie bardziej sta-
bilna.
Istnieją również rozwiązania uni-
wersalne, wśród których dobrym
przykładem jest paleta UPAL-I pro-
dukcji Georg Utz, w bardzo atrak-
cyjnej cenie. Jest to lekka paleta
dystrybucyjna, występująca
w dwóch wymiarach (Euro
1200x800 mm lub ISO
1200x1000), przeznaczona do ob-
ciążeń statycznych do 6000 kg,
którą w każdej chwili, jeśli pojawi
taka potrzeba, można uzbroić
w metalowe profile i wykorzystać
do regałów wysokiego składowa-
nia.
Paleta została skonstruowana
w taki sposób, że przesuwa się cał-
kowicie bezgłośnie na pasach ta-
śmociągu albo w prowadnicach
przenośnika. Konstrukcja palety
ściera się, a przenośniki nie wyma-
gają częstego czyszczenia. Wystę-
puje w dwóch opcjach – z po-
wierzchnią gładką lub ze specjal-
nym rantem. Opcjonalnie istnieje
również możliwość zastosowania
korków antypoślizgowych na gór-
nej lub/i dolnej powierzchni palety
(opcja). Producenci palet, oprócz
standardowych rozwiązań realizu-
ją też zlecenia pod specjalne po-
trzeby swoich klientów, co ozna-
cza możliwość skonstruowania
specjalnych mieszanek surowca,
które sprawdzą się np. w bardzo
trudnych warunkach i niskiej tem-
peraturze.
Stereotyp wysokiej ceny
W pierwszej chwili zakup plastiko-
wych produktów stereotypowo ko-
jarzy się z wyższą ceną i co za tym
idzie – bardziej kosztowną inwe-
stycją. Warto jednak wiedzieć, że
żywotność palety plastikowej to
minimum 10 lat, podczas gdy jej
drewnianej odpowiedniczki rzadko
osiąga bez napraw jeden rok. Testy
użytkowania palet pokazują, że ze
względu na potrzebę częstych na-
praw, koszt użytkowania palety
drewnianej już po pierwszym roku
zrównuje się z ceną zakupu palety
z tworzywa sztucznego.
Korzystając z plastikowych odpo-
wiedników zyskujemy produkt po-
siadający stałą tarę, który będzie
bardziej higieniczny w użyciu,
a w codziennej eksploatacji przy-
sporzy mniej problemów.
Georg Utz Sp. z o.o.
Nowowiejska 34
55-080 Kąty Wrocławskie
www.utzgroup.com
 rynek
Rozwój branży tworzyw
Nowe inwestycje
w Polsce
Fiński producent opakowań z tworzyw sztucznych Amerplast ma
otworzyć drugi zakład w Polsce, aby umożliwić firmie zaspokojenie
rosnącego popytu na produkty Flexpack. Nowy zakład,
zlokalizowany w Borkach-Wyrkach, 160 km na wschód od głównego
oddziału w Grodzisku Mazowieckim będzie jednostką zależną od
pierwszego zakładu produkcyjnego powstałego w 1999 roku.
Firma Amerplast, z siedzibą
w Tampere w Finlandii, potrzebuje
drugiej lokalizacji ze względu
na szybki rozwój biznesu oraz od-
powiedni wzrost zamówień i wiel-
kości produkcji w ostatnich latach.
Celem firmy jest zbudowanie silnej
pozycji w dziedzinie opakowań dla
rynku europejskiego poprzez skalę
i innowacje.
Amerplast spodziewa się, że nowa
lokalizacja podniesie jego zdolno-
ści produkcyjne o 25% w tym roku.
„Dzięki temu możemy zapewnić,
że posiadamy niezbędne zdolności,
aby zapewnić konkurencyjne czasy
do realizacji zamówień każdemu
klientowi w każdych okoliczno-
ściach, a także wzmocnić naszą sil-
ną pozycję lidera w Europie w seg-
mencie piekarniczym oraz produk-
cji toreb higienicznych” – skomen-
tował CEO Amerplast Børge Kvam-
me. Fińska firma, która kilkakrotnie
zmieniała nazwę i właścicieli, od-
kąd została założona w 1952 roku
AMERPLAST
jako Amerplast M. Suominen, jest
producentem pieluchomajtek
z tworzyw sztucznych. Obecnie
produkuje opakowania foliowe
na towary konsumpcyjne, w tym
żywność, napoje i produkty higie-
niczne, torby detaliczne oraz torby
zabezpieczające i pocztowe.
Grupa Amerplast w centralnym za-
kładzie w Tampere wytwarza torby
z materiałów pochodzących w po-
nad 90% z recyklingu. Część po-
chodzi z własnych odpadów poli-
etylenowych.
  
Teren o powierzchni 7990 metrów
kwadratowych będzie trzecią loka-
lizacją w Europie dla RTP (z siedzi-
bą główną w Winona w amerykań-
skim stanie Minnesota), łącznie
z zakładami we Francji i Niem-
czech. Przedstawiciele firmy poin-
formowali, że wrocławska lokaliza-
cja będzie wspierać regionalny po-
pyt i zapewni spójną podaż nie-
standardowych gatunków two-
rzyw RTP klientom w Europie.
Oczekuje się, że nowy zakład bę-
dzie zatrudniał co najmniej 25
osób.
Jest tu miejsce dla sześciu linii wy-
tłaczających, a obszar produkcji
będzie wyposażony w dodatkową
wentylację i drenaż. Może on rów-
nież zostać rozbudowany, aby
umożliwić dodatkową ekspansję
firmy w przyszłości.
Według danych firmy Plastics
News, RTP jest jednym z 30 naj-
większych producentów mieszanek
i koncentratów w Ameryce Północ-
nej. Firma posiada 18 zakładów
na całym świecie, wytwarzając
tworzywa na bazie 60 różnych ma-
teriałów inżynieryjnych.
  
Spółka CIECH Pianki zakończyła
rozbudowę magazynu bloków dłu-
gich i budynku spedycji. Dzięki
wartej około 9 mln zł inwestycji
znacząco poprawiła się efektyw-
ność procesów produkcyjnych i lo-
gistycznych. Efekty inwestycji są
już widoczne w działalności byd-
goskiego producenta pianek poli-
tworzywa P 1 18
CIECH
uretanowych, dla którego paź-
dziernik był rekordowym miesią-
cem pod względem produkcji.
Większa powierzchnia magazyno-
wa nie tylko zwiększa możliwości
obsługi klientów, ale pozwala rów-
nież przyśpieszyć prace nad posze-
rzeniem portfolio produktowego.
Rozwój możliwości produkcyjnych
CIECH Pianki jest elementem stra-
tegii Grupy CIECH polegającej
na dywersyfikacji działalności biz-
nesowej i rozwoju segmentu orga-
nicznego.
Prace nad rozbudową magazynu
bloków długich w CIECH Pianki
rozpoczęły się w I kwartale 2017
roku. W ramach inwestycji zamon-
towane zostały nowoczesne suw-
nice z chwytakami oraz transporte-
ry taśmowe. Urządzenia te umożli-
wiają pełną automatyzację procesu
składowania bloków elastycznej
pianki poliuretanowej o długo-
ści 30 m. Bloki te przemieszczane
są suwnicami w obrębie magazy-
nu, skąd za pomocą transporterów
taśmowych kierowane są do roz-
kroju na bloki o zamówionych wy-
miarach i wysyłane transportem
do klientów.
Zrealizowana inwestycja umożliwi-
ła spółce znaczącą poprawę efek-
tywności procesów produkcyjnych
oraz udoskonaliła logistykę zakła-
dów w obszarze spedycji. Dzięki in-
westycji w nowy magazyn bloków
długich CIECH Pianki w kolejnych
kwartałach zwiększy swoje możli-
wości zaspokojenia wyższego po-
pytu na pianki poliuretanowe
(PUR). Większa powierzchnia ma-
gazynowa i nowy budynek spedycji
zintensyfikują również prace
nad rozszerzaniem portfolio pro-
duktowego.
– Nasza Grupa intensywnie pracuje
nad systematycznym poszerzaniem
portfolio produktowego, zwłasz-
cza w obszarze wyrobów zaawan-
sowanych, specjalistycznych, pre-
cyzyjnie dostosowanych do wyma-
gań naszych klientów. W każdym
segmencie działalności stawiamy
na badania i rozwój. Nie inaczej
jest w przypadku zakładu w Byd-
goszczy, gdzie podejmowane są
działania z zakresu wdrażania no-
wych typów pianek. Nowy maga-
zyn i centrum spedycji to odpo-
wiedź na rosnący popyt na produk-
8 rynek
ty CIECH Pianki. Dzięki tej inwesty-
cji spółka może planować dalszą
ekspansję w zakresie poszerzania
zarówno bazy klientów, jak i port-
folio produktowego – mówi Artur
Osuchowski, członek Zarządu
CIECH SA.
Coraz częściej zlecenia realizowane
przez CIECH Pianki wykraczają po-
za obsługę przemysłu meblarskie-
go i tapicerskiego. Spółka dostar-
cza między innymi pianki do pro-
dukcji środków utrzymania czysto-
ści, produkcji uszczelek, mat spor-
towych i innych specjalistycznych
produktów.
– CIECH Pianki już dziś ma ugrun-
towaną pozycję na rynku, posiada
grono zaufanych klientów oraz
sukcesywnie zdobywa nowych.
Dobrze zaplanowana inwestycja
w magazyn bloków długich po-
zwala nam na umocnienie pozycji
CIECH Pianki na rynku elastycznych
pianek PUR. Po dobrym roku nie
zamierzamy jednak spocząć
na laurach – już dziś planujemy in-
westycje na kolejny rok – mówi Da-
riusz Tołoczko, prezes Zarządu
CIECH Pianki.
W bieżącym roku w CIECH Pianki
wprowadzone zostały także liczne
udoskonalenia z zakresu zarządza-
nia (m. in. rozbudowa systemu in-
formatycznego SAP, innowacje
w produkcji i logistyce). Dzięki te-
mu zoptymalizowano gospodarkę
magazynową, zmniejszono ilość
odpadów produkcyjnych i posze-
rzono asortyment produktów.
Spółka CIECH Pianki posiada wielo-
letnie doświadczenie w zakresie
produkcji i sprzedaży elastycznych
pianek PUR. Jest jednym z najwięk-
szych producentów pianki ela-
stycznej w Polsce. Wśród odbior-
ców produktów spółki znajdują się
najwięksi producenci mebli i mate-
racy w kraju i Europie.
  
Grupa Recykl, lider rynku zagospo-
darowywania odpadów poużytko-
wych w postaci zużytych opon, 20
marca uruchomi kolejną linię
do produkcji czystych granulatów
SBR w Śremie. Inwestycja o warto-
ści 1,3 mln euro oznacza wzrost
przychodów cechujących się naj-
wyższymi marżami. Jednocześnie
spółka sukcesywnie zmienia mix
produktowy i ogranicza wytwarza-
nie niskomarżowych paliw alterna-
tywnych, co będzie owocować
wyższymi zyskami i możliwą po-
prawą tegorocznych wyników wo-
bec rezultatów 2017 r.
Zarząd zakłada, że roczne zdolno-
ści produkcyjne nowej linii wyniosą
ok. 8 tys. ton (w 2018 r. wzrost
produkcji przewidywany jest
na ok. 6 tys. ton) – to skokowy
wzrost wobec odpowiednio 19,6
i 21,2 tys. ton w 2016 i 2017 r.
Wartość inwestycji wynosi ok. 1,3
mln euro, a dostawcą technologii
i maszyn jest wieloletni partner, je-
den z europejskich liderów rynku
– duńska spółka Eldan Recykling.
– Uruchamiamy kolejną linię do re-
cyklingu opon, gdyż chcemy jesz-
cze lepiej wykorzystać bardzo do-
brą koniunkturę i tym samym móc
odpowiedzieć na popyt dotych-
czas przewyższający nasze moce
produkcyjne. Inwestycja będzie
zlokalizowana w naszym zakładzie
w Śremie, a w skali całej Grupy
udział produkowanych czystych
granulatów gumowych znacząco
wzrośnie. W tym obszarze osiąga-
my najwyższą marżę brutto. Liczy-
my zatem, że uda nam się popra-
wić bardzo dobre wyniki finanso-
we 2017 r. Jednakże pracujemy
także nad innymi rozwiązaniami,
które w pewnej perspektywie mo-
gą przyczynić się do dalszego roz-
woju naszej firmy – powiedział
Maciej Jasiewicz, wiceprezes Za-
rządu Grupy Recykl SA.
Spółka w 2017 r. rozpoczęła prace
badawczo-rozwojowe w nowych
obszarach, takich jak technologie
dewulkanizacji gumy metodą cią-
głą, czy opracowanie metod pro-
dukcji mieszanek gumowych
do zastosowań przemysłowych.
– W ostatnich kwartałach odnoto-
waliśmy szereg pozytywnych zda-
rzeń – to m.in. rozbudowa sieci
zbiórki opon o zasięgu ogólnokra-
jowym, intensyfikacja prac B+R,
umowy z NCBiR oraz PARP, a także
rozpoczęcie pracy nowej linii
w Krośnie Odrzańskim, a za kilka
dni w Śremie. Przygotowujemy się
także do budowy nowego zakładu
w Chełmie – obecnie jesteśmy
na etapie spełniania warunków
formalnych i liczymy na rozpoczę-
cie prac budowlanych na przeło-
mie III/IV kw. 2018 r. – dodał Ma-
ciej Jasiewicz.
21 lutego br. Grupa Recykl podjęła
decyzję o zawarciu umowy z PAPR
dotyczącej dofinansowania budo-
wy nowego zakładu w Chełmie
w woj. lubelskim. Zostanie tam
uruchomiona produkcja innowa-
cyjnych dodatków stabilizujących
do mieszanek mineralno-asfalto-
wych SMA z wykorzystaniem kor-
du tekstylnego oraz produktów
wchodzących w skład dzisiejszej
oferty. Wartość inwestycji wyniesie
ok. 33,3 mln zł, a start produkcji
może nastąpić w IV kw. 2019
r./I kw. 2020 r.
tworzywa P 1 18
Jubileusz
producenta
polichlorku winylu
35-lat temu we włocławskiej spółce Grupy ORLEN po raz pierwszy
w Polsce wyprodukowano pierwsze ilości polichlorku winylu. AN-
WIL do dziś jest jedynym wytwórcą tego polimeru w kraju,
a pod względem mocy produkcyjnych plasuje się na 6. miejscu
w Europie i na 2. w jej środkowo-wschodniej części.
PVC jest jednym z najstarszych tworzyw, zajmując pod względem
powszechności stosowania trzecie miejsce na świecie. Ze względu
na swoje właściwości termoplastyczne, dużą wytrzymałość me-
chaniczną oraz odporność na działanie wielu rozpuszczalników
jest on wykorzystywany m.in. w budownictwie (stolarka okienna,
panele ścienne i podłogowe), energetyce i elektrotechnice (izola-
cja i osłony przewodów), motoryzacji (listwy zderzaków, plande-
ki), w branży opakowaniowej (folie), a także medycynie (dreny,
sączki, worki infuzyjne).
Największym europejskim rynkiem zbytu dla polichlorku winylu
od wielu już lat są Niemcy. Popyt tam generowany stanowił
w pierwszych dziesięciu miesiącach 2017 r. ok. 29 proc. europej-
skiego zapotrzebowania na PVC. Na kolejnych miejscach plasują
się Włochy (13 proc.), Wielka Brytania z Irlandią (12 proc.) i Fran-
cja (9 proc.). Spośród krajów Europy Środkowej i Wschodniej naj-
większym rynkiem jest Polska (9 proc.). Analitycy agencji Ceresa-
na spodziewają się, że globalne zapotrzebowanie na PVC będzie
rosło do 2021 roku o 3,2 proc. rocznie.
ANWIL rozpoczął produkcję PVC ósmego marca 1983 r. Pierwsza
milionowa tona opuściła instalację jedenaście lat później
– w 1994 r. Na kolejny milion ton trzeba było czekać już tylko
sześć lat.
Od roku 2000 linia produkcyjna PVC była sukcesywnie moderni-
zowana – jej unowocześnianie trwało blisko dziewięć lat. Pozwo-
liło to na znaczne zwiększenie jej wydajności, czego efektem by-
ło m.in. skrócenie czasu potrzebnego na wytworzenie kolejnych
milionowych ton PVC.
ANWIL wyprodukował trzeci, czwarty i piąty milion ton kolejno
w latach 2004, 2008, 2012, czyli okrągłe liczby pojawiały się co 48
miesięcy.
Zaangażowanie pracowników, zwiększenie efektywności produk-
cyjnej oraz stałe podnoszenie dostępności operacyjnej instalacji
umożliwiło spółce wytworzenie kolejnej, 6-milionowej tony już
tylko w przeciągu trzech lat, a więc na początku 2016 r.
Obecnie ANWIL prowadzi prace badawcze związane z polichlor-
kiem winylu w ramach dwóch projektów dofinansowanych
w programie INNOCHEM. W jego pierwszej edycji spółka otrzyma-
ła niemal 825 tys. zł na opracowanie rozwiązania zwiększającego
odporność receptury PCW na działanie ognia. Jeśli zakończą się
one sukcesem, ANWIL przystąpi do wdrożenia innowacyjnej tech-
nologii produkcji kompozytów ceramizujących na bazie tego po-
limeru. Ich zastosowanie w budownictwie przyczyni się m.in.
do zwiększenia odporności powłok kabli i przewodów na działa-
nie ognia.
Drugie przedsięwzięcie spółki, które otrzymało dofinansowanie
w wysokości ponad 2,5 mln zł z Narodowego Centrum Badań
i Rozwoju (NCBR) dotyczy opracowania innowacyjnego systemu
katalicznego przyspieszającego i pogłębiającego proces reakcji
chlorowania etylenu. Jego celem jest podniesienie wydajności re-
akcji, tak aby podczas finalnej syntezy chlorku winylu – monome-
ru niezbędnego do produkcji PVC – powstawało jak najmniej pro-
duktów ubocznych, dzięki czemu efektywność produkcji w obsza-
rze tworzyw sztucznych wzrośnie.
 rynek tworzywa P 1 18

Azja – dynamiczny,
zróżnicowany rynek
Pod względem konsumpcji polimerów Azja od dawna uważana
jest za siłę napędową branży przetwórstwa tworzyw sztucz-
nych i w roku 2016 stanowiła ponad 46% światowego zapo-
trzebowania. Koniec XX wieku przyniósł początek wzrostu po-
pytu na tworzywa w Azji w niespotykanej dotąd skali. Dziś Azja
dzieli się na najbardziej dojrzałe rynki na świecie i te, które po-
zostają słabo rozwinięte. W związku z tym uzyskanie dobrego
rozeznania, gdzie znajdują się możliwości inwestycyjne pomo-
że tym, którzy nastawiają się obecnie na czerpanie korzyści
z przyszłego wzrostu.
To nic zaskakującego, że to właśnie Chiny tworzą największy
popyt na tworzywa w Azji, a koszty produkcji pozostają na sto-
sunkowo niskim poziomie. Wydaje się naturalnym, że taka sy-
tuacja będzie kontynuowana w najbliższej przyszłości. Oczeku-
je się, że stopy wzrostu w Chinach spowolnią z dwucyfrowych
Rekordowy
rok
wartości w ostatnich latach do bardziej zrównoważonego po-
ziomu, pozostawiając wysokie stopy wzrostu tym krajom,
do których do niedawna nie trafiało zbyt wielu inwestorów.
Najnowszy raport AMI Consulting „Polimery w Azji”, opubliko-
wany we wrześniu 2017 r., szczegółowo opisuje wielkość, cha-
rakter i perspektywy na przyszłość zarówno w zakresie rozwo-
ju branży tworzyw sztucznych, jak i innych towarów. Region re- HRS FLOW

prezentuje zróżnicowany poziom rozwoju rynków, a 13 krajów Pozytywny trend włoskiego
wymienionych w raporcie ma różne perspektywy popytu na po- przemysłu produkcji maszyn,
limery. urządzeń i form do przetwór-
Chociaż niektóre kraje w ostatnich latach narzuciły płace mini- stwa tworzyw sztucznych i gu-
malne, aby pomóc w powstrzymaniu wyzysku pracowników, to my nadal się utrzymuje.
Azja nadal ma obfitość taniej siły roboczej, która zachęca do in-
westycji w produkcję i przetwórstwo tworzyw sztucznych. Eks- Według analizy danych o handlu
port jest również napędzany przez niskie koszty produkcji, po- zagranicznym zgromadzonych
nieważ dla wielu krajów na całym świecie import towarów przez ISTAT za okres styczeń-wrze-
z Azji jest tańszy niż produkcja krajowa. Perspektywy na przy- sień 2017 r. a przeprowadzonej
szłość dla regionu azjatyckiego są pozytywne, ponieważ rozwój przez stowarzyszenie Amaplast,
jest nie tylko konsekwencją stałego wzrostu wykorzystania po- import maszyn wzrósł o 12%,
limerów w Chinach, ale także napędzany jest przez dynamiczne a eksport o 16% w porównaniu
rynki w Wietnamie, Indonezji i w niektórych mniejszych krajach z tym samym okresem w 2016 r.
wschodzących, takich jak np. Birma. Pozytywne saldo wymiany handlo-
Wzrost zapotrzebowania w dużej mierze wynika z rosnącego wej rośnie i przekracza obecnie 1,7
popytu na opakowania konsumenckie, które stanowiły po- mld euro. Wzrost wynosi siedem-
nad 32% wszystkich polimerów przetworzonych w regionie naście punktów procentowych.
azjatyckim w 2016 r. Kontynuowano również inwestycje w in- Głównie dzięki pozytywnemu tren-
frastrukturę i projekty budowlane w regionie. To powoduje ro- dowi w eksporcie – rejestrującemu
snące zapotrzebowanie na tworzywa w budownictwie, które dwucyfrowy wzrost w ciągu dzie-
stanowiło ponad 20% popytu w 2016 r., co czyniło tę dziedzi- więciu miesięcy 2017 wg danych
nę drugim największym rynkiem – po opakowaniach. ISTAT – Amaplast ocenia, że pro-
dukcja na koniec roku może osią-
gnąć rekord wszechczasów na po-
GAGNON ziomie 4,5 miliarda euro (poprzed-
ni rekord wynosił 4,25 miliarda
w 2007 r.), i odnotować co naj-
mniej 5 punktowy wzrost w sto-
sunku do 2016 r.
„Sukces włoskich producentów
maszyn do przetwórstwa tworzyw
sztucznych i gumy – którzy
od dziesięcioleci dominują na ryn-
ku światowym wraz ze swoimi nie-
mieckimi kolegami – jest wyni-
kiem ciągłego oferowania klien-
tom innowacji technologicznych,
dostarczania oryginalnych i opty-
malnych rozwiązań w zakresie pro-
dukcji, odzyskiwania i recyklingu
wyrobów z tworzyw sztucznych
i gumy oraz wdrażania założeń
systemu Industry 4.0.”, twierdzi
prezes Amaplast Alessandro Grassi.
Sprzedaż za granicę – stanowiąca
około 70% krajowej produkcji
w tym sektorze – wykazuje dobre
wyniki w przypadku większości ty-
pów maszyn, z wyjątkiem firm pro-
dukujących urządzenia do produk-
cji włókien jedno- i wielofilamen-
towych oraz maszyn do spieniania.
Wśród maszyn podstawowych po-
nadprzeciętne wartości eksportu
są rejestrowane w przypadku ma-
szyn do termoformowania (+51%)
i wytłaczarek (+19%).
Drukarki fleksograficzne (+27%)
i różne kategorie wyposażenia po-
mocniczego, takie jak młyny, mik-
sery itp. również wykazują świetne
wyniki eksportowe. Eksport form
(+18%) nadal rośnie i stanowi pra-
wie 1/3 całości wymiany handlo-
wej.
Wyniki według obszaru
geograficznego – Europa
Udział Starego Kontynentu wzrósł
do prawie 61%, a Unia Europejska
stanowiła 50% całości. Silnie pozy-
tywne wyniki w Europie (+20%)
można przypisać:
• znacznemu zwiększeniu sprze-
daży do Niemiec (+25%), Hisz-
panii (+11%) i Francji (+15%),
czyli trzem historycznym rynkom
sprzedaży włoskich producen-
tów,
• silne, dalsze ożywienie sprzeda-
ży do Rosji (+109%) i ostatecz-
nie doprowadzenie tego kraju
do pierwszej dziesiątki w ran-
kingu docelowych miejsc
eksportu.
 Innowacyjne Centrum Hybrydowe
– Lumex Avance 25
Bezkompromisowy lider kompleksowego
wykonania detali o trudnych kształtach.

Unikatowe połaczenie druku 3D

z metalu z głowicą frezującą!

Drążarki
wgłębne
GENIUS EDM
– solidna
technologia
przekształcona
w idealne
rozwiązania

APX Technologie sp.z o.o. ul. Centralna 27;05-816 Opacz; www.apx.pl

AP

STOM TOOL Kielce 10–12.04.2018 Stoisko nr C-43

ZAPRASZAMY NA NAJBLIŻSZE IMPREZY TARGOWE INNOFORM Bydgoszcz 24–26.04.2018 Stoisko nr 57 i 84
PLASTPOL Kielce 22–25.05.2018 Stoisko nr F-23
 rynek
Polska – która jest tradycyjnym
i bardzo ważnym rynkiem docelo-
wym dla włoskich producentów
maszyn i urządzeń do przetwór-
stwa tworzyw sztucznych i gumy
– zdobyła trzecią pozycję w rankin-
gu (w porównaniu z czwartym
miejscem w okresie od stycznia
do września 2016 r.), tracąc jedna-
kowoż pod względem wartości:
ze 117 do 109 milionów euro. Na-
dal znaczny udział (25%) stanowią
maszyny podstawowe – przede
wszystkim linie do wytłaczania
– odnotowując + 40% wzrost
w pierwszych dziewięciu miesią-
cach w porównaniu z 2016 r.
Wyniki według obszaru
geograficznego – obie Ameryki
Wzrostowy trend eksportu
do Ameryki jest więcej niż satysfak-
cjonujący (+12%), dzięki nowemu
impulsowi na rynkach NAFTA
– szczególnie w Stanach Zjedno-
czonych. Sprzedaż do Meksyku
skurczyła się, a jeśli chodzi o wital-
ne rynki Ameryki Południowej wy-
daje się, że Brazylia odzyskała sta-
bilny poziom i objęła prowadzenie.
Wyniki według obszaru
geograficznego – Azja
Sprzedaż nadal spada na dwóch
głównych rynkach na Bliskim
Wschodzie: Iran (-5%) i Arabia Sau-
dyjska (-34%). Niestety, doskonały
wynik w Zjednoczonych Emiratach
Arabskich i Izraelu nie jest wystar-
czający, aby zrównoważyć wspo-
mniane spadki, powodując że
ogólny wynik jest negatywny
(-5%). Eksport na Daleki Wschód
odnotowuje ogólny skromny, ale
dodatni wynik (+4%), uśredniony
w stosunku do znacznych wahań
odnotowanych rok po roku. Chiny
i Indie, główne rynki w regionie,
wciąż wykazują negatywne lub
bardzo słabe tendencje (odpo-
wiednio -11% i +1%). Z drugiej
strony, rynki Tajlandii, Korei Połu-
dniowej i Japonii charakteryzują się
silnie rosnącym popytem.
Wyniki według obszaru
geograficznego – Afryka
Afryka jako całość pochłania mniej
niż 3% włoskiego eksportu maszyn
do przetwórstwa tworzyw sztucz-
nych i kauczuku, mimo że od stycz-
nia do września sprzedaż wzrosła
(+22%) głównie w krajach śród-
ziemnomorskich, szczególnie do
Algierii i Egiptu.
„Chociaż dostrzegamy doskonałe
wyniki w eksporcie, nie możemy
przeoczyć pozytywnej tendencji
na rynku krajowym. Pokazuje to
zarówno wzrost importu, jak i sta-
bilność w księgach zamówień na-
szych producentów, którzy po-
nownie ruszyli z impetem, szcze-
gólnie w ostatnich tygodniach.
Częściowo dzieje się tak zapewne
dzięki zachętom oferowanym
przez Narodowy Plan Prze-
mysł 4.0.” – kontynuuje Grassi.
Istotnie, uzupełniając dane ISTAT
na temat handlu zagranicznego,
najnowsze badanie sondażowe
przeprowadzone wśród członków
Amaplast na początku grudnia wy-
kazuje pozytywny trend zarówno
w przychodach – rosnących
w przypadku większości respon-
dentów w drugiej połowie tego ro-
ku – jak i w zamówieniach, szcze-
Koniec produkcji
plastyfikatorów
ftalanowych
Grupa Azoty ZAK SA kończy pro-
dukcję plastyfikatorów ftalano-
wych. Spółka opiera swoją dłu-
gofalową politykę na rozwoju
nieftalanowego plastyfikatora
DEHT/DOTP (Oxoviflex), którego
jest największym producentem
w Europie oraz rozwoju palety
estrów specjalistycznych.
– W drugiej połowie 2018 roku
Grupa Azoty ZAK SA zwiększy
moce produkcyjne Oxoviflex
o dodatkowe 15 tysięcy ton
(przyp. red.: do 65 tys. ton/rok),
a w 2019 roku uruchomiona zo-
stanie instalacja estrów specjali-
stycznych – ogłosił podczas The
OXO Conference Sławomir Brze-
ziński, wiceprezes Zarządu Grupy
Azoty ZAK SA. Następstwem
przyjętej polityki są zmiany, które
nastąpią w ofercie produktowej
Segmentu OXO.
Wstrzymana zostanie produkcja
DEHP/DOP, DOP medycznego
oraz DPHP, a produkty te będą
dostępne wyłącznie do wyczer-
pania zapasów.
Plastyfikatory są produkowane
w Grupie Azoty ZAK SA nieprze-
rwanie od 64 lat. – W 1963 roku
rozpoczęliśmy produkcję ftalanu
dwuoktylu (DEHP/DOP), którego
roczna produkcja w szczytowym
momencie wynosiła 70 tysięcy
ton. Przez ten okres zdobyliśmy
ważną pozycję na rynku europej-
skim. Jest to nieodłączny element
historii naszej firmy.
Swoje doświadczenie budowali-
śmy latami, aby móc z pełną
świadomością podejmować ko-
gólnie w listopadzie. Ankietowani
przewidują poprawę wyników
na koniec 2017 roku w stosunku
do roku poprzedniego.
lejne decyzje, istotne dla rozwoju
naszego biznesu – mówi Aleksan-
der Grymel, dyrektor Segmentu
OXO. Taką decyzją była także bu-
dowa instalacji do produkcji nie-
ftalanowego plastyfikatora
DEHT/DOTP – Oxoviflex, którego
Grupa Azoty ZAK SA jest najwięk-
szym europejskim producentem.
– Czujemy się odpowiedzialni
za wyznaczanie światowych tren-
dów, a wciąż rosnące zapotrze-
bowanie na nasz Oxoviflex tylko
potwierdza słuszność przyjętych
wcześniej założeń – podkreśla dy-
rektor Segmentu OXO.
Przyszłość Segmentu OXO to pla-
styfikatory nieftalanowe i estry
specjalistyczne. Zwiększenie zdol-
ności produkcyjnych Oxoviflex
(DEHT/DOTP) jest konsekwencją
realizacji polityki produktowej,
która najlepiej odpowiada ocze-
kiwaniom rynku i odbiorców,
a ukierunkowanie na estry spe-
cjalistyczne jest elementem wy-
dłużania łańcucha przetwórstwa
alkoholi OXO.
– Wychodząc naprzeciw potrze-
bom naszych klientów, chcemy
skupić się na produktach bez-
piecznych dla środowiska natu-
ralnego oraz życia i zdrowia czło-
wieka – mówi Agnieszka Kurpiń-
ska, dyrektor handlowy Segmen-
tu OXO. – To jest droga, którą
w najbliższych latach będziemy
podążać. Wierzymy, że we współ-
pracy z naszymi partnerami biz-
nesowymi będą powstawać rów-
nież inne, nowe produkty, dedy-
kowane pod określone aplikacje
tworzywa P 1 18
ALESSANDRO GRASSI
AMAPLAST
– dodaje dyrektor handlowy Seg-
mentu OXO.
Plastyfikatory specjalistyczne
wciąż znajdują nowe aplikacje.
W firmie powstała instalacja do-
świadczalna, na której prowadzo-
ne są prace nad syntezą nowych
produktów mogących poszerzyć
portfolio Grupy Azoty ZAK SA.
– Prace mają na celu nie tylko do-
skonalenie samych produktów,
ale także dalsze rozwijanie na-
szych kompetencji, jako profesjo-
nalnego dostawcy produktów
specjalistycznych – podkreśla Bar-
bara Siwik, kierownik Biura Tech-
nologicznego Segmentu OXO.
– Tworzenie palety nowych pro-
duktów estrowych to ogromne
wyzwanie.
Wraz z wykwalifikowanym zespo-
łem zadbamy o to, aby wytwa-
rzane przez nas plastyfikatory,
wykorzystywane do produkcji
przedmiotów użytkowych, stoso-
wanych codziennie przez miliony
ludzi na całym świecie, gwaran-
towały bezpieczeństwo i pozo-
stawały w harmonii z naturą – sy-
gnalizuje Barbara Siwik.
Produkowane od ponad 60 lat
plastyfikatory mają znaczący
wpływ na osiągane przez Grupę
Azoty ZAK SA wyniki finansowe
oraz jej pozycję na mapie firm
sektora chemicznego w Polsce
i Europie.
Zauważalny jest wzrost zapotrze-
bowania na nowe plastyfikatory
nieftalanowe, których udział
w rynku europejskim wzrasta
bardzo dynamicznie. Paleta no-
wych plastyfikatorów znajdzie
wiele różnych zastosowań, nie
tylko w przetwórstwie PCW, bo-
wiem część z nich będzie również
stanowić innowacyjne rozwiąza-
nia dla innych aplikacji.
 rynek tworzywa P 1 18

Organizacja w toku
PROMAPLAST

PLAST 2018, Międzynarodowe Targi Przemysłu Tworzyw Sztucznych sowych, a ich portfele zamówień na której artyści będą prezentować
i Gumy, odbędą się na terenach FieraMilano w Rho-Pero od wtor- powinny się znacznie w trakcie tar- prace, które stworzyli przy użyciu
ku 29 maja do piątku 1 czerwca 2018 roku. PLAST 2018 zapowiada gów powiększyć. tworzyw sztucznych. Będzie to ko-
się jako wiodące tegoroczne wydarzenie dla branży tworzyw sztucz- W tym roku targom PLAST, podob- lejny dowód na wszechstronność
nych i gumy w Europie, obejmujące cały łańcuch wartości od surow- nie jak w trakcie poprzedniej edy- tych materiałów.
ców do półproduktów i produktów gotowych, od maszyn i urządzeń cji, będą towarzyszyć imprezy sate- Dwa miesiące po otwarciu rejestra-
po usługi dodatkowe. Po raz kolejny tegoroczne targi są sponsoro- lickie poświęcone trzem podsekto- cji wstępnej tysiące chętnych zare-
wane przez włoskie Ministerstwo Rozwoju Gospodarczego. rom rozwiniętych technologii: jestrowało się już online, by móc
RUBBER (trzecia edycja), 3D PLAST odwiedzić PLAST 2018. Duża liczba
Międzynarodowy zasięg tej impre- wanej przez 900 producentów za- (koncentrująca się na druku 3D osób zarejestrowała się również
zy odbywającej się w cyklu trzylet- trudniających około 14 tys. osób, i powiązanych technologiach, na czterech innych imprezach tar-
nim, obecnie w jej osiemnastej jest eksportowana. obecnie druga edycja) i PLAST-MAT gowych odbywających się równo-
edycji, potwierdza imponująca licz- Włoską technologię, jak również tę (pierwsza edycja, targi dedykowa- legle w ramach The Innovation Al-
ba zagranicznych wystawców i od- wyprodukowaną przez firmy nie- ne innowacyjnym tworzywom liance (IPACK-IMA, MEAT-TECH,
wiedzających. mieckie, które są głównym konku- sztucznym). PRINT4ALL, INTRALOGISTICA ITA-
Na trzy miesiące przed otwarciem rentem w branży (Niemcy plasują Zapełniony jest harmonogram se- LIA), również wyrażając zaintereso-
targów, na PLAST 2018 zarejestro- się na czele listy wystawców zagra- minariów technicznych i spotkań, wanie odwiedzeniem PLAST 2018.
wało się 1.100 wystawców. Spo- nicznych i zagranicznych gości zapewniających pełny wgląd Ogromna liczba oczekiwanych go-
śród nich 870 to wystawcy bezpo- na PLAST) kupują przetwórcy w najnowsze osiągnięcia w zakre- ści (łącznie co najmniej 120 tys.
średni (1/3 z nich to firmy zagra- na całym świecie, wymagający za- sie materiałów, procesów, maszyn w przypadku wspomnianych pięciu
niczne, reprezentujące ponad awansowanych urządzeń do pro- i usług. Konferencje te, w połącze- wydarzeń) łączy się z informacjami
czterdzieści krajów, co oznacza dukcji dużych ilości wyrobów wy- niu z zakresem tematycznym eks- o oficjalnych delegacjach z około
wzrost o 21% w liczbie wystaw- sokiej jakości i optymalnej precyzji. ponowanych produktów, przycią- czterdziestu krajów ze wszystkich
ców i 24% w powierzchni wysta- PLAST 2018 oferuje podmiotom gną nie tylko profesjonalistów, ale zakątków świata, koordynowanych
wowej), a 230 to reprezentacje. gospodarczym kompleksową pre- także młodych ludzi poszukujących przez agencję ICE-Agenzia i złożo-
Zajęte zostało 52 tys. metrów kwa- zentację wszystkich procesów pro- swojego miejsca na rynku pracy. nych ze starannie wybranych wy-
dratowych powierzchni wysta- dukcyjnych (od wytłaczania do for- Tak jak w przypadku każdej edycji kwalifikowanych specjalistów zain-
wienniczej. mowania z rozdmuchem, od targów PLAST, grupy szkolne, teresowanych sektorami reprezen-
PLAST odzwierciedla istotną świa- kształtowania termicznego po for- w większości z włoskich szkół tech- towanymi w ramach The Innova-
tową pozycję włoskiego przemysłu mowanie wtryskowe) i zastosowań nicznych, znajdą się wśród tłumów tion Alliance.
produkcji maszyn i form do prze- (pakowanie, motoryzacja, medycy- gości w salach wystawowych, uzy-
twórstwa tworzyw sztucznych na, budownictwo itp.). skując bezpośredni kontakt i do-
i gumy, stanowiącego rdzeń wy- Biorąc pod uwagę znakomite wyni- świadczenie z materiałami i tech-
stawy. Ponad 70% produkcji, która ki włoskiego eksportu i poprawę nologiami stosowanymi w przemy-
osiągnęła rekordową wartość 4,5 sytuacji na rynku krajowym, śle tworzyw sztucznych i gumy.
miliarda euro w 2017 roku, we- uczestnicy mają pełne prawo spo- To nie wszystko. Zgodnie z trady-
dług danych stowarzyszenia han- dziewać się na PLAST 2018 satys- cją, powstanie obszar Art&Plastics
dlowego AMAPLAST, wyproduko- fakcjonujących kontaktów bizne- PLAST 2018, barwna enklawa,
 tworzywa P1 1 8
Plastics Recycling Awards Europe 2018
Nominacja polskiego
przetwórcy
Grupa Ergis została nominowana
do nagrody w prestiżowym kon-
kursie „Plastics Recycling Awards
Europe 2018” w kategorii „Inno-
wacje technologiczne w recyklin-
gu tworzyw sztucznych” za tech-
nologię ErgisMark.
Konkurs „Plastics Recycling Awards
Europe 2018” jest skierowany do or-
ganizacji, firm i osób prywatnych
z całej Europy, zaangażowanych
w rozwój recyklingu tworzyw sztucz-
nych. Nagrody przyznawane są
w pięciu kategoriach. Ogłoszenie
ostatecznych wyników i wręczenie
nagród odbędzie się 25 kwiet-
nia 2018 roku podczas targów Pla-
stics Recycling Show Europe w Am-
sterdamie. Celem organizatorów
konkursu jest promowanie recyklin-
gu tworzyw i wskazywanie zastoso-
wań recyklatów oraz rozwój techno-
logii recyklingu.
GRAFE-DESIGN-CENTER
przedstawia
– Cieszy nas, że rozwiązania opraco-
wane przez Ergis zostały dostrzeżo-
ne przez kluczowych europejskich
graczy z branży tworzyw sztucznych.
Nominacja potwierdza, że podejmo-
wane przez nas działania, wpisujące
się w filozofię gospodarki o obiegu
zamkniętym, a tym samym w trendy
związane z dbałością o środowisko
naturalne, znajdują uznanie w Euro-
pie – powiedział Tadeusz Nowicki,
prezes Zarządu Ergis SA.
Koncepcję ErgisMark opracowały
dział badań i rozwoju Ergisu i współ-
pracujący z firmą start-up. Polega
ona na znakowaniu tworzyw do pro-
dukcji wyrobów wielomateriałowych
i wielowarstwowych, jak np. tacki
do wędlin czy serów, specjalnymi
markerami fluorescencyjnymi. Mar-
kery są nanoszone technologią za-
drukowania powierzchni. Nie zmie-
nia ona właściwości opakowania,
jest też w pełni bezpieczna w użyciu
z produktami spożywczymi. Gdy tak
oznakowane tworzywo trafia jako od-
pad do systemu recyklingowego,
w wyniku zastosowania specjalnych
systemów detekcji jest w łatwy spo-
sób klasyfikowane i kierowane do od-
powiednich strumieni materiału.
Technologia pozwala firmom zajmu-
jącym się recyklingiem szybciej, precy-
zyjniej, a przede wszystkim skutecz-
niej sortować i odzyskiwać materiały.
Tworzywa sztuczne doskonale nada-
ją się do recyklingu. Na przykład, ce-
nione surowce wtórne z odzysku bu-
telek PET są wykorzystywane między
innymi jako materiał do produkcji
polarów czy do produkcji folii PET.
Tworzywa z recyklingu stosuje się też
w produkcji desek tarasowych, pane-
li, czy folii izolacyjnych. Powtórne
wykorzystywanie tworzyw powoduje
znaczne oszczędności, jeśli chodzi
rynek 
ERGIS
o wykorzystanie ropy naftowej, ale
przede wszystkim znacząco obniża
emisję CO2. Technologia ErgisMark
to rozwiązanie pozwalające na efek-
tywny recykling produktów z mate-
riałów wielomateriałowych i wielo-
warstwowych, których sortowanie
jest obecnie najtrudniejsze. Teraz
wysiłek badawczy Ergisu w tej dzie-
dzinie koncentruje się na takim do-
pracowaniu technologii ErgisMark,
by – w przeciwieństwie do rozwią-
zań konkurencyjnych – odczytanie
markera było możliwe także na roz-
drobnionych już elementach opako-
wań (płatkach).

Oͺǧ

’‘™‹‡ä©’”œ›‰‘†‘™ƒ‘†”‡ƒ•‹†‡”—ȋȌ

 





¦†Ā…œ¸ä…‹¦Š‹•–‘”‹‹‹™›‰”ƒŒ
¦†Ā…œ¸ä…‹¦Š‹•–‘”‹‹‹™›‰”ƒŒ
™•’ƒ‹ƒÏ¦™›…‹‡…œ¸Ǩ
™•’ƒ‹ƒÏ¦™›…‹‡…œ¸Ǩ
Ǥǧ ǧǤ
Ǥ
Ǥǧ ǧǤ

COLORED
COLORED
OLORED VISIONS
IN PL ASTICS
PLASTICS
 rynek tworzywa P 1 18

Badanie rynku ślanie ich konsekwencji. Przykładem segmentach tworzywa zastępują

są nowe regulacje dotyczące bute- tradycyjne materiały. Jednocześnie,
lek PET na napoje alkoholowe w Ro- sztywne opakowania z tworzyw

Pojemniki sji. Poza ogólnymi przepisami krajo-

wymi, rynek pojemników podlega
szeregowi innych wpływów.
W szczególności, w przypadku ryn-
ku opakowań do napojów, należy
uwzględniać jego strukturę, wzrost
sztucznych stają w obliczu rosnącej
konkurencji ze strony torebek, sa-
szetek i innych elastycznych opako-
wań z tworzyw sztucznych.

i butelki
Pojemniki z tworzyw sztucznych są dostępne w najróżniejszych for-
dochodów i trendy społeczne.
Urbanizacji i zmianom demogra-
ficznym towarzyszą zmieniające się
wzorce konsumpcji. W niektórych
SYNVINA

mach, kształtach i wykonane z różnych materiałów polimerowych.

Mogą być też używane w szerokim zakresie zastosowań. Te produk-
ty codziennego użytku są wynikiem ciągłych badań i optymalizacji.
Stawiane im wymagania stale rosną.

Badanie przeprowadzone przez fir- soki owocowe czy chemia gospo-

mę konsultingową Ceresana kon-
centruje się na pojemnikach z two-
rzyw sztucznych. Torby, worki, folie
i inne podobne elastyczne opako-
wania nie są zawarte w opracowy-
wanych danych rynkowych. W wie-
lu zastosowaniach tworzywa
sztuczne zastępują inne materiały,
takie jak szkło lub metal, ze wzglę-
du na ich wiele użytecznych właści-
wości: Ceresana przewiduje, że eu-
ropejski rynek pojemników z two-
rzyw osiągnie wielkość ponad 12,4
miliona ton w roku 2024.
Opakowania PET mają już wysoki
udział rynkowy w segmentach CSD
(gazowane napoje bezalkoholowe)
i opakowań do wody. Teraz butelki
PET i inne pojemniki wchodzą rów-
nież w inne segmenty, takie jak
żywność w formie stałej i płynnej,
darcza (np. detergenty). Warte
podkreślenia właściwości tworzyw
to: stosunkowo niewielka waga,
możliwość recyklingu, trwałość
i wysoka przejrzystość. Ich właści-
wości bariery gazowej i ochrona
przed promieniowaniem UV ciągle
się poprawiają. Szczególnie w seg-
mencie spożywczym udział opako-
wań PET wykazuje silny trend wzro-
stowy. Analitycy Ceresany oczekują
wzrostu popytu na pojemniki PET
w tym segmencie, na przykład
w Polsce, o imponujące 4,6% rocz-
nie.
Ciągłe wprowadzanie nowych prze-
pisów i regulacji powoduje stałe
zmiany na rynku. Dla producentów
i dealerów kluczowa jest możliwość
podejmowania przewidywalnych
decyzji na wczesnym etapie i okre-

Chińskie targi w nowych halach

Kolejna edycja targów Chinaplas (24-27 kwietnia 2018 r.) prze-
niesie się do nowego Narodowego Centrum Wystawienniczo-
-Kongresowego (NECC) w Hongqiao w Szanghaju – największe-
go kompleksu budynków wystawienniczych na świecie. W no-
wym obiekcie powierzchnia wystawiennicza wzrośnie do 320
tys. m2, co oznacza wzrost o 28% w porównaniu z ostatnią edy-
cją. Około 4 tys. krajowych i międzynarodowych wystawców
zaprezentuje ponad 3 800 zestawów zaawansowanych maszyn
i urządzeń. Przewiduje się, że targi odwiedzi ponad 150 tys. go-
ści związanych z branżą tworzyw sztucznych i pochodzących
ze 150 krajów.
„Strefa technologii 3D” oraz „Strefa elastomerów termopla-
stycznych i gumy” to nowe inicjatywy powstałe w odpowiedzi
na rosnące wymagania rynku. Przemysłowe drukowanie 3D jest
coraz bardziej dojrzałą technologią. Coraz więcej sektorów
przemysłowych wykorzystuje ją w swoich procesach produkcyj-
nych i projektowych, pozwalając sprostać wymaganiom rynku
oraz dostosowując produkty i małe serie produkcyjne, przy jed-
noczesnym oszczędzaniu czasu i kosztów.
„Strefa technologii 3D” ma na celu zgromadzenie w jednym
miejscu wiodących dostawców technologii 3D. Dzięki coraz lep-
szym parametrom TPE silikony mają nie tylko szersze, ale także
coraz bardziej zaawansowane zastosowania: czy to jako lekkie
materiały w przemyśle motoryzacyjnym, miękkie elementy
w urządzeniach elektronicznych, czy też jako bezpieczna alter-
natywa dla stosowanych w medycynie tworzyw sztucznych. Re-
gion Azji i Pacyfiku konsumuje 45% światowej podaży TPE,
a popyt wciąż rośnie. W odpowiedzi na ten trend rynkowy
po raz pierwszy powstaje „Strefa elastomerów termoplastycz-
nych i gumy”.
Oprócz tych dwóch nowych stref, tradycyjnie utworzone bę-
dzie 18 obszarów tematycznych obejmujących tematy takie jak:
głowice i formy, wtryskarki, maszyny do gumy, urządzenia po-
mocnicze i testujące, maszyny do wytłaczania, maszyny do pro-
dukcji opakowań, inteligentne technologie produkcyjne, chiń-
skie maszyny i materiały eksportowe, technologie foliowe
i technologie recyklingu. Strefy tematyczne gromadzące do-
stawców surowców obejmą: strefę dodatków, pigmentów, ma-
sterbaczy, strefę biotworzyw, strefę materiałów kompozyto-
wych i materiałów o wysokiej wydajności, strefę chemikaliów
i surowców chemicznych oraz strefę półproduktów. Ustanowie-
nie 18 stref tematycznych z pewnością ułatwi pozyskiwanie
kontrahentów.
8 rynek
Badanie rynku
Polimerowe
pokrycia dachowe
Według niedawno opublikowa-
nego badania rynkowego prze-
prowadzonego przez AMI Con-
sulting, polimerowe jednowar-
stwowe powłoki dachowe posze-
rzają swój udział w rynku w sto-
sunku do bitumicznych wodood-
pornych pokryć dachów płaskich.
Redaktor raportu John Nash stwier-
dził, że w ciągu ostatnich kilku lat
działalność budowlana w Europie
rośnie i obecnie obserwujemy
znaczny wzrost popytu na jedno-
warstwowe pokrycia.
Rynek zmienia się w kierunku po-
szukiwania lżejszych i szybszych
technik budowlanych, co powoduje
przyrost stosowania pokryć polime-
rowych kosztem bitumicznych.
W odpowiedzi na ten trend kilku
producentów pokryć jednowar-
stwowych zwiększyło swoje zdol-
ności produkcyjne lub planuje to
zrobić. Wpływ wzrostu sprzedaży
pokryć jednowarstwowych na pro-
ducentów zajmujących się pokry-
ciami bitumicznymi był znaczący,
a obecnie wielu silnych graczy
na tym rynku ma w swojej ofercie
również jednowarstwowe pokrycia
dachowe.
Ceny asfaltu spadają w ślad za ce-
nami ropy naftowej, której koszt
obniżył się ze 100 euro za baryłkę
na początku 2014 r. do mniej
niż 50 dolarów w styczniu 2015 r.
W tym samym czasie, po zamknię-
ciu kilku rafinerii w Europie produ-
kujących bitumen, podaż ma ten-
dencję spadkową. Konsekwentnie
nastąpił spadek cen pokryć bitu-
micznych i wzrost marż pomimo
tego, że penetracja rynku przez po-
włoki jednowarstwowe wciąż ro-
SARNAFIL
śnie. Innowacje techniczne w poli-
merowych pokryciach jednowar-
stwowych oznaczają większą trwa-
łość, lepszą estetykę, łatwiejszą in-
stalację i poprawioną kompatybil-
ność z powłoką bitumiczną. Jedną
z dziedzin, w których jednowar-
stwowe pokrycia odnotowują
znaczny sukces jest naprawa sta-
rych dachów bitumicznych, a dru-
gą zastosowania w uszczelnianiu
dachów w budownictwie jednoro-
dzinnym. Zaledwie kilka lat temu te
rynki opanowane były prawie w ca-
łości przez powłoki bitumiczne.
Pojedyncze powłoki pokryć dacho-
wych są wykonane głównie z TPO
(elastycznych mieszanek na bazie
specjalnych kopolimerów polietyle-
nowych lub polipropylenowych),
EPDM i PVC. Kluczowym wymo-
giem jest trwałość ponad 20-25 lat,
pomimo bezpośredniego naraże-
nia na warunki atmosferyczne. Jest
to warunek wymagający głębokie-
go technicznego zaangażowania
producentów powłok jednowar-
stwowych. Głównymi specjalistycz-
nymi dostawcami powłok jedno-
warstwowych w Europie są Carli-
sle, Firestone, Protan, Renolit i Sika.
Kilku producentów pokryć bitu-
micznych, takich jak Bauder, Dano-
sa, Icopal, IKO i Soprema również
wprowadza jednowarstwowe po-
włoki do swojej oferty w nowe za-
kłady produkcyjne.
STAUBLI
tworzywa P 1 18
Specjalna forma
prezentacji partnera
kolejnej edycji
sympozjum
Tegorocznej edycji Sympozjum Technicznego PLASTECH – tak jak co
roku – będzie towarzyszyć prezentacja rozwiązań technicznych dedy-
kowanych branży przetwórców tworzyw sztucznych. Dzięki współ-
pracy z jednym z partnerów wydarzenia jakim jest firma Stäubli bę-
dzie ona miała wyjątkowy charakter i formę w postaci mobilnego bu-
sa. Na jego pokładzie zostaną zaprezentowane między innymi mono
i multizłącza do termoregulacji form wtryskowych, mono i multizłą-
cza do obiegów hydraulicznych, szybkozłącza bezodrzutowe do sprę-
żonego powietrza, mono i multizłącza wysoko temperaturowe, szyb-
kozłącza do szerokiej gamy cieczy i gazów, multizłącza modułowe
obsługujące gazy, ciecze oraz podłączenia elektryczne oraz systemy
mocowania form wtryskowych.
Szybkozłącza Stäubli cechują się modułową konstrukcją, dzięki cze-
mu można ich używać z wieloma różnymi cieczami, ciśnieniami, tem-
peraturami i poziomami próżni w różnorodnych środowiskach robo-
czych. Szeroka gama uszczelek, zaworów i technologii mocowania
sprawia, że można używać ich w szerokim zakresie zastosowań.
Doświadczenie firmy Stäubli w zakresie szybkozłączy i robotyki po-
zwoliło stworzyć zaawansowane zmieniarki narzędzi robotów. Zmie-
niarki Stäubli, sprawdzone na całym świecie w zautomatyzowanych
liniach produkcyjnych, pozwalają zaspokoić wzrastające zapotrzebo-
wanie na elastyczną produkcję przy zachowaniu odpowiedniego po-
ziomu bezpieczeństwa.
Systemy szybkiej wymiany form to kompleksowe rozwiązania firmy
Stäubli, znane w branży tworzyw sztucznych dzięki umożliwieniu
osiągnięcia skróconego czasu przezbrajania formy. Obejmują sprzęt
do ładowania i montażu form. Pozwalają one ograniczyć do mini-
mum przestoje związane z konfiguracją i logistyką.
Firma Stäubli jest globalnym dostawcą technologii mechatronicznych
w różnych obszarach działalności oferując złącza, roboty przemysło-
we i maszyny włókiennicze. Pomaga klientom chcącym zwiększyć
swoją produktywność w wielu sektorach przemysłu. Grupa 4500 pra-
cowników zatrudnionych na całym świecie jest zaangażowana we
współpracę z klientami w niemal każdej branży, zapewniając kom-
pleksowe rozwiązania i długoterminową obsługę.
 maszyny i urzàdzenia tworzywa P 1 18

Prezentacje
włoskich nowości
MORETTO

Odbywające się co trzy lata targi Plast w Mediolanie to jedna z waż- temperatury, dostępnych w wer- niła ona swoje zaplecze badawcze
niejszych imprez targowych nie tylko w skali europejskiej, lecz także sjach Blue i Sky. Gwarantują one dzięki organizacji nowego labora-
całego świata. Tegoroczna edycja odbędzie się w dniach 29 maja – 1 wydajność i absolutną precyzję au- torium testowania swoich produk-
czerwca na terenach targowych Rho. Na targach tej rangi jak zwykle tomatycznej kontroli temperatury. tów. Może ono dostarczać precy-
nie zabraknie technologicznych nowości. W poniższym przeglądzie Te innowacyjne systemy są wyko- zyjnych odpowiedzi na potrzeby
prezentujemy kilka propozycji włoskich producentów. nane z wysokiej jakości komponen- coraz bardziej złożonego technolo-
tów i nadają się również do najbar- gicznie i stale zmieniającego się
Power Bubble 3000 jest wyposażo- automatyki do podawania i prze- dziej rygorystycznych zastosowań. rynku.
na w dwie współbieżne wytłaczar- noszenia, dozowania, suszenia, Grawitacyjne jednostki dozowania „Stworzyliśmy obiekt, który po-
ki dwuślimakowe, przetwarzające przechowywania, mielenia, termo- serii GRAVIX wyróżniają się wysoką zwoli nam testować materiały
do 900 kg/h LDPE, LLDPE, mLLDPE regulacji, chłodzenia i systemów precyzją (± 0,001%), szybkością i maszyny na miejscu, w firmie. Po-
lub HDPE oraz dedykowaną wytła- nadzoru. Zaprezentowano suszarki reakcji (25 ms) i bezwzględną od- zwoli nam też zwiększyć nasze dą-
czarkę do trzeciej warstwy folii. (Moisture Meter, mini suszar- pornością na wibracje, co umożli- żenie do tworzenia innowacji tech-
W pełni automatyczna jednostka kę X Dry Air), regulatory tempera- wia instalację nawet w rozdmuchi- nologicznych i rozwoju produk-
nawijająca Triplex Plus z trzema tury (TE-KO) i dozowniki (DGM warkach. DGM Gravix jest dostęp- tów, co zawsze było kluczowym,
wałkami, może osiągać czas cyklu Gravix). ny w różnych wersjach dla aplikacji strategicznymi filarem dla Cofit.
nawijania wynoszący 40 sekund Opatentowany wilgotnościomierz w różnych sektorach zastosowań. Koncentrujemy się również na za-
i pracować z bębnami o średnicy granulatu tworzyw Moisture Meter Indie są uważane za drugi po Chi- spokajaniu potrzeb międzynarodo-
od 350 mm do 1 200 mm. weryfikuje resztkową zawartość nach kraj wschodzącej gospodarki wej klienteli, która często pyta nas,
Założona na początku lat 70. wilgoci w kilka sekund i jest w sta- i stanowią dziś ważny cel dla dzia- czy możemy przeprowadzić testy
XX wieku firma Polycell Internatio- nie w biegu wdrożyć proces susze- łalności gospodarczej dla wszyst- na dostarczonych przez nich mate-
nal należy do globalnej grupy Poly- nia, tworząc w pełni zautomatyzo- kich światowych producentów. riałach.
cell, światowego lidera w produkcji waną pętlę, umożliwiającą osią- Charakteryzują się ciągłym wzro- Teraz, dzięki temu nowemu labo-
folii bąbelkowej. Firma obejmuje gnięcie wydajności energetycznej stem PKB. Rynek indyjski staje się ratorium, będziemy w stanie speł-
obecnie zakłady w Australii, Nowej i gwarantującą certyfikację produk- bardzo ważny dla firmy Moretto, nić te prośby. Ta inwestycja mówi
Zelandii, Tajwanie i USA. cji. która postanowiła zainwestować o naszej determinacji, by w coraz
Mała, ale mocna suszarka, X DRY w tym kraju, otwierając nowy od- większym stopniu koncentrować
   Air jest szczególnie odpowiednia dział. Oznacza to zbliżenie do hin- się na badaniach i rozwoju, aby
do zastosowania w trakcie procesu duskich klientów i ma na celu dal- pozostać w czołówce innowacyj-
W trakcie najnowszej edycji targów podziału optycznego, czy formo- sze wprowadzanie innowacji nych technologicznie firm i stale
PlastIndia, która odbyła się w Gan- wania elementów technicznych. i opracowywanie nowych rozwią- oferować nowości rynkowe” – sko-
dhinagar w dniach od 7 do 12 lu- Kompaktowa, praktyczna i wydaj- zań. mentował Alessandro Fabbri, pre-
tego w indyjskim stanie Gujarat, na dzięki swojej podwójnej zeolito- zes Cofit.
firma Moretto zaprezentowała nie- wej strukturze, nadaje się do pracy    Firma łączy doświadczenie projek-
które ze swoich najbardziej rozwi- z obiegiem nieosuszonego sprężo- towe z najnowocześniejszymi tech-
niętych technologii. Podczas tych nego powietrza. Badania i rozwój zawsze miały klu- nikami przetwarzania w taki spo-
targów firma prezentowała Dzięki serii TE-KO producent czowe znaczenie dla strategii reali- sób, by umożliwić firmom, które
w szczególności pełną gamę urzą- z Massanzago w okolicy Padwy zowanej przez firmę Cofit. używają jej produktów wprowa-
dzeń pomocniczych i systemów oferuje pełną gamę regulatorów W związku z tym ostatnio wzmoc- dzenie automatycznego procesu
tworzywa P1 1 8
produkcyjnego, upraszczając ope-
racje i zmniejszając koszty zarzą-
dzania zakładami. Jako specjalista
w dziedzinie filtracji, Cofit z bie-
giem czasu opracował liczne, tech-
nologicznie ważne patenty, które
pozwalają na świadczenie kom-
pletnych usług najważniejszym
klientom i użytkownikom urządzeń
do przetwarzania tworzyw zarów-
no postkonsumenckich, jak i po-
przemysłowych. Co więcej, jej
technologie pozwalają na oszczęd-
ność energii i zmniejszają wpływ
systemów produkcyjnych na śro-
dowisko.
Patent na system wymiany sit fil-
tracyjnych serii AP, na przykład,
stworzył technologię produkcji
i pozwolił na wprowadzanie
do sprzedaży kompletnego asorty-
mentu sit ciągłych, które nie wy-
magają przerywania cyklu produk-
cyjnego. Samoczyszczące urządze-
nie, które umożliwia czyszczenie sit
bez ich usuwania, zostało opraco-
wane na podstawie wcześniejsze-
go innowacyjnego patentu obej-
mującego zawory kierujące prze-
pływem wewnątrz zmieniacza.
„Nasz innowacyjny produkt, który
jest pierwszym urządzeniem testo-
wanym w naszym laboratorium,
był używany przez wiele miesięcy
w dużym zakładzie recyklingu. No-
si on nazwę GorillaBelt-T i ma stać
się flagowym produktem firmy.
COFIT
Niedługo zostanie on zaprezento-
wany na targach Plast 2018 wśród
innych rozwiązań technologicz-
nych Cofit. Jego mocną stroną jest
w pełni automatyczna ciągła pra-
ca”, powiedział Fabbri, dając zapo-
wiedź tego, co jego firma będzie
wystawiała na międzynarodowych
targach w Mediolanie, trwających
od 29 maja do 1 czerwca.
GorillaBelt-T, najnowsza ewolucja
modelu GorillaBelt to wysoce inno-
wacyjny zamieniacz sit, który po-
maszyny i urzàdzenia
zwala na filtrowanie stopu two-
rzyw termoplastycznych, zarówno
z odpadów typu postkonsumenc-
kiego, jak i innych typów, niezależ-
nie od stopnia i rodzaju ich zanie-
czyszczenia – na przykład stopio-
nego materiału pochodzącego
z folii budowlanych czy rolniczych.
Aby zapewnić ciągłość procesu,
system opiera się na strukturze
z dwoma kanałami i dwoma pasa-
mi filtrującymi. Tak więc, w przy-
padku silnie zanieczyszczonych
1
materiałów, można przeprowadzić
większą liczbę cykli filtracji, z któ-
rych każdy może trwać nawet kró-
cej niż minutę. Konfiguracja jest
programowalna, co oznacza, że
nie jest wymagany stały nadzór
personelu. Niezwykle prosta kon-
strukcja w połączeniu z wysoce in-
nowacyjnymi rozwiązaniami, za-
pewnia łatwą i minimalną koniecz-
ność konserwacji.
  
Dzięki swojemu know-how firma
Baruffaldi Plastic Technology – Pri-
mac szczyci się jedną z najlepszych
na świecie technologii sztancowa-
nia profili i rur. Firma opracowała
nową maszynę do sztancowania
profili na gorąco HPM-10. System
umożliwia wykrawanie w wielo-
warstwowych profilach i bez ogra-
niczeń w geometrii kształtu wykra-
wanego elementu.
Opracowana maszyna jest prze-
znaczona do zaspokojenia potrzeb
australijskich firm budowlanych,
używających profili o minimalnej
długości 2000 mm z otworami
w kształcie „fasolki” (wymiary oko-
ło 16x7,5 cm). Profile te, wypełnio-
ne wzmocnionym betonem, są
używane w trakcie wylewania fun-
damentów budynków, a struktura
z tworzywa pozwala na uniknięcie
problemów z wilgocią. Sztancowa-
 maszyny i urzàdzenia
nie na gorąco może być zainstalo-
wane zarówno w linii po urządze-
niu tnącym, jak i offline. Maszyna
jest uniwersalna, dzięki łatwej
i szybkiej zmianie formatu wycina-
nego elementu oraz ułatwia recy-
kling wycinków, poprzez ich auto-
matyczne usuwanie. Działanie jest
ciche, a końcowym rezultatem jest
czysty, wysokiej jakości produkt
powstały dzięki precyzyjnemu wy-
krawaniu bez pylenia, co również
jest korzyścią dla środowiska pra-
cy.
  
Demonstracja na żywo pięciu linii
do wytłaczania sztywnych folii PET
jest tematem prezentacji w ramach
House of Extrusion Bandera na po-
czątku 2018 roku. Od stycznia
do kwietnia linie dedykowane
do działania w sektorach termofor-
mowania i formowania – wypeł-
niania-stemplowania (FFS) pokazy-
wane są w firmowym showroomie,
zanim zostaną dostarczone do pię-
ciu przetwórców z siedzibą w Pol-
sce, Niemczech, Turcji, Arabii Sau-
dyjskiej i Indonezji.
Linie Alpha PPTM, Alpha VelPet
i AlphaPet, kompletne i w pełni
funkcjonalne, będą dostępne
do testów, umożliwiając zaintere-
sowanym przetwórcom sprawdze-
nie ich wydajności i specyficznych
BARUFFALDI
wymagań procesowych. Technolo-
gia obróbki PET dostępna na tych
liniach umożliwia wytłaczanie
w zakresie grubości od 0,12
do 2,20 mm i wydajności od 700
do 2600 kg/h. Spełnia najwyższe
standardy wymagane przez nowe
aplikacje, takie jak etykiety TDO,
przemysł meblarski, produkcja kart
kredytowych czy folii opakowanio-
wych.
  
Włoski producent wtryskarek, fir-
ma Negri Bossi otrzymała zamó-
wienie na dwie maszyny Vector
V650 i dwie Canbio ST 500, które
mają być dostarczone do rumuń-
skiego zakładu Subansamble Auto,
członka grupy GIC, funkcjonujące-
go w sektorze przetwórstwa two-
rzyw termoplastycznych i pianek
poliuretanowych dla przemysłu
motoryzacyjnego. Subansamble
Auto jest już użytkownikiem ma-
szyn Negri Bossi o sile zwarcia
do 1500 ton, począwszy od Bi Po-
wer do MultiMat – te ostatnie wy-
posażono w automatyczny stół ob-
rotowy.
„Zespół Negri Bossi wykazał wyso-
ki poziom profesjonalizmu w kon-
taktach z nami, od wstępnego za-
pytania ofertowego, aż do instala-
cji i uruchamiania naszych maszyn.
Wtryskarki Negri Bossi, które są
wysoce niezawodne, mają kluczo-
we znaczenie dla naszego sukcesu.
Zapewniają doskonałe parametry
przetwarzanych materiałów. Po-
nadto, jednostka sterująca została
ostatnio ulepszona i wzrósł ogólny
poziom wydajności”, powiedział
Alin Zamfir, kierownik projektu
w Subansamble Auto.
Seria maszyn hydraulicznych Vec-
tor z 5-punktowym podwójnym
dociskiem jest dostępna w wer-
sjach 650, 800, 1100 i 1300 ton.
Maszyny te są zbudowane modu-
łowo, a obniżona konstrukcja gwa-
rantuje łatwy dostęp. Hydrauliczna
jednostka wtryskowa charaktery-
zuje się wydajnością wtrysku
od 1875 do 11 000 g (PS).
Canbio ST, także z 5-punktowym
podwójnym dociskiem, również
należy do konstrukcji hydraulicz-
nych. Wtryskarki tej serii dostępne
są w modelach o sile zwar-
cia 180, 250, 330, 400 i 500 ton.
Podwójne serwo-pompy umożli-
wiają jednoczesne ruchy, na przy-
kład wyrzutnika lub rdzenia pod-
czas ruchu zaciskowego. Skraca to
czas cyklu bez wpływu na wydaj-
ność formowania, a tym samym
zwiększa ogólną wydajność ener-
getyczną urządzenia.
Grupa GIC ma globalny obrót
w wysokości 115 milionów euro
i zatrudnia 2500 pracowników
na całym świecie.
tworzywa P 1 18
  
Nowa linia wytłaczania piankowej
folii PET do termicznego formowa-
nia jest obecnie testowana w cen-
trali firmy Union w San Vittore Olo-
na (Mediolan). Linia składa się
z systemu suszenia surowca oraz
grawimetrycznego systemu dozo-
wania typu „utrata masy”. Dwie
wytłaczarki w tandemie, jedna
dwuślimakowa i druga o pojedyn-
czym ślimaku gwarantują wydaj-
ność godzinową ponad 300 kg
przy szerokości arkusza 1100 mm
i grubości regulowanej od 1
do 4 mm. Zmieniając ilość gazu
ekspandującego, można uzyskać
ciężary właściwe w zakresie od 90
do 300 kg/m³.
Rozwiązanie tandemowe opraco-
wane przez producenta umożliwia
osiągnięcie wysokiej jakości wytła-
czania w szczególnie krótkim cza-
sie, nawet w przypadku tak trud-
nego materiału jak PET, gdzie tem-
peratura może osiągać na-
wet 280°C. Badania reologiczne
materiału umożliwiły opracowanie
okrągłej dyszy, która mimo zmien-
ności grubości i gęstości nie wyma-
ga zmiany. Nowy układ chłodzenia
wytłaczarki utrzymuje temperaturę
na zadanej wartości, co jest bardzo
ważne przy stosowaniu rozprężają-
cych się gazów w celu uzyskania
idealnego tworzenia się komórek.
Chłodzenie jest bardzo ważnym
elementem procesu, specjalnie ba-
danym w firmie Union. Testy zmie-
rzają do unikania tarcia i uzyskania
powierzchni o najwyższej jakości
pod względem estetyki i połysku.
Zintegrowane oprogramowanie
do zarządzania, również opraco-
wane przez producenta sprawia,
że proces produkcji jest prosty
i niezawodny, od formułowania
składu surowców po nawijanie go-
towego produktu.
  
Dzięki systemowi Rotodosing
– który zapewnia idealną masę
każdej formy – w połączeniu z sys-
temem Powderspeed – używane
do transportu materiałów sypkich
na duże odległości – Dega oferuje
rozwiązanie, które pomoże rozwią-
zać problemy związane z kosztami
powstającymi z powodu marno-
trawstwo materiału podczas fazy
produkcji. Cykl produkcyjny o róż-
nych masach dla każdej formy jest
nadzorowany przez dedykowane
oprogramowanie, które – obsługu-
jąc czytnik kodów paskowych,
identyfikuje każdą formę lub w in-
nych przypadkach przez progra-
mowalny sterownik. Przyspiesza to
cykl i pozwala unikać błędów ope-
ratora.
Funkcjonowanie jest bardzo pro-
ste. Czytnik kodów kreskowych lub
 maszyny i urzàdzenia
sterownik informuje system Dega
o ilości dozowanego i rodzaju
transportowanego materiału (jeśli
klient korzysta z więcej niż jedne-
go). Następnie materiał, zapako-
wany wcześniej w big bag lub
w inny dedykowany pojemnik, jest
z niego pobierany i przenoszony
do pojemnika wagowego, umiesz-
czonego w obszarze, w którym
przygotowywany jest materiał.
Kiedy materiał osiągnie pożądaną
masę, zostaje przeniesiony do po-
jemnika umieszczonego nad ob-
szarem formy. Od tego miejsca za-
czyna się elastyczna rura, która jest
używana przez operatora do do-
tarcia do wszystkich form w gru-
pie.
Sygnały wizualne systemu infor-
mują operatora, że materiał został
całkowicie przeniesiony i jest goto-
wy do załadowania w żądanej for-
mie. W tym momencie operator
przesyła impuls do układu, który
otwiera zawór pod pojemnikiem
w celu rozładowania odpowiedniej
ilości materiału. W międzyczasie
system sam już przygotowuje na-
stępną porcję (jeśli jest ona po-
trzebna).
Dla każdej formy oprogramowanie
pozwala zaplanować nie tylko ma-
sę, ale także typ lub kolor materia-
łu. Można zaprogramować reakcje
różnych materiałów w celu uzyska-
nia efektów specjalnych (na przy-
kład efekt kamienia antycznego,
drewna, gliny, itp.). Materiał może
być przenoszony nawet na znaczne
odległości (ponad 50 metrów) bez
wpływu na dokładność pomiaru
masy.
  
W celu rozszerzenia zakresu pro-
dukcji rur, firma Chip Mong Indu-
stries wybrała firmę Amut jako do-
stawcę linii wytłaczania potrzeb-
AMUT
nych do uruchomienia projektu.
Firma ta jest członkiem założonej
w 1982 roku grupy Chip Mong
i jest obecnie jednym z najwięk-
szych koncernów w Kambodży,
działającym w różnych obszarach
obejmujących sektor nieruchomo-
ści, produkcję i dystrybucję mate-
riałów budowlanych oraz przemysł
produkcji napojów, w tym piwa.
„Technologia Amut wywarła
na nas tak dobre pierwsze wraże-
nie, że zdecydowaliśmy się zaufać
włoskiej grupie i kupić za jednym
zamachem cztery linie do wytła-
czania rur. Linie te będą produko-
wać rury z różnych materiałów, co
umożliwi nam objęcie różnych ryn-
ków i zastosowań, od sieci wodo-
ciągowych po sieci kanalizacyjne.
Mamy nadzieję, że transakcja ta
okaże się tylko początkiem obiecu-
jącego partnerstwa, również
przy naszych przyszłych inwesty-
cjach”, oświadczył James Hen-
shaw, dyrektor generalny Chip
Mong Industries, podczas swojej
wizyty w Amut mającej na celu te-
sty linii.
Do wytłaczania rur HDPE o średni-
cach od 16 do 63 mm i grubości
od 2 do 3,8 mm będzie stosowana
linia jednoślimakowa o średnicy śli-
maka 48 mm (stosunek L/D = 40)
i wydajności 250 kg na godzinę.
Dwie linie dwuślimakowe, wyposa-
żone w równoległe ślimaki o śred-
nicy 76 mm (stosunek L/D = 28)
i wydajności 350 kg na godzinę bę-
dą używane do wytłaczania rur
z UPVC o średnicach od 63
do 125 mm i grubości od 2,5
do 5,2 mm. I na koniec, do wytła-
czania rur korugowanych z UPVC
o średnicach od 16 do 32 mm
i grubości od 0,1 do 0,6 mm zasto-
sowana będzie dwuślimakowa li-
nia ze ślimakami stożkowymi
o średnicy 48 mm (L/D = 24) i wy-
dajności 150 kg na godzinę.
  
Pod koniec lat 80. ubiegłego wieku
firma Maris otrzymała ważną i wy-
magającą prośbę: przetestowanie
swojej maszyny dwuślimakowej ja-
ko „reaktorowej” wytłaczarki
do ciągłej polimeryzacji POM. Po-
mysł zrodził się w grupie chemi-
ków z jednego z europejskich in-
stytutów badawczych. Proces, któ-
ry chcieli uzyskać w wytłaczarce
„reaktorowej” polegał na wprowa-
dzeniu pewnej ilości monomerów
w postaci ciekłej i na końcu uzyska-
nia polimeru. Test wykonany
w Maris Technological Center
przy użyciu laboratoryjnej „reakto-
rowej” wytłaczarki dwuślimakowej
dał obiecujące wyniki. Było to moż-
liwe między innymi dzięki wcze-
śniejszym doświadczeniom Marisa
z „wytłaczarkami reakcyjnymi”
opracowywanymi dla innego ro-
dzaju procesu. Zawsze jednak roz-
poczynającego się od ciekłych mo-
nomerów i właściwej reakcji two-
rzenia dobrego polimeru.
Po wielu innych testach urucho-
miono, z bardzo satysfakcjonujący-
mi wynikami, pierwszą linię pro-
dukcyjną. Ekwipotencjalne linie
ekstruzyjne składają się z dwóch
wytłaczarek w kaskadzie. Pierwsza,
działająca jako reaktor chemiczny,
wykonuje najważniejsze zadanie:
przekształcenie cieczy w krystalicz-
ny polimer. Po polimeryzacji pro-
szek przechodzi do fazy pośred-
niej, w której polimer jest mielony,
suszony, a katalizator dezaktywo-
wany.
Ostatnim etapem jest termostabili-
zacja i granulowanie, uzyskiwane
w drugiej wytłaczarce dwuślimako-
wej, w której POM jest odgazowy-
wany w celu usunięcia niestabilnej
frakcji polimeru (do tej operacji
użyto specjalnej pompy próżnio-
wej). Linie te są instalowane w za-
tworzywa P 1 18
kładach chemicznych, by mieć sta-
ły dostęp do surowców.
W tym specjalistycznym sektorze
firma Maris osiąga bardzo dobre
wyniki, instalując znaczną liczbę li-
nii. Wytłaczarki dwuślimakowe fir-
my Maris są uznawane za jedno
z najlepszych rozwiązań do ciągłej
produkcji POM.
  
Innowacyjny system produkcji pre-
form przygotowany przez firmę Si-
pa we współpracy z firmą Erema
zaprezentowano po raz pierwszy
w ruchu we wrześniu w zakładzie
firmy w miejscowości Vittorio Vene-
to niedaleko Treviso. Xtreme Re-
new, zawierająca system Xtreme
firmy Sipa i system Vacurema firmy
Erema produkuje w 100% preformy
z PET, zgodnie ze standardami do-
tyczącymi pakowania żywności
w pojedynczym procesie produkcyj-
nym, bezpośrednio z odzyskanych
płatków bez przechodzenia przez
proces granulacji.
Współpraca dwóch ważnych pro-
ducentów umożliwiła opracowanie
rozwiązania technicznego łączące-
go przetwarzanie i recykling PET,
które wyróżnia się jakością produk-
tu. Stop do systemu Vacurema,
spełniający normy pakowania pro-
duktów spożywczych, płynie bez-
pośrednio z systemu Extreme opra-
cowanego przez firmę Sipa. Jego
celem jest wytworzenie preform
w jednym etapie, bez pośredniego
chłodzenia typowego dla produkcji
granulatu. Korzyścią wynikającą
z tej bezpośredniej produkcji jest
znaczny wzrost efektywności ener-
getycznej i mniejsza degradacja ter-
miczna PET.
Xtreme jest obrotową platformą
do produkcji preform opracowaną
przez firmę z siedzibą w Vittorio Ve-
neto. To system wtrysku z dopraso-
waniem, zapewniający jeden z naj-
niższych kosztów posiadania TCO
na rynku i jednocześnie największą
swobodę projektowania i wytwa-
rzania bardzo lekkich preform
do produkcji butelek do wody mi-
neralnej i butelek sterylnych. Cha-
rakteryzuje go jeden z najwyższych
wskaźników L/t w przemyśle. Wy-
twarza preformy, które są do 10%
lżejsze niż te wykonane tradycyjną
formą wtryskową. Może jednocze-
śnie wytwarzać dwie różne prefor-
my. Xtreme zajmuje niewielką po-
wierzchnię. Pozwala na szybką wy-
mianę formy (minuta na gniazdo)
oraz daje zmniejszone naprężenia
materiału dzięki niższemu ciśnieniu
wtrysku przy niższej zawartości AA
i niższym zużyciu energii. Jakość
produktu jest gwarantowana przez
wbudowany system inspekcji pre-
form.
t
 maszyny i urzàdzenia tworzywa P 1 18

Mikrowtryskiwanie
MTDMICROMOLDING

Zapotrzebowanie na mikrodetale stale rośnie, co wymusza na pro- suje się przy tym wtryskarki oraz ną autonomiczną jednostką do mi-
ducentach opracowywanie łatwych i ekonomicznych technologii ich urządzenia pomocnicze o specjal- krowtrysku.
produkcji. Wtryskiwanie tworzyw jest techniką przetwórstwa, która nej konstrukcji, umożliwiające do-
pozwala relatywnie łatwo dostosować się do oczekiwań producen- kładne dozowanie bardzo małych   
tów wyrobów o bardzo małych wymiarach. W procesie mikrowtry- porcji tworzywa, wypychanie i usu-
skiwania wytwarza się wypraski, których nie można otrzymać w wy- wanie mikrowyprasek z formy, Mikroelementy często są mniejsze
niku konwencjonalnego wtryskiwania ze względu na bardzo małe kontrolę ich jakości, oddzielanie od granulatu tworzywa. Dlatego
wymiary, bądź wymagania odnoszące się do ich cech użytkowych wyprasek od odpadu, a także pre- o jakości wyprasek decydują: ho-
i tolerancji wymiarowej. cyzyjne odbieranie i pakowanie mogeniczność stopionego tworzy-
wytworów. Wtryskarki wykorzysty- wa sztucznego, krótki czas jego
Przykładami takich wyrobów mogą dyszami o małych średnicach, wane w procesie mikrowtryskiwa- plastyfikacji i praca według zasady
być wypraski o ciężarze od kilku umożliwiającymi wprowadzenie nia są wyposażone w małe układy first-in-first-out. Firma ARBURG
miligramów do dziesiątych części do formy niewielkiej porcji płyną- uplastyczniające, ze ślimakiem oferuje efektywne rozwiązania
grama i wymiarach nawet rzędu cego tworzywa. Taka technika po- średnicy 12 do 18 mm i mniejszej techniczne stosowane także w pro-
mikrometrów, np. mikrokoła zęba- woduje jednak znaczne ilości od- niż konwencjonalna długości dukcji takich elementów.
te, mikrokołki sterujące; wypraski padów, nawet do 90%, ze wzglę- (L/D≈15) (co zapobiega degradacji Za pomocą zoptymalizowanych
o wymiarach konwencjonalnych, du na tworzenie dużych wlewek. tworzywa mającej miejsce podczas standardowych wtryskarek AR-
ale z obszarami o specjalnej mikro- Dodatkowo wydłuża się czas chło- dłuższego oddziaływania wysokiej BURG można produkować wyso-
strukturze lub charakteryzujące się dzenia wypraski, a co za tym idzie temperatury na materiał) oraz za- kiej jakości mikrowypraski precy-
specyficznymi cechami użytkowy- całego cyklu, czyli także wzrost mykaną dyszę wtryskową. Stoso- zyjne, takie jak np. mikroskopijne
mi, np. płyty kompaktowe z zagłę- kosztów produkcji. wanie ślimaków z mniejszą średni- koła przepływomierza o masie za-
bieniami będące nośnikiem infor- Na rynku pojawia się coraz szersza cą nie jest uzasadnione ze względu ledwie 0,004 g. Specjalne mikro-
macji, bądź soczewki optyczne oferta wyspecjalizowanych do pro- na ich ograniczoną wówczas wy- gniazdo produkcyjne świetnie na-
z mikrowarstwą zewnętrzną o ce- dukcji mikrodetali wtryskarek trzymałość. Mikrowtryskarki są daje się do mas wtrysku w zakresie
chach specyficznych czy wypraski o niewielkiej objętości wtrysku często wyposażone w dwa układy miligramowym. Precyzję i toleran-
precyzyjne o dowolnych wymia- i niedużej sile zamknięcia. Wyposa- uplastyczniające: ślimakowy do cję wykonania w zakresie mikro-
rach, ale z tolerancją rzędu mikro- żone są one w odpowiednie oprzy- uplastyczniania tworzywa oraz tło- metrów umożliwia np. dynamiczny
metrów, np. złącza do włókien rządowanie pozwalające na odpo- kowy do dokładnego dozowania wtrysk z regulacją położeniową śli-
światłowodowych. wiednie termostatowanie i odga- i wtryskiwania określonej jego por- maka. W produkcji tego szczegól-
Do mikrowtryskiwania stosowano zowanie. Współpracują z nimi od- cji. Innym rozwiązaniem jest stoso- nego, niezwykle niewielkiego wy-
i nadal niekiedy stosuje się trady- powiednio skonstruowane formy, wanie konwencjonalnej wtryskarki robu zastosowano elektryczną
cyjne maszyny z przystosowanymi układy automatyki i robotyki. Sto- sprzęgniętej z odpowiednio dobra- wtryskarkę ALLROUNDER 270
8 maszyny i urzàdzenia
A z zespołem mikrowtrysku w roz-
miarze 5. Manipulacje wypraską
wykonywał manipulator MULTILIFT
H 3+1 o poziomej osi działania.
Jednostka do mikrowtrysku wypo-
sażona jest w 8-milimetrowy śli-
mak do wtrysku i drugi ślimak
do topienia tworzywa. Ta superno-
woczesna technologia pozwala
na uzyskanie najmniejszej masy
wtrysku, wynoszącej poniżej gra-
ma. Natomiast większą uniwersal-
ność zapewni moduł do mikrow-
trysku, pracujący według tej samej
zasady. Dzięki jego modułowej
konstrukcji produkcja nie jest ogra-
niczona jedynie do mikrowtrysku.
Technologia mikrowtrysku ofero-
wana przez firmę z Lossburga cha-
rakteryzuje się szeroką ofertą obej-
mującą ślimaki o średnicy 15
lub 12 mm oraz specjalną jednost-
kę do mikrowtrysku i moduł do mi-
krowtrysku z 8-milimetrowym śli-
makiem. Jej zastosowanie pozwala
na stałe przygotowywanie homo-
genicznego materiału według za-
sady first-in-first-out i powtarzal-
ność czasu wtrysku także przy ma-
łych przemieszczeniach dzięki re-
gulacji położeniowej ślimaka.
Precyzja w procesie wtrysku wiąże
się nierozerwalnie z dynamiką i po-
wtarzalnością ruchu wtrysku.
Opracowana przez firmę ARBURG
regulacja położeniowa ślimaka po-
zwala na uzyskanie bardzo dużej
dokładności przebiegu wtrysku i ci-
śnienia docisku – porównywalnej
z dokładnością wtryskarek elek-
trycznych.
ARBURG
Większą precyzję uzyskano dzięki za-
silaniu z obu stron siłownika hydrau-
licznego ciśnieniem podczas wtry-
sku. Czujnik ciśnienia oraz zamknięty
obwód regulacji (serworegulacji)
umożliwiają przyspieszanie i hamo-
wanie w zaplanowany sposób.
Opracowane rozwiązania pozwala-
ją na dokładną regulację położe-
nia, prędkości i ciśnienia – porów-
nywalną z dokładnością regulacji
wtryskarek hydraulicznych. Para-
metry regulacji obejmują położe-
nie ślimaka i ciśnienie różnicowe
między komorami cylindra. Stano-
wiące część składową pakietu wy-
posażenia dodatkowego lub wy-
posażenie standardowe w przy-
padku akumulatora hydrauliczne-
go elementy są idealne do zastoso-
wań wymagających wysokiej wy-
dajności.
Efektywny program zapewnienia
jakości produkcji obejmujący
wszystkie parametry procesowe
wtryskarek i urządzeń peryferyj-
nych uzyskiwany jest poprzez cen-
tralny nadzór realizowany poprzez
układ sterowania SELOGICA.
Istnieje możliwość rozbudowy
standardowych wtryskarek ALLRO-
UNDER o modułowej konstrukcji
do produkcji mikroelementów, np.
poprzez automatyzację, zastoso-
wanie modułu czystego powietrza
i jonizację.
Elektryczna wtryskarka ALLROUN-
DER 270 A z zespołem mikrowtry-
sku może pracować nawet z naj-
mniejszymi masami wtrysku
– w przypadku mikroskopijnych kół
przepływomierza – niecałe 0,39 g.
W połączeniu z manipulatorem
MULTILIFT H 3+1 i modułem czy-
stego powietrza tworzy ona roz-
wiązanie systemowe o dużej ela-
styczności zastosowania umożli-
wiające produkcję mikrowyprasek
precyzyjnych o wysokim stopniu
powtarzalności.
  
Grupa Rambaldi to holding trzech
europejskich firm, które współpra-
cują przy opracowywaniu stoło-
wych wtryskarek pod marką Baby-
plast i ich zastosowań w dziedzinie
mikrowtryskiwania. Główna siedzi-
ba Rambaldi+Co it srl (Włochy)
jest odpowiedzialna za dystrybucję
światową; Cronoplast SL (Hiszpa-
nia) odpowiada za projektowanie,
rozwój i produkcję; a CKT GmbH
(Niemcy) dystrybuuje Babyplast
na rynku niemieckim. Każda firma
w grupie przyczynia się do tworze-
nia, badań i rozwoju produktów
Babyplast, które są wykorzystywa-
ne do produkcji mikrowyprasek
z polimerów inżynieryjnych.
Wyniki handlowe na skalę między-
narodową pokazują, że wtryskarki
Babyplast należą do grupy świato-
wych liderów w swojej dziedzinie.
Potwierdzają to osiągnięcia w na-
stępujących obszarach:
- ekonomiczna produkcja małych
i dużych partii;
– ciągłe wytwarzanie elementów
z polimerów technicznych;
– rozwój oprogramowania;
tworzywa P 1 18
BABYPLAST
– badania i rozwój;
– szkolenia techniczne.
Rambaldi Grupa wykorzystuje swo-
ją wiedzę do poszerzenia zakresu
usług uzupełniających (rozwój pro-
duktu, konstrukcje form, prototypy
serii produkcyjnych itp..), w celu
zapewnienia klientom rozwiązania
pod klucz.
Istnieją znaczące różnice, wyróż-
niające maszyny Babyplast wśród
innych producentów mikrowtry-
skarek. Firma była pionierem
w produkcji stołowych wtryskarek
(przedstawiła tę technologię pod-
czas targów K w Dusseldorfie już
w roku 1992). Oferuje zintegrowa-
ną usługę, opartą na doświadcze-
niu zespołu techników, specjali-
stów w konstruowaniu i rozwoju
form. Doświadczenie w mikrofor-
mowaniu wynika ze skonstruowa-
nia dla maszyn Babyplast na całym
świecie ponad 20 tys. form
do przetwarzania tworzyw od PP-
-PA-ABS do PC-PBT-POM-PPS-PEEK,
materiałów wypełnianych, kauczu-
tworzywa P1 1 8
ków termoplastycznych i ceramiki.
Grupa Rambaldi wprowadziła serię
maszyn Babyplast z modułowymi
jednostkami wtryskowymi:
Babyplast 6 / 10P: pozioma:
Babyplast 6/10P to jedna z naj-
mniejszych, w pełni hydraulicznych
wtryskarek. Dzięki unikalnej kon-
cepcji płyt, które działają jak mo-
cowanie formy, koszty i wymiary
form są znacznie zredukowane.
Babyplast 6/10P zajmuje mniej
niż 0,6 m2 powierzchni i jest wy-
jątkowo cicha (<68dB).
Gwarantuje najwyższą precyzję
dzięki tłokowi wtryskowemu
i wstępnemu uplastycznieniu ma-
teriału. Dostępnych jest 5 wymien-
nych tłoków o średnicach od 10
do 18 mm stanowiących o objęto-
ści wtrysku od 4 do 15 centyme-
trów sześciennych.
Babyplast 6 / 10PV: pionowa:
Wersja z pionowym układem za-
mykania formy bez kolumn. Układ
wtrysku i zamykania może być od-
dzielony od części podstawowej,
która zawiera sterowanie hydrau-
liczne i elektroniczne. Dzięki
swoim niewielkim rozmiarom
(250x750mm H 870mm) maszyna
może być zainstalowana bezpo-
średnio w automatycznej linii pro-
dukcyjnej. Ten model jest również
dostępny z obrotowym stołem.
Pionowa wtryskarka Babyplast 6
/ 10VP gwarantuje maksymalną
precyzję dzięki tłokowi i wstępne-
mu uplastycznieniu. Aby uzyskać
optymalną masę wtrysku, dostęp-
nych jest 8 różnych średnic tłoka.
UAI I / 10P – 25P: autonomiczna
jednostka wtryskowa:
Rozwiązanie typu plug and play.
Umożliwia formowanie dwóch lub
więcej elementów za pomocą
standardowej wtryskarki. Jednost-
kę łączy się bezpośrednio z formą
lub maszyną, poziomo lub piono-
wo. Hydraulicznie i elektronicznie
autonomiczny układ, łączy się
z maszyną wtryskową za pomocą
styków beznapięciowych. Jednost-
ka dostępna jest w wersjach dla
wszystkich materiałów termopla-
stycznych, MIM (formowanie wtry-
skowe metali), CIM (formowanie
wtryskowe ceramiki), LSR (silikon),
gumy (NBR) i wosków.
  
Firma Wittmann Battenfeld GmbH
od wielu lat z powodzeniem rozwi-
ja technologię wtrysku mikro wy-
prasek. Już w latach 90-tych ubie-
głego wieku wprowadziła do wy-
posażenia swoich wtryskarek spe-
cjalne jednostki wtryskowe MI-
KROMELT. Na przełomie wieków
powstała pierwsza linia do pro-
dukcji dla potrzeb mikro wyprasek
MICROSYSTEM. Od kilku lat flago-
wym produktem firmy w zakresie
urządzeń do mikrowtrysku jest
wtryskarka MicroPower. Dla po-
trzeb zapewnienia optymalnych
warunków procesu wtrysku mikro
wyprasek firmy inżynierowie połą-
czyli wtedy doświadczenia łączo-
nych wówczas firm Wittmann
i Battenfeld. Powstała dzięki temu
kompletna konstrukcja wraz z od-
powiednimi opcjami wyposażenia
dodatkowego.
Technologia wtrysku mikro wypra-
sek wymaga zastosowania specjal-
nych rozwiązań. Bardzo mała gra-
matura detali z jednej strony i bar-
dzo duże wymagania jakościowe
z drugiej strony, to najkrótszy ko-
mentarz, dlaczego potrzebne są
specjalne rozwiązania. W klasycz-
nych wtryskarkach najmniejszy
stosowany ślimak ma średni-
cę 14 mm. Przyjmuje się, że do-
kładność pozycjonowania ślimaka
w funkcji drogi wtrysku wynosi
+/- 0,1 mm. Daje to wynik błędu
+/- 0,015 cm3. Jak pogodzić to
z wykonywaniem koła zębatego
o objętości 0,008 cm3? We wtry-
skarce MicroPower ślimak o średni-
cy fi 4 mm służy jedynie do plasty-
fikacji tworzywa. Wtrysk realizo-
wany jest tłokiem o średnicy 5 mm
(1,2 cm3) lub 8 mm (3 cm3). Roz-
dzielenie funkcji plastyfikacji i do-
zowania oraz wtrysku pozwala
na optymalną kontrolę procesu.
Wtrysk realizowany może być
z bardzo dużymi szybkościami wy-
noszącymi aż do 750 mm/s,
przy ciśnieniu specyficznym wtry-
sku 3.000 bar. Parametry jednostki
plastyfikująco-wtryskowej pozwa-
lają na powtarzalną i kontrolowa-
ną produkcję. Wysoka powtarzal-
ność i dokładność ruchów jest tak-
że wynikiem zastosowania w pełni
elektrycznych napędów. MicroPo-
wer to konstrukcja przyjazna dla
użytkownika. Stosowany układ za-
mykania upraszcza znacząco spo-
sób montażu formy wtryskowej.
Najlepsza nawet konstrukcja wtry-
skarki wymaga uzupełnienia o pa-
sujące do prowadzonego na niej
procesu urządzenia peryferyjne.
Ilość tworzywa przetwarzanego
na MicroPower należy mierzyć nie
w kg/h, a w g/h. Jak wysuszyć taką
ilość nie doprowadzając do prze-
suszenia tworzywa? Jak odebrać
z formy detal o gramaturze 0,01g?
Jak detal ten podać do stacji kon-
troli optycznej, a potem zapako-
wać?
Także te problemy zostały rozwią-
zane w nowej konstrukcji. Dla po-
trzeb MicroPower firma Wittmann
przygotowała specjalne oprzyrzą-
dowanie: suszarkę, robota i dwu-
obiegowy termostat. Są to urzą-
dzenia o parametrach dobranych
specjalnie do potrzeb MicroPower.
MicroPower może zapewnić wa-
runki odpowiadające produkcji
w 6 lub 5 klasie czystości, a detale
mogą być pakowane w sposób
 maszyny i urzàdzenia
uporządkowany w warunkach me-
dycznych. MicroPower to rozwią-
zanie kompleksowe dla potrzeb
projektów związanych z wykony-
waniem detali o małych gramatu-
rach.
  
BOY XXS to najnowsze rozwiązanie
marki BOY dla mikrowtrysku – mi-
niaturowa konstrukcja łączy w so-
bie kompaktowość i mobilność
oraz sprawdzone technologie wy-
korzystywane w większych maszy-
nach.
BOY XXS to optymalne rozwiąza-
nie dla zautomatyzowania całego
cyklu produkcji – od granulatu aż
do gotowego, spakowanego wyro-
bu. Oferowane korzyści to reduk-
cja kosztów połączona z najwyż-
szym poziomem precyzji.
W BOY XXS nie zastosowano, zwy-
czajowo używanej w mikrowtry-
sku, tłokowej jednostki wtrysko-
wej, ale wykorzystano układ ślima-
kowy ze ślimakiem od 8 do 18 mm.
Dzięki temu rozwiązaniu, dystrybu-
cja uplastycznionego materiału od-
bywa się zgodnie z zasadą „first in
first out”, a stosowane ciśnienia
wtrysku (do 2.750 bar) umożliwia-
ją przetwórstwo nawet trudnopły-
nących materiałów. Przemyślana
konstrukcja idealnie nadaje się
do mikrowtrysku. Układ plastyfiku-
jący o średnicy 8 mm zapewnia
najkrótsze czasy przebywania – du-
ża zaleta przy przetwórstwie two-
rzyw wrażliwych na temperaturę.
Innowacyjne, opatentowane stero-
BOY
wanie Procan ALPHA ® 4 zapewnia
idealną precyzję oraz powtarzal-
ność dzięki intuicyjnej obsłudze.
Dwupłytowy układ zamykania for-
my pozwolił do minimum zreduko-
wać zajmowaną przestrzeń. Kon-
strukcja z dwiema kolumnami
umieszczonymi po przekątnej za-
pewnia optymalny dostęp do ukła-
du uplastyczniającego, do formy
oraz do wyrzutnika. Płyty do mon-
tażu formy są kompatybilne z sys-
temami mocowania większości
znanych producentów mikrowtry-
skarek.
Wtryskarka BOY XXS zaprojektowa-
na została do pracy ciągłej w prze-
myśle i pozwala na osiągnięcie
maksymalnej wydajności na naj-
mniejszej powierzchni. Maszyna
jest bardzo precyzyjna, ekonomicz-
na i wyjątkowo kompaktowa (mie-
ści się w drzwiach o szerokości 80
cm). Posiada regulowaną jednostkę
wtryskową (dystans 25 mm) umoż-
liwiającą zdecentralizowany wtrysk
i precyzyjne sterowanie Procan AL-
PHA ® 4. Szczególną cechą jest ła-
twa adaptacja automatyki i opcje
przyłączy zgodne ze standardami
Przemysłu 4.0. Nadaje się do po-
mieszczeń „Clean room”.
Nowym autoryzowanym przedsta-
wicielem i wyłącznym serwisantem
wtryskarek Dr. BOY w Polsce od kil-
ku tygodni jest firma 1. PLAST-
COMPANY POLSKA Sp. z o. o.. Roz-
poczęła ona swoją działalność
w 2016 roku jako część grupy 1.
PLASTCOMPANY oraz VALPLAST
CZ, w zakresie dostawy maszyn
i urządzeń oraz surowców do prze-
twórstwa tworzyw sztucznych. Na-
wiązuje do bogatej, ponad 27-let-
niej tradycji działań w obszarze
ekskluzywnej reprezentacji zagra-
nicznych producentów i urządzeń
do przetwórstwa tworzyw sztucz-
nych i surowców chemicznych.
Głównym celem firmy jest ofero-
wanie i dostarczanie klientom wy-
sokiej jakości rozwiązań technolo-
gicznych, surowców do poszcze-
gólnych procesów przetwórstwa
tworzyw sztucznych oraz wiedzy
i wsparcia technicznego przez
przedstawicieli firmy.
Maszyna BOY XXS oraz energoosz-
czędne wtryskarki serii E wyposa-
żone w serwomotory, pięcioosio-
we roboty BOY-Handling LR 5 będą
prezentowane na targach PLAST-
POL w Kielcach.
  
Produkcja detali z ultracienkimi
ściankami oraz mikrodetale o naj-
wyższym stopniu precyzji i powta-
rzalności wymiarowej – takie są
możliwości technologii ENGEL x-
-melt. W połączeniu z elektryczną
jednostką wtryskową ENGEL x-melt
stanowi oszczędną energetycznie
alternatywę dla rozwiązań bazują-
cych na wyjątkowo dużych prędko-
ściach wtrysku.
Jest to rozwiązania wysoce nie-
standardowe. Konwencjonalna
metoda wtryskiwania z dużą pręd-
kością wymaga bowiem zastoso-
wania maszyny o dużej mocy na-
pędu i akumulatora wspomagają-
cego wtrysk oraz zwolnienia pręd-
kości ślimaka podczas ruchu
do przodu.
Technologia ENGEL x-melt bazuje
na wykorzystaniu możliwości sprę-
żania uplastycznionej masy do gro-
madzenia energii. Uplastycznione
tworzywo gromadzone jest
przy zamkniętym zaworze zwrot-
nym w komorze sprężania wyko-
rzystując ślimak jako tłok.
Po otwarciu zaworu igłowego,
na cylindrze lub w systemie gorą-
cych kanałów, masa uwolniona
od wysokiego ciśnienia spiętrzają-
cego eksplodując wypełnia bardzo
dokładnie gniazda formy, bez ko-
nieczności dodatkowego ruchu śli-
maka. Pozwala to na produkcję
niezwykle drobnych i cienkościen-
nych detali z zachowaniem naj-
wyższej precyzji i stabilności proce-
su.
Wykorzystanie procesu Engel X-
-Melt ma miejsce zawsze wtedy,
gdy konwencjonalna technika
wtrysku nie potrafi skutecznie
sprostać danemu zadaniu. Typowe
masy pojedynczego wtrysku waha-
ją się pomiędzy 0,1 grama i 20 gra-
mów, podczas gdy grubość ścia-
nek, bądź sekcji znajduje się
w przedziale 0,1 mm – 1 mm. Pod-
stawowym wymogiem tego syste-
tworzywa P 1 18
mu jest ślimak plastyfikujący, który
może być bardzo dokładnie pozy-
cjonowany, tak jak ma to miejsce
w przypadku wtryskarek firmy En-
gel.
Zastosowanie technologii ENGEL x-
-melt zmienia standardową maszy-
nę w mikromaszynę bez koniecz-
ności przezbrajania i jest dostępne
w połączeniu ze wszystkimi elek-
trycznymi jednostkami wtryskowy-
mi ENGEL. Na przykład z Engel E-
-Motion lub Engel Victory wyposa-
żoną w układ wtryskowy o rozmia-
rach od EM 80 do EM 440.
Głównym atutem technolo-
gii X – Melt jest nadzwyczajna po-
wtarzalność procesu, która wynika
z dokładnego pozycjonowania
elektromechanicznego napędu śli-
maka. Wahania charakterystyki za-
mykania zaworu zwrotnego elimi-
nuje odpowiedni program. Ciśnie-
nie resztkowe w gnieździe po od-
prężeniu stopu czyni zbędnym fazę
przełączania na docisk.
Pierwszym etapem procesu X-Melt
jest plastyfikacja. Układ plastyfiku-
jący wtryskarki lub nawet forma
wtryskowa z gorącym kanałem są
wyposażone w dyszę wtryskową
zamykaną iglicą. Dysza jest zamy-
kana, kiedy ślimak znajduje się
w pozycji wyjściowej. Ślimak pla-
styfikujący obraca się i plastyfikuje
określoną ilość tworzywa.
Druga faza procesu to kompresja
masy. Po zakończeniu procesu pla-
styfikującego i zamknięciu dyszy
zamykającej, ślimak pełni funkcję
tłoka do sprężania masy plastyfiku-
jącej. W zależności od aplikacji
i materiałów użytych, ciśnienie
kompresji znajduje się w przedzia-
le 2 -2,5 tys. barów. Pod tym ci-
śnieniem objętość masy plastyfiku-
jącej zmniejsza się o ok. 10%. Stan
kompresji jest podtrzymywany
przez krótki okres w celu zagwa-
rantowania jednolitej temperatury
całego stopu.
Ostatnia faza procesu to wypełnia-
nie formy wtryskowej. Wcześniej
zamykana dysza jest teraz otwarta.
Masa uplastyczniona gwałtowanie
„wybucha” i zaledwie w ułamku
sekundy wypełnia gniazda formy.
Pozostałe ciśnienie odgrywa rolę
ciśnienia podtrzymującego w celu
zrekompensowania skurczu. Pod-
czas operacji wypełniania formy
wtryskowej pozycja ślimaka nie
ulega zmianie, co umożliwia ideal-
ne powtórzenie całego procesu
od początku.
t
 reklama
Z prezesem Hurmak Polska rozmawia Jacek Leszczyński, portal Plastech.pl
Tureckie wtryskarki podbijają
Europę Środkową
Turecki producent wtryskarek
Hürmak, to przedsiębiorstwo o 50-
letniej tradycji. W XXI wieku stał się
jednym z najbardziej uznanych
producentów maszyn na tureckim
rynku tworzyw sztucznych. Dla
polskich klientów jeszcze niedaw-
no nazwa firmy mogła brzmieć eg-
zotycznie.
To był dla firmy bardzo aktywny
rok i o jego podsumowanie zwróci-
liśmy się do Jakuba Mączki, preze-
sa spółki Hürmak Polska, który
w obszernym wywiadzie opowie-
dział nam nie tylko o tym co wyda-
rzyło się w minionych 12 miesią-
cach, ale i o najbliższych planach,
a także dalszych perspektywach
rozwoju firmy.
– Jak należałoby scharakteryzo-
wać aktualną pozycję firmy
Hürmak na rynku producentów
wtryskarek?
Zacznę od przypomnienia, iż turec-
cy producenci maszyn są od lat
niezwykle cenieni w Europie,
szczególnie Zachodniej. Obecnie
PLASTECH
ZAŁOGA FIRMY HÜRMAK POLSKA NA STOISKU TARGÓW PLASTPOL 2017
ponad 40% całkowitej produkcji
maszyn i podzespołów w Turcji jest
eksportowana na rynki zachodnio-
europejskie. Hürmak – firma o dłu-
goletnim doświadczeniu w budo-
wie maszyn – jest więc jak najbar-
dziej reprezentatywnym przedsta-
wicielem tej szybko rozwijającej się
branży.
Hürmak produkuje wtryskarki o si-
le zamykania od 100 do 2500 ton.
Naszą wizją, ale też przede wszyst-
kim celem, jest stworzenie średnie-
go segmentu maszyn. Mottem
przyświecającym firmie Hürmak
w produkcji wtryskarek jest „jakość
ponad ilość”, a jej celem jest za-
pewnienie najlepszego stosunku
jakości do ceny maszyn oraz strate-
gia ciągłego rozwoju produktów
i wdrażania innowacji. Podejście to
zresztą okazało się być kluczem
do sukcesu i zaowocowało uzna-
niem firmy Hürmak za jedno
ze 100 najszybciej rozwijających się
tureckich przedsiębiorstw w okre-
sie 2010-2013.
Dzisiaj Hürmak eksportuje więk-
szość swoich urządzeń do sąsied-
nich państw. W ostatnich kilku la-
tach firma dynamicznie rozwija
sieć sprzedaży na kraje Europy
Środkowo – Wschodniej, która jest
niezwykle ważnym regionem dla
naszej firmy. Mamy dystrybutorów
w Rumunii, na Węgrzech oraz od-
dział w Polsce. Nasze maszyny suk-
cesywnie docierają do europejskich
odbiorców i możemy już je spotkać
w Rumunii, na Węgrzech, Ukrainie,
ale też w Kosowie, Grecji oraz Por-
tugalii
– Kim są klienci Hürmak Polska?
Moim zdaniem Polska jest rynkiem,
na którym istotną rolę odgrywa nie
tylko cena. Polski użytkownik wie
czego potrzebuje, a jego konkret-
ne oczekiwania sprawiają, że staje
się dla nas partnerem, dzięki które-
mu możemy się rozwijać i udosko-
nalać nasze urządzenia.
Dodatkowo, klienci doceniają rów-
nież prostotę oferty, gdyż za wszel-
ką cenę staramy się unikać ukry-
tworzywa P 1 18
tych kosztów, w związku z czym
w przypadku zakupu maszyny
Hürmak, jedyny dodatkowy koszt
z którym klient musi się liczyć to
zakup oleju hydraulicznego. Pozo-
stałe koszty m.in. transport, rozła-
dunek i ustawienie w hali pozosta-
ją po naszej stronie. Według mojej
wiedzy jest to standard, na który
trudno liczyć kupując maszyny za-
chodnioeuropejskie.
– Co konkretnie zatem proponu-
jecie, w ramach swojej oferty,
polskim klientom?
Dysponujemy szerokim asortymen-
tem urządzeń, i tak np. seria ECO
to jedenaście modeli z kolanowym
układem zamykania. Jest to nasza
główna, tradycyjna seria maszyn
o sile zamykania od 100 do 750
ton.
Modele podstawowe są wyposażo-
ne w system oszczędności energii
oparty na serwopompach Baumul-
ler/Marzocchi. System doskonale
działa z firmowym oprogramowa-
niem, a jego celem jest uzyskanie
długotrwałej, optymalnej równo-
wagi pomiędzy wydajnością,
a kosztami eksploatacji. Seria ECO
powstała przede wszystkim z my-
ślą o prostocie, niskich kosztach
eksploatacji i łatwości konserwacji.
Maszyny z serii ECO mogą być uży-
wane do zastosowań specjalnych,
wymagających wysokiej prędkości
i precyzji, jak np. wytwarzanie wy-
robów cienkościennych.
Hürmak oferuje szeroki zakres
możliwości z zastosowaniem naj-
nowocześniejszych serwonapędów
oraz różnych typów sterowników
PLC i PC, przy czym na rynek polski
standardowo wyposażamy maszy-
ny w sterowniki austriackiej marki
KEBA. W zależności od zamówienia
i wielkości urządzenia mogą to być
podstawowe sterowniki serii 1000,
dotykowy panel serii 2000 lub naj-
nowszy system serii 8000 z pane-
lem multitouch. Na specjalne ży-
czenie klientów możemy zastąpić
ten system sterownikami Gefran,
LG-LS lub Beckhoff.
Seria Zenith to innowacyjne maszy-
ny z dwupłytowym układem zamy-
kania. Seria obejmuje siedem róż-
nych modeli z siłą zamykania
od 200 do 1000 ton. Maszyny Ze-
nith zapewniają sztywne i zrówno-
ważone zamykanie bez układu ko-
 reklama
lanowego, dzięki czemu są w sta-
nie sprostać zadaniom o wiele
większym, niż by to sugerował ich
stosunkowo niewielki rozmiar. Ist-
nieje możliwość dostosowania sko-
ku otwierania, minimalnej i maksy-
malnej grubości formy, skoku wy-
pychacza i skoku otwarcia formy
do własnych wymagań.
Oczywiście, obie serie można za-
mówić w różnych wykonaniach
specjalnych tj. maszyny do szyb-
kich wtrysków dla branży opako-
Japoński zabieracz wlewków
W czerwcu tego roku minie 56 lat
od uruchomienia produkcji auto-
matycznych sterowników dla
przemysłu tekstylnego w fabryce
Shinetsu Denshi Sangyo w Naga-
no. W roku 1964 firma zmieniła
nazwę na HARMO i funkcjonuje
pod nią z powodzeniem do dzi-
siaj. Szerokie spektrum produk-
tów dla przemysłu przetwórstwa
tworzyw sztucznych produkowa-
ne obecnie przez japońską firmę
obejmuje roboty, automaty pa-
kujące, granulatory, młynki,
osprzęt peryferyjny i projekty au-
tomatyki według zamówień
klienta. Jak twierdzi prezes HAR-
MO, Hideaki Hama: „Branża
zmienia się coraz szybciej, szyb-
ciej niż kiedykolwiek. W takich
czasach jesteśmy zdeterminowa-
ni, aby podtrzymywać świetną
markę technologii „made in Ja-
pan”. Obiecujemy kontynuować
opracowywanie coraz lepszych
produktów i usług, słuchając po-
trzeb naszych klientów i trzymać
się japońskiego motto naszej fir-
my: Cenimy naszą wiedzę i żyje-
my naszą pracą”.
Przedstawiciel marki HARMO
w Polsce firma DARSTA z Obornik
Wlkp. zapowiada prezentację
na nadchodzących targach Plast-
pol w Kielcach nowości w ofercie
japońskiej firmy jakim jest pneu-
matyczny, wychylny zabieracz
wlewków z w pełni zmodernizo-
wanym mechanizmem i kontro-
lerem z serii EX-4. Dzięki zastoso-
wanym w konstrukcji innowacyj-
nym systemom, mamy do czynie-
nia z niezawodnym, szybkim
i wytrzymałym urządzeniem au-
tomatyki przemysłowej”.
Robot wyposażony jest w system
DUS (rozwiązanie opatentowane
przez producenta), który wyko-
rzystuje podwójną amortyzację
na głównym ramieniu (amorty-
zator + amortyzacja pneuma-
tyczna), by zmniejszyć nacisk
waniowej, maszyny wielokompo-
nentowe z różnymi konfiguracjami
agregatów (bocznym, górnym,
równoległym, a w serii Zenith rów-
nież równoległym umieszczonym
za płytą ruchomą).
W bieżącym roku, wprowadzamy
markę Hürmak w erę Industry 4.0
poprzez zastosowanie wcześniej
wspomnianego systemu sterowa-
nia KEBA 8000 series z 15 lub 21
calowym ekranem Multitouch.
W pierwszej połowie roku planuje-
na amortyzatorze poprzez usta-
wienie odpowiednie do czasu
amortyzacji pneumatycznej do
długości skoku pionowego. Ma-
nipulator jest łatwy w obsłudze,
dzięki opcji >Single-action< z ła-
twością osiąga się pozycję umoż-
liwiającą, płynną i szybką zmianę
formy.
Zastosowano grubszy wałek
na jednostce osi Y. Zmieniona
średnica cylindra z 25 na 32 mm
skraca czas wyjmowania o 20%
(w porównaniu z poprzednim
modelem). Wprowadzenie tego
rozwiązania poprawiło także
HARMO
my zakończyć budowę dwupłyto-
wej wtryskarki o sile zwarcia 2600
ton, a do końca roku powstanie
również seria wtryskarek w pełni
elektrycznych
– Dziękuję za rozmowę
Rozmawiał Jacek Leszczyński,
portal Plastech. pl
trwałość wału obrotowego oraz
zmniejszyło wibracje.
Na nowo zaprojektowany został
korpus urządzenia. Jednostka
sterowania obejmująca sterow-
nik oraz zawory pneumatyczne
została wbudowana w główną
obudowę, a rozmieszczenie czę-
ści składowych zostało tak roz-
planowane, aby były jak najlepiej
izolowane od wpływu otoczenia.
W ramieniu robota i napędzie
chwytaka przewody schowane są
wewnątrz, by uniknąć niepo-
trzebnego kontaktu z otocze-
niem lub zerwania przewodów.
tworzywa P 1 18
Hurmak Polska Sp. z o.o.
ul. Kościuszki 5
78-320 Połczyn Zdrój
tel. 503 147 024
tel. 531 979 626
hurmak@
hurmak.pl
www.hurmak.pl
Prowadnica toczna z obiegiem
kulkowym stanowi połączenie
urządzenia ślizgowego i termina-
lu cylindra. To rozwiązanie
zwiększa niezawodność i dodat-
kowo redukuje wibracje. Zasto-
sowanie zestawu śrub w moco-
waniu ramienia usprawnia zablo-
kowanie rotacji podczas gdy nie
jest w użyciu.
Do sterowania wykorzystuje się
dedykowany kontroler HRS-40.
To kompaktowe urządzenie
z elektronicznym monitorem
i przyjaznym, graficznym inter-
fejsem użytkownika. Pamięć
OEEPROM podtrzymuje zawar-
tość bez zasilania z baterii, pa-
miętając do 50 ustawień parame-
trów formy. Całością operuje się
przy pomocy łatwych do identy-
fikacji przycisków zmieniających
funkcje; ustawienia lub operacje.
Komunikacja z wtryskarką odpo-
wiada standardom Euromap 12
i Euromap 67.
DARSTA jako przedstawiciel fir-
my w Polsce, zapewnia dostęp-
ność, szybki serwis oraz pełną
obsługę tych urządzeń w okresie
gwarancyjnym i pogwarancyj-
nym. Prezentacja urządzenia
w trakcie targów Plastpol, po-
zwoli polskim klientom na zapo-
znanie się z możliwościami tego
nowoczesnego zabieraka i zale-
tami japońskiej technologii.
DARSTA
ul. Gen. K. Pułaskiego 2
64-600 Oborniki
tel. 608 489 324
ds@darsta.pl
www.darsta.pl
 reklama tworzywa P 1 18

dzialni w firmie FANUC za tworze-

nie optymalnych i ściśle dostoso-
wanych do rzeczywistych potrzeb
rozwiązań myślą o efektywności.
Nie zapominając o tym, że najważ-
niejszym i najcenniejszym elemen-
tem każdego procesu produkcji
jest człowiek, dostarczają gotowe
rozwiązania technologiczne umoż-
liwiające optymalizację zadań
i czynności wykonywanych przez
pracowników. W wyniku ich prac,
produkcja przemysłowa nieustan-
nie podnosi poprzeczkę w zakresie
jakości i powtarzalności produk-
tów, skraca czas ich wytwarzania
oraz redukuje koszty.
FANUC wypracowuje efektywność
na różnych poziomach, a dzięki te-
mu może zaproponować produ-
centom pełen zakres rozwiązań
technologicznych pełniących rolę
mózgu (technologia CNC), mięśni

Z myślą o najwyższej (systemy napędowe i silniki) i sil-

nych ramion (roboty i obrabiarki
przemysłowe) coraz bardziej wy-
magającej produkcji. Wspólnym
mianownikiem wszystkich wspo-
mnianych elementów, pracujących

efektywności
FANUC
w oparciu o wspólną platformę
sterowniczą jest zgodność z zasa-
dami lean production oraz ponad-
przeciętna żywotność i niezawod-
ność, co niesie za sobą gwarancję
długiego czasu efektywnej pracy.
Bezpowrotnie mija czas, kiedy było można produkować nie przejmu- znaczania na ten cel dużych nakła-
jąc się czynnikami, które warunkują przebieg poszczególnych proce- dów finansowych. Niezawodne, przewidywalne,
sów. Innowacyjne technologie umożliwiające stałe nadzorowanie łatwe w naprawie
i optymalizowanie produkcji stają się niezbędnym czynnikiem sukce- Manufactured efficiency,
su. Wraz z ich nieustannym rozwojem nadchodzi czas podnoszenia czyli efektywność z 60-letnim FANUC projektuje i wytwarza swo-
standardów i przemyślanych wyborów rozwiązań, które zagwaran- stażem je produkty w Japonii. Użytkowni-
tują konkurencyjność produkcji. cy robotów i maszyn z logo FANUC
Również japońska firma FANUC mogą być pewni, że każdy z nich
Rozważania na temat efektywności święcony na realizację zadania; praktycznie od początku swojego składa się z minimum 80-90%
produkcji są tak samo odległe jak wydajności, która jest stosunkiem powstania w 1956 r. poszukuje komponentów własnej marki.
początki samej produkcji. Jednym czasu dostępnego do czasu rzeczy- najlepszych odpowiedzi na potrze- W ten sposób FANUC dba o naj-
z pionierów poszukujących odpo- wistej pracy oraz jakości, która jest by produkcji. Największy nacisk drobniejsze szczegóły i dostarcza
wiedzi na pytanie jak produkować stosunkiem ilości produktów do- kładzie na udoskonalanie produk- na rynek produkty dopracowane
efektywnie był Seiichi Nakajima, brych do ilości produktów wadli- tów technologicznych, a także nie- do perfekcji. Niezależnie od tego,
który już w 1960 r. zdefiniował wych. ustanne wprowadzanie innowacji, na jakim rynku są sprzedawane,
w Japonii wskaźnik OEE (z ang. które pozwalają optymalizować wszędzie są takie same i w pełni
Overall Equipment Effectiveness), Jasna strona efektywności procesy produkcji. kompatybilne z innymi produktami
czyli całkowitą efektywność sprzę- Dziś wspólnym mianownikiem i częściami wymiennymi.
tu. Ten do dziś aktualny wskaźnik Filozofia pomiaru efektywności za- wszystkich działań koncernu jest Mózgiem wszystkich produktów
był elementem metodologii TPM proponowana przez Seiichi Nakaji- przesłanie „manufactured efficien- marki FANUC jest technologia
(z ang. Total Productive Mainte- ma (inspirowanego poglądami cy”, które jednoznacznie określa CNC. Producent nieustannie rozwi-
nance), wskazującym obszary Harringtona Emersona uznawane- cele i benefity jakie FANUC dostar- ja tę dziedzinę już od ponad 60 lat.
do potencjalnego udoskonalania, go za prekursora metody zarządza- cza użytkownikom swoich nieza- O ogromnym dorobku firmy
w tym ograniczania nieplanowa- nia przez cele) zakłada, że kluczem wodnych produktów. Wysokie na- na tym polu świadczy fakt, że cie-
nych przestojów produkcji, popra- do sukcesu jest dobra organizacja kłady na badania i rozwój w połą- szy się ona mianem światowego li-
wy wydajności maszyn oraz popra- pracy (między ludźmi oraz między czeniu z wyczuciem rynku oraz bli- dera, z 65% udziałem w rynku
wy jakości produktu. Wskaźnik ludźmi i maszynami), optymalnie ską współpracą z klientami powo- sprzedaży systemów CNC. Na świe-
OEE daje również możliwość po- zaprojektowany sposób organiza- dują, że FANUC od sześciu dekad cie pracuje już 3,6 miliona produk-
równywania wydajności poszcze- cji utrzymania ruchu, odpowiednie pozostaje liderem w dziedzinie tów tego rodzaju.
gólnych maszyn i obszarów pro- przeszkolenie pracowników oraz technologii CNC, na bazie której Systemy napędowe firmy FANUC
dukcji realizowanej w zakładzie. ich pełne zaangażowanie w reali- wyrastają najlepsze rozwiązania przekształcają polecenia CNC
Osobom zarządzającym produkcją zowane działania i czynności pro- technologiczne napędzające roz- w precyzyjne ruchy robota lub ma-
dostarcza odpowiedzi na trzy naj- dukcyjne, a także ciągłe doskonale- wój automatyki i robotyki przemy- szyny, dlatego są nazywane mię-
ważniejsze pytania dotyczące cał- nie pracy (KAIZEN). Ścisłe prze- słowej. śniami systemów zautomatyzowa-
kowitej efektywności maszyny. strzeganie wspomnianych zasad nych. FANUC może pochwalić się
A mianowicie jej dostępności, któ- umożliwia zapobieganie nieplano- Efektywne produkty, efektywne najszerszą ofertą tych produktów
ra jest rozumiana jako stosunek wanym przestojom i awariom ma- innowacje, efektywny serwis na światowym rynku, w której każ-
czasu zaplanowanego na realizację szyn, a w efekcie pozwala uzyskać dy potrzebujący silnika, serwo lub
operacji produkcyjnej do czasu, oczekiwane efekty w zakresie wy- To najkrótsza definicja tego, jak ja- wzmacniacza znajdzie produkt dla
który w rzeczywistości został po- dajności, bez konieczności prze- pońscy konstruktorzy odpowie- siebie. Na świecie zainstalowano
8 reklama
dotąd 16 milionów serwomotorów
marki FANUC. Ramionami produk-
cji są z kolei roboty przemysłowe
marki FANUC. W ofercie jest ich już
ponad 100 modeli. W tym naj-
mniejszy i najsilniejszy klasyczny
robot przemysłowy na świecie,
a także najsilniejszy robot współ-
pracujący (CR -35iA), który został
stworzony do bezpośredniej współ-
pracy z człowiekiem bez potrzeby
instalowania tradycyjnych syste-
mów bezpieczeństwa w postaci
kurtyn lub wygrodzeń. FANUC
w ciągu 40 ostatnich lat dostarczył
na rynek ponad 450 tys. robotów,
osiągając rekordowy wynik w bran-
ży. W ostatnich czasach, kiedy
wzrasta zapotrzebowanie na szyb-
kie i wysoce precyzyjne obrabiarki
rośnie sprzedaż obrabiarek marki
FANUC. W tym nurcie produkto-
wym FANUC proponuje zarówno
obrabiarki do obróbki skrawaniem
(frezarki FANUC ROBODRILL), ob-
róbki elektroerozyjnej (wycinarki
drutowe FANUC ROBOCUT) oraz
przetwórstwa tworzyw sztucznych
(wtryskarki FANUC ROBOSHOT).
Cechą wspólną wszystkich centrów
obróbczych firmy FANUC jest po-
nadprzeciętna szybkość i precyzja
obróbki wynikająca z wysoce za-
awansowanej technologicznie me-
tody komputerowego sterowania
maszyn, wygoda obsługi, niskie
koszty eksploatacji i szybki zwrot
z inwestycji. Moce produkcyjne ja-
pońskich fabryk FANUC pozwalają
na wyprodukowanie ponad 67 tys.
obrabiarek rocznie.
FANUC od 30 lat wspiera rozwój
sektora produkcji tworzyw
sztucznych
Wtryskarki FANUC ROBOSHOT cha-
rakteryzuje najwyższa dokładność,
wyjątkowo wysoka precyzja i sta-
bilność procesu, niezależnie
od warunków zewnętrznych, a tak-
że wielokrotnie potwierdzona nie-
zawodność. Dzięki temu wtryskarki
marki FANUC są doskonałym na-
rzędziem do obsługi najbardziej
wymagających procesów, m.in.
produkcji elementów medycznych
czy optycznych, które stawiają pro-
ducentom najwyższe wymagania
w zakresie czystości produkcji. Nie-
zawodność produktów marki FA-
NUC wynika z bardzo wielu przy-
czyn. W przypadku wtryskarki RO-
BOSHOT dużą rolę odgrywa stabil-
na konstrukcja i to, że w maszy-
nach marki FANUC znajduje się
bardzo niewielka ilość elementów
wymagających systematycznej
konserwacji. Zdaniem inżynierów
FANUC, dla zapewnienia produ-
centom odpowiedzi na ich indywi-
dualne potrzeby niezbędny jest
także bogaty wachlarz funkcji do-
datkowych, optymalizujących pa-
rametry produkcji.
Backflow Monitor
FANUC ROBOSHOT to pierwsza
na świecie wtryskarka, wyposażo-
na w funkcje monitorujące prze-
pływ tworzywa przez zawór zwrot-
ny w pierwszej fazie wtrysku wraz
z czasem zamknięcia zaworu. Dzię-
ki zastosowaniu najwyższej klasy
serwonapędów oraz sterowników
CNC FANUC, wtryskarki ROBO-
SHOT potrafią w czasie rzeczywi-
stym mierzyć i porównywać ze so-
bą zmianę siły w pierwszej fazie
wtrysku. Wygenerowane na tej
podstawie wykresy przedstawiają
przebieg zmiany siły i czasu za-
mknięcia zaworu zwrotnego.
Zmiana trendu wykresu siły daje
natychmiastową informację o nie-
prawidłowym zamknięciu pierście-
nia zaworu zwrotnego, a co za tym
idzie, przepływie zwrotnym upla-
stycznionego tworzywa z powro-
tem na ślimak podczas realizacji fa-
zy wtrysku.
Zastosowanie funkcji Backflow
Monitor w każdej wtryskarce FA-
NUC ROBOSHOT pozwala na gene-
rowanie oszczędności przez ich
użytkowników, a samą wtryskarkę
plasuje w gronie najlepszych jeśli
chodzi o jakość wyrobu czy efek-
tywność produkcji. Łatwo zauwa-
żyć, że dzięki ograniczeniu ilości
i czasu przestojów w celu demon-
tażu ślimaka do oceny stanu zawo-
ru zwrotnego oraz konieczności
korekt parametrów procesowych
przez kadrę inżynierską, zakłady
produkcyjne uzyskują wzrost
współczynnika efektywności pro-
dukcji (OEE).
Precise Metering 2 i 3
Kolejne innowacyjne funkcje sta-
nowiące ciekawe uzupełnienie
funkcji Backflow Monitor we wtry-
skarkach FANUC ROBOSHOT to
Precise Metering 2 i Precise Mete-
ring 3. To odpowiedź firmy FANUC
na potrzebę uzyskania maksymal-
nej dokładności dozowania upla-
stycznionego tworzywa podczas
sekwencji wtrysku. Za sprawą
wspomnianych funkcji uzyskuje się
dokładne, powtarzalne nabieranie
i optymalnie uplastycznione two-
rzywo. Każdy wtrysk tworzywa
w gniazdo formy charakteryzuje
się identyczną dawką tworzywa.
Dodatkowym atutem jest brak wy-
stępowania pęcherzy powietrza
w stopie tworzywa.
Innowacje na miarę potrzeb
Przemysłu 4.0
Dostarczanie dobrych i sprawdzo-
nych produktów to dla firmy FA-
NUC zbyt mało. Dlatego koncern
przeznacza ogromne nakłady fi-
nansowe na rozwój centrów roz-
wojowo-badawczych, w których
tworzywa P 1 18
powstają rozwiązania wyznaczają-
ce trendy i branżowe standardy. FANUC Polska Sp. z o.o.
Warto wspomnieć, że dziś połowa
pracowników zatrudnionych w fir- ul. Tadeusza Wendy 2
mie FANUC w Japonii zajmuje się 52-407 Wrocław
kreowaniem innowacji. Dla każdej
grupy produktowej FANUC stwo- tel. 71 776 61 60
rzono oddzielny dział R&D oraz 10
tel. 71 776 61 69
integralnych laboratoriów.
sales.pl@fanuc.eu
www.fanuc.pl
Maszyny
do wtrysku
wieloskładnikowego
i szybkobieżnego
Na targach Fakuma 2017 firma Plastic Metal zaprezentowa-
ło 280-tonową wtryskarkę podwójną w kontekście stanowiska
do formowania kółek do zabawek marki „Clycformers”. Prezen-
towana maszyna była wersją HE o najwyższej wydajności, wyso-
kiej jakości produkcji i oszczędności energii wśród hybrydowych
maszyn produkowanych przez Plastic Metal. Stanowisko zostało
wyposażone w elementy pomocnicze dostarczone przez F. lli Vir-
ginio, aby pokazać wydajność automatyzacji podczas produkcji.
Plastic Metal produkuje wtryskarki do tworzyw termoplastycz-
nych z podwójnym układem kolanowym i siłą zwarcia od 50
do 3 200 ton oraz podwójnym systemem zamykania od 1000
do 1800 ton. Firma jest zorientowana na potrzeby klienta i ofe-
ruje elastyczne rozwiązania spełniające ich wymagania produk-
cyjne. Siedziba główna o powierzchni 15 tys. metrów kwadrato-
wych i zakład produkcyjny znajdują się w Gambellara (Vicenza,
Włochy), obecnie firma zatrudnia około 100 osób. Za pośrednic-
twem sieci sprzedaży i serwisu technicznego Plastic Metal jest
obecny w prawie każdym regionie Włoch oraz w głównych kra-
jach europejskich. Specjalizuje się w dostarczaniu maszyn
do wiodących firm z branży meblowej, a także gospodarstwa do-
mowego, ogrodnictwa, przemysłu samochodowego i medycyny.
Specjalizuje się również w produkcji maszyn do formowania po-
jemników dla przemysłu opakowaniowego, a zwłaszcza za-
mknięć stosowanych w przemyśle spożywczym, medycznym, ko-
smetycznym i zaopatrzenia przemysłu.
Asortyment produktów składa się z kilku serii wtryskarek o sile
zwarcia od 50 do 3 200 ton, również skonfigurowanych do for-
mowania wieloskładnikowego lub szybkobieżnego. Gama Multi-
Power – SP (pełna maszyna hydrauliczna z pompą serwo); H i HE
(maszyny hybrydowe); Duo (dwie płyty); CL (maszyna o długim
skoku); PET (maszyna do preform PET) – oraz linia Elettryka
– w pełni maszyna elektryczna.
Plastic Metal, poprzez swoją w 100% zależną spółkę zależną F. lli
Virginio, produkuje także pomocnicze urządzenia, takie jak ta-
śmy przenośnikowe, granulatory, miksery, ładowarki i inne akce-
soria wykorzystywane do automatyzacji przetwórstwa tworzyw
sztucznych. Dzięki czterdziestoletniemu doświadczeniu na rynku,
firma F. lli Virginio opracowuje nowe aplikacje i zaawansowane
systemy automatyzacji dla wszystkich procesów przemysłowych,
a także projektuje i produkuje niestandardowe systemy
„pod klucz”.
tworzywa P1 1 8 reklama 

Przemysł 4.0

Nowy wymiar
inteligentnej fabryki
Od lat sześćdziesiątych panuje trzecia rewolucja naukowo-technicz- oraz zmniejszenia przyrostu na-
KRAUSSMAFFEI

za sobą wiele zalet, przede

na, która zdominowała przemysł. Jednak od jakiegoś czasu produ- turalnego. wszystkim niskie koszty instala-
cenci i naukowcy wmawiają nam, że uczyniliśmy kolejny progres Koncepcja opiera się na założe- cji. Umożliwia zdalną diagnosty-
i weszliśmy w dalszy etap rozwoju przemysłu, który przez wielu mo- niu, że jak największa ilość pro- kę maszyn oraz wizualizację sta-
że być niezauważalny. Powszechnie uznaje się, że zapoczątkowanie cesów zachodzących w firmie tusu produkcji.
czwartej rewolucji przemysłowej związane jest z rozwojem techno- powinna być zautomatyzowana, Archiwizuje parametry maszyn
logii informatycznej, obok innych, równie ważnych czynników, jak że samodzielne urządzenia będą i pokazuje wskaźniki wydajności
powstanie zaawansowanych urządzeń mobilnych bazujących na no- serwisowane w czasie rzeczywi- wtryskarek, a przy tym cechuje
woczesnych czujnikach, czy rozwiązań dotyczących odnawialnych stym. Płynność dostaw będzie się prostotą obsługi i łatwością
źródeł energii. sprzyjać skróceniu czasu oczeki- użytkowania.
wania. Przy maksymalnym wy- DataXplorer – narzędzie, które
Łatwiejszy dostęp do Internetu z maszyną, która wydeklamuje korzystaniu mocy produkcyjnych umożliwia analizę danych proce-
rzeczy (ang. Internet of Things nam stosowny paragraf. Czy jest będzie można skoncentrować się sowych w czasie rzeczywistym,
– dop. red), do którego można to możliwe? Tak, ponieważ dzie- na indywidualizacji produktów, takich jak np. ciśnienie wtrysku,
podłączyć urządzenia prowadzi je się to już teraz. już nie masowej produkcji ta- położenie ślimaka, ciśnienie
nas do przyszłości wirtualnego Filarem czwartej rewolucji prze- śmowej. w gnieździe formy, łącznie 500
świata. Cyberprzestrzeń wkrada mysłowej jest program Indu- zróżnicowanych sygnałów
się w sfery naszego życia, ale stry 4.0 oparty na idei inteligent- Firma KraussMaffei – również z urządzeń peryferyj-
także zaczyna zaglądać nej fabryki. Firma KraussMaffei wykorzystuje rozwiązania, nych. Tworzy dokumentację pro-
do przedsiębiorstw i hal produk- dąży do cyfryzacji i łączenia które tworzą nowy wymiar cesów produkcyjnych w postaci
cyjnych. Czwarta rewolucja prze- w globalne sieci procesów pro- fabryki graficznej, przechowuje parame-
mysłowa snuje przed nami wizję dukcyjnych w celu zwiększenia try procesu. Bardzo szybko iden-
świata, w którym wyprodukowa- wydajności wytwórczej, automa- Bluebox – to zdalny serwer, któ- tyfikuje usterki, diagnozuje przy-
ny w technologii 3D samochód tyzacji, podwyższenia jakości po- ry łączy wtryskarki. Zintegrowa- czyny i rozwiązuje problemy.
sam zawiezie nas do docelowe- przez własne rozwiązania Pla- ny z globalną siecią umożliwia Głównym zadaniem tego pro-
go miejsca. W którym chcąc sko- stics 4.0. zdalny dostęp do nich oraz bez- gramu jest definiowanie wskaź-
rzystać z porady prawnej za- Inteligentna fabryka jest wyni- pieczne administrowanie syste- ników wydajności oraz optymali-
miast prawnika spotkamy się kiem wzrostu kosztów pracy mem IT. Rozwiązanie to niesie zacja procesów.
KRAUSSMAFFEI System MaXecution – to nowo-
czesne narzędzie MES przezna-
czone do zarządzania produkcją,
dedykowane dla małych i śred-
nich przedsiębiorstw. Program
zbiera dane w czasie rzeczywi-
stym ułatwiając planowanie,
kontrolę i monitorowanie ma-
szyn, procesów i zleceń produk-
cyjnych, również pracę persone-
lu. To świetny informator, gdy
pojawiają się błędy, czy odchyle-
nia lub gdy zachodzi potrzeba
wprowadzenia działań zapobie-
gawczych.
Aplikacja zwiększa przejrzystość
produkcji, bo generując wskaźni-
ki wydajności, ułatwia zarządza-
nie zasobami, co w konsekwencji
zwiększa efektywność poprzez
maksymalne wykorzystanie moż-
liwości fabryki. Zdecydowanie
przyczynia się do zmniejszenia
ilości wadliwych wyprasek. Sys-
tem MaXecution pozwala
na określenie wskaźnika OEE,
który mierzy efektywność wyko-
rzystania maszyn lub całych linii
produkcyjnych, uwzględniając
takie czynniki jak dostępność
urządzenia do realizowania pla-
nowej produkcji, wydajność i ja-
kość.
 reklama tworzywa P 1 18

Funkcja APC to opatentowana

technologia analizująca aktual-
ny stan procesu. Maszyna ma
za zadanie utrzymywać na sta-
łym poziomie zadane parame-
try.
Gdy lepkość materiału lub opory
przepływu w formie ulegną
zmianie funkcja APC kompensu-
je zakłócenia, które mogą wyni-
kać z czynników środowisko-
wych, z jakości materiału, nawet
z ludzkiego czynnika.
Funkcja utrzymuje zadaną masę
wyprasek na stałym poziomie
przyczyniając się do niezmiennie
wysokiej jakości wytwarzanych
detali. Odsetek braków jest
istotnie zmniejszony, co pozwa-
la na unikanie niepotrzebnych
strat materiału. KraussMaffei
systematycznie zmierza do
zmniejszania kosztów energii
elektrycznej i optymalizacji cza-
sów cyklu.
Rozwinięte techniki ułatwiają
nam pracę, podnoszą komfort
naszego życia, dlatego pozwala-
my maszynom na uczenie się
Czyszczenie
i konserwacja form
i stopniowe usamodzielnianie,
godzimy się na osiągniecie
ogromnego poziomu rozwoju
sztucznej inteligencji. Bardzo
wielu uczonych zastanawia się
do jakiej sytuacji to doprowadzi
i czy nadejdzie taki moment,
od którego nie będzie już od- COLDJET

wrotu?
Zastanawiają się nad konse-
kwencjami rozwoju informa-
tycznego, uzależnieniem ludzi
od portali społecznościowych,
od Internetu. Snują przygnębia-
jące wizje zniewolenia człowieka
przez „super inteligencję” okre-
ślając czas, w którym maszyny
przejmą kontrolę nad nami i bę-
dą mówić nam co mamy robić.
Zastanawiają się, czy nie dojdzie
do konfliktu i czy maszyny nie
odbiorą nam de facto naszej au-
tonomii?
Być może konflikt sztucznej inte-
ligencji i ludzkiej istoty jest nie-
unikniony, ale jak na razie nikt
nie wydaje się tego dostrzegać.
Dopak Sp. z o.o.
ul. Sokalska 2
54-614 Wrocław
tel. 71 358 40 26
fax. 71 358 40 10
dopak@dopak.pl
www.dopak.pl
Konserwacja i czyszczenie form
do produkcji preform PET jest
ważną częścią procesu produk-
cyjnego w celu utrzymania jako-
ści wypraski. Przy produkcji
z tworzywa PET jakość ma klu-
czowe znaczenie, w związku
z tym formy nie mogą pozosta-
wać w procesie produkcyjnym
bez rutynowego czyszczenia.
W formach do produkcji preform
gromadzą się osady z wtryskiwa-
nego tworzywa. W odpowietrz-
nikach form również gromadzi
się kurz i zanieczyszczenia. W za-
sadzie im więcej nieprzerwanych
cykli produkcyjnych, tym szyb-
ciej powstają zabrudzenia. Jeśli
nie zostaną one szybko usunięte,
prowadzą do skaz i niechcianych
przebłyszczeń na produkcie koń-
cowym, tworząc więcej odrzu-
tów i przyczyniając się do skró-
conej żywotności narzędzia.
A co, jeśli formy muszą być czysz-
czone w temperaturze roboczej,
gdy są nadal zainstalowane w pra-
sie? Najczęściej proces produkcyjny
wymaga, aby urządzenia pracowa-
ły nieustannie. Każde zatrzymanie
produkcji oraz wydłużający się pro-
ces czyszczenia form prowadzi
do strat.
Tradycyjne metody czyszczenia
często obejmują kompilację środ-
ków chemicznych (rozpuszczalni-
ków), środków mechanicznych
i kąpieli ultradźwiękowej. W takim
przypadku prasy muszą być wyłą-
czone, natomiast formy usunięte
i zdemontowane. Następnie formy
są namaczane w chemikaliach,
spłukiwane wodą i osuszane, aby
zmniejszyć prawdopodobieństwo
występowania zacieków. Po czysz-
czeniu formy są ponownie instalo-
wane i przywracane do temperatu-
ry roboczej. Jest to bardzo praco-
chłonny i czasochłonny proces.
Alternatywą dla tradycyjnych me-
tod czyszczenia jest zastosowanie
suchego lodu. Czyszczenie suchym
lodem to proces gdzie zanieczysz-
czenia usuwane są przy użyciu
dwutlenku węgla w stanie stałym.
Metoda w swoim działaniu jest
bardzo podobna do tradycyjnego
piaskowania. Istotną różnicą jest
zastosowane medium. W techno-
logii czyszczenia suchym lodem
jest nim dwutlenek węgla, który
wydmuchiwany strumieniem sprę-
żonego powietrza usuwa zanie-
czyszczenie z powierzchni. W od-
różnieniu do innych metod, dwu-
tlenek węgla po zetknięciu z czysz-
czoną powierzchnią natychmiast
sublimuje, zmieniając swój stan
skupienia z ciała stałego w gaz. Nie
tworzy żadnych pozostałości, np.
w postaci pyłu, wody czy deter-
gentów, które należy w odpowied-
ni sposób utylizować. Proces czysz-
czenia suchym lodem jest proce-
sem suchym i nieściernym, dlatego
można go wykonać bez konieczno-
ści demontażu urządzeń, na gorą-
cych powierzchniach (nie wymaga
schłodzenia), jak i przy podłączo-
nym zasilaniu elektrycznym oraz
bez obawy zniszczenia delikatnych
podzespołów. Czyszczenie suchym
lodem jest bezpieczne i nietoksycz-
ne, dzięki czemu eliminuje naraże-
nie pracowników na szkodliwe
chemiczne środki czyszczące.
Firma Cold Jet, jako międzynarodo-
wy producent urządzeń do czysz-
czenia suchym lodem, zaprojekto-
wała dla sektora PET dedykowaną
serię Aero80FP wraz akcesoriami.
Wybór specjalnie dobranych dysz
ułatwia czyszczenie trudnodostęp-
nych miejsc, takich jak: stożki wnę-
kowe, gorące kanały, otwory
na szyję w kształcie pierścienia lub
wewnętrzne ścianki gniazda. W za-
leżności od rodzaju i stopnia za-
brudzenia opatentowane dysze
MERN umożliwiają regulowanie
wielkości suchego lodu. Trudne za-
nieczyszczenia usuwane są za po-
mocą granulatu suchego lodu
(3 mm pellet), natomiast do deli-
katnych powierzchni stosuje się
precyzyjne metody czyszczenia
z delikatną fragmentacją suchego
lodu. Do czyszczenia odpowie-
trzeń, pierścieni zabezpieczają-
cych, wnęk, czy otworów wentyla-
cyjnych, które szczególnie szybko
ulegają uszkodzeniu podczas pro-
dukcji, idealnie nadaje się okrągła
dysza o kącie nachylenia 360°,
 reklama
COLDJET
opracowana przez Cold Jet specjal-
nie dla delikatnych obszarów.
Przy tradycyjnych metodach pra-
cownicy podejmują się żmudnego,
manualnego czyszczenia gniazda
jednego po drugim. Obecnie pro-
cedura czyszczenia suchym lodem
oferuje znacznie szybszą, czystszą
i łagodniejszą metodę. Tam, gdzie
wcześniej 72-gniazdowa forma by-
ła czyszczona ręcznie w ciągu 2-3
godzin, dziś przy zastosowaniu
systemu Cold Jet jest to możliwe
w mniej niż 45 minut. W porówna-
niu do tradycyjnych metod, tech-
nologia czyszczenia suchym lodem
szybko okazuje się opłacalna. Jeśli
założymy czyszczenie suchym lo-
dem 96-gniazdowej formy,
przy 360 cyklach pracy, skrócimy
czas czyszczenia formy o 2 godziny
tygodniowo, co da nam rocz-
nie 3,5 mln dodatkowo wytworzo-
nych preform, które w innym przy-
padku nie zostałyby wyproduko-
wane. Nawet jeśli oszczędności
w kosztach robocizny lub wydłużo-
ny czas eksploatacji sprzętu zosta-
ną wyeliminowane, nadal koszt za-
kupu systemu Aero 80FP szybko się
zwraca – przy pracy 5 wtryskarek
zwrot z inwestycji następuje w za-
ledwie 6 miesięcy!
Zastosowanie systemów firmy
Cold Jet pozwala lepiej czyścić for-
my, jednocześnie skracając czas
czyszczenia do 75% bez powodo-
COLDJET
wania zużycia formy. Możliwość
czyszczenia suchym lodem gdy for-
ma pozostaje w prasie prowadzi
do poprawy jakości, wzrostu wy-
dajności i obniżenia kosztów
w przemyśle tworzyw sztucznych.
Czyszczenie suchym lodem jest
skutecznym, przyjaznym dla środo-
wiska rozwiązaniem, dzięki które-
mu producenci mogą wytworzyć
więcej, w mniejszym odstępie cza-
su, wykorzystując mniej zasobów
i przy mniejszym oddziaływaniu
na proces produkcji.
Zdj. 1. Czyszczenie form z zastosowaniem sys-
temu Cold Jet do czyszczenia suchym lodem
Rys. 1 Zakres czyszczenia form preform PET.
Wyk. 1. Wykres zwrotu z inwestycji zakupu
maszyny Cold Jet do czyszczenia dla 5 wtryska-
rek.
Cold Jet Sp. z o.o.
ul. Łukowska 12
64-600 Oborniki
tel. 79 833 88 00
www.coldjet.pl
Inteligentny
robot
SAWYER
Od wielu lat człowiek próbuje
z powodzeniem automatyzować
różne rodzaje prostych czynno-
ści, których ciągłe powtarzanie
przez wiele godzin, dni i tygodni
na stanowisku pracy powoduje
zmęczenie organizmu i stres. Ro-
boty i automaty z powodu wy-
sokich wartości prędkości ru-
chów roboczych i dużych przy-
spieszeń wymagają stosowania
wielu rodzajów zabezpieczeń.
Najczęściej są zabudowywane
w klatce osłaniającej pole robo-
cze, a wszelkie drzwi dostępowe
są wyposażane w zamki elektro-
magnetyczne, które zapobiegają
przypadkowemu otwarciu i spo-
wodowaniu zagrożenia dla ope-
ratora.
Ich programowanie wymaga
znajomości komend i sposobów
komunikacji. Przypadkowe błę-
dy mogą wywołać kolizje z ele-
mentami otoczenia i powodo-
wać kosztowne awarie zarówno
samego robota, jak też współ-
pracującej z robotem maszyny
lub oprzyrządowania.
Wszystkich tych wad pozbawio-
ne są tzw. roboty współpracują-
ce, specjalnie skonstruowane,
aby mogły współpracować
z człowiekiem na stanowisku
pracy. Dzięki wyposażeniu
w specjalne czujniki i kamery
o wysokiej rozdzielczości, współ-
działające z inteligentnym opro-
gramowaniem, z łatwością iden-
tyfikują przeszkody i zatrzymują
ramię robocze przed lub w mo-
mencie dotknięcia przeszkody.
Dotyczy to również zetknięcia
tworzywa P 1 18
się z ciałem człowieka. Robot,
w momencie dotknięcia zatrzy-
muje się. Jeśli jest to dotknięcie
przypadkowe, po usunięciu
przeszkody robot wykonuje dal-
sze ruchy robocze w/g progra-
mu. Jeśli ponownie natrafi na tę
przeszkodę zatrzymuje program
i sygnalizuje problem. Dzięki ta-
kiemu rozwiązaniu robot jest
całkowicie bezpieczny dla oto-
czenia. Może współpracować
z człowiekiem, bez konieczności
stosowania osłon bezpieczeń-
stwa.
System sterowania INTERA 5
dysponuje zdolnością uczenia
się na zasadzie naśladowania ru-
chów. Programowanie robota
może się odbywać drogą trady-
cyjną przez wprowadzanie ko-
mend z klawiatury, wczytywanie
programu z nośnika pamięci lub
prostszym sposobem, przez
uczenie wykonywania kolejnych
ruchów roboczych. Naciskając
odpowiednie przyciski na końcu
ramienia robota uzyskujemy
możliwość jego ręcznego prze-
mieszczania w dowolnym kie-
runku w przestrzeni roboczej
– po prostu przeciągając jego ra-
mię. Robot uczy się wykonywa-
nia kolejnych ruchów i zapamię-
tuje poszczególne pozycje ra-
mienia roboczego, a następnie
potrafi je przywoływać z pamię-
ci i powtarzać wielokrotnie.
Można go też nauczyć rozpozna-
wania kształtów przedmiotów.
Cały proces programowania
i przystosowania do pracy
na danym stanowisku zajmuje
tworzywa P1 1 8
dosłownie minuty. Rozbudowa-
ne oprogramowanie z intuicyj-
nym, bardzo prostym, dziecinnie
łatwym w obsłudze pulpitem
sterowania umożliwia zastoso-
wanie w wielu gałęziach przemy-
słu do zautomatyzowania róż-
nych czynności w procesie pro-
dukcji. Wyposażenie robota
w uniwersalny interfejs z możli-
wością rozszerzenia ilości wejść
i wyjść, umożliwia sterowanie
wieloma urządzeniami jak do-
datkowe zawory, czujniki stycz-
niki, taśmociągi itp. Roboty te
mogą również współpracować
ze sobą w sieci. Niewielki ciężar
(około 20 kg) i podwozie z kółka-
mi umożliwiają łatwe przemiesz-
czanie robota między stanowi-
skami roboczymi.
Robot Sawyer dysponuje 7 stop-
niami swobody przy zasięgu ra-
mienia roboczego 1260 mm
i udźwigiem 4 kg oraz charakte-
ryzuje się dokładnością pozycjo-
nowania 0,1 mm. To umożliwia
jego zastosowanie do podawa-
nia i odbierania detali z różnych
maszyn (obrabiarki CNC, wtry-
skarki itp.), wykonywania czyn-
ności montażowych, inspekcji ja-
kościowej i selekcji braków,
przenoszenia detali, pakowania,
paletyzowania, nakładania kle-
jów na łączone powierzchni, na-
kładania ściśle określonych por-
reklama 
cji smarów i do innych podob-
nych zadań. Niewielka masa wła-
sna (19 kg) i posadowienie
na podwoziu wyposażonym
w koła jezdne umożliwia łatwe
przemieszczanie na wybrane sta-
nowisko robocze. Bazowanie ro-
bota nie wymaga żadnych szcze-
gólnych zabiegów programi-
stycznych. Robot bazuje się au-
tomatycznie dzięki naklejonym
na stanowisku roboczym specjal-
nym znakom odczytywanym na-
stępnie przez zintegrowany sys-
tem wizyjny robota. Dzięki takiej
zdolności robot po zamontowa-
niu właściwego chwytaka jest
prawie natychmiast gotowy
do podjęcia pracy na nowym sta-
nowisku.
KM-SYSTEM
Spółdzielcza 54
58-500 Jelenia Góra
tel. 739 280 370
tel. 75 610 55 77
maszyny@km-system.pl
www.km-system.pl
SAWYER
 reklama
Podniesienie jakości dzięki kontroli procesu
dla wtryskarek elektrycznych
Najnowszy typoszereg elektrycz-
nych maszyn z serii IntElect2 od-
znacza się najwyższą w klasie
sprawnością energetyczną i po-
wtarzalnością procesu produkcji.
W maszynach z tej serii wykorzysty-
wana jest najnowsza technologia
i know-how firmy Sumitomo (SHI)
Demag. Kolejna generacja bezprze-
kładniowych, bezpośrednich napę-
dów „direct drives” zapewnia eks-
tremalnie wysoką dynamikę procesu
przy zmniejszonym zużyciu energii.
Funkcja „active flow balance” dba
o równomierne balansowanie ci-
śnienia w gniazdach formy, a aktyw-
ny układ zabezpieczenia narzędzia
reaguje w ułamku sekundy na każdy
opór w czasie zamykania formy. Jed-
nak, aby jeszcze bardziej podnieść
jakość produkcji i zabezpieczyć for-
mę przetwórcy, Sumitomo (SHI) De-
mag opracowała system kamer ter-
SUMITOMO DEMAG
SUMITOMO DEMAG
mowizyjnych IR, który w prosty i ła-
twy sposób pozwala przetwórcom
czuwać nad wysoką jakością produ-
kowanych elementów. System ka-
mer IR to system składający się z ka-
mery termowizyjnej na podczerwień
oraz mini komputera. System jest
zintegrowany z oprogramowaniem
panelu sterowania wtryskarki NC5,
na którym możemy obserwować
przesyłane przez system parametry
formy i procesu. Możemy także ob-
serwować i kontrolować temperatu-
ry formy i wtryskiwanego detalu.
System IR przesyłając dane w czasie
rzeczywistym daje natychmiastowy
dostęp do parametrów podczas pro-
cesu, a tym samym pozwala opera-
torowi na szybsze reagowanie na sy-
gnalizowane przez maszynę niepra-
widłowości, takie jak zbyt wysoka
temperatura detalu czy też niewy-
rzucenie detalu z formy. Dzięki temu
problem na wtryskarce może być
szybko usunięty, a proces produkcji
skorygowany przy jednoczesnym za-
chowaniu wysokiej jakości detalu.
Zastosowanie kamer termowizyj-
nych pozwala także na ograniczenie
zbędnych ruchów wyrzutnika, co
skraca tym samym czas cyklu
i zwiększa bezpieczeństwo i żywot-
ność formy. Kolejną korzyścią z użyt-
kowania systemu IR jest jego wysoka
czułość, która wychwytuje i sygnali-
zuje także ubytki w wypełnieniu for-
my (niedolewy). W takiej sytuacji
maszyna zostaje natychmiast zatrzy-
mana, przetwórca nie traci materia-
łu na produkcję wadliwych detali
chroniąc jednocześnie formę
przed potencjalnym uszkodzeniem,
co z kolei bezpośrednio przekłada
się na obniżenie kosztów produkcji.
Kamera termowizyjna potrafi wy-
chwycić detale, gdyż posiadają one
wyższą temperaturę niż powierzch-
nia formy. Podczas otwarcia formy
temperatura maksymalna jest moni-
torowana przez system. Kiedy przy-
kładowo, temperatura nie przekra-
cza 75°C (co oznacza, że detal z for-
my został usunięty), system zezwala
na zamknięcie formy i wtrysk nowe-
go detalu. Natomiast, kiedy tempe-
ratura odczytu wyniesie > 75°C, sys-
tem termowizyjny przesyła sygnał
do maszyny i następuje jej zatrzyma-
nie. Takie działanie zapobiega
uszkodzeniom formy i produkcji wa-
dliwych detali. Funkcja monitoringu
temperatury rejestruje temperaturę
detalu i formy, następnie wprowa-
dza te dane do statystyk, tworząc
przy tym kompletną dokumentację
temperatury podczas całego proce-
su wtrysku. System kamer termowi-
SUMITOMO DEMAG
tworzywa P 1 18
zyjnych IR to nie tylko kontrola tem-
peratury, ale także szereg innych
praktycznych funkcji. Kamera moni-
toruje czy wszystkie detale zostały
usunięte z gniazda formy, co w efek-
cie zwiększa ochronę narzędzia. Do-
datkowo, system posiada funkcję
odseparowującą detale wadliwe
od dobrych.
Technologia IR to także identyfikacja
i kontrola kłopotliwych punktów
przypalenia na powierzchni detalu.
System dostarcza również informacji
o konieczności przeprowadzenia
przeglądu systemu chłodzenia for-
my. Sama instalacja systemu kamer
termowizyjnych IR na wtryskarkach
jest bardzo prosta i szybka. System
jest niezwykle łatwy w obsłudze.
Wystarczy ustawić parametry tem-
peratury na panelu operatorskim.
Co więcej, system działa niezależnie
od warunków oświetleniowych oraz
wykrywa nawet najmniejsze detale
o barwie przezroczystej lub bardzo
ciemnej. Technologia IR dostępna
jest jako opcja dla serii maszyn elek-
trycznych IntElect od 50 do 450 ton
siły zamykania.
Sumitomo (SHI)
Demag Plastics Machinery
Polska Sp. z o.o.
ul. Jagiellońska 81/83
42-200 Częstochowa
tel. 34 370 95 40
info-pl@dpg.com
www.demag.pl
60.000...
Liczy się elektryczne doświadczenie
Będąc jednym z największych producentów wtryskarek
elektrycznych na świecie, zapewniamy kompetentne i
niezawodne wsparcie naszym klientom. Dzięki sprzedanej
liczbie ponad 60,000 wtryskarek elektrycznych na całym
świecie firma Sumitomo (SHI) Demag ustala standardy w
dziedzinie efektywności energetycznej oraz precyzyjnego
przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jesteśmy globalnym
ekspertem w dziedzinie formowania wtryskowego z
wieloletnim doświadczeniem, Sumitomo (SHI) Demag jest
reprezentowana na wszystkich kontynentach oferując
kompletną obsługę sprzedaży i serwisu.
www.sumitomo-shi-demag.eu
 reklama tworzywa P 1 18

Udana współpraca z recyklerem

Minimalizacja strat surowca dzięki

wykorzystaniu sortowania optycznego
Wiodąca polska firma zajmująca się recyklingiem butelek PET, Indu- gają na sortowaniu metodą trans- ków śniadaniowych. Ponadto
strie Maurizio Peruzzo (IMP) Polowat Sp. z o. o., może teraz podda- misyjną lub refleksyjną, a maszyna Bühler jest wiodącym dostawcą
wać recyklingowi odpady PET o większym stopniu zanieczyszczenia, Sortex E z technologią PolyVision™ rozwiązań w zakresie odlewnictwa
jednocześnie osiągając mniejsze straty produktu końcowego i uzy- wykorzystuje jednocześnie obie wysokociśnieniowego oraz techno-
skanie stabilnej, wysokiej jakości płatka rPET, dzięki przełomowej in- metody. Technologia ta umożliwia logii pokrywania powierzchni, któ-
stalacji technologicznej w swoim zakładzie w Bielsku-Białej. Po zain- firmom recyklingowym sortowanie ra koncentruje się na automatyce
stalowaniu sortera optycznego firmy Bühler SORTEX E1E z technolo- tworzyw sztucznych według kolo- i optyce. Będąc wiodącą grupą
gią PolyVision™, najstarsza i jedna z największych w Polsce firma zaj- ru i według sygnatury chemicznej, technologiczną, Bühler inwestuje
mująca się recyklingiem butelek PET zredukowała ilość PVC, poliole- co poprawia dokładność i szybkość do 5% swoich rocznych przycho-
fin i innych polimerów obecnych w płatkach PET do poziomu poni- identyfikowania i usuwania róż- dów w badania i rozwój. W 2015
żej 50 ppm – jak również wyeliminowała szeroki zakres ciał obcych, nych polimerów zawartych w two- roku około 10.800 pracowników
które nie były możliwe do usunięcia przy stosowaniu poprzedniego rzywach sztucznych, a to redukuje firmy zatrudnionych w ponad 140
systemu sortowania produktu końcowego. zanieczyszczenia do poziomu poni- krajach wygenerowało obroty
żej standardów przemysłowych na poziomie 2,4 mld CHF. Szwaj-
Jako dostawca płatków, regranula- dającego zgłoszenie patentowe wynoszącego 50 ppm. carska, rodzinna firma Bühler
tów i taśm PET dla branży produ- systemu oświetlenia, który popra- o globalnym zasięgu jest szczegól-
centów włókien, włókniny polie- wia detekcję zanieczyszczeń poli- O Grupie Bühler nie zaangażowana w zrównowa-
strowej, folii PET oraz dla branży merowych oraz wyrzutników o wy- żony rozwój.
budowlanej, firma IMP Polowat sokiej precyzji, które skutecznie Każdego dnia miliardy ludzi styka
szuka sposobów na dostarczanie usuwają najmniejsze cząstki. się z technologiami Grupy Bühler,
wtórnie przetworzonych płatków W przeszłości usuwanie z płatków które pokrywają ich podstawowe
PET o stałej, wysokiej jakości. Jedną PET materiałów polimerowych potrzeby związane z żywnością Bühler Polska Sp. z o.o.
z głównych przyczyn niestabilnej o tym samym kolorze, jak na przy- i mobilnością. Za pomocą naszych ul. Komitetu Obrony
jakości produktu jest zanieczysz- kład przezroczystego PVC z prze- przemysłowych technologii i roz-
czenie płatków PET cząstkami PVC zroczystego PET, było niezwykle wiązań w zakresie przetwarzania, Robotników 62
pochodzącymi z etykiet oraz polio- trudne, ponieważ zanieczyszczenie w znaczącym stopniu przyczynia 02-146 Warszawa
lefinami, a także pojawiające się in- te są nierozpoznawalne „gołym się do wyżywienia populacji świa- tel. 22 412 62 63
ne ciała obce jak np. kamienie, me- okiem”. Ponadto, w czasie sorto- towej, koncentrując się na zabez-
tal, guma, papier, drewno, mate- wania przy dużych wydajnościach pieczeniu i bezpieczeństwie żyw- office.warsaw@buhlergroup.com
riały tekstylne, etc. Pomimo, że fir- utraceniu mogły ulegać zbyt duże ności. W znacznym stopniu pole- www.buhlergroup.com
ma Polowat używała dotychczaso- ilości wartościowych płatków rPET. gają na firmie globalni producenci www.bottle2flake.com
wo już technologii sortowania Konwencjonalne rozwiązania w za- i przetwórcy pszenicy, kukurydzy,
płatków, to jednak jej poprzednie kresie sortowania zazwyczaj pole- ryżu, makaronu, czekolady i płat-
urządzenie nie posiadało systemu BÜHLER

detekcji polimerów o takim pozio-

mie skuteczności, co przekładało
się na mniej stabilną jakość płat-
ków rPET, która zależała od jakości
surowców.
Po wykonaniu prób z różnymi pro-
ducentami systemów sortowania
płatka rPET, spółka IMP Polowat
zdecydowała się na rozwiązanie
Grupy Bühler, ze względu na uzy-
skaną optymalnie wysoką jakość
sortowania w porównaniu z mini-
malną stratą dobrego materiału
odrzucanego wraz z zanieczyszcze-
niami i przy założonej wydajności
(1500-2000 kg/h). Po zakończeniu
instalacji i uruchomieniu nowego
systemu sortowania SORTEX E1E
PolyVision™, wyniki prób zostały
potwierdzone podczas pracy cią-
głej (24h/dobę) w bielskim zakła-
dzie recyklingowym. Dzięki unikal-
nemu i rewolucyjnemu procesowi
sortowania polimerów możliwe
jest precyzyjne oddzielenie warto-
ściowego materiału PET od innych
odpadów. Bardzo małą utratę do-
brego produktu osiągnięto rów-
INSTALACJA SORTOWANIA OPTYCZNEGO W BIELSKIEJ FIRMIE IMP POLOWAT SP. Z O.O.
nież poprzez zastosowanie posia-
8 reklama tworzywa P 1 18

Krótki podręcznik dozowania

FERLIN

Wiele osób nie zdaje sobie sprawy jak ważnym tematem w przetwór- Co uzyskamy? Przy metodzie pro- ków, które chcemy dozować.
stwie tworzyw jest dozowanie materiału do maszyn oraz jak wiele centowej: na 85 gramów oryginału Ogólna zasada: jako pierwszy kom-
można zyskać poprzez świadome wykorzystanie urządzeń dozują- i 10 gramów przemiału 5 g barw- ponent należy dozować dodatek
cych. W tym artykule spróbuję wytłumaczyć jak dozować oraz jak nika. Zakładając, że w przemiale o najmniejszym udziale procento-
dzięki temu można zminimalizować koszty produkcji. był już barwnik (5%), otrzymujemy wym. Dlaczego? Dlatego, że naj-
rzeczywisty udział procentowy trudniej dozować najmniejszy
W wielu firmach wciąż pokutuje niż jeden), udział procentowy barwnika: 6,47% udział procentowy, a po pierw-
pogląd, że w większości przypad- barwnika oraz udział procentowy Natomiast metoda standardowa szym ważeniu dozownik ma szan-
ków wystarczy ręczne wymieszanie przemiału. zakłada, że przemiał zawiera barw- sę na korektę mieszanki. Załóżmy,
komponentów bądź użycie mikse- nik i wyliczy następujące proporcje: że błąd dozowania wynosi 1 g. To
ra, a przy bardziej wymagających Jakie są różnice? 10 g – przemiał, 85,71 g – orygi- znaczy, że jeżeli chcemy zadozo-
aplikacjach można użyć dozownika Oto kilka przykładów. nał, 4,29 g – barwnik. wać 5 g barwnika i 100g orygina-
wolumetrycznego, lub dla bardzo Przykład 1. łu, a do wagi wsypiemy 6 g barw-
wymagających aplikacji wystarczy Załóżmy, że wymagane jest aby- Przykład 3 nika, to maszyna doważy 119-
zakupić jakikolwiek dozownik gra- śmy zastosowali 5% barwnika Wróćmy do przykładu 1. Załóżmy, 121 g oryginału i mieszanka nadal
wimetryczny. Nic bardziej mylne- do naszej produkcji. że musimy dodać trzeci kompo- będzie zawierać 5% barwnika.
go, ale zacznijmy od początku. W metodzie procentowej wpisze- nent, np. uniepalniacz z udzia- W drugą stronę to nie zadziała. Je-
my 95% – oryginał, 5% – barwnik. łem 2%. Jeżeli w metodzie procen- żeli najpierw zważymy oryginał
1. Jak to działa? W metodzie standardowej wpisze- towej wpiszemy 93% – orygi- (99g-101 g), a następnie barwnik
Grawimetryczny dozownik wielo- my 1 – oryginał, 5% barwnik. Ale nał, 5% – barwnik, 2% uniepal- (4g-6 g), to będziemy mieć dużo
komponentowy ma za zadanie ko- czy to ta sama receptura? No wła- niacz otrzymamy następujące pro- mniejszą dokładność dozowania
lejno zważyć każdy z dozowanych śnie nie. porcje: (udział barwnika będzie się wahać
materiałów, a następnie przygoto- W metodzie standardowej udział 93 g oryginał, 5 g barwnik w przedziale 4-6%).
wać homogeniczną mieszankę – procentowy odnosi się do orygina- (5,38%), 2 g – uniepalniacz
według wpisanej receptury – do dal- łu, a nie całej mieszanki. (2,15%). Widzimy, że ilość barwni- Obok maszyny,
szego przetwarzania w maszynie. Przy metodzie procentowej w mie- ka do oryginału w stosunku czy na maszynie?
Na tym etapie bardzo ważne jest szance będziemy mieć 5 g barwni- do pierwotnej produkcji jest inna, Zawsze powstaje pytanie, czy do-
abyśmy zrozumieli jak odpowiednio ka na każde 95 gramów oryginału a więc dodając uniepalniacz zmie- zownik montować na maszynie,
wpisać recepturę do dozownika. (rzeczywisty udział procentowy niliśmy kolor produktu. Za to czy osobno na ramie, a następnie
barwnika 5,26%), a w metodzie używając metody standardowej podajnikiem pobierać materiał
Receptura standardowej będziemy mieć 5 g uzyskamy: 100 g – oryginał, na maszynę. Jeżeli jest taka możli-
Wiodący producent dozowników: barwnika na każde 100 g orygina- 5 g – barwnik, 2 g – uniepalniacz. wość, to najlepiej montować do-
firma Ferlin oferuje dwie metody łu (rzeczywisty udział procentowy Stosunki dodatków do oryginałów zownik bezpośrednio na maszynie,
wpisywania receptur: procentową to 5,00%). będą zachowane. gdyż pobieranie materiału przez
oraz standardową. Metoda pro- Dzięki zrozumieniu jak działają podajnik może spowodować roz-
centowa wydaje się prostsza. Wpi- Przykład 2 obydwie metody oraz dokładnemu warstwienie materiału. Podajnik
sujemy procentowy udział kompo- Załóżmy teraz, że przy naszej pro- poznaniu metody standardowej podciśnieniowy szybciej pobierze
nentów i suma ma być rów- dukcji mamy odpad – materiał możemy zarówno uniknąć długich mniejsze i lżejsze granulki. Rów-
na 100%, np.: wrzucamy do młynka i zawracamy kalkulacji jak i problemów wynika- nież kształt granulek ma znaczenie
68% – oryginał, do maszyny. Załóżmy, że chcemy jących ze złego wybarwienia pro- w szybkości ich podawania. Nie-
30% – przemiał, użyć 1/10 przemiału w materiale. dukcji przy zmianie receptur. którzy uważają, że przy montażu
2% – barwnik. W metodzie procentowej wpisze- dozownika na maszynie drgania
Jednak mimo to może być bardzo my: 85% – oryginał, 5% – barw- 2. Najczęstsze błędy dozowania maszyny uniemożliwiają precyzyj-
myląca i kłopotliwa. W metodzie nik, 10% – przemiał. W metodzie Kolejność dozowania ne dozowanie. Wystarczy jednak
standardowej podajemy stosunek standardowej 1 – oryginał, Bardzo istotnym parametrem używać dozowników odpornych
oryginałów (jeżeli występuje więcej 5% – barwnik, 10% – przemiał. w dozowaniu jest kolejność dodat- na drgania, jak na przykład dozow-
 reklama
ników Gravimix firmy Ferlin. Do-
zowniki Ferlin mają zaimplemento-
wany specjalny algorytm, który eli-
minuje wpływ drgań na pomiar
wagi dawki. W przeciwnym wy-
padku należy odizolować dozow-
nik od maszyny (np. stawiając go
na rampie).
Odwilżanie materiału – przed,
czy po dozowaniu?
Zawsze należy najpierw osuszyć
i odwilżyć materiał, a następnie
dozować, gdyż istnieje bardzo du-
że prawdopodobieństwo, że mie-
szanka materiałów w suszarce się
rozwarstwi. Jeżeli materiał jest bar-
dzo wrażliwy na wilgoć należy
do dozownika podłączyć sprężone
powietrze (powietrze rozprężając
się obniża punkt rosy, a nadciśnie-
nie nie pozwala na przedostawanie
się wilgotnego powietrza do wnę-
trza dozownika.
Elektrostatyka
Nie kie dy du żym pro ble mem
przy dozowaniu jest elektrostaty-
ka. Dodatek często „przykleja się”
do ścianek dozownika, odwilżacza
i utrudnia, bądź uniemożliwia
przepływ dodatku do ślimaka ma-
szyny. Jednak w większości przy-
padków wystarczy przestrzegać
kilku zasad, aby uniknąć proble-
mów związanych z elektrostatyką.
Przede wszystkim należy dobrze
uziemić dozownik, zbiornik suszar-
ki, podajniki oraz lance i rury po-
dajników (zazwyczaj rura ma zato-
pioną miedzianą spiralę, którą
można uziemić w miejscu połącze-
nia z podajnikiem i lancą). Dodat-
kowo, należy przechowywać gra-
nulat w cieniu, w metalowym (naj-
lepiej nierdzewnym) uziemionym
zbiorniku. Przechowywanie granu-
latu w plastikowej torbie powodu-
je zbieranie się ładunku w granula-
cie.
Jednak jeżeli problem wciąż wystę-
puje, firma Ferlin może zaoferować
listwy dejonizacyjne usuwające ła-
dunek z materiału.
3. Fakty i mity
Drgania
Wciąż pokutuje mit, że dozownik
umieszczony na maszynie pracuje
niedokładnie z powodu drgań ma-
szyny. Jednak są na rynku dozow-
niki odporne na drgania. Dozowni-
ki Ferlin Gravimix można monto-
wać na gardzieli nawet w przypad-
ku, gdy agregat porusza się w każ-
dym cyklu, bez utraty dokładności!
Dozowanie przemiału
jest problematyczne
Tutaj producenci również oferują
kompleksowe rozwiązania, które
pozwalają dozować nawet ciężko
sypiący się, nieregularny przemiał.
Często możemy dobrać opcje takie
jak agitatory (mechaniczne miesza-
FERLIN
dła wzbudzające materiał w zbior-
niku), czy wibratory pneumatycz-
ne. Dodatkowo, Ferlin stosuje spe-
cjalny algorytm umożliwiając kon-
trolę dozowania przemiału i stabi-
lizację jego udziału w mieszance.
Czyszczenie dozownika
Często problemem jest zarówno
dokładne wyczyszczenie dozowni-
ka, jak również strata materiału,
który pozostaje po zakończeniu
produkcji. Dozowniki Gravimix po-
siadają system szybkiego czyszcze-
FERLIN
nia pozwalający na bardzo łatwe
i dokładne wyczyszczenie dozow-
nika bez użycia narzędzi i bez zdej-
mowania podajników.
Natomiast dzięki dostępnej kontro-
li zużycia materiału oraz odpo-
wiedniemu sterowaniu podajnika-
mi można kontrolować system po-
dawania materiału w taki sposób,
aby w momencie zakończenia pro-
dukcji podajnik i dozownik był pu-
sty.
Dokładność dozowników
w stosunku do dozowników
barwnika
Istnieje przekonanie, że dozowniki
barwnika są dokładniejsze i łatwiej
uzyskać mały udział procentowy
w mieszance. Niestety – dozowniki
barwnika mają dużo więcej wad
od dozowników wielokomponen-
towych Ferlin. Przede wszystkim
dozownik wiekokomponentowy
Gravimix jest w stanie dozować
z bardzo dużą dokładnością
od pierwszej dawki. Dozowniki
barwnika muszą bardzo długi czas
tworzywa P 1 18
„uczyć się”, ponieważ komórka
wagowa nie jest w stanie dokład-
nie zważyć pojedynczej dawki dla
jednego cyklu.
Dodatkowo, bardzo ciężko jest
uzyskać bardzo małe wydajności
barwnika na takich dozownikach.
Wystarczy mały ruch ślimaka,
a wpadnie kilka granulek mniej lub
więcej. W przypadku dozowników
wielokomponentowych Ferlin
można zadozować udział procen-
towy na poziomie 0,1%, a mie-
szanka będzie homogeniczna!!!
Dodatkowo dozownik Ferlin ma
tensometr (czujnik wagowy) za-
bezpieczony mechanicznie
przed przeciążeniami.
4. Industry 4.0 w dozowaniu
W dzisiejszej dobie społeczeństwa
informacyjnego, w świecie wysoko
rozwiniętych technologii komuni-
kacji i przetwarzania danych wyda-
je się, jakby temat dozowania ma-
teriału został w tej kwestii pomi-
nięty. Jednak przyszłość nadeszła
już dziś. Wiodący producent do-
zowników Ferlin oferuje najnowszą
technologię zarządzania dozowa-
niem przez internetowy system
FerlinBridge. Dzięki podłączeniu
maszyn do Internetu możemy kon-
trolować stan produkcji z dowol-
nego miejsca na świecie przez
przeglądarkę internetową, bądź
aplikacje na telefonie. System po-
za kontrolą dozowania zbiera in-
formacje z każdego dozowania
i może zostać zintegrowany np.
z systemem zarządzania produkcją
– MES. Daje to nieograniczone
możliwości kontroli materiału
od zapotrzebowania, poprzez sta-
ny magazynowe, kontrolę poda-
wania i dozowania do gardzieli
maszyn. Umożliwia informowanie
operatora przy pomocy powiado-
mień SMS o kończącej się produk-
cji, bądź sytuacji alarmowej.
Dzięki inteligentnemu dozowaniu
możemy zaoszczędzić zarówno
na materiale, jak i zmaksymalizo-
wać jakość produktów i zminimali-
zować błędy operatorów. Dozow-
niki to bardzo istotna część prze-
twórstwa tworzyw, często jeszcze
niedoceniona przez przedsiębior-
ców.
KMP Plastics
ul. Myśliborska 98E/115
03-185 Warszawa
tel. 22 747 18 65
info@kmpplastics.com.pl
www.kmpplastics.com.pl
tworzywa P1 1 8
Nawet sześć
sypkich
składników
Firma ProTec zaprezentowała
na ubiegłorocznych targach Faku-
ma wydajne linie do pultruzji, de-
monstrując innowacyjne rozwiąza-
nia polegające na zastosowaniu
tworzyw termoplastycznych
wzmocnionych długimi włóknami
(LFT), które mają lepszą stabilność
temperaturową przydatną
przy wytwarzaniu elementów silni-
ka samochodowego.
Niemiecka firma pokazała wydaj-
ne, odpowiadające wymogom sta-
wianym przez Przemysł 4.0 urzą-
dzenia do transportu materiałów
SOMOS: systemy dozowania i mie-
szania Batchmix, suszarkę stacjo-
narną RDT-250 i suszarki mobilne
RDM. Produkty te uzyskały nowy
wygląd, między innymi dzięki któ-
remu ProTec zapełnił swoją książkę
zamówień zleceniami z Niemiec
i innych krajów europejskich.
Wszystkie suszarki i dozowniki
SOMOS są wyposażone w sterow-
niki PLC kompatybilne z siecią. Sze-
ściocalowy kolorowy ekran doty-
kowy z graficznym interfejsem
użytkownika zapewnia intuicyjną
obsługę.
Po połączeniu za pomocą interfej-
sów z wtryskarkami, wytłaczarka-
mi, a także urządzeniami peryferyj-
nymi i przenośnikami, komponen-
ty linii mogą komunikować się
w sposób ciągły, tzn. sterownik
PLC dozownika SOMOS może kon-
trolować przepustowość wytła-
czarki. Suszarki SOMOS mogą za-
trzymywać wtryskarkę zapobiega-
jąc przedwczesnemu pobraniu ma-
teriału i zapewnić, że trafi do niej,
do obróbki, surowiec optymalnie
SOMOS
wysuszony i we właściwym czasie.
Kiedy kontrolerzy PLC otrzymają
komunikaty o błędach z innych
elementów systemu, odpowiednio
dostosują swoje działania. W od-
wrotnym kierunku sterowniki prze-
syłają upoważnienia lub zgłaszają
usterki. Kontroler może dokumen-
tować wszystkie parametry pro-
dukcji, zapewniając kontrolę jako-
ści i niezawodność procesu pro-
dukcji.
SOMOS Batchmix Industry 4.0
umożliwia dozowanie i mieszanie
grawimetryczne o wydajności
do 1.920 kg/h. Jako jedyne dozow-
niki opracowane i produkowane
w Niemczech mogą dostarczać
do wtryskarek i wytłaczarek homo-
geniczne mieszaniny nawet sześciu
sypkich składników. Pojemniki
w których odbywa się ważenie
i mieszanie wyposażone są w dwie
komory wagowe każdy. Zapewnia
to dokładne i powtarzalne dawko-
wanie. Oprócz modeli Batchmix M
i Batchmix L, pokazanych na tar-
gach Fakuma, zakres produktów
uzupełniony jest trzecim mode-
lem XL o dużej przepustowości.
ProTec produkuje również nowy
model suszarek, wyposażony
w sterownik PLC. Suszarka stacjo-
narna na suche powietrze SOMOS
RDT-250 to typ o wydajności su-
szenia granulatu wynoszącej
do 200 kg/h. Dla utworzenia wielo-
komorowego systemu suszenia
można połączyć maksymalnie
sześć modułów suszących o po-
jemności od 50 l do 300 l.
t
 reklama tworzywa P 1 18

Systemy chłodzenia
szyte na miarę
Przetwórcy nastawieni na redukcję
kosztów w pierwszym kroku dążą
do skrócenia czasu chłodzenia wy-
praski poprzez obniżanie tempera-
tury, co docelowo ma skutkować
krótszym czasem cyklu i jednocze-
śnie większymi możliwościami pro-
dukcyjnymi. W praktyce, niestety,
nie jest to takie łatwe. Zbyt niska
temperatura może spowodować
duże naprężenie i skurcze tworzy-
wa, natomiast zbyt powolne obni-
żanie temperatury z kolei powodu-
je spadek naprężeń wypraski i rów-
nież powstawanie skurczów, co
przejawia się deformacją i pęka-
niem wyprasek. Z tego też wzglę-
du podstawowym zadaniem odpo-
wiednio dobranego układu chło-
dzenia jest równomierny i dyna-
miczny odbiór ciepła z formy wtry-
skowej, przy jednoczesnym zacho-
waniu odpowiednich parametrów
dla danego wyrobu.
INDUSTRIAL FRIGO
Aktualnie produktom z tworzyw
sztucznych stawiane są coraz wyż-
sze wymagania, dlatego wydajne
chłodzenie i doskonalenie tej tech-
nologii jest ważnym elementem
w procesie przetwarzania tworzyw
sztucznych. Nowoczesne tenden-
cje rozwojowe w technologii chło-
dzenia wynikają z dążenia do po-
prawy jakości produkowanych wy-
robów przy równoczesnym ograni-
czeniu kosztów i czasu produkcji.
Dlatego tak ważnymi aspektami
stają się wybór metody chłodzenia
oraz zaprojektowanie układu chło-
dzenia, tak aby zapewnić skutecz-
ną wymianę ciepła w formie wtry-
skowej.
Kolejnym ważnym aspektem staje
się również monitorowanie i nad-
zorowanie parametrów chłodzenia
już nie tylko na zasilaniu i powrocie
medium chłodniczego czy termo-
stacie, ale również na poszczegól-
nych kanałach formy. Należy pa-
miętać, że obniżanie kosztów nie
kończy się tylko i wyłącznie na re-
dukcji energii elektrycznej, ale rów-
nież obejmuje minimalizację odpa-
dów produkcyjnych. Dopiero
szczegółowa analiza technologii
procesu produkcyjnego pozwala
jasno określić dobór systemu i jego
wszystkie parametry.
Dzięki współpracy Emplast z wło-
skim producentem Industrial Frigo
i jego spółką-córką Industrial Frigo
Polska, klienci mają możliwość
otrzymania kompleksowego wspar-
cia w zakresie doradztwa, kalkulacji
i projektowania układu chłodzenia,
jak również wdrożenia i jego uru-
chomienia. Lokalizacja przedstawi-
cieli Industrial Frigo w części pół-
nocnej i południowej Polski (Po-
znań, Kraków) pozwala realizować
strategię producenta o szybkim
i sprawnym serwisie, jak również
INDUSTRIAL FRIGO
pełnej dostępności części zamien-
nych. Dobrze dobrany układ chło-
dzenia jest inwestycją na lata mają-
cą poza automatyzacją, niezawod-
nością i elastycznością w przyszłej
rozbudowie, dać wymierne korzyści
w postaci redukcji kosztów pracy,
a tym samym minimalizacji kosztu
produkcji wyrobu.
Emplast Sp. z o.o. Sp.k.
ul. Naramowicka 45/18
61-622 Poznań
tel.: 61 826 62 58
info@emplast.pl
www.emplast.pl

WENTYLATORY WEWNĄTRZ COOLING FACTORY COOLING FACTORY – WIDOK ZEWNĘTRZNY

 tworzywa i Êrodowisko tworzywa P 1 18

Na niektórych obszarach miejskich

Miasto
tereny zielone są uważane za luk-
sus. Na ziemi i na dachach jest bar-
dzo dużo powierzchni uszczelnio-
nych, które nie wchłaniają wody
deszczowej. Blokują jej przepływ
i przekierowują do systemów od-
wadniających, które z kolei często

bez powodzi
Liczne w ostatnich latach przypadki ulewnych deszczy w zachodniej
się zatykają, przez co woda zalewa
ulice i chodniki. Może to być po-
czątkiem powodzi. Koncepcja
zrównoważonego odwodnienia
jest zatem całkowicie uzasadniona.
W ramach inicjatyw środowisko-
wych, które są prowadzone w Eu-
WIKI

– możliwe jest szybkie i łatwe two-

Europie i na całym świecie skierowały uwagę na poważny problem ropie i na całym świecie, zaleca się rzenie podziemnych zbiorników.
coraz częstszych powodzi i ich skutków. Ofiary śmiertelne, uszkodze- zastępowanie nieprzepuszczalnych Skrzynki Wavin przeznaczone są
nia domów i przedsiębiorstw oraz awarie całej infrastruktury miej- powierzchni – przepuszczalnymi, do stosowania w miejscach o du-
skiej są bowiem druzgocące. Biorąc pod uwagę fakt, że klimat się takimi jak łąki, parki i ogrody. żym obciążeniu ruchem i wysokich
zmienia, powodzie będą występowały coraz częściej – o ile nie po- Umożliwia to odprowadzanie wo- poziomach wód gruntowych. No-
dejmiemy działań profilaktycznych, aby zmniejszyć skalę tego pro- dy deszczowej do gleby. Zielona in- wa skrzynka Wavin Q-Bic Plus
blemu. A istnieje wiele sposobów na to, żeby zapewnić bezpieczeń- frastruktura pomaga także utrzy- oparta jest na koncepcji moduło-
stwo w mieście. mywać w mieście równowagę mię- wej, w której panele boczne stoso-
dzy terenami zabudowanymi, wane są w zbiorniku retencyjnym
Koncepcja miasta-gąbki stała się przepełnieniu kanalizacji deszczo- a zielonymi. czy rozsączającym jedynie w nie-
bardzo popularna w Chinach – kra- wej, neutralizują skutki kwaśnych Aby poprawić system zarządzania zbędnych do tego miejscach.
ju, w którym częstotliwość wystę- deszczy i usuwają azot z wody zasobami wodnymi i chronić kana- Skrzynki są lekkie i można je łączyć
powania powodzi w miastach deszczowej. lizację przed uszkodzeniem, miasta ze sobą zatrzaskowo – bez ko-
wzrosła ponad dwukrotnie. We- Tarasy zalewowe pokrywały nie- doskonalą swoje podziemne syste- nieczności używania rurek łączą-
dług Kongjiana Yu, dziekana Wy- gdyś olbrzymie połacie terenów my rurowe i odwadniające, wy- cych i klipsów lub narzędzi, co
działu Architektury i Krajobrazu wzdłuż europejskich rzek. Jednak dzielając kanalizację deszczową znacznie przyspiesza montaż. Wy-
na Uniwersytecie Pekińskim: „mia- z uwagi na niekontrolowany roz- z kanalizacji ogólnospławnej. Takie konane z czystego polipropylenu,
sto – gąbka to takie miasto, które rost miast – ich obszar zmniejszył wydzielenie umożliwia prawidłowe wykazują się niezwykłą solidnością
jest w stanie zatrzymać, oczyścić się o ponad połowę. Obecnie pro- funkcjonowanie oczyszczalni ście- i mogą wytrzymać spore obciąże-
i rozsączyć wodę w sposób natu- wadzone są działania zmierzające ków, bez nadmiernego obciążania nia.
ralny – z wykorzystaniem metody w kierunku przywrócenia tarasów ich dużą i nieregularną ilością wód Pomimo stosowania nawet najlep-
ekologicznej”. Zamiast odprowa- zalewowych, ponieważ odgrywają opadowych. szych praktyk w zakresie zarządza-
dzać wodę deszczową, miasto one istotną rolę w ochronie prze- Nic nie zapewnia lepszego zarzą- nia wodą deszczową – powodzie
– gąbka zatrzymuje ją w swoich ciwpowodziowej, zarządzaniu za- dzania wodami opadowymi niż mogą się nadal zdarzać i woda
granicach do użytku własnego: na- sobami wodnymi i ochronie przy- zrównoważone rozwiązanie oparte może zalewać domy oraz budynki.
wadniania ogrodów i terenów zie- rody. Zasadniczo tarasy zalewowe na funkcjach retencji i rozsączania. W ramach dodatkowego środka
lonych w mieście, napełniania wy- zatrzymują i wchłaniają wodę, Dzięki systemom rozsączającym ostrożności warto zmodernizować
korzystanych stref wodonośnych chroniąc w ten sposób miasta i retencyjnym Wavin – takim jak Q- dom w taki sposób, aby w efekcie
(aquiferów), wymiany lub uzupeł- przed skutkami intensywnych opa- -Bic, Q-BB, AquaCell czy najnow- zmniejszyć szkody spowodowane
nienia wody wykorzystywanej dów deszczu. szemu produktowi Q-Bic Plus powodzią. Tego typu działania
do spłukiwania toalet oraz prze- WAVIN

twarzania wody deszczowej, tak

aby była wystarczająco czysta
i nadawała się do picia. Spółka Ar-
cadis, która jednocześnie jest jed-
nym ze strategicznych klientów
MEP spółki Wavin, została głów-
nym konsultantem chińskiego pro-
jektu miasta – gąbki w Wuhanie.
To pierwsze z 16 miast, które mają
w pełni testować inicjatywę pro-
wadzoną przez chiński rząd. Świat
będzie obserwował rozwój tego
projektu i czekał na efekty nowego
podejścia do zarządzania wodami
opadowymi.
Zielone dachy pokryte roślinnością
w naturalny sposób pochłaniają
wodę deszczową i pomagają chro-
nić miasto przed powodzią. Stały
się bardzo popularne w Europie.
Jeśli chodzi o gospodarowanie wo-
dą, to korzyści wydają się oczywi-
ste: właściciel budynku zyskuje
sposób na zarządzanie wodami
opadowymi, a społeczność – roz-
wiązanie, które redukuje odpływ
wody deszczowej i zapewnia zielo-
ne miejsce odpoczynku. Ponadto
ogrody na dachach zapobiegają
tworzywa P1 1 8
obejmują: podniesienie gniazdek
elektrycznych na ścianach, zapew-
nienie hydroizolacji domu lub bu-
dynku, zainstalowanie wodood-
pornych uszczelek w oknach
i drzwiach, a także zastąpienie płyt
MDF lub okładziny tynkowej bar-
dziej wytrzymałymi materiałami.
Odpowiednie przekazywanie
wczesnych ostrzeżeń o nadcho-
dzących burzach i powodziach nie
tylko daje ludziom możliwość pro-
aktywnego zapobiegania szko-
dom, lecz także ratuje życie. W Eu-
ropie prowadzone są inicjatywy
w zakresie systemu wczesnego
ostrzegania o zagrożeniu powo-
dziowym i monitorowania wałów
przeciwpowodziowych, tak aby
unowocześnić sposób oceny za-
grożenia katastrofą oraz określić,
kiedy (i jak często) należy wyda-
wać takie ostrzeżenia. Najnowo-
cześniejsze ogólnoświatowe syste-
my prognozowania i mechanizmy
wczesnego ostrzegania są tak do-
skonalone, aby „stworzyć narzę-
dzie operacyjne dla organów decy-
zyjnych, w tym także krajowych
i regionalnych organów odpowie-
dzialnych za gospodarkę wodną,
podmiotów odpowiedzialnych
za zarządzanie zasobami wodny-
mi, zakładów hydroenergetycz-
nych, organów ochrony cywilnej
oraz służb ratowniczych pierwsze-
go kontaktu, a także międzynaro-
dowych organizacji pomocy hu-
manitarnej” (Komisja Europejska
– Wspólne Centrum Badawcze
JRC). „Przewiduje się, że roczne
straty na skutek powodzi mogą
wzrosnąć pięciokrotnie do 2050 r.
i nawet siedemnastokrotnie
do 2080 r”. Europejska Agencja
Środowiska (EEA) opublikowała
raport, który wskazuje na potrze-
bę adaptacji do zmian klimatu
w Europie. Zaleca się przy tym, by
działania prewencyjne wprowa-
dzać w życie jak najszybciej. Nie
możemy jedynie zdawać się na to,
że rządy, władze miejskie, ekolo-
dzy czy urbaniści zbudują infra-
strukturę, która będzie zapobiega-
ła powodziom w miastach. My
– każdy z nas – musimy przyjąć
na siebie odpowiedzialność
za przystosowanie się do zmiany
klimatu. Wavin zachęca wszystkich
do tego, by uczestniczyli w ruchu
mającym na celu zarządzanie wo-
dami opadowymi w miastach. Za-
prasza do dyskusji i zaangażowa-
nia w postępową inicjatywę ekolo-
giczną, która zmieni nasze podej-
ście do problemu powodzi opado-
wych, a na szerszą skalę – do skut-
ków zmiany klimatu.
Wejście
na polski rynek
BIOFED
Polska gospodarka jest jedną
z najlepiej rozwijających się i naj-
bardziej dynamicznych w Euro-
pie. Ważną rolę w branży two-
rzyw sztucznych w Europie od-
grywają tworzywa biopochodne
i biodegradowalne. W związku
z tym, firma BIO-FED, jeden
z czołowych europejskich produ-
centów biotworzyw korzystnych
dla środowiska, jest obecnie za-
interesowana wejściem na polski
rynek z szerokim wachlarzem
produktów.
Od 2014 r. firma BIO-FED, produ-
kuje i wprowadza na rynek związki
biodegradowalne i/lub biopochod-
ne pod marką M·VERA®. BIO-FED
to oddział AKRO-PLASTIC GmbH
– firmy specjalizującej się w pro-
dukcji innowacyjnych tworzyw
sztucznych. BIO-FED i AKRO-PLA-
STIC należą do międzynarodowej
grupy Feddersen z siedzibą
w Hamburgu.
Na ofertę produktów BIO-FED skła-
da się wachlarz biotworzyw
sztucznych o różnych właściwo-
ściach, takich jak biodegradowal-
ność i/lub wysoka zawartość sub-
stancji biopochodnych. Produkty
M·VERA® sprawdzają się dobrze
w wielu zastosowaniach i przetwa-
rzane są standardowymi metoda-
mi produkcji. Pondto, wszystkie
compoundy M·VERA®, można za-
barwić, np. przy zastosowaniu bio-
polimerowych masterbaczów AF-
-Eco z certyfikatem EN 13432. Wa-
chlarz produktów AF-Eco, obejmu-
je większość kolorów, jak również
intensywnych czarnych koncentra-
tów barwiących. Na portfolio pro-
duktów BIO-FED składają się mate-
riały do produkcji folii o wysokiej
przezroczystości, bardzo dobrej
biodegradowalności z szeroką ska-
lą zawartości biokomponentów.
Wszystkie materiały do wytwarza-
nia folii, mogą być stosowane
do kontaktu z żywnością i posiada-
ją certyfikat EN 13432. Produkty
M·VERA® można stosować
do produkcji toreb plastikowych,
woreczków na śmieci i innych, ale
także folii rolniczej.
Firma BIO-FED proponuje również
produkty do przetwórstwa wtry-
skowego, na przyklad kapsułki
do kawy, sztućce jednorazowe
i naczynia, opakowania do żywno-
ści i kosmetyków, pokrywki i za-
tyczki oraz do zastosowań rolni-
czych np. do doniczek i uchwytów
do kwiatów.
Do zastosowań technicznych, ofe-
ruje produkty M·VERA® ECS. Ofer-
tę M·VERA® uzupełniają produkty
do zastosowań związanych z ter-
moformowaniem.
Więcej informacji udzieli ekspercki
zespół wysoce doświadczonych
specjalistów w zakresie tworzyw
sztucznych. Można ich także spo-
tkać na stoisku K. D. Feddersen
CEE GmbH na targach Plastpol
w Kielcach.
BIO-FED
Nattermannallee 1
50829 Cologne,Germany
tel: +49 221 8888 94-00
info@bio-fed.com
www.bio-fed.com
 tworzywa i Êrodowisko
Prognoza
energetyczna
światowego,
potentata
rynku
ropy
naftowej
Rosnąca globalnie świadomość
dotycząca możliwości recyklingu
wyrobów z tworzyw sztucznych
oraz konsekwencje przedosta-
wania się odpadów tworzyw
sztucznych do środowiska natu-
ralnego będą miały wpływ
na światowe zapotrzebowanie
na ropę naftową.
Taką tezę stawia wydana przez
koncern BP Prognoza Energetyczna
na rok 2018 r. Stwierdzono w niej,
że presja wywierana na decyden-
tów i konsumentów dotycząca
ograniczenia korzystania z jedno-
razowych wyrobów z tworzyw
sztucznych i produktów opakowa-
niowych będzie hamować wzrost
cen ropy naftowej.
„Rosnąca presja ekologiczna
na stosowanie niektórych produk-
tów, w szczególności jednorazo-
wych wyrobów tworzyw sztucz-
BP
nych i opakowań, tłumi wzrost cen
w sposób dość istotny w stosunku
do trendów z przeszłości” twierdzą
autorzy białej księgi.
Chociaż w Prognozie stwierdza się,
że nie jest to ostateczna przepo-
wiednia dotycząca rynku energii,
to jednak jest to szczegółowa ana-
liza i opis implikacji związanych
z rynkami ropy, innych źródeł ener-
gii i paliw do roku 2040 stworzo-
na, by pomóc BP w podejmowaniu
decyzji dotyczących długotermino-
wej strategii.
Wraz z rosnącą elektryfikacją po-
jazdów, eksploracją alternatyw -
nych surowców do produkcji two-
rzyw sztucznych oraz przewidywa-
nym spadkiem popytu na opako-
wania i jednorazowe wyroby
z tworzyw sztucznych, energetycz-
ny gigant z Wielkiej Brytanii prze-
widuje rosnące zapotrzebowanie
na ropę naftową. Raport przewi-
duje utrzymanie tego trendu i jego
szczyt pod koniec lat 30. XXI wie-
ku.
Prognoza, która ukazała się 20 lu-
tego 2018 r. przewiduje poziom
popytu na ropę i osiągnięcie wyso-
kiego poziomu 110 milionów bary-
łek dziennie w latach 2035-2040.
Obecny popyt szacuje się na 97 mi-
lionów baryłek dziennie, a wzrost
koncentruje się na gospodarkach
wschodzących.
Oczekuje się zmian w zapotrzebo-
waniu na ropę naftową w trans-
porcie, ponieważ pojazdy elek-
tryczne, wspólna mobilność
i w końcu pojazdy autonomiczne
stają się i będą coraz bardziej po-
wszechne. Raport stwierdza, że
do 2040 r. około 30% samocho-
dów osobowych będzie napędza-
nych energią elektryczną, ponie-
waż dzięki niższym kosztom wozo-
kilometra są bardziej konkurencyj-
ne niż samochody tradycyjne. „Dzi-
siejszy przemysł energetyczny różni
się bardzo od tego, który pozna-
łem prawie 40 lat temu” – powie-
dział Bob Dudley, dyrektor general-
ny Grupy BP. „Podobnie polityka
rządów, nowe technologie i prefe-
rencje społeczne zmienią sposób,
w jaki energia jest produkowana
i konsumowana w przyszłości
w sposób niemożliwy do przewi-
dzenia dzisiaj... Musimy się dosto-
sować i zmienić, aby odegrać na-
Blokada importu
Chiny blokują sprowadzanie od-
padów z zagranicy. Decyzja ta
już teraz ma liczne reperkusje
w Europie. Akumulują się zapasy
odpadów tworzyw sztucznych,
szkła i makulatury. Gospodarka
europejska nie jest w stanie ich
zlikwidować, a państwo zza
Wielkiego Muru nie zamierza już
wchłaniać ich jak w przeszłości.
W 2016 r. Chiny sprowadziły 7,3
mln ton odpadów z tworzyw
sztucznych z krajów uprzemysło-
wionych.
Sytuacja nie będzie łatwa do roz-
wiązania. W 2016 r. w UE, Szwaj-
carii i Norwegii zebrano po-
nad 27 milionów ton odpadów
z tworzyw sztucznych, co stano-
wi wzrost o 5% w porównaniu
z 2014 r. Z tej kwoty 41,6% zo-
stało spalone, 31,1% zostało
poddane recyklingowi mecha-
nicznemu, a 27,3% zostało wy-
słane na składowisko.
WIKI
tworzywa P 1 18
szą rolę w transformacji do syste-
mu energetycznego o niskiej emisji
dwutlenku węgla. Stawia to
przed nami ważne wyzwania, ale
także możliwości i wybory”.
Oznacza to, że w 2016 r. odzysk
odpadów tworzyw sztucznych
wyniósł 72,7%, w porównaniu
do 69,2% w 2014 r. Zakaz przy-
wozu 24 rodzajów materiałów
nadających się do recyklingu,
w tym tworzyw sztucznych, jest
ostatecznym wynikiem chińskiej
kampanii przeciwko tak zwanym
zagranicznym śmieciom, głów-
nie ze Stanów Zjednoczonych
i Europy. To rynek, który w 2016
roku oszacowano na 17 miliar-
dów dolarów.
Decyzja jest uzasadniona nad-
miarem odpadów nadających się
do recyklingu powstających
w kraju. Ich ilość w pełni odpo-
wiada zapotrzebowaniu Chin,
podczas gdy zbiórka surowców
wtórnych ze Stanów Zjednoczo-
nych i Europy stała się nie tylko
zbędna, ale i uciążliwa.
t
tworzywa P1 1 8
Dźwięk harfy
Evonik oraz NTEC, doświadczony
producent włókien chemicznych
z siedzibą w Chinach wspólnie
opracowali nowy monofilament,
stosując wysokiej jakości tworzy-
wo sztuczne firmy Evonik VESTA-
MID na struny do instrumentów
muzycznych.
Innowacyjne zastosowania
VESTAMID
Od końca lat trzydziestych XX wie-
ku, w znacznej większości instru-
mentów stosowano struny wykona-
ne z wytrzymałych włókien poliami-
dowych. Ich oczywistymi zaletami
są trwałość i łatwość w użyciu. Jed-
nolite włókno wykonane z materia-
łu VESTAMID D18 firmy Evonik
i NTEC, poliamid 612 (PA612), speł-
nia wszystkie te wymagania, a tak-
że wyróżnia się wyjątkową przezro-
czystością i gładką powierzchnią. Ta
ostatnia właściwość sprawia, że
muzycy zyskują większą zręczność
podczas grania, a wysoki poziom
przezroczystości zwiększa jasność
i tonację smyczków.
surowce 
z myślą o strunach harfowych, ale podczas gdy NTEC przyczyniało się
o różnych średnicach i metodach do wieloletnich doświadczeń w pro-
nawijania, może być również uży- dukcji tych specyficznych włókienek
wany w innych instrumentach stru- na struny do instrumentów muzycz-
nowych, takich jak skrzypce. nych”- powiedział dr Iordanis Sa-
vvopoulos, kierownik Grupy.
Współpraca
na rzecz sukcesu
Od strony procesu nowe włókna
wykazują doskonałą stabilność „Sukces strun do harfy z VESTAMID
przetwarzania, co gwarantuje taką jest efektem doskonałej współpracy
samą długość średnicy struny, od- Evonik i NTEC. Evonik dostarczył
porności i skalowalności. wiedzę o materiałach i produktach,
Derek Shi, menedżer z High Perfor- EVONIK
mance Polymers Business Line firmy
Evonik powiedział: „Jesteśmy zobo-
wiązani do wprowadzania innowa-
cyjnych rozwiązań dla użytkowni-
ków za pomocą szerokiej gamy spe-
cjalistycznych polimerów. Koncep-
cja poliamidowych strun na bazie
PA 612 jest skierowana do profesjo-
nalnych instrumentów muzycznych
o przyjemnym i czystym brzmie-
niu”.
VESTAMID
na struny do harfy
Struny wykonane z VESTAMID D18
cechują się dobrymi właściwościami
mechanicznymi i niską higroskopij-
nością. Pozwala to utrzymać stałą
częstotliwość, także w środowisku
o podwyższonej wilgotności. Mo-
nofilament o średnicy w przedzia-
le 0,5-0,7 mm zaprojektowany
8 surowce tworzywa P 1 18

nego – siły bezwładności wciskają-

Kompozyty ce pasażerów w siedzenia – wyja-

śnia Harri Dittmar.

Wydajny, jednoetapowy proces

produkcji

w motoryzacji
Podczas produkcji mechanizmu
składania oparć preforma półpro-
duktu jest podgrzewana, umiesz-
czana w formie, formowana, a na-
stępnie wtórnie wypełniana war-
stwą materiału termoplastycznego
wzmocnionego włóknami szklany-
Półprodukty z termoplastycznego materiału kompozytowego Tepex produkty wykorzystywane do pro- mi.
dynalite wzmocnionego ciągłymi włóknami szklanymi znajdują dukcji mechanizmu składania Oprócz ożebrowania, które zapew-
obecnie nowe zastosowania we wnętrzach pojazdów. Jednym oparć mają budowę trójelemento- nia części wysoką sztywność, wraz
z przykładów jest mechanizm składania oparć tylnych siedzeń („lo- wą. Część główna zbudowana jest z nią w ramach pojedynczego eta-
ad-through”) w pojazdach terenowych wytwarzanych przez europej- z czterech warstw, z których każda pu formowania wtryskowego for-
skiego producenta samochodów. Tylną kanapę wyposażono w me- ma grubość 0,25 mm. Włókna mowanych jest również wiele in-
chanizm, który umożliwia składanie oparcia każdego siedzenia od- w tych warstwach są ułożone sy- nych elementów funkcjonalnych,
dzielnie. Komponent ten produkuje się poprzez formowanie i wtór- metrycznie pod kątem +45° i −45° stanowiących z nią integralną ca-
ne wtryskiwanie materiału Tepex dynalite. względem podłużnej osi kompo- łość. Elementy te obejmują moco-
nentu, dzięki czemu absorbują siły wania zagłówków, różne inne
„Wraz z pojawieniem się tej części obciążenia, zdecydowano się skrętne. punkty mocowania i połączenia
jesteśmy świadkami wkroczenia na specjalne wieloosiowe ułożenie Natomiast siły zginające pochłania- śrubowe, a także otaczające opar-
materiałów kompozytowych konstrukcji warstw ciągłych włó- ne są przez dwie zewnętrzne war- cie wgłębienie do przyczepienia
do produkcji lekkich konstrukcji kien szklanych w termoplastycz- stwy, z których każda ma gru- materiału przykrywającego mecha-
mechanizmów składania oparć tyl- nym materiale kompozytowym. bość 0,5 mm. W tych warstwach nizm składania oparć. W tradycyj-
nych siedzeń. Jest to kolejny do- Materiał Tepex z wieloosiowym aż 80% włókien ciągłych jest usta- nej konstrukcji metalowej te ele-
wód na ogromny potencjał tego wzmocnieniem to kolejna innowa- wionych w kierunku działania siły. menty funkcjonalne musiałyby zo-
materiału w produkcji seryjnej” cja spółki Bond-Laminates sprawia- W przypadku zderzenia czołowego stać dospawane lub dokręcone od-
– podkreśla Henrik Plaggenborg, jąca, że arkusze kompozytowe są takie wieloosiowe ustawienie włó- dzielnie.
szef działu marketingu techniczne- znacznie wytrzymalsze niż wcze- kien w warstwach gwarantuje, że
go i rozwoju biznesowego materia- śniej. nawet tak lekka konstrukcja jest Kompleksowe usługi HiAnt
łu Tepex w branży samochodowej. Dzieje się tak dzięki połączeniu ma- w stanie wytrzymać uderzenie po- z zakresu inżynierii formowania
„Nowa część jest o ponad 40% lżej- teriału Tepex ze wzmocnieniami ta- ruszającego się z dużą prędkością wtryskowego
sza niż jej stalowy odpowiednik. śmowymi w wyniku zaawansowa- ładunku znajdującego się w bagaż-
Mimo tego, ten istotny dla bezpie- nego technologicznie procesu. Pół- niku, a w przypadku zderzenia tyl- Formy wykorzystywane do produk-
czeństwa komponent sprawdza się LANXESS cji mechanizmu składania oparć zo-
we wszystkich scenariuszach obcią- stały zoptymalizowane dzięki sy-
żenia, ponieważ ułożenie warstw mulacjom drapowania przeprowa-
ciągłych włókien szklanych w pół- dzonym przez koncern LANXESS
produkcie o grubości zaledwie w ramach usług HiAnt. Pod tą mar-
dwóch milimetrów zaprojektowa- ką koncern połączył swój rozległy
no w taki sposób, aby zwiększyć je- zakres usług wsparcia dla klientów
go odporność na naprężenia me- obejmujących cały proces opraco-
chaniczne”, wyjaśnia Harri Dittmar, wywania nowych części. W ramach
kierownik projektu i specjalista ds. symulacji przygotowano i oceniono
zastosowań materiału Tepex. Ma- wizualizacje różnych strategii for-
teriał jest produkowany przez mowania.
Bond-Laminates GmbH, spółkę za- Wyniki tych badań od samego po-
leżną koncernu LANXESS z siedzibą czątku zostały uwzględnione
w Brilon w Niemczech. przy projektowaniu form wtrysko-
Nowa, lżejsza konstrukcja kompo- wych, co umożliwiło znaczne skró-
nentu została opracowana przez cenie czasu rozwoju produktu.
spółkę Brose Fahrzeugteile Koncern LANXESS opracował kon-
GmbH&Co. KG, przy wsparciu jed- strukcję preformy do półproduktu,
nostki biznesowej High Performan- biorąc pod uwagę specyficzną
ce Materials koncernu LANXESS. technologię formowania wtrysko-
Brose wytwarza tę część w swoim wego. „Preformy są wstępnie for-
zakładzie zlokalizowanym w nie- mowane lub przytrzymywane we-
mieckim mieście Coburg. wnątrz form przed ich pełnym za-
mknięciem. Zapobiega to powsta-
Wytrzymałość przy zderzeniach waniu fałd i nadmiernemu rozcią-
czołowych i tylnych ganiu ciągłych włókien szklanych
podczas formowania półproduk-
Z przyczyn praktycznych, system tu”, wyjaśnia Harri Dittmar.
składania oparć montowany jest
tylko po jednej stronie, na górnej
części oparcia tylnego fotela. Ze
względu na umiejscowienie, ele-
menty mechanizmu narażone są
na działanie sił zginających i skręca-
jących. Aby mogły wytrzymać takie
tworzywa P1 1 8
Bezftalanowa
technologia
produkcji
Wszystkie rodzaje gatunków po-
lipropylenu („PP”) Moplen pro-
dukowane przez Basell Orlen Po-
lyolefins Sp. z o.o. („BOP”)
w Płocku w oparciu o technolo-
gię Spheripol na licencji Lyondel-
lBasell są wytwarzane w techno-
logii bezftalanowej. Materiały te
są dostępne w ofercie Basell Or-
len Polyolefins Sprzedaż Sp.
z o.o. („BOPS”).
Katalizator bezftalanowy
Zieglera-Natty
W ciągu ostatnich kilku miesięcy,
BOP i BOPS, które stanowią Grupę
BOP podjęły działania mające
na celu użycie nowego katalizato-
ra, który nie zawiera w swoim skła-
dzie żadnych ftalanów do produk-
cji kopolimerów udarowych. Dzięki
zastosowaniu katalizatora bezfta-
lanowego Zieglera-Natty najnow-
szej generacji, aktualnie również
i ta grupa PP jest produkowana
bez dodatku donora ftalanowego.
Już od października 2017 roku
Grupa BOP realizuje produkcję peł-
nego zakresu tego typu kopolime-
rów udarowych w skali technicznej
do regularnych dostaw do odbior-
ców zarówno w Polsce, jak i w ra-
mach sieci sprzedażowej Lyondell-
Basell.
Grupa BOP we współpracy z Lyon-
dellBasell już od wielu lat aktywnie
uczestniczy w stworzeniu standar-
du dla całej branży, a jako czołowy
producent PP przekształca cały
portfel produktów PP w gatunki
nie zawierające ftalanów. Kataliza-
tor bezftalanowy (z tzw. donorem
dieterowym) jest od dłuższego
czasu z powodzeniem stosowany
przez BOP do produkcji gatunków
homopolimerów i kopolimerów
randomicznych PP, a pełna kon-
wersja w tym zakresie została
przeprowadzona już w 2013 roku.
Rozwój rynku PP
Grupa BOP jest zaangażowana
w rozwój i produkcję tworzyw PP
o najwyższej czystości, które speł-
niają wymagania w kontakcie
z żywnością. Grupa BOP współpra-
reklama 
cuje bezpośrednio z koncernem
LyondellBasell, który jest nie tylko
największym producentem poliole-
fin na świecie, ale także wiodącym
dostawcą technologii i katalizato-
rów m.in. do produkcji PP. Z dru-
giej strony, współpracując z prze-
twórcami poliolefin w Polsce, Gru-
pa BOP doskonale zna wymagania
rynku i wychodzi naprzeciw po-
trzebom swoich Klientów w tym
zakresie. Znajomość wymagań
przetwórców, jak i trendów rynko-
wych w segmencie opakowanio-
wym pomaga Grupie BOP sprostać
nawet największym wyzwaniom.
Ma to swoje odzwierciedlenie
przede wszystkim w szerokiej ofer-
cie produktowej skierowanej
do przetwórców wytwarzających
np. opakowania sztywne i giętkie LYONDELLBASELL
z PP do przechowywania żywności.
Gatunki PP produkowane lub ofe- Pipe bends & Couplings
rowane aktualnie przez BOPS są
całkowicie zgodne z wymaganiami
Dyrektywy Unii Europejskiej
Nr 10/2011/EC w zakresie kontaktu
z żywnością i charakteryzują się
stałą jakością oraz wysoką czysto-
ścią.
Użycie przez BOP tych katalizato-
rów najnowszej, V-generacji z bez-
ftalanowym donorem otworzyło
przetwórcom możliwość wytwa-
rzania wyrobów zgodnie z rosną-
cymi wymaganiami wiodących od-
biorców końcowych, sieci handlo-
wych i konsumentów, co ma
szczególne znaczenie w przypadku
wyrobów przeznaczonych do kon- stainless steel pipe bends and aluminium couplings
taktu z żywnością. suitable for vacuum and pressure conveyors
stainless steel pipe bends in all common pipe dimensions
from 38.0 x 1.5 mm till 204.0 x 2.0 mm; radii: 75, 250,
300, 500, 800, 1.000, 1.200 and 1.500 mm (AISI 304)
highly wear-resistant pipe bends: glass pipe bends
Basell Orlen Polyolefins
and HV
HVA-Niro®
HVA-Nir
A-Niro® stainless steel pipe bends
Sp. z o.o.
ul. Ignacego Łukasiewicza 39 - immediately,
immediately, fr
from
om stock -
09-400 Płock
hs-Umformtechnik GmbH
tel.: 24 364 74 74 D-97947 Grünsfeld Germany
info@basellorlen.pl Phone +49 (0) 93 46 / 92 99-0
www.basellorlen.pl Fax +49 (0) 93 46 / 92 99-200
www.hs-umformtechnik.de
www.hs-umformtechnik.de
 Spis reklamodawców
Reklama Strona Strona www
ANWIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 . . . . . . . . www.anwil.pl
APX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 . . . . . . . . www.apx.pl
BAGSIK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 . . . . . . . . . www.bagsik.net
BIO-FED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 . . . . . . . . www.bio-fed.com
BUHLER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 . . . . . . . . www.buhlergroup.com
COLD JET. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 . . . . . . . . www.coldjet.com
DARSTA, HARMO . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 . . . . . . . . www.darsta.pl
DEMAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 . . . . . . . . www.demag.pl
84,-

DOPAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 . . . . . . . . www.dopak.pl
ELBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . www.elbi.com.pl
EMPLAST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 . . . . . . . . www.emplast.pl
FANUC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 . . . . . . . . www.fanuc.pl
FINKE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 . . . . . . . . www.finke-colors.de
GAMMA MECCANICA . . . . . . . . . . . . . . 41 . . . . . . . . www.gamma-meccanica.it
GIMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 . . . . . . . . www.gimaticpolska.pl
GRAFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 . . . . . . . . www.grafe.pl
GRUPA AZOTY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . www.e-plastics.eu
2018

GRUPA AZOTY, OXOPLAST . . . . . . . . . 29 . . . . . . . . www.oxoplast.com

HS-UMFORMTECHNIK . . . . . . . . . . . . . 79 . . . . . . . . www.hs-umformtechnik.de
HURMAK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 . . . . . . . . www.hurmak.pl
KMP PLASTICS, FERLIN . . . . . . . . . . . . 69 . . . . . . . . www.kmpplastics.pl
KM-SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 . . . . . . . . www.km-system.pl
LANXESS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . . . www.lanxess.com
LUDATEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 . . . . . . . . www.ludatec.pl
LUDATEC, MO.DI.TEC. . . . . . . . . . . . . . 23 . . . . . . . . www.ludatec.pl
LUDATEC, YUDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 . . . . . . . . . www.ludatec.pl
MASTER COLORS, MORETTO. . . . . . . 43 . . . . . . . . www.mastercolors.com.pl
MASTER COLORS, SINGLE . . . . . . . . . 37 . . . . . . . . www.mastercolors.com.pl
MILACRON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 . . . . . . . . www.milacron.com
MYCEPPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 . . . . . . . . www.myceppi.com
PLAST 2018 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,81. . . . . . . www.plast2018.org
PLASTECH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 . . . . . . . . www.plastech.pl
PLASTICSEUROPE POLSKA . . . . . . . . 17 . . . . . . . . www.plasticseurope.pl
PLASTLINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,15. . . . . . www.plastline.com.pl
PLASTPOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . . . . . . . . . www.plastpol.com
PSE EUROPE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 . . . . . . . . www.pse-europe.com
STAUBLI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 . . . . . . . . www.staubli.pl
SYNVENTIVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 . . . . . . . . www.synventive.pl
TWORZYWA.PL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5. . . . . . . . www.tworzywa.pl
WARTACZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 . . . . . . . . www.wartacz.com.pl
WITTMANN BATTENFELD . . . . . . . . . . 47 . . . . . . . . www.wittmann-group.pl

Reklamy na terenie Polski (i krajów innych niż wymienione poniżej)

przyjmuje wyłącznie redakcja
• tel. +48 504 278 832
Na terenie:
Niemiec, Austrii i Szwajcarii – Lerner Media Consulting GmbH
• tel. +49 6226 971515
Włoch, Hiszpanii i Portugalii – Mediapoint srl.
Roberto Gallino - roberto.gallino@mediapointsrl.it, +39 10 5704948
Azji – Worldwide Services Co. Ltd. (Tajwan)
• tel. +886 4 23251784
Nasza oferta dostępna jest w Internecie: www.kwartalnik.tworzywa.pl
In cooperation with

Inteligentne rozwiązania
INDUSTRY
4.0
Wtryskarka KM 160-540 PX
nagrodzona medalem
Plastpol 2017

Kontrola procesu APC plus

System APC plus to wielostopniowa funkcja sterowania maszyny
służąca do kompensacji zmian parametrów wynikających
z zewnętrznych czynników, także środowiskowych.

○ Zapobieganie powstawaniu wad detali poprzez precyzyjną

regulację wypełniania wyprasek w każdym cyklu.
○ Utrzymanie stabilności procesu poprzez stałość
gramatury wtrysku.
○ Gwarancja stałej i wysokiej jakości detali w każdych warunkach.

6-7
COMPETENCE FORUM CZERWCA

Dni Otwarte w firmie – szczegóły wkrótce 2018

DOPAK Sp. z o.o. 54-614 Wrocław • ul. Sokalska 2 • tel. +48 71 35 84 000 www.dopak.pl