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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

PRIVADA DE LA CONSTRUCCIÓN CAPECO


ACREDITADO POR EL SINEACE
SEGÚN R.P. Nº 034-20I 5-CO SUSTNEA CE/CD AH-P
R.M. 0738 – 93 – ED

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO DE


PROFESIONAL TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN CIVIL

ESTUDIO DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO UTILIZADO EN LA


CONSTRUCCION DE VIVIENDAS UNIFAMILIARES EN EL AA.HH
EDILBERTO RAMOS - VILLA EL SALVADOR.

PRESENTADO POR:

EUNOFRE CELIS ISAAC.


CANALES MOSCOSO YACOF.
CÓRDOVA PRADO LUIS.

ASESORES

ING. DARWIN ACUÑA GARCÍA


ING. FRANCILES GALLARDO

LIMA – PERÚ
2016

1
AGRADECIMIENTO

A Dios Por darnos la sabiduría y fuerza para culminar


esta etapa académica, a nuestros padres y familias, que
en todo momento nos manifestaron de manera valiosa
todo su respaldo y aliento.

Al IESTP De la construcción CAPECO por la


formación académica recibida que nos ayudara en
nuestras vidas profesionales.

2
DECLARACIÓN JURADA DE AUTENTICIDAD Y NO PLAGIO

Nosotros: Apellidos y Nombres DNI


EUNOFRE CELIS ISAAC 70030520
CANALES MOSCOSO YACOF 45286687
CÓRDOVA PRADO LUIS 71671152

Declaramos bajo juramento de:


Somos autores de la tesis, titulada:
“Estudio de la Resistencia del concreto utilizado en la construcción de
viviendas unifamiliares en el Asent.H Edilberto ramos - Villa el Salvador”, La
misma que presentamos, para optar el Título de profesional técnico en
construcción civil:
Declaro solemnemente que la tesis no ha sido plagiada ni total ni parcialmente en
sus datos ni contenidos desarrollados, para la cual se han respetado la norma
internacionales APA de citas y referencias para las fuentes consultada; por lo que
sostengo que la tesis presentada no atenta contra derechos de otros autores.
La tesis que presento no ha sido publicada ni presentada anteriormente para
obtener grado académico previo o título profesional; los datos presentados en la
sección resultados son datos reales, no son falsificados, ni duplicados, ni copiados.
Por lo expuesto, mediante la presente asumo frente al IESTP CAPECO la
responsabilidad por el incumplimiento de lo declarado o que pudiera encontrar
causa en la tesis presentada.
De identificarse fraude, piratería, plagio, falsificación o que el trabajo de
investigación haya sido publicado anteriormente; asumo las consecuencias y
sanciones que de mi acción se deriven, sometiéndome a la normatividad vigente
de la IESTP CAPECO.
Lugar y fecha
Lima, 19 de enero del año 2017

__________________ __________________ __________________

Eunofre Celis Isaac Córdova Prado Luis Canales Moscoso Yacof


DNI Nº 70030520 DNI Nº 71671152 DNI Nº 45286687

3
Señores miembros del Jurado:
En cumplimiento del Reglamento de Titulación del IESTP CAPECO presento ante
ustedes la Tesis titulada “Estudio de la Resistencia del concreto utilizado en la
construcción de viviendas unifamiliares en el Asent.H Edilberto ramos - Villa
el Salvador”, la misma que someto a su consideración y evaluación, espero que la
tesis reúna los requisitos de aprobación para obtener el título Profesional de técnico
en construcción Civil.

__________________ __________________

Eunofre Celis Isaac Córdova Prado Luis


DNI Nº 70030520 DNI Nº 71671152

_____________________

Canales Moscoso Yacof


DNI Nº 45286687

4
PRESENTACION
El presente proyecto es para demostrar que en nuestro país existen viviendas que no
alcanzan con el estándar de resistencia mínima exigida por la norma E-60 concreto
armado del Reglamento nacional de Edificaciones – RNE.

Como problema principal que sufren la mayoría de la viviendas es que el concreto


colocado en la estructuras no alcanza la resistencia mínima exigida por norma y
para verificar esto es que hemos realizado lo que he la recolección de muestras para
estos escogimos un lugar en específico y las viviendas fueron escogidos al azar,
estas muestras serán sometidas a ensayos para corroborar nuestro problema general.

Para lo que es la recolección de muestras tenemos que tener en cuenta que la


probeta debe ser de acero y cumplir con el estándar mínimo exigido por norma y
luego seguir los procedimientos que nos da el R.N.E para la recolección de
muestras.

Por eso Concluimos que:


*El 88% de las muestras obtenidas no alcanzan la resistencia mínima exigida por el
R.N.E

*Con los resultados obtenidos se puede afirmar que frente a eventos extremos como
sismos estas estructuras no podrán soportar y colapsarían

*Obviamente el tiempo de vida de las estructuras seria corta atentando contra la


seguridad de las personas causando daños materiales, económicos y la vida mínima
de los Residentes

Por eso Recomendamos que:


* Una agresiva campaña de capacitación a maestros de obra, operarios y personas
dedicadas a la construcción informal.

* Coordinar con la municipalidad de VES de campañas relacionadas con el proceso


constructivo de los elementos estructurales en las viviendas de VES.

* Sugerir a CAPECO que realice charlas y talleres de capacitación al personal


dedicado a la construcción informal en VES.

5
ÍNDICE

Contenido
1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA ............................................................................ 9
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA: .................................................................................... 11
1.2.1 Problema General.................................................................................................................. 11
1.2.2 Problema Específico ............................................................................................................. 11
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................................ 12
1.3.1 Objetivo General ................................................................................................................... 12
1.3.2 Objetivo Específico ............................................................................................................... 12
1.4 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA .................................................................................... 12
1.4.1 Justificación Teórica ............................................................................................................. 12
1.4.2 Justificación Social ............................................................................................................... 12
1.4.3 Justificación Económica ....................................................................................................... 13
1.5.2 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS ...................................................................... 37
2.1 SISTEMATIZACIÓN DE HIPÓTESIS, VARIABLES E INDICADORES ........................... 43
2.1.1 VARIABLES E INDICADORES ......................................................................................... 43
2.1.2 Hipótesis ............................................................................................................................... 43
2.1.2.1 Hipótesis General ............................................................................................................... 43
2.1.2.2 Hipótesis Específico........................................................................................................... 43
2.2 Tipo, nivel y diseño de la investigación ................................................................................... 44
2.2.1 Tipo: Descriptiva .................................................................................................................. 44
2.2.1 Nivel: Descriptiva ................................................................................................................. 44
2.3 Población y muestra ................................................................................................................. 44
3.1. PLANTEAMIENTO DE LA PROPUESTA .......................................................................... 46
3.2 VALIDACIÓN DE LA PROPUESTA O INSTRUMENTO ................................................... 48
3.3 RENTABILIDAD .................................................................................................................... 49
3.4 SOSTENIBILIDAD ................................................................................................................. 49
4.1RESULTADOS DE LA APLICACIÓN ................................................................................... 50
4.2ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS DE LA PRE MEDICIÓN ............... 51
4.3ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS DE LA POST MEDICIÓN ....... Error!
Bookmark not defined.
4.4 CONCLUSIONES: .................................................................................................................. 51

6
RESUMEN

Uno de los más grandes problemas dentro del ámbito de la construcción informal o
la autoconstrucción es determinar la resistencia del concreto que se coloca en las
estructuras armadas de las viviendas unifamiliares, es decir en zapatas, cimientos,

El objetivo general de nuestra investigación es:

Verificar la resistencia de concreto en las estructuras de viviendas unifamiliares de


AA.HH Edilberto ramos – ves

Como objetivo específico tenemos:

Determinar los procedimientos de recolección de muestras para los ensayos de


compresión.

Determinar la resistencia de concreto de la muestra obtenida en el AA.HH


Edilberto Ramos VES.

Nuestra propuesta es:

Como primer paso adquirir la probeta de acero de 6” diámetro por 40cm de altura
Después comenzaremos hacer el recorrido del AA.HH Edilberto Ramos VES y
tomar muestras de la preparación de la mezcla que se usara para el vaciado de las
estructuras de las autoconstrucciones que realizan de manera informal.

Teniendo ya las probetas con la mezcla lo dejaremos por 28 días de fraguado para
después llevarlo a la UNI en el laboratorio de ensayo a los materiales para saber la
resistencia de cada muestra y también saber si llega a tener la resistencia mínima
que dicta la norma E-060.

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ABSTRACT

The following project will be carried out to measure understanding of the structural
elements placed in multifamily housing since we have noticed that the majorities of
the houses are not found in the face of an earthquake of great magnitude.
The general problem we have found is that in emptying reinforced concrete
structures in single family homes they do not always meet the minimum standard
required by the National Building Regulations - RNE.
So we will proceed to sample cylindrical specimens in the Asent. H Edilberto
Ramos - Villa el Salvador to undergo tests of resistance to compression to
corroborate that the houses comply with the minimum requirement of the National
Building Regulations - RNE.

One of the greatest problems in the field of informal construction or self-


construction is to determine the strength of concrete placed in the armed structures
of single-family homes, ie in footings, foundations, columns, plates, stairs, beams,
joists Of lightened slabs.

The present project tries to verify the resistance of the concrete placed in the
concrete structures of the houses of the human settlement Edilberto Ramos -Villa el
salvador.

Determine the resistance of concrete used in single-family dwellings and Determine


the likely causes of low resistance of concrete placed in structures.

The present work tries to demonstrate the causes by which the armed concrete
placed in the structures of the houses do not reach the minimum resistance
demanded in R.N.E and also, to indicate the consequences that the designs of
mixtures generate in the resistance of the placed concrete

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CAPITULO I
PROBLEMÁTICA

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

En el Perú el 60% de las viviendas están construidas por albañiles locales


(maestros de obra) que la gente contrata por falta de conocimiento y ahorro de
dinero que esta es el principal motivo de encargarla construcción sin las
medidas y procedimientos requeridos para llevar adelante un proyecto ya que
no cuentan con los conocimientos de ingeniería y sus normas para realizar un
trabajo de calidad.

En su gran mayoría de las viviendas del país están construidas sin planos y
mucho menos los estudios correspondientes del terreno que debemos saber y
tener en cuenta para diseñar la edificación teniendo conocimiento de la
resistencia del suelo y conocer cuántos pisos se puede construir sobre ella.

En los conos de lima 8 pueblos jóvenes casi en su totalidad son construcciones


al mando de maestros de obra locales que sus conocimientos adquiridos
fueron de manera empírica y son ellos los encargados de asumir toda la
responsabilidad del proyecto desde la programación, costos, materiales
recursos humanos a manera de tanteo y esto lleva a tener muchos errores que
se continua cometiendo en nuestro país , la falta de preparación y
conocimientos para realizar un correcto proceso constructivo dejando pasar
detalles importantes por querer ganar tiempo ahorro de dinero y el resultado
termina siendo un trabajo de mala calidad.

En este caso nos centraremos en el concreto porque es la parte más importante


de una edificaciones quien va soportar todo la carga ya se vivas o muertas pero
para q estas estructuras cumplan la resistencia que debería llegar el concreto
realizando los procedimientos correctos .normalmente los albañiles realizan y
trabajan con concreto.

9
f´c= 210 kg para toda la edificación ya sea enzapata , columna , vigas y losa
cosa que por normal no debería ser así y aun así fuera el caso q se use el
mismo concreto f´c=210 kg en muchos casos no llega la resistencia que se
espera quizá por muchos factores y esto lleva a cometer errores y casi siempre
es en la dosificación las cantidades o las proporciones utilizadas no son las
mismas por eso es que en algunos casos la preparación del concreto esta pobre
como se dice y en otros caso muy cargado porque todo es a calculo o tanteo y
no debería será sí y más aún cuando se realiza el desencofrado la gran mayoría
no realiza el curado correspondiente ya que el concreto pide agua y si no lo
hacemos empieza a fisurarse esto lleva a que la estructura sea de baja calidad
por no llegar a la resistencia adecuada más aun cuando es una edificación de
varios pisos y al pasar los años es cuando se ven las consecuencias de un mal
trabajo empiezan a fisurarse más aun en caso de sismos se hacen más
pronunciados y esto llevaría a producir accidentes futuros.

Uno de los principales motivos por la que el grupo de investigación


optó por el estudio de las características del concreto que se emplea en
viviendas unifamiliar fue para que profundicemos más en lo que se refiere a las
resistencias del concreto.

Por lo cual el grupo de investigadores optó por conveniente y ayudando


a resolver el problema de que algunas obras informales como las que existen
en villa el salvador no cuentan con prevencioncitas y no administran las
característica del concreto a vaciar de cada partida, esto significa que no llegan
a la resistencia adecuada.

Es por eso que utilizaremos probetas para recolectar muestras de concreto de


variadas estructuras y realizar una comparación para lograr la resistencia
adecuada durante los 28 días.

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Debemos tener en cuenta que un mal diseño generaría grandes problemas
estructurales a la edificación ya que se podrían generar patologías en cada
estructura, ya sea columna, viga, losa, zapatas, etc.

Si no hubiera una adecuada curación, esto originaría el deterioro a las


estructuras y llegando a la consecuencia de reemplazar dichas estructuras.

En este caso nos centramos en las edificaciones de las viviendas unifamiliares


del AA.HH. EDILBERTO RAMOS en el distrito de villa el salvador.
Por los cuales tomaremos muestras del concreto que se utilizara en los
vaciados de las estructuras de las viviendas mediante probetas realizaremos
ensayos de compresión de las estructuras para verificar su resistencia en las
diferentes estructuras zapatas, vigas, columnas y losas.

Y finalmente llevarlo al laboratorio de ensayo a los materiales que está


ubicado en la UNI (Universidad nacional de ingeniería), con la finalidad de
lograr obtener los resultados de la resistencia a compresión que soporta cada
una de las probetas colocadas en la compactadora de probetas, obtenidas de las
viviendas unifamiliares del AA.HH. EDILBERTO RAMOS en el distrito de
villa el salvador.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

1.2.1 Problema General

¿En el vaciado de las estructuras de concreto en las viviendas unifamiliares


del AA.HH Edilberto Ramos llegara a tener la resistencia necesaria como
dicta la norma?

1.2.2 Problema Específico

¿Cuál es el procedimiento de recolección de muestras para realizar los


ensayos de compresión?

11
¿Los resultados obtenidos en los ensayos de cada uno de las muestras
llegaran al mínimo que dicta la norma?

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN


1.3.1 Objetivo General

Verificar la resistencia del concreto colocado en las estructuras de las


viviendas del AA.HH Edilberto ramos en el distrito de V.E.S.

1.3.2 Objetivo Específico

Determinar los procedimientos de recolección de muestras para los ensayos


de compresión.

Determinar la resistencia de concreto de las muestras obtenidas en el


AA.HH Edilberto Ramos VES.

1.4 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA

1.4.1 Justificación Teórica

Esta justificación nos da a conocer la calidad de las estructuras de


concreto si llegan a tener la resistencia adecuada o siquiera el
mínimo permitido por la normativa, de acuerdo a eso se hace
conocer a la población la forma adecuada y realizar un diseño de
mezcla adecuada siguiendo procedimientos estándares de calidad
con su respectivo curado para poder obtener estructuras resistentes y
de calidad.
Este conocimiento beneficiara a los pobladores que deben construir
sus viviendas de forma correcta o con algún tipo de refuerzo
estructural.

1.4.2 Justificación Social

12
Este estudio será beneficioso para la población ya que de esta
manera sabrán que sus estructuras no están llegando a tener una
buena resistencia por ello tendrán que mejorar el diseño de la mezcla
y así evitar futuros accidentes

La importancia de realizar estructuras de calidad según la norma es


para garantizar la seguridad de las personas que viven en dichas
edificaciones.

La mala elaboración del diseño de mezcla puede traer consecuencias


fatales por su baja resistencia, quiere decir que si la familia continua
construyendo aumentando pisos con estructuras débiles que no
soportan cargas y podrían ocurrir accidentes aparte de daños
materiales se podría perder vidas humanas por eso esta investigación
nos ayudara a conocer la resistencia de las estructuras de concreto de
las viviendas y poder tomar cartas en el asunto para mejorar y
construir estructuras seguras y de calidad.

1.4.3 Justificación Económica

Al realizar estructuras de baja resistencia con procedimiento de


diseño de mezcla no adecuada, lo que se consigue es tener
estructuras de baja calidad y su tiempo de vida será corta, ya sea por
no soportar cargas excesivas o algún evento natural como sismos.
Y lo que tendrá que realizar los dueños de las viviendas es volver a
construir nuevas estructuras o reforzar estructuras para garantizar
seguridad, todo esto genera gastos económicos porque el gasto seria
el doble por el simple hecho de no construir de manera correcta
desde el inicio de la construcción.
Por eso recomendamos realizar los diseños de mezcla correctamente
para que a futuro no tenga que demoler estructuras y realizar gastos
nuevamente por no tomar las precauciones.

1.4.4 Limitaciones de Tiempo

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Se realizará en 5 a 6 meses (agosto – diciembre)

1.4.5. Limitaciones de Espacio o Territorio

Se realizará en el Distrito de Villa el Salvador.

1.4.6 Limitaciones de Recursos

La investigación es viable ya que todos en el equipo de investigación


cuentan con los recursos financieros correspondientes a 500 por
investigador.

1.4.7 Limitaciones de Personas

El grupo de investigación del proyecto “Estudio de la Resistencia


del concreto utilizado en la construcción de viviendas unifamiliares
en el AA.HH Edilberto ramos - Villa el Salvador”, los integrantes
son:

 Canales Moscoso Jacob Luis

 Cordova Prado Luis Enrique

 Eunofre Celis Isaac

1.5 BASES TEÓRICAS

1.5.1 Marco teórico

i) Diseño de mezcla de concreto

Es un procedimiento que consiste en calcular las proporciones de los


elementos que forman el concreto, con la finalidad de obtener los
mejores resultados.

El concreto es un material de construcción que se diseña bajo


normas específicas dependiendo del proyecto que se vaya a utilizar y
con las características económicas para un determinado fin. (Molina,
1998)

14
El concreto se hace a base de diseños, con trabajos de ingeniería y
por esta condición están sujetos a cambios modificaciones para
optimizarlo. Para su elaboración se deben tener en
cuenta que este proceso implica el diseño, elaboración, colocación,
curado, y protección, de los cuales dependerá si este es un concreto
bueno o malo.
Esto conlleva a investigar en elaboración de un concreto que cumpla
con todas las especificaciones técnicas mencionadas y que además
se incorporen nuevos materiales, que aporten a mejorar dicho
elemento.

ii) Características del concreto fresco y endurecido

Suele llamársele así a la etapa del concreto que abarca, desde la


mezcla de todos los materiales que lo integran, permaneciendo
trabajable durante un tiempo, hasta que el concreto comienza a
endurecer desarrollando la resistencia que soporta la estabilidad de
las estructuras durante este periodo de tiempo el concreto debe ser
colocado en su posición final, consolidado, terminado y curado
adecuadamente.

Durante la etapa del concreto fresco se genera el proceso de


hidratación, el cual consiste en la reacción del agua con el cemento
formándose algunos compuestos químicos que ocasionan el proceso
de endurecimiento de las mezclas y la generación de calor. Las
reacciones químicas de este proceso son exotérmicas, esto quiere
decir que generan calor en las pastas de cemento y en el concreto.

Los productos de hidratación que van formándose con el tiempo, son


el cementante que une a las gravas y la arena, desarrollando así la
resistencia del concreto.

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El concreto recién mezclado debe ser plástico o semifluido y capaz
de ser moldeado a mano. En una mezcla de concreto plástico todas
las partículas de arena y grava quedan encerradas y en suspensión, la
mezcla fluye como liquido viscoso, sin segregarse ni desmoronarse
durante el transporte y colocación y cuando este endurece, se
transforma en una mezcla homogénea de todo los componentes.
(Molina, 1998).

Durante la etapa del concreto fresco se puede identificar algunas


características muy importantes en el comportamiento del concreto,
tales como:

a. Sangrado

Es la migración del agua hacia la superficie superior del


concreto en estado fresco, provocada por el asentamiento
de los materiales sólidos, este asentamiento es
consecuencia del efecto combinado de la vibración –
durante la compactación y la gravedad, es decir el
sangrado es un tipo de segregación en la que parte del
agua de la mezcla tiende a subir a la superficie del
concreto recién colocado, lo que puede ocasionar
demasiada humedad en la capa superficial del concreto y
si el agua queda atrapada entre elementos superpuestos
del concreto, el resultado puede ser un concreto poroso,
débil y poco durable. En algunas formas de colocación de
concreto es recomendable que se presente el sangrado
para facilitar el acabado del elemento.

b. Cohesión

Representa la propiedad del concreto que describe la


facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento y la

16
mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse
como suspensión en el concreto, evitando así la
disgregación de los materiales.

c. Segregación

Separación de los materiales del concreto, provocada por


falta de cohesión de la pasta de cemento con el resto de
los componentes de la mezcla, de tal modo que su
distribución ya no es uniforme.

Existen dos tipos de segregación, en el primero de ellos


las partículas más gruesas tienden a desplazarse hacia
fuera de la mezcla y en el segundo tipo se manifiesta una
separación de la lechada de la mezcla.

d. Trabajabilidad:

Es una propiedad del concreto, asociada al grado de


facilidad o dificultad con la que una mezcla de concreto
puede ser mezclada, transportada, colocada y terminada
(acabado final). Está condicionada al equipo que se
utilice en las actividades de cada etapa, es decir, la
trabajabilidad adecuada para el concreto masivo no es
siempre suficiente cuando se trate de secciones delgadas,
de difícil acceso o con mucho acero de refuerzo.

Durante la etapa del concreto endurecido se puede identificar


algunas características muy importantes en el comportamiento del
concreto, tales como:

a. Resistencia

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La resistencia de un material se define como la habilidad para
resistir esfuerzos sin llegar a la falla. La resistencia del concreto
es la propiedad más valorada por los ingenieros.

b. Resistencia a compresión

La resistencia a compresión del concreto, se puede definir como


la máxima resistencia medida en un espécimen de concreto a
carga axial. Generalmente se expresa en Kg/cm² a la edad de 28
días y su símbolo es F’c.

c. Durabilidad

La durabilidad de un material es el atributo que lo identifica con


el tiempo que puede prestar el servicio requerido en forma
satisfactoria. La durabilidad del concreto hecho con cemento
portland se define como su habilidad para resistir las acciones de
intemperismo, ataque químico, abrasión o cualquier otro proceso
de deterioro. Un concreto será durable si mantiene su forma
original, calidad y servicio cuando es expuesto a su medio
ambiente. (Molina, 1998).

iii) NORMA E.060 CONCRETO ARMADO

Esta norma nos fija los requisitos y exigencias mínimas para el


análisis, diseño, materiales, construcción, control de calidad e
inspección de estructuras de concreto simple o armado. (NORMA
E.060 CONCRETO ARMADO, 2009), como primer punto son los
materiales que emplearemos en la preparación del concreto.

A. MATERIALES

a. CEMENTO

El cemento debe cumplir con los requisitos de las (NORMA


E.060 CONCRETO ARMADO, 2009) correspondientes.

18
El cemento empleado en obra debe corresponder al que se ha
tomado como base para la selección de la dosificación del
concreto.

b. AGREGADOS

Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP


correspondientes.
Los agregados que no cumplan con los requisitos indicados en
las (NORMA E.060 CONCRETO ARMADO, 2009), podrán ser
utilizados siempre que el Constructor demuestre, a través de
ensayos y por experiencias de obra, que producen concretos con
la resistencia y durabilidad requeridas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser


superior a ninguna de:

 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.


 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones
individuales, paquetes de tendones o ductos.

Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la


trabajabilidad y los métodos de compactación son tales que el
concreto se puede colocar sin la formación de vacíos o
cangrejeras.
Los agregados que no cuenten con un registro o aquellos
provenientes de canteras explotadas directamente por el
Contratista, podrán ser aprobados por la Supervisión si cumplen
con los ensayos normalizados que considere convenientes. Este
procedimiento no invalida los ensayos de control de lotes de
agregados en obra.

19
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como
materiales independientes. Cada una de ellos deberá ser
procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado de
manera tal que la pérdida de finos sea mínima, que mantengan
su uniformidad, que no se produzca contaminación por
sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación
importante en ellos.

Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar


sometidos a procesos de congelación y deshielo y no cumplan
con la (NORMA E.060 CONCRETO ARMADO, 2009) podrán
ser utilizados si un concreto de propiedades comparables,
preparado con agregado del mismo origen, ha demostrado un
comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a
condiciones de intemperismo similares a las que se esperan.

El agregado fino podrá consistir de arena natural o


manufacturada, o una combinación de ambas. Sus partículas
serán limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros,
compactos y resistentes. Deberá estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
(NORMA E.060 CONCRETO ARMADO, 2009)

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada.


Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o
semi-angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa; deberá estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
(NORMA E.060 CONCRETO ARMADO, 2009)

20
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir
obtener la máxima densidad del concreto con una adecuada
trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la
mezcla.

El lavado de los agregados se deberá hacer con agua potable o


agua libre de materia orgánica, sales y sólidos en suspensión.

El agregado denominado "hormigón" corresponde a una mezcla


natural de grava y arena. El hormigón sólo podrá emplearse en
la elaboración de concretos con resistencia en compresión no
mayor de 10 MPa a los 28 días. El contenido mínimo de
cemento será de 255 Kg/m3. El hormigón deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, sales, álcalis, materia orgánica y otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso. (NORMA E.060 CONCRETO
ARMADO, 2009)

c. AGUA

El agua empleada en la preparación y curado del concreto


deberá ser, de preferencia, potable.

Se podrán utilizar aguas no potables sólo si:

 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,


ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.

21
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se
basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente
elegida.

 Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no


potable, deben tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo
menos 90% de la resistencia de muestras similares hechas con
agua potable. La comparación de los ensayos de resistencia debe
hacerse en morteros idénticos, excepto por el agua de mezclado,
preparados y ensayados de acuerdo con la (NORMA E.060
CONCRETO ARMADO, 2009).

El agua de mar sólo podrá emplearse en la preparación del


concreto si se cuenta con la autorización del Ingeniero
Proyectista y de la Supervisión. No se utilizará en los siguientes
casos:

 Concreto armado y preesforzado


 Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 días.
 Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o
aluminio.
 Concretos con un acabado superficial de importancia.

No se utilizara en el curado del concreto ni en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos
anteriores.
d. ACERO DE REFUERZO

Las barras de refuerzo de diámetro superior a 8mm deberán ser


corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

e. ADITIVOS

Los aditivos que se empleen en el concreto cumplirán con las


especificaciones de la norma e-060.

22
B. CONTROL DE CALIDAD EN EL CONCRETO
i.
Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica permite
que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo
posible.

Aplicación:

 Estado Fresco
 Estado Endurecido

1. ENSAYOS PARA ESTADO FRESCO

a. ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS

Tiene como objetivo determinar el asentamiento del concreto fresco en


un rango desde ½” hasta 9” y verificar el cumplimiento de las
especificaciones.

 Equipos que necesitamos para el ensayo

 Cono de Abrams

 De metal no atacable por pasta de cemento.


 Espesor mínimo de 15mm
 Forma: Tronco de cono
 Dimensiones del cono:
 Ø 200mm. (8”) -> Inferior
 Ø 100mm. (4”) -> Superior
 H= 300mm. (12”)

23
 Tener agarraderas parte superior e inferior paralelos
y abiertas.
 Interior del molde relativamente liso sin
protuberancias o restos en el interior.

 Barra compactadora:

 Barra de acero liso


 Ø 16mm
 600mm de longitud
 Extremos redondeados (semiesfera de 16mm.)

 Instrumento de medición:

 Regla, cinta métrica de metal


 Longitud mínima 300m.
 Cucharon:

 Tamaño y forma adecuada para obtener la


cantidad suficiente y representativa de
concreto.

 Procedimiento:

o Paso 1: Obtener una muestra de concreto freso mezclado


o Paso 2: Colocar en un molde con forma de cono trunco la
mezcla de concreto.
o Paso 3: Compactar con la varilla en 3 capas de 25 golpes
por capa
o Paso 4: Retirar el molde hacia arriba permitiendo que el
concreto se asiente.

24
o Paso 5: La distancia vertical entre la posición inicial y la
desplazada, medida en el centro de la superficie de
concreto.

b. PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

Método de ensayo para determinar el peso de 1m³ de concreto,


normalmente esta entre 2240kg/m³ a 2460kg/m³ y determinar el
rendimiento de concreto según la NTP 339.035 y la ASTM C-143.

 EQUIPOS QUE NECESITAMOS PARA EL ENSAYO

 Balanza: Exactitud 45gr o dentro de 3% de peso de


prueba
 Varilla o Vibrador: varilla de Ø5/8” (16mm) x 24”
(600mm)
 Recipiente Cilíndrico: Capacidad de acuerdo a TM
 Placa de Enrasado:
o Espesor ≥ ¼” (6mm).
o Largo y ancho Ø recipiente +2”
 Mazo de goma

 PROCEDIMIENTO:
o Determinar el peso del molde vacío (en kg) y humedecerlo.
o Calcular el volumen del molde.
o Llenar y compactar en 3 capas de igual volumen, en la
tercera capa sobrellene el molde.
o Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado.

25
o Limpiar completamente el exterior del molde y determinar el
peso (kg) de molde lleno con concreto.

 CALCULO DEL PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

Peso total (Kg) − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 (𝐾𝑔)


𝐏𝐔𝐂𝐅 (kg/m³) =
Volumen de molde (m3 )

Peso total de la tanda (Kg)


𝐑𝐞𝐧𝐝𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 = Kg
Peso unitario promedio (m3)

2. ENSAYOS PARA ESTADO ENDURECIDO

a. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

Es la medida más común de desempeño que usar los ingenieros para


diseñar cualquier estructura.

Los resultados de pruebas de resistencias a la compresión se usan


fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto
suministrado con la resistencia especificada f’c.
Un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de 2
probetas de 150mm de diámetro y 300mm de altura, ensayados a los 28
días, Véase figura 3.

26
Figura3: Calculo de la resistencia a la compresión.
Fuente: Control de calidad del concreto

Según ACI 318-08 un ensayo de resistencia corresponde al promedio de


la resistencia de tres probetas de 100 mm de diámetro y 200 mm de
altura, ensayados a los 28 días.

Figura4: Calculo de la resistencia a la compresión según ACI 318-08


Fuente: Control de calidad de concreto

3. DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

La dosificación de los materiales para el concreto debe establecerse para


permitir:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente


el concreto dentro del encofrado y alrededor del refuerzo bajo las
condiciones de colocación que vayan a emplearse, sin segregación ni
exudación excesiva.

27
Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición a las que
pueda estar sometido el concreto.

Se cumpla con los requisitos de los ensayos del capítulo C5 (NORMA


E.060 CONCRETO ARMADO, 2009)

A. DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN


MEZCLAS DE PRUEBA

a. Desviación estándar de la muestra

Cuando se dispone de registros de ensayos, debe establecerse la


desviación estándar de la muestra, Ss. Los registros de ensayos a partir de
los cuales se calcula Ss, deben cumplir las siguientes condiciones:

 Deben representar los materiales, procedimientos de control de


calidad y condiciones similares a las esperadas. Las variaciones
en los materiales y en las proporciones dentro de la muestra no
deben haber sido más restrictivas que las de la obra propuesta.

 Deben representar a concretos producidos para lograr una


resistencia o resistencias especificadas, dentro del rango de 7
MPa de f’c.

 Deben consistir en al menos 30 ensayos consecutivos, o de dos


grupos de ensayos consecutivos totalizando al menos 30 ensayos
como se define en (NORMA E.060 CONCRETO ARMADO,
2009)

28
Cuando no se dispone de registros de ensayos pero sí se tenga un registro
basado en 15 a 29 ensayos consecutivos, se debe establecer la desviación
estándar de la muestra, Ss, como el producto de la desviación estándar
calculada de la muestra por el factor de modificación de la Tabla 1.1.
Para que sean aceptables, los registros de ensayos deben representar un
solo registro de ensayos consecutivos que abarquen un período no menor
de 45 días calendarios consecutivos.

29
Tabla 1.1
FACTOR DE MODIFICACIÓN PARA LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA
MUESTRA
CUANDO SE DISPONE DE MENOS DE 30 ENSAYOS
Factor de modificación para
Número de ensayos (*) la desviación estándar de la
muestra (+)
Menos de 15 (emplear Tabla 5.3)
15 1,16
20 1,08
25 1,03
30 o más 1,00
(*) Se permite interpolar para un número de ensayos intermedios.
(*)Desviación estándar de la muestra modificada, Ss, para usar en la determinación de la
resistencia promedio requerida. F’cr. De 5.3.2.1

b) Resistencia promedio requerida


Dos nuevas ecuciones para establecer resistencia cuando es mayor de 35
Mpa

La resistencia promedio a la compresión requerida, f’cr, usada como base


para la dosificación del concreto debe ser determinada según la Tabla 1.2,
empleando la desviación estándar, Ss, calculada de acuerdo con 5.3.1.1 o
con 5.3.1.2.

TABLA 1.2
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA CUANDO HAY
DATOS
DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA
MUESTRA
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a la
compresión, MPa compresión, MPa
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-2):
f’c ≤ 35
f’cr = f’c + 1,34 Ss (5-1)
f’cr = f’c + 2,33 Ss - 3,5 (5-2)
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-3):
f’c = 35
f’cr = f’c + 1,34 Ss (5-1)

30
f’cr =0,90 f’c + 2,33 Ss (5-3)

Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de


ensayos de resistencia en obra para el cálculo de Ss debe determinarse de
la Tabla 1.3, y la documentación relativa a la resistencia promedio debe
cumplir con los requisitos de 5.3.3.

TABLA 1.3

RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA CUANDO NO


HAY DATOS DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIÓN
ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida
compresión, MPa a la compresión, MPa
f’c 21 f’cr = f’c +7,0
21 f’c 35 f’cr = f’c +8,5
f’c 35 f’cr = 1,1 f’c +5,0

c) Documentación de la resistencia promedio a la compresión


La documentación que justifique que la dosificación propuesta para el
concreto producirá una resistencia promedio a la compresión igual o
mayor que la resistencia promedio a la compresión requerida, f’cr,
(véase 5.3.2), debe consistir en un registro de ensayos de resistencia en
obra, en varios registros de ensayos de resistencia o en mezclas de
prueba.

Cuando se empleen registros de ensayos para demostrar que las


dosificaciones propuestas para el concreto producirán la resistencia
promedio requerida f’cr (véase 5.3.2), en la (NORMA E.060
CONCRETO ARMADO, 2009), dichos registros deben representar los
materiales y condiciones similares a las esperadas. Los cambios en los
materiales, condiciones y dosificaciones dentro de los registros de
ensayos no deben ser más restrictivos que los de la obra propuesta. Con
el propósito de documentar la resistencia promedio potencial, pueden
aceptarse registros de ensayos que consistan en menos de 30, pero no
menos de 10 ensayos consecutivos siempre que abarquen un período no
menor de 45 días. La dosificación requerida para el concreto puede

31
establecerse por interpolación entre las resistencias y las dosificaciones
de dos o más registros de ensayo, siempre y cuando cumpla con los
otros requisitos de esta Sección.

Cuando no se obtiene resultados aceptables en los ensayos en obra, se


acepta que la dosificación del concreto se realice con mezclas de prueba
que tengan las siguientes restricciones:

 Los materiales deben ser los propuestos para la obra.


 Las mezclas de prueba con dosificaciones y consistencias son
requeridas para la propuesta, tiene que ser preparado empleando
mínimo tres relaciones agua-material cemento distintos para
producir un rango de resistencias que abarquen f’cr.
 Las mezclas que usamos para la prueba deben dosificarse
adecuadamente para producir el asentamiento (slump) de
±20mm del máximo permitido, para concreto más aire
incorporado, debe ser ±0.5% del máximo contenido de aire
permitido.
 Para cada relación agua-material y cemento deben fabricarse y
curarse tres probetas cilíndricas como mínimo para cada ensayo
de acuerdo al ―Standard Practice for Making and Curing
Concrete Test Specimens in the Laboratory‖ (ASTM C 192M).
los ensayos deben ser a los 28 días o al tiempo de ensayo
requerido para determinar f’c.

B. DOSIFICACIÓN CUANDO NO SE CUENTA CON EXPERIENCIA


EN OBRA O MEZCLAS DE PRUEBA

Cuando los datos requeridos por (NORMA E.060 CONCRETO


ARMADO, 2009) disponen, se debe basar la dosificación del concreto
en otras experiencias o nuevos datos previa aceptación del profesional
encargado de obra y Supervisión. La resistencia requerida a la

32
compresión promedio, f’cr, del concreto fabricado con materiales
parecidos a aquellos propuestos para el uso tiene que ser mínimo 8,5
MPa mayor que f’c. Esta opción no debe usarse si el f’c especificado es
mayor a 35 MPa.

El dosificado del concreto acuerdo a esta sección debe acomodarse al


requisito de durabilidad del Capítulo 4 también a los criterios para los
ensayos de resistencia de la compresión de 5.6. (NORMA E.060
CONCRETO ARMADO, 2009)

a. REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO A LA


COMPRESIÓN

A medida que se cuente con más datos en el transcurso de la construcción,


se aceptara disminuir la cantidad de acuerdo a esto la resistencia promedio
requerida, f’cr, debe superar de f’c cada que:

 Se cuente con 30 o más ensayos y el resultados promedio de los


ensayos supere el requerido por 5.3.2.1, empleando una desviación del
tipo de muestra adquirida de acuerdo a la 5.3.1.1, o contar con 15 a 29
ensayos y el promedio de los resultados supere lo requerido por 5.3.2.1,
empleando una desviación del tipo de muestra adquirida de acuerdo a la
5.3.1.2.
 Se cumpla con los requisitos de exposición especial del capítulo 4.

b. EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

La prueba de concreto será ensayada siguiendo los requisitos de 5.6.2 a


5.6.5. Cada ensayo de concreto fresco efectuado en la obra, el
acondicionamiento de las probetas que necesiten de un curado de
acuerdo a las condiciones de la obra, la preparación de cada probeta que
serán ensayadas en el laboratorio más el registro de la temperaturas del

33
concreto fresco durante el acondicionamiento de las probetas para los
ensayos de resistencia debe realizarse por profesionales calificados en
ensayos de campo. En su totalidad de los ensayos del laboratorio tiene
que ser realizados por profesionales de laboratorio calificados.

 Frecuencia de ensayos

Cada muestra que usaremos para los ensayos de resistencia


de las clases de concretos colocados cada día deberán
tomarse no menos de una vez por día, no menos de una vez
por cada 50 m 3 de concreto, tampoco menos de una vez
por cada 300 m2 de superficie de losas o muros. No deberá
utilizar menos de una muestra de ensayo cada cinco
camiones cuando se trate de concreto premezclado.

Cuando el volumen total de concreto de un proyecto sea tal


que la frecuencia de ensayos requerida por 5.6.2.1 utilice
menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase de
concreto, cada ensayos deberá realizarse mínimo en cinco
tandas de mezclado seleccionadas al azar, o en cada una
cuando se realicen menos de cinco tandas.

Un prueba de resistencia tiene que ser el promedio de las


resistencias de dos probetas cilíndricas fabricadas con la
misma muestra de concreto y ensayados a los 28 días o al
tiempo de ensayo requerido para la determinación de f’c.

 Curación de probetas en laboratorio

Cada muestra de ensayo de resistencia deberán ser de


acuerdo con ―Standard Practice for Sampling Freshly
Mixed Concrete‖ (ASTM C 172).

34
Las probetas para los ensayos de resistencia deben ser
confeccionadas y curadas en el laboratorio de acuerdo a
―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field‖ (ASTM C 31M), deben realizarse
de acuerdo con ―Test Method for Compressive Strength
of Cylindrical Concrete Specimens‖, (ASTM C 39M).

La resistencia de un tipo determinado de concreto se


considera satisfactoria si cumple los siguientes requisitos:
 Los promedios aritméticos de tres ensayos de
resistencia continuos es similar o superior a f’c.
 Ningún resultado individual del ensayo de
resistencia (promedio de dos cilindros) será menor
que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o
inferior, o superior de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a
35 MPa.

Al no cumplir con al menos uno de los dos requisitos de


5.6.3.3, se tomara las cantidades necesarias para aumentar
el promedio de los resultados de dichos ensayos de
resistencia. Cuando no se convence 5.6.3.3 (b), tienen que
observar los requisitos de 5.6.5.

c. PROBETAS CURADAS EN OBRA

Si la Supervisión lo requiere, deberá realizar ensayos de resistencia de


probetas cilíndricas curadas en la obra.

El curado de cada probeta bajo las condiciones de obra deberá


efectuarse en condiciones parecidas al del elemento estructural al cual
se representan, y se moldearan de igual tiempo y de igual muestra de

35
concreto que las probetas al ser curadas en el laboratorio. Se seguira las
indicaciones de ―Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field‖ (ASTM C 31M).

Las técnicas para proteger y curar el concreto deberán mejorarse cuando


la resistencia de las probetas curadas en la obra, en el tiempo de ensayo
requerido para determinar f’c, sea menor al 85% de la resistencia de
cada cilindros correspondientes curados en el laboratorio. La limitación
del 85% no se propone cuando la resistencia de aquellos curados en la
obra supere a f’c en más de 3,5 MPa.

d. Investigación de los resultados de ensayos con baja resistencia

Si algún ensayo de resistencia (véase 5.6.2.3) de cilindros curados en el


laboratorio es menor que f’c en más de los valores dados en 5.6.3.3 (b) o
si los ensayos de cilindros curados en la obra indican deficiencia en la
protección y curado (véase 5.6.4.3), deben tomarse medidas para
asegurar que no se pone en peligro la capacidad de carga de la
estructura. (NORMA E.060 CONCRETO ARMADO, 2009)

Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los


cálculos indican que la capacidad de carga se redujo significativamente,
deben permitirse ensayos de núcleos (testigos perforados) extraídos de
la zona en cuestión de acuerdo con ―Standard Test Method for
Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete ‖
(ASTMC 42M). En esos casos deben tomarse tres núcleos por cada
resultado del ensayo de resistencia que sea menor que los valores
señalados en 5.6.3.3 (b) del (NORMA E.060 CONCRETO ARMADO,
2009)

Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,


secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y

36
colocándolos dentro de recipientes o bolsas herméticas inmediatamente
después de su extracción. Los núcleos deben ser ensayados después de
48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos que el profesional
responsable apruebe un plazo distinto.

El concreto de la zona representada por los núcleos se considera


estructuralmente adecuado si el promedio de tres núcleos es por lo
menos igual al 85% de f’c y ningún núcleo tiene una resistencia menor
del 75% de f’c. Cuando los núcleos den valores erráticos de resistencia,
se deberán extraer núcleos adicionales de la misma zona.

Si los criterios de 5.6.5.4 no se cumplen y si la seguridad estructural


permanece en duda, podrán ejecutarse pruebas de carga de acuerdo con
el Capítulo 20 para la parte dudosa de la estructura o adoptar otras
medidas según las circunstancias.

1.5.2 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

a. Agregados

Se determina como agregados al conglomerado de partículas inorgánicas de


origen natural y/o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre las
limitaciones fijadas en la NTP 400.11

Los agregados son la etapa intermitente del concreto y son los materiales
que están concentrado en la pasta y aproximadamente Ocupan del 60-75%
del volumen de la mezcla del concreto.

b. Concreto

Hoy en día el concreto es definido como un sistema que contiene cinco


componente que son el agua, agregados, aditivos, cemento y adiciones para
concretos de un desempeño elevado.

El concreto está constituido por los agregados y la pasta de cemento

37
c. Cemento

Conglomerante hidráulico que combinado con agregados pétreos y agua, se


forma una mezcla uniforme, manipulable y plástica apto de endurecer y
fraguar al reaccionar con agua.

Sustancia de polvo fino compuesta por argamasa de yeso capaz de realizar


una mezcla blanda al mezclarse con el agua.

d. Mortero

Es el resultado de la combinación de un aglomerante fino, elaborada por vía


húmeda.
Mezcla de agregado fino, cemento y agua

Y los Mortero que son mezclados con más de un aglomerante son llamados
morteros bastardos.

e. Aditivo

El aditivo es conocido por ser un producto o una sustancia de origen


orgánico o inorgánico, afiliado al hormigón antes del amasado, en un ritmo
inferior a 5% del peso del cemento, elaboran la transformación deseada, en
estado fresco o endurecido, de alguna de sus pertenencias y de sus
características habituales.

f. Agua como componente del concreto

El agua es un elemento irremplazable para la hidratación del cemento y el


crecimiento de sus propiedades esto quiere decir que este componente de
pasar por requisitos para así poder llevar a cabo la función de combinación
química, sin producir patologías colaterales si tiene ciertas sustancias que
puedan perjudicar el concreto.

g. Pasta

Fusión de un aglomerante y agua, l más unida es la pasta de yeso

38
h. Módulo de Finura

Por medio de datos del análisis granulométrico es que se puede calcular el


módulo de fineza, agregando los porcentajes acumulados del agregado
retenido en cada una de las mallas y dividiéndola entre 100. Las mallas
empleadas para hallar el módulo de fineza son: Nª 100, Nª 50, Nª 30, Nª 16,
Nª 8, Nª 4, Nª, 9.5mm (3/8), 19.0m (3/4), 37.5mm (11/2) y aún mayores que
se incrementan en la proporción de 2 en 1.

Tiene que tenerse en claro que es un criterio que se aplica tanto a la arena
como a la piedra, pues esto servirá para determinar cada agregado
independiente.

i. Canteras

Son aquellos sitios de donde se obtienen los agregados tanto finos como
gruesos, en nuestra ciudad de Moquegua encontraremos distintas canteras y
en distintos sitios.

 En san Antonio la cantera marón


 En samegua cantera mama rosa
 los Ángeles, chechen

j. Agregado Fino

Es aquel agregado cuyas partículas son retenidas en la malla #200 y pasante


la malla #4, Componente del concreto.

k. Agregado grueso

La arena, agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material
cerámico inerte que se interpone en la composición del hormigón .El árido
fino o arena contiene el mayor porcentaje en el peso del hormigón. Este
porcentaje usualmente supera el 60% del peso en el hormigón fraguado y
endurecido.

l. Cohesividad

39
Propiedad del concreto fresco que trata de evadir y verificar la separación de
los elementos, tanto en el acarreo como en su posición.

m. Exudación

La exudación es un modo de segregación elaborada por la incapacidad de los


materiales componentes del hormigón para intervenir la totalidad de la masa
de agua integrada. Entre los materiales componentes del hormigón, agua es
el material de menor consistencia por lo que tiende a irse a la superficie y,
consecuentemente, la relación a/c (agua / cemento) de esa zona es distinta
(siempre mayor) que la del resto de la masa de hormigón y,
consecuentemente, la resistencia mecánica de esa zona resulta diferente
(siempre menor) lo que causa "debilidad" superficial.

Figura N° 8: la exudación hace que la relación a/c de la zona superficial


resulte mayor que la del resto de la masa de hormigón por lo cual la
resistencia de esta zona resulta menor. Este fenómeno produce la
"debilidad" superficial.

n. Segregación

La segregación de un concreto es la separación de los agregados del resto


del concreto. Esto puede ocasionar menores resistencias y mayores
contracciones en el concreto. Para evitar segregaciones se debe tener en
cuenta lo siguiente: Posicionar el concreto lo más cerca posible de su última
posición, no vaciar concreto de una altura mayor a 1m, obviar altos
revenimientos en la mezcla y jamás desplazar el concreto con el uso de un
vibrador de inmersión.

40
o. Consistencia

La proporción de agua que se utilice en el concreto debe ser la mínima


necesaria para alcanzar una consistencia tal que el concreto pueda ubicarse
fácilmente en la lugar que se requiera y cuando se someta a la vibración
requerida, brote alrededor del acero de refuerzo. En ningún caso podrá
incrementarse la relación agua/cemento aprobada por la Interventoría y que
debe cumplir con la norma NTC 3318 (artículo 7). No se accederá a la
adición de agua para neutralizar el endurecimiento del concreto que se pudo
presentarse antes de su posicionamiento.
La consistencia del concreto será diagnosticara por medio de ensayos de
asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma
ASTM-C143

p. Trabajabilidad

La comodidad de posicionar, consolidar y finalizar al concreto recién


mezclado. Se denomina trabajabilidad.

q. Peso Unitario

Usualmente el concreto convencional que se emplea en edificios,


pavimentos y en distintas estructuras constan con un peso unitario que está
en el rango de 2,240 y 2,400 kg por metro cúbico (kg/m3).
El peso unitario del concreto puede varias, dependiendo de la proporción y
de la densidad relativa del agregado, la cantidad del aire atrapado o
intencionalmente incluido, y de los contenidos de agua y de cemento,
mismos que a su vez se ven influenciados por la máxima talla del agregado.
Para el diseño de estructuras de concreto, comúnmente se supone que la
combinación del concreto convencional y de las barras de refuerzo pesa
2400 kg/m3.

El del concreto recién mezclado menos el peso del agua evaporable es igual
al peso de un concreto seco. Una porción del agua de mezclado se combina
químicamente con el cemento en el proceso de hidratación, cambiando al

41
cemento en gel de cemento. También una porción del agua permanece
retenida herméticamente en poros y capilares y no se evapora bajo
condiciones normales. La porción de agua que se evapora al aire a una
humedad relativa del 50% es de aproximadamente 2% a 3% del peso del
concreto, dependiendo de la cantidad inicial de agua del concreto, de las
características de absorción de los agregados, y de la dimensión de la
estructura.

Además del concreto convencional, existe una amplia variedad de otros


concretos para hacer frente a diversas necesidades, modificando desde
concretos aisladores ligeros con pesos unitarios de 240 kg/m3, a concretos
pesados con pesos unitarios de 6400 kg/m3, que se utilizan para contrapesos
o para blindajes contra radiaciones.

r. Afloramiento

El amontonamiento, sobre la superficie del concreto o de la arcilla, de una


sustancia similar a un polvo blanco producida durante la hidratación del
cemento”.

Este fenómeno no descompone ni la integridad, ni la capacidad estructural


del concreto, pero ocasionar problemas en su calidad estética.

42
CAPITULO II
METODOLOGIA

2.1 SISTEMATIZACIÓN DE HIPÓTESIS, VARIABLES E INDICADORES


2.1.1 VARIABLES E INDICADORES

VARIABLE INDICADORES
Verificar la resistencia del concreto Determinar la Resistencia.
mediante el ensayo a la Determinar estadísticamente la
compresión en el laboratorio de influencia de la menor
ensayo a los materiales resistencia del concreto de
f’c=210kg/cm2 de las
estructuras de concreto
armado.

2.1.2 Hipótesis

La hipótesis es entonces una respuesta tentativa, basada en las referencias teóricas,


antecedentes, de cómo serán los resultados de nuestra investigación; nuestro trabajo
se basa en comprobar con evidencias, usando el método científico.

2.1.2.1 Hipótesis General

El análisis y diseño de mezcla beneficiara a la resistencia de las estructuras de


concreto armado en las viviendas del AA.HH EDILBERTO RAMOS –Villa el
salvador

2.1.2.2 Hipótesis Específico

Las muestras sometidas a los ensayos de compresión cumplen a los requisitos


dados por norma.
La deficiente calidad de los insumos influye en la menor resistencia del concreto
empleado en las estructuras de concreto armado en las viviendas del AA.HH
EDILBERTO RAMOS –Villa el salvador.

43
2.2 Tipo, nivel y diseño de la investigación
2.2.1 Tipo: Descriptiva

Porque de acuerdo al estudio de calculo que realizaremos describiremos que el


concreto no llega a su resistencia deseada.

Nivel Descriptivo:

Son las que se solucionan de manera causal no solo describe o se asemeja a un


problema sino que trata de identificar las causas de la misma: hay diseños
experimentales como no experimentales.
De esta manera detalla el fenómeno que trata de encontrar la explicación de la
conducta de la variable. Su metodología es cuantitativa y su fin es el hallazgo de las
causas.

Diseño de investigación Experimental:

Por qué trata del manejo de la variable experimental no comprobada, en


condiciones estrictamente examinadas, con el propósito de detallar las causas que
se origina algún acontecimiento en particular.

El experimento que es analizado por el investigador le permite incluir


determinadas variables para su estudio, para monitorear si es necesario modificar
las variables sus efectos en los análisis observados

2.3 Población y muestra

2.3.1 Población:
Es un conjunto de individuos de la misma clase, limitada por el estudio. Tamayo y
Tamayo, (1997), ¨La población se describe como la totalidad de la anormalidad a
estudiar donde el total de la población tiene una característica similar de esta
manera se estudia y da origen a los datos que serán investigados¨(P.114)
Nuestra población viene a ser las estructuras armadas de las viviendas unifamiliares
de villa el salvador.

44
2.3.2 Muestra
Es la que puede determinar la problemática porque de esta manera obtendremos
datos para identificar las patologías dentro del proceso. (Tamayo, T. Y Tamayo,
M , 1997) Asegura que la muestra ¨ es el grupo de personas que se obtiene de la
población, para analizar una anormalidad estadística¨ (p.38) punto donde se va
recopilar información.
Nuestras muestras serán las estructuras armadas de las viviendas unifamiliares del
AA.HH. EDILBERTO RAMOS.

2.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Después de haber explicado el diseño de la investigación y su respectiva población,


se procede a la recolección de datos sobre las variables para estudiarlos para lo cual
se desarrolló un instrumento que aporto agilidad en el proceso de investigación.
(Chavez, 2007), explica que los instrumentos de investigación “son los medios que
utiliza el investigador para medir el comportamiento o atributos de las variables,
entre los cuales se destacan los cuestionarios, entrevistas y escalas de clasificación,
entre otros”.

OBJETIVO
TECNICA INSTRUMENTO
GENERAL ESPECIFICO

Determinar el Probeta, ,
procedimiento de badilejo, varilla
Ensayo
recolección de muestras de acero de
Analizar el diseño de mezclas 3/8" h=0.50cm
para el ensayo
utilizadas en la obras de uso
privado en el distrito de villa el
salvador Determinar la
resistencia del concreto Máquina de
Ensayo
utilizado en viviendas compresión
unifamiliares

45
CAPITULO III
PROPUESTA

3.1. PLANTEAMIENTO DE LA PROPUESTA

La propuesta para este proyecto es verificar en las construcciones que la resistencia


del concreto obtenido sea f’c =210kg/cm2; así como, determinar las causas que
generan una menor resistencia, en las estructuras de concreto armado en las
viviendas unifamiliares del sector de villa el salvador.

En su estado moldeable el concreto es una mezcla heterogénea, cuyos


componentes son mezclados proporcionalmente para obtener las resistencias
estructurales requeridas en obra.

Se explica en este proyecto, la incidencia que tiene para la no obtención de esta


resistencia estructural requerida, entre otros factores, la mala dosificación o
proporcionalidad de los elementos, la mala calidad de los mismos, el batido, la
colocación, vibrado y curado de la mezcla en los elementos estructurales de las
viviendas.

Objetivo Específico
Como primer paso tenemos que adquirir la probeta de acero de 6” de diámetro
interior por 0.40mt de altura

 Limpiar la probeta

 Colocar líquidos antiadherentes en la paredes internar de la probeta

 Armar la probeta

 Tomar la muestra incitu de la mezcla que se está colocando en las


estructuras de las viviendas unifamiliares

 Chuseado del concreto de acuerdo a las especificación del R.N.E

 Desencofrado de la probeta

46
Objetivo Específico: Determinar las causas probables de la baja resistencia del
concreto colocado en las estructuras

 Determinar si los agregados contienen materiales contaminantes:

Tierra, arcilla, óxidos, productos vegetales, retazos de madera

 Determinar en el agua:

Si es agua de acequia, agua turbia, agua con contaminantes

 Determinar en la preparación:

Si la mezcla se está realizando en el suelo y manualmente, verificar los


contaminantes como tierra raíces y también el agua que se desperdicia en la suelo.

Si el concreto se está realizando en una maquina como una mezcladora, verificar si


la proporción es la adecuada, la cantidad de giros que da la mezcladora y la
cantidad de agua que se va a usar y la verificación del tiempo mínimo del curado de
las estructuras.

El agregado grueso es uno de los elementos más sencillos de combinar en la mezcla


del concreto, pero también los más sencillos de disgregar; también la proporción
del cemento y la proporción del agua son factores que inciden en el logro de la
resistencia requerida.

Se apreciará que la calidad de estos elementos constitutivos de la mezcla del


concreto, así como el transporte, la colocación y el curado son importantes, cuando
se trata de la obtención de la resistencia de f´c= 210kg/cm2 exigido para zapatas,
cimientos, columnas, vigas, viguetas y techos de las viviendas unifamiliares del
sector villa el salvador

47
3.2 VALIDACIÓN DE LA PROPUESTA O INSTRUMENTO

48
3.3 RENTABILIDAD

Este proyecto determinara la incidencia en las viviendas construidas con resistencia


menores a f´c= 210kg/cm2 tengan mayores problemas estructurales, por lo tanto
vaya en contra de la rentabilidad y el tiempo de vida de las viviendas construidas.

Esto implica también que estructuras con menores a la resistencia planteada tengan
problemas estructurales en ocasiones de sismos.

3.4 SOSTENIBILIDAD

Construcciones con resistencia menor a f´c= 210kg/cm2 puedan causar daños


personales y materiales en ocasión de sismos por consecuencia que sus estructuras
no resistan un sismo a gran escala.

49
CAPÍTULO IV
APLICACIÓN DE LA PROPUESTA

4.1 RESULTADOS DE LA APLICACIÓN

50
4.2 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Cuadro estadistico de resultado de probetas


somentidas a ensayo a la compresion
300

250
253
200

150 178
147
100 134
115 112 114
50
37 43
0
Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N° Probeta N°
1 2 3 4 5 6 7 8 9

N° de Probetas

Grafico N°1: Resultado estadístico.

4.3 CONCLUSIONES:

 El 88% de las muestras obtenidas no alcanzan la resistencia mínima exigida


y refrendada por los resultados otorgados por el laboratorio de ensayos de
materiales de la UNI.

 Esto se debe entre otras actividades a un pésimo diseño de mezclas,


agregados contaminados, agua en mal estado, preparación, pésima
colocación, vibrado o chuseado y falta de tiempo de curado.

 Con los resultados obtenidos se puede afirmar que frente a eventos externos
como sismos estas estructuras tienen mayores posibilidades de colapso.

 Implica también menor tiempo de vida útil de los elementos estructurales


colocados en las viviendas de las lomas- V.E.S.

51
4.4 Recomendaciones

 Una agresiva campaña de capacitación a maestros de obra, operarios y


personas dedicadas a la construcción informal.

 Coordinar con la municipalidad de VES de campañas relacionadas con el


proceso constructivo de los elementos estructurales en las viviendas de ves.

 Sugerir a CAPECO que realice charlas y talleres de capacitación al


personal dedicado a la construcción informal en VES.

52
Referencias de información

Bavaresco. (2006). SlideShare. Obtenido de SlideShare:


http://es.slideshare.net/GabrielaGarcia22/tesis-sistema-de-inventario-en-
materiales-de-construccin-para-la-elaboracin-de-proyectos-de-la-empresa-
inprolinca
Chavez. (2007). Slideshare.net. Obtenido de Slideshare.net:
http://es.slideshare.net/GabrielaGarcia22/tesis-sistema-de-inventario-en-
materiales-de-construccin-para-la-elaboracin-de-proyectos-de-la-empresa-
inprolinca
Molina. (1998). Rincondelvago. Obtenido de Rincondelvago:
http://html.rincondelvago.com/diseno-de-mezclas.html
NORMA E.060 CONCRETO ARMADO. (2009). ISSUU. Obtenido de ISSUU:
https://issuu.com/benji178/docs/nte_e.060_concreto_armado__marca_de_a
gua_/30
Tamayo, T. Y Tamayo, M . (1997).

53
Anexos:
 FOTOS

Figura N° 9: Probetas Figura N° 10: Punto de Recolección de las


Listas para el Ensayo muestras
Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura N° 11: Punto de Recolección de las muestras

Fuente: Propia

54
Figura N° 12: Punto de Recolección de las muestras

Fuente: Propia

Figura N° 13: Punto de Recolección de las muestras

Fuente: Propia

55
Figura N° 14: Muestra 1 Figura N° 15: Muestra 2

Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura N° 17: Muestra 4


Figura N° 16: Muestra 3
Fuente: Propia
Fuente: Propia

56
Figura N° 18: Muestra 5 Figura N° 19: Muestra 6

Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura N° 21: Muestra 8

Fuente: Propia

Figura N° 20: Muestra 7

Fuente: Propia

57
Figura N° 22: Muestra 9

Fuente: Propia

Figura N° 23: Compactador de probetas

Fuente: Control de calidad del concreto

Figura N° 24: Muestra encofrada

Fuente: Propia

Figura N° 25: Muestra encofrada

Fuente: Propia

58
Figura N° 26: Muestra encofrada Figura N° 27: Muestra encofrada
Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura N° 28: Muestra encofrada Figura N° 29: Muestras encofradas

Fuente: Propia Fuente: Propia

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