232018 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net (Imedia/k2/items/cache/6160de4a94c860ba479eb47d88ec6809_XLjpg) linee di flusso dolciario [Facebook Giugno 09, 2017 autor Vedi Zarizdra(athor/62 wadmzanizdpe Mi) Posted in Attrezzature tecnologiche: prodotti da forno, pasta @ dolciumi (fbread-and-bakery-products/technology-manuals. html) hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ane232018 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net Dx Robotunits nastri Guadagnare tempo configurando on- line - just in time dal produttore » Su pasticcerie prodotti doleiari realizzati su linee automatiche di produzione, dove tutte le operazioni vengono eseguite in un flusso sineronizzato. Schema di produzione avvolto caramelle con ripieno di frutta. processo proceso caramello cottura é costituito dalle seguenti fasi: preparazione di sciroppo; preparare una massa di caramello; raffreddamento e trasformazione della massa caramello; cottura otturazioni caramello; formando caramello; caramello rafireddamento; confezionamento 0 finitura superficiale caramello; imballaggio. Fig. 7.14 mostra schema di produzione di caramelle avvolto pieni di frutta, La linea & la seguente, Nell'ambito del programma, acqua, sciroppo di glucosio, sciroppo invertito attraverso un tubo e | sahar- 1-9roup nelibread-and-bakery-productstechnology-manuals/$245-production-nes-or-canfectionry- production hil ane2yrsro%8 Lelinee oi produzione Pasticceria portale ol nformazione circa Mndusraaimentaree doleiaia- Baker-Group Net SanepHyTat wapanserte Lia) Fig, 7.14. Schema di produzione di caramelle avvolto riempito con frutta sabia dall'alimentatore 2 sequenzialmente caricato nel bilancia peso 3, 4 montato sulla piattaforma, Lo zucchero sospensione risultante periodicamente ticaricato in intermedio bollitore 5 pagaia doppia agitatore, pompa dosatrice da 6 continuamente alimentato nella 7 scambiatore bobina, riscaldamento a vapore entra allintemno dell'apparato 7 attraverso il coperchio superiore, da calore all'interno del prodotto bobina mobile & condensato viene scaricato attraverso il coperchio inferiore o la superficie laterale. Lumidita contenuta nella prescrizione miscela movimento all'interno della serpentina, riscaldata a 100 ° C edi cristalli di zucchero sciogliere. Lo sciroppo risultante viene raccolto in un serbatoio 8 riscaldata. Liberata una piccola quantita di vapore viene aspirato attraverso il foro nella raccolta 8 coperchio della ventola Prossimo caldo 9 pompa sciroppo iniettato nella 10 fornello, dove in artivo attraverso una copia degli apparecchi di riscaldamento viene portata ad ebollizione. Ebollizione miscela costituita massa caramella cotto ¢ formata una grande quantita di vapore, con flussi a velociti dal tubo di comunicazione nella camera a vuoto parte 13 superiore. Il vapore secondario viene parzialmente aspirata attraverso il tubo nel coperchio superiore. Il foro nel fondo conico della parte superiore della camera a yuoto chiuso valvola 14, che si apre periodicamente e massa caramella cotti insieme con la parte hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ane21/3018 Letinee 6! prosuzone Pastcera- poral ol ifomazione crea Mndusiaalmentae e doer Baker-Group Net restante del vapore fluisce nella camera a vuoto capacita inferiore, vapore secondario attraverso il tubo nel condensatore superficie laterale viene aspirata 15 ¢ miscelato con acqua fredda ed acqua calda pompata pompa a-vuoto 16. L'acqua calda pud essere utilizzato per preparare il composto in prescrizione bilancia. Dalla massa 13 caramella camera a vuoto viene prelevato continuamente vite 12, che, quando & riempito, una tenuta idraulica, impedendo la penetrazione di aria nella camera a vuoto. Scorre in 11 massa miscelatore caramella viene miscelato con aromatico, aromatizzanti ¢ sostanze coloranti, Se necessario, al di sotto del mixer viene alimentata aria compressa, eliminando cosi la necesita per la macchina tyanulnoy. Dalla temperatura massa caramella mixer 11 120 ... 140° C scorre sul nastro 21 cinghia metallica. Nastro con la superficie interna confinante 23 da raffreddamento ugelli dell'acqua, che viene poi raccolti nella 24 coppa scaricati nel sistema di raffreddamento per il riutilizzo. La barra di guida 17 regola spessore dello strato di caramello; deviando raschietti concave 18 20 invertito strato di raffreddamento, e rulli 19 22 e premette il nastro metallico e ridurre il suo spessore. temperatura caramello massa 90 ... 95 ° C entra tyanulnuyu macchina 33 per saturazione dell'aria, se non & stato fatto precedentemente. massa caramella disegnato viene alimentato in continuo il nastro trasportatore della machina karameleobkatochnuyu 32. Pompe riempimento Nachinkonapolnitel attraverso un tubo flessibile € tubo nel bastone caramello, Come brunitura pagnotta caramello viene convertito in un fascio. Uscendo dai caramello- macchine cablaggio_karameleobkatochnoy con ripieno _attraversa zhgutovytyagivayuschuyu auto 31, che calibra al diametro desiderato, cablaggio caramello calibrato & continuamente alimentato nella machina karameleformuyuschuyu 30, che forma e lo separa in forme dei singoli prodotti corrispondenti a un modelo sulla superficie temperatura caramello modellato 60 ... 65 ° C la catena continua con nastri stretti sottili alimentati al raffreddamento 29 nastro trasportatore, in cui il raffreddamento della superficie caramello (formazione di croste) & cht condotto della ventola viene continuamente alimentato con raffieddamento 8 temperatura dell'aria .. 10°C alimenta nell'armadietto raffreddamento 28, Sul nastro raffreddamento stretta ¢ nell'armadio del Aria per dispositivi predisposti in apposite macchine di raffreddamento in cui l'regolato non solo dalla sua temperatura, E su un trasportatore di raffreddamento nella catena mobile caramello viene suddiviso in singoli prodotti ed & stato raffreddato alla temperatura40 ... 45 ° C. tempo di circa 4 min, il flusso dell'aria di raffteddamento a 8000 m3 / h raffreddamento, caramello raffreddata dal cabinet entra nel 27 convogliatore di distribuzione, lungo la quale sono installati macchina karamelezavertochnye 26. Sotto il convogliatore di distribuzione & un 25 trasportatore a nastro per raccogliere prodotti confezionati. Caramello, muovendosi lungo Ja tubazione di distribuzione & alimentata attraverso lo scivolo con otturatore regolabile in mangiatoie automatiche avvolgitori. caramello avvolto viene alimentato alla bilancia, dove viene pesato ¢ confezionato in scatole di cartone, che vengono poi sigillate e okleivayut. Stuffing che riempie il caramello cablaggio, preparata come segue. La polpa viene alimentata in desulfitator 34. Qui, si agita e vapore, viene rimosso dal biossido di zolfo - ossido di zolfo (IV). Poi la polpa viene passato al 35 macchina tergicristallo. hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ane21/3018 Lengel produzione Pasticera- poral informazione cra Hindus alimentre e doltaria- Baker-Group Net polpa di puré di frutta (purea) 36 alimentato nel mi formulazione risultante era un contenuto di umidita 42% viene alimentata nella bobina cottura (colonna continua) 57, dove bollito fino ad un contenuto di umiditi 16 ... 30%. Da 38vtorichny vapore trappola di vapore viene aspirata in corrispondenza della ventola 0 bollente sotto vuoto nel condensatore. scarichi riempimento cotte in collezione rinvenimento 39, dove viene raffreddato ad una temperatura che circa 10 ° C sotto la temperatura della massa caramelle in macchina karameleobkatochnoy. elatore, Nello sciroppo alimentato stesso mixer. La Dopo raffreddamento riempimento pompa viene pompato nella collezione intermedia 40, dove viene miscelato con il sapore e alimentato come 32 nachinkonapolnitel necessario macchina karameleobkatochnoy. Produzione Schema caramelle vetri di marea con avyolgimento automatico. Sotto questo seh edi ma sono realizzati caramelle marea vetri con fondente, fondente, latte, frutta e gelatina ed altri (Fig. 7.15) linea é progettato per eseguire le seguenti operazioni: preparazione di vari massa caramelle, stampaggio gusci di caramelle espressi in amido, accelerazione i .bu Tr? 78 90 a 4 Y LZ, Y g ? : : 34 r z J a fT. Cy —— , £ i i 16 Traype 77 ig. 3 id \ + oe 19 20 21 2 Bue 6 t 1 Ly FB a — ey Ke Fig. 7.15. Linee Schema per la produzione di cioccolatini avvolgimento automatico di marea smaltate rennoy vystoyki corpi stampati nel flusso di dolei, pulitli da amido di ricopertura di cioccolato 0 glassa grasso, convogliamento e confezionamento caramelle enrobed nel flusso, pesatura e confezione in vaso commerciale Cosi i processi di pesatura, confezionamento e I'imballaggio di prodotti in contenitori_negoziazione automatizzati, altro meccanizzata, hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil oneairsi2018 Lene produzione Pasticeria- poral informazione cra Hndustia alimentare dokaria- Baker-Group Net La linea comprende un impianto di trattamento per la fabbricazione di massa caramella, Finitura montaggio semi accelerato vystoyki alloggiamenti macchine ricopertura, confezionamento automatico e cioccolatini avvolgenti. I componenti necessari per la preparazione di vari massa caramella (sciroppo, melassa, latte condensato, purea di frutta) viene convogliata ai serbatoi 1 consumo, Pompe a stantuffo dosaggio 2 pompato in una sezione 3 mixer componente. Una miscela di componenti come uno sciroppo dal mixer, passato attraverso un 4 filtro, pompa a stantuffo 5 viene fornita all'ebollizione nella bobina cottura (colonna) 6. Qui lo sciroppo é bollito ad un contenuto di umidita di 8 ... 12%. Nel preparare fondente ¢ altri mass montare esposti dopo sciroppo bollente fluisce attraverso lo scaricatore in machina pomadovzbivalnuyu 7 8, da cui la massa cellulare viene diretto nella 9 raccolta intermedio, e poi pompato nella pompa 10 11 macchina prescrizione rinvenimento con un agitatore. Ci fu scaldata a 68 ... 75° C ed introdotto in essa comunicare la formulazione aromatizzanti, coloranti ¢ aromi, Quindi la massa del 12 pompa pompato nella tramoggia della macchina konfetootlivochnoy 13 14, Macchina Konfetooilivochnaya integrati in una singola unita con installazione 15 per rapidi vystoyki stampata alloggiamenti ¢ dolci continui ad esso associati trasportatori a catena intermedi. Le seguenti operazioni sono eseguite macchina Konfetootlivochnoy: riempimento delle vaschette con amido di mais ivi cellule vyshtampovyvanie alloggiamenti corrispondenti nella forma di caramelle, la massa caramelle in una cella di colata utilizzando sistema situato sotto le pompe dosatrici imbuto a pistone, cosi come la pulizia degli involuc caramelle dopo amido vystoyki. ‘Vassoi con alloggiamenti cioccolatini stampati tramite un trasportatore a catena intermedia é diretto ad un rapido vystoyki 15, in cui durante 38 corpo min caramelle vengono raflreddati in un flusso ... 6 10 ° C allaria In primo luogo, essi vengono sollevati da un albero verticale verso l'alto e poi cadere dallaltto (vedi. Fig. 7.15 direzione di movimento indicato dalle frecce) ¢ alla cessazione vystoyki loopback con il guscio solidificato nella porzione colata macchina confezionatrice. Qui shell caramella purificato mediante sistema amido setaccio e spazzole caramella amido aperti per il corpo di erogazione trasportatore alimentato alla machina samorasklad rivopritrice 16. In cioccolatini ricopertura alimentato temperatura corporea 22 ... 25 °C cigceolatini arrivano al l'involuero gradi non rivestiti hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ene2usr0%8 Lelinee oi produzione Pasticceria portale ol nformazione circa Mndusiaalimentaree doleiaia- Baker-Group Net Dx ROBOTUNITS' Durante il passaggio attraverso il guscio caramella enrober 17 coperto con uno strato di glassa di cioccolato, che imigidisce il passaggio successivo attraverso T'uniti di cioccolatini camera di raffreddamento 18, in cui Voperazione di raffreddamento dell'aria viene mantenuta entro 8 ... 10 ° C. Con il trasportatore della camera di raffreddamento enrobed caramella trasferito al 19 nastro trasportatore intermedio. Con il dispositivo rotante 20 caramelle entrano alimentatori nastro konfetozavertochnyh macchine 21. caramelle avvolte vengono rimossi dalla macchina avvolgitrice del trasportatore trasversale al trasportatore orizzontale 22 prodotto finito, Poi caramelle inviato alle bilance automatiche 23 e in seguito imballaggio in seatole di cartone ondulato 24, Valvola di tenuta condotti di 26 ¢ incollandoli su un pacco trasportato installato alla fine della linea di affinamento della macchina 25. Come risultato di queste linee & previsto cioccolatini globali di proceso di fabbricazione meccanizzazione; durata ridotta del ciclo 7 tecnologica ... tempo 10 attraverso gusci di caramelle vystoyke accelerati e avvolgimento automatico in un ruscello; riduzione della domanda di impianti di produzione in tempi 1,5 ... 2; Aumenta la produttivita in tempi 1,5; drasticamente ridotta perdita principali materie prime, carta release flusso i rifiuti riutilizzabili, stampaggio amido; & significativamente ridotto (da pid di 10 volte) il numero di vassoi; completamente eliminato imballaggio intermedio; miglioramento delle condizioni sanitarie di lavoro, perché il lavoro viene effettuato sulla linea senza lavoro manuale. Schema di produzione di iris fusi. La linea é stata progettata per la produzione di taffy avvolto come "chiave dro”, "latte", ece La linea (Fig. 7.16) comprende complessi tecnologici preparano sciroppi latte zucchero per caramello, sciroppo bollente, macchina di raffreddamento, cinghie di trasmissione, macchina a quattro-break-ealibrazione MRC: macchina irisozavertochnye. © quattro hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil meairsi2018 Lengel produzione Pasticera- poral informazione cra Hindus alimentre e doltaria- Baker-Group Net Sulla linea di processi eseguiti meccanizzata miscela preparazione prescrizione e il suo punto di ebollizione, raffreddamento massa Gladden, dividendola in porzioni, formatura, raffreddamento e confezionamento iride. 16 17 18 8 fH Se fi (3) ley ler l= Ris.7.16. Linee schema per la produzione iris fuso La composizione della ricetta caramello fuso comprende grasso sciroppo saharopatochny ¢ latte condensato. Il grasso viene fuso in un apparecchio 7 munito di camicia per riscaldamento mediante vapore o acqua calda, e un agitatore bar prevenire delaminazione grasso. 11 grasso fuso viene pompato alla pompa raccolta 2 4, montato su un quadrante 3 pesa. Nella stessa raccolta di cisterne 5 alimentati latte condensato e sciroppo. Dosaggio di tutti i componenti viene eseguita automaticamente secondo un programma preimpostato nel seguente ordine: il grasso, latte condensato, sciroppo, Comando © pompa distributori alimentati da pesi che includono in sequenza nel loro lavoro Al raggiungimento del peso desiderato (fine saharopatochnogo sciroppo feed) gira contemporaneamente Yalimentazione sciroppo al collettore e 4 7 attivato pompa collegata ad un insieme tubo 6 flessibile, che fornisce la liberta di movimento verticale quando la raccolta 4 riempimento component al momento della pesatura. pompa 7 eroga la miscela formula nella raccolta di 4 8 mixer con camicia di vapore, in cui fornendo la necessaria uniformita della miscela. Dal mescolatore la miscela viene alimentata nel scambiatore riscaldato pompa a doppia camera 9 11s vapore dove portato a ebollizione. Prima di applicare la miscela necessaria per riscaldare lo scambiatore di calore. A tale scopo il condotto é installato 10 valvola a tre vie, che permette miscela multipla bypass formula nella hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ane21/3018 Lene produzione Pasticeria- poral informazione cra Hndustia alimentare dokaria- Baker-Group Net camera superiore dello scambiatore di calore nel mescolatore 11 8 fino alla sua temperatura raggiunge ... 105 108 * C. Dopo il riscaldamento scambiatore ebollizione processo procede sciroppo continuo senza tomare al frullatore, Durante il riscaldamento nello scambiatore di calore avviene vexation incluso nella miscela latte. Dopo aver superato lo searicatore, sciroppo Podvarenny con un contenuto di umidita 15 ... 16% scorre nella parte inferiore attraverso lo scaricatore di condensa e valvola a tre vie 13 entra raccolta 14 cumulativo. mbiatore di calore, bollire la miscela per condotto Formulazione entra nel 12 Sullalimentazione miscela linea prescrizione sensore di temperatura scaricatore é installato, per cui & sempre possibile determinare il contenuto di solidi nella miscela con cui il punto di ebollizione & collegato certa dipendenza sperimentale. Sulla raccolta cumulativa sensori montati 14 livelli superiori e inferiori, che sono destinati per lo sciroppo podvarivaniya controllo di proceso. Dopo aver raggiunto il livello superiore di sciroppo nella raccolta diminuisce vaporce sciroppo 11 nello scambiatore di calore. Quando il livello pitt basso Sciroppo dalla collezione di pompaggio 14 15 viene pompato nella collezione 16 alimentazione, da cui il pistone erogatore nasosom- 17 alimentato ad ebollizione in una colonna serpentina cottura 18, che é una parte di riscaldamento della unificato aspiratore PO-A-10. Muoversi alfinterno della bobina, il vapore riscaldato dall'esterno, lo sciroppo viene riscaldato ad una temperatura 115 ... 118 ° C. Una parte sostanziale della umidita passa allo stato di vapore, ¢ la massa risultante ¢ Gladden 4 ... 6% di umidita. TI vapore separato nel vapore separatore 20, e poi aspirata ventilatore e massa cotta entra nel tubo 19 oscillante, al cui interno é un albero a pale, Il tubo ha aperture attraverso cui vengono introdotti negli aromi massa (e ssario). ido sen nzae flussi di massa caramello piecanti di tubo 19 in una macchina di raffreddamento 21 imbuto tamburo. A causa di fluttuazioni di peso tubo 19 é distribuito uniformemente lungo la lunghezza d'imbuto e in un nastro di spessore uniforme & mosso e raffreddato a una temperatura 80 ° C su un tamburo rotante. Quindi utilizzando massa podvertyvateley ricavata in 200 larghezza mm cucitura, Altus tulli che promuovono la formazione caramella piatto inclinato macchina di raffreddamento sul 22 trasferimento ita del prominalnye formazione auto montato trasportatore. Dopo raffreddamento macchina Gladden temperatura massa pari 45 ... 48 ° C. Al termine del trasportatore 22 23 installato coltello, massa caramello viene tagliato in pezzi 1400 mm di lunghezza e alimentata alla distribuzione 24 trasportatore netto, Trasportatore alternativamente con quattro valvole 26 dirige pezzi Gladden massa rottura 28 machina, Ultimo ammortizzatore ¢ installato in modo permanente, bloccando il trasportatore a ret rullatrici installate. Il segnale di apertura ¢ chiusura delle valvole é fornita tramite un finecorsa, La procedura per l'apertura ¢ la chiusura delle valvole dipende dal numero di macchine La machina 28 rullatura da una massa informe Gladden piece cono pagnotta stampato, il cui vertice & allungata € calibrato traino entrare all'intemo della machina irisozavertochnuyu 29. Avvolto trasportatore caramelle searico 27 di ciascuna machina viene trasportata e andando a tre livelli trasportatore maglia 25. I due livelli inferiori del trasportatore sono soffiate da aria, Dell'iride raffreddato e solidificato viene quindi fornito alla pesatura e confezionamento in scatole di cartone. produzione Schema di cioccolato e cacao in polvere. Su pasticcerie in conformiti con una varieta di prodotti di cioccolato prodotte stabilie linee di produzione per la produzione di barrette di cioccolato, caramelle, cioccolatini "misti" et al. InQuesta parte del liquore di ¢: 0 premuto burro di cacao piatta, che viene quindi alimentato alla linea di produzione di cioccolatini. Poiché torta cacao ottenuta la polvere di cacao, parte dei quali é utilizzato nell'industria dolciaria e una porzione compressi e inviati alla rete di distribuzione. hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil oneairsi2018 Lengel produzione Pasticera- poral informazione cra Hindus alimentre e doltaria- Baker-Group Net Poiché sia la produzione (cioccolato ¢ cacao in polvere) vengono utilizzate le stesse materie prime - cacao, € quindi questi prodotti sono fabbricati utilizzando la stessa attrezzatura. Fig. 7.17 presentato circuiti computer hardware meccanizzata fabbricazione linea di produzione di prodotti di cioccolato e polvere di cacao. fagioli ca macehina, dove vengono puliti da impurita meceaniche. e smistamento 8 10 da silos 0 sacchi vengono pesati su bilance 9, e quindi alimentati alla puli jiecatore 7, dove subiscono un Dopo la putificazione, i semi di cacao alimentati nel trasportatore dell'albero e trattamento termico durante 45 ...60 minutia 140 ... 180° C. In tale umidita cacao diminuisce con 7 al 2%, coperture cacao diventa fragile e viene facilmente separato dal nucleo. Durante la fritura in semi di cacao sono formate sostanza definire il gusto ¢ l'aroma del cacao. tranne friggere zona dryer ha una zona di raffreddamento dove la temperatura dei semi di cacao viene ridotta a 35 ... 40 ° C. E raffreddato semi di cacao tostati alimentate nel frantoio classificatore g 2H4_| i Q-16 17 cs =o oe Ss t 7 | \ 6: AOD ssh yO Linee Ris.7.17.Shema per la produzione di cioccolato e cacao in polvere. Macchina 6, dove vengono schiacciati e separati in punti di cacao e un guscio, che si chiama il guscio cacao. pennini Resa di cacao dopo la frantumazione, devono essere almeno 87% semi di cacao tostati, grane cacao contenuto del serbatoio cacao non deve superare 0,5%. Per separare i punti di cacao ferroprimesey 5 passa attraverso il separatore magnetico, Dalla frantumazione © smistamento punti di cacao macchina 4 pneumaticamente inseriti in una tramoggia situata sopra l'unita di macinazione, che consiste di 3 hammermill, 1 disco Quando macinazione avviene cellule gap fagioli di cacao da cui segue burro di cacao. La sospensione risultante entra nelle collezioni e 10 12 su due linee per ottenere burro di cacao hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil soneairsi2018 Lene produzione Pasticeria- poral informazione cra Hndustia alimentare dokaria- Baker-Group Net Il burro di cacao si ottiene al momento dell'nstallazione gidropressovoy 11 premendo liquore di cacao. Compressione avviene ad una temperatura 90 ... 96 ° C. installazione pressa idraulica ha 6 ... camere di lavoro 12 disposti in serie. Ciascuna camera é provvista di due elementi filtranti, che possono accelerare il processo di forzatura di burro di cacao, Di stampa dischi torta cacao vengono inviati alla rettifica di pre-grossolana zhmyhodrobilku 30, I granuli ottenuti sono stati alimentati in 29 pasto tramoggia, dove vengono raffreddate ad una temperatura gestione, Dopo raffreddamento, i granuli testati torta magnitoulavlivatel 28, quindi inviato al gruppo di smerigliatura 27. TI cacao risultante viene raffreddata, separato dalla aria viene immessa nella raceolta mangimi 26 e confezionato in 25 riempitrice. Cacao in polvere & confezionato in scatole di cartone, che ‘vengono poi incollati cellophane in auto 22. burro di cacao dalla pressa viene alimentata in dispenser 13, 17. massa di cacao, che & stato depositato nella raccolta di 12 sulla linea di cottura cioccolato, viene prima in un complesso prescrizione di miscelazione, che é provvisto di alimentatori e miscelatore 13 15, Oltre dispenser cacao alimentate ad un miscelatore di burro di cacao, latte in polvere (0 crema in polvere), zucchero e altri additivi, Dal momento che @ difficile da trasportare lo zucchero in polvere, lo Zucchero granulato viene ‘macinato in un mulino a martelli 14 direttamente prima applicazione per il dosaggio La miscela ottenuta viene indirizzato alla mulini trasportatore pyativalkovym 16. Dopo la laminazione la miscela passa magnitoulavlivatel 18 shokoladootdelochnye ¢ immesso nella machina (konshmashiny) 19, in cui si diluisce con burro di cacao proveniente dalla 17 dispenser. In questa fase, la massa di cioccolato & stato aggiunto diluente. La massa é stata agitata per 15 ... 20 minuti a 40... 45 ° C e poi conched per 35... hal cioccolato ordinaria e per 72 h per le varieti di dolci di cioccolato (in questo caso la temperatura della massa trattata deve essere 60 ... 70° C). china La massa di cioccolato risultante prima dello stampaggio dei suoi prodotti & temperato ad una ma automatica nepreryvnodejstvujushchego 24. La temperatura del cioccolato finita dopo il rinvenimento dovrebbe essere 30... 31°C. Quindi, la massa di cioccolato @ stampato in unita di stampaggio automatico 23 in forma. Pre-forme in dotazione per la colata di cioccolato viene riscaldato 5 °C. 12 ...18 © C. ciecolato Pronto servito sulla mperatura cioccolato liberata dalle forme dovrebbe essei confezione per macchine confezionatrici 21, Imballati prodotti sono collocati in scatole di cartone, che le valvole vengono bloccati nel 20 macchina Il cioccolato risultante dovrebbe essere (%): zucchero 55 ... 65, liquore di cacao e burro di cacao 20 ... 45, 1,2 umidita ... 5, fibra non pid 3 ...4, Il grado di macinazione (metodo Reutova) ... 92 96% di particelle di dimensioni inferiori 30 micron. hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil ne2ysro%8 Lelinee oi produzione Pasticceria portale ol nformazione circa Mndusiaalimentaree doleiaia- Baker-Group Net Dx Convertire questo in PDF E gratuito per convertire i file. Ottieni FromDocToPDF. > FromDoc Ultima modifica il Venerdi, Giugno 09 2017 15: 51 Silil primo a commentare! (9245-production lines for-confectionery-production.htmititemCommentsAnchor) Vladimir Zanizdra (author/62-viadimipzanizdpa.htm|) Fondatore sito Baker-Group net. Piti di 25 anni di esperienza nel settore dolciario. Pitt di 20 (, anni di esperienza di gestione. L'esperienza nell'organizzazione e progettazione della produzione da zero. Sito web: baker-group.neticontacts.htm! (http: baker- group net/contacts.html) El. posta 8942cv@gmail.com (mailto:8942cv@gmail.com) Continua in questa categoria: ‘Linea di flusso marmellata, marshmallow, Zucchero e biscotti lunghe. (9244-flow- lines-of marmatade-pastile-sugar-and-lingering-cookies.htm!) _Le linee di produzione di produzione di pastasciutta » (9246-production-lines-for-pasta.htm!) hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil vane2yrsro%8 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net ESCP EUROPE . MBA Internazionale _La viscosita del Magneti Fortissimi — Flusso meccanizzata cioccolato - Portale linea di produzione informativo circ: per la caramella. itatfimagnetiit baker groupanet Prestiti Inps fino a Fondamenti di marmellate di Torrefazione fave di 75.000€-Tasso _——_—essiccazione stagno _produzione - cacao 1 - Portale Agevolato e Rata Fissa marmellata di mela -... Informazioni Portale... i esti pensionat i aker-group.ne baker-roup.net bakerqroup.net LASCIA UN COMMENTO. Bawe mma E-mail Be6-caitr Ituo commento Inserisci il testo che vedi qui sotto Im not a robot FeCAPTOHA, tps baker-group neibread-and-bakery-products/technology-manuals!9245-production-tines-or-confectionery-oroduction him rane2yrsro%8 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net LASCIA UN COMMENTO ‘Torna in alto (9245-production-lines-for-confectionery-production. htmiifstartOfPageld9245) CERCA NEL SITO Mlowek .. ricerca Dx QUAL E IL TUO LIVELLO DI INGLESE? fale Oe: ‘CAMOE NONYNAPHOE KH es => (iraw-materials-and-semi-finished-products/raw-materials-and-ingredients/374-baking- 2 powder.htm!) lievito in polvere (/raw-materials-and-semi-finished-products/raw-materials-and-ingredients/374-baking-powder.html) Novembre 27 2010 prodotti ipocalorica © (Rechnology-and-recipesiindustrial-recipes/418-2015-09-29-20-08-53.htm)) (jtechnologyeand- recipesfindustrial- hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil vane2yrsro%8 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net recipes/418-2015-09-29-20-08-53.html) Novembro 29 2010 | rapporto misura & (articles/publikatsii/423-the-ratio-measures-the-mass-and-some-products html) [@ massa e alcuni - prodotti (/articles/publikatsii/423-the-ratio-measures-the-mass-and-some-products. htm) Novembre 29 2010 ARTICOLI RECENTI (technology-and-recipes/confectionery/9257-equipment-for-making-marmalade. htm) Apparecchiatura per la produzione di marmeliata (/technology-and-recipes/confectionery/9257-equipment-for- ’ng-marmalade html) Novembre 15.2017 "alias “es =, (jtechnology-and-recipes/confectionery/9256-equipment-for-preparation-of-pastilles-and- roe marshmallows.htm!) 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Ottobre 01 2047 hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil tse2usro%8 Lelinee oi produzione Pasticceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalimentaree doleiavia- Baker-Group Net Traorren Cpr Crakbre nepabin ns Apyse, KoMy 970 noHpasmnoce, Biead EAs « CATEGORIA + La pagina principale del sito (/all-arlicles/content/2015-09-29-20-08-53. htm) + pasticceria ([confectionery-formulations-technology-raw-materials-and-ingredients htm) + cucine ((world-food-recipes html) + Materie prime e prodotti semilavorati (/raw-materials-and-semi-finished- products. html) + Prodotti di panificazione_(Ibread-and-bakery-products html) + Tecnologia ¢ ricette (Ntechnology-and-recipes html) + controllo qualité. (Jquality-controlhimi) = Notizie ¢ articoli (/articles. htm!) hips baker-group nebread-and-bakery-productsilechnology-manuals/9246-production-lines-or-confectionery production hil s682yrsro%8 Lelie oi produzione Pastcceria porsale ol nformazione circa Mndusiaalmentaree doleiaia- Baker-Group Net MATERIAL! CONSIGLIATI BAKER, GROUP Mob.+38 067 2170226 Mob.+38 063 8127983 e-mail: 8942ev@gmail.com (mailto:8842ev@gmail.com) ‘Skype:zanizdra2 contatti(/contacts.htm!) 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