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CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
Antecedentes de la Investigación
satisfacción de los clientes, es por esta razón que se necesita contar con un proceso
Centrado en la Confiabilidad, que no sólo mantiene operando los equipos sino que
determina sistemáticamente que se debe hacer para asegurar que los activos físicos
satisfacer las demandas del mismo, para así poder llegar a formar parte de las
operacional.
actividades que deben ser objeto de especial atención en cualquier empresa, ya que
planta antes citada, se debía usar una técnica que buscara detectar las necesidades de
estructuraban con base al análisis funcional del sistema, división del sistema en
cada equipo del sistema, que en cierta forma es eso lo que persigue para la realización
de este proyecto. Aunque sólo concretó su estudio al AMEF, y por otra parte, no
COVENIN 2500-93”, demostró mediante estudios realizados que los equipos con un
Este investigación guarda mucha relación con el trabajo que se esta realizando,
agrícola de dicha empresa, las cuales son también objeto de estudio e esta
investigación.
entre otros para analizarla y así concluir que las deficiencias se deben básicamente a
permitió evaluar las consecuencias que representan cada tipo de falla para con el
Esta investigación tiene relación con el trabajo que se esta realizando, ya que
2500-93.
sistema que concentró las actividades de mantenimiento en los puntos más críticos,
permitiendo así, asignar rutinas de mantenimiento para aquellos tipos de fallas que lo
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la C.A. Vencemos Lara, con la finalidad de aminorar las pérdidas por paradas no
cumplir con una serie de pasos entre los cuales se tiene la clasificación de la planta en
mejorar la calidad del proceso y tornarlo más productivo, aumentando los niveles de
rendimiento; por otro lado se buscó minimizar el número de paradas imprevistas, que
impide la efectividad del trabajo, lo que retrasaba la entrega del producto, también se
sentido de que unos de sus objetivos es, conseguir disminuir el número de paradas no
confiabilidad.
fallas.
A través de este estudio, López hace mención a algunos de los logros que la
empresa ha obtenido sobre la base del MCC y que a su vez fueron suministrados por
Bases Teóricas
Mantenimiento
productividad y por ende hacer que la empresa sea más rentable ahora y siempre. A
c) Incrementar la productividad.
d) Garantizar la seguridad.
Tipos de Mantenimiento
mantenimiento de crisis porque se paraliza todo el proceso productivo por una falla
Mantenimiento Predictivo
esfuerzos internos) permite programar la intervención del elemento justo antes de que
Mantenimiento Proactivo
operativo del equipo con el fin de eliminar en forma radical las averías.
eliminación de las causas de avería (proactivo) sobre la base del conocimiento del
sustituciones, reglajes, entre otros). En etapas avanzadas del MPT, se permite que los
operarios de los equipos hagan diagnósticos preliminares sobre las fallas y se les da
mejoramiento continuo, que establece día a día nuevos y mejores estándares para el
mantenimientos:
Mantenimiento Rutinario
su desgaste.
Mantenimiento Programado
que se dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
Mantenimiento Circunstancial
punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecución, porque los sistemas atendidos
calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razón
Mantenimiento Correctivo
plazo. Las acciones mas comunes que se realizan son: modificación de elementos de
entre otros; su intervención tiene que ser planificada y programada en el tiempo para
Moubray (1988), explica cómo estos cambios han generado otros requerimientos en
función mantenimiento.
finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las
funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. Tuvo su
análisis sistemático, objetivo y documentado, que puede ser aplicado a cualquier tipo
analiza cada sistema y cómo puede fallar funcionalmente. Los efectos de cada falla
costo. Estas fallas son estimadas para tener un impacto significativo en la revisión
beneficio va a reportar.
finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las
funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. De éstos
solicitaron un reporte sobre éste a la industria aérea. Dicho reporte fue escrito por
en 1978, y aún sigue siendo uno de los documentos más importantes en la historia del
bajo el enfoque del MCC, permite de forma eficiente, optimizar los procesos de
d) Shell Draguen, ahorro $ 500.000, a partir del análisis funcional propuesto por
experiencia de los usuarios, trata de determinar qué tareas de mantenimiento son las
más efectivas, para así mejorar la fiabilidad funcional de los sistemas relacionados
mantenimiento.
Según John Moubray (1988), una definición más amplia de MCC podría ser un
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proceso que se usa para determinar lo que debe hacerse para asegurar que un
operacional presente.
acciones:
cada uno de los modos de fallas en el análisis; depende de la probabilidad de que esta
incluir lo siguiente:
nada para prevenir la falla. Esto es, por que el análisis se hace con el propósito de
cada falla afecta la operación de las máquinas y equipos. Esto depende del
operación que se violen y de los efectos físicos que acompañan a cada modo
complejo operativo; desde un sistema, pasando por una pieza de equipo, hasta
correctivo.
personas.
operacional determinado.
que se desempeña.
d) Modo de Falla: Se define como la causa raíz de cada falla funcional. En otras
base de las consecuencias probables que puede producir cada modo de falla,
decisión (herramienta diseñada por el MCC). Las respuestas que se obtienen a partir
del árbol lógico de decisión, representan las tareas de mantenimiento más adecuadas
el MCC.
Actividades de Prevención:
Actividades Correctivas
a) Rediseño.
Pastora.
Luego de que los tractores (de oruga o ruedas) hayan preparado la tierra, se
indicado, se procede a quemarla, esto se hace, para hacer el trabajo mas fácil en caso
de la recolección manual, ya que con la quema se eliminan todas las partes secas de la
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de ser cortada y cosechada, es depositada en las bateas con las cargadoras, estas
bateas son acarreadas por los tractores y finalmente es transportada hacia la C.A.
TABLA Nº 1
Maquinaria Agrícola
Batea: Vagón descubierto, con los bordes muy bajos. Usado para transportar la caña
de azúcar.
de las Gramíneas. La caña de azúcar se cultiva por el azúcar que contiene en los
tallos, formados por numerosos nudos. De ella se obtiene el azúcar y sus derivados.
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Cargadora: Tipo de tractor provisto de una especie de garfio (Gancho de hierro para
asir algún objeto) grande para recoger y cargar a las bateas de caña de azúcar.
actividades para las cuales fue diseñado. También se puede definir como la capacidad
las causas de las desviaciones que se encuentran al comparar dicha situación con un
Fallas: Son defectos y/o deficiencias en los equipos por los cuales quedan fuera de
Filtro: Cuerpo poroso o aparato a través del cual se hace pasar un fluido, para
limpiarlo de las materias que tiene en suspensión, o para separarlo de las materias con
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Frecuencia de Falla: Número de veces que falla cualquier componente del sistema
de que un equipo, una vez que haya fallado, sea puesto de nuevo en condiciones de
previamente establecidas.
contexto operacional.
funciones deseadas.
Oruga: Llanta articulada, a manera de cadena sin fin, que se aplica a las ruedas de
ocasión.