NTP 111.029 - Artefactos A Gas de Uso Comercial para La Cocción de Alimentos. Requisitos de Seguridad

NORMA TÉCNICA NTP 111.
029
PERUANA 2007
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle De la Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
GAS NATURAL SECO. Artefactos a gas de uso comercial

para la cocción de alimentos. Requisitos de seguridad
DRY NATURAL GAS. Gas artefacts of commercial use to cooking meal. Safety requirements
2007-06-06
1ª Edición
R.0052-2007/INDECOPI-CRT. Publicada el 2007-06-20 Precio basado en 86 páginas

I.C.S.:75.180.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Gas natural seco, artefactos a gas, uso comercial, cocción de alimentos, requisitos
ÍNDICE
página
ÍNDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETIVO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIÓN 2
4. DEFINICIONES 2
5. CLASIFICACIÓN DE ARTEFACTOS 12
6. CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN 15
7. CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO 30
8. DESIGNACIÓN 39
9. MARCADO 39
10. ANTECEDENTES NORMATIVOS 43
ANEXO A 44
ANEXO B 48
ANEXO C 50
ANEXO D 51
ANEXO E 53
ANEXO F 55
ANEXO G 60
ANEXO H 69
ANEXO I 71
ANEXO J 77
i
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Gas Natural Seco, mediante el sistema 2 u Ordinario,
durante los meses de agosto a diciembre del 2006, utilizando como antecedentes a los que
se mencionan en el capítulo correspondiente.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Gas Natural Seco, presentó a la

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales –CRT-, con fecha 2006-12-29, el
PNTP 111.029:2006, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
Discusión Pública el 2007-04-04. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 111.029:2007 GAS NATURAL
SECO. Artefactos a gas de uso comercial para la cocción de alimentos. Requisitos
de seguridad, 1ª Edición, el 20 de junio del 2007.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guías
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA DE NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Instituto de Petróleo y Gas (IPEGA)

Universidad Nacional de Ingeniería
Presidente Wilfredo Salinas Ruiz-Cornejo

IPEGA
Secretario César Luján Ruiz

Jorge Paulino Romero
ENTIDAD REPRESENTANTE
SURCO S.R.LTDA. Julio Surco H.

Celso Barros
ROCA.T S.A.C. Juan Roca T.
ii
FADICC S.A. Ciro Castañeda
GAS NATURAL DE LIMA Y CALLAO Fiorella Fernández-Stoll

Luis Serpa
CERTIPETRO – FACULTAD DE Amador Paulino

INGENIERIA DE PETROLEO Beatriz Adaniya
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
CENERGIA Eduardo Cisneros
GAS CONSTRUCTION S.C.R.L. Guillermo Alza
CONSULTOR Raúl Bringas Napan
CONSULTOR Máximo Uriburú Sosa
CONSULTOR Victor Ortiz Moscoso
---oooOooo---
iii
NORMA TÉCNICA NTP 111.029
PERUANA 1 de 86
GAS NATURAL SECO. Artefactos a gas de uso comercial

para la cocción de alimentos. Requisitos de seguridad
1. OBJETIVO
Esta Norma Técnica Peruana establece las características de construcción y

funcionamiento, así como los requisitos y métodos de ensayo para la seguridad y rotulado,
de los artefactos a gas natural seco para la cocción de alimentos de uso comercial con
quemadores atmosféricos.
2. REFERENCIA NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas
en vigencia.
2.1 Norma Técnica Peruana
2.1.1 NTP 111.023:2006 GAS NATURAL SECO. Evacuación de los productos

de la combustión generados por los artefactos a gas
natural
2.2. Normas Técnicas Internacionales
2.2.1 ISO 7-1:1982 Roscas para tubos en uniones con estanquidad en las
juntas. Parte 1: Designación, dimensiones y
tolerancias
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2.2.2 ISO 228-1:1982 Roscas para tubos en uniones sin estanquidad en las
juntas. Parte 1: Designación, dimensiones y
tolerancias
3. CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Técnica Peruana se aplica únicamente a los artefactos a gas de tipo A, Bl1 y
Bl1BS, tal como se definen en el apartado 5.2.3 (aparatos con conducto de tiro natural).
Esta de Norma Técnica Peruana no se aplica para los siguientes casos:
- artefactos a gas provistos de quemadores de premezcla total;
- artefactos a gas del tipo B2 (sin corte de tiro).
- Los artefactos a gas que trabajen a presiones mayores a las indicadas en la

tabla C, para lo cual deberán aplicar una Norma Técnica Internacional de reconocida
aplicación.
4. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta NTP se aplican las siguientes definiciones:
4.1 Definiciones referentes a los gases y presiones
4.1.1 gas de ensayo: Gas destinado a verificar las características de

funcionamiento de los aparatos que utilizan combustibles gaseosos. Incluye los gases de
referencia y los gases límites. En la Tabla 3 de esta NTP se indican las características de
los gases de referencia y de los gases límites.
4.1.1.1 gas de referencia: Gas de ensayo con el que los aparatos funcionan en las
condiciones nominales, cuando están alimentados a la presión normal correspondiente.
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4.1.1.2 gases límites: Gases de ensayo representativos de las variaciones extremas

en las características de los gases que los artefactos están destinados para usar.
4.1.2 condiciones de referencia: 15ºC, 1013,25 mbar., salvo indicaciones en

contra.
4.1.3 densidad relativa: Relación de las masas de volúmenes iguales de gas seco
y de aire seco tomadas en las mismas condiciones de temperatura y de presión: 15 ºC,
1013,25 mbar. Símbolo: dr
4.1.4 poder calorífico: Cantidad de calor producido por la combustión completa,

a una presión constante e igual 1 013 mbar, de las condiciones de volumen o de masa de
gas, estando los componentes de la mezcla combustible tomados en las condiciones de
referencia y tomando los productos de la combustión en las mismas condiciones.
Se distinguen dos tipos de poderes caloríficos:
- El poder calorífico superior: el agua producida por la combustión esta

supuestamente condensada. Símbolo: Hs
- El poder calorífico inferior: el agua producida por la combustión está

supuestamente en estado de vapor. Símbolo: Hi
En esta NTP únicamente se utiliza el poder calorífico inferior.
Unidades:
- o megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de

referencia (MJ/m3);
- o megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/kg).
4.1.5 índice de Wobbe: Relación entre el poder calorífico por unidad de volumen
de gas y la raíz cuadrada de su densidad relativa en las misma condiciones de referencia. El
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índice de Wobbe se dice superior o inferior según el poder calorífico considerado sea el
poder calorífico superior o inferior.
Símbolos:
- índice de Wobee Superior: Ws ;
- índice de Wobee Inferior: Wi .
Unidades:
- o megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de

referencia ( Mj/m3)
- o megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/ kg).
En esta norma únicamente se utiliza el índice de Wobee Inferior.
4.1.6 par de presiones: Conjunto de dos presiones de distribución de gas

distintas, aplicadas en función de la importante desviación que existe entre los índices de
Wobbe en el interior de una misma familia o de un mismo grupo en el cual:
- la presión más elevada corresponde únicamente a los gases de índice de

Wobbe más bajo;
- la presión más baja corresponde a los gases de índice de Wobbe más

elevado.
4.1.7 presión de ensayo: Presiones de gas utilizadas para verificar las

características de funcionamiento de los aparatos que utilizan combustibles gaseosos.
Incluye las presiones normales y las presiones limites. Las presiones de ensayo se indican
en la Tabla C. Unidad: milibar (mbar).
Nota: 1 mbar = 102 Pa.

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4.1.8 presión normal: Presión bajo el cual los aparatos funcionan en las
condiciones nominales, cuando están alimentados con los gases de referencia
correspondientes. Símbolo: Pn
4.1.9 presiones límites: Presiones representativas de las variaciones extremas de

las condiciones de alimentación de los aparatos.
Símbolo:
- Presión máxima: Pmax
- Presión mínima: Pmin.
4.1.10 presión de alimentación de gas: Diferencia entre la presión estática

medida en la conexión de entrada de gas al aparato en funcionamiento y la presión
atmosférica. Símbolo: Pa Unidad: milibarg.
4.2 Definiciones generales relacionadas con la fabricación de los aparatos
4.2.1 Definiciones relacionadas con el circuito de gas
4.2.1.1 circuito de gas: Tubo principal destinado a distribuir el gas natural desde la
toma (racor de la cocina de gas natural) hasta la cabeza del inyector (incluido).
4.2.1.2 conexión de entrada: parte útil del artefacto a gas destinado para su
conexión a la tubería de suministro de gas.
4.2.1.3 junta mecánica de hermeticidad (o medio mecánico de hermeticidad):

Conjunto de diferentes partes, generalmente metálicas, que asegura la hermeticidad, por
medios mecánicos, tales como uniones metal-metal, juntas tóricas, juntas planas.
4.2.1.4 diafragma u orificio calibrado: Dispositivo provisto de uno o más orificios

y que son interpuestos en el trayecto de conducción del gas entre la conexión de entrada
del aparato y el quemador, con el fin de crear una pérdida de carga y reducir así la presión
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del gas en el quemador hasta un valor predeterminado, para una presión de alimentación y
para un consumo dado.
4.2.1.5 ajustador del flujo de gas o elemento de reglaje: Elemento que permite, al
instalador del equipo, ajustar la tasa de flujo de gas al quemador con un valor
predeterminado de acuerdo con las condiciones de suministro. El reglaje puede ser
continuo (ajustando los elementos de reglaje), o discontinuo (cambiando los orificios
calibrados). También se le denomina órgano de pre-regulación.
Los elementos ajustables de un regulador de presión se consideran también elementos de

reglaje.
La acción de modificar el ajuste de estos elementos se denomina “ajuste de la tasa de flujo

de gas”.
4.2.1.6 válvula del consumo de gas: Válvula de corte que permite abrir o cerrar el
caudal de gas de uno o de varios quemadores y, eventualmente, regular el(los)
quemador(es) con caudales de gas inferiores al consumo nominal.
4.2.1.7 válvula de regulación del aire primario: Dispositivo que permite fijar en
un valor predeterminado la aireación primaria de un quemador, de acuerdo con las
condiciones de suministro. La operación de cambiar la posición de este dispositivo se
llama “ajuste del aire primario”. Al ajustador de aire primario también se le llama órgano
de regulación del aire primario.
4.2.1.8 inyector: Dispositivo de admisión de gas en un quemador atmosférico.
4.2.2 Definiciones relativas al quemador
4.2.2.1 quemador de inducción atmosférica: Quemador en el cual una parte del

aire necesario para la combustión, llamado aire primario, es arrastrado por el flujo de gas y
mezclado a la entrada del quemador. El aire complementario, llamado aire secundario, se
toma después de la salida del quemador.
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4.2.2.2 quemador principal: Quemador destinado a asegurar la función térmica

del aparato, en lo sucesivo, denominado “quemador”.
4.2.2.3 quemador de encendido o piloto: Quemador de bajo consumo térmico que

sirve para encender el quemador principal. Si un quemador opera independientemente de
los quemadores principales se denomina “piloto”.
4.2.3 Definiciones relativas al circuito de los productos de combustión
4.2.3.1 cámara de combustión: Recinto en cuyo interior se efectúa la combustión

de la mezcla aire-gas.
4.2.3.2 collarín de evacuación: Parte del aparato destinada a asegurar la conexión

al conducto de evacuación de los productos de la combustión.
4.2.3.3 cortatiro antirretorno: Dispositivo colocado sobre el circuito de

evacuación de los productos de combustión de un aparato destinado a disminuir la
influencia de una obstrucción o de un retorno sobre el funcionamiento del quemador y la
combustión.
4.2.3.4 sombrerete o dispositivo de evacuación de productos de la combustión:

Parte de un aparato no conectado a un conducto de evacuación de los productos de la
combustión, destinado a evacuar sus productos de combustión en el local.
4.2.3.5 dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión:

Dispositivo que origina al menos la parada del quemador principal cuando se produce un
escape inaceptable de los productos de combustión al nivel del cortatiros antirretorno de
los aparatos del tipo Bl1BS
4.2.4 equipos auxiliares: Conjunto de todos los elementos y dispositivos

accesorios de un aparato que actúan directa o indirectamente sobre el caudal de gas:
válvula de mando del consumo de gas, dispositivo de vigilancia de llama, regulador de
presión, termostato, entre otros.
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4.2.4.1 dispositivo de encendido: Cualquier medio utilizado para encender el gas

de admisión en el quemador de encendido o en el quemador principal.
Este dispositivo puede ser intermitente o permanente.
4.2.4.1.1 dispositivo de encendido intermitente: Cualquier medio fijado o no al

aparato, cuyo funcionamiento no asegure más que el encendido del caudal inicial de gas en
la admisión en el quemador de encendido o en el quemador principal.
4.2.4.1.2 dispositivo de encendido permanente: Cualquier medio, que en cualquier

momento, con los mandos del consumo de gas estando abiertos, asegura el encendido o el
reencendido del gas de admisión en el quemador de encendido o en quemador principal.
4.2.4.2 dispositivo de vigilancia de llama: Dispositivo que, cuando desaparece la

llama vigilada, provoca la interrupción de la entrada de gas.
Se denomina “de control simple”, si asegura únicamente la interrupción de la entrada de

gas en el quemador principal.
Se denomina “de control completo”, si asegura la interrupción de la entrada de gas al

quemador principal y al quemador de encendido.
4.2.4.2.1 tiempo de inercia del encendido: Intervalo de tiempo comprendido entre

el encendido de la llama vigilada y el momento en el que el efecto de esta llama es
suficiente para mantener abierta la válvula.
4.2.4.2.2 tiempo de seguridad de encendido: Intervalo de tiempo comprendido

entre la señal de apertura de la válvula de admisión de gas y el corte de suministro de gas
al quemador, en el caso de que el encendido no haya tenido lugar.
4.2.4.2.3 tiempo de seguridad de extinción (tiempo de inercia de la extinción):

Intervalo de tiempo comprendido entre la extinción de la llama vigilada y el corte de
suministro de gas al quemador:
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- al quemador principal (control simple);
- y, eventualmente, al quemador de encendido o al piloto (control completo).
4.2.4.2.4 quemador de vigilancia de llama: Quemador de encendido que actúa

sobre el elemento de detección de llama.
4.2.4.2.5 detector de llama: Elemento sensor que forma parte de un dispositivo de

supervisión de llama, sobre la cual la llama supervisada actúa directamente y transforma el
efecto de llama en una señal que es transmitida directa o indirectamente a una válvula de
corte o elemento obturador.
4.2.4.3 regulador de presión: Dispositivo que mantiene la presión de salida

constante en un rango fijo, independientemente de la presión de entrada o del caudal de
gas.
4.2.4.4 regulador de temperatura (termostato): Dispositivo que actúa sobre el

funcionamiento del aparato (por todo o nada, todo o poco, o de una manera progresiva) y
permite mantener una temperatura predeterminada entre los límites dados de
funcionamiento.
4.2.4.5 limitador de sobrecalentamiento: Dispositivo de accionamiento manual

que permite limitar una temperatura a un valor de seguridad predeterminado.
4.2.4.6 mando de accionamiento: Elemento destinado a ser maniobrado

manualmente y acciona un elemento del aparato (por ejemplo: válvula, termostato, etc.).
4.3 Definiciones relativas al funcionamiento del aparato
4.3.1 Definiciones referentes a los consumo a gas
4.3.1.1 consumo calorífico: Cantidad de energía consumida por unidad de tiempo

correspondiente a los consumos volumétrico o masivo, siendo el poder calorífico a
considerar en esta NTP el poder calorífico inferior.
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Símbolo: Q
Unidad: kilovatios (kw).
4.3.1.2 consumo calorífico nominal: Valor del consumo calorífico declarado por
el fabricante.
Símbolo: Qn
Unidad: kilovatios (kw).
4.3.1.3 consumo másico: Masa de gas consumida por el aparato en funcionamiento

continúo en la unidad de tiempo.
Símbolo: M
Unidad: kilogramos por hora (kg/h), o eventualmente, gramos por hora (g/h)
4.3.1.4 consumo volumétrico: Volumen de gas consumido por el aparato en

funcionamiento continuo en la unidad de tiempo, tomándose el gas en la condiciones de
referencia.
Símbolo: V
Unidad: metros cúbicos por hora (m3/h), o eventualmente, litros por minuto (l/min),
o decímetros cúbicos por hora (dm3/h) o decímetros cúbicos por segundo
(dm3/s).
4.3.2 Definiciones relativas a la combustión del gas
4.3.2.1 combustión: La combustión se dice que es “completa” cuando en los

productos de la combustión únicamente existen trazas de elementos combustibles
(hidrógeno, hidrocarburos, monóxido de carbono, carbono, etc.).
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Por otro lado, la combustión se dice que es “incompleta” cuando al menos un elemento
combustible existe en proporción significativa en los productos de la combustión.
El criterio utilizado para diferenciar una combustión “satisfactoria” de una combustión “no
satisfactoria” es el contenido en monóxido de carbono CO de los productos de la
combustión secos y exentos de aire.
Los valores máximos de contenido de CO según las circunstancias de utilización o del

ensayo se indican en el anexo I. En cada caso, la combustión se considera “satisfactoria” si
el contenido en CO es inferior al valor máximo admisible: de no ser así, se considera “no
satisfactoria”.
4.3.2.2 llama aireada: Llama obtenida por la combustión de un gas previamente

mezclado con aire.
4.3.2.3 llama difusa no aireada: Llama obtenida por la combustión del gas que
entra en contacto con el aire en el momento mismo de su combustión.
4.3.2.4 estabilidad de las llamas: Estado de las llamas en el que permanecen

estables en los orificios de salida de los quemadores o del área de contacto de la llama
prevista por el fabricante, sin peligro de desprendimiento y de retroceso de la llama.
4.3.2.5 desprendimiento de la llama: Fenómeno caracterizado por el alejamiento

en parte o en su totalidad hacia el exterior de la base de la llama del orificio de salida del
quemador o del área de contacto de la llama prevista por el fabricante. El desprendimiento
puede provocar la extinción de la llama.
4.3.2.6 retroceso de la llama: Fenómeno caracterizado por la entrada de la llama

en el interior del cuerpo del quemador.
4.3.2.7 toma de fuego del inyector: Fenómeno caracterizado por el encendido del
gas al nivel del inyector, bien como consecuencia de un retroceso de llama en el interior
del quemador, bien por una propagación de la llama en el exterior del quemador.
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4.3.2.8 hollín: Fenómeno que aparece como consecuencia de una combustión

incompleta y caracterizada por un depósito de carbón en las superficies o sobre el equipo
en contacto con la llama o los productos de la combustión.
4.3.2.9 tasa de aireación: Relación del caudal de aire admitido en el quemador y el

caudal de aire mínimo necesario para la combustión completa.
4.3.3 puesta fuera de servicio o desconexión de un dispositivo de ajuste o

control: Un elemento de ajuste (de caudal, de presión, etc.) se dice que está puesto fuera
de servicio cuando su función queda anulada y además está sellado en esta posición. El
aparato se comporta entonces como si este elemento hubiese sido retirado.
4.3.4 sellado de un dispositivo de ajuste (ajustador) o control: Si el ajustador

es bloqueado por elementos constituidos de un material tal que cualquier intento de
modificación produce su rotura y hace evidente su alteración, se dice que el ajustador esta
sellado en su posición de ajuste.
Un ajustador que este sellado en posición totalmente abierto debe considerarse como no
existente.
4.3.5 presión de vapor nominal: Presión máxima de vapor indicada por el

fabricante para la utilización segura de las partes presurizadas del equipo.
5. CLASIFICACION DE LOS ARTEFACTOS
5.1 Generalidades. Los aparatos se clasifican:
- En categorías definidas en función de la naturaleza de los gases y las

presiones para los que han sido diseñados.
La definición de las categorías se incluye en los apartados 5.2.2.1 y 5.2.2.2
- En tipos, según el método de evacuación de los productos de combustión y

de admisión de aire comburente. Los diferentes tipos de aparatos que cubre esta NTP
se indican en el apartado 5.2.3
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5.2 Naturaleza de los gases utilizados (categorías)
5.2.1 Clasificación de los gases
Los gases se clasifican en tres familias, eventualmente divididas en grupos en función del
valor del índice Wobbe. La Tabla 1 especifica las familias y los grupos de gas que se
utilizan en esta NTP.
TABLA 1 - Clasificación de los gases
Índice Wobbe inferior (Wi) y superior (Ws) a

15 ºC y 1013,25 mbar
Familias y grupos de gases (Mj/m3)
Mínimo Máximo
Wi Ws Wi Ws
Primera familia
Grupo a 19,5 22,4 21,7 24,8
Segunda familia (Gas Natural) 35,2 39,1 49,6 54,7
Grupo H 41,2 45,7 49,6 54,7
Grupo L 35,2 39,1 40,5 44,8
Grupo E 36,9 40,9 49,6 54,7
Tercera familia (GLP) 68,2 72,9 80,5 87,3
Grupo B/P 68,2 72,9 80,5 87,3
Grupo P 68,2 72,9 70,6 76,8
5.2.2 Categorías de los aparatos
Los aparatos se clasifican en categorías en función del tipo de gases susceptibles de ser
utilizados.
5.2.2.1 Categoría I: Los aparatos de categorías I están diseñados exclusivamente

para la utilización de los gases de una única familia o de un único grupo:
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5.2.2.2.1 Aparatos diseñados para la utilización únicamente de los de la segunda

familia
- Categoría I2:
Aparatos que utilizan todos los gases de la segunda familia. La sustitución de un gas
del grupo H por uno del grupo L, o viceversa, no precisa intervención alguna en los
aparatos (ni siquiera una modificación del reglaje o medida de los quemadores), pero
se debe acompañar de un cambio de la presión de alimentación en la entrada de los
aparatos, con el fin de mantener el consumo calorífico constante a aproximadamente
+ 5 %.
- Categoría I2HL
Aparatos que utilizan todos los gases de la segunda familia. La sustitución de un gas
del grupo H por uno del grupo L, o viceversa, precisa de una modificación del reglaje
de los quemadores y eventualmente, de un cambio de los inyectores; la presión de
alimentación a la entrada de los aparatos puede mantenerse constante o ser
eventualmente modificada.
- Categoría I2H
Aparatos que únicamente utilizan los gases del grupo H de la segunda familia.
- Categoría I2L
Aparatos que únicamente utilizan los gases del grupo L de la segunda familia.
5.2.2.2 Categoría II. Esta categoría incluye los aparatos que utilizan los gases de
dos familia, con las siguientes variaciones:
5.2.2.2.1 Aparatos que utilizan gases de la segunda y tercera familia
- Categoría II23
Aparatos que utilizan todos los gases de la segunda y tercera familias (la utilización
de los gases de la segunda familia cumple las misma condiciones que para la
categoría I2)
- Categoría II2HL3
Aparatos que utilizan todos los gases de la segunda y tercera familias (la utilización
de los gases de la segunda familia cumple las misma condiciones que para la
categoría I2HL)
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- Categoría II2H3
Aparatos que utilizan los gases del grupo H de la segunda familia y los de tercera
familia.
- Categoría II2L3
Aparatos que utilizan gases del grupo de la segunda familia y los de la tercera
familia.
5.2.3 Forma de evacuación de los productos de la combustión
Los tipos de aparatos considerados en el campo de aplicación de esta NTP se definen como
se indica a continuación:
- Tipo A
Aparato no destinado a conectarse a un conducto, ni a un dispositivo de evacuación
de los productos de la combustión hacia el exterior del local donde están instalados.
Estos aparatos deben instalarse con una ventilación suficiente para impedir la
formación de concentraciones inadmisible de sustancias nocivas para la salud en el
local donde están instalados. Esta exigencia debe mencionarse en las instrucciones de
instalación.
- Tipo B
Aparatos destinados a conectarse a un conducto de evacuación de los productos de
combustión hacia el exterior del local, tomándose el aire comburente directamente
del local donde esta instalado el aparato.
Tipo Bl: aparato del tipo B provisto de un cortatiro antirretorno en el circuito de

los productos de combustión.
Tipo Bl1: aparato del tipo Bl, por tiro natural.

Los aparatos del tipo Bl1 provistos de un dispositivo de control de evacuación de
los productos de la combustión, se identifican con su subíndice complementario
“BS” (tipo Bl1BS).
Tipo B2 aparato del tipo B que no incorporan cortatiros antiretorno en el conducto

de los productos de combustión. Los aparatos del tipo B2 no están considerados
en el campo de aplicación de esta norma.
NOTA: En todo el texto sustituir tipo “B” por “tipos B11 y Bl1BS”
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6. CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION
6.1 Generalidades
6.1.1 Adaptación a los diferentes gases: Teniendo en cuenta las definiciones

dadas en los apartados 4.2, 4.3, y lo establecido en el apartado 5.2, las únicas operaciones
admitidas para pasar de un gas de un grupo o de una familia a otro gas de otro grupo o de
otra familia y/o para adaptarse a las diferentes presiones de alimentación de un gas, son,
indicadas a continuación para cada una de la categorías.
Se recomienda que estas operaciones sean posibles sin necesitar la desconexión de los
aparatos.
Salvo indicaciones en contra, la verificación de las características de construcción se debe

realizar por examen del aparato y de su documentación técnica.
6.1.1.1 Categoría I
- Categoría I 2
Ninguna intervención sobre los aparatos
- Categoría I 2HL
- Reglaje o medida del consumo de gas sobre los elementos de mando del
consumo de gas o sobre el regulador de presión de gas con eventual cambio de
inyectores.
- Reglaje o medida de admisión del aire primario.
- Reglaje o medida del consumo de los pilotos de encendido, ya sea por
acción sobre un elemento de regulación, o bien por cambio de inyectores.
- Categoría I 2H y I 2L
Ninguna intervención sobre los aparatos.
6.1.1.2 Categoría II
- Categoría II 23, II 2HL3, II 2H3 y II 2L3:

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- Cambio de inyectores
- Reglaje o medida de admisión de aire primario
- Cambio de pilotos
- Puesta fuera de servicio del regulador de presión de gas para los gases de la
segunda familia, obligatoria en el caso de aparatos de la categoría II23 y optativo
para el resto de categorías.
Las operaciones de reglaje o de cambio de piezas admiten:
- para pasar de un gas de una familia a un gas de otra familia;
- para pasar de un gas del grupo H a un gas del grupo L o inversamente, pero
únicamente para los aparatos de la categoría II 2HL3
Por otra parte, para la categoría II 2HL3 se admiten para los gases de la segunda
familia, las operaciones de reglaje o medida del consumo de gas de los quemadores y
de los pilotos mediante equipos apropiados.
6.1.2 Materiales y forma constructiva: La calidad y el espesor de los materiales

utilizados en la construcción de los aparatos, deben ser tales que las características de
construcción y de funcionamiento no se alteren por el uso. En particular todas las partes del
aparato cuando se instala siguiendo las instrucciones y el estado de la técnica, deben
resistir las acciones mecánicas, químicas y térmicas a las que pueden estar sometidos
durante el funcionamiento. En particular:
- La condensación producida durante la puesta en marcha y/o durante el

funcionamiento del aparato, no debe influir en la seguridad.
- Una eventual corrosión no debe dar lugar a averías que puedan influir en la
seguridad
Además, los elementos deben construirse y ensamblarse de forma que las características
constructivas que tengan una incidencia en la seguridad del aparato no se modifiquen en el
caso de un periodo normal de utilización, y en las condiciones normales de instalación y
mantenimiento.
Todas las partes sometidas a presión del aparato deben estar diseñadas y construidas con
materiales resistentes a los esfuerzos mecánicos y térmicos a los que quedan sometidos, sin
comprometer la seguridad
PERUANA 18 de 86
No deben utilizarse materiales que contengan amianto o asbesto para la construcción de los
aparatos.
La naturaleza y el estado de la superficie de los materiales susceptibles de entrar en

contacto con los alimentos deben ser tales que no puedan contaminar o degradar dichos
alimentos.
Las aristas y bordes vivos que puedan entrañar lesiones a los usuarios deben ser evitados.
6.1.3 Uso y mantenimiento periódico. Las partes desmontables durante las

operaciones de mantenimiento periódico deben estar concebidos o marcados de manera
que puedan volver a montarse fácilmente y con total seguridad, en una posición correcta y
sin riesgo de error (por ejemplo: elementos del circuito de gas, quemador y, eventualmente
partes del circuito de productos de combustión indicados por las instrucciones del
fabricante).
El usuario debe poder acceder a cualquier mando, botón, etc. necesarios para el uso normal
del aparato o bandeja.
El usuario deberá poder limpiar periódicamente con facilidad el aparato. En particular,

todas las operaciones de montaje y desmontaje indicadas en las instrucciones de uso y
mantenimiento del fabricante, deberán poderse realizar sin ayuda de herramientas.
Al menos que no esté equipado de un protector con dispositivo de bloqueo que corte la
alimentación de las partes motorizadas, las envolventes de protección de las piezas móviles
no deben poder ser desmontadas más que con la ayuda de alguna herramienta.
6.1.4 Conexión de la entrada de gas: El punto de conexión debe ser fácilmente

accesible y debe permitir el libre desplazamiento de las herramientas de ajuste.
Para todos los aparatos, la conexión de entrada debe llevar una rosca conforme a las
recomendaciones dadas en las normas ISO 228-1 o ISO 7-1, o un bicono. En el primer
caso, la extremidad del tubo de alimentación del aparato debe ser suficientemente plana
para permitir la interposición de una junta de hermeticidad.
PERUANA 19 de 86
La tubería con la conexión de alimentación de entrada al aparato se fijara de forma rígida

al cuerpo del aparato y una longitud mínima de 30 mm.
6.1.5 Hermeticidad o estanqueidad
6.1.5.1 Hermeticidad: Los componentes de hermeticidad deben estar adaptados al

contacto con el gas y responder a las solicitaciones mecánicas y térmicas a las que están
sometidos.
Los orificios para tornillos, pasadores de fijación, etc. destinado al montaje de piezas
distintas de las que conducen gas, no deben desembocar en los espacios reservados al paso
del gas.
Las tuberías que alimentan los elementos móviles de los aparatos y que estén sometidas a
solicitaciones mecánicas sujetas a fatiga, deberán asegurar su función (hermeticidad,
consumo) conforme a los ensayos previstos en el anexo E.1.
6.1.5.1.1 Ensamblajes desmontables: La hermeticidad de las piezas y de los

ensamblajes colocados en el circuito "gas" y susceptibles de ser desmontados, en el curso
de una operación normal de mantenimiento in situ debe asegurarse por medio de juntas
mecánicas, por ejemplo metal-metal, prensaestopas o juntas tóricas, es decir, no requieren
uso de productos de hermeticidad, tales como cintas adhesivas, pasta o líquido.
Esta hermeticidad debe asegurarse incluso después de varios montajes y desmontajes,

según las instrucciones dadas en el anexo E.1.
6.1.5.1.2 Ensamblajes permanentes: Cuando los productos de hermeticidad

especificados en el apartado 6.1.5.1.1 se utilizan para ensamblajes permanentes, deben
permanecer eficaces en las condiciones normales de uso del aparato.
El ensamblaje del circuito "gas", no debe realizarse por medio de soldadura cuya
temperatura más baja del rango de fusión después de aplicación, sea inferior a 450°C.
6.1.5.2 Estanquidad del circuito de evacuación de los productos de combustión:

Los medios utilizados para evitar el escape de los productos de la combustión fuera del
PERUANA 20 de 86
circuito normal previsto por el fabricante del aparato, deben ser tales que no se deterioren
las condiciones normales de uso y mantenimiento del aparato.
6.1.6 Suministro de aire comburente y evacuación de los productos de

combustión
Los aparatos deben construirse de forma que, en las condiciones normales de uso y
mantenimiento, el suministro de aire comburente y la evacuación de los productos de la
combustión, esté permanentemente asegurado. La sección del paso de aire hacia la cámara
de combustión así como el paso de los productos de la combustión, determinados por la
construcción, no deben poder ser regulados ni obstruidos durante la instalación.
6.1.6.1 Aparatos no destinados a ser conectados a un conducto de evacuación

de los productos de combustión (tipo A): Los orificios provistos para la evacuación de
los productos de la combustión, deben estar concebidos y dispuestos de tal forma que no
puedan ser involuntariamente obstruidos por una pared en contacto con el aparato y que la
posibilidad de su obstrucción por los alimentos o utensilios sea evitada.
6.1.6.2 Aparatos destinados a ser conectados a un conducto de evacuación de

los productos de combustión (tipo B): Los aparatos concebidos para ser conectados a un
conducto de evacuación de los productos de combustión deben estar equipados con un
dispositivo antiretorno.
El collarín de evacuación debe ser hembra y permitir la conexión a un tubo de evacuación

cuyo diámetro sea conforme a las normas en vigor en el país en el que el aparato deba ser
instalado.
Su diámetro debe ser superior o igual del collarín.
El fabricante puede suministrar un adaptador especial para permitir la conexión.
El tubo de evacuación debe poderse introducir una longitud de 15 mm. en el collarín de

evacuación. El ajuste de los conductos de evacuación no debe impedir la evacuación de los
productos de la combustión. La verificación se efectúa por examen visual.
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6.1.6.3 Dispositivo de control de evacuación de los productos de la combustión

de los aparatos tipo B11BS: El dispositivo de control debe formar parte integrante de los
aparatos del tipo B11BS Deben resistir los esfuerzos térmicos, mecánicos y químicos
debidos al uso normal o normalmente previsibles.
El dispositivo de control no debe ser regulable. El fabricante debe precintar los elementos
de ajuste.
El dispositivo de control debe diseñarse de forma que no pueda desmontarse sin

herramientas.
6.1.7 Funcionamiento del quemador
6.1.7.1 Verificación por el instalador: El instalador debe poder observar el

encendido y corregir la regulación del conjunto del quemador, si fuera necesario después
de retirar una tapa o abrir una puerta, con la condición que esta operación no modifique el
funcionamiento del quemador.
6.1.7.2 Comprobación por el usuario: El usuario debe poder asegurarse, en todo

momento y sin ningún desmontaje, del funcionamiento del quemador bien:
- Por comprobación directa de la presencia al menos de una parte de las

llamas, o
- por cualquier otro medio indirecto, con la condición de que cualquier fallo
de este medio indirecto sea rápidamente detectado y corregido.
6.1.8 Seguridad de funcionamiento en caso de falta de energía auxiliar
Cuando el aparato sea en el caso para estar alimentado por medio de energía auxiliar (por
ejemplo: electricidad, fluido bajo presión, etc.) su diseño deberá ser tal que ninguna
situación peligrosa pueda surgir en caso de falta o restablecimiento de la energía auxiliar:
bien el aparato continuará funcionando normalmente y de una manera segura, o se pondrá
en posición de seguridad.
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6.2 Condiciones particulares para los componentes del circuito de gas
Todas las partes de un aparato que hayan sido instalados o ajustados por el fabricante o
representante, y que no deban manipularse por el usuario o por el instalador, deberán
quedar protegidas de forma adecuada. A estos efectos pude utilizarse pintura, siempre que
resista la temperatura a la que esta sometida durante el funcionamiento normal del aparato.
Los componentes deberán ser conforme al diseño del fabricante. Puede usarse otros medios
para detectar cualquier manipulación.
6.2.1 Dispositivo de control del flujo de gas
6.2.1.1 Dispositivo de corte: Cada quemador o grupo de quemadores concebido

para funcionar simultáneamente deberá ser controlado por una válvula que permita
interrumpir voluntariamente la alimentación de gas.
En todos los casos, el conjunto de los quemadores concebido para funcionar

simultáneamente sin interencendido puede ser accionado por un dispositivo de corte
común, con la condición de que cada uno de ellos sea protegido por un dispositivo de
vigilancia de llama.
La operación de este dispositivo de cierre puede ser manual o automática, pero el cierre
debe efectuarse sin retraso; por ejemplo, no deberá depender del tiempo de inercia de un
dispositivo de seguridad.
Este dispositivo de cierre será preferentemente una válvula de macho giratorio, que tenga:
- un dispositivo automático de recuperación que permita un ajuste entre el

macho y el cuerpo;
- dos topes, uno en la posición de cierre y uno al final del recorrido.
Para los quemadores accionados por un termostato, una posición de caudal reducido
únicamente será permitida para el dispositivo de control de flujo de gas en el caso en el que
la válvula y el termostato sean regulados por un único mando.
PERUANA 23 de 86
Las válvulas de cierre deberán tener:
- un dispositivo automático de recuperación que permita un ajuste entre el

macho y el cuerpo;
- dos topes, uno en la posición de cierre y uno al final del recorrido.
La respuesta al cierre por el dispositivo automático de control debe ser igual o menor a 5
segundos
Además, cuando los quemadores no dispongan de dispositivos de vigilancia de llama, las

válvulas deben concebirse o sus dispositivos estar dispuestos de forma que no pueda
producirse ninguna abertura accidental.
El consumo calorífico reducido puede obtenerse:
- bien al final del recorrido de la válvula, ó
- bien en una posición intermedia entre las posiciones de cierre y abertura

máxima.
En un aparato, todas las válvulas que accionen el mismo tipo de quemadores deben ser del
mismo tipo, es decir, con el caudal calorífico reducido, bien al final del recorrido, bien
entre las posiciones de cierre y de consumo máximo.
Las válvulas de aguja no deberán ser utilizadas.
6.2.1.2 Mando de accionamiento: Las diferentes posiciones de los dispositivos de

control de flujo de gas deben ser marcadas de una forma indeleble y clara.
En particular, las posiciones que se indican a continuación deberán marcarse de la forma

siguiente:
- Cierre • disco lleno

PERUANA 24 de 86
- Encendido: estrella estilizada

(si existe la posición)
- Pleno caudal llama grande estilizada

(del quemador)
- Caudal reducido pequeña llama estilizada

(si existe)
Cualquier posición especial de la válvula prevista para el encendido o cualquier botón

especial que deba ser utilizado para provocar el encendido, deberán ser marcados por
medio de una estrella estilizada.
Sin embargo, en el caso que un dispositivo único accione un dispositivo de vigilancia de

llama con control completo sobre el quemador y piloto, no se requerirá ningún marcado si
es imposible cualquier maniobra incorrecta.
Si el mando de accionamiento actúa por rotación, el sentido de abertura deberá ser

contrario al de las agujas del reloj, salvo que estos mandos sean comunes a dos
quemadores separados que no funcionen simultáneamente.
Las perillas deberán concebirse y colocarse de tal forma que no puedan montarse en una
posición incorrecta y desplazarse por sí mismos.
Cuando existan varias perillas de consumo de gas, los mandos de accionamiento deben ser
claramente identificables en relación con los quemadores sobre los que actúan.
6.2.2 Equipo auxiliar
El equipo auxiliar deberá seleccionarse en función de su uso (por ejemplo: temperatura,

naturaleza de los gases que vayan a ser utilizados, etc.) y montados de tal forma que no
puedan dañarse durante el uso normal del aparato. Su accesibilidad deberá permitir una
fácil limpieza.
6.2.2.1 Dispositivo de encendido. Los quemadores principales y los pilotos

encendidos por intervención manual directa se deberán encender de una forma simple.
PERUANA 25 de 86
Los quemadores y sus dispositivos de encendido deben estar concebidos y montados de

forma que se asegure el interencendido correcto de todas las partes del quemador.
6.2.2.2 Dispositivo de vigilancia de llama
6.2.2.2.1 Generalidades: Todos los quemadores deberán estar equipados con

dispositivos de vigilancia de llama. Este dispositivo debe ser del tipo "control completo",
cuando el consumo calorífico del quemador de encendido sea superior a 250 W.
El dispositivo de vigilancia debe colocarse de tal forma:
- que vigile directamente el funcionamiento del quemador. Sin embargo si

este quemador es encendido directamente por un piloto permanente o funciona
simultáneamente sin el uso de una termocupla, el dispositivo podrá vigilar
únicamente el funcionamiento del piloto;
- que sea fácilmente accesible y no se pueda volverse a montar

incorrectamente.
El dispositivo debe cortar la alimentación de gas en caso de destrucción del elemento

sensible o si la conexión entre el elemento sensible y el dispositivo de cierre se rompe, o si
la conexión entre el dispositivo de detección y el dispositivo de control de programación se
interrumpe, o en el caso de interrupción de la alimentación eléctrica.
Este dispositivo deberá actuar sobre una válvula de seguridad que puede ser:
- bien la válvula sobre la que actúa el dispositivo de regulación, ó
- bien la válvula sobre la que actúa el limitador de sobrecalentamiento, si

existe, ó
- una válvula prevista para este propósito.
En todos los casos la acción del dispositivo de vigilancia de llama es prioritaria. El

dispositivo de vigilancia de llama no podrá ser evitado. Los dispositivos pueden ser de
supervisión de flama termoeléctrico y dispositivo automático en el quemador.
PERUANA 26 de 86
6.2.2.2.2 Detectores de llama: El detector de llama deberá colocarse de forma que

controle el encendido completo del quemador principal.
Para los quemadores que se enciendan por un piloto permanente o funcionen

simultáneamente con el quemador principal, podrá utilizarse un único detector de llama en
el piloto siempre que se asegure el correcto interencendido.
El los casos particulares puede ser necesario, en razón de las dimensiones del quemador,
disponer de otros detectores de llama en el quemador principal si, como consecuencia de
condiciones de funcionamiento especiales, es difícil lograr un rápido interencendido.
6.2.2.3 Regulador de presión de gas: La presencia de un regulador de presión es

opcional para todas las categorías de aparatos.
No obstante, un regulador de presión previsto para el funcionamiento con un par de

presiones debe, o debe poder regularse de forma que no pueda funcionar entre las dos
presiones normales.
6.2.2.4 Dispositivo de regulación y limitadores de sobrecalentamiento: Los

elementos sensibles de los órganos de regulación y de los limitadores de
sobrecalentamiento deben estar colocados y protegidos de forma que se minimice el riesgo
de ser dañados en las condiciones normales de utilización. En ningún caso los órganos de
regulación y los limitadores de sobrecalentamiento deberán actuar sobre el mismo
elemento de obturación.
Los dispositivos de seguridad pueden actuar sobre el mismo elemento de cierre que el
dispositivo de control de llama.
La seguridad del artefacto no deberá alterarse como consecuencia del fallo de ningún
elemento del sistema de seguridad.
Si el dispositivo de seguridad y control es de tipo electrónico con un único elemento

sensor, dicho elemento deberá operar de tal forma que cualquier fallo en el sistema de
seguridad provoque el cierre del aparato.
PERUANA 27 de 86
En todos los casos, la acción del limitador de sobrecalentamiento es prioritaria.
6.2.3 Quemadores
La sección de los orificios de formación de llamas no debe poder ser regulable.
Los inyectores deberán tener un medio indeleble de identificación que impida cualquier
confusión, preferentemente con el diámetro del orificio expresado en centésimas de
milímetro.
Los inyectores de sección variable para los pilotos y el quemador principal no podrán ser
utilizados. Están autorizados los inyectores bi-gas con sección terminal fija.
El cambio de inyectores y de orificios calibrados se debe poder realizar sin tener que
desconectar el aparato. Los quemadores deben ser accesibles sin necesidad de realizar un
gran desmontaje del equipo. Cuando son desmontables, su posición debe estar bien
determinada y su fijación debe ser tal, que sea fácil colocar en posición correcta e
imposible ponerlo en una posición incorrecta.
El dispositivo de preregulación de admisión del aire primario está prohibido para los
aparatos de las categorías I2H, I2E, I2E+ y I2L y son opcionales en el resto de los casos
Un dispositivo de regulación de admisión de aire primario sellado en fábrica se considera

como inexistente.
Si los quemadores están provistos de dispositivos de regulación de admisión de aire

primario, el ajuste de estos dispositivos debe poderse efectuar por medio de una
herramienta existente en el comercio. Deberá ser posible inmovilizar estos dispositivoss en
una posición apropiada al gas utilizado.
Los orificios de admisión de aire primario o de regulación deberán estar dispuestos de tal
forma que su obstrucción accidental no pueda producirse; no podrán colocarse en una
posición que se pueda originar una fuga de gas por el cuello del Venturi del quemador.
PERUANA 28 de 86
Cualquier aparato deberá estar provisto de una toma de presión que permita medir la
presión tan cerca como sea posible a los inyectores.
La o las tomas de presión existentes en el circuito de gas, cuyo uso está previsto en las
instrucciones, deberá disponer de un orificio cuyo diámetro exterior mayor esté
comprendido entre (9-0,50) mm.
Este orificio deberá tener una longitud mínima de 10 mm para permitir la conexión de un
tubo de caucho o manguera.
6.2.4 Dispositivo ajustadores de flujo de gas
Los aparatos de las categorías I2H, I2L, I2E, II2H3B/P, II2L3B/P, II2E3B/P no deben incorporarse
dispositivo de prereglaje de consumo de gas. Para los aparatos de otras categorías, la
presencia del dispositivo de preregulación del consumo de gas es opcional.
Un dispositivo de preregulación de acción continua, regulado, bloqueado y precintado por

el fabricante o su representante y que según las instrucciones de instalación, no debe
regularse en el momento de la instalación, se considera como inexistente.
Los ajustadores de flujo de gas deberán estar concebidos de tal forma que estén protegidos
contra el desajuste involuntario por el usuario, una vez el aparato esté puesto en servicio.
Debe ser posible sellarlos después del ajuste.
Los tornillos de preregulación deben estar dispuestos de forma que no puedan caer al
interior de las tuberías que conducen el gas.
La hermeticidad del circuito de gas no debe verse afectada por la presencia de los órganos
de preregulación.
PERUANA 29 de 86
6.3 Características particulares
6.3.1 Derrame de alimentos
Para limitar los riesgos de mala combustión y los riesgos de incendio se debe tener en
cuenta lo siguiente:
- El quemador debe estar diseñado o colocado de forma que se reduzca el

riesgo de obstrucción de los orificios de salida del quemador.
- No se deben generar incendios, combustión pobre o cualquier otro riesgo

como resultado del derrame de alimentos.
6.3.2 Estabilidad y seguridad mecánica
Los aparatos deben estar concebidos de tal forma que sean estables en utilización normal.
Las parrillas y los soportes deben ser estables y permitir la estabilidad de los recipientes
previstos por el fabricante del aparato.
Los elementos móviles de un mismo aparato pueden ser diferentes o intercambiables,

reversibles o no, con la condición de que las características de funcionamiento del aparato
permanezcan en los límites requeridos.
Los aparatos pueden estar provistos de una tapa móvil o articulada.
Una tapa articulada debe ser estable en posición de abertura. El asa debe estar dispuesta de
forma que los brazos del usuario no entren en contacto directo con la fuente de calor y que
la tapa articulada no dañe al usuario al manipular.
Las aspas del ventilador y cualquier otra parte movible deberán estar protegidas de tal
forma que sea imposible tocar accidentalmente las partes en movimiento.
PERUANA 30 de 86
La operación de las válvulas de drenaje de las marmitas, freidoras, etc. debe poder
efectuarse con toda seguridad. No será posible ninguna abertura accidental.
6.3.3 Seguridad contra los riesgos de fuego
Para los aparatos con depósito de aceite, el recipiente debe llevar las marcas indelebles
correspondientes a los niveles máximo y mínimo de aceite compatibles con una completa
seguridad de funcionamiento.
La freidora debe estar provista de un termostato y de un limitador de sobrecalentamiento

ambos elaborados conforme a Normas Técnicas de reconocida aplicación.
Los aparatos deben estar concebidos de tal manera que los derrame de alimentos y reboses
eventuales no puedan llegar a las zonas con riesgo de inflamabilidad.
Los recipientes deberán estar concebidos y colocados de tal forma que estas últimas no
puedan originar fuego.
7. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO
7.1 Generalidades
En esta NTP los valores del consumo calorífico y del índice de Wobbe se expresan
únicamente en relación al poder calorífico inferior. Sin embargo, los valores
correspondientes dados en relación con el poder calorífico superior, pueden ser calculados
en función de los datos dados en la Tabla 1.
PERUANA 31 de 86
7.2 Hermeticidad
7.2.1 Hermeticidad del circuito gas
El circuito gas debe ser hermético. La hermeticidad interna y externa se asegura si, en las
condiciones definidas en el anexo E.1, la fuga de aire no excede de 140 cm3/h, cualquiera
que sea el número de componentes montados sobre el aparato.
Si uno de los componentes no ha sido ensayado con su norma de aplicación, las fugas
internas y externas serán medidas conforme a los ensayos de dicha norma.
7.2.2 Circuito de evacuación de los productos de la combustión de los

aparatos del tipo B1
Para los aparatos del tipo B1, sólo se permitirá la evacuación de los productos de
combustión a través del collarín de evacuación, en las condiciones definidas en el anexo
E.2 y lo establecido al respecto en la NTP 111.023.
7.3 Obtención del consumo
7.3.1 Consumo calorífico nominal (QN): Se expresa en kW
Las siguientes especificaciones se aplican a cada quemador o grupo de quemadores

gobernados por un mismo dispositivo de admisión de gas (por ejemplo válvula,
electroválvula).
a) para los aparatos sin dispositivo de preregulación del consumo de gas y sin
regulador de presión de gas, el consumo calorífico obtenido a la presión normal de
ensayos debe ser igual a ± 5%; del consumo calorífico nominal medido en las
condiciones de ensayo definidas en el anexo F.1
b) para los aparatos con dispositivo de preregulación del consumo de gas, y sin
regulador de presión de gas, el consumo calorífico obtenido después de maniobrar el
dispositivo de preregulación debe:
PERUANA 32 de 86
- en las condiciones del ensayo Nº 1 del anexo F.1.3, ser superior o igual al
consumo calorífico nominal (QN):
Q ≥ QN
- en las condiciones del ensayo Nº 2 del anexo F.1.3, ser, como máximo, el
consumo calorífico nominal (QN):
Q ≤ QN
c) para los aparatos con regulador de presión de gas, deberán cumplirse las
condiciones especificadas en el apartado 7.5.3.
7.3.2 Flujo volumétrico total
Para los aparatos con varios quemadores, todos los órganos de admisión de gas estando en
posición de abertura máxima, el consumo volumétrico total del aparato, obtenido en las
condiciones indicadas en el anexo F.2, no debe ser menor del 90% de la suma de los
consumos parciales de los diferentes quemadores individuales en las mismas condiciones.
7.3.3 Flujo volumétrico reducido
Algunos aparatos sólo pueden ser capaces de operar a pleno consumo (por ejemplo,
gratinadores).
Cuando existe, el consumo volumétrico reducido puede ser:
a) obtenido por un circuito auxiliar que evite el termostato;
b) el consumo más bajo dado por el mando, ajustado a suposición “consumo

reducido”;
c). el consumo volumétrico necesario para mantener el agua en ebullición, para

las marmitas, utensilios y para los aparatos de preparación de bebidas calientes, si las
condiciones establecidas en los puntos a) y b) no son aplicables.
PERUANA 33 de 86
7.4 Seguridad de funcionamiento
7.4.1 Quemadores
7.4.1.1 Resistencia al sobrecalentamiento: Según las indicaciones del anexo

G.1.1, las diversas partes de los quemadores no deben sufrir ningún deterioro más que la
alteración superficial inherente a la combustión.
Esta exigencia no se aplica al equipo auxiliar (por ejemplo: hilos o cables eléctricos)
instalados o adyacentes al quemador.
7.4.1.2 Escape de gas no quemado: En las condiciones de ensayo del anexo G.1.2
no debe haber ningún escape de gas no quemado entre el inyector y la cabeza del
quemador.
7.4.2 Limitaciones de temperatura
7.4.2.1 Protección contra los riesgos de incendio: La temperatura del suelo o de

la superficie sobre la que es colocado eventualmente el aparato y la de los paneles
colocados al lado y detrás del aparato no deben, en las condiciones de ensayo descritas en
el anexo G.2, sobrepasar en ningún punto la temperatura ambiente en más de 65 K.
Si la elevación de temperatura en la esquina del ensayo sobrepasa los 65 K, el fabricante

deberá indicar en sus instrucciones las necesarias precauciones que deben ser tomadas con
respecto a la instalación del aparato.
Los requisitos de temperatura de las superficies adyacentes no se aplican cuando las

instrucciones de instalación del fabricante indican que el aparato únicamente puede ser
instalado sobre o contra una superficie no combustible.
7.4.2.2 Protección contra los riesgos de quemaduras
7.4.2.2.1 Mandos, manecillas de control y otros elementos de sujeción: En las

condiciones definidas en el anexo G.2, las temperaturas superficiales de los mandos,
PERUANA 34 de 86
manecillas de control y otros órganos de prensión no deben sobrepasar la temperatura del

local donde esté instalado el aparato en más de:
- 35 K para los metales o materiales equivalentes;
- 45 K para la porcelana o materiales equivalentes;
- 60 K para plásticos o materiales equivalentes.
7.4.2.2.2 Caras verticales externas del aparato de cocción: Las diferencias de

temperatura entre las superficies accesibles y la temperatura ambiente no deben sobrepasar
los valores indicados a continuación, salvo que el fabricante indique en sus instrucciones
que esas paredes estén necesariamente en posición empotradas.
- 80 K para los metales o materiales equivalentes;
- 95 K para las cerámicas o materiales equivalentes;
- 100 K para los plásticos o maderas.
Los casos siguientes no están incluidos en este apartado:
- las superficies de trabajo externas y las zonas situadas a menos de 60 mm de

las superficies de trabajo;
- las superficies adyacentes a la periferia de las puertas de los hornos hasta 35

mm.;
- los conductos de evacuación, los orificios de evacuación de gases quemados

y las superficies adyacentes sobre un radio de 20 mm;
- zonas que tengan dimensiones inferiores a 10 mm. (por ejemplo, bisagras,

decoraciones);
- superficies que no sean accesibles a un calibre de ensayo de 75 mm de

diámetro con una extremidad semiesférica.
PERUANA 35 de 86
7.4.2.3 Cuerpo de las válvulas y del equipo auxiliar: En las condiciones definidas
en el anexo G.2, la temperatura del cuerpo de las válvulas y del equipo auxiliar no debe
exceder el valor TMÁX.; siendo TMÁX. el valor de temperatura máxima indicado por los
fabricantes de estos dispositivos.
7.4.3 Ignición - interencendido - estabilidad de la llama
7.4.3.1 Influencia de las condiciones de alimentación: En las condiciones de

ensayo definidas en el anexo G.3.1 y en atmósfera en calma, la ignición y el interencendido
deben poder ser asegurados de forma correcta y rápidamente (ensayos Nº 1 y 2). Las
llamas deben ser estables. Una ligera tendencia al desprendimiento es admitido en el
momento del encendido, pero las llamas deben ser estables 1 minuto después del
encendido (ensayo Nº 3).
7.4.3.2 Influencia del viento: Las llamas deben ser estables en las condiciones de
ensayo descritas en el anexo G.3.2. Sin embargo, durante los ensayos, un desprendimiento
intermitente de una parte de las llamas es aceptable siempre que se produzca en no más del
10% de la superficie de orificios del quemador.
- Quemadores descubiertos: Las llamas del quemador principal y del piloto, si

existe, de un quemador descubierto sin dispositivo de vigilancia de llama, no se
extinguirán en las condiciones de ensayo descritas en el anexo G.3.2.3.
- Hornos y cámaras calientes: Las llamas del quemador principal y del piloto,
si existe, de los armarios calientes y de los hornos, no se extinguirán en las
condiciones de ensayo descritas en el anexo G.3.2.4, salvo que la llama se
restablezca una vez que cese el movimiento de la puerta.
- Aparatos del tipo B1: Las llamas del quemador principal y del piloto, si
existe, de un aparato del tipo B1 deben permanecer estables en las condiciones de
ensayo descritas en el anexo G.3.2.5.
7.4.3.3 Exigencias particulares para los aparatos de los tipos B11 y B11BS
7.4.3.3.1 Resistencia al viento descendente. Las llamas del quemador principal y del
piloto, si existe, de un aparato de los tipos B11 o B11BS deben ser estables en las
condiciones de ensayo definidas en el anexo G.3.3.1
PERUANA 36 de 86
7.4.3.3.2 Dispositivo de control de la evacuación de los productos de la combustión

de los aparatos del tipo B11BS. Cuando el aparato funciona en las condiciones del anexo
G.3.3.2 el dispositivo debe interrumpir la llegada de gas con o sin bloqueo.
El dispositivo de control debe cortar la alimentación de gas al menos al quemador

principal.
Además en las condiciones de los anexos G.3.3.2.2 y G.3.3.2.3 la puesta fuera de servicio
por mal funcionamiento, originada por el dispositivo de control de evacuación de los
productos de combustión, en función de la obstrucción debe producirse dentro de los
limites de la Tabla 2.
TABLA 2 - Tiempos máximos de puesta fuera de servicio en función de la obstrucción
Nivel de Tiempo máximo de puesta fuera de servicio

obstrucción (minuto)
Total 2
Parcial 8
En caso de puesta fuera de servicio sin bloqueo la marcha automática solo debe ser
después de cómo mínimo 10 minutos permaneciendo la chimenea obstruida. El fabricante
debe indicar en las instrucciones técnicas el tiempo real de espera del aparato.
7.4.3.4 Influencia mutua de los quemadores: Sobre cada uno de los otros, bajo las
condiciones de ensayo descritas en el anexo G.3.3 la ignición, el encendido total y la
estabilidad de la llama en un quemador, no debe ser influenciados por el funcionamiento
de otro quemador que esté en operación al mismo tiempo.
7.5 Equipo auxiliar
7.5.1 Dispositivo de vigilancia de llama
Estos dispositivos deben estar concebidos de forma que en caso de fallo de uno de sus
componentes esenciales, la llegada del gas al quemador se corte automáticamente.
PERUANA 37 de 86
En las condiciones indicadas en el anexo H.1, los tiempos de inercia al encendido y a la

extinción no deben exceder de 20 segundos y de 60 segundos respectivamente cuando el
encendido y la extinción entrañen un escape de gas no quemado en el quemador principal.
En el caso de un encendido directo con un dispositivo de vigilancia de llama con la ayuda

de un medio eléctrico, estos retrasos no deben exceder 5 segundos desde el momento del
encendido y de la extinción.
Si existe reencendido, la puesta en marcha del dispositivo de encendido se efectuará

suavemente en un tiempo máximo de 5 segundos después de la desaparición de la señal de
llama.
7.5.2 Dispositivo de ignición
El consumo del piloto de encendido no debe sobrepasar de 250 W si el piloto puede

funcionar mientras el quemador principal este apagado.
El elemento de preregulación del piloto, si existe, debe permitir obtener el consumo del
piloto necesario para asegurar el encendido del quemador para todas las presiones
comprendidas entre los valores mínimos y máximos indicados en el anexo C.
El encendido del quemador debe realizarse para todos los valores de los consumos
previstos por el fabricante cuando se someta a los ensayos Nº 1 y 2 del anexo G.3.1.
Sin embargo, si durante el encendido o extinción del quemador hay un breve retroceso de
llama, esto no debe impedir el funcionamiento correcto del dispositivo de encendido.
El piloto no debe apagarse accidentalmente durante el encendido o extinción del

quemador. Se tomarán precauciones para que su funcionamiento no se vea obstaculizado
por los derrame de alimentos.
PERUANA 38 de 86
7.5.3 Regulador de presión de gas
En el caso que el artefacto a gas esté provisto de un regulador de presión de gas, el con-
sumo no variará en más del ± 7,5 % para la 1ª y 2ª familia de gases con respecto al
consumo obtenido a la presión de regulación definida en el anexo H.3, cuando la presión
de entrada varía entre los límites mínimo y máximo para el gas de referencia de la
categoría considerada.
7.6 Combustión
El contenido en CO de los productos de la combustión exentos de aire y de vapor de agua

no debe sobrepasar:
- 0,10 % cuando el aparato está alimentado con el gas de referencia, en las

condiciones normales o especiales definidas en el anexo I2.
- 0,20 % cuando el aparato está alimentado con el gas límite de combustión

incompleta, en las condiciones del apartado I2, y para loa aparatos de los tipos B11 y
B11BS, cuando se ensayan en las condiciones del apartado I3.
Además, cuando el aparato se alimenta en las condiciones del apartado I4, con el gas límite
de depósito de hollín correspondiente a su categoría, no debe aparecer depósito de carbono
en los recipientes, ni en las paredes en la proximidad con las llamas. Sin embargo, se
admite la aparición de puntas amarillas.
Por otra parte, un ensayo con el gas límite de formación de hollín debe realizarse en las
condiciones definidas en el anexo I.4.
7.7 Características particulares
7.7.1 Dispositivo limitador de sobrecalentamiento de las freidoras
En las condiciones definidas en el anexo J.2, se verificará que la temperatura en el centro

del depósito de aceite no exceda nunca de 200 °C y jamás sea superior a 230 °C cuando el
termostato se encuentre cortocircuitado.
PERUANA 39 de 86
7.7.2 Estabilidad y seguridad mecánica
Los aparatos que no estén concebidos para estar fijados, deben ser estables cuando se
ensayen de acuerdo con el anexo J.1. Los aparatos con ruedas o móviles se ensayarán
conforme al anexo J.1.2. El resto de aparatos deberá ensayarse de acuerdo con el anexo
J.1.1.
Esta NTP recomienda que aquellas partes del aparato que están a presión mayor a la
atmosférica deben ser fijados por seguridad.
8. DESIGNACION
Los aparatos se designan por:
- el nombre de la familia (por ejemplo: marmita);

- su categoría (por ejemplo: categoría III);
- su tipo (por ejemplo: tipo A).
9. MARCADO
Todas las indicaciones que figuren sobre el aparato y en las instrucciones deberán darse de
acuerdo con los requisitos de esta NTP. El fabricante debe indicar, al menos, la siguiente
información:
9.1 Marcado sobre el aparato
9.1.1 Placa de características: Todo aparato debe llevar, de una forma duradera
y visible para el instalador, una o varias placas de características mencionando, al menos,
con caracteres indelebles, las indicaciones siguientes:
- la fecha y número de esta NTP;

PERUANA 40 de 86
- el nombre del fabricante o la marca registrada;
- el número de orden de fabricación o la fecha de fabricación;
- la designación comercial o el número del modelo bajo el cual el fabricante

haya presentado posiblemente el aparato para aprobación;
- la categoría y el tipo, tal como se define en el capítulo 8;
- el consumo calorífico del aparato expresado en kW;
- el consumo total de gas del aparato expresado en m3/h para cada uno de los
gases de la 1ª y 2ª familias y en kg/h para los gases de la 3ª familia;
- la(s) presión(es) de alimentación de los gases de la 3ª familia, para los

aparatos susceptibles de utilizar estos gases;
- la presión de regulación del regulador, si existe.
OBSERVACIÓN: Debe igualmente figurar sobre la placa de características, las

indicaciones eventualmente útiles relativas al equipo eléctrico, en particular, la naturaleza
y la tensión de la corriente utilizada.
9.1.2 Indicación de la regulación inicial. En el momento del suministro, el

aparato debe llevar de una forma claramente visible y, si es posible, en la proximidad de la
placa de características, la información de la naturaleza y la presión del gas para la cual el
aparato está regulado.
9.1.3 Etiqueta. En el momento de la entrega de las piezas destinadas a la

adaptación de un tipo de gas a otro, o a otra presión, debe suministrarse una etiqueta
autoadhesiva, destinada a fijarla sobre el aparato; dicha etiqueta debe indicar la naturaleza
y la presión del gas para el cual las piezas se suministran.
Además, todo aparato debe incorporar de forma legible y visible para el instalador y el
usuario la siguiente advertencia: “Este aparato debe instalarse de acuerdo con la
reglamentación en vigor, y debe utilizarse únicamente en lugares bien ventilados.
Consultar las instrucciones antes de instalar y utilizar este aparato”.
PERUANA 41 de 86
9.2 Instrucciones
9.2.1 Instrucciones de uso y de mantenimiento
El aparato debe venderse con sus instrucciones para uso y mantenimiento.
Estas instrucciones, destinadas al usuario, dan todas las indicaciones necesarias para que el
aparato sea utilizado con seguridad y racionalmente.
En particular, deben:
- indicar que este aparato es únicamente de uso profesional y que debe ser
utilizado por personal calificado;
- tratar sobre las operaciones de encendido, drenaje, limpieza y

mantenimiento del aparato;
- señalar también que es conveniente llamar a un instalador calificado para

instalar el aparato y; en caso necesario, para adaptar su uso a otros gases;
- indicar la frecuencia recomendada de las verificaciones periódicas que

deben efectuarse y llamar la atención particular sobre la necesidad de deshollinar
periódicamente el conducto de evacuación de humos para los aparatos del tipo B, de
acuerdo con los reglamentos;
- indicar la lista de piezas que puede ser necesario reemplazar durante la vida
del aparato.
Los aparatos del tipo B11BS deben indicar que en caso de perturbaciones en la evacuación
de los productos de la combustión, el dispositivo interrumpe la llegada de gas al quemador,
deben describir el procedimiento de rearme, y recomendar la necesidad de llamar a un
especialista si las interrupciones se repiten.
- Recordar que las piezas que han sido protegidas por el fabricante o su
representante, no deben manipularse por el instalador y el usuario.
PERUANA 42 de 86
9.2.2 Instrucciones técnicas de instalación y de regulación
El fabricante debe dar instrucciones técnicas de instalación y de regulación destinadas al

instalador. Las instrucciones tratarán, en particular, sobre:
- el modo de conexión y los reglamentos de instalación en vigor en el país en

el que el aparato vaya a ser instalado (si existen);
- la fijación, si es necesario del aparato;
- las distancias mínimas entre el aparato y las paredes cercanas, si fuese

aplicable;
- el consumo calorífico nominal de los quemadores en kW, y/o el consumo

nominal en m3/h o en g/h, en función del poder calorífico y de la naturaleza del gas
utilizado;
- los valores de la presión de alimentación, en función del tipo del gas

utilizado;
- los valores requeridos de la presión medida en la toma de presión del

quemador, en función del índice de Wobbe del gas utilizado;
- los dispositivos de regulación;
- el montaje de piezas eventualmente suministradas y no montadas en el

aparato (por ejemplo, cortatiro);
- el montaje de piezas de recambio;
- el engrasado de las llaves.
Las instrucciones deberán incluir, cuando sea apropiado, el esquema eléctrico interior del
aparato y la referencia del collarín de conexión al conducto de evacuación.
Las instrucciones mencionarán igualmente la necesidad de instalar el aparato en un local

convenientemente ventilado.
PERUANA 43 de 86
Estas instrucciones, así como las de uso y mantenimiento, pueden combinarse en un único
documento suministrado con el aparato.
Para los aparatos del tipo B11BS, las instrucciones deben informar del peligro originado por
la puesta fuera de servicio del dispositivo de control de la evacuación de los productos de
la combustión, deben indicar las instrucciones referentes a la sustitución del dispositivo, y
de las piezas defectuosas, deben indicar que únicamente deben utilizarse piezas originales,
y deben especificar que en caso de puesta fuera de servicio repetitiva de la aparato, existe
un defecto que es necesario corregir tomando las medidas oportunas.
9.2.3 Instrucciones para la conversión a diferentes gases
Estas instrucciones se enviarán, bajo petición, a cada instalador cualificado. Darán todas
las indicaciones relativas a las operaciones y a las regulaciones que se deberán efectuar
para pasar de un gas a otro, y el marcado de los inyectores para cada uno de los gases que
puedan utilizarse. Estas instrucciones podrán también incluirse en las instrucciones
técnicas de instalación.
10. ANTECEDENTES NORMATIVOS
10.1 UNE-EN 203-1:1993 Aparatos de cocción para usos colectivos que

utilizan combustibles gaseosos. Parte 1: Reglas
generales de seguridad
10.2 UNE-EN 203-1/A:1996 Aparatos de cocción para usos colectivos que

10.3 UNE-EN 203-1/A2:1999 Aparatos de cocción para usos colectivos que

10.4 NTP 111.027:2007 GAS NATURAL SECO: Artefactos a gas para

uso residencial para la cocción de alimentos.
Requisitos de seguridad
PERUANA 44 de 86
ANEXO A
(NORMATIVO)
CARACTERÍSTICAS DE LOS GASES DE ENSAYO
A.1 Gas de referencia y gases límites (véanse tablas A.1 y A.2): Los aparatos
están destinados a utilizar gases de varias calidades. Uno de los fines de esta NTP es
verificar que el funcionamiento de los aparatos es satisfactorio para cada una de las
familias o grupos de gas y para las presiones para las cuales han sido previstos, utilizando
eventualmente los dispositivoss de regulación.
En cada familia o grupo:
- el gas que corresponde, en general a los gases más corrientes distribuidos y

para los que están especialmente concebidos los aparatos, se denomina “gas de
referencia”;
- los gases que corresponden a las variaciones extremas de las características

de los gases distribuidos, se denominan “gases límites”.
Las características del gas de referencia y de los gases límites de ensayo se indican en las
tablas A.1 y A.2.
A.2 Condiciones de obtención de los gases de ensayo
Las composiciones de los gases utilizados para los ensayos deben estar lo más próximo
posible a las dadas en la Tabla 1. Para la composición de los gases deben respetarse las
siguientes reglas:
El índice de Wobbe del gas utilizado debe ser igual al ± 2% del valor indicado en la tabla
para el gas de ensayo correspondiente (esta tolerancia comprende el error de los aparatos
de medida).
PERUANA 45 de 86
- Los gases utilizados para la obtención de las mezclas deben tener, como
mínimo, los grados de pureza siguientes (% en volumen):
Nitrógeno N2 .................................. 99%

Hidrógeno H2 .................................. 99%
Metano CH4 .................................. 95%
Propeno C3H6 .................................. 90%
Propano C3H8 .................................. 95%
Butano C4H10 .................................. 95%
El metano, propeno, propano y butano, deben estar con un contenido total en H2, CO
y O2 inferior al 1 % y un contenido total en H2 y CO2 inferior al 2 % .
TABLA A.1 - Gases de ensayo correspondientes a las categorías de los aparatos
Categorías I2 I2E I2H I2L I3 II23 II2HL3 II2H3 II2L3

a) a) a) a) a) a)
G 20
Gas de G 20 G 20 G 25
G20 G 20 G 20 G25 G30 G 25
referencia G 30 G 30 G 30
G 30
Gas limite de
G 21
combustión G 21 G 21 G 26 G 30 G 21 G 21 G 26
G 21 G 26
incompleta
Gas limite de
retroceso de G 22 G 222 G 22 G 25 G 32 G 22 G 22 G 22 G 32
llama
Gas limite de
desprendimiento G 27 G 231 G 23 G 27 G 31 G 27 G 27 G 23 G 27
de llama
Gas limite de
formación de G 21 G 21 G 21 G 26 G 30 G 30 G 30 G 30 G 30
hollín
a) Los ensayos están hechos con el inyector y la regulación correspondiente al gas de referencia del grupo al
que pertenece el gas limite utilizado para el ensayo. Sin embargo para las categorías II2 y II23; el ensayo con
el G 27 se hace con el inyector único correspondiente a los gases G 20 y G 25.
PERUANA 46 de 86
TABLA A.2 - Características de los gases de ensayo gas seco a 15 ºC y 1013.25 mbar
Composición
Denomina Wi Hi Ws Hs Densidad
Familia Gas de ensayo en volumen
ción Mj/m3 Mj/m3 Mj/m3 Mj/m3 relativa
%
Gas de referencia G 20 100% CH4 45.67 34.04 50.72 37.78 0.555
Gas limite de
combustión
87% CH4
incompleta y G21 49.60 41.01 54.76 45.28 0.684
13 % C3H8
formación de
Grupo H hollín
Gas limite de 77% CH4
G222 42.87 28.53 47.87 31.86 0.443
retroceso de llama 23% H2
Gas limite de
92.5% CH4
desprendimiento G23 41.11 31.46 45.66 34.95 0.586
7.5% N2
de llama
Gas de referencia
86 % CH4
y de retroceso de G 25 37.38 29.25 41.52 32.49 0.612
14 % N2
llama
Gas limite de
combustión 80 % CH4
Grupo L incompleta y G 26 7% C3H8 40.52 33.36 44.83 36.91 0.678
formación de 13 % N2
hollín
Gas limite de
82% CH4
desprendimiento G 27 35.17 27.89 39.06 30.98 0.629
18% N2
de llama
Gas de referencia G 20 100% CH4 45.67 34.02 50.72 37.78 0.555
Gas limite de
combustión
87% CH4
incompleta y G 21 49.60 41.01 54.76 45.28 0.684
13 % C3H8
formación de
Grupo hollín
E Gas de referencia
77% CH4
y de retroceso de G 222 42.87 28.53 47.87 31.86 0.443
23% H2
llama
Gas limite de
23% CH4
desprendimiento G 231 36.82 28.91 40.90 32.11 0.617
15% N2
de llama
Gas de referencia
y gas limite de
50% nC4H10
combustión
G 30 50% iC4H10 80.58 116.09 87.33 125.81 2.075
incompleta y
formación de
Tercera hollín
Familia
Gas limite de
desprendimiento G 31 100% C3H8 70.69 88.00 76.84 95.65 1.550
de llama
Gas limite de
G 32 100% C3H6 68.14 82.78 72.86 88.52 1.476
retroceso de llama
PERUANA 47 de 86
Sin embargo, estas condiciones no son obligatorias para cada uno de los componentes si la
muestra final presenta una composición idéntica a la de una mezcla que hubiera sido
fabricada partiendo de los componentes que responden a las condiciones precedentes.
Por consiguiente, se puede, para conseguir una mezcla, partir de un gas que ya contiene, en
las proporciones convenientes, varios componentes de la mezcla final.
Además, para los gases de la segunda familia, se puede, para los ensayos efectuados con
los gases de referencia G20 y G25, utilizar un gas natural, sea del grupo H, sea del grupo
L, aunque su composición no corresponda a las condiciones precedentes, con la condición
de que después de una eventual adición, sea de propano, sea de nitrógeno, según el caso, la
mezcla final tenga un índice de Wobbe igual a ± 2% del valor indicado en la tabla para el
gas de referencia correspondiente.
Está admitido, para obtener los gases límites G21, G22 Y G23, tomar como gas base, en
lugar de metano, un gas natural del grupo H, y para los gases límites G26 y G27, tomar
como gas base, en lugar de metano, un gas natural del grupo L o un gas natural del grupo
H.
El componente a añadir para obtener la mezcla correspondiente al gas límite considerado,

es el indicado para cada gas de la tabla 1, pero, para los gases G21, G23, G26 y G27, el
contenido de este componente puede diferir del valor indicado en esa tabla, con la con-
dición de que la mezcla final tenga un índice de Wobbe igual al ± 2% del valor dado en la
tabla para el gas límite correspondiente.
Por el contrario, para el gas G22, además de la condición de igualdad de los índices de
Wobbe en un ± 2%, la mezcla final debe contener el 35% de hidrógeno.
PERUANA 48 de 86
ANEXO B
(NORMATIVO)
REALIZACIÓN DE LOS ENSAYOS
B.1 Utilización de los gases de ensayo. Los ensayos previstos en los

apartados:
F Obtención de los consumos.
G.1.1 Resistencia al sobrecalentamiento.
G.3 Encendido - Interencendido - Estabilidad de las llamas.
H.1 Dispositivo de vigilancia de llama.
H.2 Dispositivo de encendido.
H.3 Regulador de presión de gas.
I Combustión.
Deben hacerse siempre con los gases definidos en la tabla A.1, y correspondientes a la
categoría del aparato, en las condiciones de realización indicadas en el anexo E.
Para los ensayos previstos en otros apartados, y con el fin de facilitar la realización, se
admite reemplazar el gas de referencia por un gas realmente distribuido, con la condición
de que su índice de Wobbe sea igual a ± 5% el del gas de referencia.
B.2 Condiciones de alimentación y de regulación de los aparatos: Los

ensayos se realizan en las condiciones de alimentación (presiones) y con los gases de
referencia y los gases límites de la categoría a la que pertenece el aparato de acuerdo con la
tabla A.1.
Salvo indicación contraria, antes de realizar todos los ensayos al consumo calorífico
nominal, deben seguirse los siguientes pasos:
PERUANA 49 de 86
- el aparato está provisto del inyector correspondiente al gas de referencia

utilizado;
- la presión a la entrada de los inyectores es tal que se pueda obtener el

consumo calorífico nominal en un ± 2 % (acción sobre los órganos de prerregulación
o sobre el regulador de presión del aparato, si es ajustable, o sobre la presión de
alimentación del aparato);
- el elemento de regulación de admisión del aire primario, si existe, se ajusta

según las indicaciones del fabricante.
En el caso en el que el laboratorio considere necesario, con objeto de obtener el consumo

nominal en un ± 2%, utilizar una presión de alimentación p diferente de la presión nominal
Pen los ensayos deberán efectuarse a las presiones límites Pem y PeM deben corregirse a las
presiones p' y p”, de modo que:
p p' p"
= =
pen pem peM
PERUANA 50 de 86
ANEXO C
(NORMATIVO)
PRESIONES DE ENSAYO
Los valores de la presión de ensayo, es decir, la presión estática a aplicar en la conexión de

entrada de gas al aparato, están indicadas en la tabla C a continuación:
TABLA C - Presiones de ensayo
Categorías de los Pn Pmin Pmax

Gas de ensayo
aparatos con subíndice mbar mbar mbar
Gas de la segunda familia
G20,G21,G222,G23 20 17 25
Grupo 2H
Gas de la Segunda familia
G25,G26,G27 25 20 30
Grupo 2L
Gas de la segunda familia
G20,G21,G222,G231 20 17 25
Grupo 2E
Gas de la tercera familia
G30, G31,G32 29 25 35
3B/P
PERUANA 51 de 86
ANEXO D
(NORMATIVO)
REALIZACIÓN DE LOS ENSAYOS
D.1 Ensayos que necesitan el empleo de todos los gases. Los ensayos
definidos en los apartados:
F.1 Consumo calorífico nominal.
G.3 Encendido - Interencendido - Estabilidad de las llamas.
H.1 Dispositivo de vigilancia de llama.
H.2 Dispositivo de encendido.
H.3 Regulador de presión de gas.
I Combustión.
Se efectúan con cada uno de los gases de referencia y las presiones en vigor en el país en el
que el aparato vaya a ser instalado (véanse tabla A.1).
Para cada uno de los gases de referencia y de las presiones correspondientes, el aparato
está provisto del equipo correspondiente (inyectores, etc.) según las especificaciones del
apartado 6.1.1, estando las regulaciones (por ejemplo, consumo de gas, de aire, etc.)
efectuadas conforme a las indicaciones dadas por el fabricante.
No obstante, la presión normal de ensayo debe ser una de las previstas por el fabricante y
los aparatos deben estar equipados para los ensayos con los inyectores apropiados.
D.2 Otros ensayos
Los otros ensayos no se harán más que con uno cualquiera de los gases de referencia de la
categoría a la que pertenece el aparato (véanse tablas A.1 y A.2), bajo alguna de las
PERUANA 52 de 86
presiones normales de ensayo indicadas en la Tabla 1 para el gas de referencia elegido,

designado en esta norma como "el gas de referencia".
Sin embargo, la presión normal de ensayo debe ser una de las previstas por el fabricante y
los aparatos deben estar equipados para los ensayos con los inyectores apropiados.
PERUANA 53 de 86
ANEXO E
(NORMATIVO)
ENSAYOS DE HERMETICIDAD
E.1 Hermeticidad del circuito de gas
Los ensayos a efectuar a la temperatura ambiente con el aire a la presión de 150 mbar a la
entrada del aparato.
No obstante, si el aparato está previsto para la utilización con los gases de la tercera
familia, al par de presiones 112/148 mbar, los ensayos se realizarán a una presión de 220
mbar.
Todos los elementos de mando estarán abiertos como si el aparato estuviese en

funcionamiento, pero todos los inyectores estarán sellados.
Para la determinación de la fuga, se utilizará un método volumétrico que permita medir

directamente la fuga y cuya precisión sea tal que el error cometido en la evaluación de la
fuga no exceda de 0,01 l/h. El dispositivo mostrado en la Figura 1, que se da a título de
ejemplo, se utilizará en caso de litigio.
Estos ensayos serán efectuados, por una parte, cuando se suministra el aparato y, por otra,
después de la realización de todos los ensayos del aparato, después de haber desmontado y
vuelto a montar una vez todo elemento situado en el circuito de gas cuyo desmontaje esté
previsto en las instrucciones del aparato.
E.2 Hermeticidad del circuito de combustión y evacuación correcta de los

productos de la combustión de los aparatos tipo B1
El ensayo se realiza con el aire en calma.

PERUANA 54 de 86
El aparato se somete al tiro creado por una tubería de un metro de altura unido a la salida
del cortatiro, no estando el aparato conectado a un conducto de evacuación de los
productos de la combustión.
Después de la regulación previa del aparato a su consumo nominal con el gas de referencia,
los ensayos se realizan 10 minutos después del encendido, o en cualquier caso, antes de la
acción de un dispositivo de regulación.
Las fugas eventuales se buscan por medio de una placa de punto de rocío (en la que la
temperatura es mantenida a un valor ligeramente superior al punto de rocío de la atmósfera
ambiente), que se aproxima a todos los puntos donde se sospeche la falta de hermeticidad.
Sin embargo, en los casos dudosos, es recomendable buscar las fugas eventuales por medio
de una sonda de toma conectada a un analizador de CO2 de infrarrojos, que permita
detectar los contenidos del orden de un 0,1 % .
PERUANA 55 de 86
ANEXO F
(NORMATIVO)
ENSAYOS CON LOS CONSUMOS
Para todos los ensayos descritos en este anexo, las medidas se efectuarán después que el
aparato haya funcionado a su consumo máximo durante 10 minutos, habiéndose puesto
fuera de servicio el termostato, si existe.
F.1 Consumo calorífico nominal
F.1.1 Cálculo del consumo calorífico nominal. El consumo calorífico nominal

QN viene dado por una de las dos expresiones siguientes:
QN (kW) = 0,278 MN (kg/h) x IP (MJ/kg)
QN (kW) = 0,263 VN (m3/h) x IP (m3/kg)
Donde:
MN es el consumo másico nominal en kg/h obtenido en las condiciones de referencia

(gas seco, 15 ºC, 1 013 bar);
VN es el consumo volumétrico nominal en m3/h obtenido en las condiciones de
referencia (gas seco, 15 ºC, 1 013 bar);
IP es el poder calorífico del gás de referencia em MJ/kg (1ª fórmula) o em MJ/m3
(gás seco, 0 ºC, 1 013 bar) (2ª fórmula)
Estos consumos másicos y volumétricos corresponden a una medida y a un flujo de gas de

referencia en las condiciones de referencia (seco, 15ºC, 1 013 bar).
En la práctica, los valores obtenidos durante los ensayos, no corresponden a estas

condiciones de referencia, por lo cual deberán corregirse para llevarlos a los valores que
PERUANA 56 de 86
habrían sido obtenidos realmente si estas condiciones de referencia hubiesen sido

cumplidas en el curso de los ensayos, a la salida del inyector.
Si la determinación se realiza por pesada (para gases de la 3ª familia), el consumo másico

corregido se calcula por medio de la fórmula:
1013 + p 273 + t g d r
Mo = M × ×
pa + p 288 d
Si la determinación se realiza a partir del consumo volumétrico, se utiliza la fórmula

correctora:
1013 + p p a + p 288 d
Vo = V × × ×
1013 1013 273 + t g d r
El consumo másico corregido se calcula por medio de la fórmula:
MO = 1,226 VO x dr
Donde:
MO es el consumo másico en las condiciones de referencia;

M es el consumo másico obtenido en las condiciones de ensayo;
VO es el consumo volumétrico en las condiciones de referencia a la entrada del
aparato;
V es el consumo volumétrico obtenido en las condiciones de ensayo (medido o
corregido a la presión p y a la temperatura tg);
Pa es la presión atmosférica en mbar;
P es la presión de alimentación del gas en mbar;
tg es la temperatura del gas en las condiciones de ensayo, en °C en el punto de
medida del consumo;
d es la densidad del gas seco de ensayo respecto al aire seco;
dr es la densidad del gas de referencia respecto al aire seco.
PERUANA 57 de 86
Estas son las fórmulas que es necesario utilizar para calcular, a partir, de los consumos
másicos M volumétrico V, medidos en el curso de los ensayos, los consumos
correspondientes MO y VO que se habrían obtenido en las condiciones de referencia y
dichos valores MO y VO deben ser comparados con los valores MN y VN calculados a partir
del consumo calorífico nominal, utilizando las fórmulas dadas al principio de este
apartado.
Estas fórmulas se aplican cuando el gas de ensayo utilizado está seco.
Si se utiliza un contador húmedo o si el gas utilizado está saturado de humedad, el valor de

d (densidad del gas seco con respecto al aire seco) debe reemplazarse por el valor de
densidad del gas húmedo:
(pa + p − W) × d + 0 ,622 × W
dh =
pa + p
W es la presión de vapor del agua (expresado en mbar) a la temperatura tg.
NOTA: En el caso de gases de la 2ª familia esta corrección es insignificante.
F.1.2 Verificación del consumo del inyector calibrado para los aparatos sin
órgano de preregulación de consumo de gas y sin regulador de presión o cuando la
función de estos elementos está anulada
Para la verificación del consumo de los inyectores, se utilizan sucesivamente cada uno de
los gases de referencia de la categoría a la cual pertenece el aparato, de acuerdo con las
especificaciones dadas en los anexos B.2 y D.1.
Los ensayos se efectúan a las presiones indicadas por el fabricante, de acuerdo a los
valores previstos en la tabla C.
Estando el aparato equipado con cada uno de los inyectores previstos, el caudal se mide
para cada uno de los gases de referencia a las presiones normales de ensayo
correspondientes al caso considerado, tal como se indica en la Tabla 1.
PERUANA 58 de 86
F.1.3 Verificación de la eficacia de los órganos de preregulación del consumo

de gas para los aparatos sin regulador de presión de gas. Este apartado no se aplica
más que a los aparatos equipados de órganos de preregulación del consumo de gas
cuya función no haya sido anulada
Estos ensayos se realizan para cada uno de los gases de referencia de la categoría a la que
pertenece el aparato, con excepción de los casos en los que el órgano de preregulación
haya sido bloqueado en una posición dada.
Ensayo Nº 1
El consumo se mide con el órgano de preregulación en posición de abertura máxima, la

presión de alimentación se lleva al valor mínimo indicado en la tabla C para el gas de
referencia considerado.
Ensayo Nº 2
El consumo se mide con el órgano de preregulación en posición de abertura mínima, la

presión de alimentación se lleva al valor máximo indicado en la tabla C para el gas de
referencia considerado.
F.1.4 Verificación de la eficacia del regulador de presión de gas: Esta

verificación se realiza en las condiciones indicadas en el anexo H.3.
F.2 Consumo total
Si la categoría del aparato tiene varios gases de referencia, el ensayo únicamente se realiza
con el que tenga el índice de Wobbe más bajo.
Según la categoría del aparato, cada uno de los quemadores se regula con el gas de
referencia a la presión normal de ensayo, de forma que se obtenga individualmente el
consumo nominal indicado por el fabricante.
PERUANA 59 de 86
El consumo de gas se mide sucesivamente para cada uno de los quemadores,

posteriormente se mide el consumo total, estando abiertas simultáneamente todas las
llaves.
F.3 Consumo reducido
Si la categoría del aparato tiene varios gases de referencia, el ensayo únicamente se realiza
con el que tenga el índice de Wobbe más alto.
Según la categoría del aparato, el quemador se alimenta con el gas de referencia a la

presión normal de ensayo y con el inyector correspondiente.
La llave del quemador se regula en la posición de consumo reducido en las condiciones

descritas en el apartado 3.3.3.
PERUANA 60 de 86
ANEXO G
(NORMATIVO)
ENSAYOS EN SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO
G.1 Quemadores
G.1.1 Resistencia al sobrecalentamiento: Para un aparato que tenga varios

quemadores idénticos, el ensayo se realizará únicamente sobre un quemador de cada tipo.
Los quemadores se regularán con uno de los gases de referencia con los que puede
funcionar a su consumo calorífico nominal.
El ensayo se realiza con el gas de referencia y con el inyector correspondiente (véase

anexo F.1.2).
El gas es encendido intencionadamente en el inyector (con tal que este encendido sea
posible sin desmontar una parte importante del aparato) y, además eventualmente, en la
cabeza del quemador. Si la combustión puede mantenerse ella misma en estas condiciones,
se continúa el ensayo durante 15 minutos.
Si la combustión no puede mantenerse en el inyector o en el interior del quemador, cuando

el quemador funciona con su consumo calorífico nominal, se continúa el ensayo
disminuyendo la presión hasta que la combustión pueda mantenerse, pero deteniéndose, sin
embargo, a la presión mínima.
Si existe una posición de consumo reducido de los mandos de consumo de gas y si el

ensayo precedente no permite mantener la combustión en el inyector en el interior del
quemador, el ensayo se repite con los mandos de consumo de gas en la posición de
consumo reducido.
G.1.2 Escape de gas no quemado: El ensayo se realiza con el gas de referencia al

consumo calorífico nominal. Cuando la regulación de aire se realiza por obturación en el
PERUANA 61 de 86
interior del cuerpo del mezclador, el ensayo se efectúa colocando este órgano de regulación
en la posición de cierre máximo.
Cualquier regulación de la aireación debe situarse en su posición de cierre máximo:
- bien al menor consumo susceptible de ser obtenido en el curso de una fase

de regulación termostática, si el aparato está provisto de tal dispositivo;
- bien al menor consumo susceptible de mantener la combustión en la cabeza

del quemador, si está previsto que el aparato pueda funcionar con un consumo
reducido por ajuste de los mandos, si existe o no una posición marcada para el
consumo reducido.
La detección de escapes eventuales de gases no quemados entre la salida del inyector y los
orificios de combustión, se realiza por medio de un detector de gas. La concentración de
gas en el aire debe ser determinada con una precisión del 0,005%.
G.2 Calentamiento: Las medidas se efectúan después de 60 minutos.
Los ensayos descritos en los anexos G.2.1, G.2.2 y G.2.3, se realizan con el gas de
referencia al consumo calorífico nominal, estando los dispositivos de regulación ajustados
de forma que se obtenga la temperatura máxima y todos los quemadores funcionando
simultáneamente.
Los recipientes descritos en la tabla I.2 conteniendo las masas de agua correspondientes, se
colocan sobre los quemadores descubiertos; la ebullición se mantiene con el consumo
térmico mínimo.
Para el ensayo de las freidoras, la cuba se llena de agua y el termostato no se desactiva.
G.2.1 Protección contra los riesgos de incendio: El aparato se instala en una

esquina de ensayo realizada en paneles de madera dura de 25 mm de espesor, con su
superficie recubierta con pintura negra mate, colocados en un local con una temperatura
ambiente de aproximadamente 20 °C.
PERUANA 62 de 86
Los termopares son incorporados en cada panel en el centro de cuadrados de 10 cm. de

lado. Estos termopares penetran en los paneles por la cara externa, de forma que sus
uniones se encuentran a 3 mm y de la superficie que mira hacia el aparato.
Para los aparatos para los que el fabricante indique que pueden ser instalados en la
proximidad de una o varias paredes, las distancias entre las paredes trasera y lateral del
aparato y los paneles de ensayo, serán las indicadas por el fabricante o, en el caso de
aparatos fijados a la pared, serán las dadas por el dispositivo de fijación; sin embargo, en
ningún caso, esta distancia puede exceder de 200 mm desde la parte integral más cercana al
aparato.
Esta distancia se mide desde la parte del aparato más próxima. El panel lateral se sitúa del
lado del aparato en el que existen las temperaturas más elevadas.
Cuando el fabricante indique en sus instrucciones la necesidad de utilizar una protección

definida, el ensayo se realiza con el aparato provisto de dicha protección.
G.2.2 Protección contra los riesgos de quemaduras: Las temperaturas de la

superficie de los mandos, manecillas de control y otros órganos de prensión, así como las
paredes del aparato, se miden con la ayuda de termopares de contacto, o por medio de un
método equivalente.
G.2.3 Cuerpos de las llaves y equipo auxiliar: El ensayo de los cuerpos de las
llaves y del equipo auxiliar puede efectuarse al mismo tiempo que el ensayo descrito en el
anexo G.2.1; al final de este ensayo, la maniobra de las llaves y del equipo auxiliar debe
permanecer correcta.
G.3 Encendido - interencendido - estabilidad de las llamas
Estos ensayos serán efectuados en frío y después de 1 hora de funcionamiento.
El aparato se instala en relación con las paredes trasera y lateral, según las indicaciones que
figuran en las instrucciones de instalación. En caso de ausencia de indicaciones, los
aparatos con quemadores descubiertos se instalan con su pared trasera lo más cercana
posible de un panel de al menos 1,80 m de altura.
PERUANA 63 de 86
Por otra parte, paneles de la altura de la mesa de trabajo y de la profundidad del aparato, se
disponen contra sus paredes laterales, de manera que toquen el panel vertical trasero y
formen un ángulo recto con él.
Otras series de ensayos se efectuarán para todas las condiciones posibles de utilización del
aparato previstas por el fabricante.
Los aparatos del tipo B1, se conectan a un tubo de evacuación de los productos de la
combustión de 1 metro de altura.
G.3.1 Influencia de las condiciones de alimentación: El quemador y los pilotos

provistos de inyectores apropiados serán regulados previamente como sigue: serán
alimentados sucesivamente con cada uno de los gases de referencia correspondientes a la
categoría bajo la presión normal de ensayo, de manera que se obtenga el consumo nominal
en un ±2% (véase anexo F); para cada gas, se regulan, si existen, los órganos de regulación
de admisión de aire primario, de forma que se obtenga el funcionamiento óptimo,
siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante.
Para los quemadores descubiertos, un recipiente cuyo diámetro, en función del consumo,
es conforme a la tabla I.2, se coloca sobre la placa caliente.
Se realizan a continuación los tres ensayos siguientes:
Ensayo Nº 1
El ensayo se hará sin modificar la regulación del quemador ni el piloto.
- si el aparato no lleva regulador de presión, la presión de entrada del aparato

será disminuida a un valor igual al 70% de la presión normal (tabla C) para los gases
de la 1ª y 2ª familia, y a la presión mínima indicada en la Tabla C, para los gases de
la 3ª familia.
- si el aparato incorpora un regulador de presión, la presión es también

disminuida a un valor igual al 70 % de la presión normal, pero la presión a la salida
del regulador es reducida, si es necesario, al valor mínimo susceptible de ser tenido
PERUANA 64 de 86
cuando la presión a la entrada varía entre la presión mínima y la presión máxima

definida en la tabla C. Este valor mínimo depende del tipo de regulador utilizado.
En estas condiciones de alimentación, se verifica que el encendido del piloto, el encendido

del quemador por el piloto, así como el interencendido de las diversas partes del quemador,
se efectúan correctamente.
Este ensayo se repetirá para todo consumo susceptible de ser obtenido en las condiciones
extremas de utilización del aparato (por ejemplo, posición de consumo reducido de la
llave, posición de consumo reducido por acción de la regulación. etc.).
Ensayo Nº 2
- sin modificar la regulación inicial del quemador y del piloto, se sustituyen

los gases de referencia, por los gases límites de retroceso de llama correspondientes y
se disminuye la presión de entrada del aparato a la presión mínima mencionada en la
Tabla C.
Además, para los aparatos provistos de reguladores de presión de gas, la presión en la

salida del regulador será disminuida, si es necesario, al valor mínimo susceptible de ser
obtenido cuando la presión a la entrada varía entre la presión mínima y la presión máxima
definidas en la Tabla C. Este valor mínimo depende del tipo de regulador utilizado.
- Se disminuirá el consumo de gas del piloto, de forma que se produzca el

mínimo de energía necesaria para mantener la apertura del paso del gas al quemador.
Se verifica entonces que el encendido del quemador por el piloto se efectúa correctamente.
Este ensayo se repetirá para todo consumo susceptible de ser obtenido en las condiciones
extremas de utilización del aparato (por ejemplo, posición de consumo reducido de la
llave, posición de consumo reducido por acción de la regulación, etc.).
PERUANA 65 de 86
Ensayo Nº 3
Para los aparatos sin regulador de presión de gas, sin modificar la regulación inicial del
quemador y del piloto, el aparato es alimentado a la presión máxima mencionada en la
Tabla C con el gas límite de desprendimiento de llama.
Para los aparatos provistos de un regulador de presión de gas, el ensayo se efectúa con el
gas límite de desprendimiento de llama, elevando el consumo del quemador a un valor
correspondiente a la sobrecarga máxima susceptible de ser obtenida por el regulador de
presión, cuando la presión a la entrada varía entre la presión mínima y la presión máxima
definidas en la Tabla C. Esta sobrecarga depende del tipo de regulador de presión utilizado.
G.3.2 Influencia del viento: Se realizan cinco ensayos
G.3.2.1 Ensayos con el gas de referencia
a) Si el aparato está provisto de dispositivos de preregulación del consumo de

gas o de un regulador de presión, se ajusta a una sobrecarga del 7% o 5%, según esté
alimentado con el gas G110 o con los gases G20 o G25.
b) Si el aparato no lleva incorporado ni dispositivo de preregulación del

consumo de gas ni regulador de presión, se ajusta a una sobrecarga del 10 %.
G.3.2.2 Ensayo con el gas límite: Según las indicaciones de la tabla C (véase anexo
C), el aparato se alimenta con el gas límite de desprendimiento de llamas a la presión
máxima correspondiente al gas de referencia para el cual el aparato ha sido regulado.
Para cada uno de los ensayos siguientes, el aparato se somete, a nivel del quemador, a 5
ráfagas sucesivas de viento de 2 m/s, y una duración de 15 segundos cada una, espaciadas
igualmente cada 15 segundos.
G.3.2.3 Ensayo de viento: La velocidad del aire se mide a una distancia de

aproximadamente 0,5 m del aparato, estando la salida del aire del ventilador en un plano
situado como mínimo a 1 m del aparato.
PERUANA 66 de 86
Un aparato apropiado para la producción de corriente de aire, se indica en la figura 6.

Consiste en un ventilador centrífugo de velocidad variable, que proyecta el aire en un
conducto rectangular de aproximadamente 30 cm x 10 cm , conteniendo mallas y un nido
de abejas para laminar el flujo.
El eje de la vena de viento está en un plano horizontal moviéndose a través de todos los
ángulos de incidencia, dentro del interior de un semicírculo situado delante del aparato y
cuyo centro se confunde con el plano de simetría del aparato y con la pared contra la cual
el aparato está colocado lo más cerca posible. Véase Figura 7.
Se verifica de la misma forma la estabilidad de la llama de los pilotos susceptibles de

funcionar de forma aislada.
Para los quemadores descubiertos, el ensayo se efectúa cubriendo la placa caliente con un
recipiente de acuerdo con la tabla I.2.
Este ensayo se repite con el quemador funcionando a su consumo reducido si este

funcionamiento está previsto por el fabricante.
G.3.2.4 Ensayo de maniobra de la puerta: Para los hornos y los armarios

calientes, se verifica que la maniobra normal de la puerta no modifica la estabilidad de las
llamas, incluso cuando el aparato funciona al consumo mínimo.
G.3.2.5 Ensayo de tiro invertido: Para los aparatos del tipo B1, se verifica el efecto
del tiro invertido en las condiciones descritas en el anexo I.2. (Véase Figura 2a)
G.3.3 Ensayos específicos para los aparatos de los tipos B11 y B11BS
G.3.3.1 Ensayos con viento descendente: Para los aparatos de los tipos B11 y
B11BS, se estudia la acción de un viento descendente en las condiciones indicadas en el
anexo I.3
PERUANA 67 de 86
G.3.3.2 Dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión

para los aparatos del tipo B11BS
G.3.3.2.1 Ensayos de funcionamiento: La temperatura ambiente debe ser inferior a

25 ºC .
El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia correspondientes a la categoría del
aparato.
El aparato se ensaya al consumo calorífico nominal. El aparato está provisto de una

chimenea telescópica (L < 0,50 m), del menor diámetro (D) especificado por el fabricante.
La perdida se determina con una placa de punto de roció. Sin embargo, en casos dudosos,
se busca el limite de perdida por medio de una sonda de toma de muestras conectada a un
analizador de CO2, de respuesta rápida que permita detectar contenidos del orden del 0.1 %
G.3.3.2.2 Parada por obstrucción total: El aparato se ensaya según el anexo

G.3.3.2.1, al consumo calorífico nominal con una chimenea de L = 0,50 m de longitud.
Cuando el aparato alcanza el régimen estacionario, con la chimenea de ensayo

completamente obstruida (véase Figura 8), se mide el tiempo que transcurre entre la
obstrucción del conducto y la puesta fuera de servicio.
Para los aparatos sin bloqueo, se mide el tiempo entre el cierre y la reapertura de la
alimentación de gas al quemador principal, permaneciendo la obstrucción total.
G.3.3.2.3 Parada por obstrucción parcial: El aparato se pone a régimen

estacionario, según las indicaciones del anexo G.3.3.2.1, el consumo calorífico nominal.
Se reduce progresivamente la longitud del conducto hasta el límite de perdida, antes de

colocar la placa de obstrucción.
Si el dispositivo actúa de haber alcanzado esta longitud, se considera cumplida la exigencia

del apartado 7.4.3.3.2.
PERUANA 68 de 86
De lo contrario, la chimenea de ensayos se cubre con una placa de obstrucción con un

orificio circular concéntrico cuya abertura libre sea igual a 0,6 veces el diámetro interior
del extremo superior de la chimenea de ensayos. Véase Figura 8.
Se mide el tiempo entre la colocación de la placa y la puesta fuera de servicio.
Si embargo, si el fabricante indica para este ensayo una altura mínima de chimenea (que
debe ser inferior a 50 cm) el ensayo se efectúa con una chimenea de esta altura.
G.3.4 Influencia mutua de los quemadores: El aparato se alimenta

sucesivamente con cada uno de los gases de referencia a la presión normal de ensayo.
Se verifica la influencia de los quemadores cercanos en el encendido, interencendido y la

estabilidad de las llamas consideradas.
PERUANA 69 de 86
ANEXO H
(NORMATIVO)
ENSAYOS DE EQUIPOS AUXILIARES
H.1 Dispositivo de vigilancia de llama: Los ensayos se efectúan dos veces,

sucesivamente, con cada uno de los gases de referencia correspondientes a la categoría del
aparato, estando éste regulado a su consumo calorífico nominal en las condiciones del
anexo F.2.
Si existe un órgano de preregulación del consumo de gas del piloto, el piloto es ajustado al
consumo especificado por el fabricante.
Después que estos ajustes iniciales se hayan realizado, el aparato se para hasta que se
enfríe a la temperatura ambiente. El gas es de nuevo suministrado al aparato y se enciende
el piloto, si existe. El tiempo de inercia al encendido es el comprendido entre el instante en
el que el gas es encendido en el piloto o quemador cuando no exista el piloto, y cuando el
efecto de la llama es suficiente para mantener abierto el dispositivo de actuación.
El aparato se deja entonces en funcionamiento a su consumo nominal. La medida se realiza

después de 1 hora de funcionamiento.
El tiempo de inercia a la extinción se mide entre el instante en el que se apaga

voluntariamente el piloto y el quemador, por corte de la admisión de gas, y el momento en
el que, inmediatamente después de haber restablecido la admisión, cesa ésta por acción del
dispositivo de seguridad.
H.2 Dispositivo de encendido
La medida del consumo del piloto se realiza sucesivamente con cada uno de los gases de
referencia y a la presión normal de ensayo. Si el piloto está provisto de un órgano de
regulación, el consumo se mide después de haberse realizado el ajuste, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante.
PERUANA 70 de 86
H.3 Regulador de presión de gas
Cuando el regulador de presión, si existe, es conforme a la Norma Técnica Peruana

correspondiente, este ensayo no es necesario.
Cuando el aparato está provisto de un regulador de presión de gas, se realiza la regulación,

si es necesario, de modo que se obtenga el consumo volumétrico nominal con el gas de
referencia a la presión normal dada en la tabla A.1 y correspondiente al gas.
Conservando la regulación inicial, se hace variar la presión de alimentación entre los

valores mínimo y máximo correspondientes.
Este ensayo se hará para todos los gases de referencia para los cuales la función del
regulador de presión no esté anulada.
PERUANA 71 de 86
ANEXO I
(NORMATIVO)
ENSAYO DE COMBUSTIÓN
I.1 Generalidades
El aparato se alimenta con gas y, si es necesario, se ajusta siguiendo las indicaciones dadas
en los anexos I.2 y I.3. Si existe un órgano de regulación de admisión de aire primario al
quemador, este órgano se regula siguiendo las instrucciones de instalación y ajuste.
Una toma de muestra de los productos de la combustión en litros/mn deberá estar

comprendido entre 0,1 QN y 0,4 QN (QN = consumo calorífico nominal del aparato en kW).
Todo o parte de la muestra se hace pasar a través del analizador definido a continuación.
El monóxido de carbono, CO, se mide por medio de un aparato que permita la

determinación de contenidos de CO, comprendidos entre 5 x 10-5 y 100 x 10-5 de CO en
volumen. En este rango, el método debe ser selectivo, con una precisión de ±2x10-5 de CO
en volumen.
El contenido en C02 se calculará por medio de un método que permita hacer la medida con
un error relativo inferior al 5%.
El contenido en CO corregido de los productos de la combustión libres de aire y de vapor

de agua (combustión neutra) viene dado por la fórmula:
CO
%CO = %C02 (combustión neutra) x (en la muestra)
CO
2
Los valores de %C02 (combustión neutra) se dan para los gases de ensayo en la Tabla I.1.
PERUANA 72 de 86
TABLA I.1 - Contenido en CO2 de los productos de la combustión (exentos de aire y

de vapor de agua)
Designación
G 20 G 21 G 25 G 26 G 30 G 31
del gas
% CO2 11,7 12,2 11,5 11,8 14,0 13,7
El contenido en CO corregido de los productos de la combustión libres de aire y de vapor

de agua puede igualmente calcularse utilizando la fórmula:
21
%CO = × CO (en la muestra)
21 − 0 2
La utilización de esta fórmula se recomienda cuando dé una precisión superior a la de la

fórmula basada en el contenido de CO2.
I.2 Ensayos realizados en las condiciones normales
I.2.1 Condiciones generales de ensayo: Los aparatos del tipo A y B1 se colocan

en una sala adecuadamente ventilada, estando la parte posterior del aparato tan cerca como
sea posible de una pared, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los aparatos empotrados se ensayan en su posición de empotramiento siguiendo las

instrucciones del fabricante.
Cualquiera que sea su tipo, el aparato es primeramente ensayado con él o los gases de
referencia de la categoría a la que pertenece (véase Tabla A.1 en el anexo A.2).
- para los aparatos no provistos de regulador de presión de gas, ni de órganos

de preregulación del consumo de gas, el ensayo se realiza alimentando el aparato a la
presión máxima indicada en la Tabla C;
- para los aparatos provistos de órganos de preregulación de consumo de gas

y que no posean regulador de presión de gas, el ensayo se realiza regulando el
quemador a una sobrecarga del 10 %;
PERUANA 73 de 86
- para los aparatos provistos de un regulador de presión de gas, el ensayo se

realiza llevando el consumo del quemador a un valor correspondiente a la sobrecarga
máxima susceptible de ser obtenida por el regulador de presión, entre la presión
mínima y la presión máxima definidas en la Tabla C. Esta sobrecarga depende del
tipo de regulador de presión utilizado.
Los aparatos que posean un órgano de preregulación de consumo de gas o un regulador de

presión de gas cuya función esté anulada para una o varias familias de gases, se ensayarán
sucesivamente en las condiciones apropiadas de alimentación indicadas anteriormente.
La combustión se verifica 15 minutos después del encendido o antes de que la regulación

termostática reduzca el consumo del quemador, salvo para los quemadores bajo planchas,
para los cuales el ensayo se realiza 20 minutos después del encendido o antes que la
regulación termostática reduzca el consumo del quemador. Si el equilibrio térmico no se ha
alcanzado dentro de estos límites, una nueva verificación se efectuará después de 1 hora de
funcionamiento en las condiciones de consumo descritas anteriormente.
La combustión se verifica 15 minutos después del encendido o antes de que la regulación

termostática reduzca el consumo del quemador, salvo para los quemadores bajo planchas,
para los cuales el ensayo se realiza 20 minutos después del encendido o antes que la
regulación termostática reduzca el consumo del quemador.
Si el equilibrio térmico no se ha alcanzado dentro de estos límites, una nueva verificación

se efectuará después de 1 hora de funcionamiento en las condiciones de consumo descritas
anteriormente.
Después del ensayo con el o los gases de referencia, el aparato se ensaya con el gas límite
de combustión incompleta de la categoría a la cual pertenece, y que se indica en la Tabla
A1.
Este ensayo se realiza reemplazando simplemente el gas de referencia por el gas de

combustión incompleta correspondiente, sin cambiar ni la regulación del aparato, ni la
presión de alimentación del gas.
La combustión de los quemadores capaces de funcionar a consumo reducido (por ejemplo,

posición marcada de consumo reducido, regulación termostática) es igualmente verificada,
estando el aparato alimentado con gas de referencia, al consumo mínimo obtenido cuando
PERUANA 74 de 86
los controles de consumo de gas están en la posición marcada correspondiente al más

reducido consumo previsto por el fabricante o cuando el equilibrio térmico se alcanza, y la
regulación termostática ha entrado en funcionamiento.
I.2.2 Quemadores descubiertos: Cada quemador alimentado y regulado en las

condiciones indicadas en el anexo I.2.1, es sucesivamente cubierto con un recipiente lleno
con una cantidad de agua correspondiente a su consumo calorífico definido en la Tabla J.
La toma de muestra de los productos de la combustión se efectúa con un dispositivo del

tipo mostrado en las figuras 3 ó 4, colocado sobre el recipiente descrito en la Tabla I.2.
Los quemadores descubiertos que tengan una placa movible se ensayan conforme al anexo
I.2.3, con la placa en posición de funcionamiento.
I.2.3 Otros quemadores: Cada quemador se alimenta y regula en las condiciones

definidas en el anexo I.2.1.
Los aparatos con una cuba se llenan del líquido adecuado a su capacidad nominal. Si la
naturaleza del líquido no tiene influencia sobre la combustión, la cuba del aparato se puede
llenar de agua.
Las tomas de muestra de los productos de la combustión deben efectuarse de tal forma que
se obtengan muestras representativas de la composición media de los productos de la
combustión.
Para lograr la adecuada precisión de las medidas, la dilución con aire ambiente se hará de
tal manera que, si es posible, el contenido en CO2 de la muestra medida sea al menos igual
al 2%.
I.2.4 Ensayos complementarios: Para los aparatos con varios quemadores que
puedan funcionar independientemente, se efectuará un ensayo complementario para cada
quemador susceptible de influenciar la combustión sobre los demás quemadores, con el
resto de quemadores funcionando simultáneamente, en las condiciones de alimentación y
regulación indicadas en el anexo I.2.1 Y con los recipientes descritos en el anexo I.2.2.
PERUANA 75 de 86
En el caso de quemadores descubiertos, los quemadores próximos al quemador ensayado

se pueden cubrir con recipientes de diámetro inferior al diámetro correspondiente a su
potencia; sin embargo, deberán utilizarse recipientes con el mayor diámetro posible.
La distancia entre los recipientes debe ser de al menos 1 cm .
I.3 Ensayos realizados en las condiciones de tiro invertido (aparatos del tipo
B1): Un ensayo se efectuará con el gas de referencia de la categoría a la cual pertenece el
aparato, aplicando en el nivel superior y en el interior de la chimenea de ensayo que tenga
el mayor diámetro de la gama indicada por el fabricante un tiro invertido continuo de 3
m/s.
El análisis de los productos de la combustión debe realizarse de tal forma que el muestreo
sea representativo de la composición de los productos de la combustión.
I.4 Ensayo con el gas límite de formación de hollín: Se regulan los

quemadores con uno de los gases límite de formación de hollín, con el cual deba funcionar.
Se verifica que no se produce depósito de carbono sobre los recipientes y las paredes
próximas a las llamas. Sin embargo, la aparición de puntas amarillas, está autorizada.
PERUANA 76 de 86
TABLA I.2 - Características de los recipientes necesarios para los ensayos de

combustión
Superficie
A B C min. D min. E max. Horizontal
Descripción
mm mm mm mm mm del fondo
cm2
22 220 140 2 1,5 3 380
24 240 150 2 1,5 3,5 452
26 260 160 2.5 1,8 3,5 531
28 280 170 2.5 1,8 3,5 615
30 300 180 2.5 1,8 3,5 707
32 320 190 2.5 1,8 3,5 804
34 340 200 2.5 1,8 4,0 907
38 380 220 3.0 2,1 4,0 1 134
42 420 240 3.0 2,1 4,0 1 385
46 460 260 3.0 2,1 4,0 1 662
50 500 280 3.0 2,1 4,0 1 964
Tolerancia: +1 en el diámetro A y en la altura H

[+ 0,5 ; 0 ] en la superficie horizontal del fondo
Material:
Aluminio ( densidad 2700 kg/m3)
Véase en la Figura 5.
PERUANA 77 de 86
ANEXO J
(NORMATIVO)
ENSAYOS PARTICULARES
J.1 Estabilidad
Para estos ensayos las puertas y partes móviles se colocan en la posición más desfavorable.
Los aparatos diseñados para contener líquidos se ensayan vacíos y después llenos de
líquido, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
J.1.1 Caso general. El aparato desconectado se somete a una fuerza horizontal de

340 N, aplicada sobre el borde superior del aparato, en el punto y en la dirección más
desfavorable. Si el aparato tiene partes móviles, éstas se colocarán en la posición más
desfavorable.
J.1.2 Casos particulares de los aparatos móviles. Estando el aparato desconectado

y en su configuración normal, se coloca sobre un plano inclinado de 10º con respecto a la
horizontal.
J.2 Freidoras - limitador de sobrecalentamiento
El depósito se llena a su capacidad nominal (conforme a las indicaciones del fabricante)

con aceite a 20-2+6 °C
El termostato se fija sobre la posición correspondiente a la temperatura más elevada. El

ensayo se inicia en frío.
La temperatura del aceite se mide 25 mm por debajo del centro de la superficie del baño de
aceite.
PERUANA 78 de 86
Cuando esta temperatura haya aumentado de 150 K, se estima que el régimen de

temperatura se ha alcanzado. Después de que el termostato se haya cortado tres veces
consecutivas, se desactiva.
Se pone fuera de servicio el termostato.
La temperatura se mide, como se indicó anteriormente, después de que haya funcionado el

limitador de temperatura.
TABLA J - Recipientes a utilizar según el consumo calorífico del quemador
Diámetro interior Consumo calorífico (para Hi) Masa de agua a añadir

Cm kw Kg
22 1,79 3,7
24 2,13 4,9
26 2,50 6,1
28 2,91 7,8
30 3,33 9,4
32 3,79 11,8
34 4,28 13,6
38 5,35 18,7
42 6,53 24,9
46 7,84 32,4
50 9,26 41,2
PERUANA 79 de 86
Aparato a ensayar
Aire comprimido
Capacidad de medida
- Las cotas se dan a título indicativo (en milímetros)

- Los valores de “L” son los que corresponden a las presiones del Anexo E.1
FIGURA 1 - Dispositivo para la verificación de la hermeticidad

PERUANA 80 de 86
Flexible
Hacia el collarín del aparato
Ventilador
A y B: Llaves de mariposa de derivación para obtener un retroceso o una aspiración
FIGURA 2a - Ensayo de un aparato del tipo B1 para condiciones anormales de tiro

antirretorno
PERUANA 81 de 86
Medidas en milímetros
Flexible
Punto de medida de la velocidad
Aparato
Ventilador
A y B: Llaves de mariposa para obtener un retroceso o una aspiración
FIGURA 2b - Ensayo de un aparato de los tipos B11 y B11BS en las condiciones

anormales de tiro
PERUANA 82 de 86
Tubo de cobre
Diámetro 8
Espesor 1
Diafragma
Tubo de acero
Diámetro 22
Espesor 1
Dispositivo de toma de muestras para recipientes de 22 cm a 34 cm.
FIGURA 3 - Verificación de la combustión

PERUANA 83 de 86
Tubo de cobre
Diámetro 8
Espesor 1
Diafragma
Tubo de acero
Diámetro 22
Espesor 1
Dispositivo de toma de muestras para recipientes de 38 cm a 50 cm.
FIGURA 4 - Verificación de la combustión

PERUANA 84 de 86
A = Diámetro interno medido en al parte superior

C = Espesor de la base
D = Espesor de la pared
E = Radios externos
H = Altura
FIGURA 5 - Característica de los recipientes necesarios para el ensayo de combustión
Nido de abeja
(dimensión del
orificio 5)
Conducto flexible
Malla de tela metálica
(orificio 0,5 diámetro
del hilo 0,25)
Ventilador centrífugo
(aspas φ 165,
motor – 125 – W)
FIGURA 6 - Aparato para el ensayo de corriente de aire

PERUANA 85 de 86
Aparato
Ventilador
FIGURA 7 - Esquema mostrando la disposición del equipo para el ensayo de

corriente de aire
PERUANA 86 de 86
Obstrucción
Chimenea
Detector
FIGURA 8 - Dispositivos de control de la evacuación de los productos de la

combustión

NTP 111.029 - Artefactos A Gas de Uso Comercial para La Cocción de Alimentos. Requisitos de Seguridad

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NORMA TÉCNICA NTP 111.

GAS NATURAL SECO. Artefactos a gas de uso comercial

R.0052-2007/INDECOPI-CRT. Publicada el 2007-06-20 Precio basado en 86 páginas

10. ANTECEDENTES NORMATIVOS 43

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Gas Natural Seco, presentó a la

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Instituto de Petróleo y Gas (IPEGA)

Presidente Wilfredo Salinas Ruiz-Cornejo

Secretario César Luján Ruiz

SURCO S.R.LTDA. Julio Surco H.

ROCA.T S.A.C. Juan Roca T.

GAS NATURAL DE LIMA Y CALLAO Fiorella Fernández-Stoll

CERTIPETRO – FACULTAD DE Amador Paulino

CENERGIA Eduardo Cisneros

GAS CONSTRUCTION S.C.R.L. Guillermo Alza

CONSULTOR Raúl Bringas Napan

CONSULTOR Máximo Uriburú Sosa

CONSULTOR Victor Ortiz Moscoso

GAS NATURAL SECO. Artefactos a gas de uso comercial

Esta Norma Técnica Peruana establece las características de construcción y

2.1 Norma Técnica Peruana

2.1.1 NTP 111.023:2006 GAS NATURAL SECO. Evacuación de los productos

2.2. Normas Técnicas Internacionales

Esta de Norma Técnica Peruana no se aplica para los siguientes casos:

- artefactos a gas provistos de quemadores de premezcla total;

- artefactos a gas del tipo B2 (sin corte de tiro).

- Los artefactos a gas que trabajen a presiones mayores a las indicadas en la

Para los propósitos de esta NTP se aplican las siguientes definiciones:

4.1 Definiciones referentes a los gases y presiones

4.1.1 gas de ensayo: Gas destinado a verificar las características de

4.1.1.2 gases límites: Gases de ensayo representativos de las variaciones extremas

4.1.2 condiciones de referencia: 15ºC, 1013,25 mbar., salvo indicaciones en

4.1.4 poder calorífico: Cantidad de calor producido por la combustión completa,

Se distinguen dos tipos de poderes caloríficos:

- El poder calorífico superior: el agua producida por la combustión esta

- El poder calorífico inferior: el agua producida por la combustión está

En esta NTP únicamente se utiliza el poder calorífico inferior.

- o megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de

- o megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/kg).

- índice de Wobee Superior: Ws ;

- índice de Wobee Inferior: Wi .

- o megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de

- o megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/ kg).

En esta norma únicamente se utiliza el índice de Wobee Inferior.

4.1.6 par de presiones: Conjunto de dos presiones de distribución de gas

- la presión más elevada corresponde únicamente a los gases de índice de

- la presión más baja corresponde a los gases de índice de Wobbe más

4.1.7 presión de ensayo: Presiones de gas utilizadas para verificar las

Nota: 1 mbar = 102 Pa.

4.1.9 presiones límites: Presiones representativas de las variaciones extremas de

- Presión máxima: Pmax

- Presión mínima: Pmin.

4.1.10 presión de alimentación de gas: Diferencia entre la presión estática

4.2 Definiciones generales relacionadas con la fabricación de los aparatos

4.2.1 Definiciones relacionadas con el circuito de gas

4.2.1.3 junta mecánica de hermeticidad (o medio mecánico de hermeticidad):

4.2.1.4 diafragma u orificio calibrado: Dispositivo provisto de uno o más orificios

Los elementos ajustables de un regulador de presión se consideran también elementos de

La acción de modificar el ajuste de estos elementos se denomina “ajuste de la tasa de flujo

4.2.1.8 inyector: Dispositivo de admisión de gas en un quemador atmosférico.

4.2.2 Definiciones relativas al quemador

4.2.2.1 quemador de inducción atmosférica: Quemador en el cual una parte del