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ALMACENAMIENTO

EDGAR DAVID RINCON RAMIREZ ID 412405

JAVIER FERNANDO PASMAY RAMIREZ ID

JUAN SEBASTIAN DIAZ GARCIA ID

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

INTRODUCCION A LA LOGISTICA

BOGOTA

2014
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ALMACENAMIENTO

En el presente documento se hace alusión a todo lo relacionado en el proceso de

almacenamiento reconociéndolo como parte esencial en la cadena logística dentro de una

empresa identificar sus elementos e importancia dentro de la carrera de tecnología en logística el

objetivo general es el entendimiento de los componentes dentro y fuera del funcionamiento del

almacenamiento de un producto sus etapas restricciones ventajas, desventajas tipos de

almacenamientos como también la parte humana y de maquinaria involucrada en el proceso. El

almacenaje de productos como su manipulación. La primera referencia sobre un problema

logístico de almacenamiento lo encontramos en la biblia en la leyenda de los sueños del faraón

donde se hace necesario el almacenamiento para 7 años de abundancia y 7 años de escases en

este otros casos presentan la necesidad humana de resguardar, preservar y tener acceso a bienes

de consumo al servicio del ser humano para satisfacer sus necesidades actualmente los vemos

como un medio encargado de la regulación de disponibilidad y necesidad con flujo constante de

un bien su entrada y salida en cantidades demandas para su uso.

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DEFINICION

El almacén es el espacio físico donde se guardan bienes terminados, materia prima e

insumos dentro de la cadena de suministro, esta estructura es imprescindible dentro de cualquier

actividad económica presenta un flujo constante de oferta respecto a la demanda hecha por los

clientes se presenta en grandes construcciones planas en zonas industriales equipado con muelles

de carga y descarga de mercancía y un amplio espacio para estantería dedicada al almacenaje en

sí mismo de la mercancía. Dentro de todos los tipos de almacenes que encontramos independiente

del sector económico en el que se desarrolla cuenta con las siguientes etapas:

Recepción del producto: conjunto de funciones a realizar antes de la llegada e ingreso del

producto para el correspondiente almacenaje la recepción tiene tres fases:

 Antes de la llegada del producto

 Llegada del producto

 Después de la llegada del producto

Almacenaje y manutención de la mercancía: Almacenaje es la función primordial del almacén

compete el buen tratamiento y especializado a prestar a las distintas mercancías dada su

importancia su valor comercial así mismo como el destino y la función a desarrollar. Todo

controlado mediante sistematización del producto.

Manutención es el proceso realizado por operarios dentro del almacén haciendo uso de los

equipos y la estructuración de las instalaciones para garantizar el debido manejo, manipulación,

transporte ,conservación de la respectiva mercancía presenten este espacio siempre presente a

dispones de esta cuando la ocasión lo amerite.

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Preparación de pedidos (picking): Separación y disposición de una unidad correspondiente a un

producto adaptado a las necesidades del cliente.

Expedición: preparar la mercancía o el producto para que presente un estado de óptimas

condiciones para el transporte y correspondiente entrega en las condiciones pactadas para la

satisfacción del cliente.

Organización y control de existencias: comprende el proceso de supervisión y revisión estudio

de las condiciones de procesos anteriores tiempos distancias, inventario de mercancías manejos y

transporte evaluando su desempeño en el almacén.

Zonas que comprenden un almacén

El almacén cuenta con distintas zonas encargadas de realizar funciones y procesos únicos pero en

cadena con las demás zona para el correcto trato de mercancías desde su llegada hasta su

despacho con destino a los distintos clientes que la soliciten.

Zona de descarga: espacio donde se recibe los camiones procedentes con la mercancía desde los

proveedores o las mercancías de posibles devoluciones, en este espacio encontramos los muelles

y las rampas de cargue y descargue adaptándose a los tipos de vehículos dimensiones y

características propias del producto y su embalaje también provistos de protección a la posible

afectación producto del clima.

Zona de control de entrada: se evaluar la mercancía entrante y se corrobora los documentos de

la misma se verifica la cantidad de unidades que se han recibido y el estado en que se encuentran

algunos productos requieren áreas especiales para este proceso.

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Zona de envasado o reenvasado: zona en algunos almacenes donde es necesario envasar o

reenvasar el producto puede ser por razones de salubridad o etiquetar productos recibidos.

Zona de cuarentena: solo algunos almacenes tienen que contar con estas zonas dadas las

características del producto exige unan serie de análisis este tipo de almacén lo tienen empresas

farmacéuticas o agroalimentos.

Zona de almacenamiento: mayor espacio donde se almacenan hasta proceder a su despacho. En

esta zona encontramos dos espacios:

 stock de reserva: destinada a la reserva de mercancía.

 picking: desde este se extraen los productos para su despacho.

Zona de consolidación: en esta zona se reúnen el o los distintos tipos de mercancías a productos

correspondientes a un mismo pedido.

Zona de embalaje para la expedición: en esta zona se dispone al embalaje a posible conjunto

de productos o mercancías requeridas por el cliente. Este proceso se realiza manual o

automaticacamente es importante que esta zona este próxima a la zona de almacenamiento.

Zona control de salida: en estas zonas se verifican las mercancías relacionadas al pedido

realizado y que cumplan las referencias del cliente al igual que la cantidad.

Zona de espera: en esta zona se afrontan cualquier tipo de imprevistos ya sea rapidez o lentitud

preparación del pedido, retraso del transportista esta zona se señala con una línea blanca.

Zona técnica: zona destinada al mantenimiento de las carretillas también una sala para elementos

informáticos además se puede realizar la distribución eléctrica del almacén.

Zona administrativa: oficinas del almacén donde encontramos al encargado del almacén y a los

administrativos el espacio para atender a los transportistas y demás.

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Zona de servicios: destinada a atender necesidades del personal vestuario, baños, comedor,

zona de descanso etc.

TIPOS DE ALMACENES

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Los almacenes se pueden clasificar según distintos conceptos:

Según la naturaleza del artículo almacena:

Materias primas

Materias semi-elaboradas

Productos terminados

Piezas de repuesto

Archivos de información

Según su función en la cadena logística:

 Almacén de planta: contienen productos terminados a la espera de ser distribuidos.

 Almacén de campo: se encarga del mantenimiento de los stocks (conjunto de materias y

artículos que se almacenan).

 Almacén de transito o plataformas: se encarga de atender las necesidades del transporte

compensar coste almacenamiento transporte mayor volumen.

 almacenes temporales o depósitos: tiene la actividad más dinámica de los almacenes está

destinado a atender el tránsito de productos perecederos.

Según su régimen jurídico:

 Almacén propio

 Almacén en alquiler

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Santos Cougil Juan Carlos (12/09/2011) el diario de un logístico
[http://eldiariodeunlogistico.blogspot.com]recuperado de
http://eldiariodeunlogistico.blogspot.com/2011/09/definicion-funcion-y-clases-de-almacen.html
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 Almacén en leasing

Según la naturaleza del o los artículos:

 frio

 peligroso

 costo

 isotérmicos

 normales

 …

Según las técnicas de manipulación:

Convencionales: sistema común de estantería acceso manual con uso de carretillas.

En bloque: sistema de almacenamiento sin ningún tipo de soporte la mercancía se apila una sobre

otra.

Compactos drive-in: no hay espacio entre pasillos, solo pudiendo introducir las carretillas dentro

de las estanterias.

Dinamicos:almacenamiento movil formado por bloques compactos sin pasillos podiendo

desplazar los palets desde el punto de entrada de la estanteria.

Moviles: se caracteriza por el movimiento de la estructura de estanteria permitiendo su

desplazamiento sin alterar el estado de la mercancia.

semiautomaticos y automaticos: movimiento automatizado de las zonas de almacenamiento

accediendo a cualquier producto almacenado desde un punto de control.

Autoportantes: se caracterza por la doble funcion que cumple la estanteria. Almacenando los

distintos productos y ser el soporte de la edificacion.

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Según el estado fisico del producto:

Materiales solidos compactos

Materiales solidos en granel

Liquidos o gases licuados

Gases

Según la condicion del almacen:

Almacen abierto: almacena productos que no se deteriran a la intemperie

Almacen cubierto: almacen destinado a productos resguardados en una edificacion

EQUIPOS USADOS EN EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO

Equipos de almacenamiento dinamico encontamos dos tipos:

Equipos con movimiento y sin translados:

equipos fijados a techo o suelo del almacen permiten un flujo constante en el trasporte de

mercancias pero se convierte en una barrera para transportar otras mercancias encontramos los

siguientes tipos:

cinta trasportadora de banda: consta de una banda deslizante encima de un grupo de rodillos.

cinta trasportadora de rodillos: conjunto de rodillos montados con rodamientos pueden estar

conectados a una cadena. De rodillos motorizados donde cada rodillo posee un motor interno

permite detener o acelerar el proceso completo o por secciones y el modelo mas simple consta de

rodillos y se vale del uso de la gravedad para desplazar la mercancia.

Cinta transportadora mixta: Alberga los culalidades de los dos tipos de cintas transportadoras

anteriores(banda y rodillos)
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Gruas aereas: equipos de trasporte fijado al techo en la parte mas elevada del almacen

permitiento el trasmporte desde distintas partes del almacen.

Equipos con movimiento y capacidad de trasladarse:

Son equipos que cuentan con motor desplazandose por el almacen al tiempo que llevan la

mercancia lo mas importante es contar con una superficie adecuada para el

desplazamiento.Encontramos los siguientes tipos

Transpaleta: permiten transportar y elevar una paleta encontramos:

Transpaleta manual: facil manejo y mantenimiento transporte interno del almacen.

Transpaleta motorizada: la funcion es la misma tiene un motor electrico para moverse es mas

pesado pera mejor para recorridos largos algunos tipos permiten la elevacion de la paleta.

Apiladores: similar a la transpaleta incluye un mastil con horquillas para sujetar paletas permite

la elevacion hasta cierta altura.

Apilador de traccion y elevacion manual: utilizado para corta distancia principalmente almacenes

de estanteria.

Apilador autopropulsado: realiza el translado y elevacion de la carga de forma motorizada

necesita un conductor.

Apilador mixto: es de manejo manual cuenta con elevacion electrica.

Carretillas: maquina elevadora automotriz (requiere un conductor de pie o sentado no circula

sobre rieles) permite recoger, elevar vertical o horizontal.

Carretilla retractil: cuenta con mastil y horquilla retractil

Carretilla contrabalanceo: cuenta con cabina para el conductor posee horquillas fijas se elevan

hasta cierta altura permitiendo cargue y descargue de mercancías.

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Carretilla trilateral: este modelo de carretilla permite la rotación de 180 grados de la horquilla

recogiendo mercancía de frente a izquierda o derecha.

Transelevadores: equipo mecánico que permite elevar y transportar cargas por pasillos estrechos

a gran velocidad apilando paletas completas automática o manualmente maquinas alcanzan los

40m de altura trabajando en pasillos de 1,50m de ancho (Esmena, 2014)

ESTANTERIA Y RACKS

La estantería compone un elemento esencial en la administración del almacén según compete de

la siguiente manera, “Una buena adecuación de la estantería garantiza el correcto proceso de

almacenamiento, fluidez en los inventarios, movimiento del stock y preservación de la mercancía.

Existen varios criterios para tener en cuenta, sin embargo, trataremos los más relevantes”

(cordoba, 2014).

La mercancía es el común denominador en la administración de espacios en el almacén donde de

acuerdo a las características y tipos de mercancías el uso de una estantería especial como el

material en que están hechas marcan la diferencia en el correcto almacenamiento,

desplazamiento, rotación descargue y cargue de la mercancía.

Los factores que determinan la selección de una correcta clase de estantería los podemos

mencionar como:

 Tamaño del inventario

 ubicación

 medidas

 tipos de empaques

 peso (mercancía)

 tipo de apilamiento
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 numero de entrantes y salientes

 mantenimiento necesario

Tipos de estantería:

Estantería de paletizacion: estantería metalizada para almacenar mercancía paletizada están

fijados al suelo formado por escalas y largueros horizontales es un sistema muy extendido debido

a su funcionalidad y diseño.

Estantería para picking: son las mas utilizadas para almacenar productos poco pesados con

manipulación manual continua.

Estanterías convencionales para paletas (racks): de fácil y rápido montaje cuenta con diversas

variedades de medidas es la solución idónea para cualquier tipo de producto en el entorno.

Estanterías compactas para palets: estanterías de paletización más usado para el acceso directo y

unitario a cada paleta. Este sistema de estanterías representa la mejor respuesta para aquellos

almacenes en los que es necesario almacenar productos con distintas referencias.

Estanterías dinámicas por gravedad (para paletas o para productos sueltos): están diseñadas

especialmente para un almacenaje FIFO (el primero en entrar es el primero en salir) con un

aprovechamiento total de la superficie. Es la mejor solución para el almacenaje de productos que

requieren una perfecta rotación.

Estanterías móviles sobre raíles: el total de la estructura esta sobre rieles. De este modo las

estanterías se pueden desplazar, para unirlas o separarlas, generando en cada instante el pasillo

requerido para acceder a la posición.

Autoportantes para paletas: los almacenes y depósitos autoportantes son grandes obras de

ingeniería en las que las estanterías forman parte del sistema constructivo del edificio, junto con

los laterales y las cubiertas.

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Estanterías para pequeños productos: son utilizadas por lo general en negocios como ferreterías,

talleres, etc. Son importantes en la organización de la mercancía y de fácil optimización porque

son un sistema simple de organizar.

Estanterías de ángulo rasurado: constituyen la solución clásica para el almacenaje. es versátil y

económica son sus principales características. Son usadas principalmente en tiendas y licoreras.

Estantería cantiléver: es el más apropiado y utilizado para materiales largos y piezas voluminosas

es un sistema de brazos (horizontales) están empotrados en columnas verticales soporta cargas

altas pueden ser unilaterales o bilaterales.

Estantería cantiléver ligero para manejo con apiladora grúa: se aprovecha la altura del almacén

se adapta a las dimensiones del almacén y a los transportes presentes en el almacén.

Estantería cantiléver con techo: estantería apropiada para intemperies ordena y sistematizado.

Estantería cantiléver para uso con puente grúa: almacenamiento de material pesado unitario.

Estantería cantiléver para el almacenaje continuo: optimiza el espacio disponible mercancías de

distintas dimensiones especiales aptas para material largo de diferentes tamaños.

Estantería cantiléver de carga manual: almacenaje material largo y piezas voluminosas de peso

bajo permite acceso fácil y rápido.

Estantería cantiléver sobre bases móviles: mercancía ligera posee casi 100% más capacidad de

almacenamiento no tiene pasillo entre las estanterías mejor uso espacio del almacén.

Estantería cantiléver naves autoportantes: el techo tiene vigas de madera y de acero.

Estantería cantiléver de brazo inclinado: hace fácil la manipulación con puente o grúa facilita la

entrada de mercancías.

Estantería cantiléver brazo de navidad: columna vertical en acero la longitud en los brazos se

reduce según aumenta la altura permite la manipulación con grúa.

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Estantería vertical: usado para materias como listones, perfiles, molduras tubos etc. es el

almacenamiento ideal de artículos para un acceso directo.

Webgrafía

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