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Réfrigérateur à compression de vapeur 1

Réfrigérateur à compression de vapeur


Le réfrigérateur à compression de vapeur est basé sur la condensation de vapeur d'un fluide réfrigérant suite à une
compression, et son évaporation suite à une détente. C'est le procédé le plus répandu pour la production du froid. Ce
principe est inverse à celui employé pour les pompes à chaleur.
Ce procédé est à distinguer du turbo réfrigérateur, dans lequel un gaz est comprimé, refroidi à température ambiante,
puis détendu dans une turbine. Cet autre procédé ne fait pas intervenir de changement de phase. On peut noter sa
ressemblance avec le Cycle de Brayton de la turbine à gaz.

Principe
Tout système frigorifique à
compression comprend au moins 6
éléments :
• compresseur (1) ;
• condenseur (2) ;
• détendeur (3) ;
• évaporateur (4) ;
• réfrigérant ou fluide frigorigène ;
• et enfin, l'huile du compresseur.
Ces 6 éléments sont le strict minimum
pour assurer le fonctionnement du
système frigorifique. Aussi un circuit
frigorifique doit être parfaitement
anhydre. En effet le fluor contenu dans
les principaux réfrigérants actuels
risquerait de se dissoudre dans l'eau et
Circuit frigorifique de base
ainsi de former de l'acide. L’eau est
donc l'ennemi public n°1 du circuit
frigorifique.

Comme dessiné sur ce schéma, le compresseur met en circulation le réfrigérant. Il sort de l’orifice HP (haute
pression) du compresseur à l’état gazeux et très chaud. Il traverse alors le côté HP en commençant par le
condenseur.
Lors de son passage dans le condenseur, le réfrigérant perd beaucoup de calories et se condense. On observe donc un
changement d’état. La tuyauterie située entre le condenseur et le détendeur s’appelle à juste titre : ligne liquide.
Le détendeur est donc alimenté en réfrigérant à l’état liquide. Celui-ci crée une restriction c'est-à-dire une chute de
pression du réfrigérant pour alimenter le côté BP (basse pression). À la sortie du détendeur, on observe une chute de
pression importante ainsi qu’une chute de température du réfrigérant. Le réfrigérant est alors en mélange c'est-à-dire
15 % en gaz et 85 % en liquide. (Ces valeurs de pourcentage sont données à titre d’exemple et à prendre avec
précaution. L’important est de retenir qu’ici nous sommes en mélange).
Le fluide en mélange traverse l’évaporateur. Dans ce dernier, on observe à nouveau un changement d’état. En effet la
partie liquide du fluide rentre en ébullition et absorbe les calories qui sont au voisinage de l’évaporateur.
Le fluide à l’état gazeux est alors aspiré par l’orifice BP du compresseur et le cycle se renouvelle.
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Du refoulement du compresseur au détendeur, la pression HP est identique (aux pertes de charges près). Seule
la température varie.

Du détendeur à l'aspiration du compresseur, la pression BP est identique (aux pertes de charges près). Seule la
température varie.

Modélisation d'un système frigorifique


Tout système frigorifique sert à véhiculer des calories d’une zone à une autre. En effet, les calories absorbées par
l’évaporateur sont ensuite évacuées par le condenseur. On a donc un transfert de calories (ou d’énergie) qui s’effectue
de l’évaporateur vers le condenseur. On peut ainsi modéliser un système frigorifique ainsi :

Tout système frigorifique peut donc se définir comme : Pompe à chaleur


Cette modélisation n’est qu’une modélisation partielle du fonctionnement frigorifique. En effet, dans un système
frigorifique il y a deux sources de calories :
• les calories absorbées à l’évaporateur ;
• les calories générées par le compresseur.
En effet, tous les compresseurs ont un rendement < 1 et par conséquent une partie non négligeable de l’énergie
mécanique qui leur est fournie est restituée sous forme de chaleur et doit donc être évacuée sous peine de provoquer
un serrage du compresseur par exemple.

Par conséquent un système frigorifique est toujours plus puissant côté condenseur que côté évaporateur.
Exemple : plaque signalétique d’une climatisation réversible.
• Pfroid = 3000 W
• Pchaud = 3200 W
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Chaleur sensible et chaleur latente


1. La chaleur sensible est la quantité de chaleur à absorber ou à fournir pour provoquer une chute ou une élévation
de température.
2. La chaleur latente est la quantité de chaleur à absorber ou à fournir pour provoquer un changement d’état.
Exemple : temps nécessaire à une résistance donnée pour faire fondre de la glace :
• 4 kg de glace à – 10 °C ;
• 1 kW de résistances ;
• chaleur massique de la glace : 2.09 kJ·kg− 1·K− 1 ;
• chaleur latente de la glace : 335 kJ·kg− 1.
Dans un premier temps, la résistance va chauffer la glace de manière à porter la température de la glace à 0 °C.
(Chaleur massique)
2.09 x 4 x 10 = 83.6 kJ (formule : Q = m x C x écart de température)
Dans un deuxième temps, la résistance va chauffer cette glace à 0 °C pour lui faire subir un changement d’état.
(Chaleur latente)
335 x 4 = 1340 kJ (formule : Q' = m x L où L = 335 kJ·kg− 1·K− 1)
1 kJ/s = 1 kW
Donc il faut 1340 kJ + 83.6 kJ soit 1423.6 s soit environ 24 min pour faire fondre cette glace.
Cette expérience met en évidence le fait que la chaleur la plus importante à fournir est la chaleur latente. De ce fait il
est plus intéressant de travailler sur les changements d’état plutôt que sur les différences de température. C’est sur ce
principe que fonctionnent les systèmes frigorifiques.
Lors d’un cycle de fonctionnement d’un système frigorifique, on observe une expérience similaire au niveau des deux
échangeurs que sont le condenseur et l’évaporateur :
• un changement d’état du réfrigérant au niveau du condenseur gaz → liquide (Restitution importante de calories)
+ une diminution relative de la température du réfrigérant (Restitution moindre de calories).
• un changement d’état du réfrigérant au niveau de l’évaporateur : liquide → gaz (Absorption importante de
calories) + une élévation relative de la température du réfrigérant (Absorption moindre de calories).
Ces changements d’état sont donc impératifs au bon fonctionnement du système frigorifique.

Le compresseur frigorifique
Le compresseur a pour rôle de créer une Haute Pression d'un côté et une Basse Pression de l'autre et par conséquent,
d'assurer la circulation du fluide dans le circuit frigorifique.

Le compresseur aspire et refoule toujours du réfrigérant en phase vapeur.


Il existe trois grandes familles de compresseurs frigorifiques :
1. les compresseurs hermétiques ;
2. les compresseurs semi hermétiques ;
3. les compresseurs ouverts.
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Les compresseurs hermétiques


Les compresseurs hermétiques sont
des compresseurs dont la partie moteur
et la partie compression sont confinées
dans une cloche hermétique non
démontable d'où leurs noms. Si l'une
des deux parties vient à céder le
compresseur est considéré comme hors
service. La partie électrique est
refroidie par les vapeurs de BP lors du
fonctionnement du compresseur.
Compresseur hermétique à piston
De l'extérieur, ils disposent
généralement d'un bornier de
raccordement électrique ainsi que de 3 orifices :
1. un orifice de charge / vidange pour le fluide frigorifique (côté BP) ;
2. un orifice d'aspiration (BP) ;
3. un orifice de refoulement (HP).

Les compresseurs semi hermétiques


Les compresseurs semi hermétiques sont appelés comme tels du fait que la partie moteur et la partie compresseur
sont directement assemblées l'une contre l'autre. L'accouplement entre le moteur et le compresseur n'est donc pas
accessible (à moins de dissocier les deux parties par démontage). Ces compresseurs sont donc réparables. Comme
pour les compresseurs hermétiques, la partie moteur des semi hermétiques est refroidie par les vapeurs de BP.

Les compresseurs ouverts


Les compresseurs ouverts sont ainsi nommés du fait que le compresseur et le moteur sont séparés. Le compresseur
peut donc fonctionner par deux types d'entraînement distincts, par courroie ou par accouplement direct.

Les différents types de compresseurs


On retrouve aussi différents types de compresseurs frigorifiques:

À piston
Ils équipent principalement les réfrigérateurs ménagers mais on peut aussi les rencontrer pour le froid commercial
(faible et moyenne puissance) et pour les groupes de production d'eau glacée utilisée pour les centrales de traitements
d'air. On peut les rencontrer pour des installations de froid industriel anciennes.

À spirale
Aussi appelé compresseur scroll ; ceux-ci équipent souvent les climatisations du fait de leur discrétion sonore. On les
reconnaît à leur forme allongée. Leur champs d'application est plutôt pour la climatisation (split-system, multi-split,
...). Ils peuvent aussi constituer une "centrale" pour assurer le fonctionnement de centrale de traitements d'air via un
fluide caloporteur (plus généralement de l'eau pure ou glycolée).
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À vis
Le compresseur à vis ou hélico-compresseur appartient à la classe des machines volumétriques de type rotatif.
Inventé en 1878 par l'ingénieur Grigar, il a connu diverses améliorations grâce au développement de techniques
permettant une augmentation du rendement. Depuis 1976, on assiste à un développement important mondial des
compresseurs à vis dans tous les domaines du froid. Depuis quelques années, est apparue une nouvelle génération de
compresseurs à vis de petite et moyenne puissance recouvrant le domaine des compresseurs à pistons de moyenne
puissance. A suivre

Centrifuge
le compresseur centrifuge ou turbocompresseur est une turbo-machine de type radial. Il comprend un rotor animé
d'une vitesse de rotation uniforme. Il est traversé par le fluide qui s'écoule de façon permanente. Vitesse de rotation
uniforme et écoulement permanent sont les caractéristiques essentielles des turbo-machines. Le compresseur
centrifuge utilise l'augmentation de l'énergie cinétique du fluide, obtenue en utilisant la force centrifuge provoquée
par la grande vitesse périphérique avec laquelle le fluide quitte les aubes du rotor. À la sortie de la roue, le fluide
pénètre dans un diffuseur où la vitesse du fluide est convertie en pression.
Description : Un compresseur centrifuge se compose d'un ensemble mobile constitué par un arbre et une roue à
aubages, et d'un jeu d'aubages de prérotation placé placé à l'aspiration du compresseur.
La vitesse de rotation peut varier de 3000 à 25 000 tr/min, impliquant des vitesses périphériques de 150 à 200 m/s.
L'entrainement du compresseur exige donc, le plus souvent, un multiplicateur de vitesse, généralement incorporé au
compresseur.
Les aubages de prérotation permettent de modifier l'angle d'entrée du fluide dans la roue pour obtenir une puissance
frigorifique différente. Les aubages sont actionnés par un servo-moteur asservi à un appareil de régulation.
Suivant le fluide frigorigène utilisé et l'application envisagée, le compresseur centrifuge peut être monoroue ou
multi-roues. Dans le cas du multi-roues, le diffuseur d'une roue est prolongé par un canal de retour qui amène le
fluide comprimé à l'entrée de la roue suivante.

Différentes symbolisation du compresseur

Compresseur à piston Compresseur rotatif Compresseur centrifuge Compresseur à vis

Le condenseur
Il existe plusieurs types de condenseur. Tout d'abord rappelons l'utilité d'un condenseur dans un système frigorifique.
Le condenseur à pour but de condenser le réfrigérant. Le réfrigérant sortant du compresseur est en phase vapeur, sous
haute pression et à haute température (environ 65 °C). Lorsqu'il traverse le condenseur, le réfrigérant évacue des
calories, reste à la même pression et se condense (à environ 40 °C). Lorsque le réfrigérant quitte le condenseur, il est
en phase liquide (à environ 35 °C).
Ces valeurs de températures peuvent varier et sont données à titre d'exemple
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Condenseur à air
Le réfrigérant circulant dans le serpentin du condenseur est refroidi par l'air. Le condenseur peut être de deux types :
1. statique : l'air circule, naturellement, par convection naturelle autour du condenseur. (Sur les réfrigérateurs
ménagés, il s'agit du serpentin, souvent noir, qui se situe à l'arrière de l'appareil).
2. ventilé : l'air circule à travers le condenseur, de manière forcé, par l'action d'un ventilateur.(Dans ce cas on parle
de ventilo-condenseur).

Condenseur à eau
Le réfrigérant est refroidi par l'eau par l'intermédiaire d'un échangeur. Les parties eau et réfrigérant sont strictement
hermétique (le circuit réfrigérant devant être parfaitement déshydraté). On trouve généralement ces condenseur sur
les groupes frigorifiques à eau glacée et sur les pompes à chaleur air/eau ou eau/eau).
Il existe plusieurs types de condenseur à eau :
1. les condenseurs de type Coaxial : l'échangeur coaxial est un concept dépassé. En effet, ce type de changeur
présente un mauvais rendement ce qui nécessite de gros échangeur. Cependant il n'est pas rare de voir encore des
pompes à chaleur (par exemple) fonctionnant avec ce type d'échangeur. Il s'agit principalement de groupe
frigorifique fonctionnant au R22.
Ce type d'échangeur est réservé au petites et moyenne puissance.
1. les condenseurs de type tubulaire / ou multitubulaire
Les échangeurs tubulaires sont des échangeurs que l'on retrouve
principalement dans l'industrie. Ils sont réservés aux grosses
puissances.
(En bleu), l'eau circule au milieu du réfrigérant.
(En jaune), le réfrigérant circule autour des tubes bleus et échange
ses calories avec l'eau.
1. les condenseurs de type échangeur à plaques brasées
Ce dernier type concerne les machines récentes qui fonctionnent avec les nouveaux fluides (R407C et R410A). On
peut le considérer comme le remplaçant des échangeur de type coaxial. Il convient pour les petites et moyennes
puissances.

Réfrigérant (ou fluide frigorigène)

CFC
• R11 : trichlorofluorométhane ;
• R12 : dichlorodifluorométhane.

HCFC
• R22 : chlorodifluorométhane.

HFC
• R134a : 1,1,1,2-tétrafluoroéthane ;
• R404A : mélange zéotropique ;
• R407C : mélange zéotropique ;
• R410A : mélange zéotropique.
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Hydrocarbure
• R1150 : éthylène.

Autres fluides frigorifiques


• R717 : ammoniac ;
• R718 : eau ;
• R744 : dioxyde de carbone.

Nouveaux fluides frigorigènes


• R723 : mélange azéotropique

Les organes annexes d’un circuit frigorifique

Le voyant liquide
Celui-ci se situe sur la ligne liquide et informe par contrôle visuel de la phase (vapeur, liquide ou mélange) du
réfrigérant dans la ligne liquide. Il peut aussi être équipé d’une pastille réactive à l’humidité qui nous indiquera s’il y
a ou non présence d’humidité dans le circuit. Cette pastille est généralement verte et vire au jaune s’il y a présence
d’humidité.

Voyant liquide Voyant liquide avec indicateur d'humidité

La reconversion d'ancienne installation frigorifique (appelée rétrofit) avec de nouveaux fluides frigorigènes
s'effectue sur des installations fonctionnent avec d'anciens fluides tels que le R12, le R22, ...
Cette opération comprend plusieurs points importants :
• vidange de l'huile existante et mettre de l'huile miscible avec le nouveau fluide ;
• remplacement du détendeur thermostatique ;
• remplacement du filtre-déshydrateur.
Il n'est pas nécessaire de remplacer d'autres éléments de l'installation pour qu'elle puisse fonctionner correctement.
Ce genre d'opération s'effectue sur des installations en assez bon état de fonctionnement avec des puissances
frigorifiques de tailles moyennes.
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Différentes notions sur les différences de température en certain point du


circuit

• A – B : désurchauffe
• C : température de condensation
• C – D : sous refroidissement
• E : température d’évaporation
• E – F : surchauffe à l’évaporateur
• E – G : surchauffe à l’aspiration
• A – G : échauffement dû à la compression

Le froid industriel dans le monde routier


Dans le monde routier, le groupe frigorifique dispose d'une ou plusieurs sources d'énergie :
1. l'énergie thermique (la plus répandue) : un moteur thermique entraîne le compresseur ;
2. l'énergie électrique : un moteur électrique entraîne le compresseur.
Les réfrigérants employés dans la réfrigération routière sont de même type que ceux employés dans l'automobile, le
froid commercial et l'électroménager. Principalement :
• R134a ;
• R404A.
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Voir aussi
• Réfrigération
• Cryonie
• Froid
• Enthalpie
• Évaporateur
• Fluide frigorigène
• Pompe à chaleur
Sources et contributeurs de l'article 10

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Réfrigérateur à compression de vapeur  Source: http://fr.wikipedia.org/w/index.php?oldid=50877833  Contributeurs: Caristo 2, Deep silence, Demaiz, Erasmus, Fluti, Fylip22, Icefreeze,
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