USO DE IMÁGENES DE VIDEOS DIGITALES PARA ESTIMAR EL HOLD-UP
DE LIQUIDO
EN TUBERÍAS VERTICALES Y RECONOCER LOS PATRONES DE FLUJO
RESUMEN
. Esta cámara digital fue utilizada para visualizar los patrones de flujo y calcular el hold-up local de líquido. Los patrones de flujo
observados fueron: burbuja, slug, churn y anular, los cuales se grabaron con una velocidad comprendida entre 2550 y 4500 fps.
Así mismo, se realizó el cálculo de hold-up con las correlaciones de Beggs and Brill y se compararon con los resultados
experimentales obtenidos en la visualización.
INTRODUCCIÓN
El flujo multifásico es definido como el flujo simultáneo
de numerosas fases, siendo el flujo bifásico el caso mas simple.
Las variables mas importantes manejadas en este estudio son:
flujo volumétrico de gas y líquido, propiedades físicas de las
fases, diámetro e inclinación de la tubería, presión de
operación, hold-up, caída de presión y régimen de flujo. Este
último ha sido la variable mas importante de estudio, debido a
que ésta afecta directamente los valores de hold-up y caída de
presión. El hold-up se define como la relación de volumen
ocupado por un gas en un segmento de tubería y el volumen
total del segmento de la misma. El uso, medida y cálculo del
hold-up ha tenido profundos cambios durante el tiempo. De
todos los métodos que existen el mas usado, simple y preciso,
ha sido el método de cierre rápido de válvula de bola. Varios
autores lo han usado para obtener correlaciones empíricas para
el cálculo del hold-up, como las correlaciones de Beggs and
Brill, quienes trabajaron con tuberías de 1 a 11/2 pulgadas y 90
pies de longitud, variando el ángulo de inclinación de la mismas
desde –90º hasta +90º, para el sistema aire-agua (Beggs and
Brill, 1991).
Hasta ahora la técnica de visualización de flujo se ha
utilizado para la caracterización, el estudio del comportamiento
de los patrones de flujo y el cálculo del hold-up. Los objetivos
de este trabajo son reconocer los patrones de flujo a partir de
los caudales de líquido y gas, y calcular el hold-up local
usando una serie de imágenes digitales obtenidas por una
cámara de video de alta velocidad con una velocidad de
grabación 2250-4500 cuadros por segundo.
PATRONES DE FLUJO
Los patrones a regímenes de flujo frecuentemente
encontrados en tuberías verticales en dos fases son mostradas
en la figura 1. La mayoría de los investigadores avocados a este
estudio definen cuatro regímenes que pueden ocurrir en una
tubería vertical. Los nombres y descripciones dadas por
Orkiszewski serán usadas en esta discusión (Beggs and Brill,
1991). A continuación se presenta una breve descripción de la
manera en la cual los fluidos se distribuyen en la tubería para
cada régimen.
Flujo de burbuja:
La tubería se encuentra prácticamente llena de líquido y la
fase de gas libre se presenta en pequeñas burbujas las cuales se
mueven a diferentes velocidades exceptuando aquellas que por
su densidad tienen pequeños efectos en el gradiente de presión.
La pared de la tubería esta siempre en contacto con la fase
líquida (Fig.a) (Beggs and Brill, 1991).
Flujo Slug:
La fase gaseosa es mas significativa. Sin embargo la fase
líquida sigue siendo continua, las burbujas de gas coalescen y
forman tapones o slugs los cuales ocupan prácticamente toda la
sección transversal de la tubería. El líquido que rodea la burbuja
puede moverse a bajas velocidades en forma descendente. El
gas y el líquido tiene efectos significativos en la caída de
presión (Fig.b) (Beggs and Brill, 1991).
Flujo de transición o churn:
Es cuando ocurre el cambio de la fase líquida continua a la
fase de gas continua. Las burbujas de gas pueden unirse y el
líquido puede entrar en la burbuja. Aunque los efectos del
líquido son significantes, dominan los de la fase gaseosa (Fig.c)
(Beggs and Brill, 1991).
Flujo anular:
La fase gaseosa es continua y la mayor parte del líquido se
introduce en ésta en forma de gotitas. La pared de la tubería
esta cubierta por una película de líquido y las fase gaseosa
controla la caída de presión (Fig.d) (Beggs and Brill, 1991).
 Segregado:
JiL :< 0.01 N FR :< L1 ó
JiL ;: 0.01 NFR :S L2
Distribuido:
JiL � 0.4 N FR :: L1 ó
JiL 2: 0.4 NFR 2: L4
Intermitente:
0.01 :< }.L :< 0.4 L3 :< NFR :< L1 ó
JiL 2: 0.4 L3 s N FR s L4

Figura a Figura b Tabla 1: Coeficientes para el cálculo de Hl(0) según Beggs and
Brill.

Flujo a b c
Segregado 0.98 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609

H L (�) = H L (0).lf/ (8)

a.lb
H L (0) = c L (9)
N FR
lf/ = 1 + C sen(1.8q ) - 0.333sen3 (1.8q ) (10) ]
Figura c Figura d Como rj = 90º , entonces:
lf/ = 1 + 0.3C
C = (1 - ,1 )Ln(d.,1e .N f .N )
(11)
Figura 1. Patrones de flujo en tubería vertical g
obtenidas de la visualización realizada. (12)
L L LV FR

NLV = 1.938.VSL 4 pL (13)

CORRELACIONES TEÓRICAS: BEGGS AND BRILL aL
Diferentes correlaciones para el hold-up de líquido son Tabla 2: Coeficientes para el cálculo del parámetro C según
presentadas para cada uno de los regímenes de flujo. Primero se Beggs and Brill.
calcula el hold-up de líquido que podría existir si la tubería
fuera horizontal y luego es corregida por el ángulo de
Patron de d e f g
inclinación actual de la tubería. (Beggs and Brill, 1991).
2 flujo
Vm Segregado 0.011 -3.768 3.539 -1.614
NFR = (1) Intermitente 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
g.d No hay corrección para distribuido, C=0
Qg QL Descendente 4.70 -0.3692 0.1244 -0.5056
Vm = + (2)
A A
Ql
J L= (3) EQUIPO EXPERIMENTAL
AVm
La visualización de flujo fue llevada a cabo para un
L1 = 316l L 0.302 (4)
sistema en cocorriente aire-agua en tres tuberías acrílicas
L2= 0.0009252,1-2.4684
L (5) transparentes de diferente diámetro (0.01905 m, 0.03175m y
-1.4516
0.04445m) y 8 m de longitud, soportado por una estructura
L3 = 0.10l L (6) metálica vertical. La figura 2 muestra el equipo experimental.
-6.738 El agua se suministra desde un tanque plástico reciclable
L4 = 0.5l L (7) con una capacidad de 700 l a una bomba centrífuga de 1/3 Hp
que impulsa el fluido. Para medir el flujo volumétrico de agua,
se utiliza dos rotámetros paralelos de rango 0.04-0.30 l/s y
5.06x10-4-1.53x10-2 l/s. Para evitar que el flujo de aire se pase
al conducto de agua se utiliza una válvula check. El aire se
suministra por un compresor de 4.6 HP y se conduce por un
filtro de aire para eliminar algún residuo.
El flujo de aire se mide con un rotámetro que presenta un
rango de 0.021-0.667 l/s. Ambos flujos se controlan por una
válvula de aguja. Después de que se midien los flujos
volumétricos de ambas fases, el aire y el agua se mezclan a
través de un conector tipo “T” y entran a la tubería para
comenzar con la visualización. Finalmente los flujos de aire y
agua son reciclados y descargados al tanque de plástico de
almacenamiento de líquido. (Matamoros et al, 2001)
Los caudales máximos y mínimos permisibles en el
montaje experimental, se muestran en la tabla 3.
Tabla 3: Caudales de trabajo máximos y mínimos de liquido y
gas.
La sección de visualización tuvo lugar a 6 m del conector
tipo “T”. El patrón de flujo fue visualizado por una cámara de
alta velocidad, las imágenes fueron observadas directamente a
través de un monitor y enviadas al PC y el VHS, para analizar
la imagen digital y analógica respectivamente. Las velocidades
de grabación fueron de 2250 y 4500 frame/s.
CÁLCULO DEL HOLD-UP DE LÍQUIDO EN TUBERÍA
VERTICAL
Para el cálculo del hold-up de líquido en tubería vertical,
inicialmente se reconocieron los patrones de flujo y para cada
uno de ello se realizaron los cálculos experimentales
correspondientes. Cabe resaltar que el cálculo del hold-up de
gas se calcula suponiendo que existe una simetría angular y que
éste es independiente del plano de visualización.
Flujo burbuja:

Liquido Gas En el caso del flujo burbuja, la visualización muestra que

Tubería Máximo Mínimo Máximo Mínimo la mayoría de las burbujas se podían aproximar a una elipse o a
(m) (l/s) (l/s) (l/s) (l/s) una esfera, como se observa en la figura 3.
0.01905 1,12 0,22 13,47 0,18
0.03175 1,32 0,14 33,82 0,25
0.04445 1,88 0,14 117,55 0,25

Figura 3. Flujo burbuja en tubería vertical

obtenidas en la visualización realizada.

Se calcula inicialmente el hold-up de gas, a partir de la

sumatoria de todas las áreas de las burbujas en el segmento de
tubería escogido entre el área total de tubería.
A continuación se presentan las ecuaciones utilizadas:

¿A
1
i
HG = (14)
AT
2
Ai = tr .Rreal (para un círculo) (15)
Figura 2. Equipo experimental utilizado en la Ai = nRreal1Rreal 2 (para un elipse) (16)
visualización.
 Rreal = Rpixel fe (17) a partir de las imágenes digitales y de las velocidades a los
cuales se grabaron las mismas.
2 Posteriormente se calcula el hold-up a partir de la relación
AT= 1r .Rrealtuberia (18)
entre el volumen total ocupado por la burbuja de Taylor
d después de especificar las tres regiones y el volumen total de la
fe = tuberia
d
int erna
(19) tubería. Se presentan a continuación las ecuaciones a utilizar:
pixel Yrecorrida
VTB = (20)
Flujo slug: t
Yrecorrida = Lpixel fe (21)
Para el flujo slug se definen tres regiones importantes: la
burbuja de Taylor (TB), las burbujas asociadas a la burbuja de N º fotoTB
Taylor (ATB) y las burbujas no asociadas a la burbuja de t= (22)
Taylor (NATB) (Fig 4).
N ºFRAMES
Vslug
HG = (23)
VT
Vslug = VTB + VATB + Vcuerposlug (24)
4Jr 3
V = D (para una esfera) (25)
TB1 real
3
tr
V = D2 D (para una elipse) (26)
TB1 realmayor realmenor
6
1f
V = D2 L (27)
cuerposlug tuberia slug
4
Burbuja
nh(D13 - D2 3 )
de Taylor V = (cono truncado) (28)
(TB) cuerposlug
12(D1 - D2 )
Lslug = tslug .VTB (29)
N º fotoslug
t =
(30)
N º FREMS
slug

1r
Burbujas V = D2 L (para un triángulo) (31)
Asociadas a la ATB tuberia slug
Burbuja de
8
Taylor (ATB)
Flujo anular:

Para el flujo anular se calculó el hold-up de gas como el

Burbujas no cociente entre el volumen ocupado por el cilindro de gas y el
Asociadas a la volumen total de tubería. (Fig 5).
Burbuja de
Taylor (NATB)

Figura 4. Flujo slug en tubería vertical obtenida de la

visualización realizada

Para la realización de los cálculos se necesita conocer la

velocidad de ascenso de la burbuja de Taylor, la cual se calcula
Figura 5. Flujo anular en tubería vertical
obtenido de la visualización realizada
 Vcilindro V = (L )(D
2
)1r / 4
H = (35)
(33) T cilindro tuberia
G
VT 2
V = (L )(D ).7 / 4 (34) El hold-up de líquido para todos los flujos se calculó a
cilindr cilindr real partir de la ecuación:
o o
H L = 1 - HG (36)

RESULTADOS EXPERIMENTALES

Tabla 4: Resultados experimentales del hold-up de líquido y la velocidad de ascenso de la Burbuja de

Taylor obtenidos de la visualización y de las correlaciones de Beggs and Brill para el patrón de flujo slug.

Tabla 5: Resultados experimentales del hold-up de líquido

obtenidos de la visualización y
de las correlaciones de Beggs and Brill para los patrones de
flujo burbuja y anular
 100000
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Burbuja
Durante el desarrollo de las experiencias con la ayuda del 90000 Slug
equipo de visualización se observan todos los patrones de flujo
descritos en la literatura (Beggs and Brill, 1991), esto se logra Churn
manteniendo el caudal de líquido constante en un rango 80000
Anular
comprendido entre 0,14-1,32 l/min, variando progresivamente
el caudal de gas desde un mínimo de 0,25 l/min hasta obtener el 70000
máximo flujo que soportase el equipo experimental, 117,55
l/min. Se puede observar esta configuración en la figura 6,
donde se representa una distribución de los patrones de flujo 60000
burbuja, slug, churn y anular en base al caudal de líquido y gas
representados en el número de Reynolds.
En la gráfica se observa que para bajos valores de 50000

REG
Reynolds de gas y altos de líquido el patrón de flujo que se
desarrolla es burbuja, de igual forma se evidencia que para 40000
bajos Reynolds de líquido y altos de gas el patrón desarrollado
es el anular. Entre estas dos tendencias donde predomina
claramente una de las fases, se desarrollan los otros patrones de 30000
flujos (Slug y Churn).
En el caso del flujo burbuja, la visualización mostró que la
mayoría de las burbujas se asemejan a formas esféricas y 20000
elipsoidales (Fig 3).
A medida que se aumenta la proporción del caudal de gas 10000
con respecto a la de líquido, se observa una etapa de transición,
la cual se caracteriza por presentar un aumento en el número y
tamaño de las burbujas, dando paso a la formaciones de cuerpos 0
de gas semejantes a la estructura de un “medusa”. Así mismo se
observa que el cuerpo de la medusa se alarga con el aumento
0 20000 40000 60000
progresivo del caudal de gas, tomando la forma de una “bala” REL
(burbuja de Taylor de menor tamaño que el slug final), ver
figura 7, dando fin al período de transición que da paso al
Figura 6: Grafica de ReL VS. ReG para
régimen de flujo slug, el cual puede observarse en forma
tres tuberías de diferentes diámetros
desarrollada en la figura 4.

QG QG

Figura 7. Transición del flujo slug a burbuja aumentando el caudal de gas, para un caudal de líquido constante.
 Otra característica del régimen de slug cuando este se
encuentra desarrollado, es que en la sección mas ancha de la
burbuja de Taylor, la película de líquido que recubre al slug
desciende, lo cual se evidencia en el descenso de las burbujas
ubicadas en la película de líquido registradas en la
visualización. Este fenómeno se debe a que cuando la columna
de gas asciende, esta produce un esfuerzo cortante que se
traduce por efecto de acción y reacción en una fuerza hacia
abajo sobre la columna de líquido. (Fig. 8).
claramente definidas: una representada por el caudal de gas que
ocupa la zona central de la tubería y la otra alrededor de la
primera representa el caudal de líquido, el cual se adhiere a
las paredes de la tubería por efecto del paso del gas, siendo
este régimen definido como el flujo anular, el cual se muestra
en la figura 5.

F2

F1

Figura 9. Deformación de la cabeza

del slug.

Fd

F1: fuerza originada por el diferencial de

presión.
F2: Fuerza gravitacional.
Fd: Fuerza descendiente de la película de
líquido.

Figura 8. Fuerzas que actúan sobre la película

de líquido

Se observó que el patrón de flujo slug presentó varias

características, entre las cuales se destaca la deformación de la
cabeza de la burbuja de Taylor debido al incremento del valor
de la velocidad de ascenso del flujo de gas, como se observa en
la figura 9. Esto se debe al aumento en la frecuencia de paso
del slug y al alargamiento de la burbuja de Taylor debido al
incremento del caudal de gas, con lo cual se propicia la unión
de las burbujas no asociadas a la burbuja de Taylor (NATB),
con la cabeza del slug sucesivo, dando origen al patrón de flujo
churn. En la figura 10 se observa en comportamiento
anteriormente descrito.
En el patrón de flujo churn ya no se visualiza la cabeza
del slug y se presenta el paso de columnas de gas de manera
pulsante y recurrente, seguida de un período de gran turbulencia
donde no hay una diferencia de fases apreciable. Si se sigue
aumentando el caudal de gas los períodos de alta turbulencia
van desapareciendo, hasta que se presentan dos zonas
Figura 10: Unión de la cola de la BT con la cabeza del
slug siguiente
Una vez caracterizados los patrones de flujo, se realiza el
cálculo del hold-up de gas para los patrones de burbuja, slug y
anular, con las ecuaciones descritas anteriormente y con las
correlaciones de Beggs and Brill con el fin de obtener un
parámetro de comparación en los ordenes de magnitud del hold-
up.
Para el flujo burbuja el valor de hold-up de líquido se
mantuvo entre el 80% y el 95%, con lo cual se verifica que para
este régimen la mayor proporción de fluido está en fase líquida,
con burbujas claramente dispersas de pequeñas dimensiones,
que sólo ocupan una pequeña fracción del área total de la
tubería.
 Los resultados experimentales para este patrón de flujo
arrojan una desviación promedio de aproximadamente 17% con
respecto al resultado calculado con las correlaciones de Beggs
and Brill, como se muestra en la tabla 5.
Las desviaciones obtenidas en esta estimación son
atribuibles al hecho de aproximar el cálculo del hold-up, que es
una relación entre volúmenes, a una relación entre áreas, con lo
cual se supone que la distribución de las burbujas es
homogénea para una sección transversal de tubería y que las
burbujas observadas en la visualización son las ubicadas en el
centro de la misma para un plano de enfoque del lente de la
cámara de visualización, como se muestra en la figura 11.
(a) (b) (c)
Figura 11. Visualización del patrón de flujo burbuja.
(a) Visualización de la tubería. (b) Corte longitudinal de la tubería.
(c) Proyección del plano de enfoque de la visualización.
Para el caso del patrón de flujo slug, se pudo observar que
el del hold-up de líquido oscila entre 20% y 75%, lo cual
demuestra que la burbuja de Taylor ocupa un espacio entre 80%
y 15% del volumen total de tubería, como se aprecia en la tabla
4.
Los valores mas bajos de hold-up para este patrón están
relacionados con las burbujas de Taylor parcialmente
desarrolladas y los valores mas altos se corresponden con el
slug de mayor tamaño.
La desviación que presentan los resultados experimentales
con respecto a los teóricos en el patrón de flujo slug, es de
aproximadamente 45%.
Esta discrepancia se debe a que en el cálculo del hold-up
de gas experimental, se obvió el espacio que ocupan las
burbujas no asociadas a la burbuja de Taylor (NATB), debido a
que esta zona se caracteriza por presentar una turbulencia
elevada, que se observa como una masa gris que no permite la
clara visualización del contorno de las burbujas. Además, no se
considera el volumen ocupado por las burbujas asociadas a la
burbuja de Taylor (ATB), con lo cual se predice un valor de
hold-up de gas menor con respeto al valor real.
Finalmente, para el flujo anular, el hold-up de líquido
obtuvo un promedio de aproximadamente 76%, indicando que
el mayor volumen de tubería esta ocupado por líquido, lo cual
arroja un error promedio de aproximadamente 86%, con
respecto a los valores calculados con las correlaciones de Beggs
and Brill, los cuales se muestran en la tabla 5. Esta desviación
con respecto a los valores esperados, se debe al efecto de la
visualización, ya que las imágenes obtenidas no reflejan
claramente la interfase líquido-gas del sistema, generada por la
enorme turbulencia que implica un alto caudal de gas, el cual
afecta la medición de los radios para el cálculo del volumen, y
por ende del hold-up, debido a que se observa una mayor
proporción de líquido en la tubería.
Este hecho se corrobora a partir de dos fundamentos: el
primero es si nos imaginamos un corte transversal en la tubería,
donde se puede observar que el anillo mas externo que
corresponde al caudal de líquido, es mas delgado al observado
en el plano de enfoque de la visualización.
El segundo se establece comparando los caudales de gas y
líquido tabulados en la tabla 5, donde se observa que el flujo de
gas se mantiene siempre por encima del flujo registrado para el
líquido.
A partir de los resultados experimentales obtenidos en la
visualización y la comparación de éstos con los valores
predichos con las correlaciones de Beggs and Brill, se observan
los errores aleatorios obtenidos para cada patrón de flujo,
referidas en la figura 12.
Para los valores del hold-up de líquido en el flujo burbuja
las correlaciones de Beggs and Brill subestiman estos valores
con una desviación promedio del 17%, es decir los valores
calculados experimentalmente son mayores a los predichos por
las correlaciones. Así mismo, se observa que el valor del hold-
up de líquido de un punto experimental esta por debajo del
valor calculado con las correlaciones, el cual presenta una
discrepancia del 11% aproximadamente.
En el caso del patrón de flujo slug, las correlaciones de
Beggs and Brill, sobre-estiman los valores del hold-up de
líquido, es decir, los valores calculados experimentalmente a
partir de la visualización, registraron valores por debajo de los
predichos por las correlaciones anteriormente descritas. Esta
desviación presentó una desviación promedio del 45%.
Así mismo, para el caso del patrón de flujo anular, los
valores del hold-up calculados experimentalmente arrojaron
valores muy por encima de los valores calculados con las
correlaciones, los cuales presentaron una desviación promedio
del 86%, siendo esta discrepancia una sub-estimación de las
ecuaciones de Beggs and Brill con respecto a los valores
calculados con la visualización.
CONCLUSIONES
Se observa el desarrollo de los patrones de flujo en una
misma tubería a medida del aumento progresivo del caudal de
gas, manteniendo constante el caudal de líquido. Se verificó así
mismo que los patrones de flujo se desarrollaron
independientemente del diámetro de tubería.
La técnica de visualización con una cámara de alta
velocidad es altamente efectiva para el análisis y la
identificación de los patrones de flujo y para el cálculo de hold-
up local de líquido.
 Figura 12. Errores aleatorios de los valores de hold-up de líquido calculados experimentalmente con
respecto a los valores predichos con las correlaciones de Beggs and Drill.
RECOMENDACIONES
Para mejorar el cálculo del hold-up de líquido
experimental para el flujo anular, se recomienda enfocar el
plano de visualización desde la mitad de la tubería hasta el
borde de la misma, con el fin de visualizar mejor la interfase
que existe entre el líquido y el gas, y así poder determinar con
una mayor exactitud los radios que ocupan cada una de las
mismas.
NOMENCLATURA
Ai : área de cada burbuja según su geometría.
AT: área total de la tubería.
C: Constante.
D2 : diámetro menor del cono truncado.
D1 : diámetro mayor del cono truncado.
dslug : diámetro del slug que se refiere a las burbujas asociadas a
la burbuja de Taylor.
Drealmayor: Diámetro mayor de la elipse en el cálculo del slug.
Drealmenor: Diámetro menor de la elipse en el cálculo del
slug. D : Diámetro de tubería.
Dreal: Diámetro de la columna de gas en el flujo anular.
EP: Desviación promedio entre los datos experimentales y las
correlaciones teóricas.
fe: Factor de conversión de la unidad píxel al sistema
internacional.
g : Aceleración de gravedad.
h: Longitud del cuerpo del slug que se asemeja a un cono
truncado.
HL: Hold-up de líquido
HG: Hold-up de gas.
L cuerpo del slug : Longitud del cuerpo del slug desde el final de la
burbuja de Taylor hasta que comience el cuerpo del slug que
tiene asociadas las burbujas a la burbuja de Taylor.
Lslug : Longitud del slug que se refiere a las burbujas asociadas
a la burbuja de Taylor.
Lcilindro: Longitud del cuerpo de la columna de gas en el flujo
anular.
Lpíxel : Longitud recorrida por la Burbuja de Taylor en unidades
de píxel.
NGV: Número de velocidad del gas.
NLV: Número de velocidad del líquido.
NFR : Número de Froude.
N° foto del slug : Número de fotos que tarda el cuerpo del slug en
aparecer y desaparecer después de la burbuja de Taylor.
N°FREMS : Número de velocidad de grabación de la cámara de
alta velocidad.
N°fotoTB : Número de fotos que tarda en aparecer y desaparecer
la burbuja de Taylor.
QG: Caudal de gas.
Rreal : Radio real de la burbuja.
Rreal1 : Radio real mayor de la elipse.
Rreal2: Radio real menor de la elipse.
t : tiempo.
tslug : Tiempo que tarde en aparecer y desaparecer el slug.
Vm : Velocidad media de gas y líquido.
VTB : Velocidad de la burbuja de Taylor.
Vslug : Volúmen total del slug.
VTB1 : Volumen de la burbuja de Taylor.
VATB : área que ocupa el cuerpo del slug que tiene las burbujas
asociadas a la burbuja de Taylor.
V cuerpo del slug : área del cuerpo del slug, desde el final de la
burbuja de Taylor hasta que comience el cuerpo del slug que
tiene asociadas las burbujas a la burbuja de Taylor.
VSL: Velocidad superficial del líquido.
VSG: Velocidad superficial del gas.
Yrecorrida : Longitud recorrida por la burbuja de Taylor tomada
en la visualización.
JiL : Hold-up de líquido cuando no hay deslizamiento.
rp : ángulo de inclinación de la tubería.
1/ : Factor de corrección por efecto del ángulo de inclinación
de la tubería.
pL : Densidad del líquido.
a L : Tensión interfacial.
1r : Constante (3,14159)
�P: Caída de presión.

Sub-índices:

L: Líquido.
G: Gas.
Real: Unidades del sistema internacional.
ATB : Burbujas asociadas a la burbuja de Taylor.
TB : Burbuja de Taylor.
T : Total.
Frames : Número de fotos por segundos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Beggs H. Dale y Brill James P. 1991. “Flujo bifásico en

tuberías”. Sexta edición. 3-1 – 3-60. Enero.

Matamoros,L., Zeppieri, S., López de Ramos A.,

González Mendizábal, D., Rodríguez J. “High-Speed
Visualization of liquid-gas flow in vertical pipes”. Proceedings
of LACAFLUM 2001. V Latin American and Caribbean
Congress on Fluid Mechanics. Universidad Simón Bolivar,
May 14-17, 2001. Pp: 325-330.