PROCESO DE ELABORACIÓN DE VENTANAS DE ALUMUNIO

1. Cursograma del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa

Se presenta el cursograma del proceso productivo a nivel general, referente al producto

seleccionado del giro y analizado con más detalle en esta guía.

Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia
de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerado,
el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes
que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

La simbología utilizada es la siguiente:

Operación
Inspección
Transporte: movimiento de materiales
Δ Almacenamiento
Demora
 1.1. Diagnóstico del cursograma

A continuación, se presenta una explicación del proceso productivo a nivel

microempresa/artesanal:

1. Recepción de materiales: Esta actividad consiste en recibir y almacenar temporalmente

los materiales necesarios para el proceso de elaboración de las ventanas.

Existen distribuidores que el costo del flete lo agregan al precio del material, otros facturan el
flete por separado.

La relación de materias primas es la siguiente:

 • Perfiles de aluminio, en varias medidas, formas, grosores, largos y colores.
• Vidrios y cristales en varios gruesos y dimensiones.
• Molduras y accesorios: chapas, jaladeras, empaques, pijas y taquetes.

2. Transporte de materias primas al área de proceso: Los locales que ocupa la

microempresa por lo general son pequeños y cuentan con espacios reducidos para
almacenar materiales por lo que es importante la correcta programación de compras de
materias primas.
3. Se prepara la máquina cortadora para las medidas y ángulos que requieren los cortes
4. Se cortan los perfiles a las medidas y en los ángulos requeridos.
5. Se inspecciona que los cortes estén correctamente dimensionados y con los ángulos
requeridos.
6. Se procede el armado de largueros y travesaños que constituyen las ventanas, poniéndole
también los herrajes que se necesitan o que el cliente haya solicitado.
7. Ensamble de los elementos que constituyen las ventanas esta operación se realiza
atornillando perfectamente las tiras, largueros y travesaños de acuerdo a las medidas que
se requieran en la obra, casa o edificio en que han de ser instaladas.
8. Una vez armadas las ventanas, se envían hacia la obra, casa o edificio en que han de ser
instaladas, donde se procede a su colocación, mediante taquetes y pijas.
9. Se colocan los vidrios o cristales con sus empaques de vínil para que no tiemblen ni
hagan ruido con el viento.
10. Ya instaladas las ventanas y cristales, se revisa que queden bien aseguradas en las
paredes o en las armazones en que se hayan instalado, funcionen perfectamente y brinden
la seguridad requerida. Una buena ventana bien armada y asegurada no debe dar ningún
problema en cuando menos treinta años.
11. Terminado el proceso de instalación, se limpia el área de trabajo y entrega al cliente el
trabajo terminado.
Flujo del proceso productivo en un nivel de pequeña empresa

Explicación por etapas del flujo del proceso de producción en un nivel de pequeña
empresa:

1. Recepción de materiales. En una pequeña empresa el local es más grande y por lo general
cuenta con estacionamiento propio y con vehículo propio; luego entonces, la recepción de
materiales se realiza no en la calle, sino en su estacionamiento y el material se almacena
temporalmente en un almacén con que cuenta, y en donde se guardan otros stosks de materia
primas.

La relación de materiales es la siguiente:

• Perfiles de aluminio de varias medidas, formas, grosores, largos, anchos y colores.

• Vidrios y cristales de varios gruesos, largos y anchos.
• Molduras y accesorios, tales como chapas, jaladeras, empaques, pijas, taquetes, vínil
para empaques de vidrio o cristales y otros accesorios.

2. Transporte de materias primas del almacén de materias primas, al área de proceso. Este
transporte se realiza por medio de montacargas y en condiciones de seguridad para que no se
maltrate el aluminio ni se rompan los vidrios o cristales.

3. Se hacen los cortes en las máquinas, las cuales son sierras de banco más grandes y versátiles,
que brindan mayor seguridad y precisión en los cortes y que pueden realizarse más rápidamente.

4. Se ensamblan las tiras cortadas, atornillándose con las “contras”.

5. Se cuenta con un departamento o una persona que revisa todos los cortes y ensambles de
manera que hayan quedado las ventanas prefabricadas bien armadas y sin maltratarse los perfiles
de aluminio. A esta parte del proceso se le llama “Control de Calidad”, el cual puede hacerse
por muestreo, o puede realizarse pieza por pieza realizando algún proceso de “Calidad Total”.

6. Una vez armadas las ventanas y realizadas las inspecciones de control de calidad se colocan
los herrajes que se hayan previsto de acuerdo con el diseño.

7. Se colocan los empaques de vínil y los cristales.

8. Una vez terminadas de armar las ventana prefabricas, con sus cristales ya puestos, se cubren
con cartones y se empacan muy bien para que no se vayan a romper los vidrios ni a maltratar
los perfiles de aluminio ni los herrajes, y se embalan por paquetes de 3,5 o 10 ventanas de la
misma medida.

9. Se transportan los bultos o paquetes a la última supervisión de control de calidad, para pasar
luego al almacén de productos terminados, donde quedan dispuestos para ser enviados a los
distribuidores.

2. Tiempos del proceso de elaboración de una ventana de aluminio

Tiempo. Un factor esencial de la efectividad de las compras es hacerlas en el momento

oportuno, por lo que las materias primas y los suministros se deben adquirir en el momento que
sea requirieran para el proceso de producción. Determinar una frecuencia en las compras podría
contribuir a una reducción de costos.

1. Recepción de materiales. Se toman de 15 minutos a media hora dependiendo de la cantidad

de material y la delicadeza de los materiales

La relación de tiempo de los materiales es la siguiente:

• Perfiles de aluminio: 8 minutos

• Vidrios y cristales: 15 minutos
• Molduras y accesorios: 10 minutos

2. Transporte de materias primas del almacén de materias primas. El transporte se lo realiza

en 15 a 20 minutos.

3. Se hacen los cortes en las máquinas. Dura como 1 a minutos por pieza de corte.

4. Se ensamblan las tiras cortadas. Este proceso dura de 8 a 12 minutos todas las piezas

5. Control de Calidad. Este proceso dura de 5 a 10 minutos por ventana.

6. Colocación los herrajes. 5 minutos por herraje

7. Colocación los empaques de vínil y los cristales. 5 minutos por pieza de empaque y 10 a 15
minutos los cristales.

8. Embalaje de ventanas. Tiempo de embalaje es de 20 minutos el paquete de ventanas de 5

unidades.

9. control de calidad de supervisión final. 15 minutos.

10. Transporte a almacén de productos terminados para su distribución. 15 minutos de

viaje y 10 de descarga.