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DISEÑO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

PASO 2 PREPARACIÓN EN PEQUEÑO GRUPO

LAURA VIVIANA PEÑALOZA TORRES

CÓDIGO: 49608602

INDIRA MARIA ORTIZ SUAREZ

CÓDIGO: 64557392

ADALUZ DE ORO

MARIA DEL PILAR VARGAS

CC: 32883913

MALKA IRINA MARTINLEYES FORERO

55312807

TUTOR

RAFAEL OVALLE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

VALLEDUPAR 27 DE MARZO 2018


1. Presenta un esquema con los pasos para el diseño de nuevos productos. Una
página. Laura Peñaloza

Consumidores Generación de Nuevas


idea tecnologias

Selección del
producto

Diseño Diseño preliminar


preliminar del proceso

Construcción
del prototipo

Pruebas

Diseño
definitivo
Diseño definitivo del
proceso
Producción del
nuevo producto
2. Explica cada uno de los pasos para el diseño de nuevos productos. Una página

Modelo de Gestión Innovación y Flexibilidad: Este modelo de gestión les


permite crear nuevas estrategias de mercados donde la innovación y la
flexibilidad son fundamentales en la expansión del mismo y el éxito alcanzado en
diferentes países.

Demanda Local en Tiempo Real: El registro de datos estandarizados y


preferenciales de los clientes en los diferentes puntos de venta de la tienda ZARA,
les permite consolidar información de forma semanal la cual es transferida a la
sede central lo cual agiliza la entrega de la información. Para la tienda es de gran
fortaleza el equipo de profesionales que viaja por todo el mundo buscando ideas
nuevas y las últimas tendencias de moda.

Sistema Logístico. Permite garantizar el aprovisionamiento y la producción de los


productos y de esta forma reducen los costes de inventarios y permite que la
empresa sea más flexible ante los gustos del consumidor.

El sistema de Integración vertical: Este sistema le permite tener un estilo de


propiedad y control. La cual le permite estar unidas por una jerarquía y le permite
compartir un mismo dueño.

Estructura de Distribución: La estrategia del edificio inteligente que de forma


subterránea le permite conectarse con fábricas y talleres vecinos, facilita la
distribución de las prendas; a esto se le suma el apoyo de las etiquetas
electrónicas lo cual evitan errores.
1. Diseño de un diagrama de proceso productivo para la industria del caso
de estudio, al cual le agrega mejoras a ser articulada en cada fase del
proceso.
Adaluz de Oro

GENERACION
•Referencias del mecado o
estudio de preferencias
DE IDEAS
(Mercadeo). •Lluvia de ideas
•Encuentas a Clientes •Toma de decisiones para escoger •Definición del diseño
•Recogida de la información del las prendas a producir •Elaboración de patrones
mercado
•Traslado del diseño para
producción y distribución.

ESTUDIO DE FASE FINAL


MERCADO DEL DISEÑO

2. Explica cada uno de los pasos para el diseño de nuevos productos


ESTUDIO DE MERCADO: Tanto en las tiendas como diseñadores y personal involucrado
estudia las preferencias de los consumidores, y basados en esto determinan lo que se
va a producir.

La rapidez en la toma de decisiones, producción y distribución, permite que no se maneje


stock y que la satisfacción del cliente sea su carta de presentación.

GENERACION DE IDEAS: En esta parte del proceso, basados en la información del


estudio de mercado se procede con la escogencia de las prendas a elaborar.
FASE FINAL DEL DISEÑO: Una vez determinadas las prendas a elaborar se pasan los
patrones y el diseño al departamento de producción, empaque y distribución . Como ya
Indetex cuenta con tiendas propias deben contar actualmente con convenios con
empresas de transporte para que las prendas lleguen en el tiempo estipulado y en las
condiciones deseadas.

Aquí no solo tratamos el tema de la distribución a tiendas sino también la atención al


consumidor. Toda persona que llega a la tienda tiene un asesor que lo direcciona y
atiende.

 Diseño de un diagrama de proceso productivo para la industria del caso de


estudio, al cual le agrega mejoras a ser articulada en cada fase del proceso.
Indira Ortiz

Referencia del mercado

Referencia del mercado

Producción

Distribución

Diagnostico

Área de Producción

Empaques

prendas
Clasificación de
Transporte
calidad
Distribución a las diferentes
Control de
tiendas
Confección
Atención al cliente
Corte
CANAL DE DISTRIBUCCION
Patrones
2. Explica cada uno de los pasos para el diseño de nuevos productos

Producción:

En esta fase se deben decidir que bienes elaborar (en el caso de Inditex, ropa
principalmente), que servicios ofrecer y que recursos utilizar para ello.

El primer paso para la creación de una prenda es su diseño por ordenador. El


patrón se prueba en un maniquí para ver el resultado. Se cuidan los detalles (por
ejemplo, en la ropa infantil, el muñeco lleva pañales). Si el patrón supera el examen,
se extiende a diferentes tallas y, entonces, comienza el proceso industrial.

Una vez terminado el trabajo de diseño, el patrón llega a fábrica. Allí, lo despiezan y
cuadran cada parte en el ordenador para aprovechar al máximo la tela. Los tejidos se
compran con anticipación dado el volumen que mueve la compañía. La primera elección
es el tipo de tejido y, posteriormente, se realiza el estampado.

Una vez que la prenda está cosida, hay que plancharla. En ese momento, empieza el
control de calidad. Si se trata de un vestido, un abrigo, una camisa o un pantalón, que
requiere ir colgado en percha se cuelga en este momento, tras la plancha, y, de esta
forma, viajará hasta la tienda. En esta fase, también se coloca la alarma, la etiqueta y se
cubre con un plástico protector biodegradable.

Distribución

Una vez producida la ropa, estas han de llegar a las tiendas para que así los
consumidores puedan comprarlas.

De este proceso de transporte se ocupa la logística de Inditex, que permite trasladar la


ropa a los puntos de venta en tan solo 48 desde cualquier parte del mundo, gracias a una
gran flexibilidad de la logística y a que la mayoría de la ropa se produce en España o
Portugal.

Este rápido proceso de distribución es una de los éxitos del Grupo Inditex, ya que la
velocidad con la que la ropa llega a sus tiendas evita que se acumule en
los almacenes dando lugar a stocks.

Consumo

Esta fase la llevan a cabo los clientes, los consumidores de Inditex. Estos deciden que
productos elegir entre toda la producción existente, ya que según la moda (que es
bastante cambiante) los gustos de los consumidores van cambiando, y por tanto, va
cambiado así el tipo de ropa que producir.
En Zara el cliente es el centro del negocio. La multinacional textil no impone gustos ni
tendencias al consumidor, si no que este es quien elige y marca las pautas en los talleres.
Para saber hacia dónde va la demanda, se analizan las ventas diarias en las más de 6000
tiendas que hay en todo el mundo. Los encargados de cada establecimiento han de enviar
un informe con lo vendido, información acerca de las prendas que se amontonan en los
estantes y sobre qué preguntan y buscan los clientes.

Fabricación
Una vez terminado el trabajo de diseño, el patrón llega a fábrica. En Arteixo, Inditex
cuenta con once plantas. Allí, las patronistas retoman el modelo original, lo despiezan y
cuadran cada parte en el ordenador para aprovechar al máximo la tela. Los tejidos se
compran con anticipación dado el volumen que mueve la compañía. La primera elección
es el tipo de tejido y, posteriormente, se realiza el estampado. Algunas telas se compran
en crudo y después se tiñen in situ, otras llegan terminadas.

El puzzle con todas las piezas encajadas por la patronista se transfiere, posteriormente, a
una gran sábana de papel, con un número en cada pieza, y se coloca encima de la tela
que va a ser cortada. De esta forma, la máquina corta el tejido, un proceso que se realiza
con el paño al vacío (se presiona y se extrae el aire para evitar errores de corte). Las
máquinas de corte, cuyas cuchillas son auto afilables, pueden seccionar hasta 50 capas
de tela. Las piezas cortadas se meten en bolsas, y así, llegan a la zona de costura.
Gracias a las etiquetas se identifican fácilmente y se ensamblan. Para evitar posibles
diferencias de tinte o textura dentro de un mismo modelo de tela, el sistema está diseñado
para identificar cada pieza y que la prenda provenga del mismo rollo de tela.

Una vez que la prenda está cosida, hay que plancharla. En ese momento, empieza el
control de calidad. El ordenador identifica cada pieza de la ropa, como las mangas, la
espalda o los hombros. Éste es un primer control automático, al que posteriormente sigue
uno manual, en el que un trabajador supervisa el acabado. Si se trata de un vestido, un
abrigo, una camisa o un pantalón, que requiere ir colgado en percha se cuelga en este
momento, tras la plancha, y, de esta forma, viajará hasta la tienda. En esta fase, también
se coloca la alarma, la etiqueta y se cubre con un plástico protector biodegradable.

El 50% de la fabricación del grupo se ajusta a un modelo de proximidad en Galicia,


Portugal y Marruecos.
El producto entra así en la última fase antes de llegar a la tienda: la logística, otro de los
procesos claves en el éxito de Inditex, que permite poner la ropa en el punto de venta en
48 horas en cualquier parte del mundo, gracias a un modelo flexible y a la concentración
del stock en España. En Arteixo, se ubica una de las tres plataformas logísticas de Zara,
con una superficie de 500.000 metros cuadrados, –las otras dos están en Zaragoza y en
Meco (Comunidad de Madrid)–. En el Polígono de Sabón, todas las fábricas de Zara
están conectadas con el almacén bien por vía aérea o subterránea. En Galicia, se realiza
el 50% de la distribución de Zara de señora y caballero y se atienden los Zara de la
Península, Estados Unidos y Oriente Medio. El resto del planeta se atiende desde
Zaragoza y en Meco, se concentra Zara Home y la distribución de la ropa de niño.

La automatización llegó a los almacenes de Inditex hace quince años. El sistema llave en
mano para la compañía divide el proceso en prendas colgadas y dobladas, que llegan en
su forma original a la tienda. En el almacén, están identificadas cada una de las tiendas
de la compañía y, de esta forma, se envía estrictamente las prendas que necesita cada
una. Con esta fórmula se ajusta al máximo el stock a la demanda, otra de las fórmulas
mágicas en el éxito del grupo.

La compañía cuenta tanto con producción propia como con proveedores (trabaja con casi
1.200 empresas de suministro, controladas directamente por la española) y la mitad de
sus fábricas están en un radio próximo, es decir, en Galicia, Portugal y Marruecos. El 14%
de la ropa se fabrica en los países europeos, como Turquía, Bulgaria o Rumanía;
mientras que un 34% proviene de Asia y, el 2% restante, de fábricas en Brasil, Argentina,
Uruguay y México.

1. Diseño de un diagrama de proceso productivo para la industria del caso


de estudio, al cual le agrega mejoras a ser articulada en cada fase del
proceso.
Maria del pilar Vargas

Feedback
Equipo de traaslado a
Corte y
Fabrica y
mercadeo talleres
confeccion
robotica.
Profesionales vecinos
ZARA

Centro de Transporte
Transporte a
Logistica de q traves de
tiendas
Arteixo tuneles

Los nuevos Ventas y


Distribucion Diseños
de prendas asistido por gestion en
ordenadores tiendas

1.Diseño de un diagrama de proceso productivo para la industria del caso


de estudio, al cual le agrega mejoras a ser articulada en cada fase del
proceso. Una página.
DIAGRAMA DE PROCESO PRODUCTIVO CON MEJORAS A SER
ARTICULADA

PROCESO DE PRODUCCIÓN
R

E
PLANIFICACIÓN Y AUDITORIA REVISIÓN DEFINICIÓN DE
Q PRESUPUESTO INTERNA POR LA LINEAMIENTOS
DIRECCIÓN Y OBJETIVOS
U

C I S
A C
L S

N PROCESOS DE PRODUCCIÓN T L
I
E
I I I
T C
E S
E O S
DISTRIBUCIÓN Y ELABORACIÓN DE E
TRASLADO DE NOTAS DE ENTREGA Y F
S
I
SUSTANCIAS ACTAS DE SERVICIOS A
N
N D
QUIMICAS
A C T
D
T E C E
E S
PROCESOS DE APOYO I S
E X
Ó
P

S
E N
C
T RECURSOS COMPRAS SERVICIOS PROTECCIÓN
A HUMANOS GENERALES DE PLANTA
T
I
V SISTEMA DE
CONTROL
A
DE INFORMACIÓN
S
CALIDAD

1. Explican las mejoras propuestas al proceso productivo, las cuales se


derivan de los contenidos de estudio de la unidad 1. Una página
Teniendo en cuenta el estudio de caso, que hace referencia a una empresa de
confecciones o de vestuario (ZARA), compartimos un análisis al diseño de
procesos industriales que se maneja allí, pues cada actividad industrial se
estructura con base a las características tecnológicas del producto y de la
producción, de inversión y del equipo, de la técnica y del personal. Las
interacciones de sus factores determinantes configuran las características del
edificio tecnológico sobre el que se asienta la industria.
La industria de la confección no es ajena a este principio y en consecuencia
comentare sobre las características básicas de la industria confeccionista:

 INDUSTRIA ESENCIALMENTE MANUFACTURERA.


 TECNICA RUDIMENTARIA.
 SIMPLICIDAD DEL EQUIPO PRODUCTIVO.
 CORTO PROCESO DE PRODUCCION
 GRAN DEPENDENCIA DE LA MODA.

Teniendo en cuenta el Proceso de Corte tiene como finalidad el trazo, tendido y


cortes de las prendas a fabricar, lo analice desde dos puntos de vista, el
proceso y su organización como departamento.
Proceso de trazo; es el proceso que consiste en la ubicación o acomodación
de los moldes en un área específica, este proceso puede llevar a las empresas
de confecciones al ahorro en el consumo de la tela y aprovechamiento de la
misma. El dato arrojado de este proceso determina el consumo promedio de
tela para una referencia, este proceso se ve afectado por las tallas que
conforman el trazo. El volumen de ventas y su relación con las tallas son una
buena base para la mejor combinación de las tallas en un trazo y así no se vea
afectado significativamente el promedio de consumo de tela.
CONCLUSIONES

En la actualidad las compañías industriales son uno de los sectores más desarrollados de
un país, además de ser el mayor productor de empleos para la sociedad actual. Los
grandes maestros de la administración e ingeniería han tomado el diseño de la compañía
Inditex zara como el factor primordial para un eficiente desarrollo industrial. Toda
compañía industrial es la fusión perfecta entre el hombre y la máquina, trabajando así
como uno, donde la función principal del hombre es la obtención del mayor rendimiento de
las máquinas.

Las propuestas para el diseño de una compañía no necesariamente surgen como


resultado a problemas o no conformidades, en algunas ocasiones surgen porque la
empresa siente la necesidad de acercarse al cambio y ser parte de un mundo más
competitivo que no solo ofrece productos de calidad, sino que sus procesos son de
calidad. Las propuestas para un diseño, llegan a ser más un motivo de mejora que un
motivo de inicio, pues lastimosamente las empresas inician sus actividades con
muchísimos desordenes estructurales que por el afán los llevan a crecer con falsas bases;
si lográramos como administradores que las empresas recién nacidas, empiecen a
desarrollar sus objetos sociales con la estructura fundamentada en calidad, optimización
de recursos y eficiencia, seguro tendríamos un estándar más alto a nivel productivo.