Contenido

1. Objetivo general ....................................................................................................................... 1

2. Fundamento teórico ................................................................................................................. 1
3. Pictogramas .............................................................................................................................. 2
4. Parte experimental ................................................................................................................... 3
Experiencia 1: Obtención de una sal ferrosa y su reconocimiento .............................................. 3
a. Observaciones experimentales ......................................................................................... 3
b. Diagrama de flujo ............................................................................................................. 4
c. Ecuaciones químicas......................................................................................................... 4
d. Conclusiones ..................................................................................................................... 4
Experiencia 2: Obtención de una sal férrica y su reconocimiento .............................................. 4
a. Observaciones experimentales ......................................................................................... 4
b. Diagrama de flujo ............................................................................................................. 5
c. Ecuaciones químicas......................................................................................................... 5
d. Conclusiones ..................................................................................................................... 5
Experiencia 3: Reducción de una sal férrica y su reconocimiento .............................................. 6
a. Observaciones experimentales ......................................................................................... 6
b. Diagrama de flujo ............................................................................................................. 6
c. Ecuaciones químicas......................................................................................................... 7
d. Cálculos y resultados ........................................................................................................ 7
e. Explicación e interpretación de resultados ....................................................................... 7
f. Conclusiones ..................................................................................................................... 7
Experiencia 4: Sensibilidad de la reacción del tiocianato férrico ................................................ 7
a. Observaciones experimentales ......................................................................................... 7
b. Diagrama de flujo ............................................................................................................. 8
c. Ecuaciones químicas......................................................................................................... 8
d. Cálculos y resultados ........................................................................................................ 8
e. Explicación e interpretación de resultados ....................................................................... 9
f. Observaciones finales ....................................................................................................... 9
g. Conclusiones ..................................................................................................................... 9
5. Cuestionario ............................................................................................................................. 9
1. Objetivo general
 Preparar sales ferrosas y sales férricas, además de aprender a reconocerlas con
ferricianuro de potasio.
 Observar y comprobar la sensibilidad del tiocianato férrico.

2. Fundamento teórico
La triada del hierro comprende a los elementos de carácter metálico dominante. Estos
son el níquel, cobalto y hierro, los cuales tienen propiedades análogas. Los metales de
este grupo son atraídos por un campo magnético intenso y presentan
el fenómeno conocido como ferromagnetismo que es más fuerte que el paramagnetismo
del común de los otros metales de transición. Las sales, en solución acuosa son
intensamente coloreadas; por ejemplo, las ferrosas (verde claro), las férricas (anaranjado
rojizo), las niquelosas (verdes) y las cobaltosas (rosado violeta).
De los 3 metales, el más importante por sus aplicaciones en la industria y las artes es el
hierro. El 90% de la producción metalúrgica está constituida por el hierro y el acero. El
acero es una aleación de hierro. El hierro existe en solución acuosa ya sea al estado de
oxidación +2 (ferroso) o +3 (férrico). El disuelto, junto con el y ,
contribuye a la dureza del agua.
Los minerales del hierro más explotados comercialmente para la extracción del hierro
son los óxidos: la magnetita o piedra imán de color negro, , hematina
o sesquióxido de hierro de color rojo, , la limonita (un óxido de hierro
hidratado) de color pardo amarillenta, .
El elemento, hierro, está presente en muchas menas naturales, siendo las más
importantes los óxidos de hierro: hematina, y la magnetita, . La
operación metalúrgica (piro metalúrgico), más importante es la reducción del hierro. La
reducción de dichos óxidos se lleva a cabo en un alto horno. Es un reactor químico
muy grande capaz de operar de forma continua. Por la parte superior o tragante del alto
horno se carga el mineral, la piedra caliza y el coque. La piedra caliza, sirve como
fundente del óxido básico en la formación de escoria. El coque sirve como combustible,
produce calor a medida que se quema en la parte baja del horno. Además, es fuente de
los gases reductores CO y H2. En la parte inferior hay boquillas llamadas toberas para el
suministro de aire caliente, que sirve para la combustión del coque.

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 3. Pictogramas
C6N6FeK3
RIESGOS: En contacto con los ojos causa irritación, enrojecimiento. En contacto
con la piel causa irritación. Irrita al sistema respiratorio en causa de inhalación

PRECAUCIONES: Mascarilla contra polvos. Se recomienda ventilación de escape

local. Lentes y/o gogles.

PRIMEROS AUXILIOS: En contacto con los ojos lavar inmediatamente con agua.
En caso de ingestión evite provocar el vómito, dé a beber gran cantidad de agua

USOS Y APLICACIONES: Se usa como reactivo en la tinción de Perls para el

diagnóstico en orina de hemolisis intravascular crónica en anemias microcíticas.

HCl
RIESGOS: Puede ocasionar severa irritación al tracto respiratorio o digestivo con
posibles quemaduras. Puede ser fatal si se ingiere o inhala

PRECAUSIONES: mantener lejos de fuentes de calor. Use la indumentaria de

protección correcta

PRIMEROS AUXILIOS: en caso de ingestión, tomar abundante agua, no inducir al

vomito

USOS Y APLICACIONES: síntesis química, procesamiento de alimentos,

acidificación de pozos petroleros, reducción de minerales

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KSCN

RIESGOS: Nocivo en caso de inhalación, en contacto con la piel, de ingestión, en

contacto con ácidos libera gases muy tóxicos.

PRECAUSIONES: No permitir el paso al sistema de desagües. Evitar la

contaminación del suelo, aguas y desagües.

PRIMEROS AUXILIOS: induzca el vómito inmediatamente nunca administre nada

por la boca a una persona inconsciente

USOS Y APLICACIONES: Se emplea en la industria láctea como tratamiento

antibacteriano de la leche

Fe

RIESGOS: puede causar irritación a los ojos y a la zona respiratoria

PRECAUSIONES: evite el contacto con los ojos
PRIMEROS AUXILIOS: en caso de ingestión, no inducir al vómito, dar
grandes cantidades de agua

USOS Y APLICACIONES: Análisis químico. Obtención de aceros

estructurales

4. Parte experimental
Experiencia 1: Obtención de una sal ferrosa y su reconocimiento
a. Observaciones experimentales
 Al agregar HCl a las limaduras de hierro, ocurre una reacción violenta. En el
tubo de ensayo se calienta ligeramente por lo que podemos decir que se trata de
una reacción exotérmica; además existe la liberación de un gas.
 Con un tubo de ensayo recogemos el gas liberado de la reacción anterior. Al
acercar una llama al tubo de ensayo que contiene gas, la llama se apaga y emite
un sonido parecido al de un silbido. Se comprueba que el gas en cuestión se
trata del hidrogeno debido a su alto poder inflamable.
 Una vez separada la solución, por decantación, en dos tubos de ensayo
(inicialmente la solución es de color verde muy claro casi transparente) se
observó que en el primer tubo, tras unas gotas de ferrocianuro de potasio, la
solución se torna de color azul Trumbull. En el segundo tubo al añadir dos
gotas de tiocianato de potasio la solución se torna transparente.

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 b. Diagrama de flujo

A un tubo se le adiciona
Se coloca limaduras Se adiciona gota a gotas de ferricianuro de
de hierro gota HCl potasio y al otro
tiocianato de potasio

c. Ecuaciones químicas

d. Conclusiones
 Las sales ferrosas no son estables debido a su fuerte carácter reductor, es por
esto que frente al oxigeno tiende a convertirse en sales férricas
 Las sales ferrosas se pueden identificar cuando esta reacciona con una solución
de hexacianoferrato (III) y que dará como compuesto el Fe3 (Fe (CN)6)2(s) de
color azul de Trumbull.
 En solución acuosa el Fe2+ se puede oxidar a Fe3+ debido a la presencia del
aire, siendo la sal ferrosa inestable en la presencia del oxígeno.

Experiencia 2: Obtención de una sal férrica y su reconocimiento

a. Observaciones experimentales
 Al agregar agua de cloro a los tubos este se torna de color amarillo.
 Al agregar tiocianato de potasio a uno de los tubos se torna de color rojo.
 Al agregar amoniaco se desprende un gas blanco.
 Al agregar ferrocianuro de potasio se torna de color azul.

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 b. Diagrama de flujo

Agregar una pizca de Recoger el gas con un Separar en 3 tubos en

limaduras de hierro tubo invertido cantidades iguales

Finalmente, a cada tubo agregar

Agregar agua de
tiocianato de potasio, amoniaco
cloro a cada tubo
acuoso y ferrocianuro de potasio

c. Ecuaciones químicas

d. Conclusiones
 La oxidación del hierro se puede evidenciar al notar un cambio en
el color, de verde pálido casi transparente a amarillo, la cual se puede lograr
empleando halógenos con mayor potencial de reducción.

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  En la identificación de una sal férrica se pueden emplear distintos métodos, por
ejemplo en el caso de emplear KSCN (varia a rojo sangre debido de la
presencia de , con amoniaco acuoso el precipitado se torna
pardo rojizo por la presencia de hidróxido de amonio. Finalmente, si se emplea
ferrocianuro de potasio la solución se forma el azul de Prusia.

Experiencia 3: Reducción de una sal férrica y su reconocimiento

a. Observaciones experimentales
 Se va a reducir el ion férrico Fe+3(ac) a ion ferroso Fe+2(ac) con la ayuda de
magnesio sólido y tiocianato.
 Se escogieron estos agentes reductores dado que presentan una coloración al
formar iones complejos.

b. Diagrama de flujo

Preparar sal férrica Dividirla en dos tubos y

del Exp. N°2 agregar al primero Mg y
al segundo KCSN

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c. Ecuaciones químicas

d. Cálculos y resultados
 En el primer tubo cambia de color de amarillento a verde claro tenue. Lo hace
violentamente y se observa el desprendimiento de un gas.
 En el segundo tubo cambia de color amarillento a rojo sangre.

e. Explicación e interpretación de resultados

 En el primer tubo, el color amarillento inicial es debido a la presencia de la sal
férrica que al adicionar Mg(s) se reduce ya que tiene un potencial estándar de
reducción menor al del magnesio. El color final lo da la presencia de la sal
ferrosa.
 El burbujeo violento que se observa es por la reacción secundaria de magnesio
con ácido clorhídrico dándonos sal de magnesio y gas hidrogeno.
Mg(s) + HCl(ac) → MgCl2(ac) + H2(g)
 En el segundo tubo, cambia de color a rojo sangre, esto debido a que el ion
(Fe(SCN)6)2+ reacciona si hay presencia de iones ferrosos, los cuales son
producidos por la reducción de la sal férrica debido a KCNS(ac).

f. Conclusiones
 Es posible volver a la forma química inicia (sal ferrosa) con ayuda de un agente
reductor como el magnesio o el KCNS y viceversa (sal férrica).

Experiencia 4: Sensibilidad de la reacción del tiocianato férrico

a. Observaciones experimentales
 La solución de cloruro férrico es de color amarillento transparente, mientras
que la solución de tiocianato de potasio es incolora transparente.
 La solución obtenida es de color rojo sangre opaca.
 Tras la primera dilución, el color se torna anaranjado; tras la segunda dilución,
el color se torna amarillento de poca intensidad (casi incolora) y transparente.

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b. Diagrama de flujo

En una probeta, Completar el Desechar 12 mL,

medir 20 gotas volumen en la luego completar
de cloruro férrico probeta con agua hasta 15 mL con
y 5 gotas de destilada hasta agua destilada;
tiocianato de 15 mL; agitar agitar con la
potasio. con la bagueta. bagueta.

c. Ecuaciones químicas

d. Cálculos y resultados
De la reacción iónica:

De la relación estequiométrica y la cantidad de moles experimentales; el reactivo

limitante es el ion .

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 [( ) ] ( )

̅ ⁄ ⁄

e. Explicación e interpretación de resultados

 Al encontrarse en menor proporción respecto a su coeficiente estequiométrico,
el ion tiocianato es el reactivo limitante.
 La cantidad de sustancia del producto, tiocianato férrico, se determina por la
relación estequiométrica y la cantidad de sustancia del reactivo limitante.
 Para la segunda dilución, se tuvieron que desechar 12 mL de la primera y de
esa manera se perdió masa del tiocianato férrico; lo cual explica la reducción
de concentración.
 La concentración límite, “D”, nos indica la cantidad mínima de sustancia que
puede reconocerse en un ensayo; pero se prefirió utilizar el valor de pD debido
a la comodidad que presenta trabajar con este resultado.

f. Observaciones finales
 Con el valor de pD podremos determinar la sensibilidad del tiocianato férrico.
 Si el valor de pD es mayor a 5, la sustancia es muy sensible.
 Si el valor de pD está comprendido desde 4 hasta 5, la sustancia es sensible.
 Si el valor de pD es menor a 4, la sustancia es poco sensible.

g. Conclusiones
 La cantidad mínima de tiocianato férrico que puede reconocerse en un ensayo
es cercana a ⁄ .
 El valor de pD está comprendido desde 4 hasta 5; por lo tanto el tiocianato
férrico es una sustancia sensible.

5. Cuestionario

La metalurgia del hierro:

La metalurgia del hierro de los minerales se obtiene por medio de la fusión de los minerales en
hornos especiales llamados altos hornos. Antes de introducir el mineral dentro del horno, las
menas han de sufrir una serie de procesos:

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-Concentración: para eliminar la mayor
parte de la ganga (parte que acompaña al
mineral pero no es útil) se muele el
mineral e incluso a veces se le somete a
una selección magnética.
-Calcinación: las menas (parte útil) se
calientan es hornos sin aire para eliminar
la humedad del proceso anterior.
-Tostación: las menas se calientan, con
lo que las impurezas de azufre se oxidan
al circular aire a presión, y se pueden
eliminar.
-Sinterización: este proceso sirve para
aprovechar las menas en forma de polvo.
Consiste en aglomerar las partículas en
polvo del metal en unos hornos rotativos.

El alto horno es un tipo de cuba que se divide en 2 partes, la parte superior llamada cuba y la
parte inferior denominada etalajes. El interior del horno es de un material refractario, muy a
menudo se usa la cerámica debido a su alto punto de fusión, y el exterior es de una chapa de
acero. Esos materiales están separados por un circuito de refrigeración para que no se transmita
todo el calor al acero.

Cuando están preparadas las menas se les añade unos componentes llamados fundentes. Estos
fundentes, que pueden ser sílice o carbonatos, se echan por el tragante, que es la parte superior
del alto horno, junto con el mineral de hierro y el carbón de coque, que es el combustible que
normalmente se usa en este tipo de hornos. En el exterior del horno hay unas toberas, que son
unas aberturas por donde entra el aire caliente a presión, a veces con oxígeno, y se consiguen
temperaturas de 2000°C.

Con esta primera fusión del hierro se consigue el arrabio, que al ser más denso que el resto de los
componentes, se deposita en la parte inferior de los etalajes, en el crisol. Cuando el proceso de
fundición termina, el arrabio sale por una cavidad que se encuentra en el crisol, llamada piquera.
Como las escorias son menos densas que el hierro fundido, se encuentran encima del arrabio y
por lo tanto salen por un orificio que se encuentra algo más arriba, pero en los etalajes también,
llamado bigotera. Los gases que se desprenden en este proceso salen por la parte superior del
horno a unos 200°C o 300°C y después de ser depurados del polvo, se emplean como
combustible, y las escorias se pueden utilizar para la fabricación de cementos o para la
fabricación de aislantes térmicos y eléctricos.

En la actualidad se están utilizando más los hornos eléctricos para la obtención de arrabio a partir
de chatarra.

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Hierro colado: es un tipo de aleación cuyo tipo más común es el conocido como hierro fundido
gris. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2 % de carbono y más de 1 % de silicio,
además de manganeso, fósforo y azufre.

Acero: Para el caso del acero, el carbono que contiene el “arrabio” es quemado en los
convertidores con la inyección de oxígeno a alta presión. El resto de las impurezas se oxida y se
escorifica y el producto resultante (acero) se vierte en lingotes, los cuales aún calientes se pasan
a las plantas de laminado y forjado que producen perfiles y barras de diversas formas.

El acero es una aleación de hierro y carbono, es una de las aleaciones de mayor consumo en el
mundo, comparable al consumo de los alimentos. Sus proporciones son alrededor de 0,5% –
1,5% del carbono.

En la fabricación del acero es común adicionar otros elementos como manganeso, cromo, níquel:
los cuales le confieren propiedades especiales. Así el acero con contenido considerable de cromo
y níquel forma los aceros inoxidables y los aceros con contenido de manganeso se utilizan en
maquinaria pesada para trabajos en la industria minera. Cuando el acero contiene titanio o
niobio, se utiliza en la industria aeronáutica para los alabes de los aviones.

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