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1) COMO INFLUYE EL TAMAÑO, LA FORMA Y AL TEXTURA EN LA

TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO

Sabemos que las partículas de los agregados son cuerpos de tres dimensiones y
es difícil describir la forma de las mismas, aunque se les puede clasificar en
redondeadas o cantos rodados, que son generalmente procedentes de ríos; como
las angulosas que son las que presentan ángulos, aristas vivas y superficies más
o menos planas, procedentes generalmente de trituraciones; planas o laminares
en las que predominan dos dimensiones sobre la tercera y aciculares que son las
que predomina una dimensión sobre las otras dos dando lugar a agregados en
forma de agujas.

La forma de los agregados triturados depende de la naturaleza de la roca de


origen, del tipo de la trituradora, de su relación de reducción, siendo estos factores
preponderantes para obtener la forma final de los agregados. Con los cantos
rodados se obtienen hormigones trabajables y su mejor forma es cuando se
aproxime a la forma de ellos que es la esfera, con las trituradas se obtienen
hormigones menos trabajables, lo que dificulta la compactación del hormigón y su
efecto será tanto menor cuando más se aproximen a un cubo. Los agregados
laminares y aciculares producen hormigones de peor calidad donde esas formas
repercuten negativamente en las resistencias y en la durabilidad. La textura
superficial depende de la naturaleza de la roca de origen, de su dureza, tamaño de
los granos, porosidad, así como de las acciones a que hayan estado sometidos los
agregados. Tanto la forma como la textura afectan la movilidad del agregado que
se entiende como la facilidad con que las partículas se mueven unas sobre las
otras cuando son manipuladas. La movilidad del agregado afecta la trabajabilidad
del hormigón fresco, observándose que, cuando son empleados agregados de
baja movilidad, es exigida mayor energía para alcanzar el mismo grado de
compactación o hay necesidad de aumentar el porcentaje de agregado fino en la
mezcla para garantizar adecuada trabajabilidad.
En otras palabras la forma y textura superficial de los fragmentos que constituyen
los agregados, son característica que normalmente no se consideran
representativas de la calidad intrínseca de la roca propiamente dicha, aunque
puede haber casos en que guarden alguna relación. En términos prácticos, y más
bien de acuerdo con sus efectos en el concreto, se habla de la textura superficial
de las partículas de los agregados, identificándola con su grado de rugosidad o
tersura superficial y así se dice que hay texturas ásperas, porosas, acanaladas,
lisas. etc. Al examinar las tendencias en cuanto a la forma de los fragmentos, es
necesario considerar separadamente los agregados naturales de los que son
manufacturados, ya que existen diferencias fundamentales en su proceso de
fragmentación. Por otra parte, la forma de la partícula de los agregados naturales
es una característica dada, en la que poco puede hacerse para modificarla, en
tanto que al producir agregados mediante la trituración de roca, existe la
posibilidad de influir en la forma resultante de los fragmentos. Para tratar de
establecer lo que es deseable en cuanto a la forma y la textura superficial de las
partículas de los agregados, es necesario considerar los efectos que la variación
de esta característica puede producir en el concreto, básicamente en la
trabajabilidad del concreto en estado fresco a través de su influencia en la
cantidad de pasta requerida ya es requerida suficiente pasta para recubrir los
agregados y proporcionar lubricación para disminuir la interacción entre las
partículas del agregado durante el mezclado; y en la adherencia de las partículas
con la pasta de cemento en el concreto endurecido. La variación de la forma y
textura superficial en las partículas de los agregados tiende a producir efectos
contrapuestos en las propiedades mencionadas, pudiendo resumirse de la
siguiente manera: la partículas de formas redondeadas o cuboides con superficies
lisas, producen buena trabajabilidad en las mezclas de concreto, pero no son
propicias para lograr una buena adherencia con la pasta de cemento; por el
contrario, las partículas de forma muy angulosas y superficies ásperas, como
ocurre con algunos agregados triturados, son inconvenientes para la elaboración
de mezclas trabajables, pero favorables en lo relativo a la adherencia con la pasta
de cemento.
La distribución de los tamaños de las partículas o granulometría de un agregado
es una característica importante debido a que determina los requerimientos de la
pasta para lograr un concreto trabajable. Debido a que el cemento es el
componente más costoso del concreto, es deseable, minimizar el costo del
concreto utilizando la menor cantidad de pasta consistente con la producción de
un concreto que pueda ser manejado, compactado, acabado y proporcionar la
resistencia y durabilidad necesaria. El significado de la distribución de tamaño de
partículas es mejor apreciado al concreto como un ensamblaje de partículas de
agregados ligeramente compactadas y mantenidas juntas a través de la pasta de
cemento. De este modo la cantidad de pasta depende de la cantidad de espacios
vacíos que deben ser llenados y de la cantidad total de superficie de los
agregados que debe ser recubierta por la pasta. El volumen de los espacios entre
las partículas de los agregados es mayor cuando las partículas son de tamaño
uniforme. Cuando es utilizado un rango de tamaños, las partículas más pequeñas
pueden ocupar los espacios vacíos dejados por las partículas más grandes,
disminuyendo de este modo los espacios vacíos y por lo tanto los requerimientos
de pasta por un lado y el aumento de resistencia por otro. Utilizando un agregado
con tamaño máximo más grande se puede reducir también los espacios vacíos.

Al pasar los agregados por una serie de tamices se analiza que las arenas cuyo
modulo de finura es inferior a 2.3, normalmente se consideran demasiado finas o
inconvenientes para esta aplicación, porque suelen requerir mayores consumos de
pasta de cemento, lo cual repercute en los cambios volumétricos y en el costo del
concreto. En el extremo opuesto, las arenas con modulo de finura mayor de 3.1
resultan demasiado gruesas y también se les juzga inadecuadas por que tienden a
producir mezclas de concreto ásperas, segregables. En cuanto al análisis
granulométrico del agregado grueso al igual que en el caso de la arena, es
deseable que el agregado grueso en conjunto posea cierta continuidad de
tamaños en su composición granulométrica; aunque vale decirlo los efectos que la
gradación de la grava produce sobre la trabajabilidad de las mezclas de concreto,
son mucho menores que los producidos por el agregado fino. Por tal motivo, la
granulometría de un agregado grueso, de un tamaño máximo dado, puede variar
dentro de un rango relativamente amplio sin producir efectos apreciables en los
requerimientos de agua y cemento.

2) Hallar histograma, polígono de frecuencia, ojiva y boxplot.

Datos de suposición:

TABLA N° 1 TABLA N° 2
datos dados por el problema datos ordenados
283 290 240 230 267 285
270 250 250 240 270 285
256 295 290 245 270 287
275 287 285 250 275 290
285 275 298 250 275 290
290 270 230 256 279 290
245 265 280 260 280 295
280 263 279 263 280 298
260 267 265 283
Fuente: construcción propia Fuente: construcción propia

f´c= 280 KN/𝑐𝑚2 Valor mínimo: 230 Desviación: 18

Media: 271.46 Valor máximo: 298

a) Se procede hallar las tablas de frecuencias

TABLA N° 3
frecuencias
frecuencias observadas acumuladas
marca de Absoluta
clase clase (fi) Relativa Absoluta Relativa
(230-242) 236 2 7,69230769 2 7,69230769
(242-254) 248 3 11,5384615 5 19,2307692
(254-266) 260 4 15,3846154 9 34,6153846
(266-278) 272 5 19,2307692 14 53,8461538
(278-290) 284 7 26,9230769 21 80,7692308
(290-302) 296 5 19,2307692 26 100
suma: 26
Fuente: construcción propia
b) Hallamos el histograma

TABLA N° 4
Marca de clase Frecuencia Absoluta Obs. (fi)
236 2
248 3
260 4
272 5
284 7
296 5
Fuente: construcción propia

GRAFICA N° 1: HISTOGRAMA DE FRECUENCIA

8
7
Frecuencia Absoluta Obs.

6
5
4 Series1
3
2
1
0
236 248 260 272 284 296
Marca de Clase

Fuente: construcción propia


c) Hallar polígono de frecuencia

TABLA N° 5
marca de clase Frecuencia Absoluta observada
(fi)
224 0
236 2
248 3
260 4
272 5
284 7
296 5
308 0
Fuente: construcción propia

GRAFICA N° 2: POLÍGONO DE FRECUENCIA


8

7
Frecuencia Absoluta Obs.

0
224 236 248 260 272 284 296 308
Marca de Clase

Fuente: construcción propia


d) Hallar ojiva

TABLA N° 6
fronteras inferiores frecuencia Absoluta acumulada

230 0
242 2
254 5
266 9
278 14
290 21
302 26
Fuente: construcción propia

GRAFICA N° 3 OJIVA

30
Frecuencia Absoluta Acum.

25

20

15

10

0
230 242 254 266 278 290 302
Fronteras

Fuente: construcción propia


e) Hallar Boxplot o caja de bigote

TABLA N° 7
valores anchos
Mínimo 230 230
Q1 259 29
Q2 275 246
mediana
Q3 285 39
máximo 298 259
Fuente: construcción propia

GRAFICA N° 4: BOXPLOT
900

800

700

600 Series5
500 Series4

400 Series3

300 Series2
Series1
200

100

0
Datos

Fuente: construcción propia

RIC= 26
Mínimo= 220
Máximo= 324

3) Tabla de ventajas y desventajas de los componentes del cemento