ESTUDIO DE CASO JUGUETERIA GEPETTO

PRESENTADO POR:

JULIAN ALEXANDER TORRES

PRESENTADO A:

DIANA MARCELA

TEGNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA

SENA

2018
En este pequeño informe vamos a platicar sobre una problemática la cual abarca a la empresa
mencionada anteriormente y en la cual se evidencias muchos problemas por falta de un adecuado
proceso logístico. Pero para este caso vamos a encontrar unas posibles soluciones para resolver
algunos de los principales problemas.

 Como primero sería Crear un departamento de logística con su respectiva Gerencia de

logística, no se puede descargar toda la responsabilidad de las operaciones en una sola
persona.
 Jefe de bodega
 Jefe de producción
 Jefe de compras
 Jefe de ventas
 Jefe de inventarios
 Jefe de exportaciones
 Jefe de mantenimiento
 Jefe de sistemas

 Sistematización de la información mediante un software especializado para llevar las

entradas y salidas tanto de productos terminado, así como insumos y materias primas.

 Realizar inventarios físicos en la bodega y los almacenes para así evitar tantas perdidas.
PUNTOS CLAVE PARA LAS MEJORAS LOGISTICAS DE LA EMPRESA

 Organización de los altos mandos de la empresa

 Cumplimiento en la entrega de pedidos, disminuyendo las quejas y reclamos
 Control de calidad
 Control de inventario
 Sistematización de la información
 Análisis previo del mercado internacional antes de empezar con la exportación.

REDISEÑO LOGÍSTICO

 Cambio en estructura organizacional ya que es necesario la creación de un departamento

de logística y descentralización de áreas debido a que la mayoría de las actividades recaen
sobre unos cuantos.

 Documentar caracterización de procesos con el fin de describir las características

generales del proceso ya que todos los procedimientos se encuentran en la cabeza de una
sola persona y esto puede conllevar a fallas en el proceso cuando esta persona no pueda
estar.

 Se debe crear unos manuales de procedimiento para cada una de las acciones, desde los
sistemas de información, los inventarios, la administración de las materias primas hasta la
asignación de Tareas y Puestos de Trabajo.

SUBPROCESOS, RESPONSABILIDADES Y RESPONSABLES

COMPRAS:

 Compra de materia prima y análisis de la materia prima necesaria para cada proceso y con
conocimiento de los tiempos de compras de materiales- jefe de compras

DISTRIBUCIÓN JEFE DE DISTRIBUCIÓN

 Recibo de material

 Despachos

 Transporte

 Control de devoluciones

SISTEMAS DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACION T.I.

  Implementación y mantenimiento de red y equipos de sistemas informáticos - Ingeniero de
sistemas.

VENTAS- Preventa Jefe de Ventas

 Venta Servicio posventa - devoluciones, quejas, sugerencias y garantías

ALMACÉN Inventarios

 Bodega Jefe de Almacén

PRODUCCIÓN • Producción Jefe de producción

 Control de calidad

 Sistematización de la información

IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE INFORMACIÓN GERENCIAL ERP CON EL FIN DE

BRINDAR INFORMACIÓN CONFIABLE EN TIEMPO REAL.

 Mediante los sistemas ERP se realiza el seguimiento de las diversas áreas de una
compañía, desde la fabricación de un producto, pasando por la logística, la distribución, el
control de stock, y demás.

MANEJO DE INVENTARIOS

 Con el uso del ERP se tiene el control del inventario en tiempo real, lo cual facilita la
programación de las compras de materia prima y producto. Sin embargo, es necesario
realizar semestralmente inventario físico, el cual se confronta con el inventario
sistematizado (ERP).