Universidad Autonoma de Manizales

Reporte de: Deformación y forja

Manizales Colombia

Ingeniería Industrial

Taller 2

Presentado por:
Sebastian Hernandez Lozano
Jesus Alberto Castro

Presentado a:
Carlos Alberto Vargas Sánchez

Manizales 2018
 Contenido general
Introducción .................................................................................. 3

Notaciones ..................................................................................... 3

Taller ............................................................................................. 5

Bibliografìa .................................................................................. 18
Introducción

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 Notaciones
Af= Área final o instantánea

Vo= Volumen

Lf= Longitud final

Ao= Área Inicial

Lo= Longitud inicial

F= Fuerza

σr = Esfuerzo real

σi = Esfuerzo nominal

ϵr= Deformación real

ϵi= Deformación nominal

∆L=Diferencia de longitudes

∅= Diametro

E= Modulo de elástico

%Ra= Ductilidad

σfcorr= Esfuerzo Final de Corrección

Ė=Tasa de deformación en caliente

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∈=Deformacion real en frio

σf:K∈^n =Esfuerzo Fluencia en frio

σf:〖CĖ〗^m = Esfuerzo Fluencia en Caliente

F=σ*A = Fuerza de presión

ho= Altura inicial

hf= Altura final

Vel= Velocidad

K= Constante de resistencia en frio

n= Exponente de endurecimiento

V= Velocidad deformación

m= sensibilidad a la deformación

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 Taller
1. Una probeta cilíndrica de acero inoxidable con un diámetro de 12.8
mm (0.505 pulg.) y una longitud de prueba de 50.8 mm (2.0 pulg.) es
estirada a tracción. Los datos arrojados de la prueba son los siguientes:

Con base a los datos anteriores:

a) Grafique los datos como esfuerzo nominal versus deformación
nominal y esfuerzo real vs deformación real.

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7
b) Calcule el módulo de elasticidad.

Grafica modulo elastico (pendiente)

120000.00

100000.00 y = 3E+07x + 2532.1

R² = 0.9901
80000.00
Esfuerzo (σ)

60000.00

40000.00

20000.00

0.00
0.0000000 0.0010000 0.0020000 0.0030000 0.0040000 0.0050000
Deformación (Є)

ZONA ELÁSTICA
modulo elastico pendiente Unid
E 28479205,02 Psi
E 28550558,28 Psi
E 28555274,48 Psi
E 28543279,66 Psi
E 28586025,71 Psi
E 25112978,47 Psi

Pendiente 30000000 Psi

8
c) Determine el límite elástico para una deformación plástica de 0.2%.
El limite elástico para una deformación plástica de 0.2%
E= 50125772,1

d) Determine la resistencia a la tracción de esta aleación.

e) Calcule la ductilidad.

% RA-----10.3%

f) Calcule el valor de la constante de resistencia K

k= 10^07

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g) Calcule el exponente al endurecimiento por deformación n

n= 3

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2. Los resultados de un ensayo esfuerzo – deformación de una barra de
aluminio de 0.505 pulgadas de diámetro son los siguientes:

a) Grafique los datos

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b) Calcule el módulo de elasticidad y utilice este dato para calcular la
longitud final que tendrá una barra de 15 pulg cuando se le ha aplicado
un esfuerzo de 30.000 psi

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c) Si la aleación de aluminio tiene una longitud final entre marcas
calibradas, después de haber fallado de 2,195 pulg y un diámetro final de
0,398 pulg en la fractura. Calcule la ductilidad de esta aleación.
d) Compare el esfuerzo y deformación ingenieriles con el esfuerzo y
deformación reales en:
a. Carga máxima
b. En la fractura

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3. Un espécimen de ensayo de tensión se maquinó con un diámetro de 25
mm en la sección de calibre y se sometió al ensayo con los resultados de
carga-elongación siguientes:

Después de la fractura, se midió una longitud de calibre de 53.1 mm y el

diámetro fue de 23.25 mm.
Convierta los datos a esfuerzo- deformación ingenieril, grafíquelos y
determine
a) Módulo de elasticidad.

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b) Esfuerzo a la cedencia con 0.2 % de desplazamiento.

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DEFORMACION: 2% E= 15335.40637

c) Esfuerzo máximo.

d) Ductilidad.
% RA---------6.4%

e) Esfuerzo verdadero y deformación verdadera en la fractura.

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4. Una palanquilla de acero 1045 de do=50mm y ho=50mm se recalca
en frio hasta una altura de h1=10 mm en una prensa hidráulica que
opera a una velocidad de 80 mm/s.
a) Calcule la fuerza de la prensa y el gasto de energía
b) Calcule la masa del ariete para bajar hasta 10 mm de un solo golpe.
c) Ahora la palanquilla se recalca a 1000 °C sin lubricación y utilizando
una velocidad de choque del ariete de 6 mm/s que masa debe tener el
ariete.
d) Cuanto baja de un solo golpe
e) Cuantos golpes se requiere si se utilizara un ariete de 1000 Kg.

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18
19
2.

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