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Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable

y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUA POTABLE

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Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


POTABLE

01.00.00 ESTRUCTURA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 Cartel de identificación de obra.

Descripción y Método de Construcción

Se refiere a la construcción e instalación del cartel de obra, el cartel constará de:


- Cartel de bastidor de madera y una gigantografia clavado de 2.40 x 3.60 m
- Tendrá una inscripción en gigantografia conteniendo la identificación de la
Empresa Constructora que está a cargo de la obra. Adicionalmente se indicará los
siguientes datos:

 Entidad Licitante de la Obra.


 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento.

Unidad de Medición

El trabajo ejecutado será medido por Unidad (UND) de cartel de Obra instalado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago

El número de Unidades (UND) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario


para “CARTEL DE OBRA”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

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01.01.02 Campamento provisional de la obra.

Para el uso de su propio personal y fuerza laboral y el de sub-Contratistas, el


CONTRATISTA proveerá, construirá, mantendrá y posteriormente retirará, las oficinas
provisionales, instalaciones sanitarias, almacenes, talleres, áreas de estacionamiento
y otras instalaciones necesarias para la terminación de las obras y mantenimiento de
las obras permanentes. La ubicación y disposición de éstas tendrán la aprobación
general del Supervisor.

Durante la ejecución de las obras el CONTRATISTA mantendrá una oficina apropiada


que será el centro de operaciones de su representante autorizado para recibir Planos,
instrucciones, otras comunicaciones.

El CONTRATISTA mantendrá el sitio y todas las áreas de trabajo en condiciones


higiénicas y en materia de salud y saneamiento cumplirá con los requerimientos de la
Autoridad de Salud y otra autoridad competente.

El CONTRATISTA será responsable de la salud de sus propios empleados y aquellos


de sus sub-Contratistas y dará todos los pasos necesarios para asegurar condiciones
higiénicas.
El CONTRATISTA proveerá lavatorios y retretes portátiles en lugares apropiados
aprobados por el Supervisor, para uso de todo el personal empleado en el proyecto, y
los mantendrá limpios. El CONTRATISTA será responsable de la limpieza y
condiciones higiénicas de las instalaciones sanitarias.

Esta partida incluye todos los materiales, equipos, alquileres, provisión de servicios de
agua potable, sanitarios, electricidad, teléfono y todo lo necesario para erigir y
mantener las oficinas, depósitos y almacenes en obra del Contratista, incluyendo las
especificadas para uso del Supervisor.

El mantenimiento de los servicios (agua, luz, teléfono, baños portátiles, etc.), los
dispositivos de seguridad (extintores, botiquín de primeros auxilios, etc.) serán
considerados en los gastos generales del presupuesto.

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Unidad de Medición

El trabajo ejecutado será medido por Metros Cuadrado (m2) de oficina y almacén
instalado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago

El número de Metros Cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para “OFICINA Y ALMACÉN DE MATERIALES”, entendiéndose que dicho
pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.01.03 Guardianía y Almacén.

Descripción

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita


albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.

El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas
especificaciones y con el Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto a
instalaciones sanitarias y eléctricas.

La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el


Contratista y aprobada por la Supervisión. Las dimensiones mínimas que deben
considerarse son:

Descripción Área(m2)
Oficinas y Laboratorios 10.00
Cocina y Comedor 10.00
Servicios Higiénicos 8.00
Caseta de Guardianía 5.00
Almacén de Materiales 25.00

Materiales a Utilizar en la Partida

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Los Materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de


preferencia desarmable y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.

Equipos

Para el manejo y mantenimiento de los equipos y las máquinas en los lugares


previamente establecidos al inicio de las obras, se debe considerar algunas
medidas con el propósito de que no alteren el ecosistema natural y
socioeconómico, las cuales deben ser llevadas a cabo por la empresa contratista.
Los patios de maquinas y equipos deberán tener señalización adecuada para
indicar el camino de acceso, ubicación y la circulación de equipo. Los caminos de
acceso, al tener el carácter provisional, deben ser construidos con muy poco
movimiento de tierras.

El acceso a los patios de máquina y maestranzas deben estar independizadas del


acceso al campamento. Si el patio de máquinas está totalmente separado del
campamento, debe dotarse de todos los servicios necesarios señalados para
éstos, teniendo presente el tamaño de las instalaciones, número de personas que
trabajarán y el tiempo que prestará servicios. Al finalizar la operación, se procederá
al proceso de desmantelamiento tal como se ha indicado anteriormente.

Instalar sistemas de manejo y disposición de grasas y aceites. Para ello es


necesario contar con recipientes herméticos para la disposición de residuos de
aceites y lubricantes, los cuales se dispondrán en lugares adecuados para su
posterior manejo. En las zonas de lavado de equipos y maquinaria deberán
construirse trampas de grasa antes que las aguas puedan contaminar suelos,
vegetación, agua o cualquier otro recurso.

El abastecimiento de combustible deberá efectuarse de tal forma que se evite el


derrame de hidrocarburos u otras sustancias contaminantes al suelo, ríos,
quebradas, arroyos, etc. Similares medidas deberán tomarse para el
mantenimiento de maquinaria y equipo. Los depósitos de combustible deben
quedar alejados de las zonas de dormitorio, comedores y servicios del
campamento.

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Las operaciones de lavado de la maquinaria deberán efectuarse en lugares


alejados de los cursos de agua.

Modo de Ejecución de la Partida

En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como


campamentos, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en
las obras, así como también para el almacenamiento temporal de algunos
insumos, Materiales y que se emplean en la construcción de casetas de
inspección, depósitos de Materiales y de herramientas, caseta de guardianía,
vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.

El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o


representante legal del área a ocupar, los permisos de localización de las
construcciones provisionales (campamentos). Para la localización de los mismos,
se deberá considerar la existencia de poblaciones ubicadas en cercanías del
mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto social.

Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas


denominadas "Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán
arriba de aguas de centros poblados, por los riesgos sanitarios inherentes que esto
implica.

En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno,


relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser
prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un
especial valor genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar
de interés cultural o histórico.

De ser necesario el retiro de material vegetal se deberá transplantar a otras zonas


desprotegidas, iniciando procesos de revegetación. Los residuos de tala y
desbroce no deben ser depositados en corrientes de agua, debiendo ser apiladas
de manera que no causen desequilibrios en el área. Estos residuos no deben ser
incinerados, salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor.

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Caminos de Acceso

Los caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para


indicar su ubicación y la circulación de equipos pesados. Los caminos de acceso,
al tener el carácter provisional, deben ser construidos con muy poco movimiento de
tierras y debe llevar un lastrado o tratamiento que mejore la circulación y evite la
producción de polvo.

Instalaciones

En el caso de no contar con una conexión a servicios públicos cercanos, no se


permitirá, bajo ningún concepto, el vertimiento de aguas negras y/o arrojo de
residuos sólidos a cualquier curso de agua.

Fijar la ubicación de las instalaciones de las construcciones provisionales


conjuntamente con el Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones
necesarias, de acuerdo a la morfología y los aspectos atmosféricos de la zona.
Instalar los servicios de agua, desagüe y electricidad necesarios para el normal
funcionamiento de las construcciones provisionales.

Del Personal de Obra

A excepción del personal autorizado de vigilancia, se prohibirá el porte y uso de


armas de fuego en el área de trabajo. Se evitará que los trabajadores se movilicen
fuera de las áreas de trabajo, sin la autorización del responsable del campamento.

Las actividades de caza o compra de animales silvestres (vivos, pieles,


ornamentales, o cualquier otro producto animal) quedan prohibidas. Así también,
no se permitirá la pesca por parte del personal de la obra. El incumplimiento de
esta norma deberá ser causal de sanciones pecuniarias para la empresa y el
despido inmediato para el personal infractor. Además, la empresa contratista debe
limitar y controlar el consumo de bebidas alcohólicas al interior de los
campamentos, a fin de evitar desmanes o actos que falten a la moral.

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Estas disposiciones deben ser de conocimiento de todo el personal antes del inicio
de obras, mediante carteles o charlas periódicas.

Desmantelamiento

Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir las obras, y de


ser posible, se debe considerar la posibilidad de donación del mismo a las
comunidades que hubiere en la zona.

En el proceso de desmantelamiento, el contratista deberá hacer una demolición


total de los pisos de concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos
a un lugar de disposición final de Materiales excedentes, señalados por el
supervisor. El área utilizada debe quedar totalmente limpia de basura, papeles,
trozos de madera, etc.; sellando los pozos sépticos, pozas de tratamiento de aguas
negras y el desagüe.

Una vez desmantelada las instalaciones, patio de máquinas y vías de acceso, se


procederá a escarificar el suelo, y readecuarlo a la morfología existente del área,
en lo posible a su estado inicial, pudiendo para ello utilizar la vegetación y materia
orgánica reservada anteriormente. En la recomposición del área, los suelos
contaminados de patios de máquinas, plantas y depósitos de asfalto o combustible
deben ser raspados hasta 10 cm por debajo del nivel inferior alcanzado por la
contaminación.

Los Materiales resultantes de la eliminación de pisos y suelos contaminados


deberán trasladarse a los lugares de disposición de deshechos

El Supervisor efectuado los controles, la verificación y evaluación de los trabajos


de campamentos y obras provisionales ejecutados conforme a lo establecido se
pasará a la aceptación de los trabajos.

Medición y Forma de Pago

La Oficina, Almacén y Caseta de Guardianía se medirán en (mes). El pago para la


instalación del Campamento y Obras Provisionales, no será materia de pago

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directo. El Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos,


herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto,
en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el alquiler,
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de
la obra.

01.01.04. Trazo y replanteo.

Descripción y método de construcción


Esta Partida incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc. requeridos para
el trazado y replanteo final de las líneas de conducción construidas. Incluye el trazo
final de las obras, la preparación de los planos y diseños adicionales que se
requirieron para la obra y la modificación de los planos y diseños para reflejar los
cambios realizados durante la obra y los planos de replanteo final. Todos los planos
serán entregados en archivos en la última versión de la licencia adoptada por EMAQ
S.R.L. y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos del Contrato.

Medición
La medición de esta partida se hará por metro (m) de obra trazada a satisfacción del
Supervisor.

Pago
La suma ofertada por los trazos de las obras, será pagada al 100% una vez que se
concluyan con dichos trabajos.

01.01.05 Limpieza de terreno

Descripción
Todo el material inapropiado en la área de la obra (basura, maleza), deberá ser
retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área designada por la
Municipalidad y con la aprobación del Supervisor de obra.
.
Sistema de Control
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material (basura) sea eliminado de manera apropiada.

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Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2), debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “LIMPIEZA DE TERRENO”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 Excavación a máquina en terreno con Boloneria.

Los trabajos de excavación en terreno con boloneria deberán estar precedidos del
conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.

Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

Por el término “Terreno con boloneria” se entiende todos aquellos materiales que
requieran extracción de rocas o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir
todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de movimientos de
tierra y pueden ser:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

La excavación a máquina masiva en terreno a corte abierto será hecha a mano o con
equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción,
de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

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Alcance de los trabajos


Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
 Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y herramientas
necesarias así como el empleo de mano de obra, material y combustible que
fueran necesarios para las excavaciones en terreno natural o material común y en
terreno rocoso.
 Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la
excavación deberá ser retirado. Toda roca y otro material duro de cimientos deberá
ser limpiado de materiales sueltos y recortados hasta que llegue a tener una
superficie firme ya sea a nivel, con gradas o dentada como fuera indicado por el
Ingeniero Supervisor.
 En caso de ser necesario, donde el terreno se tome inestable, se deberá tabla-
estacar la zanja, asegurándose la estabilidad del terreno. Es necesario se coordine
con el Ingeniero Supervisor estos trabajos a fin de evitar accidentes a los trabajos
durante lo instalación y el relleno de zanja.

Sistema de Control
La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro (m) excavado efectivamente, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros (m) descrito anteriormente, será pagado por su precio unitario”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida.

01.02.02 Refine y nivelación en terreno común

Descripción y Método de Construcción


Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles
a lo largo de toda la zanja.

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Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que


deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro2 (m2) de refine y nivelación efectuada,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.02.03 Relleno con material propio

Generalidades

La presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicados por el


CONTRATISTA en la ejecución de rellenos compactados y sin compactar, de
conformidad con los planos y/o las indicaciones de la SUPERVISION.

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por la SUPERVISION.

La SUPERVISION tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación,


o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo
juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
económicas.

En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la
parte inferior de la base del pavimento.

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Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes de iniciar el
relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o
resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.

Material para relleno

El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,


materia orgánica u otros materiales inadecuados.

Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.

Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propia de la zanjas y de las áreas de préstamos y canteras cuyas ubicaciones se
muestran en los planos o hayan sido aprobadas.

Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las


condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.

La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la


aprobación de la SUPERVISION.

01.02.04 Acarreo de material excedente manual hasta zona de carguío a


volquetes.

Todo el material excedente de excavaciones, cortes y colocación de materiales,


deberá ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área designada por
la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Antes de almacenar en montículos se tendrá que hacer el acarreo del material
excavado, el material excavado se tendrá que eliminar por completo.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación.

Sistema de Control

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La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este


material sea eliminado de manera continua.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cubico (m3) de material acarreado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA ZONA DE CARGUIO”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

01.02.05 Eliminación de Material Excedente (carguío a mano) R= 40m3/día

Descripción y Método de Construcción


Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de
materiales, deberá ser retirado de obra, por medio manual, al área designada por la
Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Antes de almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el
material excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no
menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde
de cualquier excavación.

Sistema de Control
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material sea eliminado de manera continua.

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Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cúbicos (M3) de material excedente
eliminado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de Metros Cúbicos (M3) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUÍO A MANO) R=
40M3/DÍA”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

01.03.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 Solado de Concreto e=4” 1:12

Descripción y Método de Construcción


Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:10 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.

Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. La mezcla no deberá presentar grumos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “CONCRETO F’C=100KG/CM2 P/SOLADO E=0.10, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

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01.03.02 Concreto f ‘c=175 kg/cm2 en veredas

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2, de diseño
requerido por el tipo de estructura, probado en especímenes Standard de 6" de
diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose tomar en cuenta las
siguientes acciones:

Medición de Materiales
La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora,
no se permitirá la medición del agua por latas.

En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener
los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se
emplearán los agregados secos.

El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos por volumen, para lo cual se dispondrá en
obra de los elementos necesarios para la respectiva medición, la medición de los
materiales será hecha dentro de una tolerancia de 1%.

Mezclado
El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el
concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse
la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente
limpias.

Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:


Agregado grueso,
Agregado fino,
Cemento y, Agua

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En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la


mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla
sea uniforme.

Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos


adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la
Especificación ASTM C-94.

Transporte del Concreto


El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como sea
posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mínimo. El
concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan rápidamente como sea
posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.

Colocación del Concreto


Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar debidamente
aceitadas antes de la colocación del concreto. Los encofrados deberán estar
perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extrañas.

Control de Resistencia del Concreto


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” x 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, o por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12”.

Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

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Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Curado del Concreto y Protección


Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período
mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
• Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
• Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana
será colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme
en toda la superficie.
• El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de
aplicación.
• La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua
superficial, pero antes de que la superficie se seque.
• Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina,
los mismos que se mantendrán constantemente húmedos.
• Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable
debidamente traslapado.
• Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin
interrupciones.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo
a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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01.03.03 Concreto- encofrado y desencofrado en veredas.

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las veredas.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación del concreto y los
efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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01.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

La Obra de Concreto Armado, construida por la unión de concreto con la armadura de


acero, comprende en la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirve para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra


fijar mediante la resistencia, o la rotura (f’c) en cilindros, a los 28 días.

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,


cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las
notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de Concreto
Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones
E-060.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino y agregado grueso,
debiendo alcanzar una resistencia de f’c=210 kg/cM2, requerido de conformidad con
el tipo de estructura.

El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con
las normas ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.

El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de


acuerdo a las normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Contratista.

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01.04.01 Concreto f ‘c=245 kg/cm2 en muros y losas de fondo.


01.04.02 Concreto f ‘c=245 kg/cm2 en pantalla floculadores.
01.04.03 Concreto f ‘c=245 kg/cm2 en tolva de lodos decantadores.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=245 kg/cm2, de diseño
requerido por el tipo de estructura, probado en especímenes Standard de 6" de
diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose tomar en cuenta las
siguientes acciones:

Medición de Materiales
La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora,
no se permitirá la medición del agua por latas.

En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener
los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se
emplearán los agregados secos.

El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos por volumen, para lo cual se dispondrá en
obra de los elementos necesarios para la respectiva medición, la medición de los
materiales será hecha dentro de una tolerancia de 1%.

Mezclado
El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el
concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse
la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente
limpias.

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Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:


Agregado grueso,
Agregado fino,
Cemento y, Agua

En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la


mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla
sea uniforme.

Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos


adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la
Especificación ASTM C-94.
El remezclado de materiales ya endurecidos no será permitido, aún cuando se
agregue más cemento a la mezcla.

Transporte del Concreto


El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como sea
posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mínimo. El
concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan rápidamente como sea
posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.

Colocación del Concreto


Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar debidamente
aceitadas antes de la colocación del concreto. Los encofrados deberán estar
perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extrañas.

Vibrado
Inmediatamente después de la colocación del concreto, éste será vibrado de acuerdo
a lo siguiente:
• El vibrado deberá ser interno, salvo permiso del Ingeniero Supervisor,
quien podrá autorizar el vibrado de los encofrados, si lo encuentra
conveniente.
• La intensidad del vibrado no será menor a aquella que visiblemente
afecte a un concreto de 1 pulgada de asentamiento en un radio de 45
cm.

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• El vibrado se hará con un número suficiente de vibradores para que el


vibrado se haga inmediatamente después de colocar el concreto.
• El vibrado se hará especialmente enérgico pero sin producir
segregación de los materiales alrededor de las armaduras, y en los
ángulos de los encofrados.
• El vibrado se hará en el concreto recién colocado, sin revibrar el
concreto anteriormente vibrado.
• El vibrado se prolongará el tiempo suficiente para asegurar la
compactación del concreto pero sin producir segregación de los
materiales.
• El vibrado se hará en puntos uniformemente espaciados, pero no
distanciados del doble del radio de la zona visiblemente afectada por el
vibrado.
• El vibrado no se aplicará directamente a las armaduras y no será usado
para transportar el concreto dentro de los encofrados.
• El concreto será colocado en esta forma en toda la altura del elemento
por llenar, avanzando de esta manera de un extremo a otro del
elemento.
• La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será
evitada por reajustes de agua en la mezcla. En todo caso se tomarán
las providencias necesarias a fin de eliminar esta agua superficial para
que de ninguna manera se llene concreto sobre tales acumulaciones.

Control de Resistencia del Concreto


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” x 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, o por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12”.

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Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Curado del Concreto y Protección


Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período
mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
• Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
• Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana
será colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme
en toda la superficie.
• El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de
aplicación.
• La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua
superficial, pero antes de que la superficie se seque.
• Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina,
los mismos que se mantendrán constantemente húmedos.
• Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable
debidamente traslapado.
• Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin
interrupciones.

Terminado de las Superficies de Concreto


Las superficies de la estructura terminada, se acabarán de la siguiente forma:
Se retirarán todas las irregularidades entrantes en la superficie de concreto tales como
huecos, cangrejeras y bordes rotos se limpiarán y saturarán de agua por un espacio
no menor de tres horas, e inmediatamente después se rellenará con mortero de

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cemento arena, en la misma proporción que el empleado para el concreto cuya


superficie se está reparando.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado, contando
con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo
a las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.04.04 Concreto- encofrado y desencofrado en estructuras.


01.04.05 Concreto- encofrado y desencofrado en pantalla floculadores.
01.04.06 Concreto- encofrado y desencofrado en tolva de lodos decantadores.
01.04.07 Concreto- encofrado y desencofrado en losas de techo.

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

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Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.04.08 Concreto- acero f ‘y=4200 kg/cm2

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de


F’y=4,200Kg/cm2.

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos, los
estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro
no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente

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para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del RNC.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con
la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.05.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.01 Tarrajeo con frotacho en exteriores

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:5


con espesor mínimo de 1.5 cm. en exteriores, a esta mezcla no se agregará
impermeabilizante.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes

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indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado


frotachado.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final el
acabado con tarrajeo de los muros de albañilería para el almacén, casa de química,
laboratorio y oficinas, tal como se muestra en los planos.
El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:5

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.05.02 Tarrajeo con impermeabilizantes.

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:4


con espesor mínimo de 1.5 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que
tienen contacto con el agua.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
frotachado.

Descripción

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El trabajo a realizar bajo estas Partidas comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.
El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa,


impermeabilizante, agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:4

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.05.03 Mortero cemento arena 1:3 losas de fondo.

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:3


con espesor variable. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que tienen
contacto con el agua.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
frotachado.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.
El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa,


impermeabilizante, agua, etc.).

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- Preparación del mortero cemento-arena 1:4

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

01.06.00 PRUEBAS DE CALIDAD

01.06.01 Prueba hidráulica + desinfección Obras Hidráulicas.

Una vez concluida la planta será sometida a pruebas hidráulicas igual a la que tendrán
durante su uso e indicada por la clase de trabajo a realizar.

Antes de efectuar la prueba debe llenarse las estructuras con agua, todo el aire debe
ser expulsado, se tendrá el agua empozada por 24 horas de tal manera que se pueda
verificar que no existe filtraciones en los muros laterales.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,

DESINFECCIÓN DE ESTRUCTURAS

Una vez que toda la red sea instalada y probada hidráulicamente, esta se desinfectará
con cloro. Previamente a la cloración, es necesario eliminar toda la suciedad y materia
extraña, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la
planta en el punto más bajo, mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de
un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de cloro directamente
de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva en toda la tubería.

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Para la aplicación de estos productos se usará una solución disuelta en agua, la que
será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que
sea un dosaje de 50 ppm como mínimo.

El periodo de retención será de por lo menos 3 horas; al final de la prueba el agua


deberá tener un residuo de por lo menos de 5 ppm de cloro. Durante el proceso de
cloración, todas las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para
asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba el agua con cloro será expulsada totalmente llenándose la


tubería con el agua dedicada al consumo.
Los accesorios de PVC tales como codos, tees, etc., serán moldeados por inyección

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cubico de estructura probada (m3) de
prueba hidráulica + desinfección general, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
La forma de pago será por metro cubico (m3) descrito anteriormente, será pagado al
precio de unidad para “Prueba hidráulica y desinfección”, entendiéndose que dicho
pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.06.02 Prueba de Calidad del Concreto

Descripción y Método de Construcción (Control de Resistencia del Concreto)


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” y 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres

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partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12” o vibrarse.

Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.

Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (u) de prueba realizada, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
La forma de pago será por (u) descrito anteriormente, será pagado al precio de unidad
para “PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

01.06.03 Ensayo de diseño de mezclas

Descripción y Método de Construcción


Se refiere al ensayo que se debe realizar para poder tener un buen concreto de
calidad y este ensayo se realizara en el laboratorio o en el mismo campamento.
o Se deberá de tomar en cuenta la buena calidad de los materiales los que
garantizaran su durabilidad.
o El diseño de mezclas se deberá hacer de acuerdo a las normas de concreto
para garantizar una buena calidad de concreto.
o Los resultados deberán ser previamente comprobadas una vez concluida.

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Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (Und.) de diseño de mezclas.

Bases de Pago
La forma de pago será por (Und.) descrito anteriormente, será pagado al precio de
unidad para “ENSAYO DE DISEÑO DE MEZCLAS”, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.07.0 PINTURA

01.07.01 Pintado de accesorios con pintura anticorrosiva.

Descripción y Método de Construcción

Se refiere al pintado de los accesorios como son llaves de compuerta, llaves de paso,
etc., las cuales tendrán que ser pintadas con pintura anticorrosiva para su
mantenimiento a estos accesorios se le dará tres manos de pintura teniendo un tiempo
de secado entre mano y mano de por lo menos dos horas a mas.

Deberá ser debidamente limpiado y lijado y luego colocar la pintura anticorrosiva o


similar, de acuerdo al color establecido por el Proyectista.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de las estructura pintadas,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de estructuras descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“PINTADO DE ACCESORIOS CON PINTURA ANTICORROSIVA”, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

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01.08.0 Material de soporte y Filtrante

01.08.01 Suministro e instalación de viguetas pre-fabricadas de concreto

Descripción y Método de Construcción

Se refiere a las estructuras de soporte de las capas de grava en los filtros los cuales
se colocaran previa fabricación de acuerdo y según detalle especificado en planos
correspondientes
Las dimensiones de dichas viguetas serán las indicadas en los planos y la
construcción de las mismas de acuerdo a los detalles indicados en los planos,
cualquier cambio tendrá que ser con la autorización de supervisión.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (u) de esta estructura de soporte
colocada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de unidades (u) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“VIGUETAS PRE-FABRICADAS DE CONCRETO”, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.08.02 Suministro e instalación de módulos de pantallas laminares de


decantador.

Descripción y Método de Construcción

Se refiere a las estructuras que contendrá a las laminas de vinilona el cual es un tejido
de poliéster de alta tenacidad estructurado en forma de red, cubriendo por ambos
lados con películas de PVC fusionadas entre sí a través de los intersticios del tejido.

Las características de la vinilona serán espesor 0.60 mm peso 705 gr/m2 resistencia a
la tensión 100 kg/5 cm, resistencia al desgarre 20 kg. Elongación 22% Resistencia al

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frio – 40 ºC resistencia al calor 70 ºC resistente a solventes químicos excepto


solventes PVC, impermeabilidad del 100%.

Cada modulo está conformado de 68 paneles de 1.20 x 1.50 m. los cuales estarán
enmarcados con ángulo de acero de acuerdo a lo indicado en los planos y empotrados
a la estructura con perno de anclaje ,se hará la construcción de las mismas de
acuerdo a los detalles indicados en los planos, cualquier cambio tendrá que ser con la
autorización de supervisión.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (u) de esta estructura de modulo
colocada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de unidades (u) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“MODULOS DE PANTALLAS LAMINARES DE DECANTADOR”, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.08.03 Suministro e instalación de material de soporte de filtros – grava


p/filtros.

Descripción y Método de Construcción

Se refiere al transporte de todo el material filtrante y material de soporte desde la zona


de producción hasta la zona de colocación final en los filtros.

Métodos de Medición

El trabajo ejecutado será medido por metro cubico (m3) de material transportado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago

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El número de toneladas (t) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“MATERIAL DE SOPORTE PARA FILTROS” entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.08.04 Suministro e instalación material filtrante – arena Cu = 1.40 p/filtro

Descripción y Método de Construcción

Se refiere al suministro e instalación de la arena gruesa que conformará el lecho de


filtración. Este material debe cumplir con las siguientes características:

Característica Criterio
Tamaño efectivo (mm) D10= 0.80
Coeficiente de Uniformidad 1.4
Tamaño más fino 0.42
Tamaño más grueso 2.0

La arena debe encontrarse libre de limo y materia orgánica.

Unidad de Medición

El trabajo ejecutado será medido por Metros Cúbicos (m3) de material colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago

El número de Metros Cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida antes mencionada, respectivamente, entendiéndose que dicho
pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar ésta partida.

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y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

02.00.00 CASETA DE DOSIFICACION DEL SISTEMA DE EMERGENCIA,


CLORACION Y ALMACEN DE PRODUCTOS DE CLORO.

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 Trazo y replanteo.

Descripción y método de construcción


Esta Partida incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc. requeridos para
el trazado y replanteo final de las líneas de conducción construidas. Incluye el trazo
final de las obras, la preparación de los planos y diseños adicionales que se
requirieron para la obra y la modificación de los planos y diseños para reflejar los
cambios realizados durante la obra y los planos de replanteo final. Todos los planos
serán entregados en archivos en la última versión de la licencia adoptada por EMAQ
S.R.L. y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos del Contrato.

Medición
La medición de esta partida se hará por metro (m) de obra trazada a satisfacción del
Supervisor.

Pago
La suma ofertada por los trazos de las obras, será pagada al 100% una vez que se
concluyan con dichos trabajos.

02.01.02 Limpieza de terreno

Descripción
Todo el material inapropiado en la área de la obra (basura, maleza), deberá ser
retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área designada por la
Municipalidad y con la aprobación del Supervisor de obra.
.
Sistema de Control
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material (basura) sea eliminado de manera apropiada.

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Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2), debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “LIMPIEZA DE TERRENO”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Excavación manual en terreno común.

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.

Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

Sistema de Control
La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.

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Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cubico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

02.02.02 Refine y nivelación en terreno común

Descripción y Método de Construcción


Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles
a lo largo de toda la zanja.

Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que


deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro2 (m2) de refine y nivelación efectuada,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.02.03 Relleno con material propio

Generalidades

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La presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicados por el


CONTRATISTA en la ejecución de rellenos compactados y sin compactar, de
conformidad con los planos y/o las indicaciones de la SUPERVISION.

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por la SUPERVISION.

La SUPERVISION tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación,


o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo
juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
económicas.

En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la
parte inferior de la base del pavimento.

Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes de iniciar el
relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o
resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.

Material para relleno

El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,


materia orgánica u otros materiales inadecuados.

Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.

Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propia de la zanjas y de las áreas de préstamos y canteras cuyas ubicaciones se
muestran en los planos o hayan sido aprobadas.

Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las


condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.

La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la


aprobación de la SUPERVISION.

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02.02.04 Eliminación de Material Excedente (carguío a mano) R= 40m3/día

Descripción y Método de Construcción


Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de
materiales, deberá ser retirado de obra, por medio manual, al área designada por la
Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Antes de almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el
material excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no
menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde
de cualquier excavación.

Sistema de Control
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material sea eliminado de manera continua.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cúbicos (M3) de material excedente
eliminado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de Metros Cúbicos (M3) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUÍO A MANO) R=
40M3/DÍA”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

02.03.0 OBRAS CONCRETO SIMPLE

02.03.01 Solado de Concreto e=4” 1:12

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Descripción y Método de Construcción


Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:10 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.

Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. La mezcla no deberá presentar grumos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido por Metros Cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para “CONCRETO F’C=100KG/CM2 P/SOLADO E=0.10, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.03.02 Concreto f ‘c=175 kg/cm2 en veredas

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2, de diseño
requerido por el tipo de estructura, probado en especímenes Standard de 6" de
diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose tomar en cuenta las
siguientes acciones:

Medición de Materiales
La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora,
no se permitirá la medición del agua por latas.

En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener
los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se
emplearán los agregados secos.

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El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos por volumen, para lo cual se dispondrá en
obra de los elementos necesarios para la respectiva medición, la medición de los
materiales será hecha dentro de una tolerancia de 1%.

Mezclado
El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el
concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse
la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente
limpias.

Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:


Agregado grueso,
Agregado fino,
Cemento y, Agua

En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la


mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla
sea uniforme.

Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos


adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la
Especificación ASTM C-94.

Transporte del Concreto


El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como sea
posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mínimo. El
concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan rápidamente como sea
posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.

Colocación del Concreto

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Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar debidamente
aceitadas antes de la colocación del concreto. Los encofrados deberán estar
perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extrañas.

Control de Resistencia del Concreto


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” x 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, o por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12”.

Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Curado del Concreto y Protección


Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período
mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
• Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
• Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana
será colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme
en toda la superficie.

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• El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de


aplicación.
• La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua
superficial, pero antes de que la superficie se seque.
• Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina,
los mismos que se mantendrán constantemente húmedos.
• Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable
debidamente traslapado.
• Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin
interrupciones.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo
a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.03.03 Encofrado y desencofrado en veredas.

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las veredas.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

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Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación del concreto y los
efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

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Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

La Obra de Concreto Armado, construida por la unión de concreto con la armadura de


acero, comprende en la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirve para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra


fijar mediante la resistencia, o la rotura (f’c) en cilindros, a los 28 días.

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,


cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las
notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de Concreto
Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones
E-060.

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El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino y agregado grueso,
debiendo alcanzar una resistencia de f’c=210 kg/cM2, requerido de conformidad con
el tipo de estructura.

El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con
las normas ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.

El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de


acuerdo a las normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Contratista.

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02.04.01 Concreto f ‘c=210 kg/cm2.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2, de diseño
requerido por el tipo de estructura, probado en especímenes Standard de 6" de
diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose tomar en cuenta las
siguientes acciones:

Medición de Materiales
La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora,
no se permitirá la medición del agua por latas.

En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener
los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se
emplearán los agregados secos.

El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos por volumen, para lo cual se dispondrá en
obra de los elementos necesarios para la respectiva medición, la medición de los
materiales será hecha dentro de una tolerancia de 1%.

Mezclado
El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el
concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse
la operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente
limpias.

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Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:


Agregado grueso,
Agregado fino,
Cemento y, Agua

En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la


mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla
sea uniforme.

Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos


adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la
Especificación ASTM C-94.
El re mezclado de materiales ya endurecidos no será permitido, aún cuando se
agregue más cemento a la mezcla.

Transporte del Concreto


El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como sea
posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mínimo. El
concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan rápidamente como sea
posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.

Colocación del Concreto


Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar debidamente
aceitadas antes de la colocación del concreto. Los encofrados deberán estar
perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extrañas.

Vibrado
Inmediatamente después de la colocación del concreto, éste será vibrado de acuerdo
a lo siguiente:
• El vibrado deberá ser interno, salvo permiso del Ingeniero Supervisor,
quien podrá autorizar el vibrado de los encofrados, si lo encuentra
conveniente.
• La intensidad del vibrado no será menor a aquella que visiblemente
afecte a un concreto de 1 pulgada de asentamiento en un radio de 45
cm.

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• El vibrado se hará con un número suficiente de vibradores para que el


vibrado se haga inmediatamente después de colocar el concreto.
• El vibrado se hará especialmente enérgico pero sin producir
segregación de los materiales alrededor de las armaduras, y en los
ángulos de los encofrados.
• El vibrado se hará en el concreto recién colocado, sin revibrar el
concreto anteriormente vibrado.
• El vibrado se prolongará el tiempo suficiente para asegurar la
compactación del concreto pero sin producir segregación de los
materiales.
• El vibrado se hará en puntos uniformemente espaciados, pero no
distanciados del doble del radio de la zona visiblemente afectada por el
vibrado.
• El vibrado no se aplicará directamente a las armaduras y no será usado
para transportar el concreto dentro de los encofrados.
• El concreto será colocado en esta forma en toda la altura del elemento
por llenar, avanzando de esta manera de un extremo a otro del
elemento.
• La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será
evitada por reajustes de agua en la mezcla. En todo caso se tomarán
las providencias necesarias a fin de eliminar esta agua superficial para
que de ninguna manera se llene concreto sobre tales acumulaciones.

Control de Resistencia del Concreto


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” x 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, o por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12”.

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Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Curado del Concreto y Protección


Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período
mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
• Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
• Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana
será colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme
en toda la superficie.
• El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de
aplicación.
• La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua
superficial, pero antes de que la superficie se seque.
• Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina,
los mismos que se mantendrán constantemente húmedos.
• Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable
debidamente traslapado.
• Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin
interrupciones.

Terminado de las Superficies de Concreto


Las superficies de la estructura terminada, se acabarán de la siguiente forma:
Se retirarán todas las irregularidades entrantes en la superficie de concreto tales como
huecos, cangrejeras y bordes rotos se limpiarán y saturarán de agua por un espacio
no menor de tres horas, e inmediatamente después se rellenará con mortero de

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cemento arena, en la misma proporción que el empleado para el concreto cuya


superficie se está reparando.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado, contando
con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo
a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.04.02 Concreto- encofrado y desencofrado.

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

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Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.04.03 Concreto- acero f ‘y=4200 kg/cm2

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de


F’y=4,200Kg/cm2.

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos, los
estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro
no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente

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para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del RNC.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con
la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.05.0 ALBAÑILERIA

02.05.01 Muros de cabeza ladrillo King Kong con cemento arena 1:4 x 1.5cm

El trabajo a realizar bajo estas partidas del contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado
final el muro de albañilería para el almacén, laboratorio, casa de química oficinas que
contarán con este tipo de muro, tal como se muestra en los planos.

Descripción

El trabajo a realizar comprende:

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- Suministro y traslado de todo el material (ladrillo, cemento, arena, agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:4

- Colocación de ladrillos.

- Nivelación y plomo

- Donde corresponda, curado

- Todas las obras complementarias correspondientes, material y equipo, que no


estén incluidas bajo otras Partidas de Contrato.

Medición
La medición de la construcción de los muros de soga de la presente partida para la
construcción del muros se medirá por metro cuadrado (m2) de obra ejecutada, se
valorizara bajo la lista de partidas del presente contrato.

Pago
El pago de estas partidas se hará por metro cuadrado (m2) terminada a satisfacción y
con la aprobación del Supervisor, al precio unitario del Contrato

02.06.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.06.01 Tarrajeo con frotacho en interiores

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:5


con espesor mínimo de 1.5 cm. en exteriores e interiores, a esta mezcla no se
agregará impermeabilizante.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
perfecto

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como

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resultado final el acabado con tarrajeo de los muros de albañilería para el almacén,
casa de química, laboratorio y oficinas, tal como se muestra en los planos.
El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:5

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

- Todas las obras complementarias correspondientes, material y equipo, que no


estén incluidas bajo otras Partidas de Contrato.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.06.02 Tarrajeo con impermeabilizantes.

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:5


con espesor mínimo de 1.5 cm. en exteriores , a esta mezcla se agregará
impermeabilizante.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
perfecto

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como
resultado final el acabado con tarrajeo de los muros de albañilería para el almacén,
casa de química, laboratorio y oficinas, tal como se muestra en los planos.

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El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, impermeabilizante, arena


gruesa, agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:5

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

- Todas las obras complementarias correspondientes, material y equipo, que no


estén incluidas bajo otras Partidas de Contrato.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.07.0 EQUIPAMIENTO

02.07.01 Suministro e instalación del Equipo de Clorinación.

Comprende los trabajos de instalación de equipo de Clorinación y todos sus


accesorios necesarios para que funcione óptimamente.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
equipo de Clorinación compuesto de clorador al vacio, capacidad de dosificación
promedio de 50 lb/día tubería de vacío, tubería de ventilación, , empaques de plomo,
llave para ajuste yugo cilindro juego de o-ring, empaques, rotámetro y manual de
instrucciones.
Cilindro de cloro de capacidad de 100 lbs fabricado de acuerdo a especificación DOT
3A cilindro sin costura fabricado en acero, presión de prueba 800 psi, collarín y

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capuchón protector de válvula, fabricado de acuerdo a norma NBR 12.791 de cilindros


de gas de cloro

Mascara antigás cloro con careta panorámica y canister de 500 cc.

Balanza tipo plataforma mecánica fabricación nacional de 500 kg con sus pesas.

Comparador de cloro residual, 3 tubos de muestra, maletín tipo portafolio, dos placas
de escala 0.1 -1.0 / 1-3 mg/l.

Accesorios de instalación, Manómetro de 0-250 psi, válvula de bola de ½”, filtro de


bronce de 1” Válvula de bola de 1”.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en global (glb), contando con la aprobación del
Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato en forma global (glb) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.07.02 Equipamiento de laboratorio.

Comprende los trabajos de equipamiento del laboratorio para su optimo


funcionamiento, así como también todos sus accesorios necesarios para satisfacer las
necesidades de control de calidad del agua.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
equipo de laboratorio con los siguientes equipos, Turbidímetro nefelométrico, Phmetro,
Conductímetro, Colorímetro, Bureta, Porta bureta, Equipo de prueba de jarras con seis
agitadores de 300 rpm, 06 jarras de 2 litros, 06 deflectores para jarras de 2 litros, 06
tomadores de muestra para jarras de 2 litros, Medidor de cloro residual, en lo referente
a vidriería: pipetas, vasitos, baguetas, etc, Balanza digital 0 a 200 g, Un destilador.

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Medición
El trabajo ejecutado se medirá en global (glb), contando con la aprobación del
Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato en forma global (glb) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.07.03 Electrobomba monoblock 0.50 HP.

Comprende los trabajos de equipamiento de bombas monoblock de 0.50 hp para el


funcionamiento de la sala de cloración así como también los accesorios necesario
para su perfecto funcionamiento.

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
electrobombas tipo booster, centrifuga horizontal trifásica o monofásica tipo monoblock
(bomba y motor forman una sola unidad) multietapas fabricada en acero Inox.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), contando con la aprobación del
Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato en unidad (und) de acuerdo a las
valorizaciones y al avance real de la obra.

02.08.0 PRUEBAS DE CALIDAD

02.08.01 Prueba de Calidad del Concreto

Descripción y Método de Construcción (Control de Resistencia del Concreto)


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.

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Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” y 12”) por
cada día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, por cada 250 M2 de superficie
llenada, adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de ½” x 12” o vibrarse.

Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua


por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.

Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (u) de prueba realizada, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
La forma de pago será por (u) descrito anteriormente, será pagado al precio de unidad
para “PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

02.09.0 PINTURA

02.09.01 Pintura en muros látex.

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Generalidades
La selección de colores, serán escogidos por EMAQ y las muestras deberán
presentarse al pie o sitio que se va a pintar a la luz del propio ambiente sobre una
superficie de 50x50cm. El Contratista será responsable de los defectos en la pintura
hasta 60 días después de recepcionada la obra quedando obligado a subsanarlos a
entera satisfacción del Ingeniero Inspector.
La pintura a usarse será: oleo en exteriores e interiores, el latex en cielorraso.

Materiales
Todos los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus envases originales
intactos y sellados. Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para
evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. En general se
seguirán las especificaciones de los fabricantes.

Preparación de las superficies.


Las superficies por pintar estarán limpias y secas antes del pintado. Todas las roturas
y huecos en los empastados de los revoques y otros acabados serán resanados con
un mayor grado de enriquecimiento del mismo material y trabajo, lijándolo hasta
conseguir una superficie uniforme y pulida.
Antes de ser pintado cualquier ambiente todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.

Ejecución de pintado sobre tarrajeos.

El trabajo será efectuado por operarios calificados no debiéndose iniciar la labor sin
una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar y en todo caso corregir
eficientemente cualquier imperfección hallada. El dar inicio a sus labores indica una
aceptación de las condiciones de trabajo, asumiendo entera responsabilidad por el
correcto acabado. El trabajo se ejecutará con brocha, pulverizadores o redilos, no
debiéndose aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior de pintura o
imprímanle o superficie en bruto esté lo suficientemente seca.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que
no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se dará las manos necesarias
(mínimo 2) para cubrir el color de la vestidura.

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Al concluir la obra de pintura y acabado se revisarán los daños y defectos tales como
huellas de brocha, acumulaciones de pintura, etc.. y retocarlos, debiendo quedar la
totalidad del trabajo libre de defectos.
Se protegerán y tomarán las precauciones necesarias para evitar los perjuicios que se
puede ocasionar la lluvia por lo menos durante 24 horas después de aplicada la
pintura.

Unidad de Medición

El trabajo ejecutado será medido por de acuerdo a las unidades consideradas en la


lista de partidas, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Pintura al oleo mate manos p/muros m2


Pintura al oleo mate manos p/columnas m2
Pintura al oleo mate manos p/vigas m2
Pintura al oleo mate manos p/derrames de puertas y ventanas m2
Pintura látex en cielo raso m2

Bases de Pago

El pago se efectuara al precio unitario del contrato de acuerdo a cada unidad de


medida considerado también en el contrato y de acuerdo a las valorizaciones y al
avance real de la obra.

Pintura al oleo mate manos p/muros m2


Pintura al oleo mate manos p/columnas m2
Pintura al oleo mate manos p/vigas m2
Pintura al oleo mate manos p/derrames de puertas y ventanas m2
Pintura látex en cielo raso m2

02.09.02 Pintado de accesorios con pintura anticorrosiva.

Descripción y Método de Construcción

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Se refiere al pintado de los accesorios como son llaves de compuerta, llaves de paso,
etc., las cuales tendrán que ser pintadas con pintura anticorrosiva para su
mantenimiento a estos accesorios se le dará tres manos de pintura teniendo un tiempo
de secado entre mano y mano de por lo menos dos horas a mas.

Deberá ser debidamente limpiado y lijado y luego colocar la pintura anticorrosiva o


similar, de acuerdo al color establecido por el Proyectista.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de las estructura pintadas,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de estructuras descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“PINTADO DE ACCESORIOS CON PINTURA ANTICORROSIVA”, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.10.0 VARIOS

02.10.01 CARPINTERÍA METÁLICA.

• Puerta metálica de fierro negro.

Descripción y Método de Construcción

Esta partida se refiere a la construcción y colocación de la Puerta y ventanas


metálicas, según los planos, será adherida con soldadura E-6011, será protegido de
los agentes atmosféricos con pintura anticorrosiva.
Descripción
Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Perfiles metálicos: Tees, Ángulos, Platinas, etc.)

- Soldaduras

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- Pintura

- Instalación de puertas y ventanas.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA METALICA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

• Rejas metálicas con tubería fierro negro

Descripción y Método de Construcción

Esta partida se refiere a la construcción y colocación de rejas metálicas, según los


planos, será adherida con soldadura E-6011, será protegido de los agentes
atmosféricos con pintura anticorrosiva.
Descripción
Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Perfiles metálicos: Tees, Ángulos Platinas, etc.)

- Soldaduras

- Pintura

- Instalación de rejas.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

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Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA METALICA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

• Ventanas metálicas inc. Reja de protección

Descripción y Método de Construcción

Esta partida se refiere a la construcción y colocación de las ventanas metálicas, según


los planos, será adherida con soldadura E-6011, será protegido de los agentes
atmosféricos con pintura anticorrosiva.
Descripción
Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Perfiles metálicos: Tees, Ángulos Platinas, etc.)

- Soldaduras

- Pintura

- Instalación de ventanas.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA METALICA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

• Bisagra metálica de 3”x3”

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Descripción y Método de Construcción

Esta partida se refiere a la colocación de las bisagras a las diferente puertas metálicas
que existen en los ambientes de la planta, según los planos, será adherida con
soldadura E-6011, será protegido de los agentes atmosféricos con pintura
anticorrosiva.
Descripción
Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Perfiles metálicos: Tees, Ángulos Platinas, etc.)

- Soldaduras

- Pintura

- Instalación de Bisagras.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA METALICA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

• Cerraduras para puertas

Esta partida se refiere a la colocación de las cerraduras a las diferente puertas


metálicas que existen en los ambientes de la planta, según los planos, será adherida
con soldadura E-6011, será protegido de los agentes atmosféricos con pintura
anticorrosiva.
Descripción

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Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Perfiles metálicos: Tees, Ángulos Platinas, etc.)

- Soldaduras

- Pintura

- Instalación de cerraduras.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA METALICA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

02.10.02 CARPINTERIA DE MADERA

• Puerta contra placadas en interiores.

Descripción y Método de Construcción

Esta partida se refiere a la construcción y colocación de la Puertas contraplacadas con


estructura de madera con verticales y horizontales de acuerdo a lo que indican los
planos, y contraplacadas con triplay de 6 mm., según los planos, será protegido con
laca selladora y 2 capas de barniz trasparente marino.
Descripción
Las partidas comprenden los siguientes trabajos:

- Suministro de los materiales (Madera, Clavos, Triplay, etc.)

- Laca Selladora

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- Barniz

- Instalación de puertas.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se medirá por global (glb) de


partida ejecutada.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “CARPINTERIA DE MADERA”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida

02.10.03 Suministro e Instalación de vidrios

02.10.03.1 Vidrio semidoble

Descripción y Método de Construcción

El CONTRATISTA suministrara los vidrios para la obra que serán vidrios semidobles.
Los mismos se aplicarán según las características y requerimientos, disponibilidades y
tipos, en todas las carpinterías del edificio.
Todos los vidrios a proveer deberán entregarse cortados en sus exactas medidas
destacándose muy especialmente y con carácter general, que el Contratista será el
único responsable de la exactitud prevista, debiendo por su cuenta y coste, practicar
todas las verificaciones de medida in situ.
Los espesores serán uniformes y en ningún caso serán inferiores a la menor medida
especificada separadamente para cada caso, ni excederán de 1mm. y una décima con
respecto a la misma. Las dimensiones frontales serán las específicamente requeridas
por las carpinterías u otros lugares en que se coloquen.
Todos los vidrios a proveer no deberán presentar defectos que desmerezcan su
aspecto y/o grado de transparencia. A los efectos de cumplir con dichas exigencias,

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las imperfecciones motivantes de rechazos serán las siguientes: burbujas, punto


brillante, punto fino, cuerda, distorsión, rayado, impresión, peine, marca de rodillo,
estrella, entrada, corte duro, enchapado.
Las tolerancias de los defectos mencionados quedarán limitadas por los márgenes que
admita las muestras presentadas que serán aprobadas por la Inspección de Obra.

Métodos de Medición

La medición de para la valorización de esta partida se hará en forma global (glb) de


vidrio instalado.

Bases de Pago

Se hará en forma global (glb) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VIDRIOS”, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida

03.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS EXTERIORES.

03.01.00 BUZONES.

03.01.0 Buzones D=1.20 C/Marco FF y Tapa Concreto H= 2.50 A 3.00m

Las especificaciones de este ítem, cubren las partidas, considerando que son
partidas de carácter general para estas obras.

Las subpartidas consideradas en este ítem son trazo, excavación, solado, acero
f’y=4200 kg/cm2, encofrado de buzones, vaciado de cuerpo de buzones, encofrado
de losa de techo, vaciado de losa de techo, marco de fierro fundido y trapa de
concreto armado.

Materiales

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Todos los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus. Antes de uso se
verificara su perfecto estado el cemento no puede tener más de 60 días de guardado,
los agregados tendrán que ser aprobados por supervisión antes de ser usados.

Descripción y Método de Construcción

Se refiere proceso constructivo de los buzones, los cuales primeramente serán


ubicados y trazados de acuerdo a plano para luego realizar la excavación del
mismo, la excavación se realizara en forma segura evitando que se excave más de
lo trazado se realizara un refine de la base así como también de los lados para
garantizar las medidas de la excavación sean las adecuadas, posteriormente se
realizara un solado en la base en la cual se colocara la armadura del buzón y se
vaciara la base y posteriormente el cuerpo del buzón después de haber tenido el
curado de estos elementos se podrá hacer la losa de techo la cual se encofrara se
le colocara su armadura de refuerzo de acuerdo a detalle y el marco de fierro
fundido presentado se procederá al vaciado vibrado y posterior acabado final
dejando al marco empotrado en la estructura de la losa, se hará su media caña de
acuerdo a lo indicado en planos las cuales tendrán que ser pulidas para un mejor
funcionamiento

Métodos de Medición

El trabajo ejecutado será medido por unidad de estructura construida, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de estructuras descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“BUZONES D=1.20 C/MARCO FF Y TAPA CONCRETO H= 2.50 A 3.00M”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

03.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.02.01 Excavación de zanjas Prof.= 2.00 a 2.50 m tub. 250 mm TN

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Los trabajos de excavación en terreno normal deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.

Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación si es necesario hacer tablestacado, entibado.

Por el término “Terreno Normal” se entiende todos aquellos materiales que no


requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo
material que puede ser removido con herramientas y equipo de movimientos de tierra
y pueden ser:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

La excavación de zanja para tubería en terreno normal corte abierto será hecha a
mano o con equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.

Alcance de los trabajos


Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
 Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y herramientas
necesarias así como el empleo de mano de obra, material y combustible que
fueran necesarios para las excavaciones en terreno natural o material común y en
terreno rocoso.
 Comprenderá toda excavación necesaria para la instalación de tubería PVC UF.
 Se excavarán zanjas de acuerdo a las líneas, rasantes o elevaciones indicadas en

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los planos o indicadas por el Ingeniero Residente, las cuales han sido verificadas
en el replanteo inicial de obra.
 Se excavarán zanjas de acuerdo a las líneas, rasantes o elevaciones indicadas en
los planos o estacadas por el Ingeniero Supervisor. Deberá tener las suficientes
dimensiones que permitan un trabajo adecuado al momento de la instalación de la
tubería.
 Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la
excavación deberá ser retirado. Toda roca y otro material duro de cimientos deberá
ser limpiado de materiales sueltos y recortados hasta que llegue a tener una
superficie firme ya sea a nivel, con gradas o dentada como fuera indicado por el
Ingeniero Supervisor.
 En caso de ser necesario, donde el terreno se tome inestable, se deberá tabla-
estacar la zanja, asegurándose la estabilidad del terreno. Es necesario se coordine
con el Ingeniero Supervisor estos trabajos a fin de evitar accidentes a los trabajos
durante lo instalación y el relleno de zanja.

Sistema de Control
La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro (m) excavado efectivamente, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metros (m) descrito anteriormente, será pagado por su precio unitario”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida.

03.02.02 Refine y nivelación de zanjas para tub. DN= 250 mm toda


profundidad TN

Descripción y Método de Construcción

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Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.

Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que


deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos de la instalación de la tubería,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro (m) de refine y nivelación efectuada,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El número de metro (m) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario según
las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

Relleno de zanjas para tub. DN = 250 mm prof. = 2.00 a 2.50 m TN

Generalidades

La presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicados por el


CONTRATISTA en la ejecución de las operaciones de explotación de canteras o áreas
de préstamo, de preparación de las superficies de fundación, de rellenos
compactados y sin compactar, de conformidad con los planos y/o las indicaciones de
la SUPERVISION.

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por la SUPERVISION.

La SUPERVISION tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación,


o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo
juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
económicas.

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En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la
parte inferior de la base del pavimento.

Obtener la aprobación con respecto al tiempo que debe transcurrir antes de iniciar el
relleno sobre las estructuras. Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o
resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.

Material para relleno

El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,


materia orgánica u otros materiales inadecuados.

Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.

Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propia de la zanjas y de las áreas de préstamos y canteras cuyas ubicaciones se
muestran en los planos o hayan sido aprobadas.

Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las


condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.

La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la


aprobación de la SUPERVISION.

Cama de apoyo para tuberías

La tubería será tendida sobre un lecho de arena gruesa y libre de piedras, la cual será
colocada en el fondo de la zanja con un espesor de 0,10 m en terreno natural y 0,15 m
para terreno rocoso. Dicho material será no cohesivo y su granulometría deberá
corresponder a la de arena gruesa, transportado desde la cantera.

Relleno inicial de zanjas para tuberías

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Colocar a mano el relleno con material selecto de tierra cernida desde la parte superior
de la cama de apoyo, hasta 0,30 m por encima de la parte superior de la tubería.

El relleno inicial de zanjas para tuberías tendría el siguiente procedimiento:

Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido
llevada a cabo, se puede proceder al relleno lateral con material de tierra cernida. El
material usado para el relleno lateral debe ser colocado alrededor de las tuberías y
cuidadosamente compactado a mano en capas sucesivas. Este proceso debe ser
llevado a cabo uniformemente en ambos lados de la tubería hasta la línea de centro de
esta. Es importante que no se dejen vacíos por debajo de las tuberías y que el relleno
lateral quede firmemente compactado entre las tuberías y las paredes de zanja. El
entibado debe ser progresivamente retirado conforme se proceda con el trabajo de
relleno.

La próxima capa del relleno lateral debe ser continuado hasta una altura a nivel con la
parte superior de la tubería, finalmente debe extenderse hasta un nivel 0,30 m sobre la
parte superior de la tubería y debe ser compactada con pisones ligeros solo en los
lados de la tubería. No debe pisonarse en esta capa sobre la parte superior de la
tubería.

Relleno de zanjas

Las capas finales sobre el nivel 0,30 m de la parte superior de la tubería deben
rellenarse con relleno común y deben ser compactadas en el ancho completo de la
zona en capas uniformes de no más de 0,30 m de espesor y compactar utilizando
equipo mecánico y neumático. No utilizar métodos manuales para compactar.
Compactar el relleno a no menos de 95% de la densidad máxima obtenible según
Norma ASTM D 1557.

Evitar que caiga material desde una distancia vertical considerable, directamente
sobre la tubería, dentro de la zanja al momento de rellenar. No permitir que el
material de relleno proveniente de una cubeta, caiga directamente sobre la tubería. En
todos los casos, bajar la cubeta para evitar que el golpe de la caída a tierra cause
daño.

En el caso de tramos de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, la zanja será
rellenada hasta el nivel de sub-razante del pavimento y/o vereda.

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Donde sea usado entibamiento de zanja, debe ser removido cuidadosamente


removido conforme cada capa de relleno sea colocado.

Equipo para compactación

Llevar a cabo toda la compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados.

Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con equipos
vibroapisonadores.

No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a


menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la
carga.

El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores
de nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las
diferentes operaciones, deberá estar en optima condiciones y ser sometido a la
aprobación de la SUPERVISION.

Descripción y Método de Construcción


Se refiere a la preparación de la cama de apoyo, al relleno de protección de las
tuberías, primer relleno y al relleno final de zanjas, inmediatamente después de
culminar con los trabajos de instalación de tuberías.

Se verterá el material seleccionado hasta una capa de 30cm. de espesor, como


máximo. Rellenada esta primera capa se apisonará fuertemente y regará
abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos. Se irá rellenando
así en capas sucesivas de 30cm. dejando el volumen bien consolidado. En esta capa
deberá utilizarse material propio con partículas de tamaño máximo de 3”.

El trabajo a realizar bajo esta Partida de Contrato comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para completar el relleno y
compactación de las zanjas, tal como ha sido indicado en los planos u ordenado en
forma escrita por el Supervisor

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Método de Medición
La cantidad que se medirá será el número de Metros Lineales (m) de zanja rellenada a
lo largo de esta, estando a satisfacción del ingeniero.

Bases de Pago
El número de metros (m) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“RELLENO DE ZANJAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

03.02.03 Eliminación de material excedente zanjas para tub. DN = 250 mm


toda prof. TR.

Descripción y método de construcción


Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de
materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de
obra.
Antes de almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el
material excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no
menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde
de cualquier excavación.

Sistema de Control
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material sea eliminado de manera continua.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro lineal (m) de zanja excavada, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

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Bases de Pago
El número de metros (m) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
“ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE”, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

03.03.0 TUBERIAS

03.03.01 Suministro e instalación de tubería PVC NTP 4435 DN=250 mm S-25

Esta partida se refiere al suministro e instalación de la tubería que se colocarán en


función según las dimensiones que indican en los planos.

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las
Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - Internacional
Standard Organization”

Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana Nº
399.002 y 399.004.

Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con
las Normas ISO.

Los accesorios y tuberías que se hallen dentro de elementos de concreto, deben ser
vaciados junto con este para evitar fuga de agua por las instalaciones.

Modo de Ejecución de la Partida


Suministro y Almacenamiento

a. Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado.

b. Se deberá tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.

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c. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.


Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y
mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.

Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor
de la tubería.

Utilizar un estrobo de nylon u otro material diseñado para evitar dañar la tubería y su
revestimiento.

Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o


su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo


apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede.

Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para
el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado
de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de
protegerla del tráfico o equipo pesado.

Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y


protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.

No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.

Transporte de los Tubos


Se tendrá los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados
en obra, debiéndoseles disponer en el lugar de trabajo y permanecer ahí el menor
tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.

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Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar la precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de


obstrucciones.

Aceptación de los Trabajos


El Supervisor efectuado los controles, la verificación y el correcto resultado de las
pruebas, autorizará la aceptación de los trabajos.

Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y
clase indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente
por la Empresa.

Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.

Método de Medición

Cada una de estas partidas se medirá por metro lineal de tubería (m) debiendo estar
a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago
La longitud de ducto instalado y medido en metro lineal (m) descrito anteriormente,
será pagado al precio unitario para cada una de las partidas según la lista de partidas
del presente contrato, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

03.03.02 Doble Prueba hidráulica tubería PVC DN= 250 mm

PRUEBA HIDRÁULICA

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Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y
media de la presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota.
Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se probará en tramos de 300 a 400 m.
Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distribución
cerrada.

Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados cuidadosamente


durante la prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rajadas
a consecuencia de la prueba, deberán ser removidos o reemplazados.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,
debiendo mantenerse la presión de prueba durante 1 hora como mínimo.

Métodos de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro lineal de tubería instalada (m) de prueba
hidráulica + desinfección general, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
La forma de pago será por metro (m) descrito anteriormente, será pagado al precio de
unidad para “Prueba hidráulica y desinfección tubería PVC DN= 200 mm”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

04.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS INTERIORES.

04.01.00 Instalaciones Sanitarias Interiores.

Esta partida se refiere al suministro e instalación de las tuberías que se colocarán en


las redes de agua y desagüe de los ambientes que se construirán para el
funcionamiento de la planta así como también los aparatos sanitarios, trampas,
tuberías de abasto, etc los cuales se colocaran de acuerdo a lo indicado en los planos.

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El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las
Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - Internacional
Standard Organización”

Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana Nº
399.002 y 399.004.

Bajo ningún concepto proponer material que no cumpla por los menos, con las Normas
ISO.

Los accesorios y tuberías que se hallen dentro de elementos de concreto, deben ser
vaciados junto con este para evitar fuga de agua por las instalaciones.

Modo de Ejecución de la Partida


Suministro y Almacenamiento

a. Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado.

b. Se deberá tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.

c. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios, como son
codos, uniones simples, uniones universales, etc.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.
d. Los sanitarios serán trasportados con el mismo cuidado evitando que se vayan a
romper o sufrir algún tipo de golpe

Transporte de los Tubos


Se tendrá los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados
en obra, debiéndoseles disponer en el lugar de trabajo y permanecer ahí el menor
tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.

Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles:

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Verificar las instalaciones estén de acuerdo a plano, que la red pase su control de
calidad con el balde de pruebas hidráulicas a un presión de 100 lb durante una hora, .

Aceptación de los Trabajos


El Supervisor efectuado los controles, la verificación y el correcto resultado de las
pruebas, autorizará la aceptación de los trabajos.

Las tuberías de redes interiores tendrán que pasar todas la pruebas y la colocación de
los aparatos sanitarios deberá ser revisado por supervisión

Método de Medición

Cada una de estas partidas se medirá en forma global (glb) debiendo estar a
satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago
La instalación de interiores será pagado en forma global (glb) descrito anteriormente,
será pagado al precio unitario para cada una de las partidas según la lista de partidas
del presente contrato, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES.

05.01.00 Instalaciones Eléctricas Interiores.

Esta partida se refiere al suministro e instalación de las tuberías, cables, luminaria,


tomacorrientes, interruptores, y todo aquello que sea necesario para el
funcionamiento eléctrico de los ambientes que se construirán para el funcionamiento
de la planta de tratamiento de agua potable. los cuales se colocaran de acuerdo a lo
indicado en los planos.

Bajo ningún concepto proponer material que no cumpla por los menos, con las Normas
ISO.

Modo de Ejecución de la Partida

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Suministro y Almacenamiento

a. Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como indique sus


especificaciones propias de cada uno.

b. Se deberá tomar toda precaución para evitar cualquier daño a las luminarias
durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.

c. Tener extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías, luminarias, y sus


accesorios, como cajas octogonales, cajas rectangulares, etc.

d. Los luminarias serán colocadas debidamente sujetadas al techo de tal manera que
estas queden alineadas entre si y distribuyan una iluminación optima a los ambientes
que están siendo colocados.

Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar las instalaciones estén de acuerdo a plano, la colocación de cables deberá


ser a acuerdo a lo especificada en plano con los diámetros indicados, asi como
también la tubería a colocar será pesada.

Aceptación de los Trabajos


El Supervisor efectuado los controles, la verificación y el correcto resultado de las
pruebas, autorizará la aceptación de los trabajos.

Las instalaciones eléctricas tendrán que pasar todas las pruebas y la colocación de
las luminarias deberá ser revisado por supervisión

Método de Medición

Cada una de estas partidas se medirá en forma global (glb) debiendo estar a
satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago
La instalación de interiores será pagado en forma global (glb) descrito anteriormente,
será pagado al precio unitario para cada una de las partidas según la lista de partidas

CONSORCIO SANTA ANA 88


Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable
y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

del presente contrato, entendiéndose que dicho pago constituye compensación


completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

06.00.00 INSTALACIONES HIDRAHULICAS.

06.01.00 Suministro e instalación de compuerta tipo tarjeta de 0.50 x 0.40 m.

06.02.00 Suministro e instalación de válvula de compuerta HD DN= 150 mm.

06.03.00 Suministro e instalación de válvula mariposa HD DN= 150 mm.

06.04.00 Suministro e instalación de válvula de mariposa HD DN= 200 mm.

06.05.00 Suministro e instalación de válvula de mariposa HD DN= 350 mm.

06.06.00 Suministro e instalación de válvula de compuerta HD DN= 150 mm.

Descripción
Se utilizarán accesorios de hierro dúctil válvulas de compuerta, válvulas mariposa, con
marca de fábrica y presión de trabajo de adecuada para la obra.

Las válvulas se instalaran de acuerdo al manual del fabricante y en los lugares que
indican los planos.

Las válvulas instaladas se colocaran en función de la topografía, en el pico o punto


elevado se colocara la válvula de aire indicada en el ítem, en el punto más bajo se
colocara una válvula de purga.

Medición
Se medirá unidad de accesorio instalado (u), debiendo estar instalado a satisfacción
de la Supervisión.

Pago
El pago se hará por unidad de accesorio instalado en obra y completada a satisfacción
y con la aprobación del Supervisor.

06.07.0 Suministro e instalación de tubería UPVC-UF, C-7.5, DN =160 mm

CONSORCIO SANTA ANA 89


Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable
y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

Esta partida se refiere al suministro e instalación de la tubería que se colocarán en las


ubicaciones que indica el plano.

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las
Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - Internacional
Standard Organization”

Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana Nº
399.002 y 399.004.

Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con
las Normas ISO.

Los accesorios y tuberías que se hallen dentro de elementos de concreto, deben ser
vaciados junto con este para evitar fuga de agua por las instalaciones.

Modo de Ejecución de la Partida


Suministro y Almacenamiento

a. Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado.

b. Se deberá tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.

c. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.


Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y
mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.

Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor
de la tubería.

CONSORCIO SANTA ANA 90


Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable
y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

Utilizar un estrobo de nylon u otro material diseñado para evitar dañar la tubería y su
revestimiento.

Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o


su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo


apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede.

Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para
el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado
de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de
protegerla del tráfico o equipo pesado.

Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y


protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.

Transporte de los Tubos


Se tendrá los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados
en obra, debiéndoseles disponer en el lugar de trabajo y permanecer ahí el menor
tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.

Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar la precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de


obstrucciones.

Aceptación de los Trabajos


El Supervisor efectuado los controles, la verificación y el correcto resultado de las
pruebas, autorizará la aceptación de los trabajos.

CONSORCIO SANTA ANA 91


Mejoramiento y Ampliacion del Sistema de Agua Potable
y Alcantarillado de la ciudad de Quillabamba” EXPEDIENTE TECNICO

Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y
clase indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente
por la Empresa.

Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.

Método de Medición

Cada una de estas partidas se medirá por metro lineal de tubería (m) debiendo estar
a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago
La longitud de ducto instalado y medido en metro lineal (m) descrito anteriormente,
será pagado al precio unitario para cada una de las partidas según la lista de partidas
del presente contrato, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

CONSORCIO SANTA ANA 92

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