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2017
PRESENTACIÓN
El Manual de “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” tiene por finalidad uniformizar las
condiciones, requisitos, parámetros y procedimientos de las actividades relativas a las obras de infraestructura
vial, con el propósito de estandarizar los procesos que conduzcan a obtener los mejores índices de calidad de la
obra.
El Manual de “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” debe ser utilizado sin modificación
alguna, en todo caso, si durante la elaboración de los estudios o ejecución de obras surge la necesidad de incluir
trabajos no contemplados, se propondrá como “Especificaciones Especiales” ante la entidad contratante, quien
se encargará de su aprobación y reporte al órgano normativo de la infraestructura vial del MTC.
Generalidades
Las especificaciones generales dentro del contrato de ejecución de obra:
Las especificaciones técnicas generales que sean necesario utilizar en un determinado proyecto,
formarán parte de los documentos del contrato y compromete a las partes que lo suscriben.
Toda normativa a la que se hace referencia debe estar vigente; en caso, alguna de ellas sufriera modificación o
actualización durante el periodo de vigencia.
Especificaciones especiales:
Estas Especificaciones especiales serán de uso exclusivo para el proyecto para el cual ha sido propuesto, las
cuales deben ser aprobadas por la entidad contratante y pasarán a formar parte del expediente técnico del
proyecto.
CAPÍTULOS
Los capítulos abarcan una serie de aspectos análogos en cuanto a rubros de construcción que frecuentemente
se utilizan en Proyectos viales.
SECCIONES
Una sección trata específicamente una determinada tarea de construcción que generalmente constituye una
partida que conforma el Expediente Técnico del Proyecto.
o Descripción
o Materiales
o Equipo
o Requisitos para la construcción
o Medición
o Pago, y
o Otros
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Codificación de partidas
La codificación responderá al siguiente criterio: Cada uno de los capítulos llevará como identificación un dígito
comenzando por 1, con progresión correlativa para los siguientes que se definan como tales.
SECCIONES
El espacio reservado por las secciones que se pueden introducir en un capítulo tendrá una capacidad de 99
secciones.
SUBSECCIONES
Las subsecciones tendrán una numeración correlativa que identificará cada uno de los temas que son tratados
dentro de la sección.
Ventajas de la codificación
Sistema de medidas
Las unidades de medida utilizadas y sus símbolos, corresponden al Sistema Legal de Unidades de Medida de
Perú (SLUMP aprobada con la Ley 23560), que adopta a su vez las unidades del Sistema Internacional de
Unidades (SI).
a. Unidades básicas
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b. Unidades derivadas con nombre y símbolo propios
Definiciones
La definición de los términos usados en el presente documento corresponsal “Glosario de Términos de Uso
Frecuente en Proyectos de InfraestructuVial”
Bases de Licitación
Documento que contiene todas las disposiciones, condiciones y procedimientos para efectuar una licitación y
para el control administrativo de la obra durante su ejecución y hasta su liquidación final.
Contrato
Documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y el Contratista, de conformidad con las
Leyes del Perú. En él se establecen los derechos y obligaciones de ambas partes.
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Condiciones de licitación
La condición general de la contratación se encuentra determinada por los actos comprendidos en el proceso de
selección que se inicia con la convocatoria, incluye base legal, registro de participantes y entrega de bienes.
En toda contratación para construcción de carreteras se aplicarán criterios para garantizar la sostenibilidad
ambiental, procurando evitar impactos ambientales negativos en
concordancia con la normatividad aplicable vigente.
Las obras se ejecutarán con estricto cumplimiento de las recomendaciones descritas en el Estudio de Impacto
Ambiental sobre Manejo de Áreas Ambientales.
b) Seguridad laboral
c) Aspectos socio culturales
d) Aspectos de seguridad vial
Control de materiales
Generalidades
Todos los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por el Contratista, por lo que
es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento del Proyecto, teniendo
en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en estas
Especificaciones y requerimientos establecidos en los Estudios Técnicos y Ambientales del Proyecto.
Certificación de calidad
Los materiales a emplear en obra y que sean fabricados comercialmente deben estar respaldados por
certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en
estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en
la obra. Así mismo, de ser el caso el Contratista también presentará certificados de calidad emitidos por
organismos nacionales oficiales.
Del mismo modo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte,
almacenamiento y medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
Almacenamiento de materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de su calidad para la obra
y tienen que ser localizados de modo que se facilite su rápida inspección. Cualquier espacio adicional que se
necesite para tales fines tiene que ser provisto por el Contratista sin costo alguno para la entidad contratante.
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Transporte de los materiales
Todos los materiales, tanto los transportados a obra como los generados durante el proceso constructivo, tienen
que ser manejados en tal forma que conserven su calidad para el trabajo.
Cualquier material proporcionado por la entidad contratante, será entregado o puesto a disposición del
Contratista en los almacenes y lugares que se indiquen en el contrato. El costo del transporte a obra, manejo y la
colocación de todos esos materiales después de entregados al Contratista se considerará incluido en el precio
del contrato para la partida correspondiente a su uso.
El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en las fuentes de producción y en los laboratorios
de control de calidad.
Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que sean encontrados en la
excavación, tales como piedra, grava o arena, deberán ser utilizados en la construcción de terraplenes o para
otros propósitos según se haya establecido en el contrato o según ordene el Supervisor.
Materiales defectuosos
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, deberá ser restituido por el
Contratista y queda obligado a retirar de la obra los elementos y materiales defectuosos a su costo, en los plazos
que indique el Supervisor.
Control de calidad
Generalidades
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá tener en cuenta el Supervisor
para realizar el Control de Calidad de la obra.
Laboratorio
El Laboratorio de la Supervisión, así como el del Contratista deberá contar con los equipos que se requieren en
el Expediente Técnico.
La certificación de calibración de los equipos deberá actualizarse cada 6 meses, contados estos a partir de la
última calibración.
Organización
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La Supervisión deberá establecer una organización para las labores de Control de Calidad de la obra, la cual
estará compuesta como mínimo de la siguiente forma:
o Jefe de Supervisión
o Jefe de Laboratorio
o Laboratoristas Inspectores
o Ayudante de Laboratorio
Rutina de trabajo
El Supervisor definirá acorde a la normatividad vigente, los formatos de control para cada una de las actividades
que se ejecutarán en el Proyecto.
a. Sector de control
b. Nivel de calidad
c. Tolerancia
d. Sitio de muestreo
Cálculo estadístico
Para actividades como construcción de bases, subbases, concretos asfálticos y concretos portland entre otras, se
recomienda, realizar un seguimiento de la calidad en el tiempo
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Relaciones legales y responsabilidad ante el público
Permisos y licencias
Las entidades públicas que tengan a su cargo la ejecución de obras viales, quedan
exceptuadas del pago por los derechos de extracción de materiales que acarrean y depositan las aguas en los
álveos o cauce de los ríos
Patentes y regalías
El Contratista es el único responsable del uso y pago de regalías y cualquier costo relacionado con el uso de
patentes, marcas registradas y derechos reservados ya sea de equipo, dispositivos, materiales, procedimientos u
otros.
En el caso de existencia de restos arqueológicos y sitios históricos se deberá tener en cuenta la normatividad
sobre preservación del Patrimonio Arqueológico y Cultural
Uso de explosivos
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor, previa
presentación de la información técnica y diseño del plan de voladura que éste solicite.
Protección ambiental
El Contratista deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes, tales como el “Reglamento de
Consulta y Participación Ciudadana en el Proceso de Evaluación Ambiental y social.
Cuando las obras estén atravesando Áreas Ambientales Sensibles, se deben de extremar las medidas de
vigilancia sobre el personal de obra y mantener una mejor vigilancia las 24 horas del día como también se
deberá colocar avisos explicativos invitando a la protección de especies, y la prohibición de arrojo de basura,
caza, pesca y tala en dichas áreas. A este efecto se deberá tener en cuenta la Ley N.° 27314 Ley General de
Residuos Sólidos, desarrollada por el D.S. N.° 057-2004 PCM, y modificada por el D.L. N° 1065, y que es la
encargada de asegurar una buena gestión y manejo de los residuos, sanitaria y medioambientalmente
adecuada.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Contratista será responsable del mantenimiento
de la carretera, del funcionamiento del sistema de drenaje y deberá construir cualquier estructura provisional
que fuese necesaria para proteger las obras ejecutadas y mantener el tránsito hasta la reanudación de los
trabajos o según lo disponga la entidad contratante.
Derecho de vía
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Accidentes
Salubridad
Equipo
El Contratista organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los
requerimientos técnicos necesarios.
También es responsabilidad del Contratista asegurar la vigilancia necesaria para que
los trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y
salud.
Trabajos nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y realizados solamente en las
secciones de obra que él indique.
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Disposición de desechos y sobrantes
El Contratista deberá cumplir con todos los reglamentos y requisitos que se indican en los documentos de
manejo y protección del Medio Ambiente y lo estipulado en la Sección 906.
Personal
El Contratista deberá cumplir con todas las disposiciones legales para la contratación de su personal. Así mismo,
se obliga al pago de los salarios y beneficios sociales
Control
El Contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del Supervisor.
Medición y pago
Esta Sección contiene normas generales para la medición y pago de los diferentes trabajos a ejecutarse
Términos de medición
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CAPITULO I
TRABAJOS PRELIMINARES
Pago
Topografía y georreferenciación
El Contratista realizará los trabajos de replanteo y otros de topografía y georreferenciación requeridos durante
la ejecución de las obras.
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En que:
Vm = Monto Total de la Valorización Mensual
Mc= Monto Total del Contrato
Mp = Monto de la Partida 103
Fd= Factor de descuento
Campamentos
El Proyecto debe incluir un campamento con todos los diseños que estén de acuerdo con las especificaciones y
con el Reglamento Nacional de Edificaciones vigente del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
Para la construcción de los campamentos serán preferentemente desarmables y transportables, salvo que el
Proyecto indique lo contrario.
Se medirá en forma Global (Glb).
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CAPITULO II
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Clasificación:
La unidad de medida del área desbrozada y limpiada, será la hectárea (ha), en su proyección horizontal,
aproximada al décimo de hectómetro cuadrado.
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de
acuerdo con esta especificación.
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas dentro
del prisma vial donde ha de fundarse la carretera.
Excavación Complementaria
Comprende las excavaciones necesarias para el drenaje en las labores de explanación, que pueden ser zanjas
interceptoras y acequias, así como el mejoramiento de obras similares existentes y de cauces naturales.
Comprende el conjunto de actividades para explotar los materiales adicionales a los volúmenes, provenientes de
la excavación de la explanación de la carretera requeridos para la construcción de los terraplenes o pedraplenes,
siempre y cuando éstos sean aptos para su caso.
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Clasificación:
b. Excavación clasificada
En los Proyectos de mejoramiento de vías, donde se conserve la plataforma existente, los procedimientos que
utilice el Contratista deberán permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento,
evitando la contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales.
Taludes
La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la
descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer la
estabilidad del talud de corte final.
La compactación de la subrasante, en los casos establecidos se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de 6 determinaciones, en sitios
elegidos al azar con una frecuencia de una, cada 250 m2 de plataforma terminada y compactada.
Las densidades individuales del lote (D) deben ser, como mínimo, el 95% de la máxima densidad en el
ensayo Proctor Modificado de referencia (De).
D: Densidades individuales
De: Máxima densidad en el ensayo Proctor Modificado
Una vez terminada la explanación se hará deflectometría cada 25 metros en ambos sentidos, es decir, en cada
uno de los carriles, mediante el empleo de Viga Benkelman, FWD o cualquier equipo de alta confiabilidad, antes
de cubrir la subrasante con la subbase o con la base granular. Se analizará la deformada o curvatura de la
deflexión obtenida de acuerdo al procedimiento del dispositivo utilizado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en
su posición original.
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El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el
Proyecto o las instrucciones del Supervisor.
Remoción de derrumbes
consiste en remover y trasladar hasta la distancia libre de transporte, los materiales provenientes de la caída y/o
desplazamiento de los taludes sobre la vía existente o en construcción
La unidad de medida para la remoción de derrumbes será el metro cúbico (m3) aproximado al metro cúbico
completo.
La remoción de derrumbes se pagará al precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificación y aceptado por el Supervisor
Las excavaciones tendrán la forma, dimensiones y cotas indicadas en el Proyecto. Los límites teóricos de
excavación y de revestimiento se definen a continuación:
o Superficie Teórica de Excavación: Es aquella superficie dentro de la cual no podrá quedar material
alguno sin excavar.
o Superficie Teórica de Revestimiento: Es aquella superficie dentro de la cual, no podrá quedar ningún
elemento del sostenimiento o apoyo del revestimiento. Delimita el área libre del túnel, en la que
sólo se permitirán las instalaciones definidas en el Proyecto.
Métodos
1. Métodos convencionales
El Contratista deberá usar métodos y técnicas apropiadas para que las superficies reales de excavación
constituyan superficies aproximadas regulares, así como para evitar deterioros significativos de la roca
adyacente al contorno.
2. Tuneladoras
Existen cuatro tipos básicos de tuneladoras, en función de la caracterización del terreno a excavar:
o Topos: diseñadas para excavar rocas duras o medianas, que por lo general no requieren sostenimiento.
o Escudos: diseñadas para excavar rocas blandas o suelos, que necesitan sistemáticamente la colocación
de un sostenimiento.
o Doble Escudo: capaces de trabajar como topo o como escudo, en función de la calidad del macizo
rocoso, siendo la mejor solución para macizos con tramos de tipología variable suelo-roca.
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o Hidroescudos: adecuadas para trabajar en terrenos constituidos por arenas sueltas o gravas arenosas,
que dificultan el amasado.
Esta partida incluye las excavaciones requeridas para conformar la bóveda del túnel, así como toda excavación
auxiliar prevista en los documentos del Proyecto o requerida por los procedimientos de trabajo establecidos en
el mismo.
Se cuantificará por metro (m) de avance la excavación en túnel, de acuerdo a lo establecido en el Proyecto de
esta Sección
Se refiere a las operaciones que deban realizarse como consecuencia de hechos imprevisibles y no vinculadas a
operaciones descuidadas, inoportunas u objetables ejecutadas por el Contratista.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de retiro de material de derrumbe en túnel.
Terraplenes
Este trabajo consiste en escarificar, nivelar y compactar el terreno de fundación, así como de conformar y
compactar las capas del relleno hasta su total culminación.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
o Base
o Cuerpo
o Corona
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las excavaciones de la
explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas.
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir los requisitos indicados en la
Tabla 205-01.
El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el terreno base esté
adecuadamente preparado y consolidado, según se indica en la Subsección anterior.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual
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lo suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactación
exigido.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí.
Salvo que los planos del Proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente, la corona deberá
tener un espesor compacto mínimo de 30 cm construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se
conformarán utilizando suelos.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien nivelada, con peraltes o
bombeo suficientes que permita el escurrimiento de aguas de lluvias.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no exista presencia de precipitaciones pluviales y la
temperatura ambiental no sea inferior a 6 ºC.
a. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
o Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo
o Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
o Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
o Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
o Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos
o Verificar y aprobar la compactación de todas las capas del terraplén.
Realizar medidas de control topográfico para determinar las dimensiones y perfil longitudinal de los terraplenes.
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción se tomarán cuatro muestras y de cada
fracción de ellas se determinarán
o Granulometría
o Límites de Consistencia.
o Abrasión.
o Clasificación.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección 205.02, según el nivel del terraplén
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c. Calidad del trabajo terminado
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y
pendientes establecidas.
el Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
1. Compactación
Las densidades individuales (Di) del tramo deberán ser, como mínimo, el 90% de la máxima densidad
obtenida en el ensayo Proctor Modificado de referencia (De) para la base y cuerpo del terraplén y el 95%
con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactación de la corona
del terraplén.
2. Irregularidades
Todas las tolerancias que excedan la presente especificación deberán ser corregidas por el Contratista, a su
cuenta, costo y riesgo y aprobadas por el Supervisor.
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3. Protección de la corona del terraplén
La corona del terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas; por lo tanto, se deberá
construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la compactación y el acabado final
de aquella.
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico(m3), aproximado al metro cúbico
completo, de material compactadoaprobada por el Supervisor, en su posición final.
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente
de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor
Pedraplenes
Este trabajo consiste en preparar la superficie de apoyo, conformar y compactar el relleno (base, cuerpo y
corona) hasta su total culminación, con materiales pétreos debidamente aprobados.
En los pedraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas.
o Base, parte inferior del pedraplén, en contacto con el terreno natural (fundación).
o Cuerpo, parte del pedraplén, en contacto entre la base y la transición.
o Transición o corona, formada por la parte superior del pedraplén.
Los materiales por emplear en la construcción de pedraplenes, Deberán además cumplir entre otros, con los
siguientes requisitos:
a. Granulometría
El tamaño máximo no deberá ser superior a los 2/3 del espesor de la capa compactada.
b. Resistencia a la abrasión
El material por utilizar en la construcción del pedraplén no podrá presentar un desgaste mayor del 30%
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Se efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se establecen en la Tabla 206-01.
La unidad de medida para los pedraplenes será el metro cúbico (m3) de material compactado, aprobado por el
Supervisor
El trabajo de pedraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente.
Mejoramiento de suelos
Este trabajo consiste en excavar el terreno por debajo de la subrasante o de fundación de terraplenes y su
remplazo parcial o total con materiales aprobados debidamente conformados, acomodados y compactados.
Dichos trabajos sólo se efectuarán cuando no haya precipitaciones pluviales y la temperatura ambiental, sea
cuando menos de 6ºC y los suelos se encuentren a un contenido de humedad inferior a su límite líquido.
a. Escarificación
La escarificación se llevará a cabo en las zonas y con las profundidades que estipulen el Proyecto o el Supervisor,
no debiendo en ningún caso afectar esta operación a una profundidad menor de 15 cm, ni mayor de 30 cm. Si la
profundidad supera los 30 cm, será necesario aportar nuevo material, por capas, y compactar este material
añadido.
b. Compactación
Los materiales disgregados y los de adición, se humedecerán o airearán hasta alcanzar la humedad apropiada de
compactación y, previa la eliminación de partículas mayores de 7.5 cm, se compactarán hasta obtener los
niveles de densidad establecidos para la corona del terraplén
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b. Mejoramiento empleando únicamente material adicionado.
Cuando los documentos del Proyecto prevean la construcción de la subrasante mejorada con aporte solamente
con material adicionado, pueden presentarse dos situaciones, sea que la capa se construya directamente sobre
el suelo natural existente o que éste debe ser excavado previamente en el espesor indicado en los documentos
del Proyecto y reemplazado por el material de adición.
Cuando los documentos del Proyecto prevean la construcción de la subrasante mejorada solamente con la
adición de material manufacturado.
a. Controles
b. Calidad del trabajo terminado
El suelo mejorado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse al nivel de subrasante y pendientes
establecidas.
Así mismo, efectuará las siguientes comprobaciones:
1. Compactación
2. Espesor
3. Protección del suelo mejorado
Obras de Encauzamiento
Este trabajo consiste en alinear, acomodar, ampliar o profundizar los cauces de ríos y quebradas, para facilitar el
flujo de cuerpos de agua.
Antes de comenzar cualquier operación relacionada con el movimiento de tierras del cauce, se deberán tomar
perfiles actuales de lecho a distancias iguales al ancho del cauce medio, no pudiendo ser superiores a 150 m
entre sí, de borde a borde de sus
riberas, alcanzando puntos altos de las cercanías, alejados del lecho.
Esta partida incluye la excavación, corte y perfilado del lecho en una longitud de 50 m aguas arriba y 50 m aguas
abajo del puente, salvo que en el Proyecto se indique una longitud diferente.
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La medición de los volúmenes de obras correspondiente a esta partida se determinará geométricamente según
los perfiles del Proyecto
Para efectos de pago, la construcción de obras de encauzamiento de ríos y quebradas, se identificará por metro
cúbico (m3) de movimiento de tierra requerido.
La excavación, si se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal manera que disminuya las posibilidades de
falla del relleno por el contacto.
Los taludes de los depósitos de material deberán tener una pendiente adecuada a fin de evitar deslizamientos.
Además, se tendrán que cubrir con suelos que posibiliten su revegetación de acuerdo al programa y diseño
establecido en el proyecto o cuando llegue a su máxima capacidad.
La medición de la adecuación y el manejo del lugar final del depósito de materiales excedentes, se hará por
metro cúbico (m3) de material depositado y conformado.
El pago constituirá la compensación completa por el costo del equipo, personal, materiales e imprevistos para la
ejecución de esta partida.
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CAPITULO III
AFIRMADOS
AFIRMADOS
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de afirmado como superficie de rodadura de una
carretera.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los materiales, deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulométricas, según lo indicado en la Tabla 301-01.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad
especificada
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3. Rugosidad
Suelos
El material por estabilizar con cemento Portland podrá ser material de afirmado o provenir de la escarificación
de la capa superficial existente o ser un suelo natural proveniente de:
Excavaciones o zonas de préstamo.
Agregados locales.
Mezclas de ellos.
a. Granulometría (Agregados)
b. Plasticidad
c. Composición Química
d. Abrasión
e. Solidez
Diseño de la mezcla
La mezcla se debe diseñar mediante el método de la Portland Cement Association (PCA). Como parámetros de
diseño se tomarán los ensayos de resistencia a compresión simple, y humedecimiento-secado
El cemento podrá aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcirá sobre el suelo homogenizado
empleando el procedimiento aprobado.
Mezcla
Inmediatamente después de ser esparcido el cemento, se efectuará la mezcla, empleando el equipo aprobado,
en todo el espesor establecido en los planos.
La operación de mezcla de realizará hasta garantizar la obtención de una mezcla homogénea‚ según se defina en
la fase de prueba. La humedad de la mezcla deberá ser la óptima del ensayo MTC E-1102 o ASTM D-558, con una
tolerancia de ± 1,5 %.
Compactación
La compactación de la mezcla se realizará de acuerdo con el equipo propuesto por el Contratista y aprobado por
el Supervisor, durante la ejecución del tramo de prueba.
El proceso de compactación se realizará de tal forma que se obtenga un acabado uniforme, en todo el espesor
proyectado.
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Juntas de trabajo
Las juntas entre trabajos realizados en días sucesivos deberán cuidarse para proteger la capa construida cuando
se vaya a esparcir y compactar la adyacente.
Al efecto, al término de la jornada de trabajo se formará una junta transversal perpendicular al eje de la calzada,
haciendo un corte vertical en el material compactado.
Terminada la conformación y compactación del suelo estabilizado con cemento, ésta deberá protegerse contra
pérdidas de humedad por un periodo no menor de siete días, por métodos y/o aditivos adecuados.
Apertura al tránsito
El suelo estabilizado con cemento sólo podrá abrirse al tránsito a la culminación del Proceso de curado.
Conservación
El Contratista deberá conservar el suelo estabilizado en perfectas condiciones, hasta la recepción de la obra o se
construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto.
Los trabajos para ser aprobados por el Supervisor, deberán estar sujetos a lo siguiente:
a. Controles
b. Calidad de los Materiales
1. Calidad del cemento
2. Calidad del agua
3. Calidad de los suelos
c. Calidad de la mezcla
1. Resistencia
d. Calidad del trabajo terminado
1. Compactación
2. Espesor
3. Uniformidad de la Superficie
La unidad de medida será el metro cúbico (m), de material o mezcla suministrada, colocada y compactada en el
espesor previsto y aprobada por el Supervisor.
El pago se hará por metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato.
Suelo
El material por estabilizar con cal podrá ser material de afirmado o provenir, de la escarificación de la capa
superficial existente o ser un suelo natural proveniente de:
o Excavaciones o zonas de préstamo.
o Agregados locales.
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o Mezclas de ellos.
Deberá, además, cumplir los siguientes requisitos generales:
a. Granulometría (Agregados)
b. Plasticidad
c. Composición Química
d. Abrasión
e. Solidez
Cal
La cal que se use para la construcción de suelo-cal puede ser cal viva ó cal hidratada y debe satisfacer los
requisitos establecidos en la Especificación AASHTO M-216 ó ASTM C-977.
Mezcla
Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los demás requisitos que debe satisfacer la mezcla de suelo-
cal, deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado.
La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
La mezcla sobre la vía, es el conjunto de operaciones que mediante el mezclado del suelo con la cal y agua sobre
la vía.
b. Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilización de una instalación mezcladora fija que permita, mediante el
mezclado de suelo(s) de préstamo con cal y agua.
Requisitos de la mezcla
Antes de iniciar la compactación, la mezcla de suelo–cal debe satisfacer los requisitos siguientes:
o La humedad de la mezcla debe ser la óptima de compactación con una tolerancia de ±1,5%.
o Al finalizar el proceso de mezclado húmedo, el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de
grava y piedra, debe pasar la Malla N.º 4.
o El contenido de cal de la mezcla no debe variar en más de 5% por exceso o por defecto, de la cantidad
de cal por metro cúbico de mezcla, establecida en el Proyecto.
o En caso de que la mezcla sea rechazada por el Supervisor por efecto de lluvia u otra razón técnica, el
Contratista deberá retirarla y trasladarla a los DME.
o Se deberá ejecutar a modo de verificar la calidad de la mezcla y diseños, ensayos C.B.R. de acuerdo a la
frecuencia indicada en la Tabla 301.B-01.
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Curado
Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo húmeda su superficie, durante un lapso de
72 horas contadas a partir del momento en que se terminó la compactación de la capa.
Los trabajos para ser aprobados por el Supervisor, deberán estar sujetos a lo siguiente:
a. Controles
b. Calidad de los materiales
1. Calidad de la cal
2. Calidad del agua
3. Calidad de los suelos
c. Calidad del trabajo terminado
Consiste en la construcción de una o más capas de suelos estabilizados con productos químicos.
Suelos
El suelo por estabilizar con productos químicos, podrán ser material de afirmado o provenir, de la escarificación
de la capa superficial existente o ser un suelo natural proveniente de:
o Excavaciones o zonas de préstamo.
o Agregados locales.
o Mezclas de ellos.
a. Granulometría (Agregados)
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b. Plasticidad
c. Composición Química
d. Abrasión
e. Solidez
Diseño de mezcla
Una vez que el Supervisor apruebe el diseño de mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de
los trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella.
a. Controles
b. Condiciones y tolerancias para la aceptación
1. Calidad del producto químico
2. Calidad del agua
3. Calidad de los suelos
c. Calidad de la mezcla
d. Calidad del trabajo terminado
1. Compactación
2. Espesor
3. Uniformidad de la Superficie
4. Rugosidad
Suelo
Los suelos que se usen para la construcción de suelo-sal deben estar limpios y no deben tener más del 3% de su
peso de materia orgánica.
El índice de plasticidad del suelo debe ser mayor a 8%, pero para la fracción de suelos que pasa la malla N.º 200,
el requerimiento mínimo es de 12%. No obstante, para mayores índices de plasticidad del suelo, se permite
aceptar para la fracción de suelos que pasa la malla N.º 200, menores valores de IP hasta un límite no menor al
9%.
Cloruro de sodio
El Cloruro de sodio es una sal, que se produce mediante tres métodos, el más antiguo consiste en el empleo del
calor solar para producir la evaporación del agua salada, con lo que se obtienen los residuos de sal. Otro método
consiste en la extracción directa de las minas de sal y tercer método consiste en la evaporación del agua de mar
mediante el empleo de hornos.
2
8
Agua
El agua que se use para la construcción de bases de suelo–sal debe estar limpia, no debe contener materia
orgánica y estar libre de aceites, ácidos y álcalis perjudiciales.
Mezcla
2
9
Apertura al tránsito
El suelo estabilizado con sal sólo podrá abrirse al tránsito después de haber transcurrido por lo menos 3 horas
de concluido el proceso de compactación de la capa materia de estabilización.
La unidad de medida será el m3 , de material o mezcla suministrada, colocada y compactada, que cuenten con la
aprobación del Supervisor.
El pago se hará por metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato.
Cloruro de Calcio
El cloruro de calcio se produce por la reacción entre la caliza (carbonato de calcio) y ácido clorhídrico. Es
higroscópico, delicuescente y no inflamable. El cloruro de calcio que se usa para construcción de carreteras,
debe satisfacer los requerimientos establecidos en las especificaciones ASTM D 98.
Agua
El agua que se use para la construcción de bases de suelo–sal debe estar limpia, no debe contener materia
orgánica y estar libre de aceites, ácidos y álcalis perjudiciales.
Mezcla
3
0
o Curado.
o Control de calidad.
Preparación de la mezcla
Para la ejecución de la mezcla sobre la vía los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
o En las partes de la vía donde el Proyecto indique el uso del suelo existente en la vía, se debe escarificar
uniformemente la superficie de la vía hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo
que requiere la mezcla.
o Si el Proyecto indica el uso de suelo de préstamo, en todo o en parte, dicho suelo de préstamo, se debe
apilar sobre la superficie de la vía en montones separados entre sí a distancia conveniente, o en forma
de camellón, o debe ser extendido mediante el uso de máquinas estabilizadoras, en la cantidad
necesaria para obtener el volumen de suelo que requiera la mezcla.
o En caso de que sea necesario, se procederá a disgregar con la máquina adecuada en el ancho y espesor
suficiente de tal forma que no contengan grumos y que permitan obtener la sección compactada
indicada en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
o En caso de que sea necesario, se procede al mezclado y al humedecimiento del suelo. El mezclado se
debe ejecutar utilizando el equipo requerido, como los arados de rastras o de discos, o con
motoniveladora, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
o Deberá conformarse de acuerdo con las secciones transversal y longitudinal de Proyecto.
o El cloruro de calcio se debe aplicar (agregar) utilizando un distribuidor mecánico o automático que
garantice una distribución uniforme sobre la superficie de la vía. El método que se emplee para agregar
el cloruro de calcio está sujeto a la aprobación previa de la Supervisión.
o Inmediatamente después de agregar el cloruro de calcio se procede a mezclarla con el suelo, mediante
el uso de arados de rastras o de discos, o motoniveladora.
o La aplicación del agua de requerirse, se debe hacer mediante la barra de riego del camión tanque, o con
el empleo de cualquier otro método que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentración de
agua en la superficie del material que se está mezclando.
o El proceso de mezclado debe continuar hasta que se obtenga una mezcla homogénea.
o Se tendrá cuidado de no contaminar con la mezcla las fuentes de agua, suelo, etc. cercano al área de
trabajo.
Tramo de prueba
Apertura al tránsito
El suelo estabilizado con cloruro de calcio sólo podrá abrirse al tránsito después de haber transcurrido por lo
menos 3 horas de concluido el proceso de compactación de la capa materia de estabilización.
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1
La unidad de medida será el m3 de material o mezcla suministrada, colocada y compactada en el espesor
previsto y aprobada por el Supervisor.
El pago se hará por metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato.
Cloruro de Magnesio
El cloruro de magnesio es una sal, cuya composición química es MgCl2.6H20,incoloro, soluble en agua, muy
delicuescente al aire húmedo. Para la construcción suelo-cloruro de magnesio este puede utilizarse como sal o
salmuera y debe satisfacer los requerimientos establecidos en Proyecto.
El contenido de cloruro de magnesio en la mezcla, generalmente varía entre
50 y 80 kg/m3 de suelo seco a estabilizar. No obstante, la cantidad adecuada de cloruro de magnesio se definirá
en función a las características propias de los materiales y a los ensayos de CBR ejecutados mediante la norma
ASTM D 1883 y en función a los resultados que se obtengan del tramo de prueba.
Agua
El agua que se use para la construcción de bases de suelo–sal debe estar limpia, no debe contener materia
orgánica y estar libre de aceites, ácidos y álcalis perjudiciales.
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2
Tramo de prueba
Apertura al tránsito
El suelo estabilizado con cloruro de magnesio sólo podrá abrirse al tránsito después de haber transcurrido por lo
menos 3 horas de concluido el proceso de compactación de la capa materia de estabilización.
La unidad de medida será el metro cúbico (m), de material o mezcla suministrada, colocada y compactada en el
espesor previsto y aprobada por el Supervisor.
El pago se hará por metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato.
3
3
SUELOS ESTABILIZADOS CON EMULSION ASFÁLTICA
El asfalto es el componente base de emulsión a si que debe tener un 60-75%,el cementante es para que fije los
agregados en forma adecuada para transmitir las cargas aplicadas en las cargas aplicadas a las capas inferiores.
SUELOS
Los suelos deben tener máximo 10% de material pasante por el tamiz N°200 ,y no deben de tener el 1% de
materia orgánica.
El índice de plasticidad del suelo debe ser menos o igual al 9%,el tamaño máximo del agregado grueso no debe
ser mayor a 1/3 del espesor de la capa compactada de suelo-emulsion. El espesor total de la capa del suelo
estabilizado será como mínimo de 15 cm.
AGUA
MATERIAL MINERAL
MEZCLA
Para obtener el contenido óptimo de emusion asfáltica, la mezcla debe tener un aestabilidad minima de 230 kg
con una perdida después de ser saturado del 50%.El porcentaje de recubrimiento y trabajabilidad de la mezcla
deberá encontrarse entre 50-100%.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION
DISEÑO DE MEZCLAS
Debe especificar:
-Recubrimiento de la mezcla
3
4
-Humedad optima para la compactación
TRANSPORTE DE AGREGADOS
Ellos se transportaran con sumo cuidado protegidos con lonas de manera que caiga material sobre las vías por
donde transitan vehículos.
AIREACION
Antes de la compactación se llevar acabo la aireación de la mezcla para llegar a la humedad óptima.
COMPACTACION
Si durante el lapso no se cumple con las condiciones de compactación será puesta a observación.
APERTURA AL TRANSITO
La base compacta debe ser protegida contra la acción del tránsito automotor durante el periodo establecido.
CONTROLES:
Luego de ser compactada se efectuara los ensayos se efectuara mediante el procedimiento de Illinois basado en
la norma de ASTM O AASHTO.
CONTROL DE COMPACTACION
Puede extraerse testigos con equipo diamantino, uno cada 250 m2 al cual se medirá su densidad.
De 6 testigos la densidad media del tramo(Dm) deberá ser menor a 95% de la media obtenida de los controles
de mezcla.
La densidad de cada testigo individual debe ser igual o mayor al 94% de la densidad media.
RUGOROSIDAD
3
5