Anexo A

Solución Complementaria en Infraestructura Tecnológica para el Optimo

Funcionamiento del Sistema RIS/PAC
La solución esta compuesta por los siguientes Componentes.

 Acondicionamiento del cuarto de comunicaciones y servidores.

 Solución de comunicaciones de alto rendimiento.
 Solución de Networking.

El de responsabilidad del Postor hacerse cargo de todos los servicios de implantación de cada
uno de los componentes que conforman la Solución Complementaria en Infraestructura
Tecnológica para el Optimo Funcionamiento del Sistema RIS/PAC ofertado; debiendo involucrar
todos los servicios de integración de todos los componentes descritos anteriormente siendo las
actividades a desarrollarse, montaje, instalación, configuración, pruebas y puesta en marcha Del
Sistema de Seguridad Fisica.

El Postor debe de incluir una capacitación básica para el uso y manipulación de cada uno de los
equipos que conforman la Solución Complementaria en Infraestructura Tecnológica para el
Optimo Funcionamiento del Sistema RIS/PAC ofertado , adicionalmente se debe de incluir una
garantía mínima de 02 (dos) años de toda la solución en general, en la que se deberá de
contemplar mínimamente 02 (dos) mantenimientos preventivos y 01(un) mantenimiento
correctivo al año; además, se debe de incluir la garantía de fabrica del bien y/o Accesorio con
el respectivo servicio de RMA (Return Merchandise Authorization) x 2 Años.

Componente 01: Acondicionamiento del Cuarto de Comunicaciones y

Servidores.
El Postor deberá de realizar en un área de 20m 2 todo el acondicionamiento mínimo necesario
(en infraestructura tecnológica) el cual tendrá como finalidad albergar cada uno de los servidores
que conforman la solución RIS/PAC ofertada; así como los equipos de comunicaciones de
cabecera de la red de comunicaciones de alto rendimiento con la cual se interconectaran las
estaciones de calidad diagnostica (ofertadas) y las estaciones de visualización (ofertadas).

El acondicionamiento del cuarto de comunicaciones deberá de contar mínimamente con los

siguientes sub sistemas:

Sub Sistemas a considerar:

- Sub Sistema de Transporte de la Información

- Sub Sistema de Climatización
- Sub Sistema de Seguridad Física
- Sub Sistema Constructivo
- Sub Sistema de Monitoreo
- Sub Sistema de Protección Eléctrica.

1. NORMATIVA A CONSIDERAR

- ICREA-Std-131-2015 Norma Internacional para la Construcción e Instalación de

Infraestructura de Ambientes para el Equipo de manejo de Tecnologías de la Información y
similares.
- ANSI/TIA-942-A Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centers.
- ANSI/TIA/EIA–568C Series of Telecommunications Standards.
- TIA/EIA 568C.1
- TIA/EIA 568C.2
- TIA/EIA 568C.3
 - ANSI/TIA/EIA-569B Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and
Spaces.
- ANSI/EIA/TIA-606A Administration Standard for Commercial Telecommunications
Infrastructure.
- ANSI-J-STD-607A Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding Requirements
for Telecommunications
- NFPA 75 Standard for the Protection of Information Technology Equipment
- NFPA 2001 Standard of Clean Agent Fire Extinguishment Systems
- NFPA 72 National Fire Alarm Code
- CNE Código Nacional de Electricidad
- Reglamento Nacional de Construcciones

2. SUB SISTEMAS A CONSIDERAR PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL CUARTO DE

COMUNCAIONES C

2.1. Sub Sistema De Transporte de Información

Según las dimensiones del área, el diseño del cableado estructurado se realizará para
albergar una fila de 02 de dos gabinetes (01 gabinete para Servidores, 01 para
Comunicaciones interna y externa).

El gabinete de comunicaciones será destinado para alojar todo el equipamiento activo

de los operadores de servicios; el gabinete de comunicaciones deberá de estar
implementado de tal forma que permita solo el montaje e instalación de dichos equipos
y deberá de estar dotado de todo el cableado eléctrico y de comunicaciones que permita
la interconexión hacia la cabecera de la red interna del Hospital de Supe.

Adicionalmente el gabinete de comunicación tendrá las funciones de gabinete de

distribución principal del sistema de Cableado Estructurado, tanto para las instalaciones
dentro del Cuarto de Comunicaciones como para la interconexión de las estaciones de
calidad diagnostica (ofertadas) y las estaciones de visualización (ofertadas).

El diseño del sistema de cableado estructurado propuesto y su canalización debe de

implementarse siguiendo las siguientes premisas:

- Canalización suficiente para alberga el cableado actual y proyectado de datos.

- Garantizar el flujo del aire frío y la extracción del aire caliente considerando el
criterio de pasillos calientes y fríos.
- Fácil acceso a los gabinetes para futuras instalaciones y/o mantenimientos.
- Pasillos libres para el tránsito del personal, ingreso y/o retiro de equipamiento.
- Acceso adecuado a la canalización de cableado estructurado.

La distribución del cableado estructurado dentro del cuarto de comunicaicones y

servidores será en cobre F/UTP Categoría 6 A/ Clase Ea en una configuración en estrella
centralizada. En el gabinete de comunicaciones se instalarán patch panels con sus
respectivos patch cords para permitir la conexión hacia los switches de Core y equipos
de comunicaciones a ser instalados posteriormente. Los patch panels del gabinete
comunicaciones serán reflejados en patch panels ubicados en el gabinete de servidores,
para una mejor manipulación.

Dentro del gabinete de servidores, desde los patch panels de reflejo se conectarán a los
equipos de datos a través de patch cords. Se debe considerar 12 salidas categoría 6A
por el gabinete de servidores.

El canal completo de cobre del sistema de cableado estructurado de 100 metros y cuatro
conectores, debe contar con pruebas de cumplimiento de las especificaciones de Clase
EA o Categoría 6A realizadas por un laboratorio independiente de reconocido prestigio
internacional como ETL, UL, DELTA o GHMT. Se debe incluir en la propuesta la
información del laboratorio independiente para pruebas del canal de cobre.

La cantidad de puntos dentro del Cuarto de Comunicaciones se deberá de considerar

encomo mínimo la mostrada en la siguiente tabla:

Cantidad de salidas
Gabinete de servidores 12 salidas categoría 6A
Gabinete de comunicaciones 12 salidas categoría 6A

Equipos de control de acceso Una salida categoría 6A por equipo

Cámaras de CCTV Una salida categoría 6A por cámara

Equipos de aire acondicionado Una salida categoría 6A por equipo

Equipo UPS Una salida categoría 6A por equipo

2.1.1. Cableado de Cobre Categoría 6A / Clase Ea para el Cuarto de

Comunicaciones y servidores

a. Consideraciones Generales

Todos los componentes de cableado estructurado en cobre y fibra óptica

formados por los patch cords, Patch Panel, Bandeja, Cable, conectores,
Faceplate y ordenadores, deben ser de un mismo fabricante para garantizar
total compatibilidad y responsabilidad del mismo fabricante.

Todos los componentes del canal completo deben estar certificados para
operar a su máxima capacidad de transmisión desde los -10°C hasta los 60°C.

Todo cableado estructurado y eléctrico realizado para esta implementación

deberá cumplir con lo establecido en el Código Nacional de Electricidad y a la
Resolución Ministerial Nº 175-2008 MEM/DM.

b. Características Técnicas

 Cable de cobre F/UTP

El cable F/UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual

no debe exceder los 90 metros desde el faceplate hasta el Patch Panel por
cada enlace.
 Cable de cobre sólido Foiled Unshielded Twisted Pair de 4 pares
trenzados, calibre 22 o 23 AWG, 100 Ohm.
 El cable F/UTP debe tener aislante de Polietileno de alta densidad.
 La chaqueta del cable F/UTP debe cumplir con lo indicado en el Código
Nacional de Electricidad.
 El cable debe permitir al menos un radio mínimo de curvatura de 50mm
sin ocasionar deterioro en forro o aislantes.
 Diámetro máximo de loa chaqueta de 8.5mm
 Pares individualmente aislados con cubierta de aluminio
 Presentación en carretes o cajas de 305 metros (1000pies).

- Conector RJ45
 El conector RJ45 es el componente ubicado en los patch panels donde se
conecta el patch cord y une éste al cableado horizontal del cuarto de
comunicaciones y servidores.
 De 8 posiciones tipo IDC para conectorización con herramienta para
cables 22 o 23 AWG.
 Debe tener etiquetas para trabajar con el sistema de cableado tipo
T568A o T568B.
 El conector debe ser blindado.
 Se instalará en ángulo de 90 grados hacia el piso sobre el faceplate.
 Debe contar con una tapa de protección que impida el ingreso de polvo
mientras no se esté usando.

- Patch Cord para gabinetes

El patch cord para gabinetes es el cable utilizado para conectar el Patch

Panel con el equipo activo de red en configuración directa.
 Se contemplan todos patch cords necesarios para cubrir todos los
puntos instalados.
 El patch cord debe estar conformado solamente por cable de cobre
multifilar blindado de 4 pares trenzados 22, 24 o 26 AWG y con un Plug
RJ45 de 8 posiciones en cada extremo.
 Debe estar confeccionado integralmente por el mismo fabricante en
configuración pin a pin.
 Los Plug RJ45 de cada Patch Cord deben tener un sistema anti enredo
para evitar atascos durante movimientos o reordenamiento. Los Plug
deberán tener un dispositivo que permita el sintonizado óptimo de la
señal para mejorar la transmisión.
 El cable del patch cord debe tener aislante de Polietileno de alta
densidad y la chaqueta del cable debe cumplir con lo indicado en el
Código Nacional de Electricidad y tener variedad de colores (blanco,
azul, negro, rojo, etc.) de acuerdo al tipo de servicio.
 La longitud del patch cord debe ser de una longitud adecuada para
conectar los puertos de los diferentes equipos instalados dentro de
cada gabinete. Garantizando un correcto ordenamiento de cables con
los ordenadores solicitados.
 Los Patch Cord deben ser etiquetados en ambos extremos según
codificación previamente establecida, estas etiquetas deben estar
preparadas para aplicaciones de cableado estructurado.
 Deben tener una tarjeta impresa en el plug para optimizar la
transmisión de señales de datos. Se aceptarán otras opciones
tecnológicas que permitan optimizar la transmisión de las señales de
datos.

- Patch Panel

Los Patch Panel se encuentran ubicados en los gabinetes de

comunicaciones y servidores y permiten la ubicación de los conectores
RJ45.
 Se debe utilizar Patch Panel de 24 puertos modular puerto por puerto.
Los Patch Panels deben permitir el reemplazo de cada conector de
manera individual en caso de fallas.
 Cada puerto debe tener etiqueta en la parte posterior para trabajar con
el sistema de cableado tipo T568A o T568B.
 Los Patch Panels deben contar con un cobertor plástico transparente
para las etiquetas con el fin de que el pegamento no sea el único
medio de soporte de las etiquetas.
 Deben contar con un punto de conexión del cable de tierra.
 El patch panel debe ser de material metálico en su totalidad.
 Se debe colocar módulos individuales / tapas de color negro en todos
los puertos no utilizados del Patch Panel.
2.1.2. Gabinetes de Comunicaciones y Servidores

Gabinetes de altura completa que permitirán albergar a los Servidores,

componentes del cableado estructurado y equipos de telecomunicaciones, con las
siguientes características mínimas:

- El postor podrá incluir como parte de su solución gabinetes que cumplan con la
norma ANSI/EIA 310-E siempre y cuando el postor adjunte a su propuesta la
hoja técnica que indique este cumplimiento.
- Acceso para cables en la parte inferior y superior.
- Rieles internos graduables para montaje de equipos
- Deben cumplir con la norma ANSI/EIA 310-D
- Deben asegurar la ventilación suficiente de los componentes para hacer posible
un funcionamiento sin perturbaciones de los equipos de redes y cableado.
- El postor podrá ofertar gabinetes con perforación con un mínimo de 64% y un
máximo de 70% (OPCIONAL).
- El rack interno debe ser de 19”
- Los bastidores podrán ser con espacios para tuercas enjauladas
- La Puerta frontal y la posterior deben ser metálicas con perforaciones. Ambas
puertas deben tener cerradura con la misma llave.
- Las paredes laterales deben ser desmontables con llave.
- Equipado con una barra de tierra horizontal sujeta al bastidor de 19”. El kit de
tierra debe ser del mismo fabricante del gabinete.
- El Postor podrá ofertar soluciones en las cuales no necesariamente los
gabinetes y la solución de canal completo de cableado estructurado sean del
mismo fabricante.
- Los Gabinetes de Comunicaciones deberán de contar con PDUs
Administrables. El postor deberá de presentar hoja técnica del fabricante
validando dicha solicitud.

2.1.3. Canalización Del Cuarto de Comunicaciones

El Sistema de Canalización para el cableado estructurado dentro del cuarto de

comunicaciones tiene como finalidad principal proteger al cable F/UTP en todo su
recorrido y estará conformado por bandejas o canastillas metálicas según diseño
del postor

- Las bandejas o canastilla será enteramente metálica instalada exclusivamente

debajo del piso técnico del cuarto de comunicaciones y servidores y de ser
necesario para el recorrido vertical de cables.
- La bandeja o canastillas debe tener certificación UL.
- Se instalará una bandeja o escalerilla para los cables de datos y otra
independiente para el cableado eléctrico.
- Las bandejas o escalerillas deben tener una sección mínima de 50x400mm.
- Las bandejas o canastillas deben ser fijadas al piso terminado con sus
respectivos soportes.
- De realizarse alguna canalización sobre el piso técnico, se realizará con
bandeja metálica, canastilla metálica o tubería conduit metálica.
- Toda la canalización debe cumplir con las normas de cableado estructurado,
específicamente las relacionadas a espacios y radios de curvatura.
- La distribución hacia los gabinetes como a los puestos de trabajo u otros
tramos horizontales, se realizaran empleando los accesorios de unión,
terminación y derivación necesarios.
- Todos los accesorios de unión, derivación, etc., deben ser del mismo
fabricante de las bandejas o canastillas.
- El sistema de canalización debe prever el dimensionamiento para la cantidad
de cables F/UTP que por el recorrerán considerando como máximo un 40%
 de llenado, dejando la disponibilidad para llegar a futuro hasta el 60% de
acuerdo a lo indicado en la norma.
- Todas las canalizaciones metálicas deben estar conectadas a tierra.
- El sistema de canalización debe permitir la curvatura del cable durante su
tendido según la norma.

2.2. Sub Sistema De Climatización

2.2.1. Consideraciones para el Sistema de Aire Acondicionado

Sistema de Precisión para la sala de servidores y

Tipo
la sala de energía
Cobertura Cuarto de Comunicaciones
Dos gabinetes de altura completa para el cuarto
Equipamiento
de comunicaciones.
Potencia frigorífica Mínima de 16 kW para la sala de servidores y 4 kW
total sensible por sala de energía
Caudal de aire Mínimo de 5000 m3/h para la sala de servidores
Características 22°C y 50% de HR. Considerando la altura de
ambientales Lima.
Descarga de aire frontal directo al ambiente y
Descarga de aire
extracción de aire caliente posterior directo.
Por microprocesador
Control
Panel de control multifunción y pantalla LED
Válvula de expansión Electrónica
Refrigerante R410A / R407C

Humidificador Incluido
Acceso para
Frontal para todos los componentes
mantenimiento

o La distribución del equipo de aire a condicionado debe realizarse partiendo del

concepto de pasillo frío y pasillo caliente.
o Los condensadores de los equipos deben contar con un variador de velocidad
del ventilador, para su mejor adaptación a diferentes temperaturas externas y
reducción de nivel de emisión de ruido. Asimismo, la unidad condensadora y
evaporadora estarán interconectadas con tubería de cobre, tanto para el gas
(entrada) como para el gas licuado del refrigerante (salida). La unidad
condensadora estará ubicada en la azotea del Hospital.
o El sistema debe contemplar la función de apagado automático del sistema de
aire acondicionado por alarma de incendio para su interconexión con el sistema
de protección contra incendio.
o Se debe incluir todos los materiales necesarios para la instalación
electromecánica, conexión de energía eléctrica, montaje, instalación de agua y
drenaje y todo lo necesario para su correcto funcionamiento, estas instalaciones
serán totalmente entubadas.
o El equipo de aire acondicionado debe considerar su propio detector de aniego.
o El mantenimiento debe poder realizar totalmente por acceso frontal del equipo.

El sistema de aire acondicionado debe estar configurado para la capacidad mínima

de potencia solicitada con capacidad para soportar redundancia a futuro.

La unidad evaporadora (UE) será instalada dentro del cuarto de comunicaciones y

el condensador externo a una distancia entre UE y UC (Unidad Condensadora) de
aproximadamente 20 metros en el techo del edificio. De instalarse a mayor distancia
se deberá de considerar todos aquellos componentes necesarios para su óptima
operación de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 La inyección de aire será directa por el extremo frontal del equipo y el retorno del
aire caliente será por la parte posterior del mismo.

Los equipos de aire acondicionado deben incluir un Sistema de Monitoreo por

protocolo SNMP para facilitar el monitoreo vía web. Debe permitir recibir alarmas y
monitorear el estado de todos los equipos desde una sola consola.

Se debe incluir el suministro e instalación de tuberías para el circuito de refrigerante

entre la unidad condensadora y evaporadora, de cobre unidas con soldadura y
aisladas térmicamente con manguera tipo Armaflex dentro de la sala por
acondicionar.

Se debe incluir el proceso de vacío del sistema y su respectiva carga de gas

refrigerante R410A/R407C.

2.3. Sub Sistema de Seguridad Física

2.3.1. Sistema de Cámaras de Video vigilancia

Deberá implementarse un sistema de video vigilancia IP que tenga la posibilidad

de ser monitoreado remotamente en tiempo real vía Internet, por medio de
múltiples usuarios autorizados para esta función.

Este sistema deberá cumplir las siguientes especificaciones:

- Brindará múltiples stream de video con un máximo de 1.0 MP de

resolución (1280x960) en escaneo progresivo.
- Contará con lente varifocal. La longitud la debe definir según su estudio
de cobertura. Asimismo, la cámara debe contar con la capacidad de
autoenfoque automático, lo que permite ajustar la imagen de forma remota
y no a través de los tornillos de la lente.
- Tendrá embebida funciones analíticas, tales como: vídeo con detección
de movimiento, detección de audio y alarma activa de manipuleo en cada
cámara como mínimo.
- Será de arquitectura abierta, las API deben estar disponibles para
integración con software y sistemas de visualización y grabación de
terceros.
- Incluirá los accesorios de montaje necesarios para su correcta instalación
incluyendo montaje en pared o techo y protección anti-vandalismo.
- Sensor de Imagen: 1/3” CMOS
- Sensor megapixel
- Funcionalidad de día y de noche
- Escaneo de imagen : Progresivo
- Resolución: 1280 x 960 píxeles (1MP)
- Resolución HDTV: 720p
- Lente Varifocal 2.8 a 8mm y control de iris. 100° - 34° de ángulo de visión
horizontal
- Apertura: 1.2
- Sensibilidad: Color: 0.1 lux, Mono:0.02 lux
- Compresión: H.264 y MJPEG
- Máx. Frame Rate: 30 fps
- Protocolos: IPv4/v6, UDP, IGMP, DNS, DHCP, RTP, RTSP, NTP, SNMP,
QoS, HTTP, HTTPS, SSL, SMTP, FTP
- Interface: RJ-45 para 100Base-TX;
- Transmisión de audio de dos vías
- Detección de movimiento por vídeo
- Detección de audio
- Manipulación activa
- Alarma antimanipulación
- Memoria 256 MB RAM
 - Condiciones de operación: 0 a 50ºC hasta 85% HR
- Alimentación PoE (IEEE802.3af clase 3) o 8-20 Vdc
- Entradas/Salidas de alarma: 1/1
- Almacenamiento local: Ranura SD
- ONVIF Compliance
- Contraseña multinivel
- Filtro de direcciones IP
- Certificación: IEC, EN y FCC

Debe contemplarse la instalación de 3 cámaras en las siguientes ubicaciones del

cuarto de comunicaciones y servidores:

- Una cámara exterior al cuarto de comunicaciones y servidores.

- Dos cámaras en interior del Cuarto de Comunicaciones y Servidores.

La mínima opción de grabación sería en todas las cámaras: por eventos, a 18 fps,
a 1280x960 de resolución, al 30% de compresión y con un periodo de
almacenamiento mínimo de 30 días.

Todas las cámaras deberán incluir Kit de Montaje.

La instalación del cableado de señal, soportes y demás accesorios deben estar

contemplados, incluyendo los materiales, instalación, conexión a los equipos de
monitoreo, almacenamiento y las pruebas respectivas.

2.3.2. Protección contra Incendios por Detección, Alarma y Extinción automática

por Agente Limpio

El sistema tiene por objetivo la detección temprana de incendio en toda el área del
Cuarto de Comunicaciones y servidores, y la extinción automática de incendio por
medio de un agente limpio.

La solución propuesta debe incluir lo siguiente:

- Entrega e instalación de panel de alarma, detectores, módulos de control
de extinción, de supervisión; alarmas sonoras-luminosas y demás
dispositivos de monitoreo y control.
- Plano detallado con la ubicación de todos los elementos periféricos de
control y supervisión del Sistema de Detección como los dispositivos de
Extinción de Incendios. El cual será entregado al finalizar los trabajos
conjuntamente con la demás documentación del proyecto.
- Documentación técnica completa como manuales, protocolos y
especificaciones técnicas.

a. Requerimientos Técnicos
El sistema de alarma y detección de incendios debe contar con un panel de
detección, alarma y extinción contra incendios de tipo convencional que
controlará los dispositivos de alarma y de detección de incendios de las cuatro
salas a proteger y controlará también la descarga de los agentes extintores en
la sala de energía y la sala de servidores. La sala de control DC y la sala de
gestión LAN solo tienen dispositivos de detección y alarma.

La descarga de los sistemas de extinción será independiente para cada sala;

por lo que los dispositivos de cada una de ellas serán monitoreados y
controlados de forma independiente.

El panel cumplirá como mínimo con los siguientes requerimientos:

- Panel de alarma y detección de incendios analógico listado UL 864, 9na
edición y aprobado por FM.
- En gabinete metálico color rojo o negro.
 - Fuente de poder mínimo de 7 A, con 4 circuitos de notificación en clase
A o B.
- Relays de alarma, falla y supervisión integrados en el panel.
- Pantalla LCD de 80 caracteres con teclado.
- Capacidad para soportar hasta 8 anunciadores remotos por bus EIA 485.
- Historial con capacidad de cómo mínimo 512 eventos.
- Capacidad de descarga para dos zonas independientes.
- Panel programable en campo desde el mismo panel o vía PC.
- Contará con 2 o más zonas independientes para descarga de agentes
extintores de incendios.
- Manejo de zonas cruzadas
- Temporizadores de retardo y descarga ajustables.
- Cumplirá con las siguientes normas NFPA: NFPA 72, NFPA 2001.
- Contará con baterías selladas para mantener el sistema operando por
24 horas en modo stand by y 5 minutos en alarma acorde a NFPA 72 en
caso falte energía eléctrica. Se deberá de presentar las hojas de cálculo
de baterías acorde a NFPA 72 ó a lo indicado por el fabricante al
momento de la implementación del sistema donde se evidencie esto.

a.1. Componentes del Sistema de detección y extinción de incendio

Deben garantizar una eficiente detección y extinción en caso de producirse

una emergencia de fuego y aniego; como mínimo el sistema deberá contar
con los siguientes dispositivos:
- Detectores fotoeléctricos de humo, con leds indicadores de
operación y eventos, los detectores serán de tipo convencional
del mismo fabricante del panel para asegurar su compatibilidad
con él. Los detectores de humo estarán listados UL y aprobados
FM para sistemas de detección de incendios y serán instalados
en zonas cruzadas.
- Detectores de aniego instalados debajo del piso técnico.
- Estaciones manuales de descarga para disparo y descarga del
sistema de extinción por agente limpio, esta deberá contar con un
protector de policarbonato para evitar activaciones accidentales
del sistema. Equipo listado por UL y aprobado por FM para
sistemas de detección de incendios.
- Estaciones manuales de aborto (deadman) para agente limpio,
que cumpla NFPA, aprobado por UL y FM.
- Serán aceptables estaciones manuales de aborto y descarga
montadas en una sola unidad, siempre que el equipo sea
fabricado de esta manera y cuente con listados UL y
aprobaciones FM para estos sistemas, en cuyo caso se requerirá
una (01) unidad de este tipo en lugar de las dos estaciones
mencionadas.
- Sirenas c/luz estroboscópica (horn strobe) para alarma audio-
visual, otorgará una potencia de 70-80 db, 15/45 candelas, listado
UL/FM.
- El suministro, instalación y programación del sistema de
detección debe incluir: cables resistentes a altas temperaturas de
tipo FPL, FPLP o FPLR de calibres acorde al diseño propuesto,
tuberías y accesorios como terminales y conexiones las cuales
deben ser conduit metálicas tipo Schedule 40 y cajas del mismo
material.

a.2. Componentes del Sistema de detección de incendio en el ambiente

de plataforma de respaldo tecnológico.
 Deben garantizar una eficiente detección en caso de producirse una
emergencia de fuego y aniego en el ambiente de respaldo tecnológico,
como mínimo el sistema deberá contar con los siguientes dispositivos:
- Detectores fotoeléctricos de humo, con leds indicadores de
operación y eventos, los detectores serán de tipo
convencional del mismo fabricante del panel para asegurar
su compatibilidad con él. Los detectores de humo estarán
listados UL y aprobados FM para sistemas de detección de
incendios.
- Detector de aniego
- Estaciones manuales de alarma, esta deberá contar con un
protector de policarbonato para evitar activaciones
accidentales del sistema. Equipo listado por UL y aprobado
por FM para sistemas de detección de incendios.
- Sirenas c/luz estroboscópica (horn strobe) para alarma
audio-visual, otorgará una potencia de 70-80 db, 15/45
candelas, listado UL/FM.
- Extintor manual de acuerdo a código.
- El suministro, instalación y programación del sistema de
detección debe incluir: cables resistentes a altas
temperaturas de tipo FPL, FPLP o FPLR de calibres acorde
al diseño propuesto.

b. Características del Sistema de Extinción de Incendio

Se debe suministrar e instalar un sistema de extinción automática de fuego por

Agente Limpio de acuerdo al estándar NFPA 2001 para las instalaciones de la
sala de energía y sala de servidores.

Se debe incluir todos los trabajos, equipos, dispositivos, accesorios y

señalizaciones necesarios para el total y normal funcionamiento del sistema.

El agente limpio deberá tener un potencial de calentamiento global menor a

3000 y un tiempo de vida en la atmósfera menor a seis meses. Se deberá
adjuntar en la propuesta información del fabricante donde certifique el
cumplimiento de estos requerimientos.

Deberá garantizar una efectiva acción anti fuego, siendo su diseño apropiado
para el área que protegerá. Una vez detectado el siniestro por los detectores
de humo, el sistema trasmitirá la alarma a la central de incendio, entrando en
funcionamiento el control de descarga. El equipo dará unos segundos
(programables) para determinar si la acción de descarga es necesaria; en caso
de no serlo, se procederá a pulsar el sistema de aborto, de lo contrario el
sistema entrará en funcionamiento inyectando e inundando por medio de las
toberas el agente limpio. El agente deberá extinguir el fuego enfriándolo a nivel
molecular, extrayendo la energía calorífica a tal punto que la reacción de
combustión no pueda mantenerse.

Deberá contar además con las siguientes especificaciones técnicas mínimas:

- El hardware del sistema está compuesto por panel de control,

elementos supervisores, cilindro conteniendo el agente, cabezal de
descarga y las tuberías con las toberas de descarga. En la
documentación técnica del proyecto, se debe incluir la hoja de cálculo
hidráulico del flujo del agente por tuberías emitido por software del
fabricante.
- El Panel de Control debe cumplir con la norma NFPA 2001 para
Sistemas de extinción mediante Agentes Limpios.
- Estación de descarga de agente limpio
 - Cilindro para agente limpio con válvula de control completa.
- Agente extintor reconocido por la NFPA 2001 llenado en fábrica.
- Boquillas de descarga tipo radial
- Señal de advertencia
- Activación manual y automática.
- Tubería de distribución Acero Schedule 40
- Tubería tipo Conduit metálica rígida y/o flexible.

El Sistema de extinción mediante agente limpio deberá apagar el incendio sin

causar ningún daño al equipamiento eléctrico y sistemas de cómputo e
interviniendo sólo en la zona afectada.

La configuración del sistema de extinción instalado deberá dar capacidad de

maniobrabilidad al personal responsable una vez iniciado el proceso de
extinción de fuego, para anular el proceso mediante interruptores de aborto
para el paro temporal de descargas del sistema, además debe de contar con
palancas manuales de disparo.

La instalación del sistema de extinción deberá hacerse según lo especifica la

norma NFPA 2001, además de cumplir con las buenas prácticas de ingeniería
en instalaciones mecánicas.

Deben incluirse todas las labores complementarias para garantizar la correcta

instalación y funcionamiento de los equipos y accesorios que formarán parte
del sistema.

Todas las tuberías de descarga de agente extintor que protejan el espacio

debajo del piso técnico, deberán tenderse únicamente sobre apoyos metálicos
anclados a paredes o al suelo, que aseguren la fijación de la tubería.

2.3.3. Acelerógrafo Para Protección Civil

El equipo tiene como finalidad principal alertar a las personas que se encuentren
dentro del Hospital de Supe ante un eminente movimiento telúrico.

El equipo requerido deberá de estar en la capacidad de detectar ondas primarias

producidas por un movimiento telúrico y que son imperceptibles para los seres
humanos, dando un tiempo de anticipación hasta la llegada de la onda superficial
destructiva. La detección de estas ondas tempranas, nos permite saber que las
ondas peligrosas vienen detrás y así podemos tomar medidas preventivas.

El equipo debe detectar movimientos sísmicos provenientes en un radio de 360°

de donde se instaló el equipo dando un tiempo de anticipación para se ejecuten
los protocolos de seguridad.

El equipo debe contar con un sofisticado mecanismo extremadamente sensible a

las ondas sísmicas y que discrimine cualquier otro tipo de onda del entorno para
evitar falsas alarmas.

El postor deberá de presentar una declaración jurada en la cual indica que es

representante autorizado del equipo a ofrecer.

2.4. Sub Sistema Constructivo

2.4.1. Piso Técnico

 Se suministrará e instalará un piso técnico elevado de 30 cm de altura ( o según
mejor diseño del postor) terminado, en el espacio físico destinado para el cuarto
de comunicaciones y servidores.

Se nivelará perfectamente el piso técnico después de su instalación; el espacio

debajo del piso técnico será pintado con pintura epóxica para evitar la producción
de polvo que podría perjudicar el funcionamiento de los equipos a instalarse.

Las características mínimas del piso técnico son:

- Baldosas de 61x61cm y 30mm de espesor como mínimo, con plancha

metálica superior e inferior, anti fuego con recubrimiento HPL.
Antiestático, antideslizante y relleno con concreto.
- Completamente no combustible.
- Paneles con recubrimiento perimetral con perfil de PVC.
- Capacidad de carga uniforme mínimo 2000 kg/m2
- Capacidad de carga concentrada mínimo 360 kg.
- Capacidad de carga por movimientos de 260 Kgs.
- Color claro.
- Elementos de soporte conformada por pedestal con base zincada,
columna, tuerca y contratuerca reguladora zincadas y travesaños de acero
zincado.

Se debe realizar las perforaciones necesarias a las baldosas para el cableado

estructurado y el cableado eléctrico a instalarse en el cuarto de comunicaciones y
servidores. Estas perforaciones quedarán protegidas con protectores adecuados
para minimizar la pérdida de aire.

El piso técnico debe estar conectado a una malla de cobre conectada al sistema
de puesta a tierra.

Se debe incluir una ventosa para trabajos de mantenimiento del piso técnico y
acceso al espacio debajo del piso técnico.

2.4.2. Iluminación

Para el diseño se debe tomar en cuenta la Norma NFPA 75 (Norma para la

protección de equipos de cómputo electrónicos y equipos procesadores de datos),
la distribución del mobiliario, equipamiento y la deficiencia de iluminación natural.

El sistema de iluminación, además de ser un elemento arquitectónico del cuarto

de comunicaciones y servidores, deberá garantizar los lúmenes necesarios para
realizar las actividades que involucren la operación y mantenimiento de dichas
áreas. La iluminación en la sala de servidores y la sala de energía de ser como
mínimo de 500 lux en el plano horizontal y de 200 lux en el plano vertical, medido
1m encima del borde del piso, estas mediciones deben realizarse en los pasillos.

Los equipos de iluminación deben ser para empotrar o adosar de color blanco con
rejillas de aluminio mate equipados con fluorescentes 4x18 W y balastro
electrónico.

Adicionalmente, se debe considerar como mínimo dos tomacorrientes dobles

comerciales de 15A para cada sala, los tomacorrientes deben estar distribuidos
en cada lado del perímetro de cada área.

Se deben de incluir por lo menos para el cuarto de comunicaciones y servidores

dos equipos de luces de emergencia de 2x20W de potencia y con un mínimo de
una hora de autonomía, que cumpla con la normativa de INDECI.
 Las tomas comerciales y luminarias deberán depender de un tablero eléctrico
ubicado en la sala de energía.

2.4.3. Cercado Perimetral

Se debe de considerar que el espacio interior del cuarto de comunicaciones y

servidores debe ser hermético y los muros, techos y divisiones serán
acondicionados con técnicas y materiales que garanticen el impedimento de
acceso al Cuarto de Comunicaciones y Servidores a personas no autorizadas y la
hermeticidad necesaria para la correcta operación de los sistemas a instalar, así
como una resistencia al fuego de 120 minutos para todas las paredes y 60 minutos
para las puertas cortafuego.

Se debe considerar el pintado de todas las paredes y techo del cuarto de

comunicaciones y servidores con pintura retardante al fuego.

Todas las paredes del cercado perimetral del cuarto de comunicaciones y

servidores será de material noble (cemento y ladrillo).

Todas las puertas cortafuego serán certificadas UL con todos los accesorios
necesarios para su montaje de acuerdo a plano y los accesorios necesarios para
la instalación del sistema de control de acceso, cierra puerta y tirador metálico.

Al final de los trabajos se debe realizar una limpieza adecuada en el ambiente y

tapiado de cualquier ducto que existiera en dicha área.

Se deberá considerar las obras necesarias para poder anclar las puertas
cortafuegos solicitadas.

2.4.4. Puertas

Se requieren las siguientes puertas:

 Puerta cortafuego metálica de una hoja batiente para el ingreso al cuarto de
comunicaciones y servidores

Las puertas cortafuego deben ser de 60 minutos de resistencia al fuego y deben

cumplir con la norma americana NFPA (National Fire Protection Agency); la cual
exige resistencia estructural y alto poder aislante con el fin de mantener dos
sistemas térmicos aislados; por un lado la zona de incendio y por el lado posterior
a la puerta cortafuego una zona segura.

Las puertas cortafuego de una hoja deben contar con cierra puerta, barra
antipático, con cerradura eléctrica, pulsador de salida y tirador metálico.

Las puertas cortafuego serán fabricadas como mínimo con plancha de acero
laminada al frío, con un espesor de 2 mm en cada cara. Con refuerzos internos
estructurales para soporte y para la instalación de las cerraduras de seguridad.

El marco metálico será plancha plegada de 2 mm de espesor, en forma de omega

con destajes y refuerzos para el acople de las cerraduras.

Todas las dobleces serán al frío y las uniones por el proceso de soldadura de arco
eléctrico y oxiacetileno.

 Material Aislante: Colchoneta de fibra cerámica de excelente calidad, de 25

mm de espesor, con una temperatura máxima de aislamiento hasta 1,260 oC.
 Nivel de seguridad: Alto nivel de seguridad, resistente a violencia física de
impacto, e intento de apertura con herramientas mecánicas de corte.
  Acabado: Protección anticorrosiva con base zincromato de zinc y acabado
final con dos manos de pintura martillada de color a elegir.
 Instalación: El marco se instalará en la pared mediante el anclaje con fierro
corrugado; los cuales estarán firmemente unidos al marco metálico por
soldadura y soportaran largamente el esfuerzo de trabajo de la puerta batiente.

2.4.5. Control De Acceso

La Puerta del cuarto de comunicaciones y servidores, estarán equipadas con un

equipo de control de acceso que soporte huella digital, tarjetas de proximidad y
teclado, que permita registrar el ingreso de las personas.

El equipo debe tener las siguientes características mínimas:

- Registrar hasta 2000 huellas

- Velocidad de verificación <= a 1 segundo
- Posibilidad de error menor a 0.0001%
- Almacenamiento de 30,000 eventos
- Resolución del sensor 500DPI
- Pantalla LCD
- Modo de autenticación 1:1
- Puerto de comunicación RJ45 LAN
- Software de gestión
- Batería de respaldo hasta 4 horas

Se debe incluir la cerradura eléctrica. Las lectoras/controladoras deben permitir

una administración unificada mediante puerto de comunicación RJ45 LAN e incluir
el software de gestión.

2.5. Sub Sistema de Monitoreo

La cantidad de sistemas y equipos que conforman un hace muy útil y necesario un

sistema que permita consolidar la información de la infraestructura y administrarla. La
solución debe incluir una plataforma para monitorear todos los sistemas de soporte del
en tiempo real y también ayudar a realizar las tareas de administración. Debe acompañar
al software sensores de temperatura para cada gabinete.

El sistema propuesto debe contar con las siguientes características mínimas:

- Sistema centralizado que mejora las condiciones de monitoreo y administración

de salas de misión crítica.
- Debe centralizar el monitoreo de energía, aire acondicionado, condiciones
ambientales, seguridad y alarmas mediante una sola interfaz.
- Incrementa las capacidades de administración y planeamiento
- Incrementa las capacidades de la recolección de datos, tendencias y reportes
- Debe permitir el seguimiento de la utilización de la energía y costo, seguimiento
del consumo y ayuda a identificar áreas problemáticas dentro de cada sala de
servidores y la sala eléctrica (OPCIONAL).
- Debe permitir obtener reportes de los valores de PUE y DCiE en tiempo real
(OPCIONAL).
- Mejora la administración y programación de los servicios y mantenimiento
- Debe permitir el manejo de activos, localización y seguimiento
- Debe administrar la documentación crítica de acceso y almacenamiento
(OPCIONAL).
- Debe permitir la construcción de modelos detallados de los Racks y toda el área
en 2D desde cualquier vista.
- Debe ser independiente de las marca de los productos a monitorear
- Debe permitir el monitoreo remoto de los PDUs
- Debe reducir los costos de operación
 - Debe poder visualizar en el tiempo los valores de temperatura y consumo de
energía por cada rack
- Debe permitir la configuración de rangos de direcciones IP para la detección
automática de dispositivos mediante protocolo SNMP
- Debe poder visualizar la capacidad de crecimiento por rack
- Debe poder visualizar los vencimientos de garantía por dispositivo en algunos
equipos que lo soporten.
- Soporta más de 10000 dispositivos, pero se tiene una librería disponible para su
uso de unos 1000 dispositivos directamente.
- Debe permitir la visualización de máquinas virtuales
- Se deberá presentar como parte de la propuesta técnica información del
fabricante donde certifique el cumplimiento de estos requerimientos

2.6. Sub Sistema De Protección Eléctrica

El sistema de protección y cableado eléctrico será sólo para los equipos dentro del
cuarto de comunicaciones y servidores. Consiste en la provisión e instalación de Equipos
de protección, Cableado de alimentación, gabinetes eléctricos y Cableado de
distribución, necesarios para el correcto funcionamiento del equipamiento contenido en
el cuarto de comunicaciones y servidores

La cantidad mínima de puntos eléctricos dentro del cuarto de comunicaciones y

servidores que se deberá considerar en la propuesta debe ser como mínimo la mostrada
en la siguiente tabla:

Gabinete de servidores
Gabinete de comunicaciones
Equipo de control de acceso
Equipo de aire acondicionado
Equipo de luz de emergencia
Puesto de trabajo
Monitor de video
Cantidad de salidas
2 salidas 2x20 A 220VAC
2 salidas 2x20 A 220VAC
1 salida 2x15 A 220VAC por
cada equipo
1 salida 3x80 A 220VAC por
cada equipo
1 salida 2x15 A 220VAC por
cada equipo
2 salidas 2x15 A 220VAC por
cada puesto
1 salida 2x15 A 220VAC por
cada equipo

2.6.1. Consideraciones Generales a tener en cuenta dentro de la Propuesta Técnica

 Debe considerarse un Sistema de UPS en línea doble conversión con

transformador de aislamiento a la entrada, con capacidad cuarto de
comunicaciones y servidores.
 Se debe proporcionar un tablero eléctrico principal para iniciar desde ahí el
cableado de alimentación a los tableros de distribución.
 Se instalarán dos tomas con línea a tierra de 2x20A para los gabinetes de
comunicaciones y los gabinetes de servidores, de diferentes fases por cada
gabinete, en dichos tomacorrientes se instalarán los PDU de los gabinetes.
 Cada tomacorriente de gabinetes debe estar controlado por un interruptor
termo magnético de 2x20 A en el tablero de distribución.
 Se deberá considerar el aterramiento desde las barras de tierra hasta los
gabinetes y bandejas (canastillas).
 Se empleará la puesta a tierra de cemento conductivo con resistencia igual o
menor a 5 ohmios proporcionada por el sistema eléctrico del edificio.
 Se debe instalar un sistema de apagado de emergencia para todo el cuarto de
comunicaciones y servidores.
 2.6.2. Tableros Eléctricos

o Se deben instalar como mínimo cuatro tableros eléctricos dentro del

cuarto de comunicaciones y servidores.
 Tablero principal que recibe la alimentación del tablero de
bypass automático.
 Tablero de Aire acondicionado que alimenta los equipos de
aire acondicionado.
 Tablero comercial que alimenta los equipos de iluminación
y tomas comerciales.
 Tableros de UPS que controla la distribución de energía
hacia los gabinetes y equipos de seguridad. Debe incluir un
bypass manual para controlar las conexiones del
transformador de aislamiento y sistema de ups.
- Todos los tableros deben tener un interruptor termo magnético trifásico
principal.
- El tablero principal y el de ups deben ser autosoportados y los demás
tableros pueden ser para adosar o autosoportados.
- El tablero principal debe estar equipado con equipos de medición de voltaje,
corriente, frecuencia y potencia para cada fase.
- Toda canalización hacia o desde los tableros debe ser empotrada o en caso
de ser externa debe ser metálica.
- Tendrán tamaño suficiente para obtener un espacio libre para el alojamiento
de los conductores de por lo menos 15 cms en todos sus lados.
- Las barras de cobre electrolítico de alto grado de pureza con un 99.9%,
serán planas y homogéneas de capacidades suficientes para soportar los
esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque.

2.6.3. Tomacorrientes

- Los tomacorrientes para los gabinetes serán del tipo de 20A–250 VAC,
monofásicos de una salida, con espiga de tierra y listado UL.
- Los tomacorrientes para gabinetes se instalarán sobre una caja metálica
pesada de 4x4x2 con una tapa gang. Las placas serán de aluminio
anonizado.
- Los tomacorrientes para puestos de trabajo serán de 15A-250 VAC,
monofásicos con espiga central a tierra. Estos tomacorrientes se
instalarán sobre cajas metálicas empotradas de 4x2x2”.
- Los tomacorrientes para las luces de emergencia y de uso comercial serán
adosados de 15A-250 VAC, monofásicos de dos salidas con espiga
central a tierra. Estos tomacorrientes se instalarán sobre cajas metálicas
empotradas de 4x2x2”.

2.6.4. Suministro Eléctrico

El suministro para la sala de energía debe contemplar una alimentación directa

del distribuidor de energía eléctrica del edificio.

2.7. Sistema de Energía Ininterrumpida (UPS)

Se debe suministrar un sistema de UPS trifásico en línea doble conversión de 80 KVA

como mínimo, con completa tecnología IGBT.

Todo el equipamiento de cómputo y telecomunicaciones de cuarto de comunicaciones y

servidores y los equipos de diagnostico, visualización y 09 equipos médicos, deben estar
protegidos por este sistema de UPS.

El banco de baterías puede estar incluido en el mismo gabinete o en gabinete externo y

debe ser del mismo fabricante del sistema UPS.
La solución debe considerar una autonomía de mínimo 20 minutos a plena carga. Se
debe suministrar un transformador de Aislamiento de 100 KVA (Transformador de
Aislamiento a la Entrada de 220/380VAC Dyn5 fabricación nacional).

Las características mínimas del sistema UPS son:

REQUERIMIENTOS MÍNIMOS

El sistema UPS deberá tener la capacidad de crecimiento con equipos del mismo
modelo y capacidad.
EL UPS será de tecnología IGBT en todas las etapas de conversión: AC/DC
(Rectificador), DC/DC (Booster), DC/AC (Inversor), incluyendo la etapa cargadora
Deberá poseer comunicación SNMP vía red. Debe incluir software de monitoreo
remoto.
El UPS deberá tener una autonomía de 20 minutos y permitir ampliar su tiempo de
autonomía con baterías externas.
PARAMETROS DE ENTRADA
Fase: Trifásica 3 x 380VAC + N (Estrella)
Frecuencia de entrada 50/60 Hz.
Factor de potencia de entrada igual o mayor a 0.99 a plena carga.
Distorsión armónica de corriente (THDi): <4% a plena carga sin filtros de entrada
adicionales.
PARAMETROS DE SALIDA
Fase: Trifásica 3 x 380VAC + N (Estrella)
Frecuencia 50/60 Hz.
Regulación de frecuencia: +/- 0.05 Hz en carrera libre.
Factor de potencia de salida: mínimo 0.8
Sincronización de frecuencia 1 Hz/seg (OPCIONAL).
Tiempo de transferencia de carga de la carga: 0 cero.
Protección contra sobrecarga y corto circuito: electrónica e interruptor termo
magnético.
Distorsión armónica de voltaje: <1% para carga lineales y <3.5% para cargas no
lineales.
Eficiencia mayor o igual a 94% en modo normal y 96% en modo ECO.
Capacidad de sobrecarga (inversor) 125% por 10 minutos en línea y150% por minuto
(de la potencia activa).
PARAMETROS DEL BANCO DE BATERIAS:
Baterías selladas libres de mantenimiento, para uso de UPS.
El tiempo de vida útil de las baterías deberá ser mínimo de 3 años.
Las baterías no deberán tener más 6 meses de fabricación.
Deberá contar con un sistema de carga de batería que permita un mayor tiempo de
vida útil de las mismas.
EPO estándar
COMUNICACIÓN:
Panel Frontal con Display Grafico, LCD y LED; en idioma español: Indicador del
Estado del UPS, Código de fallas, alarmas. Indicador luminoso y audible.
Interfase, RS-232 y Conexión a red Ethernet 10/100BaseT con RJ-45, para
monitoreo remoto (vía SNMP/ HTTP, Web Browser)
CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN.
 Filtros de aire en la cara interior de las puertas del UPS (OPCIONAL).
La ventilación deberá ser frontal y posterior, para lo cual el postor deberá de adjuntar
hoja técnica del fabricante validando dicha condición.
Temperatura de operación de 0ºC a 40º.
Humedad relativa: 0% a 90% sin condensación.
Nivel de ruido audible: <70 dBA a 1 metro de distancia por cada UPS.
CERTIFICACIONES DEL UPS
Certificación: CE. RoHS
Los UPS deberán de contar Distorsión harmónica de voltaje < 2% para cargas
lineales y < 6% para cargas no lineales y Distorsión harmónica de corriente <5% al
100% de carga. El postor deberá de presentar hoja técnica del fabricante validando
día solicitud.

2.7.1. Transformador de Aislamiento

Este tipo de transformadores son útiles y confiables para alimentar instalaciones

críticas como computadoras, sistemas médicos y sistemas de
telecomunicaciones, procesos de control e instrumentación. Atenúa los ruidos
normal y transversal presente en las líneas de distribución eléctrica.

Las características técnicas mínimas del transformador de aislamiento son:

CARACTERISTICAS MINIMAS
ENTRADA
Tensión 220 VAC
Frecuencia 60 Hz
Fase trifásico
Arreglo delta
SALIDA
Tensión 380 VAC
Arreglo Estrella con neutro
Potencia máxima 100 KVA
Eficiencia mínima 97%
GABINETE
Estructura encapsulado metálico con pintura al horno
Borneras de conexión entrada / salida
GENERALES
aislamiento entre entrada y salida y protección
Aislamiento
galvánica
Factor K13
Ventilación forzada
Temperatura de trabajo -0º a 40 ºC
Humedad 90% a 25 ºC
Componente 02: Solución de Comunicaciones de Alto Rendimiento.
Los sistemas a considerar comprende:

- Sistema de Cableado Estructurado

- Sistema de Cableado Eléctrico para Datos

1. SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO

1.1. Nivel de Normativa a Considerar

 ANSI/TIA-942 Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centers.

 ANSI/TIA/EIA–568C Series of Telecommunications Standards.
o TIA/EIA 568C.1
o TIA/EIA 568C.2
o TIA/EIA 568C.3
 ANSI/TIA/EIA-569-B Commercial Building Standard for Telecommunications
Pathways and Spaces.
 ANSI/EIA/TIA-606A Administration Standard for Commercial Telecommunications
Infrastructure.
 ANSI-J-STD-607A Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding
Requirements for Telecommunications
 CNE Código Nacional de Electricidad

El sistema de cableado estructurado comprende un cableado vertical en fibra óptica

optimizada para 40G con terminación MTP y un cableado horizontal en cobre F/UTP
Categoría 6 A. Está confirmado por cables, conectores, patch panel, patch cords,
faceplates, bandejas y ordenadores de cables.

Todo el sistema de cableado estructurado (cobre y fibra óptica) debe ser de una sola
marca y fabricante para asegurar total compatibilidad y obtener la garantía directa de
un fabricante de reconocido prestigio internacional.

El canal completo de cobre del sistema de cableado estructurado de 100 metros y

cuatro conectores, debe contar con pruebas de cumplimiento de las especificaciones
de Clase EA o Categoría 6A realizadas por un laboratorio independiente de reconocido
prestigio internacional como ETL, UL, DELTA o GHMT. El canal completo de fibra
óptica debe estar preparado para soportar aplicaciones de 40 Gigabit ethernet, avalado
por el fabricante de la solución propuesta. Se deberá de adjuntar como parte de la
propuesta información del laboratorio independiente para las pruebas del canal de
cobre y documentación del fabricante para el canal de fibra óptica.

La distribución del cableado estructurado debe partir desde el gabinete de distribución

principal en el cuarto de comunicaciones y servidores hacia el gabinete de distribución
secundario en el segundo piso y desde éstos gabinetes hacia las salidas de cableado
en la ubicación de cada usuario.

En los gabinetes de distribución se suministrarán e instalarán patch panels de cobre y

bandejas de fibra óptica con sus respectivos conectores y patch cords para la conexión
a los switches de borde o switch central.

El cableado vertical de fibra óptica se realizará desde el distribuidor principal hasta el

distribuidor secundario, terminando todos los hilos de fibra con conectores MTP sobre
las bandejas para fibra óptica con módulos MTP-LC.

El cableado horizontal de cobre se realizará desde los distribuidores hasta los jacks en
cada salida de usuario.
 - Se debe garantizar que existe una oficina y un representante de fábrica en la ciudad
de Lima, del Sistema de Cableado Estructurado ofertado a fin de respaldar la
garantía de 20 años o más de su propuesta, lo que deberá estar sustentado a
través de la presentación de la copia de carta del fabricante indicando los datos del
representante (no mayorista ni distribuidor) antes de la firma del contrato.

2. CUADRO RESUMEN DE DIMENSIONAMIENTO DE DISTRIBUCIÓN DE PUNTOS.

Puntos de cableado estructurado a considerar como mínimo en la propuesta técnica y

económica son.

Nivel Salida de datos

Primer piso 10
Segundo piso 30
Total 40

3. SOLUCIÓN DE TRANSMISIÓN DE INFORMACIÓN

3.1. Componentes de Cableado Estructurado

Las consideraciones generales se deben ajustar a lo solicitado al cableado

estructurado para el cuarto de comunicaciones y servidores.

3.1.1. Cable de cobre F/UTP

El cable F/UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual no debe
exceder los 90 metros desde el faceplate hasta el Patch Panel por cada enlace.

 Cable de cobre sólido Foiled Unshielded Twisted Pair de 4 pares trenzados,

calibre 22 o 23 AWG, 100 Ohm.
 El cable F/UTP debe tener aislante de Polietileno de alta densidad.
 La chaqueta del cable F/UTP debe cumplir con lo indicado en el Código
Nacional de Electricidad.
 El cable debe permitir al menos un radio mínimo de curvatura de 50mm sin
ocasionar deterioro en forro o aislantes.
 Presentación en carretes o cajas de 305 metros (1000pies).
 Diámetro máximo de la chaqueta de 8.5mm
 Pares individualmente aislados con cubierta de aluminio

3.1.2. Conector RJ45

El conector Tera es el componente ubicado en la toma de red (faceplate) donde se

conecta el patch cord y une éste al cableado horizontal.

 De 8 posiciones tipo IDC para conectorización con herramienta para cables

de 22 o 23 AWG.
 Debe tener etiquetas para trabajar con el sistema de cableado tipo T568A o
T568B.
 El conector debe ser blindado.
 Debe tener certificación UL, ETL, Delta o GHMT en conjunto con los demás
componentes que conforman el canal de cableado estructurado.
 Se instalará en ángulo de 90 grados hacia el piso sobre el faceplate.
 Debe contar con una tapa de protección que impida el ingreso de polvo
mientras no se esté usando.
 Debe ser identificado por colores o íconos de colores diferenciados según su
aplicación.
3.1.3. Patch Cord para gabinetes

El patch cord para gabinetes es el cable utilizado para conectar el Patch Panel con
el equipo activo de red en configuración directa.

 Se contemplan todos patch cords necesarios para cubrir todos los puntos
instalados.
 El patch cord debe estar conformado solamente por cable de cobre multifilar
blindado de 4 pares trenzados 24/26 AWG y con un Plug RJ45 de 8 posiciones
en ambos extremos.
 Debe estar confeccionado integralmente por el mismo fabricante en
configuración pin a pin.
 Debe tener certificación UL, ETL, Delta o GHMT en conjunto con los demás
componentes que conforman el canal de cableado estructurado.
 Los Plug RJ45 de cada Patch Cord deben tener un sistema anti enredo para
evitar atascos durante movimientos o reordenamiento. Los Plug deberán tener
un dispositivo que permita el sintonizado óptimo de la señal para mejorar la
transmisión.
 El cable del patch cord debe tener aislante de Polietileno de alta densidad y la
chaqueta del cable debe cumplir con lo indicado en el Código Nacional de
Electricidad.
 La longitud del patch cord debe ser de una longitud adecuada para conectar
los puertos de los diferentes equipos instalados dentro de cada gabinete.
Garantizando un correcto ordenamiento de cables con los ordenadores
solicitados.
 Los Patch Cord deben ser etiquetados en ambos extremos según codificación
previamente establecida, estas etiquetas deben estar preparadas para
aplicaciones de cableado estructurado.
 Deben tener una tarjeta impresa en el plug para optimizar la transmisión de
señales de datos. Se aceptarán otras opciones tecnológicas que permitan
optimizar la transmisión de señales de datos (OPCIONAL).

3.1.4. Patch Cord para usuarios

El patch cord para los usuarios es el cable utilizado para conectar la salida de datos
con el equipo activo de red en configuración directa.

 Se contemplan todos patch cords necesarios para cubrir todos los puntos
instalados.
 El patch cord debe estar conformado solamente por cable de cobre multifilar
blindado de 4 pares trenzados 24/26 AWG y con un Plug RJ45 de 8 posiciones
en ambos extremos.
 Debe estar confeccionado integralmente por el mismo fabricante en
configuración pin a pin.
 Debe tener certificación UL, ETL, Delta o GHMT en conjunto con los demás
componentes que conforman el canal de cableado estructurado.
 Los Plug RJ45 de cada Patch Cord deben tener un sistema anti enredo para
evitar atascos durante movimientos o reordenamiento. Los Plug deberán tener
un dispositivo que permita el sintonizado óptimo de la señal para mejorar la
transmisión.
 El cable del patch cord debe tener aislante de Polietileno de alta densidad y la
chaqueta del cable debe cumplir con lo indicado en el Código Nacional de
Electricidad.
 La longitud del patch cord debe ser como mínimo de dos metros y como
máximo de tres metros según el requerimiento de cada puesto de trabajo.
 Deben tener una tarjeta impresa en el plug para optimizar la transmisión de
señales de datos. Se aceptarán otras opciones tecnológicas que permitan
optimizar la transmisión de señales de datos.
3.1.5. Patch Panel

Los Patch Panel se encuentran ubicados en los gabinetes de comunicaciones y

permiten la ubicación de los conectores Tera.

 El Patch Panel debe ser para ser montado horizontalmente en los gabinetes
ocupando una unidad de rack.
 Deben ser del tipo angular para alta densidad.
 Se debe utilizar Patch Panel de 24 puertos modular puerto por puerto. Los
Patch Panels deben permitir el reemplazo de cada conector de manera
individual en caso de fallas. Deben ser entregados completos, es decir con 24
conectores RJ45.
 Cada puerto debe tener etiqueta en la parte posterior para trabajar con el
sistema de cableado tipo T568A o T568B.
 Los Patch Panels deben contar con un cobertor plástico transparente para las
etiquetas con el fin de que el pegamento no sea el único medio de soporte de
las etiquetas.
 Deben contar con un punto de conexión del cable de tierra.
 El patch panel debe ser de material metálico en su totalidad.
 Se debe colocar módulos individuales / tapas de color negro en todos los
puertos no utilizados del Patch Panel.

3.1.6. Cable de Fibra Óptica

Este cable de fibra óptica se usará para enlazar el gabinete secundario con el
gabinete de distribución principal en cuarto de comunicaciones y servidores, con la
capacidad de permitir transmisiones de 40 Gigabit Ethernet por cada enlace con
fibra multimodal optimizada.

 El cable de Fibra Óptica debe ser del tipo distribución multimodal de 24

(veinticuatro) hilos optimizada para soportar 40 Gigabit Ethernet.
 Cada cable debe contar con un conector MTP en cada extremo ensamblado
de fábrica, para unirse con los módulos de fibra de la bandeja para fibra óptica.
 El cable de fibra óptica deberá ser de interiores multimodal de 50um/125um
optimizado y con cubierta de 900um por fibra.
 Deberá tener un ancho de banda de 2000MHz/km para la ventana de 850nm y
500MHz/km para la ventana de 1300nm
 Deberá poder soportar aplicaciones de 40 Gigabit Ethernet.
 Pérdida de inserción máxima en el conector MTP de 0.5dB
 La atenuación del cable debe ser como máximo de 3.5dB/km para la ventana
de 850nm y 1.5dB/km para ventana de 1300nm.

3.1.7. Bandeja de Fibra

La bandeja para Fibra Óptica se ubica en el gabinete secundario y en el gabinete

de distribución principal para recibir el cable de fibra óptica en los módulos MTP-
LC.

 La bandeja para Fibra Óptica debe ser de 19 pulgadas para ser montado sobre
los bastidores de los gabinetes. Toda la bandeja será de material metálico de
color negro. La altura máxima de cada bandeja debe ser de una unidad de rack
para los gabinetes de servidores y de tres unidades de rack para el gabinete
de distribución principal. Todas las bandejas deben contar con un sistema
interno de enrollamiento para la fibra óptica.
 Se debe incluir las tapas, accesorios frontales y todo lo necesario para su total
protección y funcionalidad según las normas del fabricante.
 Debe estar equipada con módulos que contienen un conector MTP para recibir
el cable de fibra óptica y acopladores LC para conectar los patch cords de fibra
óptica.
  La bandeja para todos los gabinetes deben contener los suficientes módulos
para conectar todas las fibras ópticas que reciba. En caso la bandeja para fibra
óptica tuviese espacios libres en la parte frontal, estos deben ser cubiertos con
tapas ciegas.
 Los acopladores de los módulos de fibra óptica deben ser del tipo LC para el
extremo del patch cord y MTP para el extremo del cable de fibra óptica.
 Las bandejas deben ser cerradas es decir: contar con base, tapa y paredes
laterales contando con la tapa removible a fin de poder realizar
mantenimientos, ampliaciones o cambios.
 Las bandejas deben contar con pre cortes para el ingreso del cable de fibra
óptica en por lo menos dos de sus lados a fin de mejorar el manejo de los
cables.
 La Bandeja de Fibra Óptica debe soportar tapas para la protección para las
etiquetas a fin de que éstas no se expongan al contacto directo con las manos
o cualquier otro elemento que la pueda dar, manteniendo con ello el
cumplimiento del estándar.

3.1.8. Patch Cord de Fibra Óptica

El Patch Cord de Fibra Óptica es el cable utilizado para conectar los puertos de la
Bandeja de Fibra Óptica con el equipo activo de red.

 Los Patch Cord de Fibra Óptica a ofertar deben ser dúplex con conectores tipo
LC y una longitud no menor de 2 metros, garantizando un perfecto recorrido
por los ordenadores de cables.
 El Patch Cord de Fibra Óptica debe ser del tipo multimodal, de la misma marca
y fabricante que la fibra óptica y deben estar certificados por el fabricante para
ser compatible con protocolos Ethernet, Fast Ethernet, ATM, FDDI, Gigabit
Ethernet y 10Gigabit Ethernet.
 La pérdida típica por inserción debe ser de 0.1dB y máxima de 0.30dB.
 La fibra debe ser multimodal, 50/125m optimizada para transmisiones de 10
Gigabit Ethernet.
 Deben ser 100% probados en fábrica.
 Deben incluir clips de fijación que garantice la polaridad de la fibra y elimine el
riesgo de daño a la salud de las personas.

3.1.9. Gabinete Secundario

Gabinete de piso que permitirá albergar los componentes y equipos de cableado

estructurado y comunicaciones, con las siguientes características:

 El postor podrá incluir como parte de su solución gabinetes que cumplan con
la norma ANSI/EIA 310-E siempre y cuando el postor adjunte a su propuesta
la hoja técnica que indique este cumplimiento.
 Construidos en plancha de acero laminado al frío.
 La puerta frontal y la posterior deben ser metálicas con perforaciones. Ambas
puertas deben tener cerraduras con la misma llave.
 El postor podrá ofertar gabinetes con perforación con un mínimo de 64% y un
máximo de 70% (OPCIONAL).
 Acceso para cables en la parte inferior y superior
 Acabado en pintura electrostática, con acceso para cables en la parte superior
e inferior.
 Debe poseer dos extractores de aire en la tapa superior.
 Debe poseer una barra de tierra horizontal sujeta al bastidor de 19”. El kit de
tierra debe ser del mismo fabricante del gabinete.
 Los Gabinetes de Comunicaciones deberán de contar con PDUs
Administrables. El postor deberá de presentar hoja técnica del fabricante
validando dicha solicitud.
 Debe incluir juegos de tornillos para su máxima capacidad.
 Debe cumplir con la norma ANSI/EIA 310-D.
  Las paredes laterales deben ser desmontables con llave.

3.1.10. Ordenador Vertical de Cables

 Tipo frontal con tapas para proteger a los cables de golpes o aplastamientos y
deben estar fabricados en su totalidad de material plástico.
 El área de sección frontal deben permitir alojar la cantidad de cables necesaria
sin que estos resulten presionados contra las paredes.
 Deben ser de color negro e instalarse en ambos lados del bastidor.
 Deben ser del mismo fabricante del sistema de cableado estructurado.

3.2. Solución de Tierra de Comunicaciones

El Sistema de Puesta a Tierra de Comunicaciones deberá cumplir con la normativa

ANSI-J-STD-607A Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding
Requeriments for Telecomunications, que describe los métodos estándares para
distribuir las señales de tierra de comunicaciones a través de un edificio.

3.2.1. Distribución Del Sistema De Tierra

El estándar ANSI-J-STD-607A para sistemas de tierras estructuradas permite el

planeamiento, diseño e instalación de sistemas de tierra para telecomunicaciones
en un edificio. Esta infraestructura de unión y puesta a tierra de
telecomunicaciones en conjunción con sistemas de tierra eléctricos forman el
sistema de tierra del edificio. Así mismo crea una trayectoria de baja impedancia.

Elementos del sistema de tierra:

 Conductor de tierra para Telecomunicaciones.
 Barra principal de puesta a tierra para telecomunicaciones (TMGB)
 Unión vertical para telecomunicaciones (TBB)
 Barra de puesta a tierra para Telecomunicaciones (TGB)
 Conductor de unión vertical de interconexión para telecomunicaciones
(TBBIBC).

El tamaño mínimo del conductor debe ser 6AWG y el máximo será de 3/0AWG.

Deberá de evitarse empalmes y si se usan deberán estar en algún espacio visible

del área telecomunicaciones.

Deberán unirse usando conectores de compresión irreversible, soldadura

exotérmica o equivalente.

Se deberá conectar a la puesta a tierra de comunicaciones del edificio, de cemento

conductivo libre de mantenimiento, de 2 ohmios, con electrodo de cobre y conexión
a la TMGB.

Características De Los Materiales

a. Conductor de Tierra para Telecomunicaciones

 Es el cable que une la Barra de Tierra Principal del Edificio con la Barra
Principal de Tierra para el Servicio de Telecomunicaciones.
 Debe ser como mínimo del mismo calibre que la TBB, de cobre aislado y de
preferencia de color verde.
 Debe contar con conectores de 02 perforaciones de compresión irreversible
en ambos extremos y deberá ser de una sola pieza (no deberá contener
empalmes).
b. Barra Principal de Tierra para Telecomunicaciones (TMGB)

Esta es la Barra de Tierra a la que se conectan todas las Barras de Tierra de

Comunicaciones del Edificio.

 Debe cumplir con el estándar ANSI-J-STD-607-A.

 Debe ser de cobre de alta conductividad y estar platinada para evitar la
corrosión.
 Debe incluir Aislantes que eviten el contacto eléctrico directo con la pared.
 Debe tener las dimensiones mínimas de: 10cm alto x 6mm espesor x 12” de
largo.
 Debe ser pre perforada de fábrica para la conexión de los Cables de
Backbone de Tierra del Edificio.
 Debe incluirse la identificación correspondiente de acuerdo a la TIA/EIA
606A.
 La Barra Principal de Tierra de Telecomunicaciones (TMGB) deberá
colocarse en el Espacio destinado para la Entrada de Servicios de
Comunicaciones del Edificio o su equivalente.

c. BackBone de Tierra de Telecomunicaciones (TBB)

Es el cable que distribuye la Tierra desde la TMGB hasta cada Distribuidor

principal y secundario del Edificio.

 El cable debe ser cobre aislado y de preferencia de color verde.

 Debe ser de una sola pieza desde la TMGB hasta el último piso con
requerimientos de Tierra de Telecomunicaciones.
 Debe conectarse a la TMGB a través de un conector de dos perforaciones
de compresión irreversible.
 Se debe llevar por una tubería independiente a la del cableado estructurado
y eléctrico.

d. Barras de Tierra de Telecomunicaciones (TGB)

Se debe colocar una barra TGB en la ubicación de cada gabinete de

distribución.

 Deben cumplir con el estándar ANSI-J-STD-607-A.

 Deben ser de cobre de alta conductividad y deberá estar platinada para
evitar la corrosión.
 Deberá incluir Aislantes que eviten el contacto eléctrico directo con la pared.
 Deben tener las dimensiones mínimas de: 5cm alto x 6mm espesor x 12” de
largo.
 Deben ser pre perforadas de fábrica para la conexión de los Cables de
Backbone de Tierra del Edificio.
 Debe incluirse la identificación correspondiente de acuerdo a la TIA/EIA
606A.
 La TGB no reemplazará a la Barra de Tierra de los Servicio Eléctricos del
Edificio, se debe instalar otro cable de Tierra y otra Barra de Tierra para
dicho propósito.
 Todas las TGB se conectarán al BackBone de Tierra de
Telecomunicaciones utilizando cables Pigtail de Tierra.
 Los Pigtail de Tierra deben ser cobre aislado de 6AWG y contar en un
extremo con un conector de dos agujeros de compresión irreversible y en el
otro extremo deberá estar vacío a fin de poder empalmar con el Cable de
BackBone de Tierra.
 El Pigtail de Tierra se empalmará con el Cable BackBone de Tierra
utilizando conectores tipo “H” de tal manera que no sea necesario cortar el
Cable de BackBone de Tierra.
  No se admitirá el uso de cintas aislantes u otro elemento para la conexión
de la Barra de Tierra al BackBone de Tierra.

e. Cables de Tierra para Gabinete

 Desde las TGB se deben correr de forma independiente cables de Tierra

hasta cada Gabinete, estos cables deberán ser de una sola pieza e incluir
conectores de dos agujeros de compresión irreversible en ambos extremos.

f. Conectores de Compresión irreversible.

 Los conectores deberán contar con una ventana de inspección que permita
confirmar que el Cable de Tierra ingreso completamente en el conector.
 Debe contar con dos agujeros para evitar la desconexión.

g. Cable Puente Para Equipos.

 Debe ser de # 10 AWG a # 6 AWG.

 Debe contar con terminales de 45º o 90º.
 Debe incluir los pernos de fijación.
 Debe contar con un terminal en cada extremo.
 El cable puente debe ser de color verde para su fácil identificación como
sistema de tierra.

h. Conector Para Empalmes o Derivaciones.

 Usados para hacer empalmes o derivaciones sin necesidad de cortar la

línea de tierra existente.
 Deben ser de cobre platinada para evitar la corrosión.
 Debe soportar diversos calibres de cables.

4. SISTEMA DE CANALIZACIÓN

Las canalizaciones del cableado estructurado deben cumplir con las especificaciones de los
estándares internacionales para Cableado Estructurado de edificios comerciales. Estas
canalizaciones deben estar concluidas antes de iniciar los trabajos de cableado, se dividen
en dos grandes grupos: Canalización aérea por bandejas o canastillas metálicas y
canalización por piso elevado con sistema modular.

4.1. CANALIZACIÓN AÉREA

4.1.1. Bandejas Porta cables

Empleadas para llevar los cables para las salidas de datos ubicadas a la altura del
cielo raso. Serán del tipo canastilla, instaladas sobre el cielo raso sujetas al techo
de cada nivel mediante los accesorios correspondientes.

Las canastillas porta cables deber ser construidas de varillas de acero galvanizado
o electrozincado con hilo de 4.5mm como mínimo, con dimensiones adecuadas a
la cantidad de cables a contener considerando un llenado de 40% de la capacidad
máxima. Las canastillas deben tener clasificación UL. Se debe adjuntar como parte
de la propuesta copia de las certificaciones vigentes.

Los accesorios de unión de las canastillas deben garantizar una baja impedancia.
Las bandejas deben ser resistentes a la corrosión.

Las canastillas estarán suspendidas mediante varilla roscada de 3/8 y pernos por
expansión tipo 3/8 cada dos metros de distancia máxima. En el extremo inferior de
 la varilla se colocarán perfiles tipo riel tipo UNISTRUT zincado para sujetar las
bandejas.

En los puntos de sujeción al riel se montará los correspondientes bulones o tornillos

zincados, con arandelas planas y presión para todos los casos.

Todos los cambios de dirección en los tendidos se realizarán empleando la técnica

indicada por el fabricante para proveer una estructura con el radio de curvatura
necesario para los cables de datos.

Para los recorridos a seguir se deberá de tener en cuenta los siguientes aspectos:

 En todos los cruces con vigas, la distancia mínima entre fondo de viga y
bandeja será de 150 mm.
 En todos los cruces con tuberías que transporten líquidos, siempre que sea
posible la bandeja pasará por encima de los mismos, a una distancia
mínima de 100mm.
 Se evitará el paso de bandejas por debajo de cajas colectoras de cualquier
instalación que transporte líquidos.
 En todas las canastillas existirá como mínimo un 60% de reserva, una vez
considerado el espaciamiento de cables.

Dichas canastillas estarán rígidamente puestas a tierra mediante un cable de cobre

desnudo o aislado (de ser aislado debe ser de color verde o verde amarillo) a lo
largo de todo su recorrido.

La posición de todos los cables se mantendrá mediante amarres de cintas de

Nylon, cada 2 metros como máximo.

4.1.2. Tubería metálica liviana

Empleado para llevar los cables desde las canastillas porta cables hasta la salida
de datos. Serán de acero galvanizado. La superficie interior será pulida.
Presentación en tubos de 3 m de longitud con una unión en el extremo. Se
emplearán en los sistemas de corrientes débiles de instalación empotrada en
muros de drywall o visible. Características:

Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro

nominal interior exterior equivalente
(mm) (mm) (mm) (pulg)
15 15,8 17,9 1/2
20 21 23.5 3/4
25 26,7 29,6 1
35 35,1 38.4 1 1/4
40 40,9 44,2 1 1/2
50 52,5 55,8 2
65 69,4 73.1 2 1/2
80 85,4 89,1 3
100 110 114.2 4

4.1.3. Cajas de Pase

Todas las cajas para salidas de datos, cajas de pase y de sistemas auxiliares,
serán de fierro galvanizado del tipo pesado, debiendo quedar las cajas o su
suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente enrasadas con el plomo de
los acabados. No se usarán cajas redondas ni de menos de 50 mm de profundidad.
Las medidas de las cajas de pase se instalarán de acuerdo al diseño propuesto.
 4.1.4. Cajas de salida

Serán fabricadas, por estampado sobre planchas de FG de 1.59 mm de espesor.

Se fabricarán en factoría local de reconocida calidad. Principales cajas:
 Cuadradas de 100 x 100 x 100 mm
 Tapas con salida de un gang
 Tapas ciegas

4.2. IDENTIFICACIÓN, SEÑALIZACIÓN Y ORDENAMIENTO

Todos los elementos del Sistema de Cableado Estructurado incluyendo: Cables,

Faceplates, Jacks, Patch Panel, Patch cords, Bandejas y Gabinetes, deberán contar
con una identificación única de acuerdo a lo indicado por el estándar.

Todas las identificaciones deberán ser impresas con impresora láser, no se aceptarán
impresiones en impresora de tinta, matricial o a mano.

En Todos los casos la identificación deberá ser fácilmente visible y deberá estar basada
en etiquetas adhesivas, siendo necesario que adicionalmente cuenten con alguna
protección plástica que impida el contacto directo de las manos con la impresión. Las
etiquetas para cables deben ser auto laminables.

Todos los cables deberán agruparse por zonas usando cintas tipo velcro, las mismas
que deberán incluso colocarse antes del ingreso de cables a los Gabinetes y
Ordenadores verticales, no se permitirá el uso de cintillos plásticos para esta labor.

5. SISTEMA DE CABLEADO ELÉCTRICO PARA DATOS

Este nuevo cableado eléctrico será exclusivamente para los diversos equipos de cómputo y
gabinetes de telecomunicaciones de todos los pisos del Edificio. Considerándose en el diseño
su canalización, tendido de cable y nuevos tableros eléctricos.

Debe ser independiente del cableado eléctrico comercial, debidamente rotulado, con tomas
eléctricas dobles, con la correspondiente instalación de puesta a tierra y alimentado a través
de un transformador de aislamiento y estabilizador electrónico. Los equipos de cómputo y
telecomunicaciones del cuarto de comunicaciones y servidores, tendrán alimentación
eléctrica independiente
El cableado eléctrico para cómputo debe ser diseñado para suministrar una tensión nominal
de alimentación, monofásica, de 220VAC, a una frecuencia de 60Hz para cada puesto de
trabajo.

El edificio dispone de un Tablero General ubicado en el primer piso del edificio. Las nuevas
instalaciones de cableado eléctrico para cómputo deben tener una alimentación directa desde
este tablero eléctrico general.

La potencia eléctrica necesaria para el proyecto y que será brindada por la Institución
considerando el crecimiento a futuro es de 80KW.

Desde el tablero general se realizará un cableado hasta la ubicación en donde se instalará el

Tablero General de Cómputo (TGC).

La distribución de salidas de energía estabilizada es la siguiente:

Nivel Salida de datos

Primer piso 10
Segundo piso 30
Total 40
En este Proyecto se ha considerado un sistema de alimentación para la red de cómputo,
respaldado por un transformador de aislamiento delta estrella con neutro accesible en la
salida a fin de dotar a los equipos de cómputo y comunicaciones en general de un suministro
eléctrico protegido de alteraciones de la línea eléctrica y como protección contra los
armónicos. El sistema para la tensión estabilizada trabajará entre fases con 380 V y entre
fase neutro 220 V.

El sistema de canalización del cableado eléctrico vertical y horizontal para cómputo debe ser
independiente de la canalización para el cableado estructurado.

Para el cableado vertical debe utilizarse tubería PVC SAP empotrada o tubería metálica
expuesta y todos sus accesorios de unión y cajas de derivación metálicas del tipo pesado.
Todo debidamente señalizado manteniendo normas de seguridad. Para el cableado eléctrico
horizontal se debe emplear canastillas metálicas sobre el cielo raso y bajadas en tubería
metálica.

 Cada circuito eléctrico monofásico en los tableros de distribución debe tener una carga
máxima de 10 puestos de trabajo.

 El cableado eléctrico para cómputo deberán proporcionar tomacorrientes a todas las

Estaciones de Trabajo (ver cuadro de distribución de puntos), los mismos que deberán ser
independiente de todos los circuitos de iluminación, tomacorrientes universales, equipos
de aire acondicionado, ventilación y otros circuitos de fuerza existentes en la Edificación.

 Los Interruptores termomagnéticos para los circuitos derivados tendrán una capacidad de
ruptura mínima de 10 kA para 240 V.

 Estas instalaciones se encontrarán protegidas por un sistema de puesta a tierra, el mismo

que deberá ser incluido como parte de la propuesta técnica y económica.

5.1. Cableado de Alimentación

Deberá instalarse la acometida eléctrica desde el Tablero General (TG) hasta un

transformador de aislamiento y de aquí hasta el Tablero Eléctrico General de Cómputo
(TGC) trifásico. Esta acometida eléctrica deberá ser con cable cero halógenos del
calibre adecuado, e instalado mediante tuberías metálicas o bandejas metálicas.

El transformador de aislamiento deberá contar con interruptores termomagnéticos en

la entrada y salida.

Desde el TGC se instalarán ternas eléctricas + neutro y tierra, con cable LS0H de
secciones de acuerdo a capacidades de cada tablero y según normas, hacia cada
Tablero de distribución de computo de cada piso.

Los colores característicos para identificar los conductores alimentadores serán los
indicados en el Código Nacional de Electricidad.

5.1.1. Cableado de Distribución

El cableado de distribución debe partir desde los tableros de piso hacia los
tomacorrientes en los puestos de trabajos.

El cable utilizado horizontalmente debe ser de calibre 4 mm2, diferenciándose las

fases y la línea de tierra con los colores negro, rojo y azul (líneas vivas), blanco
(neutro) y verde(tierra), de acuerdo a las normas del Código Eléctrico Nacional.
 Todo cableado de distribución horizontal realizado para esta implementación
deberá estar de acuerdo al Código Nacional de Electricidad incluyendo la
Resolución Ministerial Nº 175-2008 MEM/DM.

5.1.2. Caja para montaje de tomacorrientes

Se empleará una caja metálica pesada rectangular 2x4” para la fijación de los
tomacorrientes.

5.1.3. Tomacorrientes
Los tomacorrientes estándar serán del tipo para empotrar de 15A–250 VAC,
bipolares de doble salida con espiga central de tierra.

En la posición de cada gabinete de distribución se instalará un tomacorriente para

empotrar 20A-250 VAC, en un circuito independiente de los usuarios.

5.2. Tableros Eléctricos

Los tableros eléctricos deben incluir como mínimo:

5.2.1. Tablero General de Computo (TGC)

Gabinete Metálico tipo autosoportado de las siguientes dimensiones mínimas:

2.00mx0.60mx0.80m (altura x ancho x profundidad). Adicionalmente se deberá de
realizar una visita al local para validar las dimensiones definitivas.

 Estructura modular tipo armario montaje flexible formado por una estructura de
perfiles, cerrada con el marco superior e inferior soldado y perfiles de altura
atornillados que confieren al conjunto gran versatilidad y robustez.
 La bandeja debe ser de frente muerto desmontables (abisagrado) para evitar
accidentes de electrocución y seguridad al momento de manipular los equipos
eléctricos. Deben tener sus respectivos cáncamos para izaje.
 De un cuerpo, provisto en su puerta frontal una empaquetadura de jebe en
todo el perímetro de la puerta para el cierre hermético, con manija tipo palanca
con llave; tapas laterales, posterior y techo removibles; el tablero tendrá un
portaplano y debe estar debidamente señalizado. El tablero debe contar con
un zócalo.
 Tendrán tamaño suficiente para obtener un espacio libre para el alojamiento
de los conductores de por lo menos 15 cms en todos sus lados.
 Las barras de cobre electrolítico de alto grado de pureza con un 99.9%, serán
planas y homogéneas de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos
electrodinámicos de la corriente de choque.
 Tratamiento de las superficies metálicas con desengrase, para proceder con el
pintado exterior e interiormente con base epoxica y acabado con pintura color
RAL 7032 texturizado.
 Las conexiones entre el interruptor general y los interruptores derivados serán
por medio de barras de cobre, los pernos serán del tipo tropical izados.
 Las dimensiones de las barras deben ser 25% más de la capacidad de los ITM.
 Debe incluir una barra para línea de tierra para recibir 20 cables de tierra.
 Equipado con un instrumento de medición que permita medir en todas las
fases: corriente, voltaje, frecuencia, potencia reactiva.

5.2.2. Interruptores termo magnéticos

 Con protección completa contra sobrecarga y cortocircuito.

 Debe operar con un principio común de modo que bajo una condición de falla
en cualquiera de los polos, se abran todos los polos del interruptor
simultáneamente.
  Los interruptores termo magnéticos generales deben ser de la misma marca
que los de distribución para una mejor selectividad y coordinación entre ellos.
 El interruptor termomagnético general automático será en caja moldeada, tipo
bastidor abierto, de por lo menos 3x160A regulable, 65kA en 220V, ejecución
fija, tensión de aislamiento 1000V y tensión de uso 690V. Alimentación por
bornes superiores o inferiores.
 Para el caso de la conexión del interruptor general se utilizaran platinas de
cobre de secciones adecuadas.

 Los interruptores de los circuitos derivados tendrán las siguientes

características:

Tipo de montaje : Tipo fijo

Tensión Nominal : 220V
N° de polos :3
Dispositivo de disparo : térmico, magnético
Tensión de aislamiento : 750V
Tensión de uso : 690V
Número de maniobras : 20,000 mínimos
De caja moldeada regulable, 20kA a 220V.

5.2.3. Tableros de Distribución de Cómputo

Gabinetes metálicos tipo adosados distribuidos en los pisos del edificio de acuerdo
al cuadro anterior.

 Tableros eléctricos para adosar en interior, fabricados en plancha de fierro

galvanizado y puerta de acceso frontal con chapa, fabricada en plancha de
acero laminado al frío, de 1.2mm. de espesor. El mandil y la puerta serán
fabricados de plancha de 1mm de espesor, tratadas con base epoxica y
acabados en esmalte color RAL 7032, incluyen porta directorio de circuitos y
barra para línea a tierra. El mandil del tablero debe ser abisagrado.
 Tendrán tamaño suficiente para obtener un espacio libre para el alojamiento
de los conductores de por lo menos 10 cms en todos sus lados, las cajas se
fabricarán en planchas de fierro galvanizado y recibirán interior y exteriormente
una base de pintura epoxica, el acabado exterior se hará con pintura color RAL-
7032, debidamente señalizado con nombre del tablero y de los circuitos
derivados.
 Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros serán cubiertos de
placas de fenolito negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se
instalen los interruptores futuros.
 Barras de cobre electrolítico de alto grado de pureza con un 99.9%, serán
planas y homogéneas de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos
electrodinámicos de la corriente de choque. Las secciones de barras en los
tableros están relacionadas con la capacidad de los interruptores generales de
la siguiente manera:

Interruptor General Barras del tablero

300 - 400 A 500 A.

200 – 299 A 400 A.
100 – 199 A 350 A.
Menores a 100A. 200 A.

 Las barras de tierra serán de platina de cobre de igual dimensión que las barras
de los circuitos derivados y preparados para recibir 20 cables de tierra.
  Las uniones de las barras principales se realizarán por medio de tornillos de
acero de alta resistencia, con tuercas, arandelas y demás dispositivos que
impidan el aflojamiento de los mismos. Todos estos elementos deberán estar
tropicalizados.
 Las barras principales, uniones, tornillos, soportes, etc., deberán estar
dimensionadas y sujetas de manera que soporten los efectos dinámicos
resultantes del valor pico de la intensidad de la corriente de cortocircuito.
 A fin de identificar cada fase, las barras se pintarán con esmalte sintético o bien
se recubrirán con sustancias adecuadas, dejando una franja sin pintar o
recubrir de diez (10) mm a cada lado de las conexiones, uniones de barras,
soportes, etc. Los colores a utilizar será:
Fase R Negro
Fase S Rojo
Fase T Azul
Neutro Blanco
Tierra Verde

 La secuencia de fases será R-S-T, estando la fase S en el centro y la fase R

mirando desde el frente del panel, en el siguiente orden:
o En la parte superior, para la disposición en plano vertical
o Al frente, para la disposición en plano horizontal o vertical
lateral.
o En el lado izquierdo, para barras verticales frontales.
 La barra de tierra será capaz de soportar el paso de la corriente máxima de
defecto previsto, sin que se produzcan deformaciones permanentes.
 Todas las partes metálicas sin tensión y equipos se pondrán estar a tierra a
través de dicha barra.

5.2.4. Interruptores termo magnéticos

 Los interruptores termo magnéticos generales serán del tipo Caja moldeada y
de los circuitos derivados tipo riel, de ejecución fija, automáticos, termo
magnéticos, de disparo común que permitirá la desconexión de todas las fases
del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea.
 Con contactos altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de
aleación de plata endurecida.
 Cumplirán con las siguientes características:
Tensión Nominal de Servicio (KV) : 0.220
Tensión de diseño (KV) : 0.600
Tensión de aislamiento (KV) : 0.69
 Los interruptores termo magnéticos de los tableros deben ser de una sola
marca para una mejor selectividad y coordinación entre ellos.
 Los interruptores termo magnéticos serán de marca reconocida en el mercado
nacional.
 Los interruptores de los circuitos derivados tendrán las siguientes
características mínimas:
Tipo de montaje : Tipo fijo
Tensión Nominal : 220 Volts.
N° de polos :2 o3
Dispositivo de disparo : térmico, magnético
Corriente Cortocircuito : 20kA como mínimo para el interruptor principal
y 10kA como mínimo para los interruptores de distribución.

5.3. Canalización

5.3.1. Bandejas o canastillas Porta cables

 Serán del tipo escalerilla o canastilla, de plancha de acero electrostático,
instaladas sobre el cielo raso sujetas al techo de cada nivel mediante los
accesorios correspondientes.

Las canastillas porta cables serán construidas de varillas de acero galvanizado o

electrozincado con hilo de 4.5mm como mínimo, con dimensiones adecuadas a la
cantidad de cables a contener considerando un llenado de 40% de la capacidad
máxima. Las canastillas deben tener clasificación UL.

Las bandejas estarán suspendidas mediante varilla roscada de 3/8 y pernos por
expansión tipo 3/8 cada dos metros de distancia máxima. En el extremo inferior
de la varilla se colocarán perfiles tipo riel tipo UNISTRUT zincado para sujetar las
bandejas.

En los puntos de sujeción al riel se montará los correspondientes bulones o

tornillos zincados, con arandelas planas y presión para todos los casos.

Todos los cambios de dirección en los tendidos se realizarán empleando la técnica

indicada por el fabricante para proveer una estructura con el radio de curvatura
necesario para los cables de datos.

Para los recorridos a seguir se deberá de tener en cuenta los siguientes aspectos:

 En todos los cruces con vigas, distancia mínima entre fondo de viga y bandeja
será 150 mm.
 En todos los cruces con tuberías que transporten líquidos, siempre que sea
posible la bandeja pasará por encima de los mismos, a una distancia mínima
de 100mm.
 Se evitará el paso de bandejas por debajo de cajas colectoras de cualquier
instalación que transporte líquidos.
 Todos los tramos verticales y horizontales de las canaletas, sin excepción,
llevarán su correspondiente tapa, sujeta con los accesorios correspondientes.
 En todas las bandejas existirá como mínimo un 30% de reserva, una vez
considerado el espaciamiento entre cables.

Dichas bandejas estarán rígidamente puestas a tierra mediante un cable de cobre

aislado color verde o verde amarillo a lo largo de todo su recorrido.

La posición de todos los cables se mantendrá mediante amarres de cintas de

Nylon, cada 2 metros como máximo.

5.3.2. Tubería metálica liviana

Empleado para llevar los cables desde las bandejas porta cables hasta la salida
de datos y/o eléctricas. Serán de acero galvanizado. La superficie interior será
pulida. Presentación en tubos de 3 m de longitud con una unión en el extremo. Se
emplearán en los sistemas de baja tensión estabilizada de instalación empotrada
en muros de drywall o visible. Características:

Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro

nominal interior exterior equivalente
(mm) (mm) (mm) (pulg)
15 15,8 17,9 1/2
20 21 23.5 3/4
25 26,7 29,6 1
35 35,1 38.4 1 1/4
40 40,9 44,2 1 1/2
50 52,5 55,8 2
65 69,4 73.1 2 1/2
80 85,4 89,1 3
 100 110 114.2 4

5.3.3. Cajas de Pase

Todas las cajas para salidas de eléctricas, cajas de pase y de sistemas auxiliares,
serán de fierro galvanizado del tipo pesado, debiendo quedar las cajas o su
suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente enrasadas con el plomo de
los acabados. No se usarán cajas redondas ni de menos de 40 mm de
profundidad. Las medidas de las cajas de pase se instalarán de acuerdo a la
propuesta técnica a presentar.

5.3.4. Cajas de salida

Serán fabricadas, por estampado sobre planchas de FG de 1.59 mm de espesor.

Se fabricarán en factoría local de reconocida calidad. Principales cajas:
 Cuadradas de 100 x 100 x 40 mm
 Tapas con salida de un gang
 Tapas ciegas

5.4. Transformador de Aislamiento y Estabilizador

Este transformador permite alimentar las instalaciones críticas de equipos de

computación y comunicaciones. Atenúa los ruidos normal y transversal presente en las
líneas de distribución eléctrica.

El transformador debe alimentar un estabilizador electrónico que brindará protección a

todo el equipamiento informático del edificio. Debe contar con un tablero de by pass
manual.

El transformador de aislamiento y el estabilizador deben ser del mismo fabricante. Las

características técnicas mínimas del transformador de aislamiento deben ser:

CARACTERISTICAS MINIMAS
ENTRADA
Tensión 220 VAC
Frecuencia 60 Hz
Fase trifásico
Arreglo delta
SALIDA
Tensión 380 VAC
Arreglo Estrella con neutro
Potencia máxima 80 KVA
Eficiencia mínima 97%
GABINETE
Estructura encapsulado metálico con pintura al horno
Borneras de conexión entrada / salida
GENERALES
aislamiento entre entrada y salida y
Aislamiento
protección galvánica
Ventilación forzada
Temperatura de trabajo -10º a 40 ºC
Humedad 90% a 25 ºC

Las características técnicas mínimas del estabilizador deben ser:

CARACTERISTICAS MINIMAS
ENTRADA
Tensión 220 VAC +/- 15%
 Frecuencia 60 Hz
Fase trifásico
Arreglo Estrella con neutro
SALIDA
Tensión 380 VAC +/- 4.5%
Arreglo Estrella con neutro
Potencia máxima 60 KVA
Sobrecarga 100% a 1m
Tiempo de respuesta < 4ms
GABINETE
Estructura
encapsulado metálico con pintura al horno
Borneras de conexión entrada / salida
GENERALES
Bypass automático Interno incorporado
Protección por sobre
Incorporado
tensión
Protección termo
Incorporado
magnética
Filtros RFI/EMI Incorporado
Supresor de picos y
Incorporado
transitorios
Temperatura de trabajo 0º a 40 ºC
Humedad 90% a 25 ºC

Se deberá de presentar como parte de la propuesta la documentación del fabricante

que avale el cumplimiento de las características solicitadas para el transformador y el
estabilizador.

5.5. Pruebas Eléctricas

Balance de Cargas.- Se efectuará con el objeto de evitar corrientes anormales en las

fases vivas, así como el conductor neutro. Las mediciones de corriente se efectuarán
en horas de máxima demanda entre las 10:00 y 12:00 horas en el horario diurno y,
entre las 14:30 y16:30 horas en horario vespertino.

Mediciones de caída de tensión.- Se realzará las mediciones de tensión de cola para

determinar la caída de tensión con respecto a los tableros, la cual debe mantenerse
dentro de lo recomendado por el CNE.

Mediciones de Aislamiento.- Se efectuarán en todos los circuitos, las cuales tomarán

las siguientes consideraciones:
o Medidas de Aislamiento: Fase-Fase.
o Medidas de Aislamiento: Fase-Tierra.
o Medidas de Aislamiento: Fase-Neutro.
o Medidas de Aislamiento: Neutro-Tierra.
Componente 03: Solución de Networking.

Los Subsistema a considerar se compone de dos capas:

- Conmutador de Cabecera
- Conmutadores de Borde

Conmutador de Cabecera

El Conmutador de Cabecera es aquel que soportará todo el trafico de ingreso y salida a la red
de área local del centro de control por lo que su capacidad debe ser tecnológicamente robusta
considerando que el principal trafico a soportar será el proveniente de las cámaras de video
seguridad. En el diseño se considera una capa de cabecera que deberá de soportar
mínimamente hacia los conmutadores de borde, servidores, Equipos de Seguridad, Ruteadores,
una conectividad de 10/100/1000-Base-T.

Cantidad Mínima Requerida: 01 (Uno)

Conmutadores de Borde

Los conmutadores de Borde controla a los usuarios y el acceso de grupos de trabajo, las
funciones principales de estos conmutadores tiene que ver con el control de acceso y políticas,
creación de dominios de colisión separados (segmentación), conectividad de grupos de trabajo
definidos en los conmutadores de cabecera. Dentro de la solución, esta capa será soportada por
conmutadores de 48 puertos 10/100/1000Base-T. Esta capa también entregara puertos con
energía para los teléfonos IP, access Points, cámaras de video vigilancia y cualquier otro
componente que requiera ser alimentado vía los conmutadores de borde.

Cantidad Mínima Requerida: 01 (Uno).

Servicios De Implantación Solución Complementaria En Infraestructura

Tecnológica para el Optimo Funcionamiento del Sistema RIS/PAC

Se deberá de involucrar todos los servicios de integración de todos los componentes descritos
anteriormente siendo las actividades a desarrollarse, montaje, instalación, configuración,
pruebas y puesta en marcha

Con la implantación Solución Complementaria En Infraestructura Tecnológica para el Optimo

Funcionamiento del Sistema RIS/PAC el postor debe de incluir una capacitación básica para el
uso y manipulación de cada uno de los equipos involucrados en la solución, adicionalmente se
debe de incluir una garantía mínima de 02 (dos) años de toda la solución en general, en la que
se deberá de contemplar mínimamente 02 (dos) mantenimientos preventivos y 01(un)
mantenimiento correctivo al año; además, se debe de incluir la garantía de fábrica del bien y/o
Accesorio con el respectivo servicio de RMA (Return Merchandise Authorization) x 2 Años.