Código:B011

TRABAJO PRÁCTICO NO. 4 “INDICADORES

Versión:01
DE RESPEL”
Fecha:03/04/2018

TRABAJO PRÁCTICO NO. 4 “INDICADORES DE RESPEL”

DATOS GENERALES

PRESENTADO POR:

YARLINSSON DE JESÚS IRIARTE VALENCIA

CC: 1045735278

PRESENTADO A:

ROCIO JULIANA ACUÑA POSADA

BARRANQUILLA, 03 DE ABRIL DEL 2018

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B. Desarrollo del trabajo 1. En su organización/entidad en la cual labora, o desde

una organización conocida o consultada por internet, usted deberá realizar una
descripción de un área de un proceso sobre las actividades productivas que allí se
desarrollan. Con base en esta descripción del proceso, también deberá identificar
los tres tipos de indicadores de calidad requeridos para garantizar el control y
seguimiento de las actividades de la organización/entidad elegida por usted, que
corresponden a:  Indicadores de eficiencia.  Indicadores de eficacia. 
Indicadores de efectividad.

2. En un documento en Word desarrolle los siguientes aspectos:  Descripción del

proceso  Indicadores identificados (eficiencia, eficacia y efectividad)

DESCRIPCCION
Las cocinas elaboradas en AC INGECOSTA SAS responden a diseños clásicos,
contemporáneos y modernos, en estos últimos se incursionan en las tendencias
actuales de diseño evocando el estilo minimalista y funcional. Las materias primas
e insumos son de alta calidad, nacionales e importados, ya que cumplen con
especificaciones y requerimientos técnicos, para poder emplearlas en la elaboración
del producto.
MUEBLE DE PISO Y PARED
Mueble de piso y gabinetes estructurados en distintos materiales de 15 mm
(madecor- tropicor- triples- quíntuples- mdf- flor morado y cedro puerto asis) que
cumplen con los requerimientos de alta resistencia y el contacto directo con el agua,
lo cual garantiza la durabilidad de los muebles ya que se puede trabajar materiales
que poseen RH (Resistencia a la humedad). Asi mismo, se trabaja la carpintería
arquitectónica, con madera.

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PUERTAS
Están fabricado a partir de elementos fibrosos de madera prensados en seco. Se
utiliza como aglutinante un adhesivo de resina sintetica. Presenta una estructura
uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y sus
cantos (EN PVC- ALUMINIO- FORMICA) tengan un acabado perfecto. Asi mismo
se presentan las puertas con marco de aluminio y vidrio (Antireflectivo- minimoreal-
esmerilado- antihuella y colores según preferencia del cliente).

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CAJONES
Convencionales y modernos. Actualmente se incorporan los tipos de cajones
Tandem, Metabox y Tandembox con el sistema incorporado de blumotion.
Además, los cajones son funcionales ocupando espacios que nunca antes se
habían utilizado.

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MESONES
Se presentan en diferentes materiales de acuerdo a exigencia del cliente y el diseño
propuesto.
Granito: ofrece resistencia al deterioro, su estabilidad y dureza superfial ofrecen
ventajas frente a agresiones extenuas, resistiendo mejor que otras piedras al
rayado, desgaste y afecciones atmosféricas.
Acero inoxidable: Tiene una gran resistencia mecánica, son resistentes a
temperaturas elevadas y criogénicas. Gracias a las propiedades de transformación
del acero se puede obtener un perfecto acabado de espejo, texturisado, coloreado,
etc.
Quartzone: aglomerado al cuarzo, granito y resina. La consistencia del material le
permite ser resistente a los rasguños y a las manchas y sobre todo al impacto.

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ENTREPAÑOS
Graduables en madecor- MDF- TRIPLEX- QUITUPLEX de 15mm y en vidrio de
seguridad resistente a golpes y peso moderados- vidrio- con iluminación directa e
indirecta.
VISTOS
Estos son enchapados en formica y chapilla, nacional- importada- metalica- o
pintados con poliuretano. Vidrios pintados- miniboreal- antigrasos en colores mates.
BORDES
Se colocan en los tableros cantos en diferentes materiales como PVC, rigido,
aluminios y polímeros con apariencia de vidrio, todos estos con colores variados
que simulan la apariencia del material de la cocina integral, para dar mayor
uniformidad y contraste.
POCETA
En acero inoxidable y corean
ZOCALO
En acero inoxidable y laminado resistente. Estos materiales son resistentes a los
golpes, humedad y son altamente estéticos.
ACCESORIOS
Las alternativas de accesorios son variadas, buscando suplir las necesidades de
espacio y funcionalidad de cada cliente. Las diferentes opciones que se presentan
son: armario de base, esquineras, armarios altos, armarios superiores y accesorios
de almacenamiento.

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CARACTERISTICAS DE SEGURIDAD
Sujeción y enganche de los muebles: Sistema de enganche de empotramiento a la
pared, localizando los puntos de riesgo de caída y asegurándolos exactamente.
Medida estándar: Para correcto funcionamiento, distribución y seguridad los
muebles poseen medidas estándar en fondo y altura del mueble de piso y pared, al
igual que en las bases para colocación de la misma.
Elementos de sujeción y enganche: Los elementos utilizados para sujetar y
enganchar las puertas y cajones, cumplen con la resistencia, desgaste y durabilidad.
Distribución de la cocina: cumple con las medidas reglamentarias de seguridad,
funcionabilidad y diseño, asegurando que cada área (alistamiento, cocción, lavado
y almacenamiento) cumplan con estas exigencias.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Se considera que los procesos de la industria carpintera se inician con la recepción

de la madera transformada en el aserradero y terminan con la expedición de un
artículo o producto de madera terminado. Las primeras fases de la manipulación de
la madera se tratan en los capítulos titulados Industria forestal e Industria de la
madera. La industria de la carpintería produce muebles y materiales de construcción
diversos, desde suelos de contrachapado hasta tejamaniles. En este artículo se
analizan las principales fases de transformación de la madera para fabricar
productos de este material, que son: el labrado a máquina de la madera o de
paneles manufacturados, el montaje de las piezas mecanizadas y el acabado
superficial (p. ej., pintura, tinte, lacado, chapado, etc.).
Un diagrama de los flujos de fabricación de los muebles de madera que comprende
casi todo el abanico de procesos existentes en este campo. Secado. Algunas
fábricas de muebles compran madera seca, pero otros la secan en obra en un horno
o estufa de secado provisto de una caldera.

Los desechos de la madera suelen servir de combustible. Mecanizado. Una vez

seca la madera, se procede al aserrado y otras operaciones de mecanización para
obtener las piezas del mueble en su forma definitiva, como las patas de una mesa.
En una fábrica normal, la madera pasa del cepillo desbastador a la sierra de corte
transversal, a la sierra para cortar al hilo, al cepillo de acabado, a la molduradora, al
torno, a la sierra circular, a la sierra de cinta, a la copiadora-fresadora, a la fresadora
vertical, a la taladradora y escopleadora, a la cinceladora y después a diversas
lijadoras. La madera puede tallarse/labrarse a mano con diversas herramientas
manuales, entre las que se incluyen cinceles, escofinas, limas, sierras de mano,
papel de lija y similares. En muchos casos, el diseño de los muebles exige el
curvado de las piezas de madera. Esta operación se realiza después del proceso
de cepillado y suele requerir la aplicación de presión junto con un agente
reblandecedor, como el agua, y el aumento de la presión atmosférica. Una vez
curvada en la forma deseada, se seca la pieza para eliminar el exceso de humedad.

Montaje. Los muebles de madera pueden acabarse primero y montarse después, o

al contrario. Los muebles fabricados con componentes de formas irregulares suelen
montarse primero. El proceso de montaje conlleva el uso de adhesivos (sintéticos o
naturales) junto con otros métodos de unión, como el claveteado, seguidos de la
aplicación de chapas. Las chapas compradas se cortan a la medida y la forma
correcta y se encolan a tableros de aglomerado. Tras el montaje, se inspecciona la
pieza para ver si la superficie es suficientemente lisa para el acabado. Preacabado.
Tras el lijado inicial, se logra una superficie más lisa aplicando agua a la pieza con
un pulverizador, una esponja o por inmersión, de modo que las fibras de madera se
hinchan y “se levantan”. Una vez seca la superficie, se aplica una solución de cola
o resina y se deja secar.

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Las fibras levantadas se lijan para alisar la superficie. Si la madera contiene

trementina, que reduce la eficacia de algunos acabados, puede eliminarse con una
mezcla de acetona y amoníaco. Después, se blanquea la madera con un agente
blanqueador, como el peróxido de hidrógeno, que se aplica con un pulverizador,
una esponja o por inmersión. Acabado superficial. Para el acabado superficial
pueden utilizarse gran variedad de revestimientos, que se aplican una vez montado
el producto o en una línea de operación plana previa al montaje. Entre los
revestimientos normalmente utilizados cabe citar los tapa poros, tintes, glaseados,
selladores, lacas, pinturas, barnices y otros acabados, que pueden aplicarse con
pulverizador, brocha, tampón, rodillo, por inmersión o con máquina impregnadora.
Los revestimientos pueden llevar una base de disolventes o de agua. Las pinturas
contienen muy diversos pigmentos en función del color deseado.

INDICADORES IDENTIFICADOS (EFICIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD)

Eficacia: capacidad de alcanzar los objetivos y metas.

Kg de RESPEL generados / Número de Unidades producidas

Eficiencia: implica alcanzar los objetivos y metas, utilizando en lo posible, la

menor cantidad de recursos, manteniendo un alto nivel de calidad y sin afectar el
entorno.

Costo de disposición de RESPEL / Kilo de RESPEL Generados

Efectividad: relación entre la eficiencia y la eficacia, es la relación entre los

resultados logrados y los resultados propuestos, nos permite medir el grado de
cumplimiento de los objetivos planificados. Supone hacer lo correcto con gran
exactitud y sin ningún desperdicio de tiempo y dinero.

 Productividad del trabajo: Kg de RESPEL Generados / Número de trabadores de

la empresa

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