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INDICADORES DE TENSION DIRECTA IDTIS)
La fuerza de apretamiento a Ia tensión mínima exigida debe Los Indicadores de TensiOn Directa (Direct Tensión Indicator
ser mayor que las cargas aplicadas. Esto Prevendrá que las su- o DTI) son dispositivos simples pero extremadamente precisos
perficies de la conexión se separen y qua los pernos desarrollen para asegurar que los pernos han sido instalados al valor de la
un incremento significativo en la tensión por encima de Ia pre- tensión mínima especificada. Cuando son usados correctamente,
tensión instalada (Figura 2). los DTI aseguran positivamente la correcta fuerza de
apretamiento. Los lectores que hayan instalado pernos de alta
Figura 2 resistencia usando valores o relaciones de torsión/tensión,
notaran que este manual no menciona torsión, ya que la torsión
no es una medida confiable de Ia tensión de un perno.
Fuerza de apretamientos Los DTI miden Ia tensión de un porno independientemente de
la torsión aplicada
Los DTI son dispositivos endurecidos con la forma de una
arandela con protuberancias on una de sus cares, manufactura-
dos de acuerdo a las especificaciones ASTM F959.
El hecho de que se parezcan a una arandela es incidental.
Los DTI son en realidad una celda de carga de precisión, siendo
el Único dispositivo para apretamiento que es cubierto por una
especificación ASTM.
Cuando un DTI es instalado on un porno con las protuberan-
cias contra la parte de abajo de la cabeza del porno o contra una
arandela endurecida, existe una separación notable entre las pro-
tuberancias.
A medida que el perno o la tuerca son apretados, y que el
perno es tensionado, las protuberancias son reducidas. Mientras
mas se aprieta el perno o la tuerca, aumentando la tensión del
perno, más se aplastan las protuberancias.
Cuando las protuberancias se han aplastado de modo que la
separación ha sido reducida a la dimensi6n requerida, el perno
ha sido tensionado correctamente, y se ha alcanzado Ia fuerza
de apretamiento requerida.
Un DTI no dificulta al apretamiento de un porno, solamente
sirve para indicar que el porno ha sido apretado correctamente.
4 (Figura 3) 5
Si las especificaciones o las condiciones de instalación de-
mendan una separación promedio de menos de 0.005
pulgadas, el "calibrador de lámina" no debe entrar en
ninguno de los espacios.
Cuando se inserte el "calibrador de lámina", este debe
estar en el centro del espacio y debe ser apuntado
Hacia el centro del perno.
Los indicadores de tensión directa se entregan en una
acabado simple, es decir sin recubrimiento alguno, galvanizados
mecánicamente segun la especificación ASTM 8695Clase50recu-
biertos de resina ep6xica pare use con pernos de alta resistencia de
tipo 3.
Otros recubrimientos están disponibles sobre pedido.
A menos que se especifique lo contrario, los DTI sin
recubrimientos se instalan bajo la cabeza del perno de modo que
despues de tensionar el perno, la separacion sea menos de 0.015
pulgadasen la mitad o mas de los espacios.
Los DTI recubiertos se instalan usando una separaciOn de
0.005
pulgadas.
Para asegurar que los TDI son instalados correctamente, "cali-
bradores de lamina" de 0.015 y 0.005 pulgadas de espesor se
proveen con los envios de los DTIs.
Para asegurarse de que los DTIs han sido correctamente compri-
midos y que el perno ha sido apretado, el "calibrador de lamina"
apropiado no debe entrar en un cierto ntimero de separaciones
entre las protuberancias
(La Table I lista el ntimero de protuberancias para cada
tamario y
grado de DTI, y el numero requerido de rechazo del Figura 4
"calibrador
de lamina "en las separaciones).
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Con el tiempo la cuadrilla de instalacion puede cada haste el final de Is rosca (suponiendo una buena
desarrollar la lubri-
habilidad necesaria pare instalar los DTI a una separaciOn cacion)? entonces el inspector puede juzgar que la
correc- instalacion de
ts visualmente. los pernos as aceptable.
Los inspectores deberan verificar que se ha obtenido Is
sepa-
racion correcta usando un "calibrador de lamina" en un
nOmero
limitado de DTIs, y entonces comparar las otras
separaciones vi-
sualmente.
Los DTI totalmente comprimidos no deben ser
rechazados.
Algunos inspectores consideran que un perno que tiene un
DTI
totalmente comprimido este "sobreapretado".
En la literature acerca de pernos no existe una
definicion es-
pecifica de pernos "sobreapretados".
Muchos expertos consideran que a menos que un perno
pre-ten-
sionado se romps, este as aceptable. Soporte adicional
para este
recomendaciOn puede ser encontrado en el "Comentario
de la
Especificacian RCSC", que afirma que un metodo aprobado
pars
pre-tensionado de pernos "depende principalmente en la
ligera
elongacian del perno on el rango inelastico".
Si existe dude si acaso un perno ha sido "elongado", y si
la
"elongacian" as causa de rechazo, se recomienda qua una
muestra de pernos sea removida del trabajo y qua los hilos
de
los pernos sean examinados.
Si no se observe "elongacion" y la tuerca puede ser
8 enros-
COMO APRETAR PERNOS USANDO DTIs
METODO No.1.- (METODO PREFERIDO)-DTI CON ACABADO SIMPLE
DTI bajo la cabeza del perno - Girando Is tuerca pare apretar
Este metodo debe ser usado siempre que sea posible. Los otros
motodos sugeridos aqui pueden ser implementados en caso Si el perno es un A490 y tiene un diametro
con- mayor de
trario. 1" pulgada, la arandela endurecida debe
tener una
ENSAMBLAJE espesor minimo de 5/16" de pulgada.
APRETAMIENTO
Ponga el DTI bajo la cabeza del perno con las protuberancias
ha- Gire la tuerca hasta que la separacian entre la cabeza del
cia la parte inferior de la cabeza del perno. Ponga una perno
arandela y la care del DTI se reduzca a menos de 0.015 pulgadas en
endurecida bajo la tuerca.
la
En perforaciones ovaladas mitad o mss de los espacios. Cuando gire la tuerca, evite
sobr‘emedida bob la que la
cabe-
za del porno, ponga una cabeza del perno gire sujetandola con una !lave de mano.
arandela endurecida El giro
plane puede desgastar las protuberancias del DTI.
entre el DTI y la per-
foraciOn.
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COMO APRETAR PERNOS USANDO DTIS ICONTINUACIONI COMO APRETAR PERNOS USANDO DTIS ICONTINUACION)
METODO No.1 (METODO PREFERIDO) - DTI RECUBIERTOS METODO No. 2 - (METODO ALTERNATIVO) - DTI CON
ACABADO SIMPLE
DTI bajo Ia cabeza del perno - Girando Ia tuerca para apretar DTI bajo la tuerca - Girando la tuerca para apretar
Los DTI recubiertos deben ser colocados bajo la cabeza del Este metodo debe ser usado solamente cuando el mOtodo
per- preferi-
no siempre que sea posible. do no pueda ser utilizado. Generalmetne esta limitado a
El ensamblaje y apretamiento debe realizarse como fue casos en
descrito los que la separacion del DTI no pueda ser examinada si el
anteriormente. DTI
Para DTI galvanizados o recubiertos de resina epoxica, la esti bajo la cabeza del perno.
sepa-
raci6n entre la cabeza del perno y del DTI debe ser reducida ENSAMBLAJE
a
menos de 0.005 pulgadas la mitad o mas de los espacios. Ponga el DTI bajo la 'tuerca con las protuberancias hacia
*El uso de arandelas endurecidas planas seg6n as ella. Pon-
recomenda- ga una arandela edurecida plena entre el DTI y la tuerca.*
ciones de la EspecificaciOn RCSC varia segun la resistencia
del En perforaciones
perno, el tamario del agujero, el esfuerzo de cedencia 9 del ova/adas so-
acero bremedida bajo la
conectado, y el m6todo de apretamiento. La instalaciOn de cabeza del
perno, ponga una
per- arandela en-
nos con DTIs deben incluir el uso de arandelas endurecidas durecida plena entre el
bajo DTI y
el elemento que gira on todas las ocasiones. perforacion.
En perforaciones
ovaladas
o sobremedida bajo
la
10 tuerca ponga una
arande- Si el perno es una A490 y tiene un diametro mayor
la endurecida plana entre de 1" pul-
el DTI y Ia perforacidn. gada, la arandela endurecida debe tenet un
espesor minimo de
5/16" de pulgada.
1
1
APRETAMIENTO mas grande que el diametro del perno,
se podria exponer una
parte de as protuberancias del DTI. Por
Gire la tuerca hasta que la separacion entre la arandela lo tanto, es necesario
endureci- obtener arandelas hechas
da y la care del DTI se reduzca a menos de 0.005 pulgadas especialmente para el use de DT's. Es-
en la tas estan disponibles en J&M Turner.
mitad o mas de los espacios.
Cuando gire la tuerca evite que la cabeza del perno gire,
sujetan-
dola con una (lave de mano. El giro puede desgastar las
protube-
rancias del DTI.
14 15
Paso 3
la rosca. Si la tuerca se enrosca hasta el final de la rosca en-
Apriete los pernos hasta que la tonces no existe sobre-apretamiento.
separacion promedio en cada Note que si el perno es un A490 o una A325 galvanizado,
DTI este
no puede ser usado nuevamente.
sea la especificada.
Nuevamente, trabaje desde el cen- Cuando se usen Ilaves de impacto el apretamiento final
debe ser
obtenido en
tro de la conexien hacia los bor- 10 segundos o menos. Pernos A490 grandes
des. pueden
Mantenga los punzones de tomar hasta 20 segundos. Si estos limites son excedidos
alinea- revise
cion instalados durante esta que se esten usando las herramientas correctas o que no
ope- exista
uno de los problemas que se listen a continuaciOn.
raci6n.
La remocion premature de los
pun-
zones de alineacien puede
causar
que los pernos se atoren debido
al
deslizamiento de la conexi6n.
Peso 4
Golpee los punzones de
alineacien
pare retirarlos de las perfora-
ciones. Reemplacelos con pernos
y apriete estos pernos.
rar totalmente todas las
Notes
Eri pernos A490, no trate de cer
separaciones.No hay necesidad de apretar estos pernos
demasia-
do, ya que tienen menos ductilidad que los pernos A325.
Sin embargo Una separaciOn totalmente cerrada no debe
ser cau-
se de rechazo.
Si existe preocupacion acerca del sobre-apretamiento de los
per-
nos remueva un nOmero muestra de pernos de la conexi6n
e ins-
peccione su deformacien enroscando una tuerca hasta el
final de
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PROBLEMAS COMUNMENTE ENCONTRADOS CUANDO SE especificacion A325, debe ser efectuada en
APRIETAN LOS PERNOS dos muestras de
cada lote despachado para asegurarse de
Roscas oxidadas. Usualmente son causadas por que las tuercas puedan
condiciones de ser apretadas sin atorarse y sin barrer las
almacenamiento deficientes. No se debe permitir el uso de roscas.
per-
nos y tuercas oxidadas. Las tuercas, pernos, arandelas y Roscas dafiadas. Ocurren generalmente por
DTIs forzar el perno a pa-
deben ser almacenados preferentemente en lugares secos, ves de agujeros no alineados correctamente
libres y ocasiona qua la
de humedad y su contenedores no deben ser abiertos haste tuerca se atore.
in-
mediatamente antes de su uso. El 6xido aumenta Pernos atrapados son causados usualmente
significative- por el deslizamiento
mente la cantidad de torque requerido pare tensionar un de la conexion debido a la remocion de los
perno. punzones de alinea-
Idealmente, as tuercas (particularmente as A490 grandes) cion antes de que un nismero suficiente de
de- pernos hayan sido
ben ser enceradas antes de su uso. Un poco de lubricante correctamente apretados pare evitar el
en Ia deslizamiento. Los pernos
cara del perno tambian es muy recomendable. Si es atrapados no pueden desarrallar tension en
necesario todo su largo.
lubricar los pernos al momento de la instalacion se
recomienda Pernos demasiado largos. La tuerca se
usar el lubricante 140 STICK WAX de Chem-Trend. Este enrosca hasta el final de
lubri- Ia rosca antes de que el perno haya sido
cante esta disponible en muchas partes, incluyendo J&M correctamente apreta-
Turner. do.
La lubricacion adecuada de las roscas es indispensable pare
obtener el nivel de tension deseada en el perno.
Pernos y tuercas qalvanizados. Las roscas y tuercas
galvani-
zadas "en caliente" deben ser hechas sobremedida despuas
del
galvanizado de as tuercas. Las roscas de las tuercas
galvanizadas
mecanicamente deben ser hechas antes del galvanizado de
las
tuercas. Las tuercas deben ser sumergidas en cera
lubricante, de
preferencia con un tinte de modo que el lubricante pueda
ser vis-
18 to. La prueba de rotacion, que es obligatoria y es
descrita en la
PROBLEMAS COMUNES ENCONTRADOS CUANDO SE APRIETAN los DTIs y la cabeza del porno. Si es necesario, pare evitar
PERNOS (CONTINUACIoN) esta
condici6n considere la instalaci6n del DTI bajo la tuerca.
Omision de la arandela endurecida baio el elemento que gira. Las
arandelas endurecidas no son requeridas por la Especificacion Perforaciones demasiado qrandes. Se requieren arandelas
RCSC pare todas las instalaciones de pernos de alta resistencia endure-
donde se requere pre-tensionado total. Sin embargo, el uso de cidas sobre perforaciones demasiado grandes y sobre
arandelas edurecidas debajo del elemento que se gira reduce sig- perfora-
nificativamente el torque requerido para tensionar un perno, y es ciones ovaladas. Los requerimientos estan descritos en la
recomendado por J&M Turner cuando se usan DTIs. Especifi-
caci6n RCSC. Los pernos A490 de mils de 1" pulgada de
Diemetro Interno sobremedida de la arendela endurecida. Si los diametro
DTIs son instalados debajo del elemento que se gira, se requiere requieren arandelas de 5/16" de pulgada de grosor, que
el uso de arandelas edurecidas para prevenir el dasgaste de las son nece-
protuberancias. Asegurese de que el diametro del agujero de la sarias para prevenir la deformacion de los DTIs y de la
rondana cumpla con la especificacion ASTM F436 para tamafios arandela.
hasta 7/8" de pulgada. Por sobre 7/8" de pulgada, debido a que
ASTM F436 permite un diametro interior de Ia arandela 1/8" de Tuercas "blandas". Las tuercas de menos de 175,000 psi de
pulgada mayor que el diametro del perno la cual puede exponer es-
las protuberancias del DTI, es necesario obtener arandelas he- fuerzo de prueba pueden estar propensas al barrido, y
chas especialmente para el uso con DTIs. Estes estan disponi- general-
bles en J&M Turner. mente requieren de nibs torque pare tensionar los pernos.
ASTM A194 2H o ASTM A563 DH son recomendadas
Pernos foriados en caliente. Los pernos forjados en caliente de- cuando se de-
ben estar libres de rebabas y de excesivas protuberancias bajo Ia cabeza ben tensionar los pernos.
del perno, que podrfan evitar el contacto adecuado entre
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ELECCION Y RENDIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS
REVISANDO EL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
as haves de impacto accionadas por aire son las herramientas
referidas para instalar pernos de alta resistencia. Estas !laves Identificacidn y certificacion
aquieren de 25 a 120 pies ciThicos por minuto de aire a una Los inspectores deben reviser que todos los
componentes de
resian de 100 psi (libras por pulgada cuadrada) en la herramienta Ia conexion cumplan con as especificaciones ASTM
,ara proporcionar el torque especificado. El torque requerido para aplicables,
antes de su uso. Las marcas de identificacion de los
istalar un perno de alta resistencia a la tension corrects varfa fabricantes
;egun el tamano y grado del perno, y con la condician de los deben ser claramente identificables. Cuando sea requerido,
los
silos del perno y de la tuerca. No existe una relaciOn especifica certificados de las pruebas (test) deben acompaliar at
nitre el torque y la tension de un perno. Suponiendo que la (lave producto
is del tamatio adecuado, si se encuentran problemas en compri- al sitio de trabajo. Los certificados de los pernos deben
especi-
nir los Oils durante el periodo de tiempo especificado anterior- ficar el esfuerzo de tension y la dureza. Los certificados de
nente, revise las siguientes posibles causas de fella: las
tuercas deben especificar la dureza y Ia carga de prueba.
Los
presian de aire insuficiente en el compresor certificados de las arandelas endurecidas deben especificar
demasiadas herramientas funcionando al mismo que
tiempo ellas esten en un rango de dureza de 38 a 45 Rockwell C lel
• manguera de aire muy large, o fugas en la misma uso
• obstrucciOn de la entrada o salida del filtro de aire en la herra de arandelas de una baja dureza con DTIs, como en los
mienta. mdtodos
- herramienta danada
2 y 3, generaran tensiones mas bajas que lo especificado).
Si la herramienta opera lentamente sopleteela con solvente
para Los DTIs deben estaY marcados para identificar el
limpiarla, y lubrfquela con un aceite liviano de grado SAE 5
o 10 numero del
lote, el productor, y el tipo (325 o 490). Los DTIs sin recubri-
La siguiente table presents una gufa aproximada para miento son revisados cuidadosamente durante todo el
escoger la
herramienta adecuada, basada en nuestra experiencia en proceso
el terreno. de fabricacion utilizando procedimientos de control
estadfsticos.
Taman° del Perno Chicago Ingersoll Norbar Dresser El producto terminado es ensayado on Analizadores de
A 326 A 490 Pneumatic Rand Carga de
Comprension Digitales con un medidor de dial. Se realizan
6/8- mss
de 40 ensayos por lote durante el proceso de fabricacion.
Antes de que un lote pueda ser despachado la carga en to-
610 2934 %%2110 das las piezas ensayadas, secas y lubricadas, debe caer
3/ 610 2934/40 V,62110
7/0- 3/ dentro
a. 611 2940 N.62110 de los rangos de carga ASTM F959. La certificacion de los
61 20 2950 W32120 en-
6120 2950 ∎A 2133 sayos, segOn la especificacidn ASTM F959-93 (propuesta),
1" requiere de 27 piezas por lote, sin fella, on la condicidn final
1 1/ 6210'/614 2950/5980 PT6 de
13-
614' 5980 PT7 despacho, cubiertas o sin recubrimiento. No se debe
1 614' 5980 PT7 requerir la
'/.
" duplicacion por el usuario de los ensayos ASTM de
rendimiento
del producto en el laboratorio. No se debe intentar
reproducir los
ensayos de rendimiento del producto on el terreno. En
lugar de lo
anterior, se sugiere el test del ensamblaje del DTI con el
perno,
tuerca y arandela on un calibrador de tension pare pernos,
des-
'Selo si la tuerca y at perno eaten Bien lubricadoa crito a continuacion. Esto ayudara al usuario a evaluar todos los
componentes.
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samble del erno. La cargo en el calibrador Hidraulico debe ser
Tet on ter no are el rendimiento .el aumentada lo
mas suavemente que sea posible, pare evitar Ia caida de
prelion
en que Ia celda de cargo se purge y el calibrador hidraultco
Verifique que at calibrador hidraulico de tension de pernos comienza a indicar una cargo menor que la cargo real en el
hays per-
sido certificado como maxim° con un atio de aterioridad. El no. En este punto el ensamblaje ha demostrado su
cer- habilidad pare
tificado provee una comparacion de las lectures del alcanzar Ia pretension deseada, anterior a Ia cornpresidn
calibrador del
con las lectures establec idas por el Institute Nacional de nOmero total de protuberancias requerido en el trabajo. En
Es- segui-
tandares y Tecnologfa. da apriete el perno haste el punto en que el Calibrador de
Aplique las variaciones anotadas a las lectures de cargo Lamina
durance no entre en el nOrnero de espacios indicado en la Table II.
los ensayos en at calibrador. La
Figura 5 tension del porno medida en el calibrador Hidraulico debe
ser
VerMlaaalan de to terneion de ran perm menor que el esfuerzo ultimo de tension mfnino del perno,
indica-
Amadei° da on la Table II. En este punto el ensamblaje ha
endurecIda
plane demostrado su
habilidad pare comprimir las protuberancias a la
separacidn re-
querida en el trabajo sin exceder el esfuerzo de cedencia
minimo
Cara de is place del perno.
Si se usa una Ilave de impacto pare apretar los pernos en at
cali-
El movimiento de is brador Hidraulico, la Ilave no debe ser usada pare exceder
2/3 de
Mange de Ilanado la tensi6n requerida.
cabeza debe
porno del landtmecido- a45Fic 40 Una (lave manual debe ser usada pare aumentar la cargo
sel real fingldo
&mint° ei haste at
apretamiento valor especificado.
Table II
Temene del Tension del perno MTS° Espaclos Entradas /
rechazos-
Indicador Buie porno A325 A490 A326 A490 A326 A490 A325
de TensiOn A490
Ditecta (kips) (kips)
(DTI) 1/2'
C li
a
ador Hidraulico de Porno. 12 15 17 21 4 5 2 3
5/n- 19 24 27 34 4 5 2 3
3/4 28 35 40 50 5 6 3 3
Apriete at porno a la tension minima requerida y revise que
el MI' 39 49 55 69 5 6 3 3
calibrador de lamina correspondiente entre en por lo 1" 51 64 73 91 6 7 3 4
menos el 1 "" 56 80 80 114 6 7 3 4
(La Table II muestra la tension y
nOmero de espacios requeridos
el n6mero de espacios). 1 1/4- 71 102 145 7 8 4 4
1 102
Un Calibrador de Lamina de 0.015 pulgadas es usada 85 121 173 7 8 4 4
cuando un 3,'" 121 211 8 9 4 5
DTI sin recubrimiento es_ instalado bajo la cabeza del 1
1/2 103 148
perno y la 148
tuerca es girada. '
Un Calibrador de Lamina de 0.005 pulgadas es usada en todas
as otras instalaciones, y con DTIs recubiertos en cualquier Esfuerzo de tension minimo MTS de un perno, de ASTM A325 y
insta- A490
lacion.
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IDENTIFICACION DE LAS MARCAS EN DTIS
MARCA REGISTRADA
La marca registrada de J&M Turner, Inc. se muestra en
la por-
tada de este folleto. Los DTIs marcados con este sfmbolo
han sido manufacturados por J&M Turner.
GRADO y TAM A °
Cada DTI este marcado con una serie de nUmeros.
325 significa que el DTI as para use con pernos A325,
mientras que 490 as para pernos A490. El tamario no este
marcado en los DT's 325 a 490, sin embargo estos DT's
pueden set identifi-
cados por su ajuste preciso en el perno. Los DTIs metricos
°start marcados con una serie de mimeros que indican el
grado y tame-
rio un M que indica que son metricos. Ademas los DTIs 325
son perfectamente redondos, los DTIs 490 tienen tres
"orejas", y los DTIs metricos tienen hendiduras en sus
bordes en frente de las separaciones. (Para una informacion
complete acerca de los DTIs metricos, se recomienda ver la
version metrica de esta publi-
cacion).
NUMERO DE LOTE
Por prop6sitos de seguimiento absoluto, cada DTI hecho en
America es estampado con un nomero dedote. El numero de
tote tiene una a dos letras seguidas por uno o dos ntimeros.
La figura 6 ilustra DTIs tipicos: 325,490 y metricos.
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