PROCESOS

INDUSTRIALES Y
TECNOLÓGICOS
INSTITUCIÓN: INSTITUTO SANTA MARÍA TERESA GORETTI

INTEGRANTES: PINOTTI ÁNGEL

RAMIREZ JUAN

TORLETTI LAUTARO

MATERIA: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

PROFESOR: LUCERO JUAN PABLO

FECHA DE REALIZACIÓN: 31/03/2017

FECHA DE ENTREGA: 3/04/2017

 LOS PROCESOS INDUSTRIALES Y LA TECNOLOGÍA

INTRODUCCIÓN:

Estos pasos son aquellos en los cuales se utiliza a un insumo como materia
prima, el cual se lo somete a un proceso para obtener un producto tecnológico.
Otro beneficio que tiene es, al intervenir la tecnología, esto se ve favorecido ya
que se puede lograr una mayor cantidad de un mismo producto en un tiempo
determinado mucho menor al que sería si la realización fuera de forma manual.

LAS DIFERENTES INTERVENCIONES DE LA TECNOLOGÍA:

Como lo dice su título, el proceso industrial va de la mano con la tecnología, ya

que cada paso que daba la tecnología facilitaba el trabajo de los humanos. En los
primeros tiempos el hombre sobrevivía utilizando los derivados de la naturaleza,
mas luego aparece la época en la cual los humanos trabajaban en base de la
agricultura y la ganadería, fue aquí donde intervino por primera vez la tecnología
creando “el trueque”. Entre los siglos XVI y XVII aparece el artesano, mas tarde
llega un nuevo avance tecnológico que fue que los artesanos trabajan para un
contratista, gracias a esto se logro en el siglo XVII la aparición de la máquina de
vapor, fue un gran beneficio ya que, facilitó la forma de trabajo, favoreció a la
economía y además llegó a lograr la diferencia entre productor y consumidor.
Todo ello para llegar a tener hoy en día una producción en serie, en la cual, las
personas capacitadas para manejar a las maquinas completamente
automatizadas, son ingenieros o personas preparadas para poder llegar a
entenderlas.

ACTIVIDAD TECNOLÓGICA HUMANO

ACTIVIDAD TECNOLOGICA
Todo lo que utilizaban era
HUMANO
derivados de la naturaleza

Apareció el primer avance

Aparece la era ganadería y agrícola
tecnológico “El trueque”
Máquina de vapor
En el siglo XVII esto generó una Diferencia de productor y
economía en la que: consumidor

Producción en
serie

Máquina que se encarga Ingenieros que manejan

de facilitar el trabajo esas maquinas

LAS IDEOLOGÍAS QUE MARCARON UN RUMBO:

Dentro de esta unidad se hallan dos modelos muy bien remarcados, relacionados
entre sí, con algunas formas de pensar similares, estas son:

-El taylorismo: fue creada por el ingeniero Frederick Taylor, en lo que esta
ideología se basaba en dividir el trabajo en diferentes secuencias y registrar el
tiempo que lleva cada una. Cada obrero trabaja en una secuencia, es decir, no se
encarga de los diferentes pasos implicados en el trabajo, Así se especializa en
una única etapa del proceso productivo.

-El fordismo: fue creada por el ingeniero Henry Ford en el siglo xx, más
precisamente en el año 1908 cuando salió a la venta por primera vez al mercado
el “Ford T”, cuando él comenzó a notar la gran demanda que su producto había
generado en el mercado estadounidense decidió implementar un sistema de
producción en serie, el cual era capaz de confrontar la gran necesidad de las
personas para poder adquirir ese vehículo.

FORMAS DE PRODUCCIÓN:

Como fue dicho anteriormente, Henry Ford fue el creador de uno de los modelos
de producción que es el modelo en serie, el otro modelo que se puede decir que
es opuesto al anterior es el de producción por lote. La diferencia entre ellas está
dicha en sus propios nombres, la creada por Henry Ford se la es denominada de
ese modo porque existe una permanente circulación de materia prima a
transformar, además esta buscaba generar la mayor cantidad de piezas por día
mientras sea posible, para ello se necesitaba la división de trabajo, o que los
obreros roten entre sus puestos de trabajo, la producción por lote en cambio se
puede decir que produce por pedidos, esto quiero decir que se realizan la cantidad
de piezas necesaria que la demanda pide, también por norma general cuando en
la industria se logra completar el trabajo de ese día, se para la producción, se
reprograma la línea y se produce para otro cliente.
En esta imagen se muestra lo anteriormente visto, en esta industria producen una
cierta cantidad de autos para un cliente en particular, cuando el trabajo se
completa, se empieza a trabajar para otro comprador.

Fabrica de Ford, a comienzos del siglo xx, creador intelectual y el que llevo a cabo esta forma de
producción que hoy por hoy es la clave del éxito para ciertas industrias.

CUALES SON LAS ETAPAS:

Suelen ser puestos de trabajo, unidos o no por una cinta transportadora u otro
elemento de transporte, que lleva el producto que se está fabricando de un puesto
a otro. En cada una de las estaciones de trabajo, un operario especializado, una
máquina o un robot, realiza una tarea determinada sobre el producto en
fabricación, hasta llegar a una etapa de acabado final, en donde se considera
terminado el producto.
Y DESVENTAJAS EN LA PRODUCCIÓN EN SERIE:

VENTAJAS
Genera mayor facilidad cuando se
trabaja con muchos productos similares
Nos favorece cuando se necesita una
gran producción por día
Hoy en día al ser automatizado es
mucho más conveniente
Ahorra costos y tiempo de producción
DESVENTAJAS
Requiere una alta inversión en
maquinarias
Al ser tanta la demanda genera muchos
problemas
Se pierde tiempo cada vez que es
necesario reprogramar la maquina
cuando se cambia el producto a
fabricar.

RECURSOS QUE SE LLEVAN A CABO EN UN PROCESO DE

PRODUCCIÓN:

Como todo en la vida, se necesitan diferentes recursos para que las metas se
puedan llevar a cabo, en una industria donde se trabaja para lograr un producto
tecnológico, estos son los recursos necesarios:

1: Materia prima: el componente que puede identificarse en el producto final o

terminado.

2: Insumos: Son los componentes que no son identificables en el producto final o

terminado.

3: Materiales: Son los componentes que no forman parte directa del producto final,
pero son indispensables para la presentación del producto.

4: Mano de obra: Es el recurso humano que se emplea en el proceso de

fabricación o en la prestación de un servicio.

5: Terrenos y edificios: es el componente físico donde se sitúa la fábrica, el taller,

negocio o edificio donde funciona la empresa.

6: Máquinas: Incluye equipos, instalaciones, herramientas y transporte de los

materiales e insumos, así como para prestar servicios.
7: Capital de operaciones: Se refiere a la cantidad de recursos monetarios
existentes para el funcionamiento de la empresa o de forma diaria.

8: Capacidad empresarial: Está constituida por la capacidad gerencial o de gestión

de las personas que están a cargo de la empresa.
 LOS DOS TIPOS DE PRODUCION:
Producción Primaria: Producción secundaria:
Las Industrias de procesos primarios Son aquellos procesos utilizados en la
operan directamente sobre los recursos fabricación de productos tecnológicos
del planeta. La explotación de los orientados al usuario o consumidor
recursos no renovables es una de las final.
actividades más peligrosas que realiza Tiene 4 etapas:
el hombre porque con ello se puede -abastecimientos de materia prima
dañar al medio ambiente y poner en -elaboración del producto especializado
riesgo la vida de generaciones futuras. -control de calidad del producto
Los recursos naturales constituyen la desarrollado
riqueza del país y por lo tanto hay que -transporte y distribución
cuidarlos y evitar que el hombre a
través de la Tecnología los destruya.

LAS TRES ETAPAS QUE SE LEVAN A CABO EN LOS PROCESOS

PRIMARIOS:
Primer paso: “Extracción y Recolección” como bien su nombre lo dice este paso se
trata cuando se obtiene la materia prima desde su fuente, su forma de recolección
dependerá del material que sea.

Segundo paso: “Producción de la materia prima” cuando llega a la fábrica luego de

ser extraída, se lo somete a un proceso en el cual, se elimina todo tipo de corteza
o material que no es necesario para lograr producir el producto tecnológico
necesario.

Tercer paso:” Embalaje, almacenamiento y distribución” en este último paso se

lleva a cabo cuando la materia prima ya está lista para ser procesada en la fabrica
portadora de producto que sea necesario lograr. Debe ser adecuadamente
embalada para su almacenamiento y posterior distribución.

EXTRACCIÓN, RECOLECCIÓN O EXPLOTACIÓN DE LOS

MATERIALES

Este es un paso que va a depender mucho de qué tipo de material se esté

hablando, en las industrias de procesos primarios o de materias primas buscan
sus insumos directamente en la naturaleza. La fuente de recursos naturales
pueden ser: yacimientos petrolíferos, bosques, campos, salinas, etc. Por ese
motivo la detección de la fuente de recursos naturales será el primer paso a
realizar, en algunos casos la tarea es sencilla ya que algunas fuentes pueden ser
mucho más accesibles que otras, por ejemplo: va a resultar mucho más sencillo
obtener diferentes cosechas de un campo que obtener petróleo de un yacimiento,
sin contar los costos que cada extracción genera, o los maquinas y herramientas
que tengamos que utilizar necesariamente.

PROCESOS SECUNDARIOS:

Teniendo la materia prima ya lista para ser procesada, comienza este nuevo
proceso, que es el que tiene como resultado final al producto tecnológico. En este
proceso se tiene en cuenta muchas cosas que están directamente relacionas a la
demanda que el producto genere. Esta etapa es llevada a cabo en cuatro etapas,
que estas son:

-Abastecimiento de materia prima: En las fábricas para poder producir requieren

del abastecimiento continuo de insumos. Por ellos disponen de sistemas de
almacenamiento para no tener que detener la producción por falta de materia
prima. Cuentan con depósitos para guardarlos y además los productos listos para
la venta. La cantidad de materia prima es directamente proporcional a la
producida.

-Elaboración o Fabricación del producto: En esta etapa se fabrica el producto, la

materia prima ingresa a la línea de producción, en la cual se le realizan una serie
de operaciones de transformación hasta obtener el producto planificado. Algunas
de esas operaciones pueden ser, dependiendo del producto:

-Control de calidad y evaluación de la producción: Esto quiere decir que el

producto antes de salir a la venta tiene que pasar por diferentes controles en los
cuales verifiquen sus optimas condiciones para salir al mercado, ya que hoy en día
la exigencia del consumidor a aumentado y una falla puede generar un fracaso
para la industria. Y la evaluación de la producción se refiere a cómo es el impacto
del producto en las personas, si se vende, si pasó de moda, la economía también
juega un papel importante ya que en una país con inflación ciertos productos
pasan a un segundo plano.

-Envasado, Transporte y Distribución: Este es último paso, el empaquetamiento va

a variar según el producto ya que en algunos va a ser más grande o en otros
menor, o necesitara mayor protección, hoy en día se busca que logre contaminar
al planeta lo menor posible. También en esto del envasado se colocan la
publicidad del producto, donde fue producido, como lo fue y los materiales que se
llevaron a cabo para lograrlo. El transporte se realiza en grandes cantidades, es
decir, que se lleven la mayor cantidad productos en un solo viaje para que el
transporte no sea una gran pérdida de dinero. Y por último la distribución, esto
sucede cuando el producto llega a un comercio donde los consumidores les sea
fácil adquirirlo, muchas veces no llega directamente desde la fabrica al comercio
sino que pasa por una distribuidora previa que se encarga de repartirla por
diferentes negocios.

TAREAS DE LOS ALMACENES:

Cuando el producto llega al comercio donde será puesto en venta para que el
público lo adquiera, se deben realizar ciertas tareas necesarias para que esto
suceda:

1- Se recibe y evalúa una ficha o planilla de la materia prima, en la que en ella

se cuentan diferentes informaciones sobre el producto y en él también está
la información sobre los precios, el precio para el público, la ganancia del
comerciante, etc.
2- Se reciben las piezas compradas a las industrias o distribuidor.
 3- Se catalogan o se colocan códigos para poder encontrarlos e identificarlos
a la hora de ser vendidos, luego se colocan en su lugar correspondiente
que puede ser exhibidor, estantería o tal vez en un deposito.
4- Cuando el producto ya fue recibido y catalogado, llega el momento en el
cual se reciben el pedido del consumidor para poder adquirir este producto.
5- Luego de haber terminado de armar el pedido, este es entregado al
consumidor para que pueda sacar provecho de él.
6- Muchas veces los vendedores realizan una lista para poder indicar en ella
como fue el ingreso y salida de los productos, esto se realiza para verificar
las ventas, las ganancias, si hubo robos o algo similar a ello.
7- Por último, se realizaría un control de existencia que sirve para ver cuanta
cantidad sobre, para poder saber cuánto hay que encargarle nuevamente a
la fabrica.

JUST IN TIME:

Es un método que fue empleado por la industria japonesa TOYOTA, que dice
que si el proveedor de materia prima respeta el tiempo (fecha y horarios) ayuda a
optimizar costos de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. Y esto tiene como resultado optimizar la productividad, de esta
forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición
del objetivo del Justo a Tiempo sería:

«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en

el momento en que se necesitan».

ASPECTOS PARA PRODUCIR UN PRODUCTO:

1- Generación de productos: Según la necesidad que presente el mercado se

puede llegar a elaborar un producto que sea innovador o que cumpla con
todas las exigencias que este presenta.
2- Las preguntas que debe realizarse la fabrica antes de realizar un producto:

¿El mercado se beneficiará con este producto?

¿Es conveniente hacer este producto?

¿Me generará ganancias?

3- Desarrollo del concepto y prueba: aquí es donde se comienza a analizar a
qué mercado ingresará este producto, como reaccionaran los consumidores
ante este nuevo producto, como se producirá, cuando costara producirlo,
etc.
4- Análisis de negocio: estimular el precio de venta, cantidad a producir,
averiguar de cuanto tiene que ser el volumen de producción, estimar los
beneficios.
5- Test: teniendo el producto diseñado se realiza un prototipo físico y si lo
pone a prueba en situaciones comunes del producto para ver su respuesta.
6- Implementación técnica: si llega a ser necesario tener que realizarle algún
tipo de ajuste técnico.
7- Comercialización: se pone en marcha la hora de publicitarlo, anuncios,
costo de la publicidad y otro tipo de promoción.

BIBLIOGRAFÍA:

http://www.monografias.com/trabajos89/evolucion-procesos/evolucion-
procesos.shtml

http://www.pdcahome.com/8028/la-produccion-en-cadena-organizacion-de-la-
produccion-para-fabricacion-en-grandes-cantidades/

https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo

http://manufacturaensl.blogspot.com.ar/2015/03/ventajas-y-desventajas-de-los-
distintos.html

http://cdcsoftwarebackoffice.blogspot.com.ar/2015/05/fabricacion-en-serie-
ventajas-y.html

https://procesosproductivos.wordpress.com/produccion-primaria/

https://www.google.com.ar/webhp?sourceid=chrome-
instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=produccion+por+lotes&*

https://sites.google.com/site/218procesosproductivos/procesos-de-produccion-
secundarios