3.

3 TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES

3.3.1 DATOS EXPERIMENTALES BOMBA CENTRÍFUGA 1

TABLA 3.3.1 DATOS EXPERIMENTALES BOMBA CENTRÍFUGA 1

CORRIDA PS1 PD1 TIEMPO MASA

mmHg Kgf/cm² s Kg
1 0 2.5 0 0
2 120 2 29.76 25
3 200 1.8 25.23 25
4 270 1.6 27.34 25
5 360 1.4 12.2 25
6 440 1.2 14.03 25
7 480 1 12.12 25

3.3.2 DATOS EXPERIMENTALES BOMBAS EN SERIE

TABLA 3.3.2 DATOS EXPERIMENTALES BOMBAS EN SERIE

CORRIDA PS1 PD2 TIEMPO MASA

mmHg Kgf/cm² s Kg
1 0 4.75 0 0
2 30 4.3 65 25
3 80 4 40.68 25
4 190 3.5 28.37 25
5 300 3 18.98 25
6 410 2.5 12.78 25
7 490 2 11.81 25
3.3.3 DATOS EXPERIMENTALES BOMBAS EN PARALELO

TABLA 3.3.3 DATOS EXPERIMENTALES BOMBAS EN PARALELO

CORRIDA PS1 PD1 PS2 PD2 TIEMPO MASA

mmHg Kgf/cm² cm Hg Kgf/cm² S Kg
1 0 2.4 0.1 2.45 0 0

2 0 2 3 2.05 17.9 25

3 90 1.8 11 1.85 12.72 25

4 270 1.6 20 1.65 10.06 25

5 360 1.4 24 1.4 8.32 25

6 400 1.2 38 1.3 7.37 25

7 460 1.1 42 1.1 6.47 25

 4. Cálculos

4.1 Cálculos de las Bombas en Paralelo

4.1.1 Gasto masa

𝑚
𝐺𝑚 =
𝜃
Donde:
Gm = Gasto masa del agua [=] Kg/s
m = Masa del agua [=] Kg
θ = Tiempo [=] s
Corrida: 1
𝑚 25 𝐾𝑔
𝐺𝑚 = = = 0 𝐾𝑔/𝑠
𝜃 0𝑠
4.1.2 Capacidad de la bomba
𝐺𝑚
𝑄=
𝜌
Donde:
Q = Capacidad de la bomba [=] L/s
Gm = Gasto masa del agua [=] Kg/s
ρ = Densidad del fluido [=] Kg/L
𝐺𝑚 0 𝐾𝑔/𝑠
𝑄= =
𝜌 1 𝐾𝑔/𝐿
4.1.5 Presión suministrada por las bombas acopladas en paralelo
∆𝑃𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 = [(𝑃𝑑 ) − (−𝑃𝑠 )] = (𝑃𝑑 + 𝑃𝑠 )
𝑃𝑑1 + 𝑃𝑑2 𝑃𝑠1 + 𝑃𝑠2
𝑃𝑑 = 𝑃𝑠 =
2 2
Donde:
∆P paralelo = Presión suministrada por las bombas acopladas en paralelo [=] Kgf/cm²
𝑃𝑑1 = Presión de descarga de la bomba 1 [=] Kgf/cm²
𝑃𝑑2 = Presión de descarga de la bomba 2 [=] Kgf/cm²
𝑃𝑠1 = Presión de succión de la bomba 1 [=] Kgf/cm²
𝑃𝑠2 = Presión de succión de la bomba 2 [=] Kgf/cm²
Conversión de presión
1 mmHg= 1.3595 X 10 ^-3 Kgf/cm²
1.3595 X 10 ^ − 3 Kgf/cm²
𝑃𝑠1 = 0 𝑚𝑚𝐻𝑔 | | = 0 Kgf/cm²
1 𝑚𝑚𝐻𝑔

1 cmHg= 0.013595 Kgf/cm²

0.013595 Kgf/cm²
𝑃𝑠2 = 0.1 𝑐𝑚𝐻𝑔 | | = 0.0014 Kgf/cm²
1 𝑐𝑚𝐻𝑔
Kgf Kgf
𝑃𝑑1 + 𝑃𝑑2 2.4 cm2 + 2.45 cm2
𝑃𝑑 = = = 2.4250 Kgf/cm²
2 2
Kgf Kgf
𝑃𝑠1 + 𝑃𝑠2 0 2 + 0.0014
𝑃𝑠 = = cm cm2 = 0.0007 Kgf/cm²
2 2

Kgf Kgf Kgf

∆𝑃𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 = [(𝑃𝑑 ) − (−𝑃𝑠 )] = (𝑃𝑑 + 𝑃𝑠 ) = 2.4250 2
+ 0.0007 2 = 2.4257
cm cm cm2
ANÁLISIS DE RESULTADOS Y GRÁFICAS

RESULTADOS
Para el caso de las presiones de succión y descarga por la bomba centrífuga 1 que se encuentran
en la tabla 4.1.1 podemos notar como de forma general las presiones de descarga son
significativamente más grandes que las de succión, lo que nos permite comprobar el funcionamiento
base de una bomba, que menciona que la bomba se encarga de agregar energía a un sistema y
con ello aumentar su presión.
La presión de descarga en este caso fue controlada a través del indicador de presión montado en
tablero, al disminuir el valor de esta presión, observamos como la presión de succión aumenta en
cada corrida, esto debido a que el flujo másico y volumétrico se incrementa al ir abriendo la válvula
(observe tabla 4.1.1)
Si hacemos un análisis de la segunda y la última corrida de la misma bomba centrífuga 1 referida
en tabla 4.1.1, tenemos que la presión suministrada por la bomba tiene un valor de 1.8369 Kgf/cm²
y 0.3474 Kgf/cm² respectivamente, mientras que la carga en el segundo evento es de 18.3686 m y
en el último de 3.4744 m, podemos determinar que la presión y la carga suministrada por la bomba
disminuye al aumentar el gasto volumétrico, ya que la bomba requiere una menor cantidad de
energía para poder impulsar el fluido. Situación que también podemos referenciar también gracias
a que notamos una potencia de 0.2029 HP y 0.0942 HP en las corridas analizadas (2 y 7).
Si ahora examinamos el comportamiento de las bombas acopladas en serie y en paralelo que se
encuentra expresado en las tablas 4.1.2 y 4.1.3 respectivamente, notamos una similitud entre éstos,
ya que al aumentar el gasto entre cada corrida, la presión suministrada disminuye junto con la carga,
pero a diferencia del comportamiento de la bomba centrifuga 1, estos arreglos hacen que la potencia
aumente. Esto se atribuye a que en lo que los arreglos en paralelo permiten el manejo de una gran
variación de flujo, que como vemos se presenta un flujo que va desde 1.3966 L/s en la segunda
corrida hasta uno de 3.8640 L/s (tabla 4.1.3). El arreglo en serie por su parte se ocupa cuando se
requiere una demanda de carga alta que corroboramos al tener un valor de hasta 47.5 m en la primer
corrida (tabla 4.1.2)
GRÁFICAS
De forma general el comportamiento de los tres arreglos de bombas expresados en la gráfica 4.1.4
manifiesta que al aumentar el gasto volumétrico disminuye el valor de la carga suministrada por la
bomba.
Aunque notamos unos puntos que salen de la tendencia en la curva de la bomba centrífuga 1, que
representa la carga suministrada contra capacidad de dicha bomba, donde en la tercer corrida
presenta un gasto de 59.4530 L/min, para la cuarta corrida el flujo disminuye a un valor de 54.8646
L/min (datos expresados en L/s de la tabla 4.1.1), situación que se desvía del comportamiento que
había presentado el flujo volumétrico al ir aumentando en cada corrida, la misma situación ocurre
en la corrida 6. Es por ello que la curva presenta dos interrupciones que manifiestan las
disminuciones del flujo mencionadas.
Si analizamos la curva de las bombas acopladas en serie, podemos notar como ésta sigue un
mismo comportamiento al aumentar el gasto, es decir los puntos experimentales permiten que la
curva tenga una forma definida que expresa el trabajo conjunto de la bomba 1 y 2.
Por otro lado en la curva de carga suministrada contra capacidad de las bombas acopladas en
paralelo, podemos diferenciar el tramo de la curva donde se expresa la carga en función del flujo
de las bombas 1 y 2 combinadas que es a partir de la corrida 5, punto experimental: 180.2885 L/min
con 18.0785 m (datos referidos en la tabla 4.1.3). Mientras que de la corrida 1 a la 4 se manifiesta
la carga en función del flujo de la segunda bomba.
CONCLUSIÓN

Es evidente que la distribución de las bombas en un sistema tiene diferentes características de

acuerdo a las condiciones que se requieren para poder mover el fluido de un punto a otro. En éste
caso podemos concluir que el acoplamiento de las bombas en serie es utilizado cuando se requiere
que la carga sea alta como podemos ver con un valor de 47.5 m en la primer corrida (referido en
tabla 4.1.2, es decir, que éste acomodo se utiliza cuando el destino del fluido se encuentra a una
gran longitud.
El acoplamiento en paralelo maneja flujos volumétricos altos y variables, como podemos notar con
un flujo de 3.8640 L/s en la última corrida (dato expresado en tabla 4.1.3). Éste arreglo tiene además
una gran ventaja económica al momento para satisfacer los consumos altamente variables por
unidad de tiempo.
Los puntos experimentales nos permitieron trazar las curvas que caracterizan al comportamiento de
las bombas centrífugas, las curvas son similares a las establecidas en bibliografía, aunque en la
curva expresada por el funcionamiento particular de la bomba centrifuga 1 tiene ciertas alteraciones
que se atribuyen a que una sola bomba no tiene el mismo rendimiento para trabajar con una masa
de 25 Kg, que los acoplamientos desarrollados (masa indicada en tabla 4.1.1).
Por último es importante conocer las curvas características de las bombas una vez que están
operando y compararlas con las proporcionadas por el fabricante para corroborar que estén
funcionando de forma adecuada.