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Diseño de productos

para la cadena
logística

Aplazamiento
El ambiente de
manufactura
 Cambios rapidos
– Productos nuevos introducidos rapidamente
– Ciclos de vida de productos cortos y
desconocidos.
 Alta variedad de productos.
 Largos lead times de produccion
 Aumentos de costos de bodegaje y transporte.
 Dificultad para pronosticar la demanda
Objetivos de una
organización productiva
 Foco en el cliente
 Precios competitivos

 Eficiencia

 Servicio al cliente
¿Por qué estos objetivos
están en conflicto?
 Fuerzas para mantener un bajo inventario
– Inventarios caros
– Bajo valor de salvamento
 Fuerzas para mantener un alto nivel de
inventario
– Largos lead times
– Servicio al cliente es importante
– Dificultad para predecir la demanda
Design For Logistics
(DFL)
 Diseño del producto y del proceso son
elementos claves en el costo del producto
final.
 Los mayores costos de la cadena logística
son costos de transporte, de inventario y
distribución.
Design For Logistics

 Design for Logistics usa el diseño del


producto para disminuir costos logísticos.
 Conceptos claves para DFL:
– Embalaje y transporte económico.
– Procesamiento concurrente/paralelo.
– Estandarizacion.
Embalaje y transporte
económico
 Se diseña el producto para que pueda ser
eficientemente embalado y guardado en
bodega.
 Se diseña el embalaje para que los
productos puedan ser consolidados en
puntos de cross docking.
 Se diseña el producto para que pueda
utilizar eficientemente el espacio en el retail.
Ejemplos

 Ikea
– Mayor productos de muebles para retail del mundo.
– 131 tiendas en 21 paises.
– Grandes tiendas, producción centralizada, productos
eficientemente compactados y embalados.
 Rubbermaid
– Contenedores de comida diseñados para caber en
espacios de 14x14” en Wal-Mart
Procesamiento
concurrente/paralelo
 El objetivo es minimizar lead times
 Se rediseñan los productos de tal manera
que varios pasos del proceso de
manufactura puedan realizarse en paralelo.
 La modularidad es clave para esta
implementación.
 Permite diferentes niveles de inventario
para diferentes partes.
Ejemplo de la impresora

Board Printer
Customer
Stage 1
(Europe)
(Europe) Stage 2 +
Integration (Far East)

Stage 1
(Europe) Board
Printer
Stage 2 Customer
(Far East) (Europe)

Integration (Europe)
Plastics,
motors, etc.
Estandarización

 Reducir lead times no siempre es posible.


 ¿Como es posible reducir los niveles de inventario y
mejorar la certeza de los pronósticos?
 Estandarización de los productos y procesos.
– Productos comunes
Modularidad en
productos y procesos
 Producto modular:
– Se puede realizar combinando apropiadamente
diferentes modulos.
– Proveyendo a clientes un numero de opciones de cada
modulo.
 Proceso modular:
– Cada producto pasa por un conjunto discreto de
operaciones haciendo posible guardar inventario de
productos semiterminados.
– Un producto difiere de otro en terminos del subconjunto
de opreaciones que se realizan sobre él.
Modularidad en
productos y procesos
 Los productos modulares no son siempre
fabricados en procesos modulares.
Tipos de estandarización

 De partes
– Partes comunes son usadas en muchos procesos.
– El rediseño del prodcuto puede ser necesario.
 De proceso
– Se estandariza lo más posible el proceso, haciendo un
producto generico o una familia de producto.
– Diferenciación retardada. Postponement.
Postponement: Ejemplo

 Demanda para poleras negras


– 50% probabilidad 100
– 50% probabilidad 200
 La misma demanda para poleras blancas.
 Alternativas de producción
Producir 150 de cada color por adelantado.
Producir 300 que pueden ser coloreadas
después de que la demanda sea observada.
Postponement: Ejemplo

 Primera alternativa
– 25% probabilidad-- corto en 50 de c/u
– 25% probabilidad- -- sobra de 50 de c/u
– 50% probabilidad- -- corto en 50 de uno y sobra de 50
en otro
 Segunda alternativa
– 25% probabilidad- -- corto en 50 de c/u
– 25% probabilidad- -- sobra de 50 de c/u
– 50% probabilidad- -- no sobra ni falta nada.
Postponement:
Conceptos claves
 Retardo de la diferenciación de productos de la
misma familia lo mas tarde posible.
 Permite el uso de pronosticos agregados. Permite
posponer el uso de pronosticos detallados.
 Reduce el inventario obsoleto, aumenta el nivel de
servicio.
 Requiere nuevos procesos o diseño de productos
con costos asociados.
Postponement
Consideraciones
 Tradeoff aumento costo producto con reducción
de inventario.
 Necesidad de decidir hasta que instante posponer
– límite push-pull
 La ubicación en el ciclo de vida del producto es un
factor a considerar en este tipo de estrategia.
 El valor del inventario puede aumentar.
Considerar tarifas e impuestos.
Hewlett-Packard:
LaserJets
 LaserJets son fabricadas en Japón.
 Anteriormente, las impresoras tenían dos
diferentes fuentes de poder (110, 220 volts)
 La diferenciación se realizaba al comienzo del
proceso de producción.
 Una mejora en el diseño permitió una unica fuente
de poder que trabajaba con los dos tipos de
voltajes.
 5% ahorro de los costos.
Hewlett-Packard Disk Drives
Rediseño del proceso de
manufactura

tests Customer 1
PCB
Insertion
Customer 2

Customer 3
Coupon
Insertion PCB insertion postponed
PCB Customer 1
Insertion
Customer 2
common tests
tests Customer 3
Benetton
Old Manufacturing Process

Spin or Purchase Yarn

Dye Yarn

Finish Yarn

Manufacture Garment Parts

Join Parts
Benetton
New Manufacturing Process

Spin or Purchase Yarn

Manufacture Garment Parts

Join Parts

Dye Garment This step is postponed

Finish Garment
FORMULAS
demanda : Normal(  ,  )
s : valor de rescate ; p : precio de venta; c  costo artículo
O : número de unidades ordenadas
O 
Ut.Esp   ( p  c) x  (c  s)(O  x) f ( x)dx   O( p  c) f ( x)dx
x -  x O

y usando la siguiente expresión :


 (a   )   (a   ) 
a
A 
x  
xf ( x ) dx  Fs
  
  f s
  
 , tenemos :

O  O 
Utilidad Esperada  ( p  s) Fs    ( p  s)f s    O(c  s) F (O,  ,  )  O( p  c)1  F (O,  ,  )
     

O  O 
O
Excedente Esperado   (
x  
O  x ) f ( x ) dx (O   ) Fs 
 


 f s
 



  O    O 
Faltante Esperado  
x O
( x  O) f ( x)dx  (   O) 1  Fs 
  
  f s 
   

JUAN PEDRO SEPULVEDA ROJAS, 23


Ph.D.
Ejemplo Benetton
Opción 1: hilo es teñido y Opción 2: El teñido se
luego se teje la prenda. aplaza después de tejer la
prenda.
Precio al detalle, p=$50 Precio al detalle, p=$50
Costo de Fabricación, Costo de Fabricación,
c=$20 c=$22
Valor de rescate, s=$10. Valor de rescate, s=$10.
Proceso fabricación dura 20 semanas
4 colores de prendas
Con 20 semanas de anticipación, se estima la media y
desviación estándar de la demanda por cada color:
µ=1000 ; σ=500.
La demanda de cada color es independiente
1.- ¿Cuáles son los beneficios del aplazamiento?

JUAN PEDRO SEPULVEDA ROJAS, 24


Ph.D.
Estandarización de
producto
 Sustitución hacia arriba
– Producir sólo un subconjunto de todos los
productos.
– Guiar a los clientes hacia los productos
existentes.
– Sustituir productos con características
superiores para aquellos que tienen
características inferiores.