19/03/2018

Gestión en Mantenimiento
de Equipo Pesado
MIN268
2018-1

Sesión 1 CLASE 1
“Gestión del mantenimiento de equipos pesados, Estrategia General ”

¿Para que un inversionista compra un equipo o

maquina?
• Para que realice una labor durante un proyecto
determinado
• Para que produzca dinero durante el proyecto para el cual
se le compro

¿Qué espera el inversionista del equipo de

mantenimiento?
• Que asegure que la maquina dure toda la vida del proyecto
• Que asegure que la maquina funcione como nueva durante
toda la vida del proyecto
• Que asegure que los costos y gastos que genere la maquina
sean los mas bajos posibles para poder obtener la máxima
rentabilidad.

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¿Qué necesita para cumplir dichos objetivos?

• Asegurar que la maquina cumpla su expectativa de vida en

optimas condiciones.
• Realizar mantenimientos y reparaciones de calidad para
conseguir que la maquina este disponible y trabajando en el
proyecto a su máxima capacidad.
• Asegurar que la probabilidad de falla de la maquina sea
mínima.
• Controlar el costo y gasto de operación del equipo para que
sea el menor posible.

¿Qué necesita para cumplir dichos objetivos?

En resumen, necesitamos :

• Asegurar la vida útil de la maquina.

• Alta disponibilidad de maquina en optimas condiciones de
operación (cumpliendo ciertas condiciones)
• Alta confiabilidad de maquina.
• Menor costo total por hora o por metro cubico movido o
unidad producida cueste lo menos posible.

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Una buena gestión de mantenimiento debe

conseguir o procurar:
• El activo debe trabajar durante toda su vida esperada.
• Alta Disponibilidad Mecánica (DM) ( Con adecuados MTBS y MTTR).
• Alta Confiabilidad (R por Reliability , ingles)
• Bajo costo total ( Costo de operación directos e indirectos , gastos
generales).

Para que en conjunto con :

• Alta productividad (función del área de producción)
Se tenga como resultado :
• Menor costo de producción .

Y así Lograr una:

• Máxima utilidad del proyecto.

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¿Qué es bueno o malo para el ser humano?

¿Cómo se le puede curar?

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¿Qué es bueno o malo para un equipo pesado

¿Cómo se puede solucionar los problemas de la maquina?

Gestión de ingeniería del mantenimiento

Gestión administrativa del mantenimiento

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Gestión de ingeniería del mantenimiento.

El conocimiento de los equipos para solucionar sus

problemas.

• Conocimiento de los equipos

• Conocimiento de los sistemas.
• Conocimiento de los componentes .
• Conocimiento de la ingeniería del funcionamiento de los componentes y los
sistemas ( física, resistencia de materiales, estática, dinámica ,
termodinámica, mecánica de fluidos , mecanismos, métodos de fabricación,
etc..)
• Procesos técnicos de l mantenimiento y reparaciones .
• Análisis técnicos y comparación de parámetros .
• Tendencias de valores de parámetros.
• Tendencia de valores de parámetros.
• Análisis de fallas de los componentes y sistemas.
• Mejora continua.

Gestión administrativa del mantenimiento:

Tener un proceso que nos permita tener
información a tiempo.

• Organigrama
• Registro de datos
• Procesos administrativos
• Formatos
• Sistemas de información
• KPIs
• Reportes
• Analisis de fallas de los procesos
• Mejora continua.

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Tipos de Negocio

Los tipos de negocio con maquinaria pesada:

• Negocio de la construcción, obras viales, edificios, represas…

• Negocios forestales.

• Negocio de la Minería

 Minería Subterránea
 Minería de Superficie.

Equipos para construcción

Cargadores medianos, 950H Excavadoras 336D

Tractor D6T Retroexcavadora

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Equipos para construcción

• Cargadores medianos, 950H

• Excavadoras
• Tractores medianos
• Retroexcavadoras
• Rodillos compactadores
• Excavadoras de ruedas
• Tractor de ruedas.
• Cargadores de oruga.
• Asfaltadoras
• Minicargadores.

Equipos para Minería Underground

Cargadores de bajo perfil Camión Articulado de bajo perfil

Jumbo Empernador

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Equipos para Minería Superficie

Pala de cables de mando eléctrico Camión Articulado de bajo perfil

7495

Pala hidráulica de mando diésel o Perforadora MD Caterpillar , Mando

eléctrico eléctrico o diésel.

Algunos de los equipos

usados en construcción y
minería

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Algunos de los equipos usados en construcción y

minería

Equipos de excavación, trituración, selección de

material, tableros eléctricos.

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Equipos de plantas mineras

Importancia del área de mantenimiento.

En todo tipo de empresa de producción existe (entre otras):

• Área comercial (ventas, marketing, etc.

• Área de logística (procura y despachos)
• Área de producción (maneja los activos de producción, planifica la
producción)
• Área de contabilidad y finanzas (contabiliza y muestra resultados
del ejercicio)
• Área legal (para problemas contractuales o laborales)
• Área de RRHH (relaciones con el personal, desarrollo profesional,
etc.)
• Área de mantenimiento (mantiene los activos muebles e
inmuebles, en óptimas condiciones de operación, con alta
confiabilidad y al menor costo posible haciendo un uso adecuado
de los recursos)

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No queremos que nos ocurra esto

NECESITAMOS UNA ADECUADA

GESTION DEL MANTENIMIENTO

Definiciones de mantenimiento

“El Mantenimiento es un conjunto de actividades técnicas, de

aplicación directa, estructurales y de control económico que tiene
como objetivo conseguir que la vida útil de las instalaciones,
máquinas y edificios sea la mayor posible, lo que permite que el
valor de las inversiones permanezca activo durante el tiempo de
amortización e inclusive después “.
Ing. Gloria Valdivia Camacho , “La gestión de Mantenimiento en la Universidad” , Revista Mantenimiento de APEMAN , Agosto 1993
página 4

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La historia de la gestión del mantenimiento

Tipos de mantenimiento

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Que deseamos

Optimización del mantenimiento

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Confiabilidad

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Evolución

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La estrategia aplicada: Monitoreo de condiciones, manejo de

taller , manejo de almacenes

Sistema de gestión del mantenimiento

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La diferencia al aplicar el modelo

Consideraciones Adicionales

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Gestión estratégica de activos

• Compromiso visible de la gerencia para maximizar la
confiabilidad de la planta en equilibrio sostenible.
• Utiliza todas las estrategias conocidas de mantenimiento
integrándolas en un planeamiento de largo plazo.
• Alinea la planta con los objetivos estratégicos del negocio.
• Sigue un modelo de gestión.

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La estrategia aplicada:
Selección y operación de los equipos.

La aplicación o condiciones de operación

Definen la estrategia de mantenimiento

• El equipo adecuado
• Aplicación controlada y predecible
• Mantenimiento proactivo adaptable a los
cambios de aplicación.

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La estrategia aplicada:
Los reportes
• Producción
• Condiciones de operación
• Costos de operación
• Indicadores generales
• Nivel de planeamiento
• Problemas
• Administración de Backlogs
• Ejecución de PM
• Análisis de demoras
• Programa de reparaciones
• Administración de repuestos.
• Entrenamiento
• Análisis de tendencias.

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